Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2418
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215492A
[]
Усовершенствованная конструкция запорного устройства для электрических ламп накаливания.
Я, Эдвард Джордж Пайн, проживающий по адресу: Квинс-роуд, 26, Бекенхэм, Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является усовершенствованное устройство или устройства для фиксации электрических
ламп накаливания в патронах и, таким образом, предотвращения кражи лампы. Согласно данному
изобретению, я изготавливаю трубчатое кольцо, разъемное или цельное, с вырезанными участками или
углублениями, соответствующими байонетным пазам патрона лампы, и формирую или снабжаю каждое
кольцо одной или двумя пружинами или другими элементами, выступающими внутрь кольца. Диаметр кольца
позволяет ему соответствовать плоской части байонетного паза патрона и охватывать его. Я также
предоставляю насадку, которая обхватывает кольцо. Если кольцо представляет собой пружинное разъемное
кольцо, то при его установке его слегка раздвигают и надевают на штыревой паз гнезда так, чтобы срезанные
части совпадали с длинными пазами в гнезде, а защелки прижимались к гнезду, после чего втулку надевают
на кольцо.
Затем лампа подключается, и штырьки входят в пазы патрона и кольца, и — когда лампа поворачивается,
чтобы ее штырьки вошли в пазы патрона под прямым углом, — кольцо перемещается вместе с ним, а выступы
защелок входят в пазы патрона и предотвращают перемещение лампы в обратном направлении, тем самым
фиксируя лампу в патроне. Если кольцо цельное или целостное, оно может быть упругим или жестким и
снабжено двумя углублениями, расположенными напротив друг друга, что придает кольцу несколько
лимонообразную форму, а пружины или другие защелки, которые могут быть образованы из кольца,
снабжены изогнутыми концевыми частями, так что их выступы выступают с другой стороны углублений, и
крепление к патрону такое же: штифты проходят через два углубления, и при повороте лампы для того, чтобы
ее штифты вошли в пазы под прямым углом в патроне, выступы пружинных защелок войдут в пазы в патроне
и предотвратят перемещение лампы в обратном направлении для снятия.
В обоих случаях втулка, охватывающая кольцо, несколько свободна и может перемещаться вверх и вниз в
пределах стекла лампы и кольца абажура, но при этом она всегда будет закрывать кольцо и предотвращать
вставку каких-либо инструментов под кольцо для его взлома и разрыва фиксирующего соединения.
Усовершенствованная конструкция запорного устройства для электрических ламп накаливания. Я,
проживающий по адресу: Куинс-Роуд, Бекенхэм, Кент, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству, включающему
фиксирующий элемент и свободную втулку или экран, обычно препятствующие доступу к фиксирующему
элементу, что делает невозможным извлечение лампы или подобного устройства без предварительного
разрушения корпуса или самого устройства. В описании такого устройства фиксирующий элемент включает в
себя целое кольцо с наклонными отверстиями для размещения штифтов лампы и отверстиями для
размещения загнутых концов пружинной проволоки, причем эти загнутые концы входят в зацепление с
штырьковым соединением в патроне лампы для крепления лампы к патрону, а кольцо закрыто свободной
втулкой, так что до кольца нельзя добраться, пока лампа не будет разбита.
Для фиксации стопорного кольца и втулки в нужном положении стопорное кольцо устанавливается на
держатель штыкового соединения таким образом, чтобы открытые концы угловых отверстий совпадали с
открытыми концами пазов в держателе штыкового соединения, а выступающие концы пружинной проволоки
опирались на держатель штыкового соединения. Свободная втулка устанавливается на лампу, и при
установке лампы в держатель кольцо вращается под действием штифтов, воздействующих на угловые
стороны. При повороте лампы для прохождения штифтов в штыревое соединение кольцо перемещается
дальше, когда концы пружинной проволоки проходят в штыревые соединения или верхние части пазов и
надежно удерживают лампу в держателе. Запорное устройство заключено внутри втулки, поэтому для снятия
втулки перед доступом к стопорному кольцу необходимо разбить лампу. Данное изобретение также относится
к классу запирающих устройств, предназначенных для крепления электрических ламп накаливания к
патронам путем фиксации штифтов в штыревом соединении, и в которых предусмотрено целое кольцо или
лента с выступающими углублениями, позволяющими ленте проходить через штифты лампы, а также
фиксаторы для зацепления с пазами штыревого патрона вместе с защелками для зацепления со штыревыми
соединениями патрона лампы.
В данном случае кольцо образовано из ленты, концы которой скреплены между собой. Кольцо надевается на
патрон лампы таким образом, чтобы углубления совпадали с пазами в штыковом креплении, а защелки
зацеплялись с патроном лампы. При соединении лампы со штыковым креплением кольцо перемещается
таким образом, чтобы фиксаторы упирались в пазы штыкового соединения, а защелки зацеплялись с частями
штыкового соединения, надежно удерживая лампу в нужном положении. Для снятия лампы необходимо
разъединить концевые соединения ленты, образующей кольцо, с помощью плоскогубцев или подобных
инструментов. В соответствии с моим изобретением я использую кольцо, имеющее разъемную или цельную
форму и снабженное защелками, выштампованными из него; такое кольцо защищено втулкой, соединяющей
стеклянную колбу и абажур патрона лампы. Если кольцо имеет разъемную конструкцию, то такие кольца
имеют пазы, расположенные на кольце в обратном порядке по сравнению с описанным, благодаря чему я
могу сначала надеть кольцо на головку лампы, слегка раздвинув его и расположив так, чтобы пазы
охватывали штыри на лампе.
Если кольцо цельное, оно снабжено выступающими углублениями и защелками, причем выступающие
углубления проходят над штифтами, и в обоих случаях кольцо сначала устанавливается на лампу так, чтобы
втулка окружала его, а после закрепления лампы на держателе кольцо располагается снаружи держателя, так
чтобы штифты входили в пазы держателя, и после поворота лампы для зацепления штифтов с штырьковыми
соединениями кольцо также поворачивается, когда защелки вставляются в пазы держателя и надежно
удерживают лампу на держателе, так что ее нельзя снять поворотом, и ее нельзя снять инструментом, в
который входит кольцо, поскольку втулка охватывает кольцо, и единственный способ снять лампу — это
разбить стекло, снять втулку, а затем отсоединить кольцо. Мое изобретение станет понятным из
приведенного ниже описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 изображен
частичный разрез патрона или держателя лампы с установленной лампой и моим запирающим устройством
одной из конструкций.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии a a на рисунке 1. На рисунке 3 показан вид сбоку стопорного
кольца, а на рисунке 4 — его план. На рисунке 5 показан вид сбоку, а на рисунке G — план модифицированной
формы стопорного кольца. Согласно данному изобретению, как показано на рисунках 1-4, я изготавливаю
трубчатое кольцо А, разъемное или цельное, с вырезанными частями или углублениями B, B,
соответствующими байонетным пазам C, C патрона лампы D, и я формирую или снабжаю каждое кольцо
одной или двумя пружинами или другими элементами E, E, выступающими внутрь кольца А. Диаметр кольца
А позволяет ему входить в гладкую часть F байонетной части патрона D и охватывать ее. Я также предлагаю
рукав G, который обхватывает кольцо. Если кольцо А представляет собой пружинное разъемное кольцо, как
показано на рисунках 1–4, то при его применении его слегка раздвигают и надевают на штыревой паз F
патрона D так, чтобы вырезанные части E, E совпадали с длинными пазами C, C в патроне D, защелки E, E
прилегали к патрону D, а втулка G затем надевается на кольцо А. Затем подключают лампу H, и штыри I, I
входят в пазы C, C патрона D и кольца А. При повороте лампы H для зацепления штырей I, I с прямыми
углами пазов C, C в патроне D кольцо А будет перемещаться вместе с ним, а выступы защелок E, E войдут в
пазы C, C в патроне D и предотвратят перемещение лампы H в обратном направлении, тем самым фиксируя
лампу H в патроне D. Если кольцо является цельным или целым, оно может быть пружинным или жестким и
снабжено двумя углублениями J, J, расположенными напротив друг друга, чтобы обеспечить Кольцо А имеет
несколько лимонообразную форму, а пружина или другие защелки E, которые могут быть образованы из
кольца А, снабжены изогнутыми концевыми частями, так что их выступы выступают на другую сторону
углублений J, J (см. рисунок 6). Применение к патрону D аналогично: штифты I, I проходят через два
углубления J, J, и при повороте лампы H для того, чтобы ее штифты I, I вошли в прямоугольные части пазов C
в патроне D, выступы пружинных защелок E, E войдут в пазы C в патроне D и предотвратят перемещение
лампы H в обратном направлении для ее извлечения.
Втулка G, которая в обоих случаях охватывает кольцо A, несколько свободна и может перемещаться вверх и
вниз в пределах стекла лампы H и кольца абажура K, но при этом она всегда будет закрывать кольцо A и
предотвращать вставку какого-либо инструмента под кольцо A для его взлома и разрыва фиксирующего
соединения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215493A
[]
Усовершенствования, касающиеся противопожарного оборудования. Я, проживающий по адресу: Летам
Драйв, 6, Ньюлендс, Глазго, Шотландия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к типу огнетушителя, включающего корпус и хрупкую емкость,
содержащую кислоту, обычно называемую «бутылкой», внутри указанного корпуса, которая может быть
разбита ударной волной или давлением. Особенностью настоящего изобретения является наличие в корпусе
выпускного сопла, которое также служит средством для разбивания бутылки, что исключает обычный
отдельный молоток или ударник и ударную ручку, а также упрощает конструкцию аппарата в целом без
ущерба для его эффективности. Выпускное сопло выполнено в виде полого поршня, скользящего в крышке
или затворе корпуса, или в самом корпусе, и имеет на своем внутреннем конце средство для захвата и
разрушения бутылки. В одном из вариантов конструкции корпус снабжен внутри поддерживающим кольцом
или скобой для бутылки, закрепленными на рычагах, свисающих с горловины корпуса, которая имеет резьбу
для установки соответствующей резьбовой крышки или затвора.
Крышка или колпачок имеет центральный выступ или выступ для размещения выпускного сопла, которое, как
уже говорилось, выполнено в виде полого поршня, скользящего внутри него. Центральный выступ или выступ
представляет собой сальниковую коробку и имеет уплотнительное кольцо, через которое проходит плунжер.
На внутреннем конце поршень имеет чашеобразную или полусферическую форму, предназначенную для
соединения с верхней частью бутылки и удержания ее в хомуте или кольце. Кусок марли или ситечко
закреплены в чашеобразной части над входным отверстием поршня. Выпускной конец поршня, то есть
собственно сопло, имеет резьбу для установки съемной заглушки или снабжен любым другим подходящим
ограничителем или запорным устройством. Для использования аппарата необходимо снять пробку, а затем
ударить по соплу или выпускному концу поршня, чтобы разбить бутылку и выпустить ее содержимое в
жидкость в корпусе. Фильтр над входным отверстием поршня предотвращает засорение отверстия во время
подачи огнетушащего вещества осколками стекла или другими твердыми частицами.
При желании, поддерживающее кольцо или скоба бутылки могут быть подвешены к крышке или затвору таким
образом, чтобы их можно было снять вместе с крышкой, когда они находятся в собранном виде. Корпус может
быть небольшого размера, чтобы его можно было легко держать в одной руке, а пену или газ, выходящие из
сопла, направлять в любом направлении простым движением корпуса. Устройство для выжигания дыма
особенно подходит для использования на транспортных средствах. Усовершенствования, касающиеся
противопожарного оборудования. Я, Роберт Джарви, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Летам Драйв, 6, Ньюлендс, Глазго, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к огнетушителю, включающему прочный корпус или оболочку и внутреннюю ячейку с
разрушаемой стенкой, или так называемой «бутылкой», приспособленной для разрушения ударным
воздействием или приложенным напряжением, например, сдавливающим напряжением, чтобы обеспечить
взаимодействие реагента внутри корпуса, но вне «бутылки», и реагента, содержащегося внутри «бутылки», до
разрушения, и тем самым обеспечить образование огнетушащего вещества, которое выбрасывается под
действием давления газа, создаваемого внутри корпуса.
В частности, изобретение относится к огнетушителям такого типа, в которых разрушаемая «бутылка»
крепится к горлышку корпуса, а корпус снабжен подвижным выпускным соплом, выполненным в виде поршня,
который в нижнем конце входит в зацепление с «бутылкой» для ее разрушения. В огнетушителе, описанном в
данном изобретении, сопло выполнено с каналом, проходящим аксиально от одного конца сопла до другого,
причем этот канал открыт во всех положениях сопла, за исключением съемной крышки или заглушки,
установленной на внешнем конце сопла. На прилагаемом чертеже изображен вертикальный разрез одной из
многочисленных возможных форм конструкции, воплощающей изобретение. На рисунке 1 обозначает кожух,
от горлышка которого отходит клетка, состоящая из рычагов 2, несущих вогнутую опору для бутылки 3. Шейка
имеет резьбу, как показано на рисунке 4, для соединения с соответствующей резьбовой крышкой 5. Крышка 5
имеет центральный выступ 6, в который входит сальниковая коробка с набивкой 7.
В выступе 6 скользит трубчатый плунжер 8, проходящий через уплотнение 7 и проникающий внутрь корпуса 1.
Как уже говорилось, трубчатый поршень 8 представляет собой выпускное сопло. На своем внутреннем конце
поршень 8 имеет предпочтительно вогнутый наконечник 9, который входит в зацепление с бутылкой и
удерживает ее на месте в опоре для бутылок 3. На чертеже клемма 9 показана снабженной сетчатым
фильтром 10 из марли или аналогичного материала, проходящим через входное отверстие к каналу, через
трубчатый плунжер 8. Наружный или выпускной конец поршня 8, образующего сопло, имеет резьбу для
установки съемной крышки 11 или аналогичного элемента, связанного с удерживающей цепью 11a. 12
обозначает зажимной элемент, соединяющийся с корпусом 1 и служащий средством крепления корпуса к
транспортному средству или аналогичному устройству; огнетушитель предпочтительно имеет достаточную
емкость для тушения любого пожара, который может возникнуть в транспортном средстве, но при этом имеет
такие размеры, чтобы его можно было легко держать в одной руке. При использовании сначала снимают
колпачок 11.
Затем внешний конец поршня ударяется или вдавливается, чтобы разрушить бутылку, что позволяет
реагентам взаимодействовать друг с другом. Образующееся огнетушащее вещество подается через поршень
и направляется путем манипулирования корпусом. Фильтр 10 предотвращает засорение прохода через
поршень 8 осколками стекла или другими причинами закупорки. Следует понимать, что изобретение не
ограничивается описанной конкретной конструкцией, поскольку в форму, расположение и принцип работы
частей, для которых могут быть использованы очевидные эквиваленты, могут быть внесены многочисленные
изменения без отступления от сущности изобретения, как это определено в настоящем документе.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215494A
[]
Усовершенствования в свечах зажигания. Мы, Джордж Генри Уорд, британец, № 7, Кенсингтонский дворец,
Гарден-Мьюз, Лондон, W. 8, и Джеймс Уайт, британец, № 1, Саттон-роуд, Плейстоу, Эссекс, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение имеет своей целью
усовершенствованное устройство для создания изолированного внутреннего элемента. В данном конкретном
способе металлическая оболочка или втулка занимает центральную часть внутреннего элемента, обычно
занятую слюдяными шайбами или подобными элементами. К этой оболочке или втулке может быть
прикреплен заземляющий электрод. Таким образом, заземляющий электрод может быть удален вместе с
изолированным внутренним элементом, через который проходит положительный электрод и который
образует основной корпус для переноса изоляции. Один из способов изготовления заключается в том, чтобы
сделать центральный изолированный штырь, образующий положительный электрод, коническим. Этот штырь
обматывается листовой слюдой или любым подходящим изоляционным материалом до желаемой толщины,
чтобы на него плотно надевалась металлическая втулка или оболочка. Внутренняя форма этой втулки должна
сужаться, принимая ту же форму, что и штырь. Легко заметить, что при вдавливании конического штыря в
конусную втулку изоляция сжимается сильнее. Другой способ изготовления этой оболочки заключается в том,
чтобы сделать ее из двух частей: конической (папа) и внутренней (гнездо), которые телескопически входят в
соединение. В мужской части делается прорезь вдоль, чтобы она могла сжиматься при вдавливании в конус
гнезда. Или же центральный изолированный штырь может быть параллельным и иметь небольшое
углубление. В этом случае металлическая втулка просверливается параллельно и имеет прорезь,
концентричную оси, оставляя подходящую толщину, так что при сжатии на каждом конце она вытесняет
оставшееся в прорези (канавке) количество металла внутрь в соответствующую канавку (углубление)
изолированного штыря. Таким образом, это предотвратит смещение штыря. При использовании этих методов
изготовления слюда или любой другой изоляционный материал могут быть обернуты вокруг штифта и
удерживаться на месте без образования обычного выступа у основания штифта для фиксации слюдяной
шайбы или подобного элемента. Эта втулка может быть снабжена фланцем, что позволяет адаптировать ее к
обычному корпусу свечи зажигания, снабженному сальниковой гайкой, или же она может иметь коническую
форму снаружи для соответствия более современному корпусу или корпусу свечи зажигания.
Эти металлические оболочки или втулки могут быть установлены вместе с заземляющим электродом как в
составе, так и в качестве отдельного элемента и могут быть закреплены любым известным способом.
Использование такой металлической оболочки или втулки устраняет большую часть изоляционных шайб,
используемых в обычной изоляции свечи зажигания; эта оболочка придает ей большую прочность и
усиливает ее. Верхняя часть внутренней части может, если это окажется более эффективным, быть
дополнена изоляционными шайбами или фарфоровым куполом. Эта усиленная внутренняя часть также
может быть изготовлена с обычным выступом, сформированным у основания штифта для удержания
изоляции, и может быть соответствующим образом обработана для установки в конический корпус и иметь
установленный стержневой никелевый положительный электрод. Корпус, в который она устанавливается,
может иметь никелевое кольцо, ввинченное со стороны зажигания, для образования заземляющего
электрода, с которого внутренняя часть будет устанавливаться, плотно заклиниваясь в корпусе при нажатии.
Внутренняя часть может быть оснащена обычной клеммной гайкой или иметь штыревое соединение для
соединения с изолированной верхней частью, к которой может быть присоединен высоковольтный провод,
или штифт может иметь просверленное отверстие или канавку вокруг него для работы. в сочетании с
подходящей пружиной для прижима к любому объекту, который может пройти сквозь него или вокруг него, и
таким образом закрепить его в нужном положении.
Ещё один способ крепления оболочки или втулки к изолированному штифту — это прокатывание или
приложение давления снаружи без прорези, концентричной его оси. Усовершенствования в свечах зажигания.
Мы, Джордж Генри Уорд, 7, Кенсингтонский дворец, Гарден-Мьюз, Лондон, W. 8 (Великобритания), и Джеймс
Уайт, 1, Саттон-роуд, Плейстоу, Эссекс (Великобритания), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к свечам зажигания, в которых центральный электрод изолирован
с помощью слюдяной обмотки, и в которых между слюдяной обмоткой и корпусом находится металлическая
втулка, имеющая коническую форму и входящая в соответствующее седло, что позволяет легко извлекать ее
из корпуса. Согласно нашему изобретению, искрогасительные клеммы выполнены в виде, показанном на
прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют различные способы реализации нашего изобретения.
Штифт обматывается листовой слюдой B до необходимой толщины для вставки в металлическую втулку или
гильзу C. Центральный штифт имеет небольшое углубление Y (рис. 4), образованное вокруг него, и
металлическую гильзу C, концентричную его оси; в канавке Ca (рис. 4) оставляется достаточное количество
металла, так что при сжатии с каждого конца кольцо металла смещается внутрь в углубление Y на
изолированном штифте. Таким образом, изоляционный материал может быть обернут вокруг центрального
положительного штифта и удерживаться в нужном положении без образования обычного выступа H на
штифте для фиксации изоляционного материала. Этот тип изолированного внутреннего электрода может
также содержать заземляющие электроды, либо как часть втулки, либо как отдельный блок, закрепленный на
месте любым известным способом. Легко заметить, что металлическую оболочку или втулку можно закрепить
в неподвижном положении на штифте, приложив давление снаружи оболочки путем прокатывания или ударов
с использованием подходящих приспособлений и инструментов.
Верхняя часть изолированного внутреннего электрода будет выполнена в виде фарфорового купола или
подходящих изоляционных шайб, как показано на рис. K, и будет удерживаться в сжатом положении
контргайкой L. Она также может быть снабжена выступом H, образованным на основании центрального
штифта, для удержания любого изоляционного материала и будет соответствующим образом обработана для
соответствия этому типу корпуса с внутренним конусом. К металлической оболочке C может быть прикреплен
один или несколько заземляющих или отрицательных электродов, или же положительный электрод в виде
бруска E, как показано на рис.
1
& 3. В данном случае заземляющий электрод выполнен из корпуса свечи зажигания F. Для повышения
эффективности в рабочий конец корпуса или кожуха вставляется никелевое кольцо P P. Изолированные
центральные электроды будут представлять собой самодостаточные элементы, и для их удержания в
соответствующих корпусах или кожухах не потребуется никаких дополнительных крепежных устройств.
Центральный штифт снабжен куполообразной клеммной гайкой 0, просверленной и нарезанной насквозь, при
этом куполообразная часть остается цельной для извлечения изолированных внутренних электродов из
конического корпуса и предотвращения повреждения резьбы на изолированном штифте. Может быть
установлен штыревой переходник для соединения с изолированной верхней частью, к которой может быть
присоединен провод магнето, или же в верхней части изолированного штифта может быть сделано отверстие,
как показано на рис. 2, и вокруг него может быть установлена спиральная или плоская пружина G для
прижима к клеммному штифту S с присоединенным высоковольтным проводом или любому предмету,
пропущенному через отверстие, и удержания его в нужном положении. Пружина будет работать аналогичным
образом, преодолевая выступ или упор R и R", установленные на штифте, как показано на рис. 1, с вилочным
наконечником на проводе магнето.
Как видно, этот усиленный внутренний электродный блок может иметь зажим или кольцо, подпружиненное
вокруг верхней части изолятора, чтобы затруднить его извлечение из конического корпуса. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215495.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215495&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215495A
[]
Печи для плавки и литья. Я, Джордж Хиллард Бенджамин, проживающий по адресу: Западная 43-я улица, 25,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки.
Америка, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В описании предшествующего патента № 170995,
выданного Дж. Х. Л. де Батсу, описан способ плавки, заливки и литья, благодаря которому металл защищен от
вредного воздействия атмосферы или присутствующих газов. Устройство, показанное в данном патенте и
предназначенное для реализации метода, было разработано для работы в малом масштабе. Мое настоящее
изобретение относится к конструкции, приспособленной для осуществления вышеупомянутого метода в
промышленных масштабах, то есть для крупномасштабного производства, и включает в себя определенные
конструктивные особенности, которые будут подробно описаны и указаны в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах рис. 1 представляет собой вертикальный продольный разрез. На рис. 2 показан
фрагмент механизма сцепления, управляющего устройством для перемещения плавильной печи по
туннельным печам. На рис. 3 представлен продольный разрез и план по линии III-III на рис. 1. Рис. 4
представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии IV--IV на рис. 3. Рис. 5 представляет собой
вертикальное поперечное сечение по линии V-V на рис. 3. На чертежах цифрой 5 обозначена туннельная
печь, которая может иметь любую желаемую конструкцию; предпочтительно ту, которая в целом показана на
поперечном разрезе (рис. 4), причем конструкция должна обеспечивать практически полную герметичность
внутреннего пространства печи. Туннельная печь разделена на две секции: А — плавильная секция и В —
литейная секция. Торцы печи закрыты вертикально перемещающимися дверями 6, а между секциями А и В
установлена дверь 7. Внутри туннеля расположены плавильные печи 8; показаны четыре печи: две в секции А
и две в секции В. Очевидно, что за счет увеличения длины секций можно увеличить количество печей,
входящих в состав секции.
Плавильные печи могут иметь любую желаемую конструкцию, в которой плавка осуществляется под
действием электрического тока. На чертеже изображена резистивная печь. Однако я могу использовать
дуговую печь сопротивления или дуговую печь. Независимо от типа используемой печи, она должна быть
устроена таким образом, чтобы расплавляемый материал в поде печи плавился в условиях значительного
вакуума или в условиях, при которых образующиеся или присутствующие при плавлении шихты газы не будут
реабсорбироваться. В целом, принцип действия заключается в расплавлении заряда в условиях, при которых
он не будет поглощать кислород или вредные газы. В нижней части печи расположены цепные ленты 9,
несущие выступы 10, предназначенные для взаимодействия с выступами 11 на печи 8, благодаря чему печи 8
могут перемещаться вдоль печи. Работа ремня контролируется муфтой, показанной на рис. 2 (12). Любое
подходящее устройство для перемещения печей внутри печи будет служить цели моего изобретения,
показанное на рисунке является лишь иллюстративным примером.
Предусмотрена подача электрического тока к печам, которая осуществляется с помощью генератора 13,
соединенного одним выводом с контактами 14, расположенными внутри печи, и другим проводником с
рельсами 15, по которым движутся печи 8. Следует отметить, что контакты 14 расположены на равномерных
расстояниях вдоль внутренней поверхности печи и что контакты 16, установленные на печах, соприкасаются с
контактом 14 только тогда, когда печь 8 находится в состоянии покоя. Для подачи тока в печи 8 может быть
использовано любое другое подходящее решение, показанное лишь в качестве иллюстрации одного из
вариантов. Печи 8 установлены таким образом, что их можно наклонять, как показано на фиг. 4 и 5, с целью
выгрузки металла из печи в заданной точке, например, в точке С на фиг. B. Для осуществления наклона печей
каждая из них снабжена боковой выступающей пластиной 17, предназначенной для взаимодействия с
боковым выступающим рычагом 18 (на фиг. B), который может перемещаться вертикально с помощью
зубчатой передачи 19 (фиг. 5).
Для наклона печей с целью выгрузки их содержимого может использоваться любое другое подходящее
устройство, управляемое снаружи туннеля. Внутри секции А, по обеим сторонам печи, расположены камеры
сгорания 20, в которые газ и воздух могут подаваться обычным способом через горелки 21 (показаны
пунктирными линиями), а продукты сгорания выводятся через дымовые трубы 22, целью которых является
нагрев до высокой температуры внутренней части секции А печи. Фактически было установлено, что при
нагреве секции А до высокой температуры значительно снижается электрический ток, необходимый для
получения тепла, необходимого для плавления, а также, поскольку температура и атмосфера печи
соответствуют муфельной, исключается риск утечки окисляющих газов в печь. По обеим сторонам печи
(секция B) расположены электрические нагреватели 23, каждый из которых состоит из катушки; их назначение
— нагревать пространство, непосредственно окружающее литейные ящики 24, расположенные под патрубком
плавильных печей 8.
В этой части печи также предусмотрено отверстие 25, через которое может быть введено испытательное
оборудование; 26 обозначает отверстие, через которое может быть введен несвязывающий газ, такой как
азот, или через которое может быть удален воздух или газ из внутренней части печи. Я хотел бы, чтобы было
понятно, что все особенности конструкции могут существенно различаться, и тем не менее никоим образом не
отклоняться от замысла моего изобретения. Чертежи носят преимущественно схематический характер и
представлены лишь для иллюстрации устройства, которое может обеспечить реализацию данного метода.
Принцип работы следующий: материал, подлежащий плавке, помещается на под печи 8, например,
показанную пунктирными линиями на рис. 1, и вводится в печь. В печи 8 загружается дополнительный
материал; например, тот, что показан сплошными линиями слева в секции А. Затем закрывается дверца 6 с
левой стороны печей, а также дверца 7 между секциями А и В. В секции А происходит плавка. После
завершения плавки в печи 8, показанной пунктирными линиями, дверца 7 открывается, и эта печь
перемещается в секцию В, где дверца закрывается; перемещение происходит за счет подвижного механизма
в нижней части печи.
После установки печи в секцию B ей дают постоять в первом положении достаточное время, чтобы металл
осели или выровнялся. Затем печь перемещают во второе положение, то есть в крайнее правое положение
секции B. После этого печь наклоняют, и материал из печи загружают в литейные ящики 24. При желании,
любой воздух внутри печи может быть удален через отверстие 26, или же в секцию B через это отверстие
может быть введен несмешивающийся газ под давлением; предпочтительно, чтобы газ находился под
достаточным давлением, чтобы предотвратить попадание атмосферного воздуха. После описанной выше
операции дверца 6 справа от печи открывается, и выгруженная печь извлекается для транспортировки по
подходящей дорожке обратно к левому краю печи. В верхней части печи расположены отверстия 27, через
которые можно вводить испытательное оборудование для определения температуры и атмосферы в секциях
А и В. Следует понимать, что камеры А и В практически закрыты для атмосферы, и что давление,
возникающее из-за тепла, выделяемого камерами сгорания или электрическими нагревателями, будет
препятствовать проникновению воздуха, а также будет способствовать вытеснению любого воздуха,
попадающего в секции А и В при открытых дверях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215496.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215496&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215496A
[]
Усовершенствования в производстве газа из угля или из угля и нефти, а также связанные с этим процессом.
Я, Элиза Нит, проживающая по адресу: Обри Роуд, 61, Смолл Хит, Бирмингем, графство Уорик, подданная
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к производству газа из угля или из угля и нефти в горизонтальных или наклонных
ретортах, в которых на одном этапе, известном как «продувка», генераторный газ используется для нагрева
установки, а на другом этапе, известном как «экструдер», пар подается в печь генератора для получения
водяного газа, который смешивается с угольным газом. В одном из известных вариантов водяной газ
поступает через перфорацию, расположенную рядом с одним из концов реторты, и проходит над загрузкой в
ней почти по всей длине реторты, смешиваясь с угольным газом, выделяющимся в реторте, после чего
смешанные газы отводятся в гидравлический трубопровод.
Согласно данному изобретению, водяной газ из генератора поступает без примеси вторичного воздуха в
распределительную камеру, а оттуда – через реторты, при этом распределительная камера отключается от
генератора во время продувки, так что угольный газ может беспрепятственно выходить из реторт в
гидравлический магистраль во время продувки. Сырая нефть или смола могут распыляться на поверхность
раскаленного кокса в генераторе, а газойль может впрыскиваться в поток газов из генератора до того, как он
достигнет указанной распределительной камеры. Из этой распределительной камеры водяной газ, с
добавлением масла или без него, как указано выше, поступает в дымоход или дымоходы, в которые
выступает один конец каждой реторты, и поступает в реторты через отверстие в верхней поверхности каждой
реторты. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди
установки, предназначенной для использования масла и работы по известной системе чередования взрывных
и спусковых работ.
Рисунок 2 представляет собой центральный продольный разрез той же самой обстановки. Рисунок 3
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 2. Рисунок 4 представляет
собой продольный разрез, выполненный по линии 4-4 на рисунке 3. На рисунке 5 представлен центральный
продольный разрез установки без подачи масла, предназначенной для работы в четырехфазном цикле, как
описано ниже. На рисунке 6 представлен фрагмент, снятый на линии. Рисунок 7 представляет собой
продольный разрез, выполненный по линии 7-7 на рисунке 6. A обозначает общие настройки, B — реторты, C
— генератор. Обращаясь к рисункам 1–4, на рисунке 4 котел показан в точке D. Предпочтительно
использовать два котла, один или оба из которых при желании можно обойти. Буква E обозначает
гидравлический магистраль в задней части установки, F — канализационный магистраль, G — подъемную
трубу, H (рис. 4) — стояк. В генератор подается кокс через отверстие в его верхней части, закрытое крышкой c
(рис. 2), а масло распыляется на поверхность кокса через инжектор c (рис. 4).
Под колосниковой решеткой c расположены паропровод c4 и воздуходувка c5 (рис. 2). Газы из генератора
проходят вниз по дымоходу J (рис. 2) через решетчатые кирпичи в центральной арке K установки, в которую
через них впрыскивается газойль. камера М, которая также частично заполнена рифлеными кирпичами, затем
вокруг внешней стороны ретортов в камеры пароперегревателей R R (рисунки 3 и 4), затем из обеих
указанных камер R R в На рисунке 4 вода поступает в распределительную камеру N. Из этой камеры N
водяной газ, обогащенный маслом, проходит по дымоходу n' в камеру, содержащую реторты, и поступает
через отверстия bl в ретортах, проходя через реторты к восходящей трубе G. Аппарат, показанный на
рисунках 1-4, работает по системе чередующихся «вспышек» и «циклов», каждая вспышка длится две или три
минуты, а каждый цикл примерно в два раза дольше, так что может быть, скажем, восемь циклов в час. Во
время взрыва Далее, рычаг W приводится в действие для закрытия клапана w, регулирующего сообщение
между пароперегревателями R и камерой N, и одновременно открывает клапан w, так что все газы,
проходящие через котлы, направляются в дымовую трубу H. В то же время через отверстия d подается воздух
для сжигания газов в топках котлов, и открывается клапан h, чтобы обеспечить сообщение котлов с дымовой
трубой H. Однако клапан h может быть закрыт для обхода одного из пары котлов.
При закрытом клапане угольный газ из ретортов может поступать в гидравлический магистраль во время
взрыва без примеси инертных газов. Во время работы подача нефти включается, пар подается через...
Клапаны d и h и w закрыты, при этом клапан w открывается рычагом W. Газы, проходящие из камеры M вокруг
ретортов через камеры R и x и через топки котлов, отдают часть содержащегося в них тепла котлам, но
вместо того, чтобы сгорать, возвращаются в камеру N через Закройте клапан и откройте его, если нет
необходимости пропускать газы через котлы. Рычаг Y (рис. 1) управляет клапанами, регулирующими подачу
первичного и вторичного воздуха, а также пара. Каждая воздуховодная труба может также быть снабжена
регулируемым заслоночным клапаном для регулирования количества подаваемого воздуха в соответствии с
требованиями для надлежащего сгорания. После завершения карбонизации угля в одной из ретортейнов
образовавшийся кокс выгружается в генератор. Разгрузка и загрузка ретортов происходят поочередно, по
одной за раз, так что, если предположить, что период карбонизации составляет восемь часов, то разгрузка
кокса осуществляется каждый час.
Преимуществом описанной конструкции является то, что при применении изобретения в существующих
условиях положение печи и других частей аппарата не требует изменения, за исключением встраивания
распределительной камеры N и вырезания отверстий в ретортах. Еще одно преимущество заключается в том,
Соседние файлы в папке патенты