Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2582
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218772A
[]
Усовершенствования в области свечей зажигания или связанные с ними изобретения. Я, Артур Эрнест Хит,
проживающий по адресу: Салкомб Гарденс, 8, Норт Сайд, Клэпхэм Коммон, Лондон, Юго-Западный район 4,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к свечам зажигания съемного и несъемного типа, имеющим изоляторы,
которые склонны к разрушению или распаду (как во время использования, так и в процессе сборки) при
герметичном креплении сальниковой гайкой или непосредственно в корпусе свечи. Целью данного
изобретения является создание свечи зажигания, имеющей изолятор из фарфора или подобного материала,
кварца или другого подходящего материала, и надежно удерживающей изолятор без разрушения между
всеми металлическими крепежными или соединительными шайбами вместо обычных металлических
асбестовых шайб. Прикладывание давления металлических крепежных шайб к изолятору таким образом,
чтобы преодолеть тенденцию к его разрушению. В целях моего изобретения я создаю изолятор с
расширенной частью (предпочтительно параллельной), расположенной в подходящей части изолятора.
Верхний и нижний края этой расширенной части изолятора я формирую с помощью жесткого радиуса (или с
небольшим скосом). При изготовлении съемной заглушки я формирую сальниковую гайку с обычной резьбой,
просверливаю отверстие так, чтобы оно надевалось на расширенную часть изолятора и опускалось вниз,
чтобы надеваться на нижнюю стопорную шайбу и удерживать стопорные шайбы, изолятор и сальниковую
гайку вместе. Я делаю в сальниковой гайке отверстие меньшего диаметра, чтобы обеспечить зазор между
верхним концом изолятора и нижним отверстием. Между двумя отверстиями я формирую выступ, либо
квадратный, либо скошенный (вверх) в зависимости от конструкции металлических стопорных шайб. Этот
выступ предназначен для зацепления с верхней стопорной шайбой, когда гайка сальника завинчивается в
корпус пробки. Я изготавливаю стопорные шайбы предпочтительно из мягкого металла, такого как медь или
алюминий, и подходящего диаметра, чтобы они входили в большое отверстие сальниковой гайки. Я делаю
отверстие в стопорных шайбах достаточно большим, чтобы оно не задевало концы изолятора, через который
они должны проходить.
В съемной заглушке я формирую в ее корпусе выступ, либо квадратный, либо скошенный вниз в зависимости
от конструкции стопорной шайбы. Этот выступ служит для удержания стопорной шайбы на изоляторе и шайбы
в выступающей части гайки сальника, так что когда гайка сальника завинчивается до упора в корпусе
разъема, шайбы плотно прилегают к изолятору. Чтобы предотвратить давление конца гайки сальника на
выступ в корпусе пробки, я делаю канавку на выступе, противоположном концу гайки сальника. Эта канавка
образует выступающее кольцо на выступе, которое немного меньше диаметра большого отверстия гайки
сальника и может входить в гайку сальника, оказывая давление на стопорные шайбы и изолятор при
завинчивании гайки, надежно удерживая изолятор и обеспечивая газонепроницаемое соединение. Я
располагаю шайбы, прижимая их к выступам гайки сальника и корпуса пробки, а когда выступы скошены, я
использую шайбы со скошенными с обеих сторон выступами. Такая конструкция позволяет использовать
обычные шайбы, вырезанные методом штамповки; шайбы могут быть скошены либо во время штамповки,
либо после нее.
Когда выступ в гайке и корпусе сальниковой пробки сформирован под прямым углом, я использую шайбы со
скошенной только одной стороной, которую я располагаю вплотную к краям расширенной части изолятора, а
квадратная сторона шайб прижимается к квадратному выступу в гайке и корпусе пробки. При изготовлении
несъемной свечи зажигания я делаю на конце корпуса свечи, наиболее удаленном от контактного конца,
отверстие достаточное для размещения расширенной части изолятора. В нижней части этого отверстия я
формирую выступ, квадратный или скошенный, на который устанавливаю стопорную шайбу. Я формирую
трубчатый удлинитель на внешнем конце большого отверстия достаточной длины, чтобы вместить
увеличенную часть изолятора и верхнюю стопорную шайбу, а также чтобы оставалось достаточно трубчатого
удлинителя для вращения или прижима либо непосредственно к стопорной шайбе, либо к подходящему
металлическому кольцу, расположенному на стопорной шайбе. Вращение или надавливание на конец
трубчатого удлинителя сжимает стопорные шайбы, изолятор и корпус заглушки, обеспечивая надежное и
газонепроницаемое соединение.
Усовершенствования, связанные со свечами зажигания или имеющие к ним отношение. Я, Артур Эрнест Хит,
проживающий по адресу: Салкомб Гарденс, 8, Норт Сайд, Клэпхэм Коммон, Лондон, юго-запад 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в
предварительном описании моей заявки на британский патент № 10979 от 23 апреля 1923 года, описывая
конструкцию несъемной свечи зажигания, я указываю, что верхняя стопорная шайба удерживается на месте
путем вращения или надавливания на трубчатое продолжение корпуса свечи; такое вращение или
надавливание производится либо на саму шайбу, либо на металлическое кольцо, расположенное на шайбе. В
соответствии с моим нынешним усовершенствованием я использую шайбу в виде кольца довольно большой
глубины и формирую канавку вокруг внутренней стенки удлинителя штекера рядом с его концом, и прижимаю
кольцевую шайбу к трубчатому удлинителю, что расширяет край шайбы в канавку удлинителя, при этом
шайба и изолятор одновременно зажимаются на корпусе штекера.
Внутренний край кольцевой шайбы, прилегающий к расширенному концу изолятора, имеет форму,
соответствующую этому концу, что обеспечивает лучшую посадку без риска разрушения изолятора.
Усовершенствования, связанные со свечами зажигания или имеющие к ним отношение. Я, Артур Эрнест Хит,
проживающий по адресу: Салкомб Гарденс, 8, Норт Сайд, Клэпхэм Коммон, Лондон, юго-запад 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
свечам зажигания, имеющим изоляторы, которые склонны к разрушению или распаду (как во время
использования, так и в процессе сборки) при герметичном креплении сальниковой гайкой или
непосредственно в корпусе свечи. Целью данного изобретения является создание свечи зажигания, имеющей
изолятор из фарфора, кварца или другого подходящего материала, снабженного утолщением, углы или
кромки которого закруглены или скошены, оставляя участки между углами и остальной частью утолщения
свободными, тем самым надежно удерживая изолятор внутри корпуса свечи без разрушения, путем
приложения давления шайб к углам, образованным по краям утолщения, тем самым преодолевая тенденцию
к разрушению изолятора.
Мне известно, что свечи зажигания с изолятором, снабженным утолщением с полностью закругленными
выступами, существуют, но такие закругленные выступы имеют большую площадь поверхности, чем
изобретенная мной, и, следовательно, шайбы имеют большую площадь контакта с ними, и часто происходит
разрушение при затягивании для создания газового соединения. В соответствии с моим изобретением, углы
расширителя имеют очень малую или узкую форму, и шайбы, воздействующие только на эти небольшие
участки, оказывают давление на самую прочную часть изолятора таким образом, что изолятор труднее всего
разрушить. Мое изобретение станет понятным из приведенного ниже описания, дополненного прилагаемыми
чертежами, на которых показаны фрагментарные продольные сечения пяти корпусов заглушек и сальниковых
гаек с изолятором в проекции. В целях моего изобретения я создаю изолятор 1 с расширенной частью 2
(предпочтительно цилиндрической), расположенной в подходящей части изолятора.
Верхний и нижний края 3 и 4 этой увеличенной части 2 изолятора 1 I слегка закруглены или образуют очень
узкую фаску. При изготовлении заглушки типа, показанного на рисунках 1 и 2, я формирую сальниковую гайку
5 с обычной резьбой, просверливаю отверстие так, чтобы она надевалась на расширенную часть 2 изолятора
1, и удлиняю ее, чтобы она надевалась на нижнюю шайбу 6 и скрепляла шайбы 6, 7, изолятор и сальниковую
гайку вместе. Я делаю в сальниковой гайке 5 отверстие меньшего диаметра 8, чтобы оно не задевало верхний
конец изолятора, расположенный непосредственно над нижним отверстием. Между двумя отверстиями я
формирую выступ 9, квадратный, скошенный или изогнутый в зависимости от конструкции металлических
шайб; этот выступ предназначен для зацепления с верхней шайбой 7, когда гайка сальника 5 завинчивается в
корпус пробки 10. Я изготавливаю шайбы предпочтительно из металла, такого как медь или алюминий, и
подходящего диаметра, чтобы они входили в большое отверстие сальниковой гайки. Я делаю отверстие шайб
достаточно большим, чтобы оно не задевало концы с обеих сторон той части изолятора 2, по которой они
должны проходить.
В корпусе шайбы 10 я формирую выступ 11, либо квадратный, либо скошенный вниз, как показано на
рисунках, в зависимости от конструкции шайбы. Этот выступ 11 служит для удержания шайбы 6 вплотную к
изоляционной части 2 и шайбы 6 в выступающей части сальниковой гайки 5, так что когда сальниковая гайка 5
завинчивается в корпусе заглушки 10, шайбы 6 и 7 затягиваются на углах 3 и 4 изолятора. Чтобы
предотвратить давление конца сальниковой гайки 5 на выступ в корпусе пробки, как показано на рисунках 1 и
2, я делаю канавку 12 в выступе корпуса пробки 10, противоположном концу сальниковой гайки 5. Эта канавка
оставляет выступающее кольцо, образующее выступ 11, который немного меньше большого отверстия
сальниковой гайки 5, и сальниковая гайка может проходить в канавку 12 и оказывать давление на шайбы 6, 7 и
изолятор 2 при завинчивании сальниковой гайки 5, надежно удерживая изолятор и создавая
газонепроницаемое соединение, при этом шайбы 6, 7 воздействуют только на небольшие углы расширения 2.
Я прижимаю шайбы 6, 7 к выступу 9 в сальниковой гайке 5 и выступу 11 в корпусе пробки, а если выступы 9, 11
имеют скошенные края, я использую шайбы конической формы или круглого сечения. В некоторых случаях я
могу обойтись без шайбы 7 и позволить скошенному выступу гайки сальника непосредственно соприкасаться
с краем расширителя 2. При изготовлении заглушки, как показано на рисунке 3, я формирую конец корпуса
заглушки 10, наиболее удаленный от места зажигания; конец с отверстием, достаточно большим для
размещения расширенной части 2 изолятора. В нижней части этого отверстия я формирую скошенный выступ,
и на этот скошенный выступ я устанавливаю шайбу 6. Я формирую трубчатый удлинитель на внешнем конце
большого отверстия достаточной длины, чтобы вместить увеличенную часть изолятора и верхнюю стопорную
шайбу, а также чтобы оставить достаточное количество трубчатого удлинителя 13 для вращения или прижима
либо непосредственно к шайбе 7, либо к подходящему металлическому кольцу, расположенному на шайбе 7.
Вращение или надавливание на конец трубчатого удлинителя сжимает шайбы 6, 7, изолятор 1 и корпус
пробки 10 вместе, обеспечивая надежное и газонепроницаемое соединение, при этом шайбы контактируют
только с небольшими углами 3, 4 удлинителя 2.
Я могу использовать кольцо 14 подходящей глубины и сформировать канавку 15 вокруг внутренней стенки
корпуса штекера, расположенную на его внешнем конце, а не рядом с расширением изолятора, как это
обычно бывает, и прижать кольцо 14 к шайбе 7, предпочтительно круглой формы, как показано на рисунке 4,
или непосредственно к краю 3 части 2 изолятора 1, как показано на рисунке 5. Я прилагаю достаточное
давление любым подходящим способом к кольцу 14, чтобы плотно прижать изолятор к шайбе 6. Затем я с
помощью стального расширительного инструмента прижимаю и расширяю верхний конец кольца 14 в канавке
15, которая надежно и герметично удерживает кольцо 14, изолятор 1, шайбы G, 7 и корпус пробки 10. Нижний
край кольца 14 на рисунке 5, непосредственно соприкасаясь с малым углом 3 увеличенной части 2 изолятора,
имеет соответствующую форму, позволяющую оказывать давление только на этот малый угол. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218773A
[]
Усовершенствования в распылительных устройствах. Я, Уильям Гримли, проживающий по адресу: Ватерлоо
Роуд, 89, Сметвик, графство Стаффордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к распылительным
устройствам, в которых емкость для распыляемой жидкости соединена с аппаратом для создания
распыления. В подобных устройствах, как они обычно изготавливаются в настоящее время, устройство для
создания распыления состоит из насоса, создающего давление в контейнере, благодаря чему жидкость в нем
непрерывно подается через выпускное сопло. Одной из целей настоящего изобретения является создание
простого и недорогого распылительного устройства, в котором распыление не осуществляется под давлением
на жидкость внутри контейнера и в котором распыление может быть прервано в любое время. Еще одним
преимуществом моего усовершенствованного устройства является то, что отпадает необходимость в
трудоемком насосном оборудовании для создания давления.
В соответствии с настоящим изобретением я использую емкость для распыляемой жидкости в сочетании со
шприцем. В предпочтительном варианте шприц выступает через боковую стенку контейнера и соединяется с
соединительным элементом, имеющим трубку, проходящую вниз к нижней части контейнера, причем
указанная трубка снабжена клапаном, через который жидкость всасывается в шприц, а соединительный
элемент также имеет выпускную трубку, проходящую через противоположную стенку контейнера и также
снабженную клапаном, через который жидкость подается в распылительную форсунку. - В одном из вариантов
конструкции шприц может иметь любую подходящую или обычную форму, имеющую цилиндрический корпус,
в котором может перемещаться поршень, снабженный шайбой. Передний конец этого цилиндра припаян или
иным образом закреплен к соединительному элементу, в нижнюю часть которого ввинчивается трубка, через
которую жидкость всасывается в шприц. В нижней части этой трубки имеется внутреннее седло для шарового
клапана, а в верхней части она может быть снабжена перфорированной заглушкой, которая предотвращает
попадание шара в соединительный элемент, если устройство перевернуть вверх дном.
Соединительный элемент на своем переднем конце снабжен отверстием, в котором находится подающая
трубка, имеющая между своими концами внутренний выступ, образующий седло для шарового клапана. Эта
трубка закреплена в выступе, который припаян к противоположной стенке корпуса от той, через которую
проходит корпус шприца. Шаровой клапан в этой подающей трубке вставляется в трубку с ее внешнего конца,
а после шара в открытый конец трубки помещается легкая пружина из немецкого серебра или другого
материала, который не будет подвержен воздействию распыляемой жидкости. К открытому концу подающей
трубки прикреплена удлинительная трубка, причем обе трубки соединены между собой гайкой-втулкой. На
внешнем конце удлинительной трубки находится любая подходящая форма распылительной форсунки,
которая не является частью настоящего изобретения. Контейнер, используемый со шприцем и устройством
для введения, может быть изготовлен из листового металла и иметь цилиндрическую форму, а его верхний и
нижний концы могут иметь вогнутую или коническую форму.
Трубка, через которую жидкость всасывается в шприц, выступает вниз внутри контейнера в его центре, а
коническая или куполообразная нижняя часть контейнера отводит жидкость к открытому концу трубки, так что
нет необходимости наклонять аппарат в какое-либо определенное положение, чтобы набрать жидкость в
шприц. Предпочтительно, контейнер снабжен ножкой или подставкой, на которой можно установить весь
аппарат, не опасаясь перекоса. Эта подставка может представлять собой металлический фланец или диск,
прикрепленный к нижней части контейнера с помощью пайки или других подходящих средств. Верхняя часть
контейнера также предпочтительно имеет коническую форму и снабжена отверстием в центре для
наполнения. В это отверстие вставлено воронкообразное седло, которое служит воронкой при наполнении и
дозируется с помощью съемной пробки или крышки, снабженной центральной ручкой и резиновой шайбой,
обеспечивающей водонепроницаемое закрытие. В процессе работы, когда поршень шприца отводится назад,
жидкость всасывается из контейнера мимо шарового клапана в свисающей трубке внутри контейнера и
попадает в переднюю часть корпуса.
При изменении направления движения поршня шприца шаровой клапан в подающей трубке закрывается под
действием давления, и жидкость поступает в выпускное сопло, минуя шаровой клапан в подающей трубке.
«Когда поршень оттягивается назад, чтобы втянуть жидкость в шприц, шаровой клапан в подающей трубке
закрывается либо за счет всасывания, либо с помощью предусмотренной пружины». Конструкция аппарата
такова, что оба шаровых клапана легко доступны. Шаровой клапан во всасывающей трубке можно снять,
повернув соединительный элемент вокруг его горизонтальной центральной линии до тех пор, пока
всасывающая трубка не окажется напротив заправочного отверстия, после чего всасывающую трубку можно
будет открутить, а шаровой клапан извлечь. Второй клапан можно снять при необходимости, открутив
удлинитель напорной трубы и гайку, которая крепит его к концу напорной трубы. Внутренний диаметр
всасывающей и нагнетательной трубок, а также длина нагнетательной трубки значительно больше, чем
обычно у аппаратов такого типа*, в которых жидкость подается под давлением воздуха в контейнере, поэтому
вероятность засорения этих трубок значительно снижается.
Усовершенствования в распылительных устройствах.
1.
Уильям Гримли, проживающий по адресу: Ватерлоо Роуд, 89, Сметвик, графство Стаффордшир, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
распылительным устройствам, в которых шприц используется в сочетании с контейнером для жидкости, при
этом жидкость втягивается в цилиндр и выталкивается прямым действием поршня. Одной из целей
настоящего изобретения является создание простого и недорогого распылительного устройства, в котором
распыление не осуществляется под давлением на жидкость внутри контейнера и в котором распыление
может быть прервано в любое время. Еще одним преимуществом моего усовершенствованного устройства
является то, что отпадает необходимость в трудоемком насосном оборудовании для создания давления.
Предложено создать распылительное устройство, состоящее из контейнера с закрепленным с одной стороны
шприцем, выпускным элементом с противоположной стороны, прикрепленным к контейнеру, и трубопроводом,
проходящим в нижнюю часть контейнера; выпускной элемент и трубопровод снабжены обратными клапанами.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованной конструкции распылительного
устройства, которая будет простой и недорогой в производстве. Согласно данному изобретению, устройство
включает в себя емкость для жидкости; шприц, корпус которого закреплен с одной стороны емкости,
выпускной элемент, установленный с другой стороны емкости, и полый соединительный элемент, имеющий
рычаг, соединяющий корпус шприца и выпускной элемент, и рычаг, который выступает вниз в нижнюю часть
емкости, причем выступающие вниз рычаги соединительного элемента и выпускного элемента снабжены
обратными клапанами. «Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, я
прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, причем на рисунке показан
продольный вертикальный разрез аппарата». В конструкции, изображенной на прилагаемом чертеже, шприц
может иметь любую подходящую или обычную форму, представляющую собой цилиндрический корпус 1,
внутри которого перемещается поршень 2, снабженный шайбой.
Передний конец этого цилиндра 1 припаян или иным образом закреплен к соединительному элементу 3, в
нижнюю часть которого ввинчивается трубка 4, через которую жидкость всасывается в шприц. В нижней части
трубки 4 имеется внутреннее седло 5 для шарового клапана 6, а в верхней части — перфорированная пробка
7, которая предотвращает попадание шара в соединительный элемент, если устройство перевернуть вверх
дном. Соединительный элемент на своем переднем конце снабжен отверстием, в котором закреплена
подающая трубка 8, имеющая между своими концами внутренний выступ 9, образующий седло для шарового
клапана 10. Эта трубка 8 закреплена в выступе 11, который припаян к противоположной стенке корпуса 12 от
той, через которую проходит корпус шприца 1. Шаровой клапан 10 в этой подающей трубке 8 вставляется в
трубку с ее внешнего конца, а в открытый конец трубки после шара помещается легкая пружина 13 из
немецкого серебра или другого материала, который не будет подвержен воздействию распыляемой жидкости.
К открытому концу подающей трубки 8 прикреплена удлинительная трубка 14, причем обе трубки соединены
между собой гайкой-втулкой 15. На внешнем конце удлинительной трубки 14 находится любая подходящая
форма распылительной форсунки 16, которая не является частью настоящего изобретения. Контейнер или
корпус 12, который используется со шприцем и устройством для введения, может быть изготовлен из
листового металла и может иметь цилиндрическую форму, а его верхний и нижний концы могут иметь
вогнутую или коническую форму. Трубка 4, через которую жидкость всасывается в шприц, выступает вниз
внутри контейнера в его центре, а коническая или куполообразная нижняя часть контейнера отводит жидкость
к открытому концу трубки, так что нет необходимости наклонять аппарат в какое-либо определенное
положение, чтобы набрать жидкость в шприц. Контейнер 12 предпочтительно снабжен ножкой или подставкой
17, на которой можно установить весь аппарат, не опасаясь его потери равновесия. Эта подставка 17 состоит
из металлического фланца или диска, прикрепленного к нижней части контейнера... путем пайки или другими
подходящими способами.
Верхняя часть контейнера 12 также предпочтительно имеет коническую форму и снабжена отверстием в
центре для целей наполнения. В это отверстие вставлено воронкообразное сиденье 18, которое служит
воронкой при наполнении и может закрываться съемной пробкой или крышкой 19, снабженной центральной
ручкой 20 и резиновой шайбой 21, образуя водонепроницаемое закрытие. В процессе работы, когда поршень
2 шприца отводится назад, жидкость всасывается из контейнера мимо шарового клапана 6 в выступающей
трубке 4 внутри контейнера и попадает в переднюю часть корпуса 1. При изменении направления движения
поршня шприца шаровой клапан 6 в подвешенной трубке закрывается под действием давления, и жидкость
поступает в выпускное сопло, минуя шаровой клапан 10 в подающей трубке. Когда поршень оттягивается
назад для всасывания жидкости в шприц, шаровой клапан в подающей трубке закрывается либо за счет
всасывания, либо с помощью пружины.
Конструкция аппарата такова, что оба шаровых клапана легко доступны. Шаровой клапан во всасывающей
трубке можно снять, повернув соединительный элемент вокруг его горизонтальной центральной линии до тех
пор, пока всасывающая трубка не окажется напротив заправочного отверстия, после чего всасывающую
трубку можно открутить, а шаровой клапан извлечь. Второй клапан можно снять при необходимости, открутив
удлинитель напорной трубы и гайку, которая крепит его к концу напорной трубы. Внутренний диаметр
всасывающей и нагнетательной трубок, а также длина нагнетательной трубки значительно больше, чем
обычно в аппаратах такого типа, где жидкость подается под давлением воздуха из емкости, поэтому
вероятность засорения этих трубок значительно снижается. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218774A
[]
Улучшения в работе проходческих комбайнов. Я, Пол Арбон, подданный короля Великобритании и Ирландии,
проживающий по адресу: ящик 111, Талса, округ Талса, штат Оклахома, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к расширителям
для подрезки скважин, в которых корпус несет множество резцов, установленных таким образом, что они
способны перемещаться внутрь и наружу, благодаря чему устройство может быть опущено через скважину
или обсадную трубу с резцами во внутреннем или сложенном положении, которые автоматически
выталкиваются наружу в режущее положение подходящим способом, когда резцы проходят ниже обсадной
трубы. Основная задача состоит в том, чтобы обеспечить улучшенные средства для восприятия боковых
нагрузок от режущих элементов во время резки, причем эти средства представляют собой съемный
сердечник, расположенный внутри корпуса, который является обратимым, так что после износа части
сердечника в результате эксплуатации к режущим элементам подаётся неповрежденная поверхность.
Еще одна цель состоит в создании новой конструкции выдвижной головки для удержания режущих кромок в
рабочем положении, причем эта выдвижная головка может перемещаться с помощью соответствующего
ключа для освобождения режущих кромок, что позволяет снимать их для заточки или замены. Еще одна
задача — обеспечить расширитель дополнительными средствами для удержания резцов в правильном
положении относительно корпуса инструмента в случае поломки каких-либо рабочих частей этого
инструмента. С учетом вышеизложенного и других целей, которые станут ясны по мере дальнейшего
описания, изобретение заключается в комбинации и расположении, описанных и заявленных ниже, а именно:
Понятно, что в рамках заявленных требований изменения в точном воплощении представленного
изобретения могут быть внесены без отступления от сущности изобретения. На прилагаемых чертежах
показан предпочтительный вариант осуществления изобретения. На указанных чертежах на рисунке 1
показан частично в разрезе и частично в проекции развертки, при этом ключ, используемый для ослабления
режущих кромок, показан в нужном положении.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагмент по линии 2 3', Рисунок 1. Рисунок 3 представляет собой
увеличенный фрагмент по линии 3-3 на рисунке 1. Рисунок 4 представляет собой увеличенный фрагмент по
строке 4 4, Рисунок 1. Рисунок 5 представляет собой увеличенный фрагмент по линии 5-5 на рисунке 1.
Рисунок 6 представляет собой увеличенный фрагмент по строке 6 6 на рисунке 1. На рисунках и обозначениях
в ссылке 1 обозначен корпус развертки, нижний конец которой снабжен расположенными на некотором
расстоянии друг от друга соединительными элементами 2, которые соединяют корпус с концевой клеткой или
втулкой 3. В этой клетке или гильзе находится трубчатая пробка 4, удерживаемая на месте тангенциальным
штифтом 5, который может быть закреплен шплинтом 5 или подобным ему, как показано на рисунке 2. В
заглушке предусмотрено центральное отверстие 7 для размещения трубки 8, которая представляет собой
защитную оболочку или кожух для ключа в виде стержня 9. Этот стержень имеет ушко 10 на своем нижнем
или внешнем конце, а его внутренний конец имеет резьбу, как показано на рисунке 11, для целей, изложенных
ниже. Нижняя часть каждой уздечки имеет внутреннюю поверхность, расположенную под углом друг к другу,
как показано на рисунках 3 и 4, в результате чего предусмотрено множество параллельных направляющих
или путей.
В верхней части каждой стороны каждой уздечки находится ребро 12, нижние концы которого заканчиваются
на отметке 12a, расположенной примерно посередине между верхним и нижним концами уздечек. Эти ребра
скользят, соединяясь с боковыми выступами 13 по бокам резцов 14, причем указанные резцы могут скользить
в продольном направлении между уздечками и, при перемещении вниз на достаточное расстояние к втулке
или клетке 3, могут отсоединяться от ребер 12. Нижние части резцов выполнены в виде лезвий 15,
смещенных наружу, как показано на рисунке, а верхняя часть, или хвостовик, каждого из резцов имеет
наружную поверхность, наклоненную вверх и внутрь, как показано на рисунке 16. Каждый резец имеет
выступающий внутрь выступ 17 на верхнем конце смещенной части лезвия 15, и эти выступы предназначены
для зацепления с выступающими наружу выступами 18, образованными на тяговой головке 19,
расположенной между уздечками 2. Выступы 21 образованы в уздечках, как показано на рисунке 3, и
расположены таким образом, что когда тяговая головка 19 вытягивается вниз из-под резцов, оператор может
пальцем или инструментом повернуть ее, чтобы вставить выступы в выступы и таким образом предотвратить
движение тяговой головки вверх.
Перемещение вытяжной головки может быть осуществлено с помощью ключа 9, как будет указано ниже.
Корпус 1 имеет продольное отверстие 22, проходящее внутрь от его нижнего конца, и в верхней части этого
отверстия установлена втулка 23, удерживаемая от относительного перемещения тангенциально
расположенным штифтом 24. Втулка имеет угловое отверстие 25, проходящее сквозь нее, и внутри этого
отверстия скользит удлиненная гайка 26, которая входит в зацепление с резьбовой верхней частью тяговой
штанги 27. Нижний конец этого тягового бруса имеет угловую головку 28, установленную в углублении 29
соответствующей формы в нижней части тяговой головки 19, а в нижнем конце тягового бруса образовано
резьбовое углубление 30, предназначенное для приема резьбового конца ключа 9. Внутри корпуса 1
установлен стержень 31, предпочтительно выполненный из закаленной стали и имеющий конические концы
32. Цилиндрические отверстия 33 проходят внутрь стержня с каждого его конца и соединены в центре стержня
угловым каналом 34. Тяговое полотно 27 установлено в этом сердечнике со скользящим креплением и имеет
промежуточную угловую часть, скользящую внутри углового канала 34, как показано на рисунке 35, благодаря
чему тяговое полотно удерживается от вращения.
Вращение сердечника предотвращается тангенциальным штифтом 36, установленным в корпусе. На тяговом
брусе установлена витая пружина 37, которая одним концом упирается в нижний конец верхнего отверстия 33,
а другим концом — в гайку 26. Таким образом, гайка удерживается в обычном положении, прижатой вверх, и
пружина будет оказывать постоянное натяжение через тягу 27 и тяговую головку 19, упираясь в выступы 17 на
резцах. Для установки или извлечения резцов из нужного положения ключ 9 вставляется в зацепление с тягой
27, после чего закрепляется на жесткой конструкции, и корпус 1 поднимается вверх. Это приведет к сжатию
пружины 37 и вызовет смещение выдвижной головки 19 вниз, от плеч 17. Затем тяговую головку 19 можно
вручную поднять над угловой головкой 28 и повернуть вручную или с помощью подходящего инструмента,
чтобы вставить выступы 18 в пазы 21, после чего режущие кромки можно сдвинуть вниз, выведя их из
зацепления с ребрами 12, и таким образом извлечь из-под уздечек.
После заточки режущие кромки можно установить обратно между уздечками или же установить новые, после
чего тяговую головку 19 можно повернуть, чтобы вывести выступы 18 из пазов 21 и, таким образом, позволить
ей перемещаться вдоль плеч 17 и удерживать режущие кромки в поднятом положении. При использовании
инструмента ключ 9 и втулка 8, разумеется, снимаются. Для введения аппарата в обсадную трубу скважины
резцы сдвигаются вниз вдоль тяговой головки 19 до тех пор, пока плечи 50 не окажутся ниже керна 31, после
чего нижние концы резцов могут поворачиваться внутрь между фиксаторами и таким образом вставляться
вместе с корпусом 1 в обсадную трубу скважины. После того как режущие элементы пройдут за нижний край
обсадной трубы, они будут сдвинуты вверх и повернуты вбок пружинным механизмом подъемной головки,
эффективно выполняя свои функции. В процессе расширения твердый стальной сердечник 31 служит опорой
или упором для резцов и воспринимает от них усилие. Когда инструмент поднимается вверх для извлечения
из скважины, резцы остаются в том же горизонтальном положении до тех пор, пока их плечи 50 не отойдут от
нижнего конца керна 31, после чего их нижние концы поворачиваются внутрь между фиксаторами и, таким
образом, перемещаются вверх в обсадной трубе вместе с корпусом.
Если один из режущих элементов сломается во время использования или если сломается какая-либо другая
часть, он упадет в зазоры между уздечками и над клеткой или втулкой 3, так что, подняв инструмент,
сломанная часть поднимется вместе с ним, и не потребуется ее искать. Вращая тягу внутри гайки 26, можно
изменять натяжение пружины 37, а вынимая штифт 36, можно извлечь и перевернуть сердечник 31, если его
нижний конец чрезмерно износится в результате трения с режущими кромками. При желании можно
установить дополнительную пружину, чтобы помочь пружине 37 удерживать тяговую штангу и тяговую головку
в положении, показанном на рисунке 1. Эта дополнительная пружина может быть удобно расположена в
нижней части корпуса таким образом, что один ее конец опирается на тяговую головку, а другой — на пробку
4. Таким образом, режущие элементы будут надежно удерживаться на месте, даже если тяга или пружина 37
сломаются или сердечник 31 ослабнет, и, следовательно, дополнительная пружина действует как
дополнительное предохранительное устройство, которое весьма желательно, хотя и не является абсолютно
необходимым.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218775A
[]
Усовершенствования, касающиеся подъемных устройств и тому подобного. Я, Джеймс Уилсон Мартин,
проживающий по адресу: Бич Гроув, Лонгсайт, дом 1, город Бич Гроув. Манчестер, графство Ланкастер,
британский подданный, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является обеспечение дополнительной безопасности подъемных устройств и
подобных им приспособлений, в которых используется червячная передача. Для достижения этой цели я
добавляю дополнительный червячный механизм к зубчатому колесу цепного или другого подъемного
механизма, в том числе в грузовых и пассажирских подъемниках, лебедках и тому подобном. Этот
дополнительный червяк предпочтительно крепится на противоположной стороне червячного колеса от
ведущего червяка, от которого он приводится в движение шестерней или зубчатым колесом, закрепленным на
продолжении вала, несущего ведущий червяк и цепное колесо, причем указанная шестерня или зубчатое
колесо соединяется с другой аналогичной шестерней, закрепленной на продолжении вала, несущего
дополнительный червяк. Таким образом обеспечивается дополнительная безопасность подъемного
механизма в случае поломки зубьев червяков или червячного колеса, что особенно актуально для цепных
подъемных блоков и подобных устройств.
Усовершенствования, касающиеся подъемных устройств и тому подобного. Я, Джеймс Уилсон Мартин,
проживающий по адресу: Бич Гроув, Лонгсайт, дом 1, город Манчестер, графство Ланкастер, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
червячным подъемным механизмам типа, описанного в спецификации № 2067/12, и заключается в
обеспечении двойного привода червячного колеса без использования компенсационных рычагов. Для того
чтобы мое изобретение было легко понято и проще в исполнении, я сейчас подробно опишу его, ссылаясь на
прилагаемый чертеж, на котором одинаковые буквенные обозначения указывают на одинаковые детали на
всех рисунках. На рисунке 1 представлен вид спереди моего усовершенствованного устройства,
применяемого для подъема цепных блоков. На рисунке 2 представлен боковой вид того же квартала, если
смотреть с левой стороны, как показано на рисунке 1.
На этих изображениях А обозначает раму, несущую всю зубчатую передачу. B — это подъемное или цепное
колесо, которое крепится к валу K, на котором также закреплено червячное колесо C, приводимое в действие
червяком D на валу L, на котором также закреплено ручное цепное колесо H и шестерня F, передающая
крутящий момент на шестерню F, которая крепится к дополнительному червяку E и приводит его в действие, а
также обеспечивает дополнительную безопасность подъемного устройства. Аналогичное предохранительное
устройство применимо и ко всем другим подъемным механизмам с червячным приводом. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218776A
[]
Прибор для измерения древесины и других материалов. Я, Ирен Маргарет Кокс, из Хизеркота, Чарт, Брастед,
графство Кент, британская подданная, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к устройствам для измерения древесины и других материалов и
предназначено для применения в первую очередь к устройствам для измерения длины, используемым на
пильных станках и других деревообрабатывающих машинах или в связи с ними, хотя оно также применимо к
устройствам для измерения длины других материалов. Согласно данному изобретению, устройство включает
в себя держатель, в котором вращательно установлено колесо, предназначенное для взаимодействия с
измеряемой древесиной или другим материалом, причем указанное колесо также функционально соединено с
любым подходящим устройством для измерения длины, предусмотрены средства для предотвращения
перекатывания колеса, а также средства для регулировки устройства в соответствии с различной толщиной
материала. При осуществлении данного изобретения предпочтительным способом и описывая вариант его
реализации в устройстве, специально сконструированном для измерения древесины, колесо, под которым
предполагается пропускать древесину, соединено непосредственно со шпинделем счетчика оборотов или
устройства для измерения длины, а последнее закреплено на основании, которое шарнирно соединено одним
концом с одним концом зазора, образованного в блоке, причем длина выступающего основания такова, что
его свободный конец входит в зацепление с противоположным концом указанного зазора, так что основание
Соседние файлы в папке патенты