Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2418
.pdf
что, поскольку не имеет значения, протекают ли реторты или нет, их можно использовать в течение более
длительного периода времени, чем в случае, когда реторты должны быть газонепроницаемыми. Обращаясь к
рисункам 5–7, цикл операций, для которого предназначена данная конструкция, включает четыре фазы, а
именно: восходящий поток, нисходящий поток, второй восходящий поток и взрыв, причем каждая фаза длится
около трех минут, так что цикл может повторяться пять раз в час. Восемь ретортов расположены в двух
камерах P, разделенных перегородкой p, то есть по четыре реторта, расположенных друг над другом, в
каждой камере. В задней части ретортов предусмотрены две камеры b, в каждую из которых открываются
четыре реторты, а для правой и левой сторон установки предусмотрены отдельные восходящие трубы G, как
показано на рисунке 6.
Паровая труба c4 и труба для подачи воздуха c5 выходят в пространство под колосниковой решеткой c
генератора. В генераторе, примерно на уровне поверхности кокса, предусмотрена дополнительная
паропроводная труба c6. Из неиспользуемых камер пароперегревателя R R удаляют рифленый кирпич, а
сообщающиеся с ними патрубки заделывают пробками. При движении вверх клапан S открывается, а клапан
T Водяной газ из генератора проходит через камеру М, вокруг наружных стенок ретортов, вниз через камеры r,
через отверстия r, вверх через распределительную камеру N в передней части установки и в камеры P, из
которых он поступает в реторты, по всей длине которых проходит в камеры b и восходящие трубы G. При
движении вниз клапан T открывается, а клапан S закрывается, пар подается через c6, и водяной газ из нижней
части генератора проходит непосредственно через дымоход Z в камеру N, а оттуда в реторты. Во время
струйного обдува вторичный воздух поступает через отверстия m в камере M, и открывается клапан V (рис. 7),
так что газы после нагрева установки проходят через дымоход x в дымоход x, ведущий к котлам.
Конструкцию, показанную на рисунках 5–7, можно модифицировать, исключив следующие элементы: и для
приема и отвода газов из всех ретортов может использоваться единая труба G, обеспечивающая восходящий
поток. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215497A
[]
Усовершенствования в машинах, управляемых статистическими картами учета. Вальтер Фогельзанг,
гражданин Германии, проживающий по адресу: Потсдамская штрассе, 4, Берлин, W. 9, Германия, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму суммирования
статистических машин, управляемых регистровыми карточками, и, в частности, к механизму, в котором
числовые колеса суммирующего счетчика расположены на шпинделе, установленном на рычагах
качающегося вала, благодаря чему они попеременно входят в зацепление с дифференциально
расположенными исполнительными секторами и с секторами, осуществляющими передачу десятков, и его
целью является обеспечение средств, позволяющих удобно использовать механизм для суммирования чисел,
представленных различными перфорациями в статистических регистровых карточках. Согласно изобретению,
эта цель достигается за счет использования фиксирующих рычагов, благодаря которым перемещение в
одном направлении управляемых пружинами, дифференциально устанавливаемых исполнительных секторов
ограничивается величиной, необходимой для правильной установки числовых колес во время возвратного
движения. Фиксирующие рычаги обычно поддерживаются пружинными защелками и освобождаются от них в
нужный момент благодаря взаимодействию механизма освобождения с перфорацией карт, проходящих через
машину, пока секторы перемещаются под действием своих пружин.
Нам известно, что уже существуют статистические машины, управляемые регистрационными карточками, в
которых рычаги с пружинным управлением обычно поддерживаются якорями магнитов и освобождаются при
подаче энергии на магниты посредством контактных штифтов, взаимодействующих с перфорированными
карточками. Однако в этом случае рычаги не останавливают движение исполнительных секторов, а приводят
в действие муфты, которые выводят числовые колеса из зацепления с секторами. На фиг. 1 прилагаемых
чертежей представлен вертикальный разрез машины в соответствии с настоящим изобретением. На рис. 2
представлена схема электрического устройства, в котором пружинные защелки приводятся в действие под
воздействием карты. На рис. 3 показан вид с торца машины, демонстрирующий кулачковые элементы,
посредством которых осуществляется... На рис. 4 показан пример группировки перфораций на карточках. На
валу 2, закрепленном в двух вертикальных пластинах 1, расположено множество вращающихся
исполнительных секторов 3, один из которых количество людей, с которыми необходимо иметь дело.
Секторы независимы друг от друга, и каждый сектор приводится в действие пружиной 4, которая стремится
вращать его на валу. Этому движению обычно противостоит универсальный стержень 5, который качается.
Стержень 5 управляется кулачком 7, который установлен на валу 38, одном из рычагов. в результате чего он
упирается в кулачок. Каждый сектор зацепляется с шестерней 9, которая имеет 11 зубьев и которая... колесо
типа 11. Храповое колесо снабжено 11 зубьями, десять из которых представлены типами на колесе 11,
причем на колесе имеется одно пустое место. Названия обозначены цифрами от 1 до 9 и 0. Каждое храповое
колесо взаимодействует с рычагом 6, фиксирующим рычагом 33, который свободно вращается вокруг вала 32
и на который воздействует пружина 35, стремящаяся привести его в зацепление с колесом для остановки его
движения. Обычно рычаги 33 удерживаются вне зацепления с храповым колесом с помощью пружинных
защелок 34, соединенных с опорой 47. Фиксирующие рычаги, приводимые в действие механизмом,
возвращаются в нормальное положение с помощью универсальной планки 36, которая для этой цели
приводится в действие толкателем 83 (рис. 3), выполненным на диске, соединенном с кулачковым валом 38.
Рычаг 80, который поддерживается на краю толкателя с помощью ролика 81, закреплен на валу 32, несущем
стержень 36, с помощью жестких рычагов 37. Элементы, установленные с помощью секторов на наборных
колесах 11, печатаются с них на бумажную ленту P, которая проходит мимо печатной платформы 57 с
помощью двух фрикционных валиков 90 и 91, при этом между бумагой и наборным колесом находится
чернильная лента F. Фрикционные ролики установлены вместе с прижимной плитой 57 в раме 53, которая
качается вокруг вала 54 и получает движение от вала 38 для приведения прижимной плиты к типографским
колесам. На фиг. 3 показано устройство подачи бумажной ленты, при этом подающий ролик 91 соединен с
храповым колесом 65, которое приводится в движение и вращается с помощью крюкообразной планки 56.
Последний шарнирно соединен с коромыслом 52, установленным на валу 21, который качается кулачком 49,
закрепленным на валу кулачка 38. Шток 51, направляемый кулачковым валом, передает движение от кулачка
к рычагу 52 посредством
Имеется суммирующий счетчик, состоящий из числовых колес 17, которые свободно расположены на валу 13,
причем каждое колесо соединено с шестерней 16, имеющей десять зубьев. Шахта 13 удерживается рычагами
14 на скальном стволе 15. Передача десятков осуществляется способом, который в целом является
известным и сам по себе не является частью данного изобретения. Это средство включает в себя сектора
18а, свободно расположенные на валу 21 (рис.
1)
. Шестерни 16 обычно находятся в контакте с секторами 18a, которые удерживают числовые колеса в
последнем рабочем положении, при этом итоговое значение отображается в окне 43. Вал 15 качается с
помощью кулачка, обеспечивая зацепление шестерен с секторами 3 для приема элементов от последних.
Секторы 18a являются неотъемлемой частью рычагов 18b. Пружины 22 стремятся вращать секторы, при этом
движение обычно предотвращается упиранием рычага 18b в универсальный стержень 19, который соединен
рычагами 20 с валом 21 таким образом, чтобы последний мог его качать. Перемещение секторов 18a также
предотвращается с помощью двухрычажных механизмов 24, каждый сектор которых имеет носовую часть
18d, которая обычно упирается в выступ 29 одного из этих рычагов. Пружины 25 удерживают рычаги 24 в
контакте с носовыми частями 18a, которые освобождаются с помощью передаточных штифтов 26,
соединенных с числовыми колесами, так что рычаги 24 следующего более высокого номинала
поворачиваются, когда колеса входят в нулевое положение; конец 29b каждого рычага достаточно длинный,
чтобы зацепиться за штифт 26, когда шестерня 16 вдавливается в зацепление с сектором 3.
Когда рычаг 24 поворачивается с помощью соответствующего штифта 26, он удерживается в рабочем
положении пружинным фиксатором 30, который защелкивается за зубцом 27, образованным на рычаге.
Рычаги освобождаются от пружинных защелок с помощью универсальной планки 31, которая удерживается
рычагами 84 таким образом, что может свободно перемещаться вокруг вала 15 для перемещения защелок.
Секторы 3 могут устанавливаться как электрическим, так и механическим способом. Предпочтительное
электрическое устройство показано на рис. 2. Перфорированные карточки 72 подаются подающим роликом 70
и краевыми зажимными дисками 711 мимо ряда контактных щеток 74, которые соприкасаются с
электропроводящим роликом 70 через перфорации на карточке. Щетки установлены в держателе 73, и каждая
щетка соединена проводом 75 с электромагнитом 76, якорь которого 77 приводит в действие посредством
рычага и соединительной тяги 78 один из пружинных фиксаторов 34, удерживающих рычаги фиксатора 33.
Магниты питаются от батареи 79, которая подключена к магнитам 76.
который трется о ролик 70. Последний соединен с распределительным валом 38 таким образом, чтобы
совершать такое же количество оборотов, как и вал 38, а диаметр ролика выбран таким образом, чтобы за
один оборот чесальная машина прошла насквозь. На рис. 4 в качестве примера показана карта. Часть,
заключенная между пунктирными линиями, предназначена для работы с счетной машиной и содержит столько
номиналов, сколько секторов установки и числовых колес в машине. Черные закрашенные круги обозначают
перфорации, каждая из которых выполнена в индексной точке изображаемого ею рисунка. Таким образом, в
данном случае перфорации обозначают количество. 965031. Также внизу карты, которая первой входит в
устройство, имеется линия с отметкой 00. В этой строке перфорации сделаны во всех местах слева от первой
значащей цифры. Например, на карточке на рис. 4 в строке 00 имеется две перфорации, поскольку автомат
содержит восемь номиналов, а количество перфорированных на карточке номеров ограничено шестью.
позиция. Участок кулачка a b концентричен валу, и во время перемещения кулачка на это расстояние линия
00 картонной пластины проходит под контактными щетками. Перфорация этой линии приводит к тому, что
соответствующие фиксаторы 34 отводятся в сторону, а их фиксирующие рычаги 33 прижимаются к храповым
колесам 10, предотвращая их и их секторы 3 к исходному положению. Пока оставшиеся линии карт проходят
дальше c и d проходят под роликом 8 и заставляют планку 5 опускаться, а разблокированные секторы 3
поворачиваться на расстояние, в десять раз превышающее шаг зубьев секторов 3, по одному шагу на каждую
линию. Каждая линия, в которой происходит перфорация, приводит к срабатыванию фиксатора 33,
соответствующего месту перфорации, на соответствующем храповом колесе 10, что останавливает
дальнейшее движение сектора и типографского колеса. Таким образом, число, отображаемое на карточке,
будет установлено с помощью типографских колес перед печатной платой 57, при этом появление нулей
перед первой значащей цифрой предотвращается перфорацией, выполненной в строке 00.
В то время как Вал проходит под роликом 8, прижимная плита прикладывается к типографским колесам для
печати изображения. Одновременно с этим происходит вращение вала 15 для приведения шестерен 16 в
зацепление с секторами 3. Затем вступает в действие кулачковая кривая f g, которая поворачивает стержень
5 назад на 9/10 его хода, так что колесики типа 10 будут обнулены. В ходе обратного движения секторов
сумма на числовых колесах 17 будет увеличена на число, указанное на карте. Кулачковая кривая g h. также
концентрична валу, и пока она проходит под роликом 8, шестерни 16 вернутся в контакт с секторами 18a, и
новое общее значение появится в окне 43. Кулачковая кривая h i£ возвращает секторы 3 и типовые колеса в
исходное положение, после чего, пока концентрическая кривая i ȧ проходит под роликом 8, стержень 36
приводится в действие для повторного зацепления фиксаторов 33 с пружинными защелками. 34. Каждая
последующая карта, проходящая через автомат, повторяет операцию.
Номер каждой карты будет напечатан отдельно на полосе P и добавлен к общей сумме, указанной цифрами
на колесиках 17. Достижение любым цифровым колесом нулевого положения приводит к тому, что
посредством его штифта 26 рычаг 24 следующего более высокого номинала выводится из зацепления с
носовой частью 18d и фиксируется защелкой 30, освобождая его от пути носовой части и соответствующих
секторов 18a. После того, как шестерни 16 будут снова приведены в зацепление с секторами 18a, планка 19
опускается, и сектора, ранее освобожденные с помощью шпилек 26, будут вращаться пружинами 22 на
расстояние, равное одному зубу, тем самым обеспечивая передачу. Любое числовое колесо, достигающее
нулевой позиции во время такой передачи, приведет к освобождению также колеса следующего за ним
номинала, так что передача средств перейдет к последнему. В то время как шестерни 16 находятся в
зацеплении с секторами 3, сектора 18a возвращаются в исходное положение с помощью кулачка 49 и стержня
19, при этом фиксаторы 30 одновременно приводятся в действие стержнем 31, освобождая рычаги 24 и
вызывая повторную остановку секторов 18a.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215498A
[]
Усовершенствования оборудования для производства вафельного печенья, чашеобразных вафель, бисквитов
и аналогичных изделий. Я, Томас Оуэн Бейтс, проживающий по адресу: улица Сент-Энн, 49, Ливерпуль,
графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к оборудованию для изготовления вафельного печенья, вафельных
чашечек, бисквитов и подобных изделий, и в применении к вафельному печенью и чашечкам оно относится, в
частности, к тому типу, в котором используется множество наборов тарелок, которые пропускаются через
газовую печь с начинкой из бисквитного теста, находящегося внутри них, а после приготовления и извлечения
изделий тарелки снова заполняются тестом или подобным материалом. В некоторых случаях эти «пластины»
соединены последовательно и установлены на колесах или направляющих, которые движутся по рельсам
одна под другой; и одной из главных целей и результатов изобретения является обеспечение
усовершенствований в отношении таких устройств, благодаря которым потребление количества газа для
приготовления определенного количества изделий в машине становится относительно низким.
Однако данное изобретение может быть также применено в связи с обычными машинами для выпечки и
приготовления печенья, работающими на газе. В машинах для изготовления вафель или чашек, описанных
ниже, усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением, включают в себя следующее. Печь,
через которую перемещаются пластины с помощью энергии, находится в верхней части машины,
непосредственно за местом, где пластины закрываются после повторной загрузки тестом или подобным
веществом; в этой печи пластины нагреваются газовыми струями от горелок, расположенных ниже, по
которым пластины перемещаются в процессе работы от одного конца машины к другому и обратно. Или же
части печи могут быть расположены частично сверху, как описано выше, и частично снизу, так что пластины
нагреваются не только на выходе, но и на обратном пути от внешнего конца машины к тому концу, где
пластины открываются и закрываются, готовые изделия извлекаются, а пластины снова заполняются тестом.
В таких машинах может также предусматриваться нижняя печь или пространство для приготовления пищи. В
верхней, или верхней и нижней, духовых или кухонных камерах над плитами предусмотрена решетка или
спираль из труб, через которые проходит воздух, используемый для сгорания газа. Таким образом, поскольку
эти трубы горячие и подвергаются воздействию нагреваемых газов после прохождения над плитами, воздух
сильно нагревается, в результате чего увеличивается количество тепла, выделяемого при сгорании единицы
газа. Следовательно, поскольку количество тепла, выделяемого при сгорании единицы топлива, относительно
велико, расход топлива для производства определенного количества печенья, вафель и тому подобного
становится относительно меньше. В одном из вариантов конструкции часть змеевика или сетки трубопровода,
через которую проходит воздух, расположена в верхней части камеры или пространства в нижней части
пластин, образующих нижнюю камеру для приготовления пищи или печь; и эта труба продолжается вверх, и
аналогичная сетка или змеевик трубопровода расположена в верхней печи или камере для приготовления
пищи, через которую проходит нагретый снизу воздух, а затем к горелкам; таким образом, в каждом случае
воздух получает дополнительное количество тепла от газа из горелок после воздействия на пластины и
подается к горелкам, смешиваясь с газом при высокой температуре.
Газ предпочтительно подается в атмосферные горелки или их смесительные трубки под давлением, скажем, в
несколько фунтов, а горячий воздух подается в смесительную трубку горелок путем его прохождения через
нее и втягивания через нагревательные трубы газовой струей, которая действует как эжектор. Таким образом,
подача газа и воздуха осуществляется замкнутым образом: воздух по трубам подается от нагревательных
элементов или решеток в замкнутом контуре и направляется по этим трубам к горелкам в верхней и нижней
частях машины; труба подачи горячего воздуха соединена с распределительной трубой, проходящей между
верхним и нижним блоками горелок или их смесительными трубками. В некоторых случаях, когда это удобно,
верхняя или нижняя камеры для приготовления пищи могут содержать только решетку или трубки, так что
весь нагрев воздуха будет осуществляться в одной печи или камере для приготовления пищи. Кухонная печь
обычно состоит из прямоугольного кожуха, верхняя часть которого включает в себя обшитые теплоизоляцией
боковые стенки и крышу, причем крыша простирается до внешнего конца и изгибается вниз, например, до
точки, расположенной примерно на одном уровне с верхним рядом пластин; а варочная камера или печь в
нижней части машины может быть выполнена из обшитой теплоизоляцией или непроводящей крыши,
простирающейся между боковыми рамами машины и рельсами, по которым движутся колеса или ролики,
поддерживающие пластины.
Входное отверстие воздухонагревательной трубы может быть снабжено сетками или подобными
устройствами для предотвращения попадания пыли или частиц в решетки или змеевики и их засорения.
Вафли, печенье и аналогичные изделия. Усовершенствования в оборудовании для изготовления вафельного
печенья, чашечек I, Томас Оуэн Бейтс, проживающий по адресу: улица Сент-Энн, 49, Ливерпуль, графство
Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к оборудованию для изготовления вафельного печенья, вафельных чашечек, печенья
и подобных изделий, и в применении к вафельному печенью и чашечкам оно относится, в частности, к тому
типу, в котором используется множество наборов «пластин», которые пропускаются через газовую печь с
начинкой из печенья, заключенной внутри них, и после приготовления и извлечения изделий пластины снова
заполняются тестом или подобным материалом. В некоторых случаях эти "пластины" соединены
последовательно и установлены на колесах или полозьях, которые движутся по направляющим одна под
другой. Одной из главных целей и результатов изобретения является усовершенствование таких аппаратов
или машин, в которых потребление количества газа для приготовления определенного количества изделий,
изготавливаемых в машине, относительно невелико; однако изобретение может также применяться в
отношении обычных газовых машин для выпечки и приготовления печенья.
В случае машин с «пластинами», приводимыми в движение силой тока, обычно в верхней части машины
находится печь или камера для приготовления пищи, непосредственно за местом, где пластины закрываются
после повторной загрузки тестом или чем-то подобным; и в этой печи пластины нагреваются газовыми
струями от горелок, расположенных снизу, по которым пластины перемещаются в процессе своей работы от
одного конца машины к другому и обратно. Или же части печи могут быть расположены частично сверху, как
описано выше, и частично снизу, так что пластины нагреваются не только на выходе, но и на обратном пути,
от внешнего конца машины обратно к тому концу, где пластины открываются и закрываются, готовые изделия
извлекаются, а пластины снова заполняются тестом. В таких машинах также предусмотрено нижнее варочное
отделение или камера. Согласно данному изобретению, в верхней или нижней, или верхней и нижней частях
печи или духового шкафа, а также над плоскостью, в которой перемещаются пластины, предусмотрена сеть
трубок или трубопроводов, через которые проходит воздух, используемый для поддержания сгорания
используемого газа; таким образом, нагревающие газы от горелок, расположенных ниже, после воздействия
на пластины воздействуют на трубы или трубопроводы и нагревают их, и поэтому проходящий через них
воздух становится достаточно сильно нагретым, в результате чего количество тепла, выделяемого при
сгорании единицы газа, увеличивается, и, следовательно, за счет относительно большого количества тепла,
выделяемого при сгорании единицы топлива, расход топлива для производства определенного количества
печенья, вафель или подобных изделий становится относительно меньше.
В одном из вариантов исполнения часть трубопровода, по которому проходит воздух, расположена в верхней
части камеры или пространства над плоскостью, в которой находится нижний ряд пластин, образующих
нижнюю камеру для приготовления пищи или печь; и этот трубопровод продолжается вверх, и аналогичный
трубопровод расположен в верхней печи или камере для приготовления пищи над плоскостью верхнего ряда
пластин, и через него проходит нагретый снизу воздух, а затем к горелкам; таким образом, в каждом случае
воздух получает дополнительное количество тепла от газа из горелок после воздействия на пластины и
подается при высокой температуре к смесительным устройствам или инжекторам, где смешивается с газом,
после чего смесь подается непосредственно к горелкам. Газ предпочтительно подается в смесительные
устройства или инжекторы под давлением, скажем, в несколько фунтов, а горячий воздух подается в
смесительные устройства или инжекторы путем прохождения через них струи газа под давлением, которая
действует как впрыскиваемая жидкость.
Таким образом, подача газа и воздуха осуществляется замкнутым образом: воздух подается по трубам от
нагревательных труб в замкнутом порядке и по этим трубам поступает к смесителям или инжекторам, а затем
к горелкам машины; труба подачи горячего воздуха соединена с распределительной трубой, от которой
отходят ответвления к верхнему и нижнему блокам смесительных устройств или инжекторов. В некоторых
случаях, когда это удобно, воздухонагревательные трубы могут использоваться в верхней или нижней камере
для приготовления пищи, в зависимости от ситуации, так что весь нагрев воздуха будет осуществляться в
одной печи или камере. Кухонная печь обычно состоит из прямоугольного кожуха, верхняя часть которого
включает в себя обшитые теплоизоляцией боковые стенки и крышу, причем крыша простирается до внешнего
конца и изгибается вниз, например, до точки, расположенной примерно на одном уровне с верхней частью
пластин; а варочная камера или печь в нижней части машины может быть выполнена из обшитой
теплоизоляцией или непроводящей крыши, простирающейся между боковыми рамами машины и рельсами,
по которым движутся колеса или ролики, поддерживающие пластины.
Входное отверстие воздухонагревательной трубы может быть снабжено сетками или аналогичными
устройствами для предотвращения попадания пыли или частиц в решетки или змеевики и их засорения.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1
представляет собой боковой вид, фиг. 2 — частичное поперечное сечение, а фиг. 3 — план. На чертежах 1
изображает общую раму машины, которая, как можно предположить, представляет собой множество
соединенных между собой бесконечным образом «пластин», движущихся по направляющим или рельсам 2 в
верхней и нижней частях рамы и проходящих над колесами или барабанами на концах рамы, известным
способом. Верхняя рабочая поверхность или духовка обозначена цифрой 3, а нагревательные газы подаются
к нижней стороне пластин верхними газовыми горелками 4; при движении пластин по нижней направляющей 2
они подвергаются воздействию нагревательных газов нижних горелок 5. Что касается средств нагрева
воздуха для смешивания с газом, используемым в газовых горелках 4 и 5, и поддержания его сгорания, то по
бокам верхней печи 3 предусмотрены коллекторы 6, к внутренним пластинам которых прикреплены трубки 7,
проходящие по всей печи над плоскостью, в которой перемещаются пластины; аналогично в нижней части
машины, т.е. в плоскости, непосредственно над плоскостью, в которой перемещаются пластины, имеются
другие коллекторы 8, к которым подсоединены нагревательные трубки 9, и воздух подается в эти коллекторы
и трубы с помощью вентилятора или воздуходувки 10, которая сообщается с первым из коллекторов 8 трубой
11.
Воздух, нагнетаемый вентилятором, проходит через коллекторы 8 и трубы 9; из последнего коллектора 8 он
по трубе 12 попадает в передний коллектор 6, а оттуда по трубам 7 в другой коллектор 6, откуда по трубе 13
поступает в горизонтальную трубу 14, имеющую четыре ответвления 15, два из которых подают горячий
воздух к двум нижним смесительным устройствам или инжекторам 16, которые подают газовую смесь к
нижним горелкам 5; а два других подают горячий воздух к двум верхним смесительным устройствам или
инжекторам 17, которые подают газовую смесь к верхним горелкам 4. Газ подается к смесительным
устройствам или инжекторам под соответствующим давлением, указанным выше, по газопроводу 18, который
ведет вниз в горизонтальную распределительную трубу 19, от которой отходят четыре ответвления 20: два к
нижним инжекторам 16 и два к верхним инжекторам 17; а смесь воздуха и газа проходит от инжекторов к
нижней и верхней горелкам 4 и 5 по трубам 21 и 22 соответственно. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215499A
[]
Комбинированная печь для отопления и приготовления пищи. Я, Уильям Белл Уайт, проживающий по адресу:
Хаверхолт, Колн, 16, графство Ланкастер, механик, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к комбинированной
отопительной и кухонной печи, которая может использоваться как для отопления и приготовления пищи, так и
для обоих целей. Согласно данному изобретению, нагревательный элемент с открытой передней частью
расположен снаружи корпуса, в котором размещены две или более печей, расположенных в шахматном
порядке относительно друг друга и установленных в указанном корпусе, при этом тепло от нагревательного
элемента циркулирует вокруг печей зигзагообразным образом и нагревает верхнюю часть корпуса, которая
может быть выполнена с «отверстиями для противней». Печи полностью проходят сквозь корпус и оснащены
с одного или обоих концов дверцами, которые можно закрывать, когда печи используются для приготовления
пищи, и оставлять открытыми, когда необходимо получить максимальное количество тепла от печи для
обогрева помещения; в этом состоянии печи действуют как радиаторы.
При реализации изобретения нагревательный элемент может представлять собой газовую или масляную
печь, или камин, приспособленный для сжигания твердого топлива, или электрический радиатор, а горячие
газы от них могут циркулировать в обоих направлениях вокруг и между печами и выходить через дымоход в
задней части печи. При желании под верхней частью корпуса можно установить дополнительную газовую
горелку для нагрева сковороды или чайника. Мне известно, что ранее предлагалось использовать газовую
плиту с открытой передней панелью в передней части однокамерной духовки, между которой и внешним
корпусом будут нагреваться газы от газовой плиты, а верхняя пластина будет иметь отверстия для кастрюль и
сковородок. Комбинированная печь для отопления и приготовления пищи. Я, Уильям Белл Уайт,
проживающий по адресу: Хаверхолт, Колн, 16, графство Ланкастер, механик, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
комбинированной печи для отопления и приготовления пищи, которая может использоваться либо для
отопления и приготовления пищи, либо для обоих целей.
Согласно данному изобретению, нагревательный элемент с открытой передней частью расположен снаружи
корпуса, в котором размещены две или более расположенных друг над другом печи, которые могут быть
смещены относительно друг друга, то есть одна печь может быть расположена ближе к передней части
корпуса, а другая — к задней, или наоборот, при этом тепло от нагревательного элемента циркулирует вокруг
и между печами и нагревает верхнюю часть корпуса, которая может быть выполнена с отверстиями для
противней. Печи полностью проходят сквозь корпус аналогичным образом, как это предложено в моей
спецификации № 106243, и оснащены дверцами, которые можно закрывать, когда печи используются для
приготовления пищи, и оставлять открытыми, когда необходимо получить максимальное количество тепла от
печи для обогрева помещения; в этом состоянии печи действуют как радиаторы. Для того чтобы данное
изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых - фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез комбинированной
отопительной и кухонной печи, сконструированной в соответствии с данным изобретением, причем
нагревательный элемент показан в проекции.
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии 2 2 на рис. 1. На рис. 3 представлен вид,
аналогичный рис. 1, с указанием модификации, а на рис. 4 — план печи и нагревательного элемента. А
обозначает нагревательный элемент, а В — плиту. В показанном примере нагревательный элемент
представляет собой газовый камин с открытой передней панелью, а печь имеет гнездо b для приема
ответвления a, выступающего из задней части газового камина. Печь B представляет собой прямоугольный
корпус, содержащий две расположенные друг над другом духовки b b, которые полностью проходят через
корпус и снабжены дверцами b b4, которые предпочтительно выполнены двойными, как показано на рисунке.
Вокруг печей расположено пространство b5, которое служит дымоходом для отвода горячих газов от газового
камина А. В примере, показанном на рис. 1, две перегородки b6 и b7 используются для регулирования потока
горячих газов и обеспечения их движения в направлении, указанном стрелками, через ответвление b8 в
дымоход или подобное сооружение. Верхняя часть плиты представляет собой нагревательную пластину для
приготовления пищи или обогрева, а между этой нагревательной пластиной и верхней частью духовки b
расположены газовые конфорки D, которые можно использовать для кипячения или приготовления пищи,
когда нагревательный элемент A не используется; съемные крышки d установлены на верхней пластине над
газовыми конфорками.
Если необходимо использовать плиту в качестве радиатора, дверцы духовки можно открыть, и количество
тепла, используемого для отопления, можно регулировать, изменяя степень открытия дверц. На рис. 2
показана открытая с одной стороны печи дверца слева и дверца справа, так что любой воздух, проходящий
через печь, будет двигаться зигзагообразным или отклоненным путем, как показано на рисунке. В
модификации, показанной на рис. 3, отходящие газы от газовой плиты направляются вниз вокруг нижней
духовки между верхней и верхней пластинами к ответвлению b8. Это достигается за счет использования
отражающих пластин b9 b10. При желании газовую плиту можно заменить масляной печью или камином,
приспособленным для использования твердого топлива, а горячие газы от них можно организовать таким
образом, чтобы они циркулировали в обоих направлениях вокруг и между печами и выходили через дымоход
в задней части печи. При желании в качестве нагревательного элемента можно использовать электрический
радиатор для обогрева части или всего нагревательного элемента. заставляют перемещаться внутри печей,
как показано на одном из примеров на рис. 1 или рис. 3.
Мне известно, что ранее предлагалось использовать газовую плиту с открытой передней панелью в передней
части однокамерной духовки, расположенной внутри внешнего корпуса, при этом нагретые газы от газовой
плиты должны перемещаться вдоль дна духовки и циркулировать зигзагообразным образом между боковыми
стенками духовки и внешним корпусом, а также нагревать верхнюю пластину с отверстиями для кастрюль и
сковородок. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215500A
[]
Улучшения в работе сигнализации о высоком и низком уровне жидкости.
Мы, компания KELVIN BOTTOMLEY & BAIRD, LIMITED, британская компания, и Чарльз Герберт Райт,
гражданин Великобритании, оба проживающие по адресу: Кембридж-стрит, 16-20, Глазго, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям так называемых устройств сигнализации или оповещения о «высоком» и «низком»
уровне жидкости, используемых в пневматических манометрах, в частности, в манометрах уровня жидкости
типа, описанного в описании патента № 17856 от 1913 года. Существующие устройства с электрическими
контактами работают за счет замыкания и размыкания электрических цепей в заранее определенных точках,
что позволяет подавать сигналы и, таким образом, предупреждать оператора о том, что емкость с жидкостью,
в которой используется манометр, приближается к заполнению или опустошению. Обычно срабатывание
сигнала тревоги "низкий уровень" зависит от размыкания нормально замкнутой цепи реле и последующего
обесточивания реле, что приводит к замыканию сигнальной цепи.
В настоящее время обслуживание релейной цепи влечет за собой постоянное потребление тока и такие
недостатки, как необходимость обслуживания батарей и т. д. Эти недостатки устраняются устройством,
описанным в настоящем изобретении, в котором сигналы тревоги «высокого» и «низкого» уровня
генерируются за счет замыкания электрических цепей. Как станет ясно из дальнейшего, один и тот же
жидкостной контактный элемент используется в обеих цепях. Устройство, описанное в изобретении,
фактически представляет собой U-образную трубку, частично заполненную ртутью или другим жидким
проводником, которая в своем равновесном положении находится на одном уровне в двух частях трубки. В
варианте адаптации изобретения к уровню жидкости, как указано выше, верхний конец одной из трубок
подведен к балансировочной камере уровня. Вблизи точки равновесия 5 находится контактор, входящий в
трубу и включенный в сигнальную цепь, которая включает жидкость в трубе. Удобно, что в этом месте
соответствующий конец U-образной трубки выполнен с расширением, имеющим отверстие, закрываемое
заглушкой, в которую вставляется контактор.
Предпочтительно, ближе к верхнему концу другой ветви U-образной трубки расположен второй контактор,
предназначенный для контакта с жидкостью, когда она достигает высокого уровня в этой ветви, и тем самым
для замыкания сигнальной цепи. Например, вторая ветвь U-образной трубки может быть выполнена с
расширением, как указано выше, или контактор может выступать аксиально в отверстие этой ветви. Верхние
концы обеих ветвей желательно снабжены расширенными камерами, закрытыми соответствующими
крышками, при этом трубное соединение с балансировочной камерой осуществляется из расширенной
камеры первой ветви, камера другой ветви снабжена вентиляционным отверстием или соединена трубой с
линией подачи воздуха в резервуар, если емкость для жидкости представляет собой резервуар высокого
давления или вакуумный резервуар. Следует понимать, что при повышении уровня жидкости в сосуде
жидкость будет подниматься во второй ветви U-образной трубки под воздействием рабочей среды в камере
весов. В результате цепь через контактор на верхнем конце второго плеча замкнется, и сработает
сигнализация.
Когда давление падает (т.е. когда уровень жидкости в контейнере становится опасно или чрезмерно низким),
жидкость в U-образной трубке возвращается в исходное положение, и, следовательно, цепь через первый
контактор замыкается. На практике устройство, описанное в изобретении, может быть установлено рядом с
самим измерительным прибором или в качестве его дополнения, и может быть изолировано от него. Сам
манометр с многоходовым клапаном может быть заземлен, поскольку он не является элементом
электрической цепи. Ветви U-образной трубки могут представлять собой металлические трубки или гладкие
трубки из изоляционного материала, нижние концы которых упакованы в полости металлического
проводящего основания, образующего полюс обеих сигнальных цепей и имеющего внутренний канал,
обеспечивающий сообщение между трубками. Улучшения в работе сигнализации о высоком и низком уровне
жидкости.
Мы, компания KELVIN, BOTTOMLEY & BAIRD, LIMITED, британская компания, и Чарльз Герберт Райт,
гражданин Великобритании, оба проживающие по адресу: Кембридж-стрит, 16-20, Глазго, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям так
называемых устройств сигнализации или оповещения о «высоком» и «низком» уровнях жидкости,
используемых в пневматических манометрах, в частности, в манометрах уровня жидкости типа, описанного в
описании патента № 17856 от 1913 года, включающем использование так называемой «балансировочной
камеры» (т.е., погруженной камеры, в которой уравновешиваются давление воздуха и жидкости). В частности,
изобретение относится к устройству такого типа, в котором сигналы тревоги «высокого» и «низкого» уровня
генерируются за счет замыкания электрических цепей вследствие перемещения жидкого проводника в
U-образной трубке или подобном устройстве, имеющем расширения на верхних концах ее ответвлений и
Соседние файлы в папке патенты