Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_253
.pdf
сам может быть приспособлен для скольжения и соединен непосредственно с поперечным элементом,
соединенным со вторым ползунком.
В этом случае пластина или рама должны быть с помощью соответствующих средств приведены в движение
путем колебаний вокруг центра... Если вместо зубчатой рейки использовать червячный механизм, это
обеспечит удобный способ регулировки станка при настройке, позволяя изменять положение пластины или
рамы относительно основания.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171722A
[]
ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 27 мая 1920 года. № 14484/20. 17 1,7 Полностью принято. Ноябрь. 28, 7921,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах производства цинка или цинка и свинца.
Я, Корнксимис Эрин Кофьелиус, проживающий по адресу: Нарваваген, 22, Стокгольм, Швеция, подданный
короля Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу производства цинка или цинка и свинца.
Как хорошо известно, до сих пор практически невозможно было получить все количество металла,
получаемого в печи восстановления цинка, в жидком состоянии. Это в основном связано с тем, что пары цинка
всегда сопровождаются определенным количеством оксидов углерода (в частности, монооксида, а также
диоксида), которое эквивалентно количеству цинка, взаимодействующего с указанными оксидами углерода
при образовании жидкого цинка. До настоящего времени пары цинка обрабатывались различными способами
для получения жидкого цинка, например, путем охлаждения на воздухе или в водоохлаждаемых
конденсаторах, но лишь часть цинка была получена в жидком состоянии, тогда как остальная его часть — в
виде порошка, так называемого пуссьера.
3() Ранее было предложено подвергать руды или соединения, содержащие цинк, смешанные с подходящими
флюсами и восстанавливающими материалами, воздействию тепла в печи и конденсировать летучий цинк,
3.5 который после отделения можно было бы превратить в металлический цинк в твердой форме либо путем
смешивания с углеродистым материалом и перегонки смеси, либо путем консолидации под давлением и
плавления или перегонки консолидированного продукта, смешанного с углеродистым материалом.
Также известно, что намеренно производится цинковый порошок в печи путем соответствующей обработки
руд, причем указанный порошок вместе с газообразными продуктами 45 подается во вращающийся цилиндр,
содержащий металлические шарики, и в который подаются соответствующие флюсы для превращения
порошка в металлический цинк, причем газы дополнительно отделяются от цинкового порошка путем 50
отвода через трубки, по которым любой оставшийся осажденный порошок падает в канал, откуда он подается
во вращающийся цилиндр.
В отличие от этого, согласно настоящему изобретению, цинк в виде паров с оксидами углерода,
поступающими из восстановительной печи, подвергается значительному охлаждению с целью получения
только порошкообразного цинка, который впоследствии переводится в жидкое состояние путем нагревания.
Изобретение заключается в способе получения цинка или цинка и свинца из руд, содержащих цинк или цинк и
свинец, который включает в себя производство цинкового порошка (пуссьера) путем охлаждения паров цинка
или цинка и свинца, поступающих из восстановительной печи, до температуры значительно ниже точки
плавления цинка 7(1), например, приблизительно до 60–700 °C, с помощью охлаждаемых каналов, трубок или
тому подобного, благодаря чему все указанные пары превращаются в порошкообразную форму, и переноса
указанного порошка в 75 другую печь, где он доводится до жидкого состояния путем нагрева.
При транспортировке цинка в эту печь следует по возможности избегать его контакта с воздухом. Цинк в
порошкообразном виде может быть использован для любых желаемых целей.
Охлаждение продуктов из восстановительной печи предпочтительно может происходить в каналах, трубах
или подобных устройствах, в которые вводятся указанные продукты, и которые могут охлаждаться снаружи с
помощью воды или воздуха, или с помощью обоих способов одновременно, или b) любыми другими
способами. Полученный при охлаждении цинковый порошок оседает и накапливается в емкости, из которой
его можно транспортировать в печь для переведения в жидкое состояние, в то время как оксиды углерода
выходят через выходное отверстие, а цинковый порошок (пуссьер), возможно, содержащийся в указанных
газах, затем оседает в емкость.
Поскольку обычно используемые цинковые руды также содержат свинец, данное изобретение применимо
также к производству цинка и свинца и к обработке продуктов переработки цинка и свинца, полученных в
восстановительной печи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171723A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 июня 1920 года. № 15,422 /20 171,723 Полный левый. Ма'. 8, 1921.
Завершено: ноябрь. 8, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств конвертации или относящиеся к ним. Преобразование
возвратно-поступательного или колебательного движения во вращательное движение для запуска
мотоциклов и подобных устройств.
Мы, компания ACOLES & SHEILVOoB, LIMrtED, британская компания, и ИтоБерпр Уолтер Перри, подданный
короля Великобритании и Ирландии, оба из Талфорд-стрит Уоркс, Астон, Бирмингем, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем. Данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования, не относящиеся к средствам преобразования
возвратно-поступательного или колебательного движения во вращательное, в частности, применимые к
стартерам мотоциклов и подобных устройств, и относится к типу механизма такого рода, включающего
квадрант, который зацепляется с зубчатым колесом, которое может передавать движение, получаемое от
квадранта, посредством односторонней муфты. Желательно, чтобы.
Квадрант должен быть отсоединен от зубчатого колеса таким образом, чтобы последнее могло свободно
вращаться вместе с валом, который оно охватывает. При таком расположении, когда квадрант совершает
колебательные движения для зацепления с прямозубым колесом, возможно, что его первый зуб будет
задевать зуб зуба зубчатого колеса. Для обеспечения надлежащего зацепления квадранта с зубчатым
колесом, с которым он входит в зацепление, настоящее изобретение включает в себя пружинный зуб, который
представляет собой первый инструмент квадранта. Этот зуб имеет такую конструкцию, что при
соприкосновении с зубом зубчатого колеса он не входит между двумя зубьями зубчатого колеса, а
вдавливается, в результате чего следующий зуб квадранта при любых обстоятельствах входит в надлежащее
зацепление с зубчатым колесом. Пружинный зуб выгодно образует (цена 11) неотъемлемую часть рычага,
который выдвинут в направлении вращения квадранта при его передаче мощности.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения (45) мы предлагаем квадрант, приспособленный
для колебаний любым подходящим образом, причем указанный квадрант выполнен с рядом цельных зубьев и
с вышеупомянутым пружинным зубом. 5( Указанный пружинный зуб, составляющий первый зуб квадранта,
является неотъемлемой частью раздвоенного рычага, имеющего плечи, расположенные по одному с каждой
стороны перемычки квадранта, причем указанные 5 плечей шарнирно соединены с указанной перемычкой.
Указанная перемычка имеет прорезь для размещения витой пружины сжатия, которая обычно удерживает
рычаг в таком положении, что его зуб находится в соответствующем соотношении с остальными зубьями
квадранта. Указанный зуб удерживается в этом положении за счет продолжения раздвоенных ветвей, которые
входят в зацепление с нижней стороной периферической части квадранта 605. Рычажная часть пружинного
зуба имеет изогнутую форму и расположена концентрично по периферии квадранта, а ось указанного рычага,
как указано выше, выдвинута вперед относительно его зуба 70 в направлении вращения квадранта при
передаче усилия заточки.
— Дата: 7 июня 1920 года.
Льюис У.М. Голд, А.И.Мех. Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель
заявителей, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
7 5 А.
2
171723 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств преобразования возвратно-поступательного или колебательного движения во
вращательное движение для стартеров мотоциклов и тому подобного.
Мы, ACCLES & SHELVOKEE LI'T:ED, компания, созданная совместно с рядом британских компаний, и Роберт
Уолтер, а также с блестящим зубом 50 PERRuY, подданный короля -Великого или зуба a.
Указанный пружинный зуб или Великобритания и Ирландия, оба из зубов Талфорда, которые составляют или
составляют Уличные работы, Астон, Бирмингем, первый зуб или зубы - формы квадранта настоящим
заявляют о природе - данного изобретения - oQr образуют неотъемлемую часть рычага d, и о том, каким
образом он выполняется, который раздвоен, имея конечности (11 55), которые должны быть выполнены, в
частности, по одной с каждой стороны перемычки, описанной и -установленной в и посредством квадранта a,
причем указанные конечности d' шарнирно соединены с указанной перемычкой. Указанный веб-сайт —
Данное изобретение относится к средствам с прорезями для приема витой возвратно-поступательной или
колебательной пружины сжатия, которая обычно преобразует движение в вращательное движение для
стартеров. Рычаг расположен таким образом, что зуб c мотоцикла и подобных ему находится в
соответствующем положении, в котором пусковое устройство взаимодействует с оставшимися зубьями b
рычага. Зубчатый сегмент снабжен зубчатым квадрантом a. Указанный зуб c представляет собой пружинный
зуб. Ранее в этом типе в этом положении с помощью удлинений d2 пускового устройства для мотоциклов,
раздвоенного рычага, который соединяется с и тому подобным, пружинный зуб имел нижнюю сторону
периферической части, образуя скользящий элемент. Как это выглядит в квадранте а? Часть рычага d, ранее
предложенная в конструкции с зубчатой пружиной, имеет изогнутую форму и расположена концентрично с
периферией 70 машин, использующих зубчатый секторный квадрант a, а ось указанного рычага (X, имеющего
первый зуб, который является частью сектора) продвигается относительно шарнирного элемента,
установленного на нем. Настоящее изобретение включает в себя вращение квадранта a при его
перемещении. Ниже описана конкретная конструкция и устройство стартера для мотоциклов и подобных
транспортных средств, типа, указанного ниже, который характеризуется особенностями применения.
Установив характер нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, относится к указанному
типу стартера первого типа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 00:06:55 Central European Time
Translation Requested: GB171724A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 января 1920 года. № 16282/2t, Полный текст принят: 16 ноября 1921 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ, w1 7 1,7 5 Усовершенствования в вулканизации и армировании полых резиновых или
подобных изделий для шин (сообщение от PAmRAMOUNT lthBBER COXSOLID.VúED, Ixe., корпорации штата
Делавэр, имеющей свой главный офис по адресу: 5232, Germiantown Avenue, Филадельфия, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки).
Я, ИАРОЛИД УЭН, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хаттон-Гарден,
Лондон, Восточная Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к упрочнению и вулканизации полых резиновых изделий, например,
внутренних камер для пневматических автомобильных шин.
Основная цель изобретения заключается в армировании резиновых изделий в одной или нескольких областях
способом, позволяющим наносить накладку на внешнюю поверхность изделия, обеспечивая при этом гладкую
непрерывную поверхность по всей зоне накладки, причем дополнительная толщина, создаваемая при этом,
выступает внутрь.
Этот метод усиления особенно желателен в связи с креплением ниппелей клапанов к внутренним камерам
автомобильных шин, и особенно к тем камерам, которые изготавливаются с помощью процесса и
оборудования, описанных в Спецификации № 171955 от той же даты, и которые представляют собой
непрерывные кольцевые секции, скрученные швами по внутренней и внешней периферии. При усилении
трубки вокруг ниппеля клапана желательно, чтобы стенка трубки не выступала [Цена 1 1-1, например,
внутренние камеры для пневматических систем] значительно за пределы обычной внешней поверхности
трубки. 3,5 Обычно такие кольцевые камеры для пневматических шин изготавливают из прямой трубки с
открытыми концами, затем эту трубку сгибают, образуя кольцо, и скрепляют концы внахлест. При
использовании такого метода можно разместить усиливающую заплатку внутри трубки, просто поместив ее
снаружи трубки, а затем вывернув трубку наизнанку перед соединением концов.
При вулканизации таких прямых труб с открытыми концами было предложено вставить армирующую накладку
между трубой и гладкой оправкой, вулканизировать трубу и накладку на оправке, а затем вывернуть трубу
наизнанку и соединить концы так, чтобы накладка имела вставной вид, хотя и немного выступала над общим
уровнем поверхности трубы. Однако эти методы не являются полностью удовлетворительными, и очевидно,
что когда трубка изначально формируется в виде закрытого кольца, что и представляет собой форма,
используемая в нашем настоящем изобретении, применение заплатки внутри нецелесообразно. Тем не
менее, мы можем обеспечить такое армирование полых резиновых изделий после их первоначального
формирования очень простым и эффективным способом, путем размещения правильно сформированной
заплатки на внешней стороне изделия в необработанном состоянии и вулканизации такого армированного
изделия в форме, имеющей гладкую поверхность, непрерывно простирающуюся по всей области, занимаемой
заплаткой и прилегающими поверхностями изделия.
В процессе вулканизации приложение внутреннего давления жидкости прижимает тело армирующего
материала к гладкой поверхности вулканизационной формы, в результате чего материал стенки резины
изгибается внутрь в месте соединения и обтекает края соединения или армирующего материала, вызывая:
при этом внешняя поверхность заплатки должна соединяться с прилегающей внешней поверхностью изделия
и быть с ним вровень. Таким образом, утолщение достигается за счет внутреннего искажения части стены, а
также за счет заплатки, которая равномерно заполняет углубление, образованное в стене.
Еще одной целью изобретения является создание простой вулканизационной формы, в которой такие
изделия могут быть экономично вулканизированы и армированы, которая имеет малый вес, эффективна в
использовании и удобна в обращении.
Изобретение включает в себя устройство и способ армирования и вулканизации вышеупомянутых изделий и
более подробно описано ниже в связи с прилагаемыми чертежами. Основные отличительные особенности
данной разработки кратко изложены в формулировке претензии.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение внутренней камеры, включающей закрытое
кольцо, для автомобильных шин, изготовленных с использованием форм, описанных в вышеупомянутой
спецификации, к которой прикрепляется армирующая заплатка; на этом виде для наглядности показаны
различные части заплатки, разделенные над зоной, к которой они прикрепляются; Рисунок 2 представляет
собой поперечное сечение вулканизационной формы, показывающее резиновую камеру, установленную в
ней, с установленной армирующей заплаткой; Рисунок 3 представляет собой сечение в срединной плоскости
через часть такой готовой камеры, показывающее заплатку и шток или заправочный ниппель в установленном
положении; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный вид внутренней периферии камеры в накачанном
состоянии, показывающий заплатку и шток; На рисунке 5 представлен поперечный разрез готовой трубки,
снятый у заправочного штуцера 0 и показанный в надутом положении в футляре или обуви. Пунктирные линии
на этом рисунке показывают форму трубки после вулканизации и иллюстрируют ее положение в обуви до
надувания.
Для того чтобы изобретение, и в частности соответствующий процесс, стало более понятным, далее будет
описан способ нанесения армирующей накладки и последующей вулканизации в конкретной форме
вулканизирующей формы, показанной на рисунке.
Предпочтительная форма пресс-формы для вулканизации камеры автомобильной шины, показанной на
рисунке 1, изображена на рисунке 2 и представляет собой два кольцевых желобообразных элемента 70 и 71,
имеющих тонкие металлические стенки и образующих комбинированную внутреннюю полость,
соответствующую внешней поверхности формованного изделия, и имеющих фланцы 73 и 74, которые могут
быть скреплены зажимами 70 для удержания пресс-формы в качестве жесткого узла.
Для того чтобы небольшой выступ (или бороздка) на шве изделия, после его формования, мог быть поглощен
вулканизацией, точки соприкосновения двух формовочных элементов 70 и 71 расположены таким образом,
чтобы они обязательно были не совмещены со швом. Таким образом, на рисунке 1 показана полая трубка
«А», края соединения которой расположены в точке «а», в то время как края соединения 80% крепежных
элементов находятся в точке 75%, где разделение все еще позволяет легко извлечь трубку.
Усиление, нанесенное на внешнюю поверхность трубы в области h5, занимаемой клапанным стержнем,
представляет собой заплатку, показанную, в частности, на всех рисунках чертежей. Такая заплатка B
включает в себя внутренний резиновый лист b3, внешний резиновый лист /51 и два или более листов ткани
C2. Эта композитная заплатка плотно прилегает к внешней поверхности трубки А2 по внутренней периферии
кольца, образованного трубкой, при этом резиновый лист 5l перекрывает края ткани b2 и непосредственно
соприкасается с краями меньшего листа b. у поверхности трубки. Таким образом, ткань, созданная Леконмом,
непосредственно воплотилась и была заключена в лоскут, который в целом прилегает к внешней стороне
трубки.
Затем трубка с приклеенной к ней заплаткой помещается в разборную вулканизационную форму, как показано
на рисунке 2.
Когда такая форма зафиксирована и приложена температура 105°C, вещество внутри трубки расширяется и
создает достаточное давление, чтобы прижать мягкую резиновую стенку к поверхности полости формы.
Стенка изгибается внутрь, как показано на рисунке 25, вокруг заплатки 110, и поэтому при вулканизации
внешняя сторона заплатки находится на одном уровне с внешней стороной трубки. Таким образом, стенки
трубки в этом пространстве имеют углубление, занятое участком. 115 После вулканизации трубка извлекается
из вулканизационной формы, затем в заплатке и трубке делается отверстие, через которое вставляется
ниппель клапана, при этом резина растягивается достаточно, чтобы головка ниппеля могла пройти через
отверстие. Затем фиксатор на соске привинчивается к внешней поверхности накладки, зажимая сосок на
трубке. На этом трубка завершена. 125 образует конструкцию, показанную на рисунках 17 1,7f 25 3 4 и 5, где C
обозначает ниппель, C' — внутреннюю головку, а E — обычную гайку.
Из приведенного выше описания видно, что процесс включает в себя всего несколько простых шагов для
завершения армирования и вулканизации внутренних камер автомобильных шин. Как указано, изделие может
быть помещено в вулканизирующую форму с нанесенным на нее армирующим элементом, и
вулканизирующая форма обеспечивает прилегание этого элемента к обычной внешней поверхности изделия
или аналогичного предмета.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что моя цель состоит в следующем: 1. Способ вулканизации
полых резиновых изделий, в частности закрытых кольцевых трубок, включающих армирование таких изделий
накладкой, вулканизированной на внешнюю поверхность изделия, который включает нанесение накладки на
внешнюю поверхность формованного изделия в сравнительно пластичном состоянии, последующее
заключение изделия в вулканизирующую форму, стенки которой соответствуют форме внешней поверхности
готового изделия, и создание внутреннего давления жидкости на трубку во время вулканизации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171726A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата применения: дюна 21, 1920 год. № 16783/20.
1719726 n v fi 5Complete Left: Mar'. 21, 1921.
Завершено: ноябрь. 21, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидроизоляции тканей и связанные с ней аспекты.
Я, Ксвалтер Ас Бымитчелл, проживающий в Балбёхлеве, Форфаршир, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение включает усовершенствования в области гидроизоляции тканей и связано с ней. Целью
изобретения является обеспечение возможности тщательной и быстрой водонепроницаемости тканей без
образования воздушных карманов, которые ранее препятствовали полной пропитке ткани. При ранее
применявшихся методах, при которых водоотталкивающий состав, наносимый на поверхности ткани
погружением или иным способом, обрабатывался под давлением с помощью валиков или ракелей для
получения равномерного покрытия и удаления излишков, распространенным дефектом было то, что воздух
оказывался запертым в ячейках между нитями и, возможно, между волокнами нитей, и что такие ячейки
герметично запечатывались водоотталкивающим материалом, который, как следствие, не мог полностью
проникнуть или пропитать межволоконные пространства ткани.
Согласно настоящему изобретению, гидроизоляционный материал распыляется на обрабатываемую
поверхность таким образом, что скорость частиц этого материала обеспечивает проникновение во все ячейки
или промежутки, при этом заключенный в нем воздух может свободно выходить с задней поверхности до того,
как он будет удален частицами жидкости, распыляемой распылителем на переднюю поверхность. Термины
«передняя» и «задняя» используются в относительном смысле и для различения стороны, с которой
производится разрез, от обратной стороны. После того, как ткань была пропитана распылением с одной
стороны таким образом, можно распылить средство и на обратную сторону, и убедиться, что второе
распыление не проникнет в ткань, а образует поверхностное покрытие. Такое второе распыление может быть
использовано для получения готовой поверхности на одной или обеих сторонах ткани.
Ткань, в подходящем куске или длине, надлежащим образом закреплена, чтобы обеспечить выход воздуха,
как указано. Предпочтительно, чтобы кусок или отрезок подвешивался на подходящих стержнях, зажимах или
подвесах, и в помещении для обработки волос может быть установлено несколько таких устройств, чтобы
можно было подвешивать несколько кусков или отрезков для обработки. Для некоторых видов работ
предпочтительнее предусмотреть способы натяжения заготовки или отрезка таким образом, чтобы
поверхность для резки была достаточно натянутой. Для этой цели подходящие натяжные устройства могут
быть расположены в соответствующем соотношении с соответствующими подвесными устройствами, или же
ткань может быть закреплена в натяжных рамах соответствующих размеров.
Гидроизоляционный материал удобно размещается в герметичном резервуаре или емкости, устойчивой к
давлению, с трубными или шланговыми соединениями, позволяющими подавать его на распылительные
устройства. Например, к резервуару или цистерне может быть подключена основная труба, и к основной
трубе может быть любое желаемое количество ответвлений для отдельного распылителя (75 труб). Давление
в резервуаре может создаваться с помощью воздушного насоса, встроенного в резервуар и предназначенного
для сжатия воздуха в пространство над поверхностью жидкости в резервуаре; такой насос может приводиться
в действие ленточным или механическим способом.
Для крупной установки компрессор должен быть соединен с верхней частью резервуара или емкости, которая
может быть оборудована соответствующими клапанами для регулирования заполнения ее жидким
материалом и давления, поддерживаемого компрессором. 1 i 1 i 1 j 171,726 Распылительные устройства могут
быть любого типа, подходящего для выброса жидких частиц с соответствующей скоростью.
Например, устройства для распыления топлива могут быть аналогичны тем, которые используются для
распыления жидкого топлива в углеводородных горелках. При желании устройство для распыления может
быть оснащено трубой подачи сжатого воздуха, при этом сжатый воздух подается известным способом в
струю жидкости для распыления и выбрасывается с ускоренной скоростью.
При распылении на натянутый кусок ткани, подвешенный или поддерживаемый в вертикальной или наклонной
плоскости, излишки водоотталкивающего материала будут опускаться вниз, так что при распылении сверху
вниз будет обеспечена равномерность покрытия этим материалом.
0 В случае, если структура или свойства ткани делают ее проницаемой для брызг, с обратной стороны
подвешенной ткани может быть установлена поверхность, которая перехватывает брызги, не удерживаемые
тканью, и предотвращает расход водоотталкивающего материала.
Предпочтительно, чтобы эта поверхность представляла собой гладкий металлический лист или
эмалированную поверхность, подвешенную над желобом или подобным устройством, расположенным снизу.
Под подвешенной тканью может быть предусмотрен желоб, предназначенный для сбора излишков
водоотталкивающего материала, стекающих или капающих с ткани, или же упомянутый выше желоб может
быть расширен для выполнения двойной функции: сбора капель с ткани и с перехватывающей поверхности с
ее задней стороны.
Что касается упомянутых выше воздушных ячеек, следует пояснить, что нить состоит из множества
скрученных волокон, а основа состоит из отрезков нити, переплетенных друг с другом, обычно продольно и
поперечно; поперечные нити или уточные нити попеременно проходят над и под продольными нитями или
нитями основы, и все нити плотно прилегают друг к другу. Таким образом, между внешними частями нитей
будут ячейки различной способности задерживать воздух, а между волокнами любой конкретной нити будут
небольшие ячейки или промежутки, также способные задерживать воздух. Теперь, описанный здесь
распылитель предназначен в первую очередь для удаления воздуха из ячеек между нитями и для заполнения
всех промежутков или ячеек между нитями водонепроницаемым материалом. Эффект распыления на ячейки
или промежутки отдельных нитей может значительно варьироваться в зависимости от природы лака и
характера распыления, и, например, в случае очень прочного льняного волокна, скрученного очень жестко,
проникновение в центр или проникновение в эту конкретную нить может быть совершенно невозможным.
Однако это не имеет принципиального значения, поскольку изобретение в первую очередь направлено на
проникновение водоотталкивающей прослойки в ячейки или промежутки между нитями.
Датировано 21 июня 1920 года.
JENSEN & SC-CN, 77, Cliancerav Lane, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
(5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидроизоляции тканей и связанные с ней аспекты.
Я, Уолтер Эшби Митчелл, из Балбёхли, Форфаршир, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования 8,5, касающиеся гидроизоляции готовых изделий в виде
листов или полос ткани. Целью изобретения является обеспечение возможности тщательной и быстрой
гидроизоляции таких готовых изделий из ткани без образования воздушных пузырьков, которые ранее
препятствовали полной пропитке ткани. В ранее применявшихся методах, при которых водоотталкивающий
состав, наносимый на поверхность ткани методом погружения или иным способом, обрабатывался под
давлением с помощью валиков или ракелей для получения равномерного покрытия и удаления излишков,
распространенным дефектом было то, что воздух задерживался в ячейках между нитями и, возможно, между
волокнами нитей, и что такие ячейки герметизировались водоотталкивающим материалом, который, как
следствие, не мог полностью проникнуть или пропитать межволоконные пространства ткани.
Вместо погружения ткани в жидкость было предложено распылять водоотталкивающий материал на ткань
вдоль ее длины. В некоторых случаях жидкий материал выливался из контейнера через сопла на движущуюся
ткань, а в других случаях ткань перемещалась по столу, и распылительные форсунки сжатого воздуха
направляли струю вниз на ткань, но в этих случаях не было предусмотрено никаких мер для распыления
таким образом, чтобы удалить захваченный воздух из ткани. В другом случае для нанесения
водоотталкивающего материала на полотно ткани во время ее прохождения над вакуумной камерой,
предназначенной для создания воздушного потока через ткань, использовался центробежный распылитель,
обеспечивающий лучшее проникновение жидкости в полотно. Для гидроизоляции перемещаемого отрезка
ткани с помощью вещества или соединения в расплавленном состоянии без растворителя, указанное
вещество или соединение поддерживалось в расплавленном состоянии в нагреваемом желобе, снабженном
вертикальными подающими соплами, а горизонтальные воздушные сопла, предназначенные для
направления нагретых струй воздуха через отверстия вертикальных сопел, использовались для отвода
расплавленного материала из желоба и его распыления на перемещающуюся ткань, которая опускается
перед воздушными соплами и проходит через нагреваемые барабаны, предназначенные для нагревания
ткани до достаточной температуры для полного расплавления или разжижения ранее нанесенного
гидроизоляционного вещества и его впитывания в волокна или покрытия ими ткани.
В этой конструкции металлический защитный кожух располагался в непосредственной близости от ткани и
напротив форсунок, чтобы улавливать любые брызги, выходящие за край ткани, а последующий нагрев был
необходим для того, чтобы волокна впитали или покрылись предварительно нанесенным веществом.
Настоящее изобретение не относится к распылению воска или подобного расплавленного материала,
способного застывать при нанесении. Наконец, было предложено гидроизолировать ворсистые изделия,
перья и другие подобные материалы с помощью распылительного устройства, работающего на воздухе или
паре и приспособленного для получения очень тонкого распыла, при этом изделия поднимаются по
отдельности и удерживаются рукой в удобном положении для приема раствора. Этот метод распыления
применялся для покрытия каждого отдельного волоска, пучка или щетинки водоотталкивающим материалом,
и утверждалось, что операцию распыления можно повторять столько раз, сколько необходимо для
обеспечения требуемой степени водонепроницаемости изделия.
Согласно настоящему изобретению, 65 водоотталкивающий раствор распыляется на готовые изделия в виде
листов или полос ткани, подлежащих водоотталкивающей обработке, причем листы или полосы подвешены
таким образом, чтобы избыток раствора мог стекать по ним, 70 распыление осуществляется таким образом,
что скорость частиц такого раствора обеспечивает проникновение во все ячейки или межчастичные
пространства, при этом захваченный воздух может свободно выходить на задней поверхности до 7,5
бомбардировки частицами жидкости, распыляемой распылителем на переднюю поверхность. Термины
«передняя» и «задняя» используются лишь в относительном смысле и для того, чтобы отличить сторону, с
которой производится распыление, от обратной стороны. После того, как изделие из ткани было пропитано
таким способом путем распыления с одной стороны, можно распылить средство и на обратную сторону, и,
поскольку второе распыление не проникнет в ткань, а создаст поверхностное покрытие, такое второе
распыление можно использовать для получения готовой поверхности на одной или обеих сторонах ткани.
90) Изделие в виде полотна ткани, например, чехла для вагона, имеет соответствующую опору, позволяющую
воздуху выходить, как указано. Предпочтительно, чтобы устройство подвешивалось на подходящих стержнях,
зажимах или подвесах, а распылительная камера может быть оборудована несколькими такими
Соседние файлы в папке патенты