Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2530
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217732A
[]
Устройство для облегчения погрузки судов насыпными грузами. Я, Джон Дональдсон-младший, проживающий
по адресу: Йорк-стрит, 13, город и графство Глазго, Северная Британия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение имеет своей
целью создание простого, эффективного и портативного устройства для облегчения погрузки судов
насыпными грузами, такими как уголь, руда, зерно и тому подобное, при котором погрузка осуществляется
механически, значительно сокращается трудозатраты и сводится к минимуму окончательная ручная обрезка.
Устройство, изготовленное в соответствии с изобретением, включает в себя, по существу, бункер, в который
выгружается уголь, руда или тому подобное, желоб, принимающий уголь или тому подобное из бункера и
имеющий вертикальную складную или телескопическую конструкцию, и ленточный конвейер, приводимый в
движение с относительно высокой скоростью и установленный под углом к горизонтали, как будет объяснено
ниже. Бункер, который может иметь любую удобную форму, устанавливается на платформе и
поддерживается над трюмом судна на наборах направляющих, расположенных перпендикулярно друг другу (в
качестве одного из наборов направляющих могут использоваться борта комингса люка), так что его можно
перемещать в любую часть люка и в любое положение в горизонтальной плоскости.
Желоб, который может быть очень удобно выполнен из трубок или трубчатых конструкций, скользящих одна
внутри другой, расположен вертикально или почти вертикально и приспособлен для приема на своем верхнем
конце разгрузки из бункера. В нижней части она изогнута или иным образом приспособлена для разгрузки с
большой скоростью на ленту или подобный конвейер, расположенный под ней. Этот ленточный или подобный
конвейер расположен под таким углом и приводится в движение с такой скоростью (высокой скоростью), что
он «выталкивает» уголь или подобный материал с подающего конца с достаточной силой, чтобы доставить
его в отдаленные части трюма, не допуская его существенного падения ниже уровня верхней части
конвейера. Конвейер приводится в движение электродвигателем или другим первичным двигателем. Желоб и
конвейер поддерживаются бункером или отдельной опорой, перемещающейся вместе с ним с помощью тяг,
что позволяет поднимать и опускать их в соответствии с глубиной трюма и уровнем груза в нем, а также
поворачивать их в горизонтальном направлении.
Бункер может быть снабжен более чем одним желобом, каждый из которых имеет свой конвейер, в этом
случае можно обойтись без одного комплекта направляющих. Устройство для облегчения погрузки судов
насыпными грузами. Я, Джон Дональдсон-младший, проживающий по адресу: Йорк-стрит, 13, город и
графство Глазго, Северная Британия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью изобретения является создание простого, эффективного и портативного устройства для
облегчения погрузки судов насыпными грузами, такими как уголь, руда, зерно и тому подобное, при котором
погрузка осуществляется механически, значительно сокращается трудозатраты и сводится к минимуму
окончательная ручная обрезка. 5 Устройство, изготовленное в соответствии с изобретением, представляет
собой тип, который включает в себя, по существу, бункер, в который выгружается уголь, руда или тому
подобное, желоб, принимающий уголь или тому подобное, прямо или косвенно, из бункера и имеющий
вертикальную складную или телескопическую конструкцию, и ленточный конвейер, приводимый в движение с
относительно высокой скоростью и установленный под углом к горизонтали, как будет объяснено ниже.
До настоящего времени подобные установки крепились к причалу или берегу на сложной стационарной
конструкции и обслуживались конвейерами, регулярно подающими уголь. Согласно настоящему изобретению,
бункер размещается на легкой съемной платформе на судне и поддерживается над трюмом судна на
направляющих (в качестве направляющих могут использоваться борта комингса люка), так что его можно
перемещать в любую часть люка и в любое положение в горизонтальной плоскости. Для предотвращения
внезапных напоров угля или подобных материалов на конвейер могут быть предусмотрены средства для
поддержания более или менее равномерного потока из бункера в желоб. Например, ленточный или иной
конвейер может быть сконструирован таким образом, чтобы извлекать уголь или подобный материал из
нижней части бункера и, вращаясь с равномерной скоростью, равномерно подавать его в загрузочный желоб.
Или же бункер может быть снабжен другими средствами для предотвращения таких внезапных наплывов.
Желоб известного типа, который может быть очень удобно выполнен из трубок или трубчатых конструкций,
скользящих одна внутри другой, расположен вертикально или почти вертикально и приспособлен для приема
на своем верхнем конце разгрузки из бункера.
В нижней части он изогнут или иным образом приспособлен для выгрузки с достаточной скоростью на
ленточный или подобный конвейер, расположенный ниже: Ленточный или подобный конвейер, принимающий
уголь или подобный материал из трюма, расположен под таким углом, как в известном устройстве, и
приводится в движение с такой скоростью (высокой скоростью), что он «выбрасывает» уголь или подобный
материал с подающего конца с достаточной силой, чтобы доставить его в отдаленные части трюма, не
допуская его существенного падения ниже уровня верхней части конвейера. Конвейер приводится в движение
электродвигателем или другим первичным двигателем. Желоб и конвейер поддерживаются бункером или
отдельной опорой, перемещающейся вместе с ним с помощью тяг, что позволяет поднимать и опускать их в
соответствии с глубиной трюма и уровнем груза в нем, а также поворачивать их в горизонтальном
направлении. Бункер может быть снабжен более чем одним желобом, каждый из которых снабжен
конвейером. Два примера реализации изобретения схематически проиллюстрированы на трех прилагаемых
листах чертежей: на рисунке 1, лист 1, показан боковой вид одного блока устройства, а на рисунке 2, лист 2,
боковой вид, а на рисунке 3, лист 3, — торцевой вид устройства, состоящего из двух блоков.
В примере, показанном на рисунке 1, бункер А перевозится на тележке В, колеса С которой движутся по
рельсам D (которые можно считать кожухами люков). С помощью цепей E от грузовика B отводится желоб F,
образованный рядом телескопических труб, в которые выгружается бункер, а из наклонного нижнего конца
которого уголь или аналогичный материал поступает на ленточный конвейер G, установленный в раме H и
приводимый в движение с относительно высокой скоростью в направлении стрелки электродвигателем J.
Рама H поддерживается таким образом, что ленточный конвейер G наклонен вверх в направлении стрелки
стропами K от грузовика L по рельсам D. Стропы обеспечивают значительное боковое качание рамы H, так
что конвейер может быть направлен по широкой дуге. Для достижения противоположной высоты грузовик L
можно переместить на другую сторону грузовика B. Для достижения различной высоты регулируется длина
цепей E и строп K. Пример, показанный на рисунках 2 и 3, отличается от описанного лишь тем, что в нем
используются два блока, а также тем, что горизонтальные ленточные конвейеры M, приводимые в движение
двигателем N, расположены под двумя разгрузочными частями P, R в бункере A для перемещения угля или
подобного материала из бункера и его выгрузки в верхние концы желобов F. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217733A
[]
Усовершенствования сидений для автомобилей и аналогичных целей. Я, сэр Герберт Остин, кавалер ордена
Британской империи, из Лонгбридж-Уоркс, Нортфилд, близ Бирмингема, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится, в частности, к передним сиденьям автомобилей, но применимо также к другим сиденьям
автомобилей, а также к сиденьям, используемым для аналогичных целей, и имеет своей целью обеспечить
очень удобные и эффективные средства для регулировки положения сидений вперед и назад, а также для их
наклона назад или вперед при необходимости. Сиденье, сконструированное в соответствии с данным
изобретением, поддерживается сзади двумя опорами. Ось расположена на верхнем конце, на одной из сторон
спинки сиденья, высоко по отношению к ней, и шарнирно закреплена на нижнем конце относительно пола или
другой поверхности, на которой сиденье установлено. Сиденье крепится к полу за переднюю часть с помощью
приспособлений, позволяющих легко поднимать передний край и, предпочтительно, регулировать его
положение вперед или назад.
Соединение между передним краем сиденья и полом может быть обычного типа, включающего
металлические пластины, прикрепленные к боковым сторонам сиденья и имеющие выемки, образованные
снизу, при этом на полу предусмотрена пара коротких стоек, каждая с боковым выступом для входа в одну из
выемок в пластине с соответствующей стороны. При желании, вместо боковых выступов, между стойками
может быть установлена перекладина. Обычно выемки в пластинах делают наклонными вперед и вверх,
чтобы предотвратить случайное наклонение сиденья; и, если используются такие выемки, то у них должен
быть короткий участок в верхней части, расположенный вертикально, чтобы давление, например, от ног
людей, сидящих на задних сиденьях, не вызывало тенденции к смещению переднего сиденья вперед. Однако
при желании всю выемку можно расположить вертикально, поскольку, благодаря тому, что задние стойки
расположены относительно высоко относительно спинки сиденья, давление со стороны сидящего на спинке
сиденья не имеет тенденции приподнимать передний край.
Сиденье, сконструированное описанным выше способом, можно очень легко регулировать вперед или назад,
просто приподняв передний край и заставив любой из пазов каждой пластины войти в зацепление с боковым
выступом соответствующей стойки. Кроме того, сиденье можно очень легко перемещать вперед или назад,
просто приподняв пластины с пазами и затем, при желании, переместив сиденье вперед или назад на всю
длину стоек. Это особенно ценная функция в тех случаях, когда, как это иногда бывает, заливное отверстие
для бензобака расположено под одним из сидений. Это также полезно в случае купе и подобных
автомобилей, где необходимо отодвинуть одно из передних сидений, чтобы обеспечить проход пассажиров на
задние сиденья. Усовершенствования сидений для автомобилей и аналогичных целей. Я, сэр Герберт Остин,
кавалер ордена Британской империи, из Лонгбридж-Уоркс, Нортфилд, близ Бирмингема, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится, в частности, к передним сиденьям автомобилей, но применимо также к другим сиденьям
автомобилей, а также к сиденьям, используемым для аналогичных целей, и по типу, несколько схожему с
описанным в патентной заявке № 212063, и имеет своей целью обеспечить очень удобные и эффективные
средства для регулировки положения сидений вперед и назад, а также для их наклона и поворота назад или
вперед при необходимости.
Сиденье, сконструированное в соответствии с данным изобретением, поддерживается сзади стойками,
каждая из которых соединена, например, посредством шарнирного соединения на своем верхнем конце с
точкой на спинке сиденья, расположенной высоко по отношению к ней, и таким образом, чтобы иметь
возможность свободно поворачиваться в вертикальной плоскости, параллельной направлению, в котором
обращено сиденье, и каждая стойка соединена, предпочтительно, горизонтальной осью вращения, своим
нижним концом с полом или другой поверхностью, на которой установлено сиденье. Сиденье крепится к полу
за переднюю часть с помощью приспособлений, позволяющих легко поднимать передний край и/или
регулировать его положение вперед или назад. Для того чтобы изобретение было понятным, его практическое
применение иллюстрируется с помощью прилагаемых чертежей, из которых: Рисунок 1 представляет собой
боковой вид переднего сиденья автомобиля, сконструированного в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии 2, 2 рисунка 1, в
направлении стрелки этого рисунка; а рисунок 3 — несколько похожий фрагментарный вид, как он выглядит
спереди сиденья.
На этих чертежах А представляет собой основной корпус сиденья, снабженный с каждой стороны пластиной
В, имеющей набор наклонных выемок v. C — одна из пары опорных планок, а c — боковой выступ от нее (см.
рис. 2), предназначенный для соединения с одной или другой из выемок.
1.
Выступ c снабжен головкой лебедки d, диаметр которой немного превышает ширину каждой выемки, так что,
когда выступ находится внутри выемки, головка служит для фиксации сиденья и предотвращения его бокового
смещения. Задняя часть сиденья поддерживается парой стоек, одна из которых обозначена буквой «Е».
Каждая из этих стоек поворачивается горизонтальной осью вращения в нижнем конце к кронштейну F,
привинченному к полу автомобиля, и поворачивается горизонтальной осью вращения в верхнем конце к
хомуту G, который привинчен к соответствующей стороне спинки сиденья в точке, расположенной высоко по
отношению к ней. Пластина B снабжена направляющей H для защиты от случайного наклона сиденья назад и
полного отсоединения выступов от соответствующих пластин. Однако, чтобы при необходимости можно было
отсоединить каждый выступ от соответствующей пластины, последнюю прижимают внутрь передним концом,
как показано на рисунке 3, на расстояние, достаточное для того, чтобы головка свободно вышла из зазора
между направляющей H и пазами b.
Пластина со скошенными выемками, например, b, уже использовалась на некоторых задних сиденьях, причем
наклон выемок необходим для предотвращения случайного наклона сиденья назад. Однако существует
некоторая вероятность наклона сиденья назад, и этому препятствует направляющая H. При такой конструкции
сиденья, как описано выше, практически отсутствует тенденция к наклону под давлением ног пассажиров на
задних сиденьях, когда переднее сиденье занято, поскольку такое давление может перемещать сиденье
только по линии, которая практически перпендикулярна линии, соединяющей ось вращения на кронштейне G
с соответствующим выступом c, из-за наклона выемок b, так что значительная часть веса пассажира
оказывает прямое воздействие на предотвращение перемещения сиденья, и вес пассажира стремится
отодвинуть сиденье назад. Сиденье, сконструированное описанным выше способом, можно очень легко
регулировать вперед или назад, просто приподняв передний край и заставив любой из пазов каждой пластины
войти в зацепление с боковым выступом соответствующей стойки.
Кроме того, сиденье можно очень легко перемещать вперед или назад, просто приподняв передний край
сиденья, чтобы выступы вошли в промежутки под выемками, а затем отодвинув сиденье назад до тех пор,
пока головки не выйдут за пределы пластин. При желании сиденье можно наклонить или переместить вперед
или назад на всю длину стоек. Это особенно ценная функция в тех случаях, когда, как это иногда бывает,
заливное отверстие для бензобака расположено под одним из сидений. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217734A
[]
Усовершенствования в проволочно-волочильных станках.
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, (сообщение от компании WESTERN ELECTRIC COMPANY,
INCORPORATED, корпорации штата Нью-Йорк, имеющей главный офис по адресу: 463, West Street, New York,
State of New York, United States of America. Компания Limited, расположенная по адресу: Connaught House,
Aldwych, London, W.C. 2, England, британская корпорация, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в волочильных станках. Целью
изобретения является создание волочильного станка, конструкция которого облегчает процесс намотки
проволоки и уменьшает проскальзывание между проволокой и волочильным валом или лебедкой. С этой
целью усовершенствованная машина включает в себя ряд шкивов одинакового диаметра, каждый из которых
может свободно вращаться на общем валу, установленном над вторым горизонтально расположенным валом,
на котором опирается конусный шпиль, а между указанными шкивами и шпилем установлен ряд матриц.
Еще одной целью изобретения является оснащение такой машины новой системой смазки, в которой блок
матриц расположен над волочильным валом для поддержки матриц, и предусмотрены средства для подачи
смазки к указанным матрицам в таком количестве, чтобы она стекала на волочильный вал под блоком матриц
для смазки вала. Ещё одной целью изобретения является создание волочильного станка, который был бы
доступным, но в то же время компактным, занимая при этом небольшую площадь. Другие цели и
преимущества настоящего усовершенствования будут изложены в следующем описании и подробно указаны
в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На чертежах изображен один из вариантов осуществления
изобретения, на котором фиг. 1 представляет собой вид спереди волочильной машины, воплощающей в себе
особенности изобретения; фиг. 2 представляет собой увеличенный детальный вид, показывающий
относительное положение шкивов и блока матриц; фиг. 3 представляет собой увеличенный детальный вид,
показывающий относительное положение блока матриц и лебедок; фиг. 4 представляет собой увеличенный
фрагментарный вертикальный разрез блока матриц, а фиг. 5 представляет собой вертикальный разрез,
выполненный по линии 55 на фиг. 4.
Теперь, обращаясь к чертежам более подробно, где одинаковые порядковые номера обозначают
аналогичные детали на всех видах, 10 представляет собой каркас, поддерживающий отсек 5, имеющий в
основном прямоугольную форму с верхней, нижней, задней и боковыми стенками 11, 12, 13 и 14
соответственно. Передняя часть отсека может быть закрыта подходящей дверью или дверями (не показаны).
Внутри этого отсека установлен волочильный аппарат, состоящий из горизонтально расположенного вала 18,
на котором закреплено и приводится в движение множеством лебедок 17 17 различного диаметра, причем вал
18 приводится в движение через соответствующую зубчатую передачу двигателем (не показан),
закрепленным на раме. Над валом 18 установлено множество шкивов 19, независимо вращающихся на
горизонтально расположенном валу 20, который надлежащим образом закреплен внутри отсека 5 в той же
вертикальной плоскости, что и вал 18. Между шкивами 19 и лебедками 17-17 установлен штамповочный блок
21, закрепленный на кронштейне 22, прикрепленном к задней стенке 13 указанного отсека.
Ранее производились волочильные станки, в которых использовались либо пара барабанов одинакового
диаметра по всей длине, расположенных в одной горизонтальной плоскости, с блоком матриц между ними;
либо пара конусообразных барабанов, расположенных в одной горизонтальной плоскости, с блоком матриц
между ними. Оба типа машин занимали значительную площадь. Были также разработаны машины, в которых
использовался ряд шкивов, каждый из которых свободно вращался на общем валу, расположенном над
барабаном одинакового диаметра по всей его длине. Однако в машинах этого типа, хотя операция намотки
проволоки и упрощалась, волочильный барабан подвергался значительному износу из-за постепенно
увеличивающегося проскальзывания проволоки по нему по мере увеличения ее длины во время волочения. И
наконец, были предложены машины, использующие ряд шкивов, каждый из которых может свободно
вращаться на общем валу, установленном практически в одной и той же горизонтальной плоскости с
конусообразным лебедочным механизмом.
Этот тип станка занимает значительную площадь и сложен в сборке. Если же лебедка расположена над
шкивами для экономии места, необходимо предусмотреть сложные средства для удержания матриц в блоке,
иначе сборка станка может вызвать большие трудности. Кроме того, в случае обрыва проволоки во время
волочения матрицы могут выпасть из блока. Однако в усовершенствованной конструкции, где используется
ряд шкивов, каждый из которых свободно вращается на общем валу, установленном выше и в той же
вертикальной плоскости со вторым горизонтально расположенным валом, на котором опирается конусный
стрелочный механизм, а также матрицы, установленные на блоке матриц, расположенном между шкивами и
стрелочным механизмом, обеспечивается машина, чрезвычайно простая в сборке, которая подвержена
минимальному износу стрелочного механизма, поскольку его конусообразная форма автоматически
компенсирует значительную часть удлинения проволоки во время операции волочения; и поскольку
стрелочный механизм расположен ниже блока матриц, в случае обрыва проволоки во время операции
волочения матрицы останутся на своих местах на блоке матриц и не будут смещены с него.
Один из вариантов конусного вала изобретения показан на рисунке 3 чертежа, иллюстрирующего ступенчатые
валы (17), который, благодаря увеличению диаметров указанных валов от наименьшего диаметра для
использования с первой матрицей до наибольшего диаметра для использования с последней матрицей,
обеспечивает удлинение при вытягивании проволоки. Иными словами, увеличивающиеся диаметры
ступенчатых участков конусного лебедки приблизительно пропорциональны увеличению толщины проволоки,
что обеспечивает возможность регулировки длины проволоки по мере ее удлинения. В состав системы
крепления входит штамповочный блок 21, состоящий из полой горизонтально расположенной части корпуса
22, имеющей встроенную горизонтальную полку 23, предназначенную для поддержки ряда штампов. К нижней
части корпуса 22 с помощью винтов 25 прикреплена пластина 24, выступающая за пределы корпуса и
образующая вторую полку 26, параллельную полке 23 и расположенную под ней. ' . Полка 26 также
приспособлена для размещения ряда штампов.
Один конец корпуса 22 снабжен отверстием 27 (рис. 4), через которое выступает корпус клапана 28,
снабженный рядом отверстий 29, сообщающихся с внутренней частью корпуса 22. Внутри корпуса клапана 28
надлежащим образом закреплен клапан 30, который обычно удерживается на седле пружиной сжатия 31. В
соединении с клапаном 30 и с соответствующей опорой находится труба 32, соединенная коленом 33 с
вертикально расположенной трубой 34, которая соединена с выходным патрубком насоса 35. К впускному
патрубку насоса подсоединена труба 36, которая надлежащим образом закреплена внутри отверстия 37,
образованного в нижней стенке 12 отсека 5. Над нижней стенкой 12 и параллельно ей расположен экран 38,
назначение которого будет описано ниже. Когда волочильный станок находится в рабочем состоянии, клапан
30 открывается с помощью рычага 39, который может поворачиваться против часовой стрелки, как показано
на фиг. 4, с помощью рукоятки 40, чтобы снять указанный клапан с его седла.
Насос 35 служит для забора смазки, помещенной в отсек 5, и ее подъема внутрь корпуса 22 штампового
блока, откуда она подается на штампы, установленные на полках 23 и 26, через ряд отверстий 41 и 42
соответственно. Данная смазка подается в таком количестве, что она переливается через края полок 23 и 26 и
капает на лебедки 17, установленные под блоком матриц, обеспечивая тщательную смазку указанных
лебедок. Избыток смазки, подаваемой в лебедки, стекает через сетку 38 на дно 12 отсека, откуда она снова
поднимается внутрь блока матриц насосом 35. Как описано выше, во время работы волочильного станка
поддерживается постоянная циркуляция смазки. При такой системе смазки ни лебедка, ни матрицы не
погружены в смазку, и, как следствие, процесс намотки проволоки на станок значительно упрощается,
поскольку и лебедка, и матрицы всегда полностью доступны.
Провод, диаметр которого необходимо уменьшить, подается на катушке 50, установленной в передней части
станка. Проволока направляется с подающей катушки через и под шкивами 51 и 52 соответственно, затем
через задний шкив 19 и через первую редукционную матрицу 53, установленную на полке матрицы 23, далее
через паз 43, выполненный в полке матрицы, и через паз, выполненный в полке матрицы 26 непосредственно
под пазом 43, и аналогично ему. Затем проволока наматывается один раз на лебедку 17 наименьшего
диаметра, после чего она пропускается вверх и через следующий шкив 19, через прорезь 55 в полке матрицы
23, через следующую редукционную матрицу 56, установленную на полке матрицы 26, и оттуда через прорезь
44 в указанной полке матрицы. Затем проволока наматывается на следующий лебедочный механизм, затем
снова на следующий шкив 19 и через следующую матрицу для уменьшения диаметра и т. д., пока, наконец, не
будет протянута до желаемого диаметра последней матрицей для уменьшения диаметра. Из конечной
редукционной матрицы протянутая проволока проходит вокруг вала 17 наибольшего диаметра и
направляется шкивом 57, вращательно установленным на неподвижном рычаге 58, регулируемо
расположенном на валу 20, к шкиву 59, удерживаемому рычагом 60.
От шкива 59 проволока подается на намоточную катушку 61, приводимую в движение соответствующим
механизмом (не показан). Обращается внимание на то, что подающая катушка 50 и натяжная катушка 61
установлены на горизонтальных валах один над другим и расположены перпендикулярно валам 18 и 20,
поддерживающим соответственно лебедки 17-17 и шкивы 19. Благодаря такой конструкции, доступ к
катушкам, а также к шкивам и лебедкам осуществляется с одной и той же стороны станка, и они расположены
таким образом, чтобы оператор мог, стоя лицом к станку, либо намотать нить, либо наблюдать за работой
этих элементов. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217735A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик брудеров или приемных матерей для выращивания домашней птицы.
Я, 1. Ф.А. ЮТИН ЭРВИ, из Ридж-Дин-Финчампстед, графство Беркшир, птицевод, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям брудеров или кормушек для выращивания домашней птицы, в
частности, к типу брудера, использующего трубчатый радиатор, расположенный на небольшом расстоянии от
земли.
В вышеописанном типе брудера необходимо время от времени регулировать высоту излучателя от пола.
Данное изобретение призвано обеспечить возможность проведения такой регулировки без чрезмерных
усилий со стороны оператора.
Согласно данному изобретению, радиатор, заключенный в пирамидальный кожух или увенчанный им,
снабжен соответствующими трубками или уплотнениями для прохождения направляющих стержней, которые
закреплены на своих верхних концах с помощью стержня.
В кожухе расположена центральная трубка, к одному концу которой прикреплено винтовое кольцо,
позволяющее пропустить через нее винтовой стержень. Верхний конец привинченной планки проходит через
распорную планку и снабжен приспособлением для поворота такой ручки, а другой конец закреплен на
поднимаемом радиаторе.
При размещении нескольких инкубаторов рядом могут использоваться такие средства, как конические
зубчатые передачи и валы с муфтами или без них, общие для всех. Таким образом, оператор может из одной
точки управлять целым рядом инкубаторов.
Очевидно, что помимо описанного выше винта могут использоваться и другие механические средства, но
согласно данному изобретению они должны быть такими, чтобы оператору не приходилось непосредственно
поднимать или поддерживать вес аппарата в любое время во время регулировки.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик брудеров или приемных матерей для выращивания домашней птицы.
Я, Мартин Харви, из Ридж-Дин, Финчампстед, графство Берлс, птицевод, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям брудеров или кормушек для выращивания домашней птицы, в частности, к типу
брудера, в котором используется радиатор, расположенный на небольшом расстоянии от земли.
Ранее было предложено предусмотреть способ подъема крышки с пола брудера с помощью шкива и шнуров,
а также с помощью храпового колеса, вращающегося с роликами, по которым проходят ролики и цепи, причем
крышка прикреплена к цепям.
Кроме того, было предложено поднимать колпак с помощью винта, работающего внутри резьбовой части
барабана, при этом колпак должен быть соединен с винтом посредством фланцевого выступа винта.
Также были разработаны средства, включающие множество винтов для подъема капота, каждый из которых
имеет резьбу для зацепления с резьбовой втулкой в капоте, а сами винты соединены между собой зубчатой
передачей.
Согласно настоящему изобретению, средства для механического вертикального перемещения капота в любое
желаемое положение включают в себя в комбинации один резьбовой шпиндель, имеющий резьбу для
зацепления с воротником, прикрепленным к капоту, трубчатые направляющие, закрепленные на капоте,
направляющие стойки внутри направляющих и соединительную муфту, соединяющую направляющие стойки с
одним резьбовым шпинделем.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1
представляет собой боковой разрез одного из вариантов конструкции.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
Брудер включает в себя пирамидальный колпак 1, имеющий трубчатые направляющие 2, которые скользят по
направляющим стойкам 3, соединенным йоли 4, на которой установлен шпиндель 5, управляющий рукояткой
6. Шпиндель 5 имеет три элемента, предназначенных для зацепления с резьбовой втулкой 7, закрепленной на
вытяжном колпаке, так что, поворачивая ручку 6, можно регулировать высоту вытяжного колпака над землей.
Стойки 3 предпочтительно устанавливать на элементе теплоотвода 8, но их можно устанавливать на любом
другом основании.
Этот нагревательный элемент снабжен входными трубами 9 и выходными трубами 10, соединенными с
источником горячей воды, пара или другим источником тепла.
При желании в нижний край 11 кожуха может быть встроен элемент теплоотвода 12, который, если
предусмотрен радиатор 8, может быть соединен с ним гибкими трубами 13.
На капоте предусмотрены стеклянные окна 14, на которые может быть установлен вентилятор 15.
При размещении нескольких инкубаторов рядом могут использоваться такие средства, как конические
зубчатые передачи и валы с муфтами или без них, общие для всех. Таким образом, оператор может из одной
точки управлять целым рядом инкубаторов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217736A
[]
Усовершенствования в оборудовании для вытягивания листов из расплавленного стекла.
Мы, компания PILKINGTON BROTHERS LIMITED, расположенная по адресу: «Glass Works», Сент-Хеленс,
графство Ланкастер, британская компания, и Дэвид Рейлтон, проживающий по адресу: Лингхолм-роуд, 46,
Сент-Хеленс, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к аппарату для вытягивания листов из расплавленного стекла и
имеет своей целью создание нового или усовершенствованного аппарата, благодаря которому вытягиваемый
лист будет плоским и без борозд и других дефектов. При вытягивании стеклянных листов было обнаружено,
что полосы и другие дефекты возникают, когда вытягивание производится через щель в твердом теле,
настолько узкую, что стекло соприкасается с твердым телом непосредственно перед формированием листа, и
что таких дефектов можно избежать, если вытягивание производится со свободной поверхности
расплавленного стекла. Однако в последнем случае обнаруживается, что изменяющиеся условия в
расплавленном стекле по обе стороны от линии вытяжки могут вызвать разницу температур в стекле,
достигающем двух сторон линии вытяжки, в результате чего лист формируется с разницей температур между
двумя его сторонами, что вызывает деформацию листа.
Согласно данному изобретению, блок огнеупорного материала погружается в расплавленное стекло на
глубину, необходимую для того, чтобы довести стекло до линии вытяжки. Блок полый, с центральной
перегородкой, так что в нем находится пара каналов, ведущих от уровня ниже поверхности стекла к уровню
поверхности стекла. Центральная перегородка заканчивается на линии, расположенной немного ниже
поверхности стекла, и предпочтительно сужается от гребня или узкой поверхности вверху до более толстого
участка внизу. Лист натягивается по линии, расположенной непосредственно над центральной линией
перегородки, так что стекло, поступающее по линии натягивания, одновременно проходит по двум
направляющим, при этом стекло, проходящее по одной направляющей, в основном образует одну сторону
листа, а стекло, проходящее по другой направляющей, в основном образует другую сторону листа. Внешние
стенки блока удобно выступают вверх над поверхностью стекла, образуя камеру для вытягивания, в которых
непосредственно над поверхностью сформированы внутренние выступы, предназначенные для защиты линии
вытягивания от охлаждающих устройств, воздействующих на сформированный лист.
В качестве альтернативы, стены блока могут заканчиваться на небольшом расстоянии над уровнем стекла, а
вышивальная камера и экраны могут быть независимыми от него. Для того чтобы нивелировать влияние
разницы температур как в стекле, поступающем в два канала, так и в условиях по обеим сторонам листа,
относительную ширину двух каналов можно сделать переменной либо путем сконструирования центральной
перегородки таким образом, чтобы ее можно было смещать за пределы центральной плоскости между двумя
внешними стенками блока, либо путем сконструирования внешних стенок блока таким образом, чтобы их
можно было смещать вбок без изменения положения центральной перегородки. Ширина объединенного
канала на поверхности стекла должна быть достаточной, чтобы предотвратить вредное воздействие стекла,
контактирующего с внешними стенками, на лист, а ширина каналов должна быть такой, чтобы скорость потока
стекла через них была достаточно высокой для предотвращения девитрификации. В соответствии с данными
положениями каналы могут иметь любую желаемую форму путем соответствующей обработки наружных
стенок и центральной перегородки.
Расплавленное стекло. Усовершенствования в устройстве для вытягивания листов из тела Представители
компании «Glass Works», Сент-Хеленс, графство Ланкастер, британской компании, и Дэвид Рейлтон,
проживающий по адресу: Лингхолм-роуд, 46, Сент-Хеленс, подданный Великобритании, настоящим заявляют
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к аппарату для вытягивания листов из
расплавленного стекла и имеет своей целью создание нового или усовершенствованного аппарата,
благодаря которому вытягиваемый лист будет плоским и без складок и других дефектов. При вытягивании
стеклянных листов было обнаружено, что полосы и другие дефекты возникают, когда вытягивание
производится через щель в твердом теле, настолько узкую, что стекло соприкасается с твердым телом
непосредственно перед формированием листа, и что таких дефектов можно избежать, если вытягивание
производится со свободной поверхности расплавленного стекла. Однако в последнем случае
обнаруживается, что изменяющиеся условия в расплавленном стекле по обе стороны от линии вытяжки могут
вызвать разницу температур в стекле, достигающем двух сторон линии вытяжки, в результате чего лист
формируется с разницей температур между двумя его сторонами, что вызывает деформацию листа.
Согласно данному изобретению, стекло подается из области под поверхностью расплавленного стекла по
двум каналам соответственно в две стороны от линии вытяжки. На прилагаемых чертежах: — Рисунки 1 и 2
представляют собой вертикальные сечения, перпендикулярные листу, двух альтернативных вариантов
аппарата; Рисунок 3 представляет собой вертикальное сечение в плоскости листа модифицированного
варианта аппарата; и Рисунок 4 представляет собой вид сбоку альтернативного варианта аппарата. Как
показано на чертежах, огнеупорная конструкция 1, 2, включающая боковые стенки 1 и центральную
перегородку 2, погружена в расплавленную массу 3 в контейнере 4. Лист, на котором производится чертеж,
показан на рисунке 5. Два канала 7, которые сходятся в точке чуть ниже линии разметки, также сходятся в
один канал 6 ниже центральной перегородки 2. Таким образом, стекло течет из области, заключенной в
Соседние файлы в папке патенты