Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2508
.pdf
селекторным устройством 10, которое представляет собой коробку, опирающуюся и скользящую по пластине
11 коробки передач, и имеет два отверстия 12' в своем дне; селекторное устройство приводится в действие
посредством стержня 13, который проходит через пазы в концах селекторного устройства 10, а также через
пазы в концах коробки 1; и на одном конце он удлинен и соединен с рычагом 14, который выполнен на
поперечном валу 15 или соединен с ним, концы которого поддерживаются кронштейнами 16 на коробке
передач; и вал 15 имеет на себе два кулачка 17, которые работают в сочетании с выступами 18 на кольце 19
обычного главного сцепления двигателя. Выступы 18 вала сцепления воздействуют на пружинный механизм
сцепления. Стержень 13 приспособлен для перемещения в поперечном и продольном направлениях и
приводится в действие ручным рычагом 20, закрепленным на выступе 21 на стержне 13, между которым и
концами селектора 10 установлены пружины 22, внешние концы которых упираются в выступающие вверх
концы селекторного устройства.
Ручной рычаг 20 проходит через боковую стенку редуктора и приводится в действие любым подходящим
способом, например, с помощью штифтового и пазового соединения 23. Отверстия 12 в нижней части
селекторного устройства 10, как показано на рисунке, имеют широкие и узкие части 12x с противоположных
сторон; через них проходят штифтовые рычаги 6, предназначенные для управления частями металла,
образующими края отверстий 12, в зависимости от положения стержня 13. Ниже описан принцип работы
механизма и его действие. Для включения механизма в зацепление, рычаг 20, управляемый вручную,
перемещается таким образом, чтобы салазки селектора 10 оказались в центре редуктора 1, а штифты 6 —
напротив узких участков 12 отверстий 12. При этом кулачки 17 качаются под действием штока 13,
проходящего через рычаг 14, установленный на валу или шпинделе 15, и таким образом перемещаются на
выступы 18 на муфте двигателя (как показано на чертеже) и освобождают эту муфту. Затем скользящая
пластина 10 перемещается вбок рычагом 20, так что малая часть 12x одного из отверстий 12 перемещается
над одним из штифтовых рычагов 6, в результате чего выбранный рычаг сцепления теперь входит в
зацепление с пластиной, но другой рычаг остается разъединенным в большей части своего отверстия или
паза 12.
Затем стержень 13 перемещается вправо или влево под действием ручного рычага 20 путем качания этого
рычага на его оси вращения, и, следовательно, через одну из пружин 22, расположенных между кольцом на
стержне 13, на котором находится штифт, на который надевается внутренний конец рычага 20, перемещается
скользящая пластина 10, и, таким образом, качается одна из вилок или рычагов сцепления 5, которая была
зацеплена пластиной в узкой части 12x, и приводит сцепления в зацепление с одним из комплектов шестерен.
Когда эти муфты полностью войдут в зацепление с шестерней, благодаря продолжению этого продольного
движения вала 13 относительно ручного рычага 20, кулачки 17 сдвинутся с основных выступов муфты 18, что
позволит двигателю быть соединенным с шестерней; и во время этого последнего движения ползунок 10
останется неподвижным, и, следовательно, одна из пружин 22 будет сжата, но когда двигатель снова будет
разъединен, пружина отреагирует, и детали вернутся в положение, показанное на чертежах.
Зубчатые колеса 2 на обоих валах всегда находятся в постоянном зацеплении, как указано, и приводятся в
действие двухсторонними кулачковыми муфтами 4, расположенными парами, которые соединены и
приводятся в действие ударным штифтом 6 таким образом, что они одновременно воздействуют на главный и
промежуточный валы. Мне известно, что в системах регулирования скорости и реверса для автомобилей и
подобных им устройств предлагалось использовать скользящие зубчатые колеса под управлением средств
выбора и блокировки, включающих пару параллельных пластин с пазами, управляемых одной рукой! рычаг, и
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217294A
[]
Усовершенствованная машина или устройство для плавления и нанесения битумных или других
высокотемпературных составов на дороги, тротуары и тому подобное. Мы, компания W. WEEKS & SON,
LIMITED, британская компания, расположенная на территории металлургического завода Perseverance Iron
Works, Мейдстон, графство Кент, Уильям Ричмонд Уикс из Хедингтона, Мейдстон, Джабез Уильям Эшдаун из
дома № 4 по Чертси Террас, Мейдстон, и Леонард Чарльз Пирч из дома № 96 по Солсбери Роуд, Мейдстон,
все британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение имеет своей целью создание усовершенствованных машин или аппаратов для
нанесения, в частности, битумных материалов на дороги и тротуары, и, описывая данное изобретение, мы
будем исходить из предположения, что оно используется именно таким образом, хотя оно может быть
аналогичным образом использовано для нанесения других материалов или соединений, требующих нагрева
до высокой температуры для доведения их до достаточно жидкого состояния для нанесения на дороги,
тротуары и тому подобное. В соответствии с данным изобретением, машина или устройство включает в себя
резервуар, котел или контейнер с необходимыми насосами и редуктором, установленный на паровом или
другом моторном транспортном средстве, или на раме, опирающейся на собственные ходовые колеса и
приспособленной для передвижения любым подходящим способом, например, ее можно буксировать за
паровым или другим трактором или вагонеткой.
Битумный материал нагревается с помощью жидкотопливной горелки или другими способами, например,
обычным топливом в печи, дымоходы которой расположены таким образом, чтобы обеспечить максимально
возможную поверхность нагрева указанного материала. Предусмотрено отверстие (или отверстия),
снабженные роликами для приема бочек с материалом и выливания их содержимого в резервуар, котел или
другую емкость; при необходимости также предусмотрено подъемное устройство для подъема бочек на
оборудование. Имеется система труб и форсунок (которые могут быть защищены экраном), через которые
разжиженный материал распыляется на дорогу или другую поверхность. Указанные трубы имеют рубашку, и
для поддержания материала при требуемой температуре используется пар высокого давления или
перегретый пар, либо трубы могут быть заключены в корпус или расположены в дымоходе, так что горячие
газы из печи будут обходить их. Насосы располагаются внутри резервуара, котла или емкости таким образом,
что они погружены в нагретый материал, а их рабочие части (такие как клапаны и плунжеры) поддерживаются
при надлежащей температуре; всасывающий патрубок насоса снабжен поплавком, благодаря которому насос
будет забирать жидкость из самой горячей части разжиженного материала.
В системе подающих трубопроводов предусмотрен байпас, управляемый клапаном, для циркуляции
содержимого резервуара, котла или емкости и быстрого нагрева содержимого. На всасывающем
трубопроводе установлен еще один байпас, управляемый соответствующим клапаном, позволяющий
подавать горячий воздух через насосы и нагнетать его в систему подачи и форсунки для их удаления при
прекращении распыления, предотвращая таким образом засорение форсунками материалом, который быстро
затвердевает при понижении температуры. Устройство, предназначенное для установки на платформу
автопоезда, является автономным и может быть снято с повозки, когда его необходимо использовать для
других целей. Поддон резервуара, котла или емкости имеет наклонное или изогнутое дно, или углубление,
обеспечивающее эффективную поверхность нагрева и позволяющее полностью его опорожнить. Боковые и
торцевые пластины выступают над верхней частью крышки резервуара, котла или емкости, так что, если

материал выкипит, он пройдет в пространство между выступами боковых и торцевых пластин и отведется,
например, по трубам, ведущим из этого пространства и отводящим материал от печи, предотвращая тем
самым его возгорание.
Печь, или камера сгорания, по всей своей длине закрыта кирпичной аркой, ведущей в дымоход, так что плиты
не подвергаются прямому воздействию пламени, что предотвращает их быстрое сгорание при требуемой
высокой температуре. Желательно, чтобы насосы работали со скоростью, пропорциональной скорости
движения, поскольку это обеспечивает равномерное покрытие дорожного покрытия. Для этой цели насосы
могут приводиться в движение от ходовых колес. В верхней части резервуара или контейнера может быть
предусмотрена решетка, которая нагревается под небольшим давлением, перегретым паром или горячими
газами из дымоходов; битумный материал сначала оседает на этой решетке, а затем нагревается и плавится,
так что, переходя в нижнюю часть резервуара, котла или контейнера, он находится в нагретом и достаточно
текучем состоянии. Усовершенствованная машина или устройство для плавления и нанесения битумных или
других высокотемпературных составов на дороги, тротуары и тому подобное.
Мы, компания W. WEEKS & SON, LIMITED, британская компания, расположенная на территории
металлургического завода Perseverance Iron Works, Мейдстон, графство Кент, Уильям Ричмонд Уикс из
Хедингтона, Мейдстон, Джабез Уильям Эшдаун из дома № 4 по Чертси Террас, Мейдстон, и Леонард Чарльз
Пирч из дома № 96 по Солсбери Роуд, Мейдстон, все подданные Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание усовершенствованной
машины или аппарата для нанесения материалов с высокой температурой плавления, и особенно битумных
материалов, на дороги и тротуары, причем указанная машина или аппарат относится к типу, в котором насос
или насосы... и его вспомогательные устройства находятся в резервуаре или подобном устройстве, в котором
нагревается битумное или подобное вещество, и в котором труба, через которую сжиженное вещество
поступает в насос или насосы, снабжена поплавком, так что сжиженное вещество всегда поступает из верхней
и самой горячей части указанного сжиженного вещества, и данное изобретение в основном состоит в
обеспечении насоса или насосов средствами управления клапаном, благодаря которым указанный насос или
насосы действуют, когда это необходимо, для проталкивания битумного или подобного вещества через
подающую трубу, как обычно, или для циркуляции указанного битумного или подобного вещества из
резервуара через насос или насосы обратно в указанный резервуар для облегчения нагрева битумного или
подобного материала, или для прокачки горячего воздуха из верхней части указанного резервуара через
подающие трубы и форсунки для их удаления при прекращении распыления и, таким образом,
предотвращения их засорения.
Изобретение также заключается в усовершенствованной конструкции и расположении частей, составляющих
комплектную машину или аппарат, который очень эффективен и экономичен в использовании, особенно при
работе с материалами, для плавления которых требуется высокая температура, при этом тепло используется
с максимальной эффективностью и обеспечивает оптимальное состояние битумного или подобного
материала с точки зрения его разжижения при попадании на дорогу или аналогичное сооружение. При
описании данного изобретения мы будем исходить из предположения, что оно предназначено для нанесения
битумных материалов, хотя оно может быть аналогичным образом использовано для нанесения других
материалов или соединений, требующих нагрева до высокой температуры для доведения их до достаточно
жидкого состояния для нанесения на дороги, тротуары и тому подобное, а также для поддержания их в этом
состоянии до момента доставки на них. Мы опишем способ реализации данного изобретения со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором изображена машина или устройство, соответствующие данному
изобретению и сконструированные в форме, приспособленной для перевозки на моторизованной повозке или
другом подходящем дорожном транспортном средстве, так что указанная машина или устройство может быть
снята с него, когда транспортное средство требуется для других целей.
На рисунке 1 представлен продольный вертикальный разрез, выполненный по линии 1, 1, рисунок 2; рисунок 2
— план, а рисунок 3 — поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 2, 2, рисунок 1. Машина или

устройство включает в себя обычный или любой подходящий резервуар или подобное устройство А с
необходимыми насосами, которые показаны в точке В, при этом к коленчатому валу b прикреплена цепная
передача b, которая может вращаться от любого подходящего источника энергии. Машина или устройство
показана установленной на балках X, что облегчает ее установку и снятие с парового или другого
моторизованного транспортного средства, хотя, конечно, она может быть установлена на раме, опирающейся
на собственные ходовые колеса, и буксироваться лошадью, или приспособлена для передвижения любым
подходящим способом, например, путем буксировки за паровым или другим трактором или повозкой.
Битумный материал нагревается любым подходящим теплоносителем, например, жидким топливом или
обычным топливом, в печи С, дымоходы которой расположены таким образом, чтобы обеспечить
максимально большую площадь нагреваемой поверхности для указанного материала.
При желании могут быть предусмотрены обычные отверстия D, снабженные роликами d для приема бочек с
материалом, подлежащим выгрузке в резервуар, или аналогичным устройством A, при этом при желании
может быть также предусмотрен подъемный механизм для подъема бочек на устройство. Имеется система
труб E, El, E и E и форсунок F (которые могут быть защищены защитным экраном f), через которые
разжиженный материал распыляется на дорогу или другую поверхность. Труба E (как было предложено
ранее) окружена другой трубой e, образующей рубашку, в которую могут подаваться горячие газы из печи или
пар под высоким давлением или перегретый горячими газами из печи для поддержания материала в
указанной трубе E при требуемой температуре, при этом пар может поступать из любого подходящего
источника, например, из котла на вагоне, на котором установлена машина или аппарат, или с помощью
которого он тянется. Или же, с той же целью, как можно большую часть указанной трубы можно расположить в
печи или дымоходе, чтобы печные газы обходили ее и поддерживали тепло внутри.
Насосы B расположены внутри резервуара или подобного устройства A таким образом, что они погружены в
нагретый материал, а их рабочие части (такие как клапаны и плунжеры) также поддерживаются при
надлежащей температуре; всасывающая труба G указанных насосов снабжена поплавком g, так что насосы
будут забирать подачу жидкости из самой горячей части разжиженного материала. К напорному трубопроводу
E установлен байпас H, управляемый трехходовым клапаном I, который позволяет циркулировать
содержимому резервуара или подобного устройства A для обеспечения его нагрева. К всасывающему
патрубку насоса установлен еще один байпас J, управляемый клапаном K, который может приводиться в
действие с помощью шпинделя с гнездом и рычажной рукоятки. Это позволяет отводить горячий воздух из
верхней части указанного резервуара или подобного устройства А с помощью насосов В и, как обычно,
нагнетать его через подающие трубы и форсунки для их удаления при прекращении распыления,
предотвращая таким образом их засорение материалом, который быстро затвердевает при понижении
температуры.
При необходимости к каждому концу подающей трубы E может быть подсоединена гибкая трубка N с соплом n
для распыления на отдельные участки дороги, тротуара и т.п. Выгодно, чтобы насосы работали со скоростью,
пропорциональной скорости движения, поскольку это обеспечивает равномерное покрытие дорожного
покрытия. Для этой цели насосы могут приводиться в движение от ходовых колес, и это может быть сделано
обычным или любым подходящим способом. Нам известно, что в аппаратах для распыления смолы, битума
или другого материала, имеющих резервуар, в котором распыляемый материал нагревается змеевиком,
через который проходит пар из котла, было предложено установить паровой насос снаружи указанного
резервуара, который предназначен для перекачивания, по мере необходимости, сжиженного материала из
резервуара к выходным форсункам, для циркуляции сжиженного материала обратно в резервуар и для отвода
горячих дымовых газов из топки котла через трубопроводы, форсунки и регулирующие клапаны, через
которые проходит указанный материал.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217295A
[]
Усовершенствования в области отопительных и кухонных печей и связанные с ними вопросы. Я, Генри Филип
Аллин, из Дедхема, Уильям Уэй, Летчворт, графство Хартфордшир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям отопительных и кухонных приборов, используемых в качестве замены обычных
кухонных плит. Описанное и известное мне устройство включает в себя колосниковую решетку и камеру
сгорания с так называемой водяной перегородкой, предназначенной для отвода продуктов сгорания таким
образом, чтобы они протекали над варочной панелью или нагревательной плитой и контактировали с ними.
Сама водоотводная перегородка является частью резервуара или котла, предназначенного для подачи
горячей воды для центрального отопления или других целей. Я заметил, что в известных конструкциях
значительное количество тепла теряется, и настоящее изобретение разработано для использования большей
части этого отработанного тепла. Это достигается путем добавления печи с подогреваемым шкафом и
подставкой для тарелок или без них, а также путем организации дымоходов таким образом, чтобы горячие
газы передавали тепло в печь в заранее определенных или регулируемых пропорциях.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения я предлагаю конструкцию котла,
включающую наружный корпус и внутреннюю облицовку, образующие водоотводящую перегородку и
водонагревательный элемент. Внутри конструкции колосниковая решетка закреплена под пространством,
образующим камеру сгорания. Под решеткой находится зольник. На передней части конструкции установлена
дверь с усиленным или защищенным прозрачным окном, предназначенная для хранения дров. Эта дверь
может опускаться на петлях, образуя полку или опору при необходимости. Водоотводящая перегородка и
внутренние стенки водонагревателя имеют такую форму, которая направляет горячие газы из камеры
сгорания к передней части конструкции. Затем эти газы проходят обратно через дымоход к выходной трубе
или дымоходу. Верхняя часть этого дымохода состоит из нагревательной пластины или варочной поверхности
в передней части, нижняя сторона которой обдувается горячими газами. Задняя верхняя часть дымохода
образована нижней плитой печи.
Сама печь может являться частью всей конструкции или быть съемной. Конструкция такова, что дымоход для
горячих газов проходит вертикально вверх вдоль боковых стенок печи и по верхней части к другому дымоходу
или каналу, сообщающемуся с дымовой трубой. Заслонка, расположенная у основания дымовой трубы,
направляет все продукты сгорания через боковые стенки и верхнюю часть печи, когда последняя
используется, то есть когда боковые заслонки, регулирующие прохождение газов через стенки и верхнюю
часть печи, открыты. Для обеспечения доступа к внутренней части водонагревателя или бойлера сам
нагревательный элемент или его нижняя пластина являются съемными, а верхняя часть нагревателя
снабжена отверстием для руки и съемной крышкой. До настоящего времени нижняя часть водонагревателя
или бойлера располагалась на уровне колосниковой решетки или примерно на нем. Эта часть котла узкая, и
осадок, отложившийся во время эксплуатации, накапливается в этом узком месте, препятствуя передаче

тепла от огня к воде.
Одна из особенностей данного изобретения заключается в том, что нижняя часть котла простирается до дна
зольника или около него, образуя отстойник для осадка или шлама. Вентиляционные заслонки
предусмотрены под варочной панелью или конфоркой, а над духовкой, при этом дверца духовки
предпочтительно выполнена из прозрачного материала. Так называемые кольца, подходящие для кухонной
посуды, формируются в крышке конструкции духовки, то есть над верхним дымоходом, а также на варочной
панели или конфорке. В некоторых вариантах конструкция печи выполнена с использованием горячего
шкафа. Подставка для тарелок может располагаться над печью или рядом с ней, либо, в качестве
альтернативы, над или рядом с конструкцией котла, если печь не используется. Еще одна особенность
заключается в наличии одной или нескольких откидных полок или опор по бокам конструкции. Решетка
сконструирована таким образом, чтобы ее можно было поднимать или опускать линейно или под углом во
время работы аппарата; для этой цели предусмотрены соответствующие средства ручного управления. Более
эффективное отведение горячих газов к передней части нагревательной пластины достигается за счет
изготовления водяной перегородки угловой, а не дугообразной формы в вертикальном поперечном сечении.
Необходимые части аппарата могут быть утеплены обычным способом теплоизоляционным материалом. В
форму и расположение описанных выше частей могут быть внесены различные изменения для создания
новых комбинаций элементов без отклонения от изложенных характерных особенностей.
Усовершенствования в области отопительных и кухонных печей и связанные с ними вопросы. Уильям Уэй,
Летчворт, графство Хартфордшир, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: В описании моей заявки на патент № 6894 от 1923 года я описал
отопительную и кухонную печь для бытового использования, включающую водонагреватель или бойлер и
варочную панель, объединенные с духовкой, каналы для горячих газов со всех сторон духовки, кроме
передней, и систему заслонок для регулирования потока горячих газов через каналы. Согласно настоящему
варианту осуществления моего изобретения, нижняя часть котла, простирающаяся до дна зольника,
расширена, чтобы покрывать всю площадь под колосниковой решеткой или зольником, а внутренняя стенка
котла имеет наклон внутрь и вверх с трех сторон, так что камера сгорания закрыта со всех сторон, за
исключением небольшого отверстия сверху, через которое продукты сгорания выходят, очищая
нагревательную плиту и стенки печи, и отверстия спереди, через которое можно подавать огонь.
Передний проем закрывается откидной дверью. В дополнение к упомянутой ранее колосниковой решетке, я
предусматриваю возможность установки меньшей, или так называемой летней, колосниковой решетки в
верхней суженной части камеры сгорания, а также предусматриваю возможность использования съемных
огнеупорных блоков для защиты внутренних стенок котла от тепла небольшого или летнего очага.
Конструкция основной колосниковой решетки также изменена за счет установки заслонки, предотвращающей
проникновение холодного воздуха над решеткой без предварительного прохождения через раскаленное
топливо. В тех случаях, когда основная колосниковая решетка шарнирно установлена сзади и снабжена
средствами, управляемыми спереди для ее подъема или опускания, также предусмотрены меры для
предотвращения проникновения холодного воздуха, за исключением случаев прохождения через топливо.
Для этой цели предпочтительно используются средства, состоящие из соответствующим образом
расположенных глухих пластин или перегородок и дугообразных огнеупорных прутьев, соответствующих дуге,
описываемой передним краем колосниковой решетки при ее подъеме или опускании.
Кроме того, отверстие в передней части конструкции, через которое проходит рычаг привода колосниковой
решетки, закрыто скользящей пластиной или крышкой, чтобы предотвратить попадание холодного воздуха в
камеру сгорания над топливом. Еще одна особенность заключается в наличии съемной или заменяемой
нижней плиты для печи, которая при необходимости оснащается съемной огнеупорной плитой,
предотвращающей перегрев той части дна печи, которая находится ближе к огню. Сама конструкция духовки
выполнена в виде съемного блока, который может быть заменен пластиной, образующей продолжение
варочной поверхности или конфорки. Небольшая или летняя решетка предпочтительно должна быть
сконструирована таким образом, чтобы ее можно было вставлять или вынимать через отверстие в

конструкции над противопожарной дверью, причем это отверстие закрывается крышкой, чтобы предотвратить
проникновение холодного воздуха через него независимо от того, установлена решетка на месте или нет.
Также предусмотрена возможность использования газовых горелок в качестве источника тепла в основной и
малых решетках при необходимости. В духовку также могут быть установлены газовые горелки, или же в
качестве альтернативы в духовке могут использоваться электрические нагревательные элементы; для обоих
случаев предусмотрены соответствующие вентиляционные отверстия и соединения.
В пространстве между дном котла и главной колосниковой решеткой может быть установлен зольник, или это
пространство может использоваться в качестве зольника, в этом случае зола падает на поверхность котла и
служит для предварительного нагрева содержащейся в нем воды. Такая конструкция позволяет уменьшить
излучение тепла снизу обратно на прутья решетки и, таким образом, предотвратить в определенных
обстоятельствах чрезмерный нагрев или возгорание прутьев решетки. Независимо от наличия зольника,
передняя часть помещения снабжена регулируемым воздухозаборником или заслонкой. В нижней части котла
предусмотрены отверстия для отвода грязи, предназначенные для очистки. Важной особенностью описанного
выше варианта осуществления моего изобретения является то, что небольшой огонь можно использовать
непосредственно под отверстием в нагревательной плите либо для нагрева сосуда, либо печи, либо и того, и
другого, не нагревая воду в котле до существенной степени. Для получения максимальной
производительности котла по горячей воде достаточно снять небольшую колосниковую решетку и удалить
огнеупорные блоки, закрывающие внутреннюю стенку или стенки котла.
Усовершенствования в области отопительных и кухонных печей и связанные с ними вопросы. Я, Генри Филип
Аллин, из Дедхема, Уильям Уэй, Летчворт, графство Хартфордшир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
водонагревательных и кухонных печей того типа, в которых котел в виде водяной рубашки охватывает камеру
сгорания, а горячие газы обтекают печь по пути к дымоходу. Усовершенствования в соответствии с
настоящим изобретением будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 —
вертикальный разрез, Рисунок 2 — разрез, выполненный по линии 2 2 на Рисунке 1, Рисунок 3 — разрез,
выполненный по линии 3 3 на Рисунке 1, Рисунок 4 — вид сверху без печи и нагревательной плиты, но с
изображением системы заслонок, Рисунок 5 — фрагментарный разрез модификации, включающей в себя
поднимающуюся и опускающуюся решетку, и Рисунок 6 — фрагментарный вид сбоку на Рисунке 5.
На рисунках 1–4 устройство включает в себя основание 1, поддерживающее конструкцию 2, которая может
быть отлита целиком или собрана любым удобным способом. Данная конструкция представляет собой котел
в виде водяной рубашки, охватывающей камеру сгорания 3, за исключением отверстия 4 для отвода горячих
газов в дымоход, как описано ниже, и отверстия 5, закрываемого откидной дверцей 6. Внешняя стена
конструкции 2 может иметь преимущественно прямоугольную форму, как показано на рисунке, или другую
желаемую форму. Внутренняя стенка 7 выполнена таким образом, что образует под решеткой водное
пространство 8, заднее водное пространство 9, боковые водные пространства 10 и 11 и переднее водное
пространство 12, которые сообщаются друг с другом. Стена! 7 Сзади (рис. 1) и по бокам (рис. 2) он наклонен
внутрь и вверх, образуя небольшое отверстие 4, через которое горячие газы проходят по пути в дымоход.
Смотровые отверстия и крышки, такие как 15 и 16, расположены надлежащим образом для целей очистки и
осмотра. Для подключения аппарата к системе циркуляции или подачи горячей воды предусмотрены входные
патрубки 17 и выходные патрубки 18.
Конструкция 2 снабжена выступающим фланцем 2а, на который опирается варочная панель или
нагревательная плита 13. Когда эта пластина установлена на место, единственным выходом для горячих
газов является отверстие 2b, показанное на рисунках 1 и 4. Эта пластина снабжена одним или несколькими
отверстиями и крышками, расположенными таким образом, чтобы их обдували горячие газы на пути к
дымоходу. Основная решетка 19 опирается с боков и сзади на огнеупорные блоки 20, а спереди — на
пластину 21, выполненную заодно с конструкцией 2 или закрепленную на ней. Пластина 21 имеет такие
пропорции и расположение, которые предотвращают проникновение холодного воздуха снизу вверх между

топливом и передними рейками 19a. Пространство между решеткой 19 и стенкой 7 водного отсека 8 служит
зольником, в котором размещен зольник 22, оснащенный регулятором воздуха 23, как показано на рисунке.
Если зольник не используется, горячая зола падает на горизонтальную стену 7 помещения 8 и передает часть
своего тепла воде в этом помещении. В качестве альтернативы, тепло, излучаемое вниз от колосниковой
решетки, поглощается стенкой 7 и передается воде, в результате чего прутья решетки защищены от
разрушительного воздействия, вызванного переизлучением тепла из зольного ящика.
Когда используется основная решетка, подается горячая вода, но предусмотрена возможность приготовления
пищи без подачи горячей воды с помощью так называемой летней решетки. Она состоит из небольшой
решетки 24, имеющей выступ 26, предназначенный для скольжения в опоре 25, которая является
неотъемлемой частью конструкции 2 или закреплена на ней. Небольшое пространство для сгорания над
решеткой 24 предпочтительно облицовывается огнеупорным кирпичом или другими огнеупорными блоками
27, которые удаляются вместе с решеткой 24, когда необходимо использовать большую решетку 19.
Удлинитель 26 служит для перемещения решетки 24. При использовании малой или вспомогательной
колосниковой решетки огнеупорные блоки 27a предпочтительно вставляются в основную камеру
колосниковой решетки, как показано на рисунке. Независимо от того, используется ли большая или маленькая
решетка, горячие газы отводятся на переднюю нижнюю часть варочной панели или нагревательной плиты 13,
а затем, как показано стрелками, направляются в дымоход 14a. Для того чтобы использовать тепло дымовых
газов, которое до сих пор терялось в этом типе оборудования, на задней части варочной панели или
нагревательной плиты 13 устанавливается печь.
Эта пластина в показанной форме содержит три отверстия 28, 29 и 30. Отверстие 28 расположено по центру и
заполнено сменной чугунной пластиной 31, составляющей основную часть дна печи и приспособленной для
выдерживания интенсивного тепла, воздействующего на нее непосредственно из камеры сгорания. Печь
состоит из внутренней оболочки 32, расположенной на некотором расстоянии от внешней оболочки 33 и
образующей каналы для горячих газов. Внешняя оболочка также образует дымоход 14a, проходящий вверх по
задней стенке печи и ведущий к дымовой трубе 34, управляемой заслонкой 35. Помимо дымоходного канала
14a, проходящего вверх по задней стенке печи, по бокам образованы каналы 36 и 37, а также канал 38,
проходящий по верхней части, и все эти каналы ведут к дымовой трубе 34. Проходы 36 и 37 совпадают с
отверстиями 29 и 30, образованными соответственно на пластине 13. На передней панели печи установлена
дверца 39, закрепленная на петлях или сдвижным способом, герметично закрывающаяся и содержащая одну
или несколько прозрачных или полупрозрачных панелей. Система заслонок для регулирования потока
горячих газов через различные каналы и, следовательно, локального нагрева печи, показана в плане на
рисунке 4.
Заслонка 40, приводимая в действие штоком 41, регулирует поток воздуха вверх по дымоходу 14a. Заслонки
42 и 43, приводимые в действие штоками 44 и 45 соответственно, регулируют поток через отверстия 29 и
канал 36 вверх по одной стороне печи, в то время как заслонки 46 и 47, приводимые в действие штоками 48 и
49, регулируют поток через отверстие 30 и канал 37 вверх по другой стороне печи. Путем управления этими
заслонками можно регулировать температуру, подаваемую на любую из сторон или на заднюю стенку печи.
Регулирование можно дополнить, установив заслонку перед дном печи, то есть практически на линии
заслонок 43 и 47. Верхняя пластина 50 печи может быть снабжена отверстиями и кольцами или крышками 51,
а отверстия для очистки — крышками 52. При необходимости внешний корпус печи может быть обшит
теплоизоляционным материалом, или же с одной или обеих сторон печи может быть установлена решетка
для тарелок или шкаф для подогрева, как показано пунктирными линиями 53 на рисунке 2. Обращаясь к
рисункам 5 и 6, решетку 19 можно адаптировать для ! Поднимается и опускается с помощью рычага или
рукоятки 54, также обозначенных пунктирными линиями на рисунке 3.
В данном случае стержни 19а изогнуты, повторяя дугу, описываемую передним краем колосниковой решетки
19, чтобы свести к минимуму утечку холодного воздуха вокруг топлива. Также внесены изменения в боковые
стенки котла для обеспечения практически равномерного зазора между подъемной колосниковой решеткой и
стенками. Соответственно, участки боковых стенок, прилегающие к направляющей решетки, будут

располагаться в параллельных вертикальных плоскостях. В качестве альтернативы, «поднимается» только
часть решетки, например, участок между огнеупорными блоками 27а на рисунке 2. Может быть целесообразно
использовать направляющую 55 для приводного рычага 54, и эти детали могут быть продублированы на
другой стороне решетки; рукоятка 54 установлена с небольшим люфтом, чтобы взаимодействовать с зубчатой
выемкой 56 для позиционирования решетки. Эта выемка закрыта пластиной 57, которая скользит вверх и вниз
с помощью рычага 54', предотвращая попадание воздуха в камеру сгорания через выемку 5G. Описанные
выше конструктивные особенности могут быть модифицированы различными способами, не отклоняясь от
характерных черт изобретения, заявленных ниже.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_217296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=217296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB217296A
[]
Устройства для подачи ткани в разглаживающие машины, гладильные машины и тому подобное. Инженер из
Стрит, Хайер Опеншоу, Манчестер, графство Ланкастер, Великобритания, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: я предлагаю так называемый зажим на каждом крае ткани,
причем указанный зажим должен быть выполнен таким образом, чтобы ткань касалась поверхности, зажим
должен иметь рычаг, выступающий с внешней стороны над верхней частью зажима и к внутренней стороне,
конец которого является частью шарнира, к которому прикреплена защелка или захватная деталь, свисающая
вниз к поверхности зажима, нижний край защелки должен соприкасаться с поверхностью зажима до того, как
защелка примет вертикальное положение, защелка должна иметь один или несколько выступов на нижнем
крае, выступающих назад и ниже нижнего края защелки, поверхность зажима должна иметь прорези, чтобы
выступы на защелке могли входить внутрь. Таким образом, ткань может находиться в зажиме до самого
конца, но выступы, опирающиеся на ткань, удерживают край зажима вдали от ткани до тех пор, пока зажим не
будет отодвинут от кромки. В этом случае выступы попадают в пазы, и зажим захватывает кромку за
поверхность зажима.
Указанный зажим должен перемещаться вперед и назад в направлении кромки ткани, при этом от центра при
движении вперед и к центру при движении назад. Это может быть сделано путем установки зажима на двух
стержнях или направляющих, причем указанные стержни должны быть закреплены в кронштейне, основание
которого должно иметь возможность поворачиваться таким образом, чтобы два стержня располагались под
углом к кромке ткани. Вышеуказанный кронштейн должен быть зафиксирован в положении на опорной детали,
при этом указанная опорная деталь имеет выступающие с каждой стороны выступы, в которые с одной
стороны будет вставлен простой вал, а с другой — вал с резьбой, причём резьба будет правой на одном конце
и левой на другом. Эти два вала служат опорами для аппарата и позволяют регулировать его ширину в
соответствии с шириной ткани различного размера. Указанная опорная деталь также снабжена еще одним
выступом, предпочтительно расположенным в центре одного из концов; на нем установлено ведущее

коническое колесо, которое зацепляется с другим коническим колесом, закрепленным на шпинделе, который
проходит как через опорную деталь, так и через кронштейн; на другом конце указанного шпинделя закреплен
диск или выступ с рычагом, выступающим из центра шпинделя.
На подходящем расстоянии от центра диска или рычага находится штифт, на который свободно крепится
один конец звена, а другой конец этого звена свободно крепится на штифте, закрепленном на нижней стороне
вышеупомянутого зажима. При желании опорную деталь можно закрепить непосредственно на подающем
механизме, в этом случае гладкие и резьбовые валы не потребуются. Или же я могу соединить другой конец
вышеупомянутого звена с опорным рычагом, который крепится непосредственно к штифту на нижней стороне
зажима. Также вместо диска или втулки с рычагом я могу установить кулачок, чтобы обеспечить движение
зажима. Или другой подходящий механизм. Кроме того, я могу перемещать зажим внутрь или наружу от
кромки ткани, устанавливая зажим на стержни или направляющие, которые должны быть закреплены в
кронштейне, а этот кронштейн, в свою очередь, будет установлен на втором наборе стержней или
направляющих, расположенных перпендикулярно или приблизительно перпендикулярно первому, или в
направлении движения ткани, в этом случае зажим перемещается от кромки или к ней с помощью накладной
пластины с пазом, идущим вдоль ткани, но наклоненным наружу от центра на одном конце и к центру на
другом, при этом зажим находится в этом пазу.
В этом случае к соединительному элементу будет прикреплена вышеупомянутая скоба, а не зажим. Описание
относится к одной стороне, и следует понимать, что аналогичное устройство потребуется и для другой
стороны, но другого типа. Я могу использовать любые другие средства для перемещения зажима, но во всех
случаях моя цель состоит в том, чтобы установить зажим на каждом краю ткани таким образом, чтобы при
движении вперед зажим также двигался наружу от центра, а при движении назад он замыкался к центру.
Зажим соединяется с неподвижной деталью для открытия механизма опускания в конце движения вперед и
аналогичной деталью для его закрытия в начале движения. При необходимости я могу изготовить дубликат
этого аппарата. Устройства для подачи ткани в разглаживающие машины, гладильные машины и тому
подобное. Инженер, проживающий по адресу: Стрит, Хайер Опеншоу, Манчестер, графство Ланкастер,
Великобритания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
усовершенствованию устройств для направления тканей в сушильные машины, гладильные машины или
другие машины, где необходимо удерживать ткань как можно ближе к центру.
Согласно изобретению, я использую зажим, установленный и управляемый, как описано ниже, и
расположенный таким образом, что зажим перемещается наружу от центра при движении в том же
направлении, что и ткань, и к центру при движении в противоположном направлении. Зажим должен быть
сконструирован таким образом, чтобы захватывать ткань только в месте ее расположения у кромки или
вблизи нее. Устройство для подъема и опускания виброфиксатора или захватывающей части зажима.
Подходящие крепления для зажима описаны на прилагаемых чертежах. На рис. 1 показана конструкция
зажима с креплением. Рис. 2 представляет собой план, показанный выше. На рис. 3 показан зажим с
опущенным вниз падающим или захватывающим устройством. На рис. 4 показан зажим с более высоким или
выступающим вверх фиксатором. На рис. 5 представлен план зажима. На всех вышеупомянутых чертежах
одинаковые детали обозначены аналогичными позиционными обозначениями. На фиг. 1 и 2 показано
устройство для размещения с одной стороны машины, аналогичное устройство размещается с другой
стороны, только на противоположной руке. Я предоставляю подходящую опорную ленту для вала, а также
еще один аналогичный вал с резьбой справа на одном конце и слева на другом конце для регулировки
ширины между зажимами.
Два вала соединены кронштейном С с гайкой d, которая входит в зацепление с привинченным валом a. На
кронштейне c установлен, но регулируется с помощью одного или нескольких полукруглых пазов с
фиксирующими болтами под требуемый угол другой кронштейн e с неподвижными стержнями f, на которых
установлены опорные зажимы 9, способные скользить по стержням f. Кронштейн С имеет выступающий
выступ, в который вставлен шпиндель; на одном конце этого шпинделя закреплено коническое колесо h, а на
Соседние файлы в папке патенты
