Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_253
.pdf
Кроме того, таким образом становится возможным использовать этот процесс прядения для получения нитей
или волокон таких размеров, для которых он не подходит в отсутствие непрерывного и постоянного потока
раствора, поскольку он проходит по указанной воронке в течение всего времени прядения, которое может
длиться до двух часов или даже больше, в зависимости от вместимости центрифуги, в которой нити или
волокна надлежащим образом собираются.
В частности, нити меньшего диаметра или веса могут пропускаться через воронку без физических
повреждений, а также нити или волокна могут быть специально обработаны вторым раствором сразу после
выхода из осаждающей ванны. 70 Оба этих преимущества могут привести к полезным результатам, которые
могут быть обеспечены при непрерывном и регулируемом прохождении жидкости или раствора через
указанную воронку в течение всего периода вращения (75°C).
Для осуществления данного изобретения, например, к колоколообразному концу воронки может быть
надлежащим образом прикреплена небольшая стеклянная трубка таким образом, чтобы поток 80 раствора,
вытекающий из нее, направлялся на внутреннюю поверхность воронки, предпочтительно таким образом,
чтобы равномерно распределенный и постоянный поток раствора направлялся под подходящим углом 85 к
поверхности воронки непосредственно над той частью воронки, где колоколообразная часть ограничена
меньшим или трубчатым стержнем. Таким образом, поток жидкости постоянно обтекает внутреннюю
поверхность воронки указанным способом и стекает по ней предпочтительно вихревым движением. Регулируя
угол наклона подающей трубки, можно создать подходящий вихрь раствора непосредственно над стержнем
воронки, предотвращая тем самым скопление нитей или волокон в этой части воронки, а также их
перемещение вниз по стержню воронки по пути в центрифужный ящик или коллектор.
С помощью таких средств, как упомянутое, или эквивалентных средств, нити или волокна встречаются с
падающим потоком жидкости на протяжении всего периода прядения, причем этот же поток жидкости
облегчает процесс производства или даже делает его возможным в определенных случаях.
Трубка, подающая жидкость в воронку, предпочтительно может быть присоединена к основной подающей
трубе, которая может проходить по всей длине вращающегося стола или А-образной рамы, с помощью гибкой
или резиновой трубки. Таким образом, движение воронки вверх и вниз не нарушается, и поток жидкости может
поддерживаться постоянным по направлению и силе. Путем предварительных испытаний и регулирования
давления подаваемой жидкости можно организовать процесс таким образом, чтобы с помощью небольшого
регулирующего крана можно было немедленно обеспечить желаемый поток раствора. Кроме того, при
необходимости этот поток может быть временно увеличен с помощью двухходового крана.
Преимущество, достигаемое благодаря постоянному и регулируемому потоку жидкости по внутренней
поверхности воронки, заключается в том, что отпадает необходимость в тех масштабных мерах
предосторожности, которые обычно принимаются для обеспечения перпендикулярности воронки. Все, что
требуется, — это убедиться, что воронка настроена в разумных пределах.
Жидкость, поступающая в центробежный ящик вместе с падающими нитями и удаляемая в процессе
вращения ящика, при желании может быть надлежащим образом собрана для дальнейшего использования.
Если эта жидкость или раствор имеет тот же состав, что и основной осаждающий раствор, его можно вернуть
в последний для повторного использования. Если состав или природа осадочной жидкости отличаются от
состава основной осаждающей ванны, ее можно собрать в отдельном контейнере и вернуть в воронку любым
желаемым способом, используя соответствующие средства.
Аналогичная обработка нити или волокон в воронке может сочетаться с обработкой во время растягивания и
сушки. В таких случаях дополнительная обработка может заключаться в воздействии на нить или волокна в
виде пряжи, например, раствором мыла при подходящей температуре. В этом случае, или в аналогичном
случае, когда пряжа подвергается воздействию раствора или жидкости, предназначенной для улучшения
последующих рабочих свойств или характеристик пряжи или нитей, это используется в сочетании с первой
обработкой в воронке, как описано ранее.
Этот второй способ обработки может быть особенно полезен, если он придает готовому изделию более
мягкую текстуру, предотвращает чрезмерное слипание отдельных волокон, из которых состоит нить, или
нейтрализует последние остатки кислоты в нити или волокнах. Таким образом, например, мыльную ванну
можно заменить ванной, содержащей растворимое масло, или обработка может представлять собой
известный процесс, который затвердевает или укрепляет нить или волокна, например, обработка
формальдегидом в особых условиях, как в так называемом процессе или обработке Стенозе.
В любом из этих случаев вторая обработка сочетается с описанной выше, где дополнительная обработка
происходит по мере прохождения нити по воронке перед ее сбором в центрифужном ящике или коллекторе.
Датировано 22-м днем месяца Млай 1920 года.
У. П. Дрипер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных нитей или волокон.
Я, Уильям Портер Дрейпер, проживающий по адресу: Уиллоу Роуд, 27, Хэмпстед Хит, северо-запад, Лондон,
графство Миддлсекс, гражданин Великобритании, химик-консультант, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
При производстве искусственных нитей или волокон, образованных путем осаждения, как, например, при
производстве искусственного шелка, и где указанные нити или волокна протягиваются через вращающееся
колесо, выходя из осаждающей ванны, причем это колесо имеет такую конструкцию, что нить вытягивается из
осаждающей ванны за счет трения, а затем проходит через так называемую открытую воронку или
направляющую соответствующей конструкции, которая подает пряжу непосредственно в центробежный ящик,
где прядь собирается и прядится, некоторые технологические трудности могут быть преодолены следующим
образом.
Описанные далее способы позволяют расширить обычные пределы размеров указанных нитей или волокон, а
также одновременно получить ряд других преимуществ в процессе производства.
В настоящем изобретении нити или волокна, уже сформированные обычным способом в осаждающей ванне
или иным образом, после того как они прошли из нее, затем через направляющую или волочильное колесо, а
затем вниз через открытую воронкообразную направляющую в центробежный ящик, подвергаются
воздействию постоянного потока подходящего раствора или жидкости, причем эта операция предпочтительно
осуществляется описанными ниже способами.
Действие непрерывного потока раствора или жидкости, поступающего по указанному воронкообразному
направляющему элементу, заключается в облегчении продвижения нити по нему и предотвращении ее
прилипания к стенкам элемента.
Кроме того, этот поток может играть дополнительную роль, воздействуя химическим или физическим образом
на уже сформированные нити или волокна. Жидкость или раствор, который проходит по открытому
направляющему каналу в течение всего времени прядения, может иметь ту же природу, что и осаждающая
ванна, если она используется, или же отличаться от нее по концентрации или природе в зависимости от
желаемого результата. Например, при использовании воды, когда нить на этом раннем этапе производства
подвергается непрерывному процессу промывки в указанном направляющем устройстве, а также тем же
раствором, который проходит вниз в центрифужную камеру, это может в определенных случаях представлять
явное преимущество.
Таким образом, нить или прядь постоянно подвергается дальнейшему воздействию выбранного раствора или
жидкости, а также облегчается прохождение указанной нити по открытому направляющему механизму в
течение всего периода производства, который в некоторых случаях может длиться, скажем, два часа, прежде
чем центробежный ящик будет достаточно заполнен скрученной и намотанной нитью. Эффект этой обработки
заключается в том, что она настолько облегчает операции прядения, что можно получить и обработать более
тонкую нить, чем ту, которую можно было бы удобно получить без потока жидкости, стекающего по
внутренней стороне указанного направляющего устройства. В частности, нить меньшего веса или прочности
может быть обработана таким способом без физического повреждения отдельных нитей, из которых она
состоит, и, следовательно, производство может осуществляться с большей скоростью. Одновременно с этим
нить подвергается специальной обработке выбранным раствором или жидкостью, в зависимости от
необходимости.
Для осуществления данного изобретения, например, к верхнему концу воронкообразного направляющего
элемента 80 может быть прикреплена небольшая стеклянная трубка таким образом, чтобы она могла
подавать поток выбранного раствора или жидкости требуемым образом к указанному направляющему
элементу, и предпочтительно таким образом, чтобы большая поверхность внутренней стороны
направляющего элемента 85 непрерывно промывалась одним и тем же раствором. Для достижения этой цели
поток жидкости может быть соответствующим образом направлен на поверхность направляющей под таким
углом и с такой силой, чтобы он закручивался вокруг того же колоколообразного конца направляющей под
углом 90 градусов и, таким образом, смачивал как можно большую часть ее поверхности, прежде чем попасть
в нижнюю, стержнеобразную часть направляющей. Таким образом, внутренняя поверхность направляющей
постоянно заливается струей используемого раствора, которая затем проходит по направляющей вместе с
нитью или пряжей и облегчает продвижение последней по мере ее прохождения через стержень
направляющей. С помощью этого или аналогичного средства 100 нить или волокна подвергаются
воздействию постоянного потока раствора в указанном направляющем устройстве в течение всего периода
прядения в автоматическом режиме, и таким образом процесс производства 105 соответственно облегчается
или даже становится возможным в случае более тонких нитей или волокон, чем те, которые обычно
обрабатываются центробежным методом прядения таких нитей или волокон.
Также возможно при использовании этого метода работы добиться удовлетворительных результатов в тех
случаях, когда скорость центробежного механизма сама по себе недостаточна для того, чтобы протянуть нить
через открытый направляющий элемент.
Другой конец трубки, подающей поток жидкости к направляющей, может быть присоединен к общей подающей
трубе с помощью гибкой трубки, например, резиновой, таким образом, чтобы не нарушалось движение
направляющей вверх и вниз, а также чтобы направление потока оставалось постоянным.
В ходе предварительного испытания на этот ответвленный подающий трубопровод также устанавливается
кран соответствующего размера для регулирования фактического потока жидкости (125), который
используется для регулирования фактического потока жидкости к направляющей. Для работы при постоянном
давлении раствора можно выбрать кран с таким диаметром отверстия, который при полном открытии подает
необходимое количество раствора к направляющей воронки.
Использование двухходового крана соответствующей конструкции позволяет организовать дополнительный
поток раствора, когда это временно необходимо.
При определенных обстоятельствах преимущество также достигается путем организации потока жидкости
таким образом, чтобы она сначала соприкасалась с опускающейся нитью в точке выше верхнего конца
направляющей, но со стороны направляющей стержня. Таким образом, нить утяжеляется жидкостью, и в
результате первый конец может даже пройти по указанному открытому направляющему элементу без
фактического прикосновения. Точные условия, допускающие это, могут быть определены только в ходе
судебного разбирательства.
Поток жидкости может даже разделиться на две или более струи, идущие с разных направлений по обычному
пути нисходящей нити, когда она проходит от стежка к направляющей. Опять же, если этот верхний поток
направлен таким образом, что он соприкасается с падающей нитью или касается ее в точке непосредственно
в месте ее схода с поверхности ведра, условия могут быть созданы таким образом, чтобы облегчить сход нити
с поверхности ведра.
Раствор, подаваемый указанным способом, впоследствии попадает в центрифугу вместе с нитью и затем
выбрасывается из нее под действием центробежной силы. Затем его извлекают из внешней коробки или
защитного кожуха, который всегда окружает эти коробки, и надлежащим образом хранят для повторного
использования или специальной обработки с целью извлечения содержащихся в них веществ, если это
необходимо.
Таким образом, процесс промывки автоматически распространяется и на область указанного ящика, и пряжа
подвергается его воздействию не только в направляющей, но и непосредственно над ней. Как уже
объяснялось ранее, это действие может быть физическим, химическим или и тем, и другим, в зависимости от
желания.
В особых случаях данная обработка в направляющей может быть дополнена дополнительной обработкой,
непосредственно предшествующей фактической операции сушки, как это делается на практике.
Такая дополнительная обработка, если к ней прибегают, проводится с пряжей, когда она находится в мотке, и
до фактической сушки под натяжением. Предполагается, что в сочетании с предыдущей обработкой это
позволит дополнительно защитить волокна от повреждений во время сушки под нагрузкой. Для проведения
этой дополнительной обработки пряжу, предпочтительно в виде мотка, обрабатывают раствором мыла,
растворимого масла или другого вещества, которое предотвратит слипание или обрыв волокон под
указанным натяжением. После тщательной сушки мотков пряжи, при желании, их можно промыть.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171720A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE INT
Дата утверждения M72-0, май! 26, 1920. № 14,368120 Completo Принято: ноябрь. 28, 1921.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COESLETE.
Улучшения в производстве защитных масок.
Я, Дэвид де Розиер, проживающий по адресу: 406, Брэддок Ликсен, Брэддок, округ Аллегейни, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лицевым маскам или защитным экранам для защиты лица и передней и
верхней части головы пользователя от чрезмерного нагрева, предназначенным для использования
фабрикантами, литейщиками, рабочими мельниц или другими лицами, чья работа связана с
непосредственным воздействием высоких температур.
Было предложено изготовить маску, имеющую один защитный экран, приспособленный для того, чтобы
охватывать лицо пользователя и располагаться на некотором расстоянии от него, обеспечивая пространство
для циркуляции воздуха между лицом пользователя и экраном.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств для поддержания постоянной циркуляции
свежего воздуха во всех задних и внутренних частях маски, что позволяет всегда сохранять это желаемое
состояние, а также создание очень простого, высокоэффективного, долговечного и недорогого защитного
средства для предполагаемых целей. Данное изобретение представляет собой лицевую маску, включающую
множество защитных экранов, предназначенных для охвата лица, средства для фиксации внутреннего экрана
на некотором расстоянии от лица пользователя, обеспечивая пространство для циркуляции воздуха, и
средства для фиксации экранов на некотором расстоянии друг от друга, обеспечивая пространство для
циркуляции воздуха между экранами.
- На чертежах, демонстрирующих некоторые предпочтительные конструкции, на рис. 1 показан вид спереди
маски; на рис. 2 — вид сбоку, показывающий устройство в установленном и используемом виде; на рис. 3 —
вертикальный разрез по линии 111-111 на рис. 1, показывающий конструкцию с двойным экраном; на рис. 4 —
частичный аналогичный вид, показывающий модифицированную конструкцию; на рис. 5 — поперечный разрез
по линии V-V на рис. 1; на рис. 6 — внутренний вид устройства 55 сзади; на рис. 7 — вид спереди, частично
срезанный, показывающий модифицированную конструкцию; на рис. 8 — аналогичный вид сбоку; и на рис. 9
— поперечный разрез по линии IX-Ix на рис. 7.
Настоящее изобретение включает в себя полностью защитную вентилируемую маску для лица и передней
части головы, а также для защиты верхней части головы, в дополнение к защите лица, путем удлинения
одного или обоих основных передних защитных элементов вверх и назад таким образом, чтобы частично или
полностью закрывать голову, как показано и описано ниже.
Как видно на чертежах, основная передняя защитная часть маски состоит из внутренней секции a и внешней
секции b из подходящего перфорированного материала, такого как проволочная сетка или тому подобное,
одна или обе из которых снабжены верхними дополнительными аналогичными секциями c и d. Эти
щитовидные части a, b, c и d имеют очертания, в целом соответствующие контуру лица пользователя в
горизонтальном сечении, но в вертикальном сечении они, как правило, прямые, как показано на рисунке, и
каждая из них удерживается в нужном положении окружающим фиксирующим краем или полосой 2 и 3 из
тонкого листового металла, полностью охватывающей каждый щитовидный элемент.
Эти полосы могут быть удобно выполнены в виде U-образного сечения, как показано на фиг. 3 и 5 (90 i i i J
171,720), с соединительными заклепками через определенные интервалы, припаянными или любым другим
подходящим способом. При необходимости для каждого элемента может использоваться усиливающий
поперечный соединительный элемент 4 и 5, который обеспечивает надежную фиксацию деталей в нужном
положении, а также служит для крепления к основной удерживающей ленте 6 и для удержания передней и
задней секций в правильном относительном положении.
Изготовленный таким образом экран соединен с лентой 6 ее концевыми кромками и в промежуточных точках,
как показано на рис. 7, предпочтительно расположенных на некотором расстоянии от нее, а также
дополнительными подходящими промежуточными соединениями 8, которые вместе предназначены для
удержания внутреннего элемента экрана снаружи ленты в фиксированном рабочем положении относительно
нее с промежуточным полукольцевым пространством для циркуляции воздуха 9 и внешним полукольцевым
пространством соответственно, как четко показано на рис. 5 и 6.
Лента 6 полностью проходит по внутреннему экрану a, а ее клеммы сходятся сзади и перекрываются, как
показано на фиг. 5 и 6, причем одна из клемм снабжена продольным пазом 11, предназначенным для
скольжения крепежного болта 12. Указанный болт крепится к другому клеммному разъему и снабжен
затягивающей гайкой 13, благодаря которой рука может быть затянута вокруг головы пользователя и
зафиксирована в положении, показанном на рис. 2. От верхнего края одного или обоих верхних передних
защитных элементов c и d назад отходят дополнительные (4t) защитные экраны e и /, соответственно, задние
края которых снабжены соединительными рамами 14 и которые жестко прикреплены к задним кромкам 2 и 3
над крепежной лентой 6, как показано на фиг. 2 и 3.
Благодаря такой конструкции защищены все лицо, шея, передняя и верхняя части головы пользователя, что
позволяет пользователю не только сталкиваться с источником тепла, но и опускать голову, обнажая ее
верхнюю часть за выступающей вверх и назад верхней частью маски.
При желании верхние или боковые секции сетки могут быть дополнительно удлинены назад для более
эффективной защиты верхней части головы, как показано пунктирными линиями на рисунке a, и одна или обе
основные секции сетки могут быть таким же образом удлинены назад для защиты ушей.
(() как в h, рис. 2.
Благодаря сетчатой конструкции с открытыми проволочными элементами, зрение пользователя существенно
не ограничивается, а непрерывные открытые пространства 9 и 10 обеспечивают достаточную циркуляцию
нагретого воздуха вверх и назад от верхней части маски за счет свободного доступа более холодного воздуха
к обратной или внутренней стороне маски, а также к нижним и боковым пространствам между ее внутренней и
внешней частями. 70 На рис. 4 показана модифицированная конструкция, в которой передний верхний щит d
заканчивается сверху, а внутренний щит c только выступает назад, образуя верхнюю защиту e. Следует
понимать, что могут использоваться как одинарные, так и двойные конструкции, причем одинарный щит во
многих случаях вполне достаточен, когда верхняя часть головы не сильно открыта.
Хотя ремешок обычно изготавливается из тонкого листового металла, очевидно, что кожаный или другой
ремешок может быть использован с большей гибкостью. Кроме того, для удобства надевания и ношения
вокруг внутренней поверхности ремешка 6 может быть вставлена подкладка или подушечка -15.
На фиг. 7, 8 и 9 показана модифицированная конструкция, в которой внутренний экран а снабжен смотровыми
отверстиями, закрытыми 90 линзами или панелями 16 из стекла или другого подходящего прозрачного
материала, расположенными напротив карнизов пользователя. Они полезны для улучшения обзора, особенно
в тех случаях, когда проволочная сетка состоит из 95 плотно расположенных нитей, для одного или обоих
экранов. Стеклянные панели 16 вставляются в соответствующие отверстия, вырезанные в защитном экране, и
крепятся к сетке a любым удобным способом, например, с помощью 100 окружающих рамок 17, закрепленных
на сетке и имеющих фланец или выступ, соединяющийся с панелями, или иным способом по желанию. Таким
образом, максимальная защитная способность внешнего экрана 7 составляет 105%.
поддерживается с минимальным влиянием сетки на обзор. Следует понимать, что расстояние между
секциями экрана может варьироваться в пределах практически достижимых значений для достижения
желаемых результатов в зависимости от степени нагрева, времени воздействия и т.д., и что маска в целом
может быть изготовлена в любых подходящих размерах, пропорциях или с различными вариантами
конструкции, и что изобретение может быть по-разному изменено или модифицировано в различных деталях
квалифицированным механиком, но все такие изменения следует рассматривать как подпадающие под
действие следующих пунктов формулы изобретения.
Теперь подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено для
171.720
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171721A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные устройства для формирования зубьев конических зубчатых передач.
Я, Фрэнк Майкл Льюис, проживающий по адресу: улица Лупус, 16, Пимлико, Лондон, юго-запад 1, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к созданию конических зубчатых передач.
В таких устройствах необходимо, чтобы заготовка и резец совершали относительное комбинированное
вращательное и вращательное движение вокруг центра, а соотношение скоростей вращательного и
вращательного движений должно изменяться для конических колес с различным шагом.
Обычно это достигается за счет использования различных зубчатых передач, обеспечивающих разные
передаточные числа, однако такие зубчатые передачи подвержены обычным недостаткам, присущим их
практической эксплуатации, и увеличивают сложность машины.
Целью настоящего изобретения является разработка простой и эффективной конструкции машины, которую
можно легко и быстро адаптировать под зубчатые передачи с различными размерами и конусами
делительной окружности без необходимости использования каких-либо механизмов переключения скоростей.
Изобретение представляет собой устройство для создания скошенных зубьев, в котором изменение n в
передаточном отношении вращательных и вращательных движений осуществляется путем изменения
скорости прямолинейного движения или движений части или частей машины.
Изобретение также состоит в устройстве указанного выше характера, в котором получены два прямолинейных
движения, регулируемых относительно друг друга, одно из которых представляет собой преобразование из
вращательного движения, а второе — преобразование во вращательное движение.
Изобретение также включает в себя устройство указанного выше характера, в котором прямолинейные
движения регулируются относительно друг друга с помощью рычага с регулируемой точкой опоры.
Изобретение также включает в себя устройство и связанные с ним детали, описанные или указанные ниже.
Для удобной реализации моего изобретения я оснащаю машину или приспособление червячным колесом,
жестко закрепленным на основании. Червячное колесо соединено с подающим червяком, который вращается
сначала в одном направлении, а затем в другом с помощью соответствующего механизма, и установлено на
подшипниках, смонтированных на пластине, вращающейся вокруг оси неподвижного червячного колеса, так
что вращение червяка в двух направлениях вызывает угловое колебательное движение пластины, на которой
он установлен, вокруг центра червячного колеса.
Подающий червяк также взаимодействует с полугайкой, закрепленной на направляющей пластине, которая,
таким образом, получает прямолинейное движение, достигаемое путем преобразования вращательного
движения подающего червяка через полугайку или другой подобный элемент, взаимодействующий с ним.
Ползунок соединен посредством поперечного элемента, шарнирно закрепленного на упомянутой выше
колебательной пластине или на вращающемся элементе, установленном на ней, со вторым ползунком, на
котором установлен червяк (для удобства его можно назвать зубчатым червяком), предназначенный для
передачи крутящего момента на червячное колесо, установленное в подшипниках, закрепленных на угловой
подвижной пластине, и на конце шпинделя или стержня, на котором установлена заготовка, так что
прямолинейное движение зубчатого червяка преобразуется (за счет зубчатой передачи) во вращательное
движение его червячного колеса и, следовательно, заготовки.
Поперечный элемент, соединяющий направляющие, регулируется относительно своего центра вращения и
своего положения относительно самих направляющих, так что, изменяя относительные скорости
перемещения направляющих, можно получить любое необходимое соотношение скоростей между
вращательным движением заготовки и ее угловым вращением. При необходимости или желании, в сочетании
с поперечным направляющим или элементом, предусмотрены соответствующая шкала и нониус или другие
средства установки или регулировки.
Позиционирование заготовки может быть удобно осуществлено с помощью любых подходящих средств
позиционирования, расположенных таким образом, чтобы воздействовать на червячный механизм подачи, а
средства для привода подающего червяка могут быть либо размещены на угловой подвижной пластине или
механизме, либо могут быть установлены отдельно и соединены с подающим червяком посредством
телескопического и универсального передаточного механизма.
В удобном практическом варианте привод может осуществляться с помощью реверсивного электродвигателя,
реверсирование которого производится переключателями, предназначенными для управления
соответствующими средствами на каждом конце движения аппарата.
Предложенное выше решение является очень удобным вариантом осуществления изобретения, поскольку
позволяет размещать резец на верхней стороне заготовки, но с соответствующими модификациями резец
может быть расположен в любой другой удобной части относительно заготовки, при этом следует понимать,
что резец может быть вращающимся при формировании дугообразных зубьев или может иметь любую другую
подходящую форму в зависимости от формы изготавливаемых зубьев шестерни.
При формировании дугообразных зубьев предпочтительно использовать базовый конус, при этом оба зуба
имеют одинаковый радиус, но при других формах зубьев может быть желательно формировать их с конуса
пористости.
Приведенные выше детали конструкции приведены в качестве примера для иллюстрации общего характера
изобретения, а не для ограничения изобретения следующими деталями, которые могут быть явно изменены
как по форме и расположению, так и по способу их взаимодействия друг с другом для получения требуемого
изменения передаточного отношения без использования зубчатых передач, в зависимости от формы
используемой шестерни или любых конкретных практических требований, которые могут возникнуть. ~
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для формовки зубьев конических зубчатых передач.
Я, Фрэнк Майкл Льюис, проживающий по адресу: улица Лупус, 16, Пимлико, Лондон, Южная Каролина,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
данное изобретение относится к аппарату для генерации зубьев зубчатых передач.
В таком оборудовании необходимо, чтобы заготовка и резец имели относительное сочетание вращательного
и вращательного движения вокруг центра конуса, а соотношение скоростей вращательного и вращательного
движений должно изменяться для конических колес с конусами различного шага. Обычно это достигается за
счет использования различных зубчатых передач, обеспечивающих разное передаточное отношение, однако
такие зубчатые передачи подвержены обычным недостаткам, присущим их практической эксплуатации, и
увеличивают сложность машины.
Целью настоящего изобретения является разработка простой и эффективной конструкции машины, которую
можно легко и быстро адаптировать под зубчатые передачи с различными размерами и диаметрами конусов,
без необходимости использования каких-либо механизмов переключения скоростей.
Изобретение представляет собой устройство указанного выше типа, в котором получены два прямолинейных
движения, регулируемых относительно друг друга, одно из которых является преобразованием из
вращательного движения, а другое – преобразованием во вращательное движение.
Изобретение также включает в себя устройство указанного выше характера, в котором прямолинейные
движения регулируются относительно друг друга с помощью рычага с регулируемым усилием.
Изобретение также включает в себя устройство и связанные с ним детали, описанные или указанные ниже.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют два способа реализации моего изобретения.
На рисунке 1 представлен боковой вид одного из удобных вариантов устройства в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 представлен фасад здания, а на рисунке 3 — план.
На рисунке 11 представлен поперечный разрез в разрезе, демонстрирующий модифицированную форму
аппарата в соответствии с изобретением.
Рисунок 5 представляет собой продольный разрез.
На рисунке 6 представлен план, а на рисунке 7 — план с удаленной верхней частью аппарата.
Для реализации моего изобретения удобным способом, как показано, например, на рисунках 1–3, я снабжаю
машину или приспособление червячным колесом, жестко закрепленным на основании b любым подходящим
способом, например, 1 @ @ с помощью шпильки c.
Червячное колесо a соединено с подающим червяком d, который вращается сначала в одном направлении, а
затем в другом с помощью соответствующего средства и установлен на подшипниках, закрепленных на
пластине e, вращающейся вокруг оси неподвижного червячного колеса a, так что вращение червяка cl в двух
направлениях вызывает угловое колебательное движение пластины e, на которой он установлен, вокруг
центра червячного колеса a. Подающий червяк d также входит в зацепление с полугайкой f, закрепленной на
направляющей g на пластине e, благодаря чему направляющая получает прямолинейное движение,
достигаемое за счет преобразования вращательного движения подающего червяка через полугайку или
другой подобный элемент, взаимодействующий с ним.
Ползунок g соединен посредством поперечного элемента h, установленного на элементе i, шарнирно
закрепленном на пластине e, со вторым ползунком k, на котором установлен червяк l (для удобства его можно
назвать реечным индексирующим червяком), предназначенный для передачи крутящего момента на
червячное колесо m, установленное в подшипниках n, закрепленных на угловой подвижной пластине e, и на
конце шпинделя или стержня, на котором установлена заготовка o, так что прямолинейное движение реечного
индексирующего червяка будет преобразовано (с помощью реечной передачи) в вращательное движение его
червячного колеса и, следовательно, заготовки o.
Поперечный элемент h, соединяющий направляющие g и k через промежуточные элементы h1 и h2,
закрепленные на рычаге p, регулируется относительно своего центра вращения и своего положения
относительно самих направляющих, так что, изменяя относительные скорости перемещения направляющих,
можно получить любое необходимое соотношение скоростей между вращательным движением заготовки и ее
угловым движением качения. При необходимости или желании, в сочетании с поперечным направляющим или
элементом h, предусмотрена соответствующая шкала на рычаге p и штангенциркуль q или другие средства
установки или регулировки.
Позиционирование заготовки может осуществляться любым подходящим индексирующим механизмом (не
показанным на рисунках 1–3, но обозначенным буквой r на рисунках 6 и 7), расположенным таким образом,
чтобы воздействовать на червячный механизм рейки l, а средства для привода подающего червяка d могут
быть либо установлены на угловой подвижной пластине или раме e, либо могут быть установлены отдельно и
соединены с подающим червяком посредством телескопического и универсального передаточного
механизма.
В удобном практическом варианте привод может осуществляться с помощью реверсивного электродвигателя
(не показан), реверсирование которого осуществляется переключателями, предназначенными для
управления соответствующими средствами в конце каждого этапа движения аппарата.
Представленное выше расположение является очень удобным вариантом осуществления изобретения,
поскольку позволяет разместить резец (показан пунктирной линией s) на верхней стороне заготовки, но с
соответствующими модификациями резец может быть расположен в любой другой удобной части
относительно заготовки, при этом следует понимать, что резец может быть вращательного типа при
обработке дугообразных зубьев или может иметь любую другую подходящую форму в зависимости от формы
изготавливаемых зубьев шестерни, и что, хотя это показано на рисунке 1, нет необходимости в том, чтобы
резец пересекал вершину делительного конуса заготовки.
Для получения правильной толщины зуба я могу соответствующим образом отрегулировать точку индексации,
относительно которой установлен индексирующий элемент.
При формировании дугообразных зубьев предпочтительно осуществлять формирование от базового конуса,
при этом обе боковые поверхности зубьев обрабатываются с одинаковым радиусом, однако при других
формах зубьев может быть целесообразно формировать их от конуса смолы.
На рисунках 4–7 показана модификация изобретения, которая по своим основным конструктивным
особенностям аналогична описанной выше, что станет очевидным из приведенного выше описания и из того
факта, что для обозначения аналогичных частей в обеих конструкциях используются одинаковые буквенные
обозначения.
Однако в данной конструкции аппарата верхняя часть t, в которой вырезаются подшипники n для шпинделя
заготовки, выполнена подвижной, что позволяет изменять величину выступа шпинделя в зависимости от
изменений размера обрабатываемой заготовки.
Кроме того, шпиндель снабжен гайкой u, предназначенной для компенсации осевого люфта шпинделя после
регулировки положения детали t, и имеет штифтовое удлинение u1, предназначенное для зацепления с
вилкой v, закрепленной на втулке, на которой установлен червяк w-leel ma, и снабженное винтами rl для
угловой регулировки заготовки с целью получения желаемой толщины зуба.
Кроме того, поперечный элемент h соединен с направляющими g k посредством стержнеобразных элементов
w, обладающих определенным вращательным и боковым перемещением в элементах u2 (которые вращаются
относительно направляющих y) и шарнирно соединенных с рычагом p hv с помощью закрепленных на нем
штифтов ivl, так что соединение между элементом h и направляющими g k допускает ограниченное
универсальное перемещение, тем самым исключая любой риск заклинивания деталей во время работы
аппарата.
Приведенные выше детали конструкции приведены лишь в качестве примера для иллюстрации природы
изобретения и способа его практического применения. Следует понимать, что изобретение не ограничивается
такими деталями, которые могут быть изменены как по форме и расположению, так и по способу их
взаимодействия друг с другом для получения требуемого изменения передаточного отношения без
использования зубчатых передач — все это определяется формой нарезаемой шестерни или любыми
конкретными практическими требованиями, которые могут быть выполнены. Например, для получения
необходимых прямолинейных перемещений могут быть использованы и другие методы, такие как, например,
подающий элемент d (который может представлять собой либо зубчатую рейку, либо червячный механизм)
Соседние файлы в папке патенты