Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2507
.pdf
указанную пасту, содержащую мелкодисперсный коагулят, добавить к сухому цементу или к цементно-водной
пасте. Изделия, изготовленные с помощью этих процессов, далее называются: невулканизированные
резиновые цементы. Я обнаружил, что способ отделения каучука от латекса, а также физическая форма, в
которой происходит отделение каучука, имеют важное значение.
В целом, саму резину следует выбрасывать в максимально мелкодисперсном виде. Это можно сделать,
используя небольшие проценты подходящего коагулянта, как это хорошо известно в данной области:
нанесение латекса на один из наполнителей до или во время заделки цемента или штукатурки. Как правило,
химический состав цемента или штукатурки определяет, какой метод следует использовать. Известны
различные коагулянты, которые позволяют измельчить резину до мелкой фракции, и я обнаружил, что
раствор квасцов дает хорошие результаты. Когда каучук осаждается на наполнителе в мелкодисперсном
состоянии, обычно не образуется сплошная масса каучука с наполнителем. Также может быть изготовлена
вторая форма продукта, далее именуемая вулканизированными резиновыми клеями. Один из подходящих
способов изготовления такого изделия заключается в смешивании либо с цементом, либо с цементом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217280A
[]
Усовершенствования в области световых проекторов и связанные с ними усовершенствования. Я, СТЕЙТС
ЛИ ЛЕББИ, проживающий по адресу: Ист-Фёрст-стрит, 183, город Корнинг, округ Стьюбен, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: . Усовершенствованная конструкция, являющаяся предметом настоящего документа,
имеет своей целью получение эффективного проецирования составного светового луча с такими
характеристиками, которые делают его пригодным для использования в автомобильных фарах,
железнодорожных сигналах и т. д. Эти результаты достигаются за счет усовершенствованной конструкции
нити накаливания, используемой в качестве источника света, и ее крепления, благодаря которому свет от
этого источника, после проекции через зеркало, являющееся частью проектора, освещает с практической
равномерностью поле, размеры которого будут определяться дисперсионным рассеянием зеркала из-за
используемой нити накаливания и расстоянием от зеркала, на котором берется поперечное сечение луча.
Дополнительно предлагается усовершенствованная конструкция катадиоптрического отражателя, в которой
выпуклая задняя поверхность отражателя имеет сферическую или практически сферическую форму, и в
которой, по меньшей мере, часть, конкретно показанная здесь как верхняя половина, внутренней вогнутой
передней поверхности зеркала выполнена в вертикальном срединном сечении таким образом, что в этой
срединной вертикальной плоскости катадиоптрическое зеркало с выбранным источником света имеет
выбранную дисперсию, обусловленную источником света, причем точки на этой внутренней поверхности
зеркала вне этой срединной вертикальной плоскости находятся на поверхности вращения, образованной
вращением кривой внутренней поверхности зеркала в этой срединной вертикальной плоскости вокруг оси,
перпендикулярной главной оси зеркала, и расположены между центром кривизны задней поверхности зеркала
и этой задней поверхностью, так что при этом увеличивается расходимость в точках на поверхности зеркала в
точках, удаленных от вертикальной срединной плоскости, по сравнению с дисперсией в срединной
вертикальной плоскости.
Кроме того, зеркало состоит из зеркала, нижняя часть которого имеет внутреннюю поверхность в срединной
вертикальной плоскости, образованную рядом зон Френеля, расположенных таким образом, что различные
точки в каждой зоне на этой срединной вертикальной плоскости имеют различное расхождение, причем точки,
удаленные от вертикальной срединной плоскости на внутренней поверхности этой последней части зеркала,
расположены на поверхности вращения, образованной вращением только что упомянутой срединной
вертикальной плоскости вокруг главной оси зеркала. На прилагаемых чертежах, где соответствующие детали
обозначены одинаковыми метками, на рисунке 1 представлен горизонтальный разрез проектора,
воплощающего мое изобретение. На рис. 2 представлен вид сверху нити накаливания, воплощающей мое
изобретение. На рис. 3 представлена модификация нити, показанной на рис. 2. На рисунках 4 и 5 показаны
вертикальное и горизонтальное рассеивание зеркала при использовании V-образной нити накаливания. На
фиг. 6 представлен вертикальный разрез зеркала, воплощающего данное изобретение, иллюстрирующий его
кривизну.
Рис. 7 представляет собой горизонтальный разрез по линии 77 на рис. 6 непосредственно над его главной
осью. На рис. 8 показан вид спереди зеркала, изображенного на рис. 6 и 7. На рис. 9 представлен вид,
полученный через составной луч в непосредственной близости от зеркала, подобного тому, что показано на
рис. 6-8, демонстрирующий эффект, производимый на некоторых выбранных лучах. На рис. 10 представлен
аналогичный вид, полученный в точке, расположенной дальше от зеркала, чем... На рисунке 11 представлена
схема проекции света от V-образной нити накаливания, являющейся частью данного изобретения, при
использовании с модифицированным зеркалом. Рис. 12 представляет собой сечение составного пучка,
показанного на рис. 11, демонстрирующее формирование V-образных изображений. На фиг. 13 и 14 показан
способ поворота плунжерных деталей, половинки которых, при правильной сборке, предназначены для
образования внутренних поверхностей зеркал, как показано на фиг. 6, 7 и 8 настоящего документа. На рис. 15
показан способ сборки половины каждого из двух поршней, изображенных на рис. 13 и 14, для образования
полного поршня.
ОПРЕДЕЛЕНИЯ. Для большей ясности ниже приведены определения некоторых терминов, используемых в
данном описании.
Дисперсия. Угол между лучами, проецируемыми из одной точки зеркала и исходящими из противоположных
концов источника света.
РАСХОДИМОСТЬ. Угол между главной оптической осью проектора и лучом, проецируемым из любой точки
зеркала с наибольшей расходимостью относительно этой оси.
Составной луч. Совокупность всех лучей, проецируемых из всех точек зеркала.
РАССЕЯНИЕ. Диаметр составного луча на выбранном расстоянии от проектора. На рисунке 1 изображен
оптический элемент 2 в виде стеклянного зеркала, задняя поверхность которого покрыта серебром. Источник
света представлен в виде лампы 3, нить накаливания 4 которой является частью данного изобретения.
НИТЬ НАКАЛИВАНИЯ. Я предпочитаю использовать источник света, показанный на рисунке 2, состоящий из
V-образной нити накала 4, имеющей выводы 8, причем два конца 9 нити находятся в горизонтальной
плоскости оси зеркала, а вершина нити направлена к внутренней поверхности зеркала. Предпочтительно,
чтобы ось этой нити совпадала с главной осью зеркала, хотя при желании я могу наложить несколько таких
нитей друг на друга, как показано на рисунке 3, в этом случае нижняя нить или нити будут параллельны
верхней нити (которая может быть расположена, как указано ранее) и расположены вертикально ниже нее. В
конкретном варианте исполнения, показанном на основных рисунках данного приложения, каждая ветвь нити
приблизительно... нитей от центра к центру в форме спирали или спирали, диаметр такой спирали равен
Очевидно, что от точной V-образной формы описанной здесь нити можно отступать, и что нить, имеющая
приблизительно V-образную или U-образную форму, может быть использована без отступления от указанного
здесь принципа изобретения.
Нити, подобные тем, которые обсуждались ранее, в дальнейшем будут обозначаться как осевые нити. Из
рассмотрения оптики проекции станет очевидно, что в отношении лучей, исходящих из нити накаливания
горизонтально и падающих на зеркало, прямая спиральная нить накаливания эквивалентна V- или U-образной
нити, ветви которой находятся в такой горизонтальной плоскости. Однако, если рассматривать проекцию
лучей, исходящих от нити накаливания в плоскости, параллельной оси, отличной от горизонтальной
плоскости, то возникает различие между двумя типами нитей, как будет показано далее. Одним из
существенных преимуществ использования нити накаливания V-образной формы является то, что, как я
обнаружил, вершина такой нити становится более раскаленной, чем другие ее участки, и, таким образом,
служит источником лучей большей яркости. Это происходит потому, что в вершине две ветви нити
сближаются и взаимно передают друг другу тепло.
Я использую этот факт в своей улучшенной проекции, как будет указано далее.
Зеркало. В качестве зеркала используется стеклянное зеркало, у которого задняя выпуклая поверхность
отполирована и посеребрена для создания отражений, а внутренняя вогнутая поверхность имеет
соответствующую форму для создания преломления света. Конструкция зеркала, которую я предпочитаю (но
которой я не ограничиваюсь всеми аспектами своего изобретения) использовать в связи с нитью накаливания
V-образной формы, как это было специально описано ранее, выглядит следующим образом: кривизна зеркала
приблизительно определяется таким образом, чтобы при выбранном положении нити накаливания
обеспечивать заданное рассеивание света от нити накаливания, имеющей заданную и выбранную длину.
Иными словами, если краевые лучи пучка, проецируемого из точки зеркала и образующего изображение нити
накаливания, должны стягивать угол в 5°, то радиус зеркала определяется таким образом, что в точке зеркала
нить накаливания будет стягивать угол приблизительно в 5°. В следующем описании предполагается, что нить
накаливания имеет описанный ранее характер; что точка нити накаливания расположена приблизительно на
расстоянии 118,4 % от задней поверхности зеркала, с дисперсией 5°; что верхняя половина зеркала должна
проецировать лучи, исходящие в вертикальной плоскости из вершины нити накаливания, параллельно оси
зеркала, и лучи, исходящие горизонтально из вершины, с расходимостью...
что нижняя половина зеркала должна расходящимся образом проецировать все лучи, исходящие от всех
точек нити накаливания, и что стекло, из которого изготовлено зеркало, имеет показатель преломления 1,53.
Расхождение, обсуждаемое здесь, представлено в вертикальной и горизонтальной плоскостях на рисунках 4 и
5 соответственно. Задняя поверхность зеркала имеет сферическую форму, что облегчает его изготовление, и
имеет радиус, равный... Ось A X зеркала. Передняя или внутренняя вогнутая поверхность зеркала для
удобства описания может быть разделена на верхнюю и нижнюю половины.
ВЕРХНЯЯ ПОЛОВИНА. При рассмотрении в вертикальном сечении основная грань образована двумя
кривыми, причем кривая, образующая внутреннюю часть этой грани, нанесена вокруг центра B,
расположенного... для внешней части такой поверхности задняя часть точки ИЛИ и 11,1% выше такой оси.
Точки на внутренней поверхности верхней половины зеркала по обе стороны от ранее рассмотренной
срединной вертикальной плоскости лежат на поверхности вращения, образованной вращением описанных
выше изогнутых граней вокруг вертикальной оси, пересекающей ось A1 в точке D, расположенной на
расстоянии 43 мм позади точки OR. Из этого следует, что средний радиус внутренней поверхности верхней
половины зеркала, измеренный в других сечениях, кроме вертикального, меньше среднего радиуса
внутренней поверхности зеркала, измеренного в вертикальном сечении, что увеличивает призматический
эффект в горизонтальном сечении по сравнению с вертикальным, как показано на рисунках 6 и 7, и,
следовательно, из-за большей сферической аберрации, приводит к большей расходимости пучка по
горизонтали, чем по вертикали, как показано на рисунках 9 и 10.
Рассмотрим точку на внутренней поверхности зеркала на заданном расстоянии от оси, в плоскости,
наклоненной как к горизонтальной, так и к вертикальной плоскостям, рассмотренным ранее. Следует
отметить, что вертикальная составляющая дивергенции, обусловленная только отражением зеркала в этой
точке, меньше, чем дивергенция, обусловленная таким же отражением в соответствующей точке в
вертикальной плоскости зеркала. С другой стороны, дивергенция, обусловленная преломляющим действием
в такой точке в наклонной плоскости, больше, чем дивергенция, обусловленная преломляющим действием в
соответствующей точке в вертикальной плоскости. Следовательно, преломляющее действие в точках,
расположенных в таких наклонных плоскостях, как правило, компенсирует уменьшение вертикального
отражательного действия в этих точках. Это позволяет получить плоскую и очень точную границу верхней
части пучка, поскольку вертикальные компоненты расходимости во всех точках верхней половины зеркала
практически одинаковы.
НИЖНЯЯ ПОЛОВИНА. Она имеет форму линзы Френеля, состоящей из трех зон. Рассматривая срединное
вертикальное сечение, как это было в случае рассмотрения верхней половины зеркала, каждая из этих зон в
разных точках на разных расстояниях от оси имеет разную расходимость, при этом промежуточная зона в
целом дает наибольшую расходимость. Как показано на рисунке, поражена внутренняя зона. ось.
Промежуточная зона поражена Внешняя зона поражается из центра G, 38,9% в задней части точки OR, и
Точки на внутренней поверхности нижней половины с каждой стороны от ранее рассмотренной срединной
вертикальной плоскости лежат на поверхности вращения, образованной вращением граней Френеля вокруг
главной оси зеркала, являющейся его центром. Из этого следует, что угол призмы, образованный внешней и
внутренней гранями зеркала, постоянен для всех точек в нижней половине зеркала, расположенных на
одинаковом расстоянии от оси зеркала, и это независимо от наклона плоскости, в которой они расположены,
чего нельзя сказать о верхней половине зеркала, в которой угол призмы постоянно изменяется, как
указывалось ранее.
ПРОЕКЦИЯ ЛУЧА. При рассмотренной ранее конструкции видно, что все лучи, исходящие из вершины нити
накаливания и падающие на верхнюю поверхность зеркала в точках одной и той же горизонтальной
плоскости, проецируются последним в горизонтальную плоскость, однако плоскости проекции различны для
точек на разных горизонтальных плоскостях зеркала; и что дисперсия, возникающая из-за длины нити
накаливания, приводит к тому, что лучи от края нити проецируются вниз, ниже таких плоскостей. Таким
образом, лучи, исходящие из вершины нити накаливания, проецируемые верхней половиной зеркала,
проецируются между горизонтальной плоскостью оси зеркала и горизонтальной плоскостью верхней части
зеркала. Это дает то, что технически называется плоской вершиной. На эту границу не влияют лучи,
исходящие из нижней половины зеркала, поскольку никакие лучи, входящие в состав таких лучей, не сходятся
к оси или вверх, хотя некоторые из таких последних лучей, т.е. лучи с заднего конца нити накала, вносят вклад
в интенсивность луча в точках, расположенных немного ниже границы.
Однако лучи от вершины нити накаливания, падающие на нижнюю половину зеркала, проецируются
расходящимся образом к оси зеркала вниз или в стороны, заполняя луч в его нижней части или по бокам.
Формирование поля освещения с помощью рассматриваемой здесь структуры графически показано на
рисунках 9 и 10. Каждое из этих изображений представляет собой поперечное сечение составной балки, при
этом рисунок 9, предположительно, сделан немного впереди проектора, а рисунок 10 — на большем
расстоянии от него и, соответственно, в гораздо меньшем масштабе. Рассматривая проекцию лучей,
исходящих из вершины нити накаливания, из верхней половины зеркала, точка a в вертикальной плоскости
зеркала проецирует луч, параллельный главной оси AX, а точки b и c не лежат ни в срединной вертикальной,
ни в горизонтальной плоскостях, каждая из которых горизонтальная плоскость, и точка d в срединной
горизонтальной плоскости проецирует луч. Эти лучи различаются между собой по горизонтальной
дивергенции.
Рассмотрим проекцию лучей, исходящих из задней части нити накаливания, из верхней половины зеркала и
предположим для простоты, что такая нить имеет форму карандаша, концентричную с главной осью
проектора. В этом случае лучи проецируются вниз точкой а, образуя... В нижней половине зеркала лучи,
проецируемые точками c, f, q и h и исходящие из заднего конца нити накаливания, смещены более или менее
радиально в поле освещения относительно Лучи, такие как h, проецируемые из внутренней зоны зеркала, в
значительной степени параллельны оси и, таким образом, способствуют формированию сильного
центрального поля. Лучи от вершины нити накаливания, падающие на одни и те же точки в нижней половине
зеркала, являются про- Следует отметить, что выпуклость, создаваемая в верхней части поля освещения на
рисунке 9 точками a, b, c, становится пренебрежимо малой при расширении поля освещения из-за увеличения
расстояния от проектора, как показано на рисунке 10.
Следует отметить, что каждая из балок формирует изображение нити, и что составное поле освещения
состоит из бесконечного числа таких изображений нити. Наиболее яркие участки поля зрения совпадают с
точкой пересечения наибольшего числа изображений. Для обеспечения равномерного освещения поля
необходимо, следовательно, чтобы точки пересечения изображений нитей были равномерно распределены
по всему полю. Для определенных целей такая равномерность распределения желательна. В других целях
желательно, чтобы точки пересечения были распределены таким образом, чтобы образовалась область
высокой светимости, окруженная полностью или частично зонами с уменьшающейся светимостью. Именно
последний тип поля, как это было показано на ранее обсуждавшихся рисунках, характеризуется образованием
точки высокой светимости вокруг оси зеркала, а в поперечном направлении и ниже этой оси поле
уменьшается. На приведенных выше диаграммах нить рассматривается как карандашная нить, образованная
прямой спиралью.
Однако если нить представляет собой осевую V-образную или закругленную U-образную нить, принцип
проекции не изменяется, но желаемые результаты достигаются более эффективно. Поскольку верхняя часть
поля освещения вблизи границы пропускания будет включать все сильно раскаленные и более яркие
вершины V-образных нитей накаливания, проецируемые со всей верхней половины зеркала. Как показано на
рисунках 11 и 12, предполагается, что зеркало имеет поправку на сферическую аберрацию в достаточно
широких пределах и обладает такой дисперсией, что наиболее сходящийся луч от вершины нити после
проекции зеркалом не пересекает главную ось AX в пределах рабочего расстояния зеркала. Проекция пучка
лучей, исходящих из края нити накаливания, из любой точки такого зеркала будет образовывать
редактирование' 11-) конечность и точка ось, такая плоскость, за исключением точек на горизонтальной
срединной оси зеркала, будет Рассматриваются ветви V-образной нити, и будет видно, что каждая точка
Нижние края которых расходятся друг от друга и от оси, а пересекающиеся края таких пучков, как показано на
рисунке 12, обусловлены лучами, исходящими из вершины нити накаливания, и расположены вокруг главной
оси зеркала. Следует также отметить, что в каждом случае луч от вершины нити накаливания представляет
собой внешний край таких пучков, если рассматривать его относительно главной оси зеркала (которая
проходит через изображения нити накаливания между его крыльями), и, таким образом, поле освещения
состоит из бесконечного числа пар пучков, каждая пара которых соединена на внешних краях, причем
плоскость каждого пучка одной пары пересекает плоскость противоположного пучка соседних пар. Следует
также отметить, что лучи, проецируемые из точек в срединной вертикальной плоскости зеркала, расположены
под максимальным углом друг к другу, и этот угол уменьшается по мере приближения точки проекции зеркала
к горизонтальной срединной плоскости. Кроме того, по мере удаления точки проекции зеркала от оси
вертикальный угол между двумя плоскостями уменьшается.
Из этого следует, что, если зеркало не выдвинуто вертикально и горизонтально, точки пересечения
плоскостей лучей, проецируемых из точек на зеркале, удаленных от срединной горизонтальной плоскости,
распределены равномерно по всему полю освещения, и что внешние границы последнего определяются в
действительности вершинами пар плоскостей, причем такие вершины проецируются точками максимального
расхождения зеркала. Внутри этой зоны освещения будет находиться бесконечное число других зон
аналогичного освещения из-за неравномерности расходимости точек на зеркале, расположенных на разных
расстояниях от его оси. На поле, полученное с помощью этих V-образных изображений, будет наложено
горизонтальное изображение нити, простирающееся горизонтально по всему полю. Эта особенность
использования V- или U-образной нити накаливания, направленной к зеркалу, и оси, параллельной или
приблизительно параллельной оси зеркала, в общих чертах описывает следующее:
Характеристики зеркала. Однако, комбинируя зеркало, обладающее описанными выше характеристиками, с
такой V-образной осевой нитью накаливания, можно получить максимальную выгоду от моего изобретения.
Поскольку вершины являются наиболее ярко светящейся частью нити, и изображения ветвей нити
проецируются внутри круга изображений вершин, образованного таким образом, поле ярко освещено до этого
круга и, таким образом, резко обрывается. Верхняя часть зеркала имеет большую положительную
сферическую аберрацию в горизонтальной плоскости, чем в вертикальной, а нижняя часть имеет еще
большую положительную аберрацию, как станет ясно из приведенного выше описания конструкции зеркала и
создаваемой им проекции пучка.
ПЛУНЖЕРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ. Как отмечалось, зеркало, показанное на рисунках 6, 7 и 8, обладающее
описанными свойствами проекции, имеет сферическую заднюю поверхность, а переднюю поверхность,
образованную двумя поверхностями вращения. Это имеет большое значение, поскольку позволяет
производить детали пресс-формы с высокой точностью и в промышленных масштабах, с помощью которых
может быть изготовлено такое зеркало. На практике эти детали состоят из базовой формы, имеющей
сферическую полость для образования сферической задней поверхности, и плунжера для образования
внутренней поверхности. Один из способов изготовления такого поршня показан на рисунках 13, 14 и 15.
Поршневая деталь 6 вытачивается на передней бабке токарного станка, как показано на рисунке, с кривизной
q r в плоскости, совпадающей с осью передней бабки, и по обе стороны от этой оси, такой же, как кривизна
внутренней поверхности вертикального срединного сечения верхней половины зеркала, когда точка q
совпадает с точкой пересечения оси зеркала и его внутренней поверхности, а точка r совпадает с верхним
концом такой внутренней поверхности, как показано на рисунке 6, и с радиусом I q в точке I, равным
расстоянию от точки I, рассмотренной выше, до центральной точки q на передней поверхности зеркала.
(Для конкретного зеркала, описанного в данном случае, этот радиус равен 1000 мс.) Поршневая часть 7 также
выточена с контуром q s в плоскости, параллельной оси передней бабки, и с каждой стороны от нее, таким же,
как контур внутренней поверхности вертикального срединного сечения нижней половины зеркала, т.е. как
контур от q до s на рисунке 6. Затем обе части, 6 и 7, разрезаются диаметрально по осям вращения. и 7а и 7б.
Затем одна половина детали 6 и одна половина детали 7 соединяются вместе путем приложения грани, на
которой расположен Iq детали 6, к грани, на которой расположен Iq детали 7, как показано на рисунке 15, где
детали показаны слегка разнесенными для наглядности. Из вышеизложенного видно, что при сборке половин
детали 6 относительно половин детали 7, половина одной детали поворачивается на угол 90 градусов вокруг
оси, перпендикулярной оси, вокруг которой она была выточена на токарном станке. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217281A
[]
Улучшения в спринцеваниях. 9th Street, -Cisco, County of Eastland, State of Texas, United States of America,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к спринцеваниям, специально предназначенным для
использования при лечении женских заболеваний, хотя, конечно, оно также подходит для универсального
применения. Целью изобретения является создание улучшенного средства для спринцевания такого рода.
Согласно данному изобретению, спринцовка такого типа, в частности, включающая в себя кольцевой ряд
спринцовочных трубок, сконструирована и организована таким образом, что лезвийный расширитель или
распылительное средство, такое как распылитель масла, порошка или эжектор, могут взаимозаменяемо
использоваться с другими элементами конструкции, обеспечивая таким образом обработку либо маслом,
либо порошком, либо последовательную обработку обоими веществами, и изобретение состоит в
усовершенствованных конструкциях и комбинациях частей, конкретно заявленных в настоящем документе.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вид в вертикальном разрезе предпочтительного варианта
осуществления изобретения, при этом масляный распылитель показан в собранном виде с другими частями
спринцовки, а части показаны в проекции для наглядности; Рисунок 2 — вид в проекции, показывающий
лезвия зеркала в сложенном положении; Рисунок 3 — вид сверху, показывающий верхнюю часть зеркала в
разложенном состоянии. Рисунок 4 представляет собой вид в горизонтальном разрезе, некоторые детали
опущены; Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид в перспективе, иллюстрирующий средства для
съемного удержания ствола масляного или порошкового распылителя в подшипниковой втулке; Рисунок 6
представляет собой вид в разрезе деталей, показанных на Рисунке 5; Рисунок 7 представляет собой
фрагментарный детальный вид, частично в плане и частично в горизонтальном разрезе, показывающий
пружинный фиксатор для блокировки разбрасывающей вилки в отрегулированном положении; Рисунок 8
представляет собой детальный вид в вертикальном разрезе порошкового распылителя или эжектора; Рисунок
9 представляет собой вид сверху порошкового эжектора, показанного на Рисунке 8; Рисунок 10 представляет
собой вид в разрезе по линии 10-10 на Рисунке 8; и Рисунок 11 представляет собой фрагментарный вид,
частично в разрезе и частично в проекции, показывающий пружинный фиксатор штока плунжера порошкового
эжектора.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 10 обозначена опорная плита, предпочтительно имеющая фланец по
краю, как на рисунке 11, для ее укрепления и усиления кромки. Подающая труба 12 проходит через отверстие,
предусмотренное для нее в опорной плите 10, и сообщается с круглой распределительной трубой 13, которая
располагается на опорной плите и, при необходимости, надлежащим образом крепится к ней. Множество,
предпочтительно шесть, душевых трубок 14 отходят продольно от круглой трубы 13 и расположены по кругу
на некотором расстоянии друг от друга вокруг указанной трубы 13. Как наглядно показано на рисунке 1, трубки
для спринцевания смещены внутрь, как показано на рисунке 14a, примыкают к подающему кольцу или трубе
13, а затем располагаются параллельно друг другу. Внешние концы трубок 14 закрыты, а их внутренние концы
соединены с распределительной трубой 13 и получают от нее жидкость. Периферийные поверхности трубок
14 снабжены двойными рядами перфораций или выпускных отверстий 15, из которых в процессе
использования выходит жидкость. Трубки для спринцевания 14 имеют поперечное сечение, показанное на
рисунке 4, и, таким образом, с каждой стороны каждой трубки предусмотрено продольно расположенное
углубление или седло 16, причем смежные углубления предназначены для размещения смежных краев
лезвия зеркала, расположенного между трубками.
Зеркало, которое поставляется вместе с спринцовкой, включает в себя гильзообразный держатель 20,
обжатый вокруг трубки 13 и закрепленный с помощью прикрепляемых к основанию 10 выступов 21 и винтов
22. Множество, предпочтительно шесть, лопаток 24 зеркала для осмотра полости рта шарнирно соединены,
как показано на рисунке 25, с держателем 20 и расположены таким образом, что одна такая лопатка 24
располагается между каждой парой соседних трубок для спринцевания 14, а в закрытом положении зеркала
продольные кромки лопаток 24 входят в гнезда 16 трубки, обеспечивая таким образом гладкую и
непрерывную периферию. На внешнем конце лезвий зеркала расположены изогнутые и стреловидные
головки 26, которые плотно прилегают друг к другу или вставляются в закрытом положении, образуя
практически цельную и прочную головку, сужающуюся к внешнему концу, как это наглядно показано на
рисунке 2. Предусмотрено средство для раздвигания или втягивания лезвий зеркала, которое
предпочтительно включает кольцо 27 и шесть звеньев 28, причем для каждого лезвия зеркала имеется одно
звено. Каждое звено 28 шарнирно соединено одним концом, как показано на рисунке 29, с лезвием зеркала, а
другим концом, как показано на рисунке 30, шарнирно соединено с кольцом 27.
Это кольцо 27 скользит внутри трубок для спринцевания 14, и, очевидно, при его перемещении в осевом или
продольном направлении оно будет служить для раздвигания или втягивания лезвий зеркала в соответствии с
его перемещением внутрь или наружу. Для управления кольцом 27 предусмотрена вилка, обозначенная в
целом цифрой 31 и включающая рычаги 32, приводимые в действие общей рабочей ручкой 33. Рычаги 32
проходят через предусмотренные для них отверстия в кольце 27 и регулируемо соединены с кольцом с
помощью резьбовых соединений 34, навинченных на стержень и зацепляющихся с противоположными
сторонами кольца 27. Для удержания вилки-распределителя в отрегулированном положении одна из ее опор
снабжена рядом зубьев 35, с которыми взаимодействует фиксатор 36, удерживающий ее в отрегулированном
положении. Как наглядно показано на рисунке 7, фиксатор 36 установлен на пружинном рычаге 38,
закрепленном в блоке 39, прикрепленном к нижней стороне основания 10, свободный конец которого 40
выполнен в виде рукоятки. За свободный конец 40 можно взяться, чтобы вывести фиксатор 36 из зацепления
с зубьями 35 и освободить раздвижную вилку.
Кожух 42 имеет резьбовое соединение с фланцем 43, жестко сформированным на основании 10, и этот кожух
42 сужается, как показано на рисунках 1 и 2, и служит для закрытия распределительной трубы и кольцевого
держателя. Верхний краевой край колпака загнут, как показано на рисунке 42а, так что колпак помогает
опорной пластине предотвращать утечку спринцовочной жидкости. Пространство внутри кожуха 42 отводится
через дренажную трубу 44, проходящую через основание 10 с противоположной от него стороны от подающей
трубы 12. Настоящее изобретение предусматривает не только расширение стенок полости и промывание, но
и применение лекарственных препаратов в виде масла или порошка. Для выполнения этих задач
предусмотрена подшипниковая втулка 45, установленная в отверстии, предусмотренном для этого в
основании 10, а также в отверстии распределительной трубы 13 и в пространстве между нижним концом
душевых трубок; подшипниковая втулка припаивается, приваривается или иным подходящим образом
крепится к душевым трубкам и к основанию 10, если это необходимо.
Нижний конец втулки 45 имеет фланец, как показано на рисунке 46, и этот фланец срезан, как показано на
рисунке 47, для размещения рычагов 32 раздвижной вилки. Эта подшипниковая часть 45 предназначена для
размещения ствола масляного распылителя, как показано на рисунках 1 и 3, или ствола порохового
распылителя или эжектора, показанного на рисунке 8. Как наглядно показано на рисунке 1, масляный
распылитель включает цилиндрический ствол 50, который при использовании устанавливается во втулку 45 и
выступает вверх в цилиндрическое пространство, образованное душевыми трубками 14. Верхний наружный
конец ствола 50 снабжен перфорированной головкой или крышкой 51, имеющей резьбовое соединение с
корпусом ствола, а нижний конец может быть закрыт головкой 52 (хотя головка может быть опущена при
желании) и имеет кольцевой фланец 53, который взаимодействует с фланцем 46, расположенным на нижнем
конце подшипниковой втулки 45. В стволе 50 скользит поршень 55, который приводится в действие штоком
поршня 56, выступающим наружу ствола и заканчивающимся рукояткой 57; поршень работает через
кронштейн 58, закрепленный на стволе в нижней его части.
Для обеспечения возможности измерения количества масла, стержень 56 может быть снабжен одной или
несколькими кольцевыми выемками 59, взаимодействующими с пружинным фиксатором 60, аналогичным
пружинному фиксатору, показанному на рисунке 7, для съемного удержания плунжера в желаемом
положении. Устройство для распыления или выталкивания пороха, показанное на рисунках 8 и 9, также
включает цилиндрический ствол, разделенный перегородками 66 на четыре квадрантных отсека 67, два из
которых предназначены для хранения заряда пороха, а два других являются неиспользуемыми. В каждом из
активных отсеков 67 установлен чашеобразный поршень 68, закрепленный на штоке поршня 69, причем штоки
поршней 69 соединены своими нижними концами с крестовиной 70 и приводятся в действие общей ручкой 71.
На каждом штоке 69 установлена пружина 72, которая стремится переместить поршень для выброса или
распыления пороха. Один конец каждой пружины 72 упирается в головку плунжера, а другой конец упирается
в нижнюю головку цилиндра или ствола 73, которая имеет кольцевой фланец 74, соединяющийся с фланцем
46 при использовании порошкового распылителя.
Предусмотрено средство для удержания поршня 68 в втянутом положении, которое, как показано на рисунке
11, может включать пружинный фиксатор 75, аналогичный тем, которые используются на зонтах и
установлены на одном или обоих штоках поршня 69 и взаимодействуют с головкой цилиндра 73. Наружный
конец ствола или цилиндра 65 имеет овальную форму и снабжен неподвижной верхней пластиной 77 для
каждого из неактивных отсеков и вращающимися верхними пластинами 78 для активных отсеков, причем
вращающиеся верхние пластины 78 могут быть расположены таким образом, чтобы закрывать торцы их
отсеков или перекрывать верхнюю пластину 77 и, таким образом, открывать выпускные торцы их отсеков. Для
управления вращающимися верхними пластинами 77 предусмотрено средство, предпочтительно
включающее в себя управляющий стержень -iS, проходящий продольно вдоль ствола через втулку 78a и
снабженный ниже головки 73 управляющим рычагом 79. Между рычагом управления и цилиндрическим узлом
73 находится шток управления, на котором расположен кулачок или палец 80, взаимодействующий с
фиксаторами 75 для его освобождения, как показано на рисунке 10.
Для удержания масляного или порошкового распылителя в подшипниковой втулке 45 предусмотрено съемное
крепежное устройство, которое предпочтительно включает в себя один или несколько упругих зажимов 85,
имеющих U-образное поперечное сечение и ножки 86 и 87, взаимодействующие с фланцами 46 и 53 или 74
соответственно. Разумеется, следует понимать, что при использовании масляного распыления ножка 87
входит в зацепление с фланцем 53, тогда как при использовании порошкового распыления ножка 87 входит в
зацепление с фланцем 74. Этот упругий зажим 86 включает в себя рычаг 88, с помощью которого он шарнирно
крепится, как показано на рисунке 89, к фланцу 46. При желании ножка 87 может быть снабжена относительно
небольшим выступом 90, предназначенным для зацепления с углублением 91, образованным во фланце 53
или 74, в зависимости от случая. На рисунке 6 показано, как выступ 90 входит в углубление 91 во фланце 53, и
конструкция идентична при использовании порошкового распыления. При использовании с деталями,
расположенными, как на рисунке 2, спринцовка правильно расположена, и лезвия зеркала могут быть затем
раздвинуты, как показано на рисунке 1, путем соответствующего манипулирования фиксатором 36 и рабочей
ручкой 33, при этом фиксатор освобождает раздвижные вилки, и эти вилки затем приводятся в действие для
раздвигания лезвий 24.
После того как лопасти зеркала будут выдвинуты или раздвинуты для соответствующего расширения полости,
жидкость подается через подающую трубу 12 и распределительную трубу 13 наружу через промывочные
трубки 14, из выпускных отверстий 15 она выходит в виде множества струй. Предпочтительно оси выпускных
отверстий или отверстий имеют соответствующий наклон и расположены таким образом, чтобы выходящие из
них струи были наклонены под углом приблизительно 45° по отношению к вертикали и горизонтали, при этом
наклон одного ряда струй был противоположен по направлению другому либо по горизонтали, либо по
вертикали, либо по обоим направлениям. Такое распределение спринцевающего раствора в сочетании с
действием зеркала обеспечивает тщательное и полное спринцевание. В то же время этот эффект
усиливается благодаря действию основания 10 и колпака 42, которые предотвращают немедленную потерю
или утечку спринцевающей жидкости. Одновременно с промыванием, после него или, при желании, до него
можно использовать масляный или порошковый спрей.
При использовании масляного распылителя его ствол 50 вставляется через подшипниковую втулку 45 до тех
пор, пока фланец 53 ствола 50 не войдет в зацепление с фланцем 46 втулки 45, и в этот момент зажимы 85
входят в зацепление с фланцами 53 и 46. Затем масло можно слить, освободив фиксатор 60 и продвинув
поршень 55 вперед, повернув рабочую ручку 57. Распылитель порошка или эжектор могут использоваться как
после, так и до распыления масла или промывания, в зависимости от необходимости; при этом достаточно
снять распылитель масла и вставить эжектор порошка; эти детали взаимозаменяемо устанавливаются в
подшипниковую втулку 45. Разумеется, следует понимать, что при использовании порохового эжектора его
ствол 65 устанавливается во втулку 45 и удерживается в этой втулке зажимами 85. В предпочтительной
конструкции порохового эжектора выталкивающее действие осуществляется пружиной 72, которая
эффективно выталкивает порох через поршни 68 при открытии верхней части путем поворота рычага 79,
поскольку такой поворот рычага автоматически освобождает пружинные фиксаторы 75.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217282A
[]
Усовершенствование процессов производства пищевых продуктов. предмет, 30, Саутгемптонские здания,
характер данного изобретения (как общего Компания, корпорация, должным образом организованная и
существующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, имеющая место
ведения бизнеса по адресу: улицы Портер и Стайлз, Баттл-Крик, Мичиган. (Соединенные Штаты Америки), а
способ его осуществления должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованию зерновых пищевых продуктов и процессов их производства.
Предлагаемый продукт обладает приятными вкусовыми качествами, содержит все питательные компоненты
цельного зерна, включая минеральные соли и витамины, остается неизменным при нагревании и не портится,
обладает корректирующими свойствами при некоторых функциональных заболеваниях, а содержание
минеральных солей и витаминов может быть увеличено за счет добавления минеральных солей и витаминов
из других источников, и в котором крахмал, по меньшей мере, частично декстринизирован.
Кроме того, полученный продукт можно подавать без изменений различными способами, при желании с
жидкостями, при этом он не размягчается и не становится влажным, а также легко усваивается.
Усовершенствованный пищевой продукт, являющийся предметом настоящего изобретения, изготавливается
из злаков, таких как, например, пшеница, и представляет собой цельнозерновую пшеницу, содержащую все
питательные свойства зерна, а также относительно большое количество пищевых минералов и витаминов,
которая не пострадала и не испортилась от высокой температуры приготовления. При создании улучшенного
пищевого продукта, Для получения минеральных солей и витаминов отруби обрабатывают холодной водой,
то есть водой обычной комнатной температуры около 65–70 градусов по Фаренгейту, в количестве,
достаточном для полного покрытия отрубей. После полного увлажнения излишки воды можно удалить, слив
жидкость, а влажную отрубную массу оставляют на 30 минут – 1 час, после чего жидкость и отруби разделяют
фильтрацией, отдельно или под давлением.
Давление прикладывается до тех пор, пока жидкость не отделится максимально тщательно. Затем влажные
отруби добавляют к хлебной опаре, приготовленной обычным способом из муки и воды с добавлением
молока, если необходимо, в количестве от 40% до 50%, и ингредиенты перемешивают, получая густое,
Соседние файлы в папке патенты