Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2430

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
276 Кб
Скачать
☆
Если необходимо изготовить трубчатую ткань без использования проволоки, можно использовать
формовочный стержень 170, снабженный сужающимся концом 172, выступающим во внутренний конец
направляющей втулки 18, при этом инструмент удерживается в держателе инструмента в виде втулки 174,
которая закреплена во внутреннем конце трубчатого элемента 8 с помощью установочного винта 16, причем
внутренний конец держателя инструмента имеет скошенную кромку, совпадающую с концом направляющей
втулки 14. При использовании оправки 170 ткань переплетается вокруг сужающегося конца 172 оправки,
прилегающего к концу направляющей втулки или конденсатора 18, и по мере переплетения она
соскальзывает с конца инструмента по мере подачи ткани, при этом подача ткани осуществляется подающим
колесом 146. Было установлено, что для правильного выполнения операции ткачества при запуске машины
достаточно лишь протянуть бобины через направляющий элемент или конденсатор 18 к подающему
устройству и вставить концы продольных нитей в конец конденсатора.
Хотя описанные выше характеристики хорошо подходят для использования в станке для изоляции проволоки
или ткацком станке, следует понимать, что, за исключением случаев, определенных в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215734A
[]
Способ получения металлического ванадия. Я, Альберт Виттиг, проживающий по адресу: Фюртерштрассе, 11,
Берлин, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к усовершенствованному способу получения ванадия и ванадиевых сплавов из
ванадовой кислоты, ванадата железа и других соединений ванадия. Производство металлического ванадия из
ванадной кислоты, ванадата железа и ряда других соединений ванадия является давней практикой, и, в
частности, метод получения ванадия из указанных соединений ванадия путем термического восстановления с
помощью алюминия известен специалистам в данной области как так называемый термитный метод
Гольдшмидта. После долгих исследований я обнаружил, что могу значительно улучшить вышеупомянутый
метод термического восстановления и существенно увеличить выход ванадия, обрабатывая соединение
ванадия до начала процесса восстановления или на любых его предварительных стадиях азотсодержащими
веществами, предпочтительно газообразным или жидким раствором аммиака или солями аммония, при
повышенной температуре.
В некоторых случаях, особенно при использовании солей аммония, я перед восстановительной операцией
нагреваю смесь растертого соединения ванадия и соли аммония докрасна, а затем обычным способом
восстанавливаю металл согласно указанному термическому методу. Насколько я понимаю, нитриды ванадия,
вероятно, образуются при обработке соединений ванадия азотсодержащими веществами. Установлено, что
благодаря такой предварительной обработке выход металлического ванадия увеличится на 14%. Я не
пытался подробно описать метод восстановления соединений ванадия, предварительно обработанных
азотсодержащим веществом, согласно моему изобретению, поскольку специалистам в данной области,
которым адресовано это описание, будет понятно, что указанный метод практически осуществляется
обычным способом. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215735A
[]
Грузовики или подобные им. Усовершенствования в устройствах опрокидывания для двигателей или
относящиеся к ним. Мы, фирма ARMIN TENNER, расположенная по адресу: Циммерштрассе, 34, Берлин,
Юго-Западная провинция. 68, Германия, немецкая фирма, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение касается усовершенствований или относящихся к устройствам
опрокидывания для грузовых автомобилей и подобных им транспортных средств, и, в частности, дальнейших
разработок устройства опрокидывания для грузовых автомобилей типа, описанного в патентной заявке №
183467. Согласно ранее выданному патенту, изобретение заключается в создании подъемного механизма с
приводным механизмом и его корпусом таким образом, чтобы часть, работающая под кузовом грузовика,
могла свободно колебаться в двух плоскостях, перпендикулярных друг другу, а именно: в вертикальной
плоскости, расположенной на продольной оси кузова грузовика или параллельной ей, и в плоскости,
поперечной этой плоскости. В упомянутом выше патенте проблема решена с помощью реечной лебедки,
рейка которой приспособлена для колебательного движения известным образом вокруг оси ведущей
шестерни, благодаря чему вся ведущая шестерня и ее корпус, вместе с реечной лебедкой, были с
колебательным движением установлены на раме грузовика вокруг оси, расположенной в направлении
продольной оси грузовика или параллельно ей.
При использовании лебедки с реечным механизмом возникает трудность, заключающаяся в том, что в случае,
если грузовик оснащен карданным валом, становится сложно расположить реечку таким образом, чтобы
избежать столкновений последней с карданным валом или его принадлежностями. Согласно настоящему
изобретению, эта проблема удовлетворительно решена, поскольку используется двойная подъемная
лебедка, то есть лебедка, в которой подъемный элемент для подъема кузова грузовика выполнен в виде
шатуна или рулевой тяги, причем шатуны приводятся в действие кривошипными пальцами на зубчатых
колесах, ось которых перемещается одновременно с вращением зубчатых колес вверх и вниз, при этом
шестерня, расположенная на оси зубчатых колес и приводящая в действие шатуны, входит в зацепление с
зубьями рейки и перемещается вверх или вниз по ней в соответствии с направлением вращения зубчатых
колес. Один из вариантов конструкции согласно изобретению проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых: - Рис. 1 показывает опрокидывающее устройство на грузовом автомобиле
в боковом ракурсе, Рис. 2 показывает грузовой автомобиль и устройство в заднем ракурсе, Рис. 3 показывает
устройство в боковом ракурсе в увеличенном масштабе в опрокинутом положении, Рис. 4 показывает
устройство в боковом ракурсе, когда кузов грузового автомобиля находится в нормальном положении, Рис. 5
показывает двойную подъемную лебедку в боковом ракурсе, Рис. 6 — ту же лебедку в плане.
На чертежах 1 изображен кузов грузовика, 2 — шатуны, предназначенные для соединения в точке 3 с рамой 4,
которая установлена с колебательным движением в точке 5 на балках 6 или на жесткой раме, закрепленной
на дне 7 кузова грузовика. Шатунная шестерня поставляется в двух экземплярах. Шатуны 2 соединены одним
концом в точке 3 с качающейся рамой 4, а другим концом — с шатунными пальцами 8, установленными на
зубчатых колесах 9. Зубчатые колеса 9 жестко соединены посредством оси 10, на которой закреплена
шестерня 11, которая зацепляется с зубьями рейки 12, предназначенной для колебания на оси 13 в раме
лебедки 14 и для скольжения во втулке или подшипнике 15, охватывающем рейку 12 и зубчатое колесо 11 на
оси 10. На оси 10 и сбоку от шестерни 11 расположены два рычага 16, свободные концы которых вращательно
установлены на оси 17 зубчатого колеса 18. На обоих концах оси 17 установлены шестерни 20,
зацепляющиеся с зубчатыми колесами 9. Ведущая шестерня (червячная или прямозубая шестерня)
заключена в корпус 19, предназначенный для колебаний; на оси 23 в подшипниках 22, установленных на
шасси.
Ось 23 полая и одновременно служит подшипником для вала 24 ведущей шестерни. Приводной вал 24
расположен параллельно продольной оси грузовика. Верхние концы шатунов 2, которые выгравированы в
точке 3 на колебательной части 25 наличие определенной бесплатной игры в слотах в 4-м кадре. Шарниры 25
соединены с пружинами 26, концы которых закреплены в точке 27 на раме 4; эти пружины натянуты настолько,
что постоянно стремятся удерживать оба шатуна в верхнем положении. Принцип работы устройства
следующий: предполагается, что грузовик находится в нормальном положении, то есть в рабочем состоянии.
Переломный момент в любом из этих направлений неизбежен. С этой целью приводной вал 24 соединен
посредством фрикционной муфты известного типа с двигателем грузовика, а шестерня 24, 18 приводится в
движение после разблокировки соответствующих подшипников опрокидывания способом, описанным в
вышеупомянутом патенте № 183467. Это приводит к вращению шестерен 20 на оси 17, которые приводят в
движение зубчатые колеса 9, и к подъему шатунов 2 из положения, показанного на рис. 4 и 5, в положение,
показанное на рис. 3.
Шестерня 11, закрепленная на оси 10 и зацепляющаяся с рейкой 12, одновременно вращается вместе с
зубчатыми колесами 9 и, таким образом, перемещает шестерню 11 вверх по рейке 12 до достижения
положения, показанного на рис. 3. Шестнадцать звеньев служат для обеспечения дистанции и поддержки.
Поскольку ось 19 перемещается по круговой дуге, рейка 12 должна быть повернута в точке 13. Грузовой кузов
способен совершать опрокидывающее движение в любом направлении, которое определяется
разблокировкой или блокировкой соответствующих подшипников опрокидывания. Для возврата кузова
грузовика в нормальное положение, как показано на фиг. 4 и 5, процедура должна выполняться в обратной
последовательности, при которой шатуны 2, снабженные на своих верхних концах пружинами 26, после того,
как кузов грузовика остановился, все еще могут слегка опускаться вниз, при этом пружины 26, соединенные с
шарнирами 25, изгибаются и за счет натяжения этих пружин прижимают кузов грузовика вниз, удерживая его
на опоре с небольшой, но надежной упругостью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215736A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения конвенции (США): 8 мая 1923 года.
215,736 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1924 года. № 10586 j't. Принято к
публикации: 29 июля 1925 г.
[0003]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0004]
24.
[0005]
Усовершенствования в конструкции полых шариков и процессе их изготовления.
[0006]
«Мы, компания «Gr. Spalding and Brothers, Limited», расположенная по адресу: Хай-Иолборн, 317-318, Лондон,
Западная Австралия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании
(правопреемники компании «Addison Tresize Saunders», расположенной по адресу: Джефферсон-авеню, 1135,
Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: —»
[0007]
Данное изобретение относится к полым игровым мячам, наполненным газом, предназначенным для
использования в теннисе, гандболе и сквоше, и имеет своей главной целью предотвращение утечки воздуха в
течение длительного периода времени, обеспечение мячей с равномерной степенью упругости и
гарантирование желаемой степени упругости без чрезмерного наполнения воздухом.
[0008]
Изобретение включает способ изготовления игрового мяча, который состоит в 25 листах покрытия или полых
полусферических секциях из сырой или полуизогнутой резины с армирующим слоем из желатинового
материала, которые затем соединяются для образования единой полой сферы.
30 Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
[0009]
На рисунке 1 показана полусферическая секция или заготовка для одной половины шара и масса материала
для его покрытия.
35 На рис. 2 изображена пара полусферических заготовок с нанесенным воздухонепроницаемым покрытием и
уплотнительным валиком в исходном состоянии и положении, готовых к вулканизации при температуре 40 °C
для образования соединения на стыковых кромках заготовок.
[0010]
На рис. 3 представлен детальный поперечный разрез, показывающий то же самое после того, как элементы,
показанные на рис. 2, были подвергнуты термообработке методом каннирования VUL-45, а шов
загерметизирован.
[0011]
Один из главных недостатков мячей [Цена 1/-]
[0012]
Речь идёт об их неспособности удерживать воздушную подушку в течение длительного периода времени.
С момента инфляции наблюдается постоянное снижение их устойчивости из-за утечек.
[0013]
Для достижения желаемого эффекта в шариках этого класса толщина стенки из резины или резиновой смеси
ограничена, и до такой степени, что, как это обычно бывает с компаундами для таких стенок, которые должны
использоваться для удовлетворения требований, они обладают значительной пористостью, что позволяет
выходить воздушному заряду. 60
[0014]
Наряду с потерей упругости из-за уменьшения воздушного заряда, игровые качества ухудшаются и другим
образом.
Когда такие мячи полностью накачаны, сравнительно небольшая часть поверхности G5 прогибается под
воздействием ударов, возникающих во время игры.
«Когда мячи частично спущены из-за утечки воздуха, большая часть их поверхности вдавливается при ударе
о ракетку или другой предмет, или о землю, что приводит к различной степени «сцепления», которая, как
следует понимать, требует разного удара для достижения определенного результата. А поскольку в
профессиональной игре характер различных ударов определяется поведением свежих, полностью
накачанных мячей, видно, что из-за различной степени накачивания мячей, поступающих на рынок, для
обычного игрока существуют большие различия в управляемости и характере необходимых ударов, которые
влияют на точность и удовольствие от игры, часто не осознаваемые пользователем.»
81
[0015]
Мы преодолеваем эти недостатки, используя воздухонепроницаемую облицовку для полого шара, которая
также служит для усиления и поддержки шара и обеспечения повышенной жесткости при заданной общей
толщине 90°, которая в настоящее время иногда достигается за счет нежелательно высокой жесткости.
[0016]
2
[0017]
215,736
[0018]
Первоначальная зарядка воздухом приводит к чрезмерной упругости, пока помещение свежее.
[0019]
Этот состав представляет собой желатинообразный материал, клей или желатин, с примесью размягчающего
агента, такого как глицерин или меласса, в таких пропорциях, чтобы он не растекался при нагревании после
удаления водной влаги (содержания воды), предпочтительно добавленной для обеспечения перемешивания
и растекания.
[0020]
При изготовлении полых резиновых мячей, или «центров», как их называют, когда они используются в
сочетании с покрытием из другого материала, как, например, в теннисных мячах, применяются два основных
метода.
В одном из вариантов резиновая смесь изготавливается в виде листов необходимой толщины для стенки, а из
этого листа вырезаются секции нужного размера и формы, образующие *0 подходящую полую "печеньку",
когда несколько таких печений соединяются по краям в замкнутую полую конструкцию.
Их накачивают воздухом, чтобы они соответствовали форме для вулканизации, либо путем помещения внутрь
материала, который выделяет газ под воздействием тепла вулканизации, либо путем механического
надувания воздухом через полую иглу, при этом окончательное надувание производится после вулканизации.
[0021]
В другом способе в формах формируются две полые полусферические секции, которые частично
отверждаются, чтобы сохранить свою форму, а затем соединяются во второй форме и таким образом
герметизируются в единую полую сферу и полностью вулканизируются; при этом воздух вводится на
соответствующем этапе производства.
[0022]
В любом случае, наша воздухонепроницаемая облицовка наносится на ту поверхность секций, которая
должна быть внутренней поверхностью полой сферы, и предпочтительно, когда в случае листовых секций
резиновая смесь находится в сыром состоянии, а в случае полых полусферических секций – когда они
находятся в полуизогнутом состоянии перед соединением в окончательной вулканизационной форме.
[0023]
Одна из этих полусферических секций показана на рисунке 1 под номером 50, до нанесения покрытия.
[0024]
Рабочий рецепт состава для облицовочного компаунда выглядит следующим образом:
[0025]
Прочный, тонкий листовой клей или желатин 55 35 частей по весу.
[0026]
Grlvcarine 25 частей по весу.
[0027]
"Вода до необходимого объема."
[0028]
Желаемое количество воды — это такое количество, которое впитается в клей за период от получаса до трех
часов при нормальной температуре, причем время зависит от желаемой консистенции для конкретного
применения или метода нанесения, а также от толщины используемого листа клея.
[0029]
Для приготовления смеси: погрузите клей в чистую прохладную воду и, пока он замачивается, нагрейте
глицерин в подходящей емкости, обеспечивающей возможность медленного перемешивания, примерно до
200°F (93°C). Лучше всего использовать чайник с водяной рубашкой.
70 Когда клей впитает достаточное количество воды (это определяется для каждого конкретного слоя с
помощью испытаний), поверхностную воду следует слить, и, поддерживая температуру глицерина,
постепенно, осторожно помешивая, добавлять пропитанный 75% раствор клея.
Когда смесь будет полностью готова, поддерживайте нагрев до тех пор, пока все образовавшиеся пузырьки
воздуха не поднимутся на поверхность.
80
[0030]
Для нанесения на листовой материал смесь можно набирать из крана (предпочтительно у дна емкости) и
наносить на листовой материал в теплом виде, растекая, размазывая или «распределяя».
Резиновый лист, а также инструменты или приспособления следует держать в тепле, чтобы предотвратить
застывание покрытия из желатиновой смеси.
[0031]
Если соотношение клея и 90% глицерина приблизительно соответствует указанному выше, и воды не
слишком много, покрытие застынет по мере охлаждения.
[0032]
Пока в покрытии остается вода, оно снова станет течь при повторном нагреве.
Поэтому воду следует слить или дать ей высохнуть.
После удаления части воды температуру можно постепенно повышать, чтобы удалить остальную часть (не
нарушая 100%-ное покрытие), тем самым ускоряя сушку.
[0033]
Когда вода удаляется, оставшаяся смесь глицерина и клея образует податливую, эластичную,
воздухонепроницаемую подкладку (или пленку), которая не растекается под воздействием тепла.
Таким образом, вещество 105 не смещается при формировании листового материала в виде центров или
шаров и не подвергается текучести или разрушению под воздействием тепла обычной вулканизации.
Покрытие обладает характерной для него гибкостью и эластичностью, а также способностью адаптироваться
к воздействию поверхности, на которую оно наносится, в случае теннисных мячей это резина.
[0034]
Поведение смеси такое же, как и при применении к полым полусферическим секциям, используемым во
втором описанном способе изготовления полых шаров.
Однако, поскольку внутреннюю поверхность этих секций (из-за их формы) нельзя «распределить» так же, как
листовой материал, нанесение лучше всего производить кистью или размазыванием смеси в текучем
состоянии в полость, когда секция слегка нагрета.
Затем оно быстро застывает, не требуя перемешивания или какого-либо дополнительного внимания, кроме
простого изменения положения один или два раза для предотвращения неровностей.
30
[0035]
215,736
[0036]
футы
[0037]
Любые неровности, которые могут возникнуть из-за неправильного обращения с материалом, можно
исправить, пока вода еще находится в смеси, нагрев участок и манипулируя им, чтобы мягкая смесь
растеклась ровным слоем.
[0038]
«Мы обнаружили, что лучше всего укладывать эту облицовку в полых секциях, предварительно формируя из
желатинообразной смеси цилиндрические стержни или «шариковые» элементы диаметром несколько меньше
диаметра полости в секции, с закругленным носиком, соответствующим форме полости, как показано на рис.
1, рис. 2.»
[0039]
«Когда желеобразная смесь вытягивается (из смесителя) в цилиндрические формы, она застывает при
охлаждении и сохраняет свою форму.»
[0040]
Необходимо следить за тем, чтобы вода не высохла перед использованием, храня аппликаторы в
герметичном контейнере или хьюмидоре до момента использования.
При нанесении покрытия участки следует слегка нагреть — до температуры от 100° до 140°F (38-60°C) — и
при нанесении вручную оператор на мгновение нагревает носик аппликатора в струе газа, расплавляя только
тонкий внешний слой состава; держа аппликатор одной рукой, а участок — другой, вставляет носик
аппликатора в полость и, совершая комбинированное и противоположно направленное вращательное
движение запястьями, равномерно распределяет расплавленный состав (или желатиновую смесь) по
внутренней поверхности участка.
Нанесённое таким образом покрытие оставляют сохнуть.
[0041]
Как и предлагалось, секции можно переворачивать один или два раза в течение короткого времени,
необходимого для застывания.
В результате описанной операции 4Q образуется практически равномерно распределенное, не текученое
покрытие из желатинообразного соединения на внутренней поверхности полусферического сечения.
[0042]
Выпуклый носик аппликатора автоматически поддерживается в заданной форме во время использования.
Когда кусок становится слишком коротким, чтобы его удобно держать в руке, к плоскому концу первого можно
прикрепить еще один отрезок аппликатора с плоским концом, что позволяет использовать весь кусок без
отходов или переформовки.
[0043]
При изготовлении центров для вулканизации, будь то из плоского листового материала или секций,
облицованных материалом ■55, кромки, которые необходимо соединить, должны быть предварительно
тщательно очищены от любой желатиновой смеси, поскольку ее наличие помешает образованию
качественных швов.
[0044]
Процесс формирования центральных частей или шариков 60 после нанесения подкладки уже был описан
выше.
[0045]
Когда полые шары, или «центры», состоят из полусферических полых секций, как описано во втором методе
63 выше, узкая линия в месте соединения,
[0046]
или шов могут остаться без воздухонепроницаемой подкладки из-за небольшого наложения скошенных краев
секций в точке А.
[0047]
Мы исправляем это второй операцией: 70 наносим кольцевой шов из желатиновой смеси с более высоким
содержанием глицерина в той части, где находится женский скос, и непосредственно за краем скоса.
Преобладание глицерина приводит к тому, что смесь течет под воздействием вулканизирующего тепла,
несмотря на отсутствие водной влаги.
[0048]
Шарики или заготовки помещаются в форму таким образом, что этот шов находится выше шва 80 или места
соединения двух половин, в результате чего при нагревании для окончательной вулканизации резины шов B
расплавляется и заполняет угол, образованный выступом 85 внутрь скоса, образуя уплотнение, закрывающее
ранее незащищенную выступающую часть скоса.
[0049]
Чтобы предотвратить последующее растекание этой более мягкой смеси, образующей герметик, мы
смешиваем с клеем и глицерином небольшой процент белка.
В результате процесса отверждения происходит коагуляция, из-за чего смесь становится нетекучей.
1)
5