Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2430
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215742A
[]
Усовершенствования в пружинных молотках. 8, Вена, Австрия, гражданин Австрийской Республики,
настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: В пружинных молотках с эксцентриковым или кривошипным
приводом известны устройства, позволяющие регулировать силу удара во время работы путем изменения
хода или высоты подъема молотка. Эти приспособления регулируются непосредственно рабочим и,
следовательно, требуют значительных усилий или занимают много времени для их выполнения, особенно в
случае использования больших молотков. Целью настоящего изобретения является создание пружинного
молотка (многослойного пружинного молотка, молотка с резиновыми или воздушными амортизаторами), в
котором регулировка осуществляется без приложения каких-либо усилий и, соответственно, быстро,
поскольку увеличение и уменьшение хода молотка осуществляется не непосредственно рабочим, а с
помощью сервомотора или устройства, использующего эффект реверсирования давления
возвратно-поступательных масс молотка.
Данное устройство включает в себя два противоположно действующих препятствия, которые, в зависимости
от необходимости, всегда освобождают ручное или ножное управление. Также при установке сервомотора
управление осуществляется с помощью ручного или ножного пульта. Соответствующей регулировкой высоты
хода молотка можно не только самым простым способом контролировать силу удара, но и учитывать высоту
обрабатываемой детали. На прилагаемом листе чертежей в качестве примера показаны несколько способов
осуществления настоящего изобретения. В качестве примера компоновки устройства или сервомотора на рис.
1, 2 и 3 схематически показаны подвижные части таких молотков. Для увеличения или уменьшения хода
молотка технически проще всего отрегулировать точку опоры возвратно-поступательных молоточков с
помощью соответствующего устройства или сервомотора. Даже если это более сложная и дорогостоящая
процедура, можно также соединить устройство или сервомотор с частью подвижных стержней.
На фиг. 1 штырь 2, скользящий по прямым направляющим, ударяет по наковальне 1, причем указанный
штырь приводится в действие ламинированной пружиной 3, которая качается вокруг оси 4. Многослойная
пружина 3 приводится в колебательное движение с помощью шатуна 6, приводимого в действие
вращающимся эксцентриком 5. Шарнир 4 пружины подвижно расположен в направляющей стойки молотка,
регулировка осуществляется в направлении стрелок. Однако, согласно изобретению, регулировка оси
вращения пружины осуществляется не непосредственно с помощью управляющего устройства, а
посредством устройства или сервомотора. На фиг. 2 1 обозначает наковальню, 2 – штырь, 3 – рычаг с
изогнутой пружиной, 4 – его регулируемый шарнир, 5 – эксцентрик и 6 – шатун. На фиг. 3 1 обозначает
наковальню, 2 – гайку, 3 – пружину, 7 – ее неподвижный шарнир, 6 – шатун, 5 – шатунный палец ведущего
кривошипа, 8 – рычаг в виде ползунка, шарнир 4 которого регулируется в направлении стрелок с помощью
сервомотора или устройства. На рис. 4 показана конструкция устройства, состоящего из двух препятствий,
действующих в противоположных направлениях, и использующего эффект изменения направления давления
между стержнями.
Цилиндр и кожух клапана 9 закреплены на стойке молотка и полностью заполнены жидкостью. Поршни 10 и 11
жестко соединены друг с другом рамой 12, которая окружает корпус цилиндра 9, скользит по прямой
направляющей и несет шарнир 4 для шатунов. Цилиндрические пространства 13 и 14 сообщаются с каналом
15, который снабжен двумя обратными клапанами 16 и 17, причем последний попеременно поднимается с
помощью штоков 16 и 19, которые приводятся в действие рычагом 20, удобным образом соединенным с
ручным или ножным управлением молотком. Возвратно-поступательное движение масс ударника создает
непрерывные изменения давления в точке опоры 4 молоткового механизма. В случае, если клапаны закрыты,
шарнир 4 будет находиться в состоянии покоя, и молоток поднимется на ту же высоту. - Если для Жидкость
может проходить из цилиндрического пространства 13 через канал 15 в пространство 14, но не в обратном
направлении, поскольку клапан 17 предотвращает прохождение жидкости в противоположном направлении.
Следовательно, при каждом изменении направления давления только направленное вверх ускорение
поднимает раму 12, в то время как направленное вниз ускорение блокируется. Пока клапан 16 поднят, рама
постепенно поднимается вверх, причем чем быстрее, тем сильнее открывается клапан 16. Таким образом, во
время этой операции клапан 17 действует как обратный клапан и запорное устройство, а клапан 16 — как
регулирующий клапан и жидкостной тормоз. Для того чтобы опустить раму 12, клапан 17 поднимается. На рис.
5 показана еще одна конструкция устройства, использующая эффект изменения направления давления.
Изогнутый рычаг 21, ось вращения 22 которого закреплена на стойке, несет на одном конце шарнир 4 для
молоткового механизма, а на другом конце — две противоположно направленные рычажные
фрикционно-храповые муфты 23 и 24. К стойке молотка также прикреплен круглый сегмент 25, и
фрикционно-храповые муфты прижимаются к этому сегменту. Ограничитель 26, расположенный между
фрикционными храповыми муфтами, соединен с механизмом управления молотком таким образом, что его
можно регулировать параллельно сегменту 25.
Для того чтобы фрикционные храповые муфты не заклинивали друг относительно друга из-за изменения
направления давления и, следовательно, не разжимались с большим трудом, их располагают на достаточном
расстоянии друг от друга, так чтобы возникал небольшой люфт, и при каждом изменении направления
давления происходило попеременное заклинивание одной фрикционной храповой муфты и разжимание
другой. Если упор 26 находится в неподвижном состоянии, молоток совершает возвратно-поступательное
движение на ту же высоту, поскольку ось вращения 4 совершает лишь небольшое перемещение,
соответствующее люфту. Если, например, с помощью элемента управления переместить упор 26 вправо, то
при повороте рычага 21 на ось вращения 4 немедленно будет действовать ускоряющее давление вверх, пока
он снова не соприкоснется с фрикционно-храповой муфтой 23, и после преодоления люфта
фрикционно-храповая муфта 24 включится в работу. После последующего изменения направления давления,
действующее вверх ускоряющее давление вызовет движение оси 4 стержней вниз, что соответствует лишь
небольшому люфту.
После следующего изменения направления давления описанная выше процедура повторяется, если упор 26
необходимо дополнительно сместить. Аналогичным образом перемещение оси 4 стержней вниз может быть
осуществлено путем смещения упора 26 влево. Третий пример устройства, использующего эффект
изменения направления давления, показан на рис. 6. Ремень 27 направляется в стойке молотка и снабжен
шарниром 4, а также зацепляется с зубчатым колесом 29, которое снабжено тормозным шкивом 28. Две
фрикционно-храповые муфты 30 и 31, работающие в противоположных направлениях, препятствуют
движению тормозного шкива 28 и прижимаются к нему посредством двух изогнутых рычагов 32 и 33,
соединенных между собой пружиной 34. Фрикционно-храповые муфты могут быть разъединены подобно
тормозным колодкам с помощью рычага 36, один конец которого шарнирно закреплен на разъединительном
стержне 35, а другой его конец соответствующим образом соединен с механизмом управления молотком.
Ограничители 37, 38 и 39 жестко закреплены на стойке молотка, а слабая пружина 40 служит для обеспечения
фрикционно-храповых муфт начальным трением, необходимым для начала самозаклинивания.
При перемещении разъединительного штока 35 вправо он соприкоснется с изогнутым рычагом 33 и освободит
или отпустит фрикционно-храповую муфту 31 подобно тормозной колодке, и, несмотря на эффект
реверсивного давления, тормозной шкив 28 сможет вращаться только по часовой стрелке, поскольку
фрикционно-храповая муфта 30 предотвращает вращение в противоположном направлении. В этом случае
ось вращения 4 смещается на 1 вниз, а в случае отключения фрикционной муфты 30 точка опоры 4 сместится
вверх. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215743A
[]
Усовершенствования в производстве планшетов для письма. Я, Максимилиан Винклер, проживающий по
адресу: Мокернштрассе, 104А, Берлин, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известны пишущие таблички, которые изготавливаются простейшим
способом из природных материалов, встречающихся в природе, а также механическими и химическими
процессами искусственно из определенных первичных материалов. Некоторые из таких пишущих досок
предназначены для письма или рисования путем царапания карандашом, изготовленным из более твердого
материала, чем сама доска, а другие предназначены для письма или рисования только несколькими
специальными материалами. Как правило, удалить написанное или нарисованное для повторного
использования планшета довольно сложно. Целью настоящего изобретения является создание искусственно
изготовленной пишущей доски, на которой можно писать самыми разнообразными материалами, например,
графитом или черным грифелем, копировальным карандашом, карандашом из жирового состава, цветным
мелом или мелками, обычными чернилами, копировальными чернилами, индийскими чернилами и т. д.
Усовершенствованная пишущая доска изготавливается в соответствии с настоящим изобретением путем
обработки доски из искусственного рогового композита коррозионными агентами, а затем шлифовки
обработанной доски до гладкой поверхности, пригодной для письма. Усовершенствованный процесс может
быть осуществлен, например, следующим образом: готовится ванна, содержащая около 1/2 литра 10%-ной
соляной кислоты, 0,15 кг хлористого извести, 0,15 кг свежегашеной извести и 1/10 литра жидкого аммиака. Эта
ванна заливается в плоскодонную посуду с площадью поверхности чуть более 20 на 20 сантиметров. Затем в
ванну помещают целлулоидную таблетку с площадью поверхности 20 на 20 см и толщиной 3 миллиметра.
После того как таблетка провела в ванне 12 часов, в течение которых ее периодически перемещали и
переворачивали, ее вынимают, дают стечь воде и шлифуют порошком пемзы и наждачной бумагой до
получения гладкой поверхности. Затем его промывают и сушат. После высыхания усовершенствованную
таблетку можно использовать с обеих сторон для письма грифельным карандашом, копировальным
карандашом, карандашом жирного состава, обычными чернилами, индийскими чернилами, а также для
рисования чернилами, размывками, акварелью и тому подобным.
Усовершенствованные таблички также легко поддаются гравировке по типу гравировки по стали. Копии с
таких табличек можно довольно успешно изготавливать, если использовались копировальные аппараты и
тому подобное. Надписи и т.д. легко удаляются, например, протиранием влажной губкой или тряпкой,
стиранием ластиком или резинкой, или стиранием наждачной бумагой. Хотя усовершенствованная таблетка
согласно данному изобретению приобрела свойство впитывать все эти цвета и т. д., тем не менее, эти цвета и
т. д. проникают в таблетку настолько слабо, что достаточно стереть или отшлифовать поверхность таблетки
на глубину долей тысячной доли миллиметра, чтобы полностью удалить надпись или что-либо подобное.
Смывание, стирание или истирание никоим образом не влияют на свойство таблички, позволяющее на ней
писать. В качестве основного материала для изготовления усовершенствованной таблетки могут
использоваться хорошо известные искусственные роговые композиции, например, материал, состоящий из
нитроцеллюлозы и камфоры, известный как «целлулоид», или материалы, изготовленные из гидроацетата
целлюлозы и заменителей камфоры, известные под зарегистрированными торговыми марками «целлон» или
«сикоид»; или препараты казеина и желатина, отвержденные формалином и хромовой кислотой или
дубильной кислотой, такие как известный под зарегистрированной торговой маркой «галалит»; продукты
конденсации формальдегида и фенола, такие как резинит и вещество, известное под зарегистрированной
торговой маркой «бакелит». В качестве коррозионных агентов могут использоваться, в особенности,
щелочные вещества, например, аммиак, жидкий аммиак, пиридин, негашеная известь; а также спирты,
например, метиловый спирт, а также кислоты и хлор.
Травящие вещества не только разрыхляют зернистость или структуру искусственного рогового композита по
всей его массе, но и обеспечивают высокую степень однородности его поверхности, благодаря чему при
письме исключается вероятность обнаружения участков различной твердости или мягкости. Кроме того,
усовершенствованный планшет всегда сохраняет свой чистый белый цвет. Длительность обработки
композиции искусственного рога коррозионными веществами зависит от природы данной композиции, а также
от природы и силы коррозионных веществ, а также от толщины таблетки. В процессе, описанном выше со
ссылкой на конкретный случай из приведенного выше примера, описанный способ выполнения может быть
модифицирован путем предварительной шлифовки поверхности готовой таблетки из искусственного рога и
последующего воздействия на нее коррозионного агента. Однако при последнем методе возникают трудности
с удалением твердого гладкого внешнего слоя или кожуры. Вместо использования целлюлозы или подобных
ей материалов в их обычном коммерческом готовом виде, для целей данного изобретения предпочтительнее
подвергать указанный целлулоид или подобные ему материалы, пока они еще находятся в пластичной
стадии, обработке коррозионными веществами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215744A
[0001]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
[0002]
Дата заключения конвенции (Германия): 11 мая 1923 года.
215, 744
[0003]
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 мая 1924 года.
№ 10,899/24.
[0004]
ф
[0005]
Завершено: сентябрь.
4,1924,
[0006]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0007]
Усовершенствования устройств для измерения сил, возникающих при токарной обработке на токарных
станках или подобных им, или относящиеся к ним.
[0008]
Мы, компания IJrssELDoitPER - Masciiinenbau -Aktiengesellschaft vorm J. Losen-hatt.sen из
Дюссельдорф-Графенберга, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: —
[0009]
10 Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для измерения сил, возникающих при
токарной обработке на токарных станках или подобных им, и включает в себя усовершенствованные средства
для передачи измеряемых сил на измерительные приборы известного типа.
[0010]
Опыт показывает, что размещение или установка измерительных приборов для вышеуказанных целей на
салазках токарных станков, особенно тех, у которых центры имеют небольшую высоту, связана с
трудностями, касающимися размещения измерительных инструментов для измерения вертикального
давления.
Эта трудность в основном преодолевается с помощью системы рычагов, посредством которых давление
передается соответствующим образом, или путем размещения измерительного прибора для вертикального
давления вертикально над точкой, где действует эта сила.
Были предложены устройства, в которых давление, оказываемое инструментом, отображается несколькими
манометрами гидравлического типа и которые приводятся в действие несколькими рычагами, связанными с
держателем инструмента и держателем заготовки.
[0011]
В отличие от этого, согласно настоящему изобретению, различные приборы для измерения давления 40,
оказываемого инструментом, приводятся в действие только одним двурычажным рычагом, приспособленным
для использования в качестве держателя инструмента и поддерживаемым опорами, образующими
перевернутые маятники, и в котором измерительный прибор для измерения вертикального давления 45
расположен не над точкой действия силы, а над некоторыми...
[0012]
[Цена 1/-]
[0013]
то, что находится сзади, как показано схематически в качестве примера на прилагаемом рисунке.
[0014]
Вращающийся инструмент 1, воздействующий на вращающуюся заготовку 11, удерживается одним плечом
двухплечевого рычага 2, выполняющего функцию держателя инструмента, который колебательно
поддерживается в точке a и предназначен для передачи вертикального давления Y в направлении вверх к
измерительному прибору 3 посредством промежуточного элемента 14.
[0015]
Однако, поскольку необходимо также измерить радиальное давление E, действующее в направлении
инструмента 1, опора в точке M образована колеблющимися стойками 10 и 12, опирающимися на шарики 8 и
образующими перевернутые маятники, так что держатель инструмента 2 может деформироваться в
направлении II, а давление, действующее в этом направлении, может передаваться 65 посредством стержня
15 к измерительному прибору 4.
[0016]
Путем точного выбора соотношения длин плеч рычага 2 можно избежать слишком высокого давления в
измерительном приборе 70 3.
[0017]
Для определения осевых давлений A или A3, для чего предусмотрены измерительные приборы 5 и 6,
необходимо обеспечить возможность перемещения держателя инструмента 75 в боковом направлении.
Это достигается практически без трения путем боковой поддержки держателя инструмента 2 в точке b с
помощью элементов 9 и 13 на корпусе таким образом, что держатель инструмента 2 может деформироваться
в обоих направлениях A или A, а также путем поддержки стержней 10 и 12 на общей пластине или подобном
элементе 7, опирающемся на шарики или ролики 8.
85
[0018]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: —• 90
[0019]
1. В устройстве для измерения сил, возникающих при токарной обработке на токарных станках.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215745A
[]
Усовершенствования, относящиеся к вращающимся или аналогичным печам. Компания Malmstorg, Стокгольм,
Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения. должна выполняться обработка, которая
будет подробно описана и подтверждена следующим утверждением: Вращающиеся печи для обработки
гранулированного материала или материала в виде мелких кусков, состоящие из вращающегося или
осциллирующего барабана, уже известны. Наше изобретение относится к конструкции таких печей, в которых
контакт между воздухом (или другим газом), используемым для нагрева или иной обработки материала, и
самим материалом становится очень тесным, что ускоряет воздействие на материал, сокращает время
обработки в печи и увеличивает производительность. Это достигается за счет расположения в барабане
нескольких продольных каналов в двух последовательных секциях, разделенных промежуточной камерой, а
также за счет расположения в передней части барабана одного или нескольких других каналов для подачи
воздуха в указанную камеру, причем воздух, смешанный с нагретым воздухом, подаваемым с другого конца
барабана, возвращается обратно через упомянутые каналы в передней части барабана, воздействуя тем
самым на материал (например, руду) в этих каналах.
На прилагаемом чертеже такая печь, пригодная для обжига цинковой обманки, изображена в вертикальном
продольном разрезе на рисунке 1 и в плане на рисунке 2; рисунки 3 и 4 представляют собой поперечные
сечения по линиям III-III и IV-IV рисунка 1; рисунки 5, 6, 7, 8 иллюстрируют вертикальное продольное сечение
и поперечное сечение. и VIII-VIII на рисунке 5, модифицированная компоновка печи. Печь, изображенная на
рисунках 1-4, состоит из барабана a, вращающегося или колеблющегося вокруг своей продольной оси и
разделенного на две секции, разделенные промежуточной камерой c, снабженной люком d. Каждый такой
участок содержит ряд каналов или камер печи b, b1, расположенных по кругу и имеющих круглое поперечное
сечение. На чертеже количество указанных каналов составляет шесть в одном участке и восемь в другом, но
количество каналов, разумеется, является необязательным. В первой секции барабана предусмотрен
центральный канал k, один конец которого соединен с устройством i для подачи окислительного воздуха, а
другой конец сообщается с промежуточной камерой c.
На концах барабана расположены камеры f и g, причем камера f принимает материал (руду) из желоба e и
подает его в каналы b за счет вращения барабана. В другую камеру g поступает материал, полностью
обжаренный в каналах b1, который затем удаляется из камеры через желоб h. В камеру g вводится трубка для
подачи нагретого воздуха. Материал, подаваемый в камеру через желоб e, под действием движения барабана
перемещается в каналы b, а затем (в силу наклона барабана) по этим каналам в промежуточную камеру c, где
в процессе перемещения материал непрерывно перемешивается. Одновременно с этим на него воздействует
холодный или слегка нагретый воздух, подаваемый через центральный канал k, направление которого после
поступления в промежуточную камеру c меняется на противоположное, так что воздух проходит через каналы
b в дымоход m и воздействует на материал (руду) в указанных каналах.
Частично обожженная руда, собранная в промежуточной камере c, проходит из этой камеры по каналам b1 в
камеру g, а затем удаляется через желоб h. В каналах b1 он встречается с горячим воздухом, подаваемым
через трубку и проходящим в противоположном направлении в промежуточную камеру c, что значительно
нагревает обожженную руду. Из камеры С воздух, подаваемый через трубку I, движется вместе с потоком
воздуха из канала. Температура горячего воздуха из l должна быть настолько высокой, чтобы не требовался
дополнительный нагрев печи. Благодаря большему количеству каналов b, b1 в одном участке, чем в другом,
материал разделяется на части меньшего объема, чем в начале процесса обжига, в результате чего частицы
материала становятся более доступными для воздействия воздуха. Нет необходимости подавать горячий
воздух в цепной механизм и пропускать его по всей длине каналов b1, но указанный воздух может подаваться
в любую подходящую часть этих каналов.
Камеры f и g не являются обязательными, но материал (руда) может подаваться непосредственно в них. Если
печь используется для восстановления руды, горячий восстановительный газ подается в камеру g через трубу
l или другим подходящим способом. встречается с рудой, которая подается вперед в противоположном
направлении вращением барабана. При этом руда восстанавливается, а восстановительные компоненты... с
кислородом газа до CO2 и H2O. Но в лучшем случае лишь часть газа, соответствующая балансу. Наличие
руды при преобладающей температуре может быть преобразовано в такие комбинации. Для полного
использования восстановительного газа через центральный канал k (как уже описано выше) подается
холодный или слегка нагретый воздух, который встречается с восстановительным газом и смешивается с ним
в промежуточной камере c, в результате чего в этой камере, а также в каналах b, происходит сгорание. В этих
каналах продукты сгорания предварительно нагревают руду и поступают в дымоход.
В этом случае руда также подается либо из желоба в камеру... напрямую на указанные каналы. В некоторых
случаях может быть целесообразно одновременно с обжигом, восстановлением или другой обработкой руды
в печи обрабатывать (например, предварительно нагревать) материал, необходимый для окончательной
обработки (например, плавки) обожженного или восстановленного продукта в другой печи, в которую
указанный продукт подается из описанной выше печи. В таких случаях может быть использована
конструктивная форма печи, показанная на рисунках 5–8 чертежа. В данном примере центральный канал k
проходит по всей длине печи и служит для транспортировки через печь вышеупомянутых материалов
(например, углерода или извести), необходимых на заключительном этапе, при этом материалы
предварительно нагреваются или обрабатываются иным способом. Эти материалы подаются через воронку p
и подающее устройство q. Вблизи канала k расположены другие каналы (шесть показаны на рисунке) для
подачи воздуха, которые заменяют собой основной канал.
Если цилиндрический барабан имеет внутренний диаметр, скажем, 1,2 метра, то каждый из каналов в
барабане такого же размера с шестью продольными каналами (вместо одного канала) имеет диаметр, равный
из материала в барабане только с одним При скорости потока 150 м/м в каналах барабана с шестью такими
каналами общее количество материала, содержащегося во втором барабане, вдвое больше, чем в первом. В
первом барабане высота открытого пространства над материалом составляет 1 метр, а во втором — всего
0,25 метра. Ширина поверхности материала, открытой для воздуха, составляет 0,9 метра в первом барабане
и 2,40 метра во втором. В первом барабане материал подается в три раза быстрее, чем во втором (при
одинаковой скорости вращения обоих барабанов), но для достижения одинакового эффекта в обоих случаях
барабан с одним каналом должен быть более чем в три раза длиннее, чем барабан с шестью каналами.
Излучение тепла от барабана с одним широким каналом, безусловно, становится существенно больше, чем
от барабана, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, и сила, необходимая для
вращения, становится меньше для последнего, хотя он и тяжелее другого.
Это зависит от того, что в барабане с несколькими каналами части материала в каналах уравновешивают друг
друга, так что для создания вращательного движения барабана необходимо преодолеть в основном только
потери на трение. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215746A
[]
Усовершенствования в кассовых аппаратах и аналогичных устройствах.
Мы, Национальная компания по производству кассовых аппаратов (The National Cash Register Company),
корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки,
расположенная в Дейтоне, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, являемся производителем... Шипли,
проживающий по адресу: Сельский маршрут № 10, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к кассовым аппаратам и подобным устройствам. Основная цель данного изобретения
— предложить новые средства управления суммирующими устройствами при проведении операций
суммирования и промежуточного суммирования. Еще одной целью данного изобретения является создание
средств, которые исключат возможность разблокировки аппарата при одновременном нажатии клавиши
«начисление суммы» и клавиши «полный контроль». Еще одной целью данного изобретения является
обеспечение возможности нажатия клавиши только из набора «транзакционных» клавиш, соответствующих
нажатой клавише «полного управления».
В классе машин, к которым применяется настоящее изобретение (пример описан в спецификации № 191350),
обычно предусмотрены три ряда сумматоров, и когда необходимо получить итоговую или промежуточную
сумму из этих сумматоров, необходимо переместить рычаг суммирования в одно из множества положений в
зависимости от характера выполняемой операции. Встроенная в рычаг управления поворотная пластина
обладает различными характеристиками и функциями, и согласно настоящему изобретению, с указанной
поворотной пластиной объединено множество манипуляционных устройств, именуемых здесь ключами
управления полным захватом, для управления указанной пластиной во время операций полного захвата.
Разумеется, желательно, чтобы машина не работала в режиме полного списания средств, если нажата
какая-либо из клавиш, обозначающих сумму, и чтобы был предусмотрен механизм, предотвращающий
разблокировку машины при одновременном нажатии любой из клавиш, обозначающих сумму, и любой из
клавиш, отвечающих за управление полным списанием средств.
Также необходимо предотвратить нажатие клавиши более чем в одном из «транзакционных» банков во время
операции подсчета итогов, поскольку это может привести к ложным записям, вносимым печатающим
механизмом аппарата. Таким образом, предусмотрены средства для предотвращения нажатия клавиши в
любом из банков «транзакций», за исключением банка, соответствующего нажатой клавише «полного
контроля». С учетом вышеизложенного и сопутствующих целей, изобретение также включает в себя
некоторые новые конструктивные особенности и комбинации деталей, как указано в прилагаемых пунктах
формулы изобретения. Ниже приводится предпочтительное воплощение изобретения со ссылкой на чертежи,
которые прилагаются к настоящему описанию и являются его неотъемлемой частью, и на которых: Фиг. На
рисунке I представлен поперечный разрез аппарата, расположенного слева от одного из банков скупщиков. На
рис. 2 представлен поперечный разрез машины справа от блока "полного управления". На рис. 3 представлен
детальный боковой вид кулачков и взаимодействующих с ними элементов, которые приводят в действие
механизм дифференциала с «полным контролем».
На фиг. 4 представлен детальный боковой вид механизма, снимающего защелку дифференциала с полным
контролем в положении «добавления», а также средства, делающие это средство снятия защелки
неэффективным. На рис. 5 представлен детальный боковой вид части механизма, отвечающего за
срабатывание механизма управления сумматором. На рис. 6 представлен детальный боковой вид средства
блокировки и разблокировки ключей полного контроля. На рис. 7 показан вид сзади на замок. строка 7 7 на
рис. 2. На рис. 8 представлена схематическая иллюстрация механизма блокировки, позволяющего нажимать
клавишу в банке, соответствующую клавише, нажатой в банке управления с полным контролем. Рис. 9
представляет собой сечение, взятое по линии 9-9 на рис. 8. Рис. 10 представляет собой детальный
поперечный разрез, выполненный по линии 10-10 на рис. 8. На рис. 11 представлен детальный боковой вид
панели управления сумматором и часть средств его регулировки. На рис. 12 показан детальный боковой вид
средств, обеспечивающих срабатывание механизма управления полным снятием напряжения, а также
кулачков для возврата его в нормальное положение.
На рис. 13 представлен детальный боковой вид одного из блоков «транзакционных» ключей, на котором
показана часть взаимоблокирующего механизма, взаимодействующего с ним. На рис. 14 представлена
схематическая иллюстрация части клавиатуры устройства.
КЛАВИАТУРА: Часть клавиатуры этого устройства показана на рис. 14. Она состоит из множества блоков
числовых ключей 25, из которых здесь показан только один, однако следует понимать, что в машинах этого
класса может использоваться любое количество блоков числовых ключей в зависимости от требуемой
регистровой емкости. Справа от ячеек с суммами расположены три блока ключей 26 для отдела, транзакций и
клерков, обозначенные буквами от «IX» до «9X», от «I» до «выплачено» и от «A» до «список», и которые для
краткости далее именуются «ключами транзакций». Эти три блока клавиш предназначены для определения
выбора и задействования различных сумматоров при операциях сложения, а также для выбора сумматоров
при операциях подсчета итогов. Справа от клавиш "транзакций" находится блок клавиш для подтверждения
Соседние файлы в папке патенты