Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2596

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
270 Кб
Скачать
☆
мягкого железа J с фланцевым концом K заключен в латунный корпус L и удерживается на месте гайкой M. На
болт J установлена пружина N. Он крепится к дверце каретки непосредственно под соленоидом, при этом
болт J расположен на одной линии с трубкой A соленоида.
Концы провода C и C подключаются к динамо-машине, расположенной под железнодорожным вагоном, или к
аккумуляторным батареям. При подключении к динамо-машине, когда автобус начинает движение,
динамо-машина генерирует электричество, которое проходит через изолированный провод вокруг трубки А,
входит через С и возвращается через С. Это создает магнитное поле внутри трубки А. Затем болт J
притягивается магнетизмом внутрь трубки А, что делает невозможным открытие дверцы каретки. Когда
железнодорожный вагон останавливается, электрический ток перестает течь по проводу С, поэтому
магнетизм в трубке А разрушается. Затем засов возвращается в исходное положение при помощи пружины N.
Этот метод обеспечивает автоматическое срабатывание запирающего устройства. При использовании
аккумуляторных батарей электрический ток должен регулироваться выключателем, установленным в фургоне
охранника.
Конструкция дверей для железнодорожных вагонов и других транспортных средств. Усовершенствования в
конструкции или отношении к предохранительной защелке или замку. Я, Джордж Эйланд-младший,
проживающий по адресу: Пентребейн-стрит, 45, Гранджтаун, Кардифф, Гламорган, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
предохранительному замковому устройству, как показано на чертежах, прилагаемых к предварительной
спецификации. В полую трубку А из мягкого железа или латуни намотана серия изолированных проводов C, C.
Вся конструкция затем помещается во внешний кожух E, а два конца изолированного провода выводятся к
динамо-машине, расположенной под кареткой. Корпус устанавливается над дверью вагона. На дверце вагона,
расположенной непосредственно под ней, находится латунный или мягкий железный корпус L, внутри
которого установлен фланцевый болт J из мягкого железа, вокруг которого закреплена легкая спиральная
пружина N. На торце корпуса установлена гайка М, которая удерживает затвор на месте.
Когда каретка начинает двигаться, динамо-машина вращается, генерируя ток, который проходит через
изолированный провод вокруг полой трубки и создает магнитное поле внутри полой трубки. Это втягивает
болт в трубку, обеспечивая эффективную фиксацию. Когда каретка останавливается и динамо-машина
перестает вырабатывать ток, магнитное поле разрушается, и болт возвращается в исходное положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219067A
[]
Водонагреватель или парогенератор, приспособленный для работы на жидком или газообразном топливе.
Я, Чарльз Менсфорт Паттисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вейнор-роуд,
Сефн-Коед, недалеко от Мертир-Тидфила, Южный Уэльс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение включает в себя устройство для производства и использования
продуктов сгорания для нагрева воды в любых целях, например, для использования в циркуляционной
системе или в умывальниках, и данное устройство может быть использовано для производства пара в любых
желаемых целях. Согласно настоящему изобретению, вода может быть нагрета или улетучена с
использованием продуктов сгорания, производство или генерация которых осуществляется и прекращается
посредством термостата, манометра или другого подобного устройства, на которое влияет температура
воздуха или воды, а также температура или давление пара. Термостат-манометр или аналогичное устройство
предназначено для запуска процесса сгорания, когда температура или давление воздуха, воды или пара
достигают заданной минимальной температуры или давления, и для прекращения процесса сгорания, когда
достигается заданная максимальная температура или давление.
Таким образом, настоящее изобретение носит автоматический характер. Например, в случае
водоциркуляционного аппарата для отопления здания, если температура воздуха в здании опускается ниже
заданного значения, автоматически включаются средства для производства продуктов сгорания, и вода
нагревается до тех пор, пока температура воздуха не повысится достаточно, после чего производство
продуктов сгорания автоматически прекращается. Аналогично, в случае горячей воды для водоснабжения
раковин и т. д., как только ее температура опускается ниже заданного значения, образуются продукты
сгорания, и температура повышается до тех пор, пока вода не достигнет желаемой заданной температуры,
после чего выделение продуктов сгорания прекращается. Таким образом, данное устройство может
длительное время оставаться без использования, например, летом, когда оно используется для отопления
здания, но как только температура падает, устройство автоматически включается в работу.
Удобно, что падение температуры или давления воздуха, воды или пара приводит в действие термостат или
манометр, который активирует реле, запускающее двигатель, приводящий в движение вентилятор. Этот
вентилятор подает взрывоопасный газ в камеру взрыва, где он воспламеняется, а продукты сгорания,
отводимые вентилятором по трубопроводу, передают тепло воде, окружающей этот трубопровод. Эти
вещества улетучиваются в воздух. Взрывоопасный газ образуется либо путем нагревания или испарения
сырой нефти, либо в результате работы горелок, работающих на городском газе, либо этот газ может сам
составлять взрывоопасную смесь. Подача городского газа осуществляется автоматически с помощью
жидкостного клапана. Магнето может обеспечивать искру для подачи взрывной смеси и может приводиться в
движение от электродвигателя. В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения
жидкое топливо из подходящего источника распыляется или карбюраторируется и через обратный клапан из
сетки подается в камеру или канал, в котором оно приспособлено для взрыва.
Камера или канал сообщается с каналом, предназначенным для излучения тепла в воду. Упомянутый выше
канал выгодно отличается тем, что в поперечном сечении он максимально расходится, а затем снова
сходится, образуя в вертикальном сечении эллиптическую конфигурацию. В нижней части этот трубопровод
сообщается с другим трубопроводом через сходящийся участок, и этот другой трубопровод может иметь
одинаковую пропускную способность по всей своей длине. Как эллиптический трубопровод, так и
расположенный под ним трубопровод окружены водопроводом. Последний может иметь равномерный
диаметр вокруг нижнего канала, а выше этой части равномерного диаметра он сходится, а затем расходится в
расширяющейся или трубчатой форме, образуя таким образом кольцевой канал вокруг нижней половины
эллипса и камеру значительной вместимости вокруг верхней половины эллипса. Эллиптический трубопровод
окружен ребрами, которые служат для излучения тепла с целью нагрева воды; вода, используемая для любых
подходящих целей, например, в системе циркуляции тепла, поступает во внешнее пространство рубашки
снизу и течет вверх по расположенным над ним трубопроводам, нижний из которых используется в качестве
экономайзера, а верхний эффективно нагревает воду до желаемой температуры; вода выходит из
расширяющейся или трубчатой камеры сверху по соответствующим трубопроводам.
Камера сгорания расположена над этой расширяющейся или трубчатой камерой и может иметь форму
горизонтального канала. Под этим горизонтальным трубопроводом может располагаться воздухозаборник,
чтобы воздух, который впоследствии будет использоваться для сжигания топлива, нагревался
преимущественно за счет тепла. Этот воздух подается в распылитель сырой нефти, включающий камеру, в
которую подается сырая нефть, и приспособление, позволяющее перекрывать поплавком и поддерживать ее
на заданном уровне в плоской испарительной камере, образованной в вертикальном трубчатом стержне,
верхняя часть которого расширена и выступает в воздухозаборник. Под этим плоским испарителем
установлена газовая горелка, предназначенная для зажигания с помощью искровой свечи. Над расширенным
выходным отверстием распылителя, между воздухозаборником и камерой сгорания, установлена сетка, а на
входе в указанную камеру сгорания предусмотрено сопло или уменьшенная струя. Нижний конец
трубопровода для продуктов сгорания, используемый в качестве экономайзера, соединен с угловым
трубопроводом, заканчивающимся вентилятором, приводимым в движение электродвигателем, благодаря
чему во время работы аппарата горючие газы фактически втягиваются в камеру сгорания, взрываются, а
продукты сгорания отводятся от эллиптического трубопровода и экономайзера.
Продукты сгорания выходят через вентилятор в атмосферу. Термостат или манометр снабжен двумя
рычагами, способными к манипулированию или регулировке, и третьим рычагом, предназначенным для
регистрации температуры или давления с помощью соответствующего циферблата. Каждый из регулируемых
рычагов электрически соединен с электромагнитом реле. К каждому из двух электромагнитов подключен
провод, соединяющий переднюю часть с батареей, а другой вывод батареи соединен с неподвижной частью
или рамой термостата или манометра, с которой электрически соединен третий, или регистрирующий, рычаг.
Между двумя электромагнитами шарнирно закреплен якорь, имеющий выступающие части, предназначенные
для попеременного погружения в ртутные контактные емкости. Этот якорь может удерживаться в положении
«включено» или «выключено» с помощью шарнирно утяжеленной раздвоенной детали на верхнем конце
якоря. Якорь имеет контакт, предназначенный для замыкания цепи от источника электропитания, включая
электродвигатель данного устройства.
Термостат и релейный механизм При изменении температуры или давления третье, или регистрирующее,
плечо термостата или манометра соприкасается с регулируемым плечом и замыкает цепь через один из
электромагнитов, притягивая тем самым якорь и вызывая замыкание цепи двигателя, что приводит к его
запуску. Когда в системе воздуха или воды достигается желаемая заданная температура, регистрирующий
рычаг касается второго регулируемого рычага, активирует противоположный электромагнит, который отводит
якорь реле и размыкает цепь двигателя. В каждом случае ртутные контактные потенциометры соединены
последовательно с электромагнитной катушкой и батареей с целью разрыва цепи батареи и реле после того,
как якорь сработал в любом направлении, что позволяет избежать потерь энергии батареи. Подача газа для
нагрева испарителя или для непосредственного поступления в камеру сгорания с образованием продуктов
сгорания регулируется жидкостным клапаном, который управляется с отрицательной или всасывающей
стороны вентилятора.
Этот жидкостный клапан представляет собой U-образную трубку, одна из ветвей которой имеет
разветвленную U-образную форму. Жидкость наполняется таким образом, чтобы частично заполнить три
ветви. Подача газа осуществляется, например, через центральный патрубок, а наружный патрубок
подключается к всасывающей стороне вентилятора. Третий патрубок соединен с газовым кольцом для
нагрева испарителя или непосредственно с воздухозаборной трубкой аппарата и заканчивается
непосредственно под сеткой для подачи газа непосредственно в камеру сгорания. Обычно уровень жидкости в
трубках перекрывает подачу газа, и как только механизм приводится в действие термостатом или
манометром, отрицательное давление заставляет жидкость подниматься в одном ответвлении U-образного
элемента и опускаться в другом, тем самым открывая газоотвод и обеспечивая поток газа. При использовании
газового кольца искровой свечой, приводимой в действие магнето от двигателя, может быть воспламенен газ.
Вторая свеча зажигания встроена в камеру сгорания и может зажигаться от того же магнето.
Эта вторая свеча зажигания, разумеется, воспламеняет горючий заряд и образует продукты сгорания,
выделяющие тепло. При использовании данного аппарата для производства пара к нагревательному
устройству может быть подключен резервуар или емкость, которая заполняется водой лишь частично, а пар
собирается выше уровня воды обычным способом. Этот резервуар соединен с данным устройством
посредством входных и выходных труб, упомянутых выше. Сужение канала для воды вокруг эллиптической
нагревательной камеры способствует эффективной передаче тепла, а также ускоряет поток воды через всю
систему. Вместо электродвигателя можно использовать водяной двигатель или другой подходящий источник
питания, который можно запускать с помощью термостата или манометра, работающего, при необходимости,
в сочетании с реле. Как видно, данное устройство является полностью автоматическим: изменение
температуры или давления приводит в действие двигатель, который создает отрицательное давление или
разрежение внутри устройства, воспламеняет свечу зажигания, открывает подачу газа через жидкостный
клапан и, при необходимости, воспламеняет газ в газовой горелке.
Как только температура воздуха, воды или пара достаточно повысится, работа двигателя прекращается;
жидкостный клапан автоматически перекрывает подачу газа, и аппарат готов к автоматическому повторному
запуску. В нерабочем состоянии не происходит никаких потерь энергии, и, следовательно, никаких расходов
не возникает. Водонагреватель или парогенератор, приспособленный для работы на жидком или
газообразном топливе. Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: улица Инисгау,
Мертир-Тидфил, Южный Уэльс (ранее Вейнор-роуд, Сефн-Коед, недалеко от Мертир-Тидфила, Южный
Уэльс), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение представляет собой
водонагреватель или парогенератор, приспособленный для работы на жидком или газообразном топливе.
Нагретая вода может использоваться для любых целей, например, в циркуляционной системе или в
умывальниках, а настоящий нагреватель или генератор может использоваться для производства пара для
любых желаемых целей.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю средства для нагрева и управления нагревом
водонагревателя или парогенератора, включающие в себя, в частности, камеру сгорания, в которой горючий
газ предназначен для воспламенения с целью распространения пламени и образования продуктов сгорания,
трубопровод, являющийся частью водонагревателя или парогенератора, соединяющий камеру сгорания с
вентилятором, расположенным на некотором расстоянии от камеры и предназначенным для подачи
продуктов сгорания в первую очередь в камеру, а затем через трубопровод к выходному отверстию, во время
подачи продукты рассеивают свое тепло в нагреватель или генератор, при этом образование продуктов и
работа вентилятора автоматически контролируются термостатом, манометром или подобным
автоматическим устройством, которое может изменяться под воздействием температуры воздуха или воды, а
также температуры или давления пара. Вентилятор может использоваться для регулирования подачи газа в
испаритель или в камеру сгорания путем воздействия на жидкостно-регулируемый клапан, как описано ниже.
Таким образом, данное устройство носит автоматический характер. Например, в случае водоциркуляционного
аппарата для отопления здания, если температура воздуха в здании опускается ниже заданного или
фиксированного количества градусов, автоматически включаются средства для производства продуктов
сгорания, и вода нагревается до тех пор, пока температура воздуха не повысится достаточно, после чего
производство продуктов сгорания автоматически прекращается. Аналогично, в случае горячей воды для
орошения раковин и т. д., как только ее температура опускается ниже заданного значения, образуются
продукты сгорания, и температура повышается до тех пор, пока вода не достигнет желаемой заданной
температуры, после чего процесс сгорания прекращается. Таким образом, данное устройство может
длительное время оставаться без использования, например, летом, когда оно используется для отопления
здания, но как только температура падает, указанное устройство автоматически включается в работу.
Удобно, что падение температуры или давления воздуха, воды или пара приводит в действие термостат или
манометр, который активирует реле, запускающее двигатель, приводящий в движение вентилятор. Этот
вентилятор подает горючий газ в камеру сгорания, где он воспламеняется, а продукты сгорания отводятся
вентилятором по трубопроводу, через который они передают тепло воде, окружающей этот трубопровод. Эти
вещества улетучиваются в воздух. Горючий газ образуется либо путем нагревания или испарения масла, либо
в горелках, работающих от городского газоснабжения, либо этот газ может сам по себе представлять собой
горючую смесь. Подача городского газа осуществляется автоматически с помощью жидкостного клапана.
Магнето может обеспечивать искру для воспламенения взрывной смеси и может приводиться в движение
электродвигателем. Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике,
следует обратиться к прилагаемому пояснительному чертежу, на котором схематически изображено
устройство, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения жидкое топливо из подходящего
источника 1 распыляется или карбюраторируется и через обратный клапан или сетку 2 подается в камеру или
канал 3, в котором оно предназначено для воспламенения. Камера или канал сообщается с каналом,
предназначенным для излучения тепла воде 4. Упомянутый выше канал выгодно отличается от остальных; в
поперечном сечении он максимально расходится, а затем снова сходится, образуя в вертикальном сечении
эллиптическую конфигурацию 5. В нижней части этот трубопровод сообщается с другим трубопроводом или
трубопроводами 7 посредством сходящегося участка 6, и этот другой трубопровод или трубопроводы могут
иметь одинаковую пропускную способность по всей своей длине. Как эллиптический трубопровод 5, так и
расположенный ниже него трубопровод 7 окружены водопроводом 8. Последний может иметь равномерный
диаметр вокруг нижнего канала 7, а выше этой части равномерного диаметра он сходится, а затем расходится
в расширяющейся или трубчатой форме, как показано на рисунке, образуя таким образом кольцевой канал 9
вокруг нижней половины эллипса и камеру 10 значительной вместимости вокруг верхней половины эллипса.
Эллиптический трубопровод окружен ребрами 11, которые служат для излучения тепла с целью нагрева воды;
вода, используемая для любых подходящих целей, таких как система циркуляции тепла, поступает во
внешнее пространство рубашки в нижней части 12 и течет вверх вокруг расположенных над ним
трубопроводов 7 и 5; нижний из которых 7 используется в качестве экономайзера, а верхний эффективно
служит для нагрева воды до желаемой степени, при этом вода выходит из расширяющейся или трубчатой
камеры в верхней части по соответствующим трубопроводам 13. Камера сгорания расположена над этой
расширяющейся или трубчатой камерой и может иметь форму горизонтального трубопровода, как показано
на рисунке. Под этим горизонтальным воздуховодом может располагаться воздухозаборник 14, чтобы воздух,
который впоследствии будет использоваться для сжигания топлива, нагревался преимущественно. Этот
воздух подается в распылитель мазута, включающий камеру 15, в которую подается масло из 1 и которая
приспособлена для перекрытия поплавком 16 и поддержания на заданном уровне. вертикальный трубчатый
стержень 18, верхняя часть которого расширяется в точке 19 и выступает в воздухозаборник 14.
Под этим плоским испарителем 17 установлена газовая горелка 20, предназначенная для зажигания с
помощью свечи зажигания 21. Сетка 2 установлена над расширенным выходным отверстием 19 распылителя
между воздухозаборником 14 и камерой сгорания, а на входе в указанную камеру сгорания 3 предусмотрено
сопло или уменьшенная струя 22. Нижний конец трубопровода 7 для продуктов сгорания, который
используется в качестве экономайзера, соединен с угловым трубопроводом, заканчивающимся вентилятором
24, который может приводиться в движение электродвигателем 25, благодаря чему во время работы аппарата
горючие газы фактически втягиваются в камеру сгорания и воспламеняются, а продукты сгорания отводятся
от эллиптического трубопровода и экономайзера. Продукты сгорания выходят через вентилятор в атмосферу
при температуре 26°C. Термостат или манометр 27 снабжен двумя рычагами 28, 29, способными к
манипулированию или регулировке, и третьим рычагом 30, предназначенным для регистрации температуры
или давления относительно соответствующего циферблата.
Регулируемые рычаги 28 и 29 электрически соединены соответственно с соленоидами 31 и 32 показанного
релейного устройства. Неподвижная или каркасная часть 34 термостата, с которой электрически соединен
третий или регистрирующий рычаг 30, подключена к заземляющему контакту 33 указанного релейного
устройства через батарею 61. Релейное устройство включает в себя основание 34а, над которым
надлежащим образом закреплена горизонтальная платформа 35. На этой платформе расположен центрально
сбалансированный поворотный коромысловый рычаг 36, каждый конец которого направлен вверх в сторону
37. Штанги крепятся к концам коромысла и несут сердечники 49, 50, работающие в соленоидах под
платформой. К коромыслу 36, расположенному непосредственно над ним, прикреплен цилиндр или трубка 51,
сужающаяся от каждого конца к центру и содержащая шарик 52, который обязательно располагается на
одном из концов цилиндра или трубки в силу его клеточно-сходящейся формы. На каждом конце цилиндра
или трубки шарнирно закреплены контактные элементы 53, 54, к каждому из которых прикреплен
дугообразный рычаг 55, 56, конец которого выступает внутрь цилиндра и предназначен для привода в
действие шариком 52.
В каждом из контактных элементов 53, 54 имеется регулировочный винт, предназначенный для контакта с
изолированными контактными элементами 57, 58 на выступающем вверх конце коромысла 36. К коромыслу
36 жестко прикреплена висячая раздвоенная конструкция 59, и ее элементы предназначены для погружения в
два ртутных сосуда 60, изолированных друг от друга и имеющих соответствующие контакты для основной
цепи 40. Нижние концы соленоидов 31, 32 соединены с клеммами на основании 34а, как показано на рисунке,
а верхние концы соединены с изолированными контактными элементами 57, 58 на соответствующих загнутых
вверх частях коромысла 36, которые предназначены для контакта с поворотными контактными элементами
53, 54. Клемма заземления 33, расположенная на платформе, имеет металлическую конструкцию и
металлически соединена с цилиндром и его поворотными контактными элементами 53, 54. Термостат 27 и
релейный механизм работают следующим образом: при падении температуры или давления 5 третий, или
регистрирующий, рычаг 30 термостата или манометра соприкасается с регулируемым рычагом 29 и подает
питание на соленоид 31, в результате чего сердечник 50 опускается вниз, увлекая за собой коромысло 36 и
раздвоенную конструкцию 59, которая замыкает цепь двигателя 40 и приводит в движение двигатель 25.
Когда в системе воздуха или воды достигается желаемая заданная температура, регистрирующий рычаг 30
касается второго регулируемого рычага 28, в результате чего сердечник 49 опускается вниз (контакт
предварительно устанавливается между 57 и 53, поскольку шарик 32 переместился к противоположному
концу 51), чтобы разорвать цепь двигателя 40 путем извлечения раздвоенной конструкции 59 из ртутных
емкостей 60. Подача газа 63 для нагрева испарителя или для непосредственного поступления в камеру
сгорания 3 для образования продуктов сгорания регулируется жидкостным регулирующим клапаном, который
управляется с отрицательной или всасывающей стороны вентилятора 24. Этот клапан включает в себя две
камеры 43, 44, частично заполненные жидкостью. Камера 43 соединена с отрицательной или индуктивной
стороной вентилятора 24 посредством трубопровода 46, а в камеру 44, открытую для атмосферного
давления, встроен поплавок 45, который соединен с клапаном 62, предназначенным для регулирования
подачи газа из 63 по трубопроводу 64 к горелке 20 или другому источнику.
Когда вентилятор запускается, уровень жидкости в камере 43 повышается, а затем, соответственно,
понижается в камере 44, открывая клапан 62. В нормальном положении, как показано на рисунке, клапан
закрыт. При использовании газового кольца 20 искровая свеча 21, соединенная с магнето 47, приводимым в
движение двигателем, может воспламенить газ. Вторая свеча зажигания 48 встроена в камеру сгорания и
может зажигаться от того же магнето. Эта вторая свеча зажигания, разумеется, воспламеняет горючий заряд,
в результате чего образуются продукты сгорания, обладающие высокой температурой нагрева. При
использовании данного аппарата для производства пара к нагревательному устройству может быть
подключен резервуар или емкость, которая заполняется водой лишь частично, а пар собирается выше уровня
воды обычным способом. Этот резервуар соединен с данным устройством посредством входных и выходных
труб, упомянутых выше. Сужение канала для воды вокруг эллиптической нагревательной камеры 5
способствует эффективной передаче тепла, а также ускоряет поток воды через всю систему.
Вместо нагревательной камеры 5, как показано на рисунке, она может иметь прямоточную конструкцию,
равномерные размеры по всей длине, и водяная рубашка может соответствовать ей; то есть обе могут иметь
равномерную цилиндрическую или трубчатую форму и могут быть расположены как вертикально, так и
горизонтально. Для изготовления водонагревателя может использоваться любая его форма, и описанный или
изображенный выше водонагреватель сам по себе не является частью настоящего изобретения. Вместо
электродвигателя 25 можно использовать водяной двигатель, паровую турбину или другой подходящий
силовой агрегат, который при желании может быть приведен в действие термостатом или манометром в
сочетании с реле. Как видно, данное устройство является полностью автоматическим: изменение
температуры или давления приводит в действие двигатель, который создает отрицательное давление или
разрежение внутри устройства, воспламеняет свечу зажигания, открывает подачу газа через жидкостный
клапан и, при необходимости, воспламеняет газ в газовой горелке.
Как только температура воздуха, воды или пара достаточно повысится, работа двигателя прекращается;
жидкостный регулирующий клапан автоматически перекрывает подачу газа, и аппарат готов к
автоматическому повторному запуску. В нерабочем состоянии не происходит никаких потерь энергии, и,
следовательно, никаких расходов не возникает. Трубопроводы 5 и 7 могут иметь показанную конфигурацию, а
также кожухи 8, 8, или, в качестве альтернативы, все эти элементы могут иметь однородную цилиндрическую
или трубчатую форму. Мне известно, что ранее предлагались средства для нагрева и регулирования нагрева
водонагревателя или парогенератора, включающие камеру сгорания, в которой горючий газ был
приспособлен для воспламенения с целью распространения пламени и образования продуктов сгорания, и в
которой эти продукты подавались в камеру сгорания с помощью вентилятора, при этом устройство
автоматически запускалось и останавливалось, например, с помощью термостата или подобных устройств.
Мне также известно о предложенном парогенераторе, в котором масло распыляется струей в камеру сгорания
и воспламеняется, при этом продукты сгорания ударяются о внутреннюю катушку в корпусе генератора, затем
поднимаются к верхней части генератора и, наконец, отводятся от его основания в атмосферу с помощью
вентилятора.
Подобные устройства были разработаны в первую очередь для двигателей дорожных экипажей, паровых
катеров и тому подобного и не обладали функциями автоматического запуска и остановки, как в настоящем
изобретении, а также вентилятор и камера сгорания не располагались на противоположных концах
теплоотводящего канала, как в настоящем изобретении. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219068A
[]
Улучшения в пивоварении. Я, Гарри Бойс Вулдридж, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
54, Сквер Клементина, Остенде, Бельгия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: В описании моего прежнего патента № 16744 от 1910 года я описал процесс, в
котором сусло из заторного чана переливается в герметичный сосуд, в который вводится необходимое
количество хмеля и, при необходимости, сахара. Содержимое сосуда затем кипятят под давлением и дают
остыть до 100 градусов. В. после чего сосуд подключается к воздушному насосу, и температура понижается. В
технической документации я указал, что при желании сусло может аэрироваться стерилизованным или
фильтрованным воздухом на любом этапе процесса. Согласно существовавшим в то время знаниям и
практике, перемешивание содержимого сосуда после его охлаждения до 30°C не считалось необходимым. C.
В ходе описанного выше процесса пивоварения было установлено, что содержимое сосуда перемешивается
вакуумным насосом только до тех пор, пока температура превышает 30°C. Однако было обнаружено, что
лучшие результаты достигаются, если содержимое перемешивается до завершения процесса охлаждения.
Согласно моему настоящему изобретению, я перемешиваю содержимое сосуда либо механически с помощью
мешалки или лопасти, либо путем подачи в сосуд более или менее инертного газа с помощью насоса или
подобного устройства, либо из баллона, содержащего газ под давлением, таким образом, чтобы содержимое
перемешивалось до тех пор, пока температура не снизится, скажем, до 16°C или температуры внесения
смолы. Благодаря такому перемешиванию достигается полное осаждение белковых веществ, в результате
чего получается блестящее и качественное сусло, которое сохранит свои свойства надолго. Улучшения в
пивоварении. Я, Гарри Бойс Вулдридж, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Клементина,
54, Остенде, Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В описании моего прежнего
патента № 16744 от 1910 года я описал процесс, в котором сусло из заторного чана переливается в
герметичный сосуд, в который вводится необходимое количество хмеля и тростникового сахара, если это
требуется.
Содержимое сосуда затем кипятят под давлением и дают остыть до 7100°C, после чего сосуд подключают к
воздушному насосу, и температуру снижают. В технической документации я указал, что при желании сусло
может аэрироваться стерилизованным или фильтрованным воздухом на любом этапе процесса. Согласно
существовавшим в то время знаниям и практике, не считалось необходимым перемешивать содержимое 30.
Кроме того, я считаю, что аэрация сусла при температуре выше этой совершенно не нужна. В ходе описанного
выше процесса пивоварения было установлено, что содержимое сосуда перемешивается вакуумным насосом
только до тех пор, пока температура превышает 30°C. Однако было обнаружено, что лучшие результаты
достигаются при постоянном перемешивании содержимого. завершенный. В спецификации № 207605 я
описал способ, при котором содержимое сосуда перемешивается путем подачи стерилизованного или
фильтрованного воздуха насосом или аналогичным устройством, либо из баллона, содержащего воздух под
давлением, в сосуд, так что содержимое перемешивается до тех пор, пока температура не снизится, скажем,
до 16°C или температуры внесения смолы.
Благодаря такому перемешиванию достигается полное осаждение белковых веществ, в результате чего
получается блестящее и качественное сусло, которое сохранит свои свойства надолго. Согласно данному
изобретению, я не использую, как это описано в данной спецификации, перемешивание содержимого сосуда с
помощью фильтрованного воздуха, а осуществляю его механически с помощью мешалки или лопасти, либо
путем подачи более или менее инертного газа. Процесс осуществляется аналогично способу, описанному в
Спецификации № 207605, но без использования воздуха для перемешивания. Теперь, когда подробно
описано и установлено свойство данного изобретения и то, каким образом оно реализовано...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219069A
[]
Усовершенствования в волочильных прессах для листового металла. Мы, Чарльз Джозеф Роудс и Джордж
Уильям Берри, оба подданные Великобритании и инженеры, из компании Grove Iron. Компания York
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к волочильным прессам для листового металла, в частности к так называемым
«комбинированным» прессам, то есть к тем, в которых нижняя матрица снабжена подвижным прижимным
кольцом, обычно соединенным штифтами, проходящими через станину пресса, и функционально
соединенным с упругим буфером, изготовленным, например, из резины, который принимает давление,
оказываемое верхней матрицей во время операции волочения. В прессах указанного типа было предложено
предусмотреть средства, позволяющие постоянно поддерживать заданное давление на буфере на всех
этапах операции вытяжки, независимо от длины или глубины вытяжки, чтобы не ухудшались упругие свойства
буфера; эти средства также должны обеспечивать поддержание постоянного давления на указанное
прижимное кольцо в течение всей операции вытяжки.
Настоящее изобретение включает усовершенствованные средства для достижения вышеуказанной цели или
двух целей, и в одном из вариантов его осуществления предусмотрено зубчато-реечное соединение,
приводимое в действие посредством кривошипного диска или эквивалентного элемента, установленного на
главном приводном валу пресса и соединенного с рейкой посредством шатуна. Указанная зубчатая рейка
скользит по направляющим на раме пресса и имеет шестерню с холостым ходом, которая, в свою очередь,
зацепляется с другой шестерней, установленной на поперечном валу в основании пресса и несущей кулачок,
так что при вращении кривошипного диска или подобного механизма кулачок совершает колебательные
движения через зубчатую рейку и шестерню, при этом кулачок, в свою очередь, воздействует на смазочный
коромысло или другое средство, управляющее опорным элементом буфера. Опорный элемент направляется
на штоке, прикрепленном к основанию нижней матрицы, и удерживается с помощью ярма или аналогичного
элемента, шарнирно соединенного с звеньями или подобными элементами таким образом, что опора может
перемещаться по вертикальной траектории.
Указанная опора имеет резьбу для крепления гайки, которая опирается на ярмо, или иным образом устроена
таким образом, что давление буфера может быть задано заранее и изменено по желанию. Реечный механизм
отрегулирован таким образом, что когда верхняя матрица входит в зацепление с нижней матрицей в процессе
вытяжки, кулачок соприкасается с роликом или аналогичным элементом на упомянутом ранее рычаге,
благодаря чему буфер может опускаться с той же скоростью, что и верхняя матрица, благодаря форме
кулачка, и обеспечивает поддержание идеально равномерного давления по всей длине вытяжки. В другом
варианте осуществления изобретения, в частности, для использования со сверхдлинными «вытяжными»
механизмами, предусмотрены средства, позволяющие выполнять операцию вытяжки в два этапа в одном и
том же устройстве; для этой цели предусмотрены два буфера и прижимных кольца с соответствующими
управляющими кулачками. Прижимные кольца расположены одно внутри другого, и каждое из них
воздействует через свои штифты или аналогичные элементы на пластину или раму, на которую опирается
соответствующий буфер; опоры буфера работают одна внутри другой, а опора внутреннего буфера проходит
через внешний буфер и пластину или раму внешнего прижимного кольца.
При такой конструкции одна часть вытяжки выполняется между внутренним и внешним прижимными
кольцами, при этом внутреннее кольцо предпочтительно имеет изогнутую или наклоненную верхнюю кромку,
чтобы избежать слишком острых углов в обрабатываемом металле, а другая часть вытяжки выполняется
между внешним прижимным кольцом и внутренней поверхностью матрицы. Однако возможны и другие
варианты, при условии, что прижимные кольца последовательно воздействуют на верхнюю матрицу и
передают свои движения в аналогичной последовательности соответствующим буферам, каждый из которых
управляется отдельным кулачком, обеспечивающим поддержание равномерного давления на протяжении
всего процесса вытяжки. Кулачки могут быть установлены соосно и быть относительно регулируемыми для
определения и изменения точки, в которой заканчивается первая вытяжка и начинается вторая.
Усовершенствования в волочильных прессах для листового металла. Мы, Джозеф Роудс и Джордж Уильям
Берри, оба подданные Великобритании и инженеры компании Grove Iron, являемся владельцами этого
предприятия. Компания York настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к вытяжным прессам для листового металла, и в частности к тем, которые известны
как «комбинированные» прессы, то есть в которых матрица, на которой осуществляется вытяжка, обычно
нижняя матрица, снабжена подвижным прижимным элементом или кольцом, соединенным, например,
штифтами, проходящими через станину пресса, и функционально соединенным с упругим буфером,
изготовленным, например, из резины, и который принимает давление, оказываемое другой или верхней
матрицей во время операции вытяжки.
В прессах указанного типа было предложено предусмотреть средства, позволяющие постоянно поддерживать
заданное давление на прижимном элементе, а также на буфере на всех этапах операции вытяжки,
независимо от длины или глубины вытяжки, причем последняя функция необходима для того, чтобы упругие
свойства буфера не ухудшались. Указанные средства включают соединения от ползуна или другой подвижной
части пресса, включая рычажный или кулачковый механизм, находящийся в рабочем соединении с
прижимным элементом и/или буфером. Таким образом, настоящее изобретение включает
усовершенствованные средства для вышеуказанной цели или двойных целей, и эти средства представляют
собой кулачок, приводимый в движение реечным механизмом от подвижной части пресса и функционально
соединенный с прижимным элементом. Это соединение может осуществляться непосредственно или через
упругий буфер, связанный с прижимным элементом, при этом колебания кулачка могут быть надлежащим
образом осуществлены с помощью реечного механизма, приводимого в действие, например, от главного
приводного вала пресса.
Изобретение также предусматривает использование двух прижимных элементов, с, при необходимости,
соответствующими упругими буферами, по одному для каждого из них, и приводимых в действие отдельными
кулачками; такое расположение предназначено для сверхглубокой вытяжки, при этом одна часть вытяжки
выполняется между внутренним и внешним прижимными элементами, а другая часть — между внутренним
прижимным элементом и внутренней поверхностью матрицы. Изобретение также включает в себя детали
конструкции, расположения и комбинаций частей, как указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения и
подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой
фронтальный разрез пресса, к которому применены настоящие усовершенствования, при этом верхние части
пресса отломаны. На рис. 2 показан боковой вид слева от рис. 1, а на рис. 3 — детальный вид с фрагментами
модификации в разрезе. На фиг. 1 и 2 а обозначает станину пресса, а б — боковые рамы пресса, между
которыми установлена верхняя матрица в с обычным или стандартным пружинным плунжером.
кольцо d, соединенное штырями d с платформой d, которая опирается на буфер e. Он Прокалывание
заготовки перед операцией вытяжки путем зацепления с кромкой c верхней матрицы. В данном варианте
исполнения предусмотрена стойка и . Указанная стойка перемещается по направляющим f с одной стороны
прессовой платформы a. пресса, который также имеет кулачок j, так что при вращении кривошипного диска f
кулачок совершает колебания посредством реечного механизма f f, указанного который управляет
вспомогательным элементом j для буфера e. Этот опорный элемент направляется по прикрепленному к нему
стержню k. d и крепится с помощью ярма 1 или аналогичного элемента, шарнирно соединенного с звеньями l
или может двигаться по вертикальной траектории. Указанная опора имеет резьбу для крепления. С помощью
регулировочной гайки можно предварительно задать и изменять давление буфера по желанию.
Однако для достижения той же цели могут быть использованы и другие удобные средства. отрегулировано
таким образом, что когда верхняя матрица c входит в зацепление с нижней матрицей d при операции вытяжки,
кулачок соприкасается с роликом j10 или другим антифрикционным элементом. упомянуто, что благодаря
контуру кулачка буфер может опускаться с той же скоростью, что и указанная верхняя матрица С, и создавать