Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2512
.pdf
после чего расплавленный металл с обезвоженным реагентом и паром снова выталкивается вверх по
выходной трубе. Таким образом, прерывистая перекачка металла быстрыми импульсами из емкости через
клапан 9 и вверх по выходной трубе 7 вместе с обезвоженным реагентом и паром в цилиндр 11 продолжается
до тех пор, пока поддерживается генерация пара в испарителе.
Однако в большинстве случаев при рафинировании металлов необходимо иметь возможность ограничить или
даже предотвратить выход пара, смешанного с потоком металла и реагента, выходящего из подающей трубы.
Эта цель достигается путем вращения поршневого клапана 29 таким образом, чтобы обеспечить выход через
него любой желаемой доли пара, образующегося в испарителе, в течение заранее оговоренных
промежуточных периодов времени. Регулировка этого клапана 29, которая может производиться во время
вращения клапана, позволяет контролировать изменение уровня обезвоженного реагента и металла в
испарителе, зависящее от изменений внутреннего давления пара, таким образом, чтобы при необходимости
уровень никогда не опускался до точки, при которой пар может выходить из испарителя через выходную трубу
7. Конец этой трубы может постоянно герметизироваться металлом и обезвоженным реагентом; металл
поступает в испаритель через клапан 9 у его основания, когда поршневой клапан 29 открыт, а металл и
реагент выбрасываются только при закрытии клапана 29; любое избыточное давление пара удаляется с
помощью предохранительного клапана (не показан).
При прохождении через выходную трубу 7 обезвоженный реагент вступает в очень тесный контакт с
расплавленной металлической массой, которую он сопровождает, и в некоторых случаях может оказаться, что
металл полностью очищен, когда он выходит в смешанном виде с реагентом через распределитель 21. При
необходимости или желательности в выходной трубе 7, вблизи ее нижнего конца, может быть установлен
обратный клапан для поддержания столба жидкости внутри нее. При прохождении через цилиндр 11,
благодаря значительно большей удельной плотности, расплавленная металлическая масса отделяется от
реагента, который остается плавающим на поверхности расплавленного металла в металлическом
уплотняющем сосуде 12, через который проходит металл, поднимается через сифонную ловушку 14 и
выходит через выходное отверстие 22, возвращаясь в плавильный сосуд 1. Сама емкость 12 остается
заполненной металлом, по крайней мере, до уровня выходного отверстия 22, и образует эффективное
уплотнение для надосадочного реагента. Когда цилиндр 11 заполнится реагентом, его можно опорожнить
описанными выше способами, а содержимое обработать для извлечения раствора реагента для дальнейших
операций рафинирования, а также для удаления примесей, абсорбированных из рафинируемого металла или
отделенных от его легирующих элементов.
В некоторых случаях в ходе операции я могу организовать автоматическую подачу в цилиндр 11
дополнительных веществ в сухом расплавленном или газообразном состоянии. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты