Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_253
.pdf
Стойки 16 снабжены выступами или проушинами 15' (см. рис. 3 и 6), к которым прижимается штампованная
деталь, подлежащая сварке. На задних сторонах стоек lG установлены регулируемые лицевые пластины 31,
предназначенные для правильного позиционирования и удержания штампованной детали на месте во время
сварки, в частности, загнутого внутрь вертикального фланца 32 на заднем крае штампованной детали кожуха
(см. рис. 7). Как видно, пластина 31 может быть отрегулирована до такой степени, что она выступает за
внутренний край стандарта 16, образуя упор, к которому прилегает фланец 32. Пластина 31 может быть
зафиксирована любым подходящим способом, например, болтами и зажимными гайками 33.
Горизонтально расположенные боковые элементы 34 рамы простираются назад от стоек 16 с каждой стороны
рамы до стоек 35 рамы. На эти боковые элементы 34 опираются нижние кромки штампованной детали,
подлежащей сварке; соответствующие проводники 36 проложены на элементах 34 и подключены ко
вторичной цепи трансформатора. При желании детали, подлежащие сварке и расположенные на элементах
рамы 34, могут быть соответствующим образом зафиксированы зажимами, особенно в случае привариваемых
к ним внутренней фланца 37 и пластины 38 (см. рис. 9 и 10). Сварочная цепь завершается с помощью гибкого
проводника, отсоединенного от любой удобной точки на обратном пути трансформатора. Для этой цели
показано простое зажимное устройство, состоящее из зажимного рычага 39, который шарнирно соединен с
кронштейном 40, прикрепленным болтами к боковой части рамы 34, и который удерживается в зажимном
положении с помощью съемного ремня 41, предназначенного для зацепления с ним.
Разумеется, следует понимать, что любая форма быстросъемных зажимов вполне подойдет для этой цели, а
также что зажимное устройство может быть применено в любой точке, где это необходимо.
Штамповка прилегает к внутренней стороне стоек 35 и поддерживается ею, а на верхнем крае штамповка
может быть зафиксирована с помощью любого подходящего или удобного зажимного устройства, которое
легко устанавливается и снимается. Для этой цели показано простое зажимное устройство, состоящее из
зажимной планки 42, имеющей загнутый конец, приспособленный для того, чтобы перекрывать верхний край
штампованной детали и взаимодействовать с ее внутренней поверхностью (см. рис. 9). Стержень 42 проходит
через отверстие в верхнем конце стойки 35, а на его резьбовой конец надета зажимная гайка 43.
К стойкам 35 на вертикальных осях прикреплены качающиеся электроды 44, снабженные вертикальными
проводящими полосами 44, которые взаимодействуют для завершения сварки с помощью электродов 70,
отводимых от проводящих полос 36 (см. рис. 10). Эти затворы предназначены для сварки деталей кузова и
передних панелей сидений, а также штампованных деталей и дверной стойки, как это наглядно показано на
фиг. 9 и 10, где некоторые свариваемые детали опущены, а поворотные затворы служат для зажима и
освобождения свариваемых деталей. Зажимные элементы надежно удерживаются в зажимном положении с
помощью зажимных стержней 17, шарнирно соединенных со стойками 35 и предназначенных для зацепления
с затвором при закрытии в зажимное положение, а зажимная гайка 48, установленная на них, обеспечивает
зажимное действие.
Детали, образующие заднюю часть или крышку кузова (см. рис. 1 и 8), и особенно штампованная крышка и
связанные с ней детали, размещаются между стойками 50, которые шарнирно установлены на своих нижних
концах, как показано на рис. 51! см. рис. 8, на поперечно расположенной части 52 основной рамы. Стойки 50
имеют шарнирное соединение, позволяющее им отклоняться друг от друга наружу для освобождения
удерживаемого между ними груза после завершения сварки, а также поворачиваться навстречу друг другу для
зажима и удержания свариваемых деталей в собранном виде между ними. При повороте внутрь друг к другу
для осуществления зажимного действия они удерживаются на месте с помощью ремня 53, прикрепленного к
раме и охватывающего стойку для гребли. Винт зажима 54 ввинчивается через ремень и входит в зацепление
со стойкой, обеспечивая ее поворот и удержание в надлежащем положении зажима или освобождения.
При желании верхние концы стоек 50 могут быть снабжены зажимными устройствами 42'43' для штамповки
или панели, аналогичными во всех отношениях зажимным планкам 42 и зажимным гайкам 43, описанным
выше со ссылкой на стойки 35.
При необходимости зажимные или измерительные устройства, как показано на рис. 55, могут быть
установлены в рейках 56, закрепленных на стойках 50 на их верхних концах.
В задней части рамы проходят проводники, используемые для подачи сварочного тока в различные точки, где
должны производиться сварные швы. Разумеется, следует понимать, что конкретное расположение этих
токопроводящих шин будет варьироваться в зависимости от конкретной конструкции и строения свариваемого
корпуса. Это наблюдение, разумеется, относится и к уже упомянутым токопроводящим шинам.
Следовательно, следует понимать, что изобретение не должно быть ограничено или сужено в отношении
расположения токопроводящих шин, важной особенностью является создание сварочного аппарата или
приспособления, которое является простым и в котором детали для образования цельного корпуса могут быть
быстро собраны и сварены вместе, а весь корпус может быть демонтирован, и в котором сварка может быть
выполнена в любой точке, где это необходимо.
Как показано на чертежах, я использую подходящие стационарные токопроводящие шины 57, а также
токопроводящие шины 58, 59, расположенные на противоположных концах вращающейся рамы 60 и
шарнирно закрепленные в раме 52! станка, так чтобы либо проводящая шина 58, либо 59 могли быть
приведены в согласованное положение относительно свариваемых деталей и других клемм цепи, таких как
проводящая шина 57 или электрод, отсоединенный от любой удобной точки во вторичной цепи ближайшего
трансформатора для выполнения сварки. Таким образом, например, одна из токопроводящих шин 58 может
быть опущена на свариваемые детали 61, 62 (см. рис. 8), или шина 59 может быть установлена под
недоступными иным способом свариваемыми деталями.
Токопроводящие шины на качающихся рамах 60 должны быть надлежащим образом подключены к цепи
трансформатора. Качающаяся рама 60 может быть зафиксирована в любом из своих рабочих положений
любым подходящим способом. Для этой цели я показал зажимное устройство 63 (см. рис. 1 и 2).
Разумеется, следует понимать, что для удобства один или несколько электродов для взаимодействия с
токопроводящими шинами могут быть отведены от любой удобной точки в цепи вторичной обмотки
трансформатора, причем такие электроды должны быть соединены гибкими проводниками, чтобы электрод
можно было перемещать вручную совместно с любой из токопроводящих шин при выполнении сварки в
различных точках. Я показал такой гибкий, переносимый и соединенный электрод под углом 70°, рис. 8.
Разумеется, подача тока на первичные обмотки трансформаторов должна регулироваться обычным и хорошо
известным или любым подходящим способом.
В фиск. 11 Я схематически показал использование гибко перемещаемого электрода 70 в сочетании со
стационарной проводящей шиной 71 для сварки элементов 72 и 73, при этом, разумеется, подразумевается,
что электрод 70 управляется вручную при его применении в точке или точках, где необходимо выполнить
сварку. Этот электрод будет использоваться в местах с легким и удобным доступом к точкам сварки. Иногда
возникает необходимость в сварке, которая недоступна для использования токопроводящей шины или гибкого
электрода. В таком случае на рис. 12 показано использование рычага 74 для перекрытия пространства между
удобно расположенными токопроводящими шинами 75, 76. Таким образом, предусмотрена возможность
быстрого и легкого выполнения сварочных работ даже в труднодоступных местах.
Разумеется, следует понимать, что в соответствии с передовой производственной практикой для деталей,
составляющих противоположные стороны свариваемого кузова, могут использоваться распорные калибры.
Из приведенного выше описания видно, что я предлагаю чрезвычайно простую и эффективную сварочную
машину или кондукторную конструкцию, в которой предусмотрено быстрое соединение и сварка
штампованных деталей, панелей и других металлических частей, необходимых для производства кузовов
автомобилей из листового металла. В ходе обширного практического использования станков и
приспособлений, показанных и описанных на рисунке, я обнаружил, что детали, необходимые для
изготовления целого кузова, могут быть собраны и сварены за несколько минут, тогда как ранее на эту работу
уходили часы.
При практическом использовании машин работы по сборке и сварке различных частей одного и того же
корпуса могут выполняться одновременно. То есть, пока штампованные детали капота или кожуха
собираются и привариваются к соответствующим частям одним или несколькими рабочими, панель кузова
или панель переднего сиденья, или и то, и другое, также могут быть собраны и приварены другими рабочими
без помех, что существенно ускоряет работу и сокращает время изготовления полностью готового кузова.
Также будет видно, что при использовании станков или приспособлений панели, штамповки или другие
детали, необходимые для изготовления готового кузова, могут быть изготовлены или отштампованы в
стандартных размерах и храниться на складе или поставляться в разобранном или несобранном виде, а
затем собираться и свариваться в готовые кузова в другое удобное время, в другом цехе завода или на
удаленном сборочном пункте. Это приводит не только к значительному удобству, экономичности и скорости
работы завода, но и к существенному снижению транспортных расходов.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, на что я претендую, это: Конструкция для сборки и сварки кузовов автомобилей, включающая раму с
зажимами, к которым крепятся и удерживаются указанные детали, токопроводящие шины, шарнирно
установленные в ней и взаимодействующие непосредственно или косвенно посредством контакторов, а также
неподвижные токопроводящие шины, расположенные в удобных точках на раме, к которым крепятся
свариваемые детали, причем указанные токопроводящие шины включены во вторичную цепь электрических
трансформаторов, удобно расположенных относительно конструкции.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171717A
[]
[Второе издание.] ]
Е.Н.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
b1 Y491 Дата подачи заявки: 20 мая 1920 г., № 13968/20. 1 ( 1, i Полный текст слева: Mal,, 21, 1921.
Принятие заявки на участие в программе Cornplete: ноябрь.
21, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для обнаружения или преобразования электрических импульсов.
Мы, компания RADIO COMMUNICATION COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джон Скотттаггарт, инженер-электрик, подданный Великобритании, оба проживающие по
адресу: Норфолк-стрит, 34-35, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к аппарату для обнаружения или преобразования
электрических импульсов, и под преобразованием понимается создание локальных эффектов, возникающих
вследствие наличия или приема электрических импульсов, исходящих из внешнего источника, причем эти
эффекты обычно не зависят или зависят только от принимаемых импульсов по своей силе или мощности,
хотя в целом их характер зависит от принимаемых импульсов.
Изобретение особенно применимо к беспроводной передаче сигналов, для которой локально создаются два
набора непрерывных электрических колебаний, которые взаимодействуют друг с другом, вызывая биения при
изменении их частот. Обычно локальные цепи настраиваются и располагаются относительно друг друга и
локального индикатора или детектора таким образом, чтобы в отсутствие электрических импульсов,
исходящих от внешнего источника, на последний не оказывалось никакого воздействия. Однако, в качестве
альтернативы, цепи могут быть настроены таким образом, чтобы при таких условиях возникали биения
определенной частоты. В любом случае предусмотрены средства, с помощью которых прием внешних
импульсов воздействует на одну или обе локальные цепи таким образом, что вызывает изменение их
взаимодействия, которое приводит к появлению сигнала в детекторе, например, путем генерации биений или
изменения частоты существующих биений.
Один из способов практического применения изобретения заключается в том, чтобы входящий импульс
изменял значение сопротивления в одной из локальных колебательных цепей или соединенной с ней таким
образом, чтобы частота колебаний, производимых в этой цепи, соответственно изменялась.
Если, например, две локальные колебательные системы состоят каждая из генерирующей трехэлектродной
вакуумной лампы и связанных с ней цепей, а третья трехэлектродная вакуумная лампа подключена к
колебательной цепи одного из этих устройств таким образом, чтобы образовывать сопротивление,
параллельное индуктивности анодной цепи, с которой она связана, то эффективное значение этого
сопротивления может изменяться путем изменения потенциала сетки третьей лампы.
Если частоты колебаний в двух локальных колебательных контурах выровнены, биения не будут возникать, и
ничего не будет слышно в телефоне локального детектора, который может, например, быть включен в
анодный контур одной из локальных колебательных систем, вакуумная лампа которой выполняет функции как
детектора, так и генератора. Однако, если на сетку третьей вакуумной лампы подать электрический импульс
или постоянный потенциал, последующее изменение сопротивления повлияет на частоту колебаний в
соответствующей цепи и вызовет биения за счет взаимодействия двух колебательных цепей, которые дают
звуковые сигналы на телефоне, при условии, что они находятся в пределах слышимости.
Потенциометр с успехом можно включить в цепь сетки третьей вакуумной лампы для целей регулировки,
i7i,717 Поскольку высота звуков, слышимых в телефонном разговоре, будет зависеть от силы принимаемых
импульсов, можно различать разные классы импульсов, принимаемых одновременно, а также отсекать
импульсы ниже и выше определенной силы.
Изобретение также может быть применено для приема непрерывных электромагнитных волн. Используя
подходящий выпрямляющий детектор и подавая выпрямленные токи на сетку третьей вакуумной лампы, при
приеме сигналов в телефоне будет издаваться звуковой сигнал.
Данная схема также может использоваться для преобразования постоянного тока в переменный. Например,
подача постоянного напряжения на сетку третьей вакуумной лампы вызовет возникновение биений, из
которых с помощью трансформатора можно получить переменный ток. Таким образом, с помощью обычных
проводных сигналов можно добиться эффекта, аналогичного звуковому сигналу зуммера; возможны и другие
применения изобретения, а также могут быть использованы другие средства, помимо описанных выше, для
получения локального эффекта, возникающего в результате приема внешне генерируемых импульсов. Таким
образом, можно организовать работу одной вакуумной лампы, которая будет колебаться на двух частотах, в
этом случае нет необходимости в двух отдельных взаимодействующих лампах. Вероятно, также можно
обойтись без третьей трубки, подавая импульсы на вторую сетку в одной из двух взаимодействующих
генерирующих трубок или в одной трубке, если используется только одна.
Кроме того, вместо того чтобы заставлять принимаемые импульсы изменять значение сопротивления,
связанного с локальной колебательной цепью или цепями, желаемый эффект может быть достигнут путем
изменения индуктивности или емкости такой цепи или цепей принимаемыми импульсами.
Дата: 20 мая 1920 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 30, Лондон.
В.К. 2.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройства для обнаружения или преобразования электрических импульсов.
Мы, RADIO COxnrMUxCATIOG COSiPA.NY, являемся производителем, в соответствующем обозначении, SO
LI1ITED, компании, зарегистрированной в соответствии с законами Великобритании о частоте или изменении
частоты, и -Joux E-coTT- ing beats. В применении изобретения Тэггарта, инженера-электрика, «британского
изобретения для беспроводной сигнализации, оба из которых производятся на местном уровне в Лондоне,
Западный Лондон, штат Вашингтон, 2», настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким
образом оно должно выполняться, чтобы производить биения, когда их частоты различаются.
В частности, как описано и установлено, местные цепи обычно настраиваются и располагаются относительно
друг друга следующим образом:
Данное изобретение относится к обнаружению и к локальным индикаторам или детекторам, которые 90 или
трансляция электрических импульсов не оказывают никакого воздействия на последние. Под трансляцией
понимается производство локальных эффектов, возникающих вследствие присутствия электрических
импульсов из внешнего источника, хотя альтернативные схемы могут быть настроены таким образом, чтобы
создавать биения определенной частоты 95 обычно не зависят от внешних источников. В любом случае, на
принимаемые импульсы подаются средства, благодаря которым сила или мощность приема внешних
импульсов, хотя и находятся в пределах одного или обоих общих параметров, влияют на характер локальных
цепей таким образом, что вызывают изменение принимаемых импульсов. В используемом в настоящем
методе показании в детекторе, например, путем изобретения, частота выходного сигнала изменяется в
зависимости от интенсивности существующих биений.
Полученные импульсы, вызывающие изменение взаимодействия двух наборов элементов, приводят к
возникновению изобретения. На прилагаемых чертежах, фиг. 1, иллюстрирует один из способов реализации
изобретения. Для этой цели мы предлагаем использовать устройство 171,717, реагирующее на изменения
частоты, типа, описанного в патентной заявке № 166,189. Два таких устройства А и В, включающие
трехэлектродные лампы V1, V2 и соответствующие схемы, генерирующие непрерывные колебания,
расположены таким образом, что биения возникают в результате взаимодействия двух наборов колебаний,
причем эти биения выпрямляются одной из ламп и дают слышимые сигналы в телефонной трубке Т. Если
теперь частоты сбалансированы так, что слышимые биения не возникают, изменение любой из частот
нарушит баланс и вызовет звуковой сигнал в телефонах. Это изменение частоты легко достигается путем
введения переменного сопротивления в одно из устройств A, B в колебательном контуре L1, Cl, причем это
сопротивление изменяется в зависимости от входящего сигнала.
В качестве альтернативного варианта изобретения, емкость одного из конденсаторов C1 или C2 может быть
изменена механически. В этом случае сигнал может быть подан на телефонную трубку, магнит которой
воздействует на конденсатор, одна из пластин которого изготовлена из железа или другого магнитного
материала. Вибрация одной из пластин конденсатора, таким образом, изменяет его емкость и,
следовательно, частоту колебательного контура.
На рис. 2 показано использование трехэлектродного клапана VO в качестве переменного сопротивления в
цепи колебаний сетки L', Cl колебательного клапана V'. Анодная цепь этого клапана содержит катушку
ретроактора L3, как это обычно используется. Лампа V2 также сконструирована таким образом, чтобы
генерировать колебания с частотой, определяемой конденсатором O2 и индуктивностью L-, при этом в
анодные цепи включены катушка ретроактора L4 и телефоны T. Нить накала вентилей получает ток от
батареи B, а анодная батарея обозначена буквой H. Частоту колебаний, создаваемых V1, можно изменять,
изменяя проводимость вентиля V0 путем изменения его потенциала сетки. Нормальная регулировка
потенциала этой сетки может осуществляться с помощью потенциометра R, который, таким образом, служит
средством точной настройки баланса частот.
Входные потенциалы подаются на клеммы X и Y.
Такую схему можно настроить таким образом, чтобы в телефонах обычно ничего не было слышно.
Приложенные к X и Y потенциалы нарушат баланс частот и дадут слышимый сигнал в виде буквы Т или
другого индикатора.
При желании входящий сигнал может быть использован для изменения частоты существующей биевой ноты.
Будет видно, что сильный импульс, приложенный к X, Y, вызовет такое изменение 65 в одной из частот, что
биения выйдут за пределы слышимости. Таким образом, можно получить ограничивающий эффект.
При желании аппарат можно настроить таким образом, чтобы частота сердечных сокращений обычно
превышала слышимый предел на 70 ударов в минуту, но при этом возвращалась в пределах слышимого
предела благодаря входному сигналу.
Данное устройство может использоваться для очень большого числа целей, где требуется получать
локальный выходной сигнал с частотой, зависящей от входной мощности. Его можно использовать в
телеграфии для получения жужжащего звука путем приложения постоянного напряжения. 80 Его можно
использовать для приема непрерывных волн, при этом выпрямленные колебания подаются на клеммы X и Y.
В данном изобретении желательно, чтобы используемые частоты были высокого порядка, например, 1 000
000, чтобы малые входные потенциалы могли легче влиять на баланс частот.
Данное устройство особенно полезно, когда необходимо сравнить силу 90 импульсов, например, при
беспроводном определении направления.
В качестве дальнейшей модификации, токи биений, получаемые от описанного выше устройства,
сконфигурированы таким образом, чтобы взаимодействовать с локально генерируемыми переменными
частотами, составляющими 95 Гц, с целью создания биений, которые используются для работы индикатора.
При такой конфигурации основные биения могут выходить за пределы слышимой частоты. 100 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы знаем, что
описанный здесь метод обнаружения 105 электрических импульсов был применен к беспроводным приемным
устройствам и заявлен в связи с этим в патентных заявках № 153690, 159377 и 159683, и в настоящем
документе не заявлены никакие права на изобретения, заявленные в этих заявках, а также на применение
метода к приему беспроводных сигналов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171718A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 21 мая 1920 г., № 14030/20, г,--2 ? Слева: 19 марта 1921 г.
Завершено: ноябрь. 21, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для извлечения бумажной целлюлозы из сточных вод бумагоделательных машин.
Я, достопочтенный Эдвард Пэртингтон, барон Довердейл, из Вествуд-Парка, графство Вустершир,
председатель совета директоров компании Olive & Partington, Limited, Turn Lee Mills, Глоссоп, графство Дерби,
производители бумаги, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
1.0 Данное изобретение относится к обработке «загрязняющей» или «обратной» воды в бумагоделательных
машинах.
В бумагоделательных машинах вода, проходящая через проволоку и собирающаяся в желобах для сбора
отходов, затем поступает в резервуар или емкость, откуда перекачивается в бункер или подобный бункер,
расположенный рядом с верхним бункером или бункерами для складирования бумаги. Из бункера или
подобного устройства, снабженного вращающимися лопастями, аналогичными тем, что используются в
бункерах для хранения, для поддержания волокон и т. д. в воде во взвешенном состоянии, часть воды
отводится для смешивания с целлюлозой, которая поступает из бункера в песочные ящики, а избыток
отводится через перелив для обработки с целью извлечения волокон и т. д.
Целью данного изобретения является обеспечение того, чтобы избыток воды, переливающийся из бункера
или подобного резервуара, был чистым и свободным от волокон и т. д., а также обеспечение возможности
отвода из бункера или подобного резервуара воды, содержащей любое желаемое количество волокон и т. д.
Согласно данному изобретению, обрабатываемая вода осторожно подается в бункер или подобный контейнер
в нижней части или около нее, а вода в нижней части бункера или подобного контейнера поддерживается в
состоянии легкого перемешивания для поддержания волокон и т. д. во взвешенном состоянии и
предотвращения их разложения.
1,
! отводя отходы на дно ящика или подобного устройства, которое может быть снабжено сливными
отверстиями, расположенными на разных уровнях.
При реализации изобретения «сохраняющая» или «обратная» вода из бумагоделательной машины может
перекачиваться в ящик или желоб, расположенный над 50-футовым бункером, и может течь по трубе оттуда
под собственным напором ко дну бункера, куда она попадает через входное отверстие, расположенное в его
стенке у дна. Внутри ящика, примерно в нижней его части, расположены одна или несколько вращающихся
лопастей или рычагов, которые могут удобно крепиться к вертикальному валу, соответствующим образом
поддерживаемому сверху и приспособленному для медленного вращения с помощью верхнего зубчатого
механизма, аналогично лопастям ящика для воды, чтобы поддерживать воду в нижней части ящика в
состоянии легкого перемешивания или движения. Между входным отверстием в нижней части корпуса и
переливным отверстием 65 в верхней части корпуса расположен один или несколько сливных патрубков на
соответствующем уровне или уровнях.
В процессе работы «запасная» или «обратная» вода, поступающая в грудную клетку, распределяется по всей
ее площади вращающейся лопастью или лопастями, которые, как уже говорилось, поддерживают постоянное
плавное движение воды в нижней части грудной клетки. Постоянное плавное движение воды в нижней части
грудной клетки недостаточно для того, чтобы настолько нарушить целостность воды в верхней части грудной
клетки, чтобы предотвратить оседание волокон и т. д., содержащихся в ней, ко дну грудной клетки, но
достаточно для того, чтобы предотвратить отложение волокон и т. д., содержащихся в воде в нижней части
грудной клетки, на дне последней и поддерживать волокна и т. д.
1 1 i r 1 - 1 1719718 171,718 в суспензии в нижней части грудной клетки, благодаря чему взвешенные волокна и
т. д. в некоторой степени действуют как фильтрующий материал для волокон и т. д. в поступающей воде.
Вода, содержащая волокна и т. д. во взвешенном состоянии, может отводиться через одно или несколько
выходных отверстий для смешивания с целлюлозой, и, если предусмотрено несколько выходных отверстий
на разных уровнях, может отводиться вода, содержащая различное количество волокон и т. д. во взвешенном
состоянии. Избыток воды стекает через переливное отверстие сверху в виде чистой воды. Когда волокна и
другие вещества, находящиеся во взвешенном состоянии в нижней части грудной клетки, становятся слишком
плотными, воду или ее часть из нижней части грудной клетки можно слить через соответствующее отверстие
для дальнейшей обработки — для отделения и извлечения волокон и других веществ.
или к отопительным двигателям, или по мере необходимости.
Дата: 20 мая 1920 года.
ЭЙС, СЫН, ДЭЙИС И ПАТТИС (), 51, Deansgate Arcade, Манчестер.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для извлечения бумажной целлюлозы из сточных вод бумагоделательных машин.
Я, достопочтенный Эдвард Партингтон, барон Довердейл, из Вествуд-Парка, графство Вустершир,
председатель совета директоров компании Olive & Partington, Limited, Turn Lee Mills, Глоссоп, графство Дерби,
производители бумаги, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к извлечению бумажной массы из сточных вод бумагоделательных машин.
В бумагоделательных машинах вода, проходящая через проволоку и собирающаяся в расположенных ниже
желобах, стекает в резервуар или емкость, откуда она перекачивается в бункер или подобный бункер,
расположенный рядом с верхним бункером или бункерами для хранения бумаги. Из бункера или подобного
устройства, снабженного вращающимися лопастями, аналогичными тем, что используются в бункерах для
хранения, для поддержания целлюлозы или волокон в воде во взвешенном состоянии, часть воды отводится
для смешивания с целлюлозой, которая поступает из бункера для хранения в песочные ящики, а избыток
отводится через перелив для обработки с целью извлечения целлюлозы или волокон. Целью данного
изобретения является разработка усовершенствованного метода и средства для извлечения из
«сохраненного всего» или «обратного!» вода, пульпа или волокна, взвешенные в ней, благодаря чему избыток
воды, переливающийся из вышеупомянутого бункера или подобного устройства, будет чистым и свободным
от пульпы или волокон, и вода, содержащая любое желаемое количество пульпы или волокон во взвешенном
состоянии, может быть отведена из бункера или подобного устройства для смешивания с пульпой из бункера
или бункеров или в печей.
Согласно изобретению, «запасная» или «обратная» вода, содержащая пульпу 70 или волокна в суспензии,
осторожно вводится в сундук или другую емкость на дне или вблизи его дна, и смесь в нижней части сундука
или емкости постоянно находится в плавном движении, так что, пока взвешенная пульпа или волокна оседают
или перемещаются к дну сундука или емкости, оставляя воду в верхней части чистой, предотвращается их
осаждение на дне сундука или емкости, и они поддерживаются во суспензии в нижней части сундука или
емкости, которая снабжена множеством сливных отверстий, расположенных на разных уровнях.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 показан вертикальный разрез, а на фиг. 2 — план одного из вариантов
устройства, применимого для реализации изобретения. 90 На чертеже 2 изображен сундук, внутри и вблизи
которого, в вогнутом дне, расположены одна или несколько вращающихся лопастей 3, удобно установленных
на центральном вертикальном валу 4, поддерживаемом сверху 9 в подшипнике 5, закрепленном на
поперечных балках 6 и предназначенном для медленного вращения с помощью конической зубчатой
передачи 7, вала S, также установленного в подшипниках, закрепленных на поперечных балках, и
быстросъемных и свободносъемных рычагов 9. 100 Внизу ящик снабжен входным отверстием 10, а вверху —
переливным отверстием 11. Между входным отверстием 10 и переливным отверстием 11 расположен один
или несколько регулируемых клапаном сливных отверстий 12, находящихся на соответствующем уровне или
уровнях, а в центре дна ящика расположен регулируемый клапаном сливной патрубок 13.
В процессе работы «резервная» или «обратная» вода может перекачиваться в ящик или желоб,
расположенный над отсеком 2, и может самотеком по трубе с клапанным управлением поступать из ящика
или желоба к входному отверстию 10, плавно попадая в отсек 2.
Вода, поступающая в грудную клетку 2 через входное отверстие 10, распределяется по всей ее площади с
помощью медленно вращающейся лопатки или лопаток 3, которые поддерживают постоянный уровень воды в
нижней части грудной клетки.
плавное движение. Лопатка или лопатки 3 вращаются таким образом, что постоянное плавное движение,
передаваемое ими воде в нижней части сундука, недостаточно для того, чтобы настолько нарушить
циркуляцию воды в верхней части сундука, чтобы предотвратить оседание волокон и т. д. в ней ко дну
сундука, но достаточно для того, чтобы предотвратить осаждение волокон и т. д. в воде нижней части сундука
на его дне и поддерживать волокна и т. д. во взвешенном состоянии в нижней части сундука, благодаря чему
взвешенные волокна и т. д. в некоторой степени действуют как фильтрующий материал для волокон и т. д. в
поступающей воде.
Вода, содержащая волокна и т. д. во взвешенном состоянии, может отводиться через выходное отверстие 12
для смешивания с целлюлозой, и, если предусмотрено несколько выходных отверстий на разных уровнях,
может отводиться вода, содержащая различное количество волокон и т. д. во взвешенном состоянии. Избыток
воды отводится через переливное отверстие 11 в верхней части в виде чистой воды. Когда волокна и т. д.,
взвешенные в нижней части жернова 4(0), становятся слишком плотными, вода или ее часть в нижней части
жернова может быть слита через выходное отверстие 13 для дальнейшей обработки с целью отделения и
извлечения волокон и т. д., либо в дробильные машины, либо по мере необходимости.
Мне известно, что уже предлагалось отделять от жидкостей и сортировать твердые вещества, такие как
измельченная руда, песок и глина, находящиеся в них во взвешенном состоянии, путем подачи смеси в
нижнюю часть сосуда, снабженного вращающимися лопастями для удержания более легких или более мелких
твердых частиц во взвешенном состоянии, с выходным отверстием или переливом сверху для жидкости и
самых мелких твердых частиц, с выходным отверстием снизу для жидкости и самых тяжелых или самых
крупных твердых частиц, которые оседают на него, и с выходными отверстиями на промежуточных уровнях
для отвода жидкости и твердых частиц средней массы и тонкости помола. 60 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171719A
[]
[Третье издание!] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая 1920 г., № 14314/20. 171,' Полностью слева: февраль. 17, 1921.
1
1
Завершено: ноябрь. 28, 1921.
__ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- улучшения в производстве нитей или волокон AT1ie J.
Я, М. В. И. Попвтхр Дрипер, проживающий по адресу: Уиллоу Роуд, 27, Хэмпстед Хит, северо-запад 3,
графство Мидлсекс, гражданин Великобритании, химик-консультант, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: при производстве искусственных нитей или волокон, которые
образуются путем осаждения, как при производстве так называемого искусственного шелка, и где нити,
выходя из осаждающей ванны, протягиваются через вращающееся колесо такой конструкции, что нить за счет
трения вытягивается из осаждающей ванны и проходит под действием силы тяжести через так называемую
воронку соответствующей конструкции, а затем поступает в центробежный ящик, где нити собираются,
определенные технологические трудности могут быть преодолены способом, который будет описан далее.
Указанные средства позволяют расширить пределы размеров производимых нитей или волокон, а также
получить ряд других преимуществ в самом процессе производства и в других направлениях.
В настоящем изобретении нить или волокна, проходя через воронку по пути в центрифужную камеру, в
течение всего периода прядения подвергаются воздействию постоянного и регулируемого потока подходящей
жидкости, причем эта операция осуществляется описанными ниже способами.
Непрерывный поток раствора или жидкости, стекающий по воронке во время прядения, способствует
продвижению нити или волокон и предотвращает их прилипание к стенкам воронки.
А — дополнительную роль играет эта жидкость, поскольку она может воздействовать на недавно
образовавшиеся нити или волокна, и при этом природа раствора, проходящего через воронку, может быть
такой же, как [Цена 1!-] раствор, используемый в осаждающей ванне, или же он может отличаться от него как
по концентрации 45, так и по составу, в зависимости от желаемого результата.
Таким образом, образовавшиеся нити или волокна могут в равной степени и непрерывно подвергаться
дальнейшему воздействию осаждающей ванны или другого, отличного от нее раствора или жидкости.
Соседние файлы в папке патенты