Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2507
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217272A
[]
Нескользящая резиновая рукоятка. Мы, Томас Джон Флетчер, проживающий по адресу: Джонсон-стрит, 30,
Ливерпуль, гражданин Великобритании, и Роберт Джеймс Миллс, проживающий по адресу: Митчелл-стрит, 60,
Рочдейл, гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие
характеристики. Резиновая перфорированная полоса различной ширины и толщины, с отверстиями
правильной или неправильной формы. Целью данного изобретения является устранение скольжения или
ненадежного захвата рукой любого игрока в гольф, теннис, крикет, хоккей, лакросс и т. д., благодаря тому, что
перфорация обеспечивает игроку надежный или нескользящий захват как во влажную или мокрую погоду с
одной стороны, так и при потоотделении с другой, и, благодаря спиральной намотке или нанесению, делает
рукоятку прочной, за которую можно ухватиться, поскольку перфорация выполнена нерегулярно,
обеспечивая, таким образом, полный захват рукой, независимо от способа захвата. Способ нанесения – с
помощью резинового раствора, что обеспечивает идеальную влагонепроницаемость ручки. Нескользящая
резиновая рукоятка. Мы, Томас Джон Флетчер, проживающий по адресу: Джонсон-стрит, 30, Ливерпуль,
гражданин Великобритании, и Роберт Джеймс Миллс, проживающий по адресу: Митчелл-стрит, 60, Рочдейл,
гражданин Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к рукояткам.
Ранее предлагалось использовать для рукояток кожаную или другую полоску, перфорированную рядами
отверстий, намотанную спиральными витками вокруг рукоятки и соответствующим образом закрепленную в
начале и конце намотки. Согласно настоящему изобретению, полоска, предназначенная для наматывания на
ручку и закрепления на ней, выполнена в виде перфорированной резиновой полоски. Изобретение более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На фиг. 1 показан один из вариантов
полосы. На рис. 2 показана полоса, перфорированная другим способом. На рис. 3 показана полоска,
изображенная на рис. 1, прикрепленная к рукоятке бейсбольной биты. На рис. 4 показана полоска, нанесенная
на клюшку для гольфа, а на рис. 5 — на теннисную ракетку. В показанной конструкции лист прочной резины
разделен на полосы, как показано на рис. 1, и перфорирован или пробит множеством отверстий любого
подходящего размера, расположенных любым желаемым образом. Резиновую ленту можно использовать с
тканевой подложкой, которая предотвращает её растяжение, или, при желании, эту подложку можно опустить,
и резиновая лента будет растягиваться при наматывании на ручку по желанию оператора.
Полоску можно прикрепить к ручке любым удобным способом, например, с помощью резинового раствора или
водостойкого жидкого клея, а в случае использования подложки концы полоски можно закрепить на месте. В
процессе эксплуатации было установлено, что в любую погоду, независимо от того, сухая рукоятка или
мокрая, захват рукоятки рукой приводит к проникновению кожи в отверстия, в результате чего в них
образуется вакуум и создается неподвижный хватающий эффект. Было установлено, что пробивка отверстий
в резиновой полоске оставляет их края острыми и четко очерченными, что улучшает сцепление; этот эффект
достигается только с таким материалом, как резина. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217273A
[]
Усовершенствования, относящиеся к вакуумным электрическим лампам или связанные с ними. Я, Эрнест
Йеоман Робинсон, проживающий по адресу: Молдет-роуд, 71, Уитингтон, Манчестер, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в
следующем: в вакуумных электрических лампах, таких как, например, содержащие электронно-излучающий
катод и работающие с практически чистым электронным разрядом в высоком вакууме, обычно в процессе
откачки нагревают анод подходящими способами, такими как термоэлектронная бомбардировка, чтобы анод
мог быть очищен от окклюдированных газов и тому подобного. При изготовлении вакуумных ламп больших
размеров желательно обеспечить циркуляцию охлаждающей жидкости вокруг анода или внутри него для
охлаждения анода. Кроме того, иногда желательно, чтобы часть оболочки была металлической, и иногда
предусматривается, что если часть оболочки металлическая, то эта металлическая часть служит анодом и
охлаждается жидкостью.
Как уже указывалось ранее, в процессе откачки воздуха аноды и другие электроды вакуумных устройств
обычно нагревают до высокой температуры, чтобы избавиться от окклюдированных газов; это возможно,
поскольку электроды поддерживаются от стекловидного контейнера тонкими стержнями, которые не проводят
тепло к стекловидному контейнеру. Теперь, когда анод охлаждается водой или когда часть оболочки
выполнена из металла, невозможно нагреть такие металлические элементы до более высокой температуры,
чем стекловидный контейнер, поскольку металлические элементы находятся в хорошем тепловом контакте с
ним. Вследствие этого, откачка воздуха из устройства должна производиться с использованием
металлических электродов или элементов при низкой температуре. В результате время эвакуации
значительно увеличивается. Согласно данному изобретению, предусмотрены средства, позволяющие
охлаждать электроды или металлические элементы вблизи уплотнения, в то время как остальная часть их
поверхности нагревается до высокой температуры.
При откачке воздуха из устройства охлаждение электродов вблизи уплотнения предпочтительно
осуществляется путем размещения охлаждающего тела в тепловом контакте с электродами или элементами
вблизи уплотнения. Предпочтительно, чтобы охлаждаемый корпус сам по себе охлаждался водой. Кроме того,
предпочтительно, чтобы в тех случаях, когда электрод изготовлен из окисляющегося металла, например,
меди или никеля, нагрев электродов осуществлялся в неокисляющей атмосфере. Электрод или элемент
может нагреваться в восстановительной атмосфере, например, в водороде, или в вакууме; то есть вакуум
может быть создан на его внешней поверхности, тогда как внутренняя часть электрода или элемента,
разумеется, будет откачана. Электрод или элемент может нагреваться электронным воздействием с катода,
либо тепловым излучением с катода, либо от источника, внешнего по отношению к устройству, либо
комбинацией этих способов. При реализации изобретения в отношении трубки, имеющей оболочку,
включающую металлический анод и герметично соединенную стекловидную часть, причем металлический
анод изготовлен из листовой меди или никеля, указанный анод нагревается во время откачки воздуха из
трубки до высокой температуры, например, путем излучения или термоэлектронной бомбардировки с катода,
и охлаждается вблизи зоны уплотнения между анодом и стекловидной частью с помощью водоохлаждаемой
камеры, которая может иметь прямоугольное сечение.
Анод может быть заключен в камеру, которая может быть снабжена водяной рубашкой и которая либо
заполнена восстанавливающим газом, например, водородом (который может находиться под низким
давлением), либо вакуумирована. В таком случае между анодом и камерой создается газонепроницаемое
уплотнение, которое может быть достигнуто с помощью сургуча или подобного материала на охлажденной
части анода. Камера может быть изготовлена из металла или из прозрачного материала, такого как стекло
или кварц, что позволяет наблюдать за анодом во время нагрева. Когда анод расположен внутри контейнера
и охлаждается водой, изобретение может быть применено аналогичным образом, при этом охлаждающий
элемент может быть вставлен в входные и выходные охлаждающие трубы анода для их охлаждения вблизи
уплотнения; охлаждающий элемент может охлаждаться водой. Усовершенствования, относящиеся к
вакуумным электрическим лампам или связанные с ними. Я, Эрнест Йеоман Робинсон, проживающий по
адресу: Молдет-роуд, 71, Уитингтон, Манчестер, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: В вакуумных электрических лампах, таких как, например,
содержащие электронно-излучающий катод и работающие с практически чистым электронным разрядом в
высоком вакууме, обычно в процессе откачки нагревают анод подходящими способами, такими как
термоэлектронная бомбардировка, чтобы анод мог быть очищен от окклюдированных газов и тому подобного.
При изготовлении вакуумных ламп больших размеров желательно обеспечить циркуляцию охлаждающей
жидкости вокруг анода или внутри него для охлаждения анода. Кроме того, иногда желательно, чтобы часть
оболочки была металлической, и иногда предусматривается, что если часть оболочки металлическая, то эта
металлическая часть служит анодом и охлаждается жидкостью. Как уже указывалось ранее, в процессе
откачки воздуха аноды и другие электроды вакуумных устройств обычно нагревают до высокой температуры,
чтобы избавиться от окклюдированных газов; это возможно, поскольку электроды поддерживаются от
стекловидного контейнера тонкими стержнями, которые не проводят тепло к стекловидному контейнеру.
Теперь, когда анод охлаждается водой или когда часть оболочки выполнена из металла, невозможно нагреть
такие металлические элементы до температуры, превышающей температуру стекловидного контейнера,
поскольку металлические элементы находятся в хорошем тепловом контакте с ним.
Вследствие этого, откачка воздуха из устройства должна производиться с использованием металлических
электродов или элементов при низкой температуре. В результате время эвакуации значительно
увеличивается. Согласно данному изобретению, предусмотрены средства, позволяющие охлаждать
электроды или металлические элементы, которые могут составлять часть оболочки вакуумной электрической
трубки, вблизи уплотнения, в то время как остальная часть их поверхности нагревается до высокой
температуры. При откачке воздуха из устройства охлаждение электродов вблизи уплотнения
предпочтительно осуществляется путем размещения охлаждающего тела в тепловом контакте с электродами
или элементами вблизи уплотнения. Предпочтительно, чтобы охлаждаемый корпус сам по себе охлаждался
водой. Кроме того, предпочтительно, чтобы в тех случаях, когда электрод изготовлен из окисляющегося
металла, например, меди или никеля, нагрев электродов осуществлялся в неокисляющей атмосфере.
Электрод или элемент может нагреваться в восстановительной атмосфере, например, в водороде, или в
вакууме: то есть вакуум может быть создан на его внешней поверхности, при этом внутренняя часть
электрода или элемента, разумеется, будет откачана.
Электрод или элемент может нагреваться электронным излучением от катода, либо тепловым излучением от
катода, либо от источника, внешнего по отношению к устройству, либо комбинацией этих способов. При
реализации изобретения, примененного к трубке, имеющей оболочку, включающую металлический анод и
стекловидную часть, герметично соединенные друг с другом, причем металлический анод изготовлен,
например, из центрифугированной меди, указанный анод нагревается во время откачки 1 трубки до высокой
температуры, например, излучением или термоэлектронной бомбардировкой с катода, или нагревателем,
расположенным вне клапана, или путем индуцирования высокочастотных токов в самом аноде, и 1
охлаждается вблизи уплотнения между анодом и стекловидной частью с помощью камеры с водяным
охлаждением, которая находится в хорошем тепловом контакте с анодом вблизи уплотнения. В качестве
альтернативы охлаждающая жидкость может находиться в непосредственном контакте с анодом вблизи
уплотнения, а при желании — и с самим уплотнением.
Или же может быть использована комбинация этих методов. Анод может быть заключен в камеру, которая при
желании может быть снабжена водяной рубашкой и которая предпочтительно либо заполнена
восстановительным или инертным газом, который может находиться под низким давлением и представлять
собой, например, водород или азот, либо камера может быть вакуумирована. После откачки воздуха из
камеры между анодом и камерой образуется газонепроницаемое уплотнение, которое может быть достигнуто,
например, с помощью резинового сальника, ртутного или другого жидкого уплотнения, сургуча или подобного
вещества на охлажденной части анода. Камера может быть изготовлена из металла или из изоляционного
материала, если необходимо нагреть анод путем индуцирования в нем высокочастотных токов; она также
может быть выполнена из стекла или кварца, чтобы обеспечить наблюдение за анодом во время нагрева.
Наилучшие результаты достигаются при вакуумировании камеры, поскольку в этом случае анод может быть
нагрет до более высокой температуры, чем если бы присутствовал газ, например, при атмосферном
давлении, так как в последнем случае температура, до которой может быть нагрет анод, ограничивается тем,
что он разрушается, а в первом случае температура ограничивается только испарением или плавлением
анода.
Когда анод расположен внутри контейнера и охлаждается водой, изобретение может быть применено
аналогичным образом, и охлаждающий элемент может быть вставлен в анод в точке его герметизации со
стекловидным контейнером или в входные и выходные охлаждающие трубки анода, если последние являются
частями, герметизированными с контейнером, для их охлаждения вблизи уплотнения; то есть охлаждающий
элемент находится в тепловом контакте с анодом или его охлаждающими трубками вблизи уплотнения и на
поверхности, внешней по отношению к внутренней поверхности клапана. Для обеспечения ясности понимания
изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, представляющие собой разрезы,
иллюстрирующие четыре различных варианта расположения устройств в соответствии с изобретением,
предназначенных для удаления газов и паров с электродов вакуумных ламповых устройств. Обращаясь к
чертежам, следует отметить, что оболочка изображенного на них клапана состоит из стекловидной части 1 и
металлической части 2, например, из меди, которые герметично соединены между собой в точке 6.
Металлическая часть 2 образует анод устройства и во время его работы охлаждается водой. Анод 2,
представляющий собой большую металлическую массу, будет содержать большое количество газа, и крайне
важно, чтобы этот газ был удален во время откачки устройства. Если бы не использовались средства,
предусмотренные в данном изобретении, анод не смог бы нагреться до температуры, значительно
превышающей ту, до которой можно безопасно нагреть уплотнение 6, и, следовательно, допустимая
температура анода при откачке клапана была бы низкой, в результате чего откачка устройства стала бы
длительным и дорогостоящим процессом. В результате данного изобретения достигается нагрев анода до
высокой температуры для удаления поглощенных газов, а также его охлаждение вблизи уплотнения. Кроме
того, может быть предусмотрено, что внешняя поверхность анода помещена в вакуум. Вследствие этого анод
может нагреваться до очень высокой температуры во время откачки, абсорбированные газы быстро
выделяются, и время откачки устройства сокращается.
В некоторых случаях анод 2 для удобства снабжен конической частью 8 вблизи уплотнения 6, цель которой
будет объяснена далее. Как показано на рис. 1, анод охлаждается вблизи своего уплотнения с помощью
водоохлаждаемого элемента 7, который предпочтительно включает в себя резиновую камеру и
устанавливается на коническую часть анода. Этот элемент герметично соединен с металлической камерой,
образованной трубкой 3 и фланцевым диском 4, при этом предусмотрена выходная трубка 5. Камера образует
герметичное соединение с анодом 2 посредством элемента 7 и прижимающих дисков 10. В процессе откачки
воздуха из оболочки через трубку 21 анод 2 нагревается. В показанном примере это достигается путем подачи
электрической энергии на обмотку 17 из никель-хромовой проволоки или подобного материала, которая
намотана на изолирующую трубку 14 из кварца или подобного материала. Между нагревателем и корпусом 3
предусмотрена теплоизоляция 18. Электрическое соединение с нагревателем осуществляется посредством
вводных проводов 19, проходящих через резиновые сальники 20.
Трубка 14 удерживается в нужном положении с одного конца с помощью кольцевого выступа 15 на
охлаждаемом водой элементе 7, а с другого конца — с помощью регистрирующих трубок 16, которые
приварены или иным образом закреплены на диске 4. Благодаря конической части 8 анода, камера,
состоящая из элементов 3 и 4, может быть легко отделена от вентильного анода. Герметичное соединение
между элементом 7 и частью 8 анода обеспечивается резиновым кольцом 9, которое сжимается стальным
кольцом 10 и натяжными устройствами, такими как показанные на рисунках 11 и 13, которых может быть
четыре. В качестве альтернативы герметичное соединение может быть выполнено с помощью воска, ртути
или подобных веществ, или же, в случае, если нагревательная камера не вакуумирована, такое герметичное
соединение может быть исключено. Предпочтительно, чтобы камера, образованная элементами 3 и 4,
откачивалась при нагреве анода во время его термообработки, и для этой цели трубка 5 может быть
соединена с откачивающим насосом. Для обеспечения доступа воздуха, содержащегося в насадке 18, к
насосу следует предусмотреть отверстия или другие подходящие воздушные каналы.
В качестве альтернативы анод может нагреваться термоэлектронной бомбардировкой с катода, или, в тех
случаях, когда зазор между анодом и катодом невелик, анод может нагреваться до достаточно высокой
температуры за счет тепла, излучаемого катодом. Обращаясь к схеме, показанной на рис. 2, камера 3 имеет
охлаждаемое металлическое кольцо 7, один конец которого находится в тепловом контакте с анодом 2
клапана. Камера 3 снабжена выходной трубкой 5 для откачки воздуха, а также нагревателем, как описано со
ссылкой на рис. 1. Герметичное соединение между анодом 2 и кольцевой частью 7 осуществляется с
помощью резинового сальника 22. Металлический корпус 7 охлаждается жидкостью, предпочтительно водой,
которая заполняет пространство 23, образованное восходящим продолжением трубки 3. Как видно, в этом
случае жидкость охлаждает как анод вблизи уплотнения, так и само уплотнение. Кроме того, жидкость
действует как герметизирующая жидкость, и для усиления герметизирующего эффекта дно пространства 23
может быть заполнено ртутью.
В конструкции, показанной на рис. 3, камера 24 изготовлена, например, из кварца или стекла и
герметизирована или иным образом закреплена на охлаждаемом водой элементе 7, который находится в
тепловом контакте с анодом вблизи герметизирующего элемента. Анод вентиля нагревается
термоэлектронной бомбардировкой или теплом, излучаемым катодом, либо, в качестве альтернативы, он
может нагреваться путем индуцирования в нем высокочастотных токов. С этой целью кольцевой элемент 7
может быть радиально разделен, чтобы предотвратить возникновение в нем циркулирующих токов.
Высокочастотная обмотка может быть расположена вне камеры 24. Герметичное соединение между
охлаждаемым элементом 7 и камерой 24, а также между элементом 7 и анодом 2 может быть выполнено из
воска или подобного материала, при этом камера может быть заполнена воздухом, или же она может быть
просто покрыта рыхлым наполнителем, например, из асбеста, а камера 24 может быть заполнена
неокисляющим газом, например, водородом или азотом. Для этой цели предусмотрены входные и выходные
трубы 25 и 26.
Наконец, обратимся к рис. 4, на котором изображена система охлаждения в соответствии с изобретением,
примененная к клапану, в котором анод расположен внутри его стекловидной оболочки 1, причем последняя
снабжена двумя входными трубками 27 и 28. Медный анод 2, представляющий собой, как показано на
рисунке, трубку, закрытую с одного конца, герметично соединен с входной трубкой 27. Для большей
наглядности остальные электроды устройства на рисунке не показаны. Они могут поддерживаться, например,
за счет нижней входной трубки 28. В одном из вариантов исполнения катод может представлять собой
спираль из вольфрамовой проволоки, окружающую анод 2. В процессе термообработки устройства анод
нагревается, например, с помощью термоэлектронной бомбардировки, а его часть 29, прилегающая к
уплотнению 6, охлаждается с помощью охлаждаемого тела 7, через которое циркулирует охлаждающая
жидкость. Охлаждаемый элемент 7 имеет кольцевую форму и, чтобы его можно было вставить в анод 2,
состоит из двух сегментных частей, которые отличаются друг от друга, так что элемент может быть выгнут
наружу и прижаться к внутренней стенке анода.
Два сегмента охлаждающего элемента 7 снабжены соответственно впускным и выпускным патрубками 30 и 31
и соединены между собой петлеобразной трубкой 32. Трубки 30, 31 и 32 имеют достаточную длину и
достаточную толщину, чтобы позволить двум элементам 7 выпячиваться наружу, как упоминалось ранее.
Трубки 30 и 31 проходят через перфорации в верхнем конце камеры 3 и предпочтительно припаиваются к ним
для обеспечения газонепроницаемого соединения. Верхний конец корпуса клапана 1 закрыт камерой 3,
снабженной выходным отверстием 5, что позволяет производить откачку воздуха. Герметичное соединение
между камерой 3 и оболочкой 1 достигается с помощью резинового кольца 33, которое предназначено для
сжатия между зажимным креплением 10 и нижним концом камеры 3 посредством натяжных устройств 11 и 13,
аналогичных описанным в связи с рис. 1. Электрод вблизи уплотнения может охлаждаться непосредственно
охлаждающей жидкостью, например, жидкостью или потоком газа, предпочтительно неокисляющего.
В рамках изобретения могут быть внесены различные модификации. Хотя изобретение было описано в
контексте его применения к вакуумным электрическим устройствам, в которых металлический элемент
герметично соединен или закреплен непосредственно на стекловидной части, следует понимать, что оно не
ограничивается устройствами, имеющими такие уплотнения, а в равной степени и аналогичным образом
применимо к вакуумным электрическим устройствам, в которых металлический элемент герметично соединен
со стекловидной частью любым способом. Например, к металлическому элементу вблизи уплотнения может
быть приварена другая металлическая деталь, которая может быть сплавлена со стекловидной частью
устройства и может быть изготовлена из материала, более подходящего для этой цели, например, из
никелевой стали с коэффициентом теплового расширения, приблизительно равным коэффициенту теплового
расширения используемого стекла, и может быть покрыта медью для облегчения процесса герметизации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217274A
[]
Режущие и горнодобывающие машины. Усовершенствования кирок или режущих инструментов для добычи
угля и связанные с ними. Мы, Уилфрид Джон Леонард из Примроуз-Хилл, Нью-Лэмбтон, Фенс-Хаус, графство
Дарем, подданные Великобритании, и Джозеф Нельсон Октавиус Роджерс из Ламбтон-Хаус, Фенс-Хаус,
графство Дарем, подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования кирок или режущих инструментов для добычи угля
и аналогичных горных машин и связанные с ними. В хорошо известных типах таких машин кирки или режущие
элементы устанавливаются в коробках или держателях, закрепленных на вращающемся диске или на
бесконечной цепи. Во многих из этих станков наконечник сверла или зубца расположен под углом к
хвостовику, так что он направлен вперед, в направлении резки. Таким образом, эти инструменты
приспособлены для резки только в одном направлении движения — вращении или перемещении диска или
цепи.
Если необходимо, чтобы инструменты резали при изменении направления резания, то следует перевернуть
все инструменты в их держателях. Было предложено использовать двойные держатели, установленные на
шарнирах, в каждом из которых с обратной стороны расположены две отмычки. При резке движением в одном
направлении держатели качались вокруг своих осей так, что один из кирок в каждой паре указывал в этом
направлении, а при резке движением в обратном направлении держатели качались в обратное положение
так, что другой кирок в каждой паре указывал в новом направлении движения. Как известно, для того чтобы
прорезь, выполненная кирками, имела достаточную глубину для свободного прохождения в ней прутка, диска
или подвижной цепи, некоторые кики были наклонены вниз, а некоторые — вверх. Таким образом, разные
кирки делали надрезы вдоль разных горизонтальных линий, так что в совокупности кирки образовывали
пропил нужной глубины. Было предложено создать двухсторонние буровые кирки Y-образной формы,
состоящие из хвостовика с двумя режущими кромками или буровыми долотами, наклоненными в обратную
сторону.
Эти кирки были закреплены за хвостовики таким образом, что один наконечник или сверло были наклонены
вниз, а другой — вверх, но, кроме того, оба наконечника или сверла были наклонены вперед от хвостовика,
чтобы указывать направление движения. Таким образом, хотя эти двухсторонние инструменты были
приспособлены для получения желаемой глубины пропила, они могли резать только движением в одном
направлении и требовали переворачивания в держателях, если это направление движения менялось на
противоположное. Согласно настоящему изобретению, кирка или режущий инструмент приспособлен для
работы в любом направлении движения или перемещения без реверсирования в своем корпусе или
держателе путем образования хвостовика с двумя противоположно наклоненными наконечниками или
остриями, одно из которых предназначено для резки движением в одном направлении, а другое — для резки
движением в обратном направлении. В любом направлении движения неработающий элемент любой пары не
препятствует эффективному выполнению работы, поскольку он просто следует за работающим элементом
пары, создавая зазор или свободное пространство.
Держатели этих кирок могут быть, известным образом, наклонены вверх и вниз относительно горизонтали, так
что кирки в совокупности будут прорезать пропил желаемой глубины. Выгодно изготавливать сверла или
режущие элементы большей толщины, чем их хвостовики, чтобы в месте соединения хвостовика и сверл
образовался своего рода выступ. Эти выступы образуют удобные упоры для соединения с отверстиями
держателей или коробок, в которых закреплены стержни, и тем самым обеспечивают одинаковое
расположение всех кирок в соответствующих держателях. Следовательно, если все сверла заточены и
отшлифованы молотком до нужного размера, то упоры обеспечат равномерную точность их установки и
фиксации в держателях, так что при выполнении последней операции не потребуется использовать калибр.
При выполнении операции, известной как дуговая резка стен, часто бывает целесообразно сначала повернуть
режущий рычаг в одну сторону, а затем в другую. Если, например, режущая цепь всегда движется в одном
направлении, независимо от того, поворачивается ли рычаг вправо или влево, то условия резки становятся
крайне неблагоприятными при повороте в одном из этих направлений.
Изменение направления движения цепи в соответствии с изменением направления качания рычага влечет за
собой необходимость реверсирования всех кирок или резаков, и в обычном режиме такое реверсирование
занимает час, что означает очень серьезную потерю времени. Однако, благодаря режущей цепи, оснащенной
двухрядными зубьями, изготовленными в соответствии с этими усовершенствованиями, можно без каких-либо
затруднений или потери времени менять направление движения цепи при каждом повороте режущего рычага.
Кроме того, предположим, что условия работы, как при так называемой ионно-стенной резке, требуют
длительной работы с режущей цепью, движущейся в одном направлении, так что зубья затупляются. Вместо
того чтобы тратить время и трудозатраты на перенос запасного комплекта зубьев, их можно просто
перевернуть в держателях, чтобы перевести другой зубец каждой пары с острым концом в режущее
положение. В тех случаях, когда после длительного периода резки возможно переместить станок и изменить
направление движения цепи режущих инструментов или аналогичного механизма, это простое решение
позволяет ввести в эксплуатацию новый комплект острых режущих инструментов даже без необходимости
реверсирования режущих инструментов, как в описанном ранее примере работы.
Случаи, когда это возможно, являются общими для системы резки дуговыми стенами, и выигрыш в
эффективном рабочем времени и эффективности резки, достигаемый благодаря использованию этого
приема, весьма значителен. Для облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, на
котором: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид двухстороннего инструмента для захвата или
резки, сконструированного в соответствии с данными усовершенствованиями. На рисунке 2 показан боковой
вид кирки, изображенной на рисунке 1, а на рисунке 3 — перспективный вид, демонстрирующий
усовершенствованные кирки, установленные на режущей цепи. Обращаясь к рисункам 1 и 2, а — хвостовик,
образованный двумя режущими элементами или сверлами. b — bl. Последние имеют большую толщину, чем
хвостовик, чтобы обеспечить запас металла для шлифовки в процессе повторной заточки. Кроме того,
большая толщина буровых долот образует выступ в месте соединения хвостовика и долот, и этот выступ
используется, как описано ниже. Два резца или сверла расположены под противоположными углами
относительно хвостовика a и имеют режущие кромки d. Один из них предназначен для резки при движении в
направлении сплошной стрелки на рисунке 1, а другой — для резки при движении в направлении пунктирной
стрелки.
Режущие элементы или сверла расположены в одной плоскости, так что один будет следовать за другим,
создавая зазор, и, следовательно, не будет препятствовать процессу резки. Обращаясь к рисунку 3, видно,
что некоторые держатели или коробки e на режущей цепи f расположены горизонтально, некоторые
наклонены вниз, а некоторые — вверх. Это известный способ, используемый для того, чтобы прорезать
пропил достаточной глубины для свободного прохождения цепи f и поворотной стрелы или рычага g, на
котором она установлена. Нет необходимости иллюстрировать крепление двухсторонних отмычек к дисковым
держателям. При всех операциях машин, оснащенных режущими механизмами в соответствии с данным
изобретением, следует понимать, что при повороте стрелы для резки слева направо цепь режущего
механизма движется вокруг внешнего конца стрелы по часовой стрелке, а направление движения цепи
меняется на противоположное при повороте стрелы справа налево.
Двухрядные резцы, являющиеся результатом этих усовершенствований, весьма выгодно использовать на
углерезной машине, подобной той, что описана в описании нашего предыдущего патента № 207368 от 1922
года, поскольку эта машина включает в себя легко реверсивный механизм для поворота режущего рычага или
стрелы в любом направлении. Сравнивая рисунки 2 и 3, можно увидеть, что установка зубцов — дело
простое, и что при такой установке можно добиться высокой точности после заточки всех зубцов до
одинакового размера. Стержень а каждого инструмента вставляется в держатель e до тех пор, пока плечи a
не упрутся в отверстие указанного держателя, после чего установочный винт затягивается для фиксации
стержня. Таким образом, точная настройка возможна без использования измерительного прибора, который
обычно необходим для точной настройки. Эти усовершенствования применимы как к резцам с
долотообразными наконечниками, так и к резцам типа, изображенного на чертеже. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217275A
[]
. Усовершенствования, касающиеся процесса намотки и размотки кинопленки и подобных ей устройств. Я,
Гарольд Форд, проживающий по адресу: «Хейзелхерст», Хит Парк Авеню, Кардифф, графство Гламорган,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к механизму намотки и размотки, используемому для кинофильмов и тому
подобного. Как правило, при использовании кинопленок после показа изображения и полного отматывания
пленки на последний шкив аппарата необходимо, прежде чем фильм можно будет показать снова, перемотать
пленку назад на другой шкив, чтобы она была готова к повторному показу. Это не только приводит к потере
времени, но и подвергает пленку излишнему износу, а также влечет за собой затраты и необходимость в
средствах для перемотки. Целью настоящего изобретения является устранение необходимости в перемотке
для того, чтобы изображение можно было снова пропустить через устройство.
При использовании пленок на аппарате часто необходимо защитить пленку от любой возможности или риска
возгорания, оставляя в кабине оператора только определенное количество пленки, чтобы лишь ограниченное
количество пленки подвергалось риску взрыва или возгорания в зависимости от ситуации. Еще одной целью
изобретения является увеличение количества пленки в боксе оператора, а также полное исключение любого
риска возгорания или взрыва. При реализации изобретения в соответствии с одной из модификаций, в
которой используемая пленка имеет два свободных конца, предусмотрена специальная конструкция шкива,
которая дублируется следующим образом. Это будет описано далее. Каждый шкив сконструирован таким
образом, что он включает в себя центральную часть, к которой при желании может быть добавлен
подходящий приводной механизм, но такое приспособление не является абсолютно необходимым. Сердечник
предпочтительно имеет фланцевую кольцевую поверхность, причем фланцы представляют собой
подшипники для ряда роликов, облегчающих перемещение пленки.
Вокруг центрального стержня расположен элемент, образующий обычные щеточные шкивы, между которыми
располагаются изгибы пленки. Эти боковые элементы полностью независимы и каждый из них удерживается
на соответствующем фланце центрального сердечника, при этом предпочтительно, чтобы внутренняя
окружность обоих боковых элементов имела фланцевое соединение, позволяющее им соприкасаться или
взаимодействовать с окружностью соответствующего фланца на сердечнике, при необходимости между ними
устанавливается шарикоподшипник. Желательно, чтобы внутренний фланец каждой щеки несколько выступал
за внешний фланец, и чтобы такой увеличенный внутренний фланец простирался ниже или внутри
окружности различных роликов, установленных между двумя фланцами центрального сердечника, как будет
объяснено далее. Одна из боковых стенок также выступает внутрь над сердечником, и через эту
выступающую внутрь часть боковой стенки проходит подходящий упор, который удобно приводится в
действие любым способом, так что при необходимости его можно временно зафиксировать на сердечнике.
Также на сердечнике предусмотрен еще один упорный элемент, с помощью которого при необходимости
центральный сердечник может быть заблокирован от вращения вокруг своей оси. Эти два упора
сконструированы таким образом, чтобы их действие было попеременным: в одном случае, когда оба упора не
работают, и сердечник, и боковые части шкива вращаются как единое целое, а когда этот упор отключен,
другой упор на сердечнике может быть приведен в действие для взаимодействия с подходящей неподвижной
частью вне рамы, так что он не вращается вокруг своей оси, позволяя боковым частям шкива вращаться
независимо от центрального сердечника. По окружности центрального сердечника предусмотрено отверстие,
через которое может быть проведен начальный конец пленки, а также внутри сердечника предусмотрен один
или несколько направляющих роликов, которые предпочтительно расположены более или менее наклонно в
специальной углубленной центральной части сердечника, благодаря чему начальный конец пленки может
быть втянут в окружную часть сердечника и проведен через упомянутые направляющие шкивы, а оттуда
начальный конец пленки выводится на окружность центрального сердечника другого шкива, идентичного по
конструкции описанному выше.
В начале пленки она подается на второй шкив, проходит через зазор в сердечнике и удерживается внутри
сердечника с помощью подходящей пружины или другого устройства или зажима, с помощью которого она
может быть зафиксирована. При таком расположении начального конца пленки первый упомянутый шкив, на
который наматывается вся пленка, теперь имеет центральный упор, так что центральный сердечник будет
удерживаться неподвижно в требуемом положении, оставляя боковую часть шкива свободной для вращения.
Следует помнить, что начальный внутренний конец пленки был выведен на второй шкив, упоры которого
расположены таким образом, что он функционирует как обычный шкив, при этом боковые части и сердечник
вращаются как единое целое. По мере показа изображения пленка с первого шкива наматывается на второй
шкив, и когда изображение будет показано, конец пленки окажется на самом большом диаметре, и таким
образом шкив с пленкой можно снять и поменять местами с первым, чтобы снова показать фильм, поскольку
перемотка не требуется, а ограничители изменяются наоборот.
При использовании этой усовершенствованной системы намотки и размотки пленки, имеющей непрерывную
форму, требуется всего один шкив. Начало пленки, вместо того чтобы отводиться и наматываться на две
части, просто проходит через экспозиционный затвор аппарата и возвращается на внешнюю часть шкива, так
что конец пленки располагается таким образом, что начало находится непосредственно за концом пленки.
Для предотвращения возгорания пленки, при использовании двухсторонней пленки на каждом шкиве
предусмотрен защитный кожух с фланцами, плотно прилегающими к обоим краям щечек шкива. Для того
чтобы снять или надеть такую крышку, она крепится на шарнире с одной стороны, а в диаметрально
противоположной точке детали снабжены съемным зажимом или другим устройством, которое можно легко
открыть для снятия такой крышки. по желанию. Этот зажим или запорное устройство может быть объединено
с устройством, с помощью которого внешние складки удерживаются под давлением, так что пленка не может
ослабнуть или размотаться.
При желании можно использовать несколько таких устройств, создающих давление, чтобы охватить всю
окружность. При необходимости внешняя часть шкива или шкивов может быть приспособлена для
принудительного привода в действие, когда это потребуется. Следует понимать, что изобретение применимо
ко всем случаям, когда необходимо постоянно разматывать и наматывать движущуюся ленту, которая
является бесконечной или имеет свободные концы. Например, его можно использовать с лентой для
музыкальных инструментов, таких как механические пианино, или в электрических репетиционных аппаратах,
в которых используется лента с рядом перфораций или другими контактными устройствами, как в случае
световой рекламы, телеграфных сигналов и т. д.
Кинофильмы и тому подобное. Усовершенствования, касающиеся намотки и размотки кинопленки и подобных
ей устройств, я, Гарольд Форд, проживающий по адресу: «Хейзелхерст», Хит Парк Авеню, Кардифф, графство
Гламорган, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к намотке и размотке кинопленки и подобных ей устройств и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в описании моей
предыдущей предварительной заявки № 4699 от февраля. 17, 1923. Описанное в данной спецификации
устройство включало пару шкивов, каждый из которых имел центральную часть с сердечником, по окружности
которой был расположен ряд роликов, предназначенных для облегчения перемещения пленки. В одной части
окружности ряд валиков был "зазорован", и один конец пленки вводился в центр сердечника через этот зазор.
Соседние файлы в папке патенты