Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2415
.pdf
помощью подвижных экранов или ставней. Однако настоящее изобретение отличается от всех предыдущих
предложений, и в соответствии с ним предлагается экранирующее устройство, устанавливаемое или
приспособленное для установки снаружи корпуса лампы и включающее экран или экраны, установленные
таким образом, чтобы их можно было перемещать в положение, параллельное оси светового луча,
исходящего от лампы, а также в другое положение, перпендикулярное оси этого луча, в сочетании со
средствами для перемещения экрана или экранов по желанию в любое из этих двух положений или в
промежуточное положение, характеризующееся тем, что указанный экран или экраны обладают как
полупрозрачными, так и отражающими свойствами и являются настолько подвижными, что в одном
положении отводят значительную часть светового луча в сторону ближней стороны дороги, в основном, как и
для цели, которая будет более подробно описана ниже.
Предпочтительно, экран включает в себя комбинацию полупрозрачных и отражающих частей,
перемещающихся вокруг оси или осей, перпендикулярных или почти перпендикулярных поверхности дороги,
и средства, позволяющие перемещать указанный экран по желанию вокруг оси или осей, причем части
установлены таким образом, что при их наклоне поперек оси светового луча, исходящего от лампы,
полупрозрачная часть перехватывает дальнюю часть луча, а другая часть отражает по меньшей мере часть
луча в сторону ближнего колеса транспортного средства. Таким образом, интенсивность освещения с
внешней стороны лампы значительно снижается, а отражающий элемент служит для отражения части луча на
ближнюю сторону дороги, увеличивая освещение в этом направлении. Один из предпочтительных вариантов
изобретения будет описан далее лишь в качестве примера с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий изобретение в виде насадки, предназначенной
для крепления к корпусу автомобильной фары, часть которой показана линиями; Рисунок 2 представляет
собой план частей, показанных на Рисунке 1, с экранами, показанными линиями; и Рисунок 3 представляет
собой вид, аналогичный Рисунку 2, показывающий полупрозрачные и отражающие части экрана,
перемещенные в рабочее положение для регулировки яркости.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. Отражающие и
полупрозрачные экраны или части 10 и 11, соответственно, перемещаются вокруг одной оси, то есть оси
болтов 12, причем эта ось практически перпендикулярна поверхности дороги и перпендикулярна оси
светового луча. Элементы экрана установлены в кольцеобразной опорной раме 13, которая может быть
прикреплена к передней части существующей фары с помощью болтов 14, проходящих через раму 13, и
зажимного кольца 15, внутренние размеры которого таковы, что оно будет заклиниваться у изогнутой внешней
поверхности фары, как показано на рисунке 1. Верхний болт 12 установлен в выступе 16, выступающем
наружу из верхней части рамы 13, а нижний болт 12 установлен в выступающем наружу кронштейне 17,
который крепится к нижнему концу рамы 13 с помощью болтов 18. Каждый из экранов 10 и 11 установлен в
дугообразной раме 19 и 20 соответственно, образованной выступами сверху и снизу, как показано на рисунке,
для соединения с болтами 12.
Обычно элементы экрана 10 и 11 располагаются таким образом, что они выступают наружу непосредственно
перед лучом света, исходящим от лампы, и находятся в его центре. На рисунке 2 они показаны в таком
положении линиями, обозначающими положение деталей, которые полностью показаны на рисунке 1. Когда
элементы экрана необходимо переместить в так называемое «положение затемнения», полупрозрачный
элемент экрана 11 перемещается в положение, в котором он располагается поперечно по отношению к
боковой части светового луча, как это будет понятно из положения этого элемента, показанного на рисунке 3.
Экранирующий элемент 10, который является непрозрачным, но имеет отражающую поверхность с той
стороны, которая обращена к источнику света, перемещается в положение, показанное на рисунке 3, в
котором он наклонен относительно оси светового луча так, что ближняя часть луча отражается на ближнюю
сторону дороги. Механизм для поворота элементов экрана 10 и 11 из положения, показанного на рисунках 1 и
2, в положение, показанное на рисунке 3, установлен на кронштейне IT и включает в себя два шарнирно
закрепленных рычага 21 и 22, каждый из которых шарнирно установлен на кронштейне 17 в точке 23.
К внешним концам рычагов 21 и 22 шарнирно соединены плечи 24 и 25, другие концы которых шарнирно
соединены в точках 26 и 27 соответственно с продолжениями краевых рамок 19 и 20. Рабочий элемент для
перемещения описанных выше частей включает в себя тягу 28, расположенную таким образом, чтобы
скользить торцом в кронштейне 17, и для этой цели выступающие направляющие 29 на кронштейне 17 входят
в зацепление с боковыми кромками тяги 28, причем последняя также имеет прорезь 30, так что болт 12 входит
в прорезь. С внешнего конца дышла 28 отходят два рычага 31 и 32; внутренние концы которых шарнирно
соединены с дышлом, а внешние концы шарнирно соединены соответственно с промежуточными точками на
рычагах 21 и 22, как это наглядно показано на рисунках 2 и 3. Пружина натяжения 33 закреплена с одного
конца штифтом 34, расположенным в кронштейне 17, а с другого конца — штифтом 35, выступающим из
тяговой штанги 28 через паз 36 в кронштейне 17.
Проволока Боудена 37, или управляющий стержень, или подобное устройство, выдвигается внутрь
транспортного средства в удобное для водителя положение. Таким образом, потянув к себе элемент 37,
водитель может переместить элементы экрана 10 и 11 из положения, показанного на рисунках 1 и 2, в
положение, показанное на рисунке 3, преодолевая натяжение пружины 33; части рабочего механизма в двух
крайних положениях показаны соответственно на рисунках 2 и 3. Когда водитель отпускает рычаг,
удерживающий элемент 37, детали с помощью пружины 33 возвращаются в нормальное торцевое положение,
показанное на рисунках 1 и 2. Следует отметить, что когда элементы экрана поворачиваются в положение,
показанное на рисунке 3, полупрозрачная часть 11 пропускает свет в направлении, перпендикулярном
световому лучу, но уменьшает его интенсивность, тогда как отражающая часть 10 отсекает всю или большую
часть своего светового луча, направленного вперед, и отражает его в сторону ближней части дороги.
Участки светового луча, проходящие соответственно через полупрозрачный экран и отражающиеся от него,
зависят от относительных размеров этих элементов, и следует понимать, что не является абсолютно
необходимым, чтобы элементы 10 и 11 были шарнирно закреплены по центру лампы. Вместо изображенных
на рисунке элементов 10 и 11 могут быть использованы элементы другой формы или конструкции, и в рамках
изобретения допускается замена каждого из элементов экрана несколькими меньшими элементами,
например, подвижными по принципу жалюзи. В рамках изобретения также допускается использование
дополнительного полупрозрачного экрана, шарнирно закрепленного вблизи внешнего края лампы, для
перехвата любой части светового луча, исходящего от лампы и который мог выйти за пределы описанной
выше полупрозрачной части экрана. Кроме того, вместо изготовления элементов экрана из двух отдельных
частей, может быть использован единый экран, состоящий из одного куска прозрачного материала, который,
как известно, имеет зеркальную поверхность, позволяющую пропускать определенное количество света.
Таким образом, весь экран будет обладать как полупрозрачными, так и отражающими свойствами и может
быть выполнен в виде единого плоского элемента, шарнирно закрепленного посередине его длины, так что
его можно будет наклонять целиком поперек светового луча от одной стороны лампы к другой для
использования в регулировке яркости, тогда как обычно он будет располагаться непосредственно перед
световым лучом, предпочтительно в центре. В таком виде целесообразно будет использовать
дополнительный полупрозрачный боковой экран, описанный выше. В качестве альтернативы можно
использовать конструкцию с одним экраном, где одна половина экрана выполнена из полупрозрачного
материала, а другая половина — из непрозрачного материала с отражающей поверхностью, обращенной к
источнику света. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215437A
[]
Работал в сфере радиотелеграфии и телефонии. Способ замены нитей накала термоэлектронных ламп. Мы,
Джон Мартин Лонг, Гринфорд Лодж, Гринфорд, Мидлсекс, подданный Великобритании, и Перси Воган
Кастеллеванс, Карндочан, Стадланд Роуд, Элторн Хайтс, Лондон, W. 7, подданный Великобритании,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение,
представляющее собой способ замены нитей накала термоэлектронных ламп, используемых в
радиотелеграфии и телефонии, имеет своей целью обеспечение возможности замены нитей накала в
беспроводных лампах с относительно небольшими затратами, что позволяет повторно использовать
наиболее долговечные части лампы и обеспечивает значительную экономию. Согласно данному
изобретению, после подачи воздуха в колбу для разрушения вакуума в ней, напротив опор нити накаливания
образуются отверстия, через которые вводятся инструменты для отсечения частей опор и удаления нити
накаливания. Затем новая нить вставляется и закрепляется на опорах соответствующим образом, после чего
отверстия заделываются, а лампа гаснет.
Один из способов осуществления изобретения заключается в том, что сначала удаляется патрубок, через
который осуществляется сброс воздуха через клапан, и к нему присоединяется отрезок стеклянной трубки,
которая подсоединяется к источнику воздуха. Затем одно или два небольших пламени паяльной трубки
направляются на колбу клапана в точках, непосредственно противоположных опорам нити накаливания, и
таким образом в колбе продуваются два небольших отверстия. Через эти отверстия вставляется режущий
инструмент, который отрезает определенное количество материала от подложек нити, а затем с помощью
пинцета отрезанные участки и нить удаляются. Затем изготавливается новая нить, подбирается по длине и
зажимается обычным, хорошо известным способом между коротким отрезком мягкой проволоки из никеля или
другого подходящего металла, нижний конец которой формируется в два или более витка спирали, причем
диаметр стержня, вокруг которого формируется спираль, приблизительно равен размеру опор нити клапана.
Затем новая нить вставляется в клапан в правильном положении относительно сетки и анода, а спирали
новых поддерживающих проводов надеваются на старые опоры и плотно зажимаются специальным
инструментом на опорах.
Затем два рабочих отверстия, проделанные в колбе, заделываются, и колба отводится обычным способом
через короткий отрезок стеклянной трубки, о котором уже упоминалось.
Работал в сфере радиотелеграфии и телефонии. Способ обновления нитей накала термоэлектронных ламп.
Мы, Джон Мартин Лонг, Гринфорд Лодж, Гринфорд, Мидлсекс, Британская Колумбия. Эванс, проживающий по
адресу: Карндочан, Стадланд Роуд, Элторн Хайтс, Лондон, Уэст 7, подданный Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу замены нитей накала
термоэлектронных ламп, используемых в радиотелеграфии и телефонии, и имеет своей целью замену нитей
накала в беспроводных лампах с относительно небольшими затратами, что позволит повторно использовать
более долговечные части лампы и обеспечит значительную экономию. Согласно данному изобретению,
способ заключается в удалении из колбы трубки, через которую клапан был спущен для разрушения вакуума
в ней, и подаче воздуха под давлением в образовавшееся отверстие, в то время как продувочная трубка или
аналогичное нагревательное пламя направляются на точки по бокам колбы напротив опор нити накаливания
для образования отверстий, через которые могут быть вставлены подходящие инструменты для укорачивания
опор нити накаливания, удаления старой нити и обрезанных частей опор нити накаливания, вставки новой
нити накаливания и удлинительных элементов для опор нити накаливания и их закрепления на укороченных
опорах нити накаливания, а затем повторного запечатывания отверстий по бокам колбы, повторного спуска
воздуха и герметизации колбы.
Для того чтобы изобретение было понятным, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых схематически
показан известный тип термоэлектронного клапана на различных стадиях обновления, и на которых на фиг. 1
изображен клапан с отверстием, выполненным в верхней части колбы для подачи воздуха под давлением, и
отверстиями сбоку, образованными пламенем паяльной трубки. На рис. 2 показан клапан, у которого удалены
части опор для нитей. На рис. 3 показан клапан с удлинительным элементом, прикрепленным к одной из опор
нити накаливания, а на рис. 4 показан клапан с удлинительными элементами, прикрепленными к обеим
опорам, с прикрепленной к ним нитью накаливания, боковые отверстия закрыты, а верхнее отверстие
снабжено соединительной трубкой для повторного выпуска воздуха из колбы. На фиг. 1 рисунка 1 обозначена
стеклянная колба термоэлектронной лампы известной конструкции, 2 — анод, 2 — сетка, а 3 — опоры для
нити накала. Трубка, через которую первоначально выпускался воздух из клапана, сначала удаляется, чтобы
разрушить в ней вакуум, и к образовавшемуся отверстию 4 прикрепляется трубка 5, предпочтительно из
каучука, для подачи воздуха под давлением внутрь колбы 1.
Одновременно с этим одна или две небольшие паяльные трубки или аналогичные нагревательные элементы
G направляются на колбу 1, непосредственно напротив опор нити накаливания 3, и таким образом в колбе
образуются два небольших отверстия 7, края которых будут загнуты наружу из-за давления воздуха внутри
колбы. Через эти отверстия или проемы вставляется подходящий режущий инструмент, с помощью которого
можно отрезать определенное количество материала от подложек нити, как показано на рис. 2, а отрезанные
части подложек и старая нить могут быть удалены через отверстия 7 с помощью пинцета или аналогичного
инструмента. Короткий отрезок мягкой проволоки 8 из никеля или другого подходящего металла формируется
на нижнем конце в два или более витка спирали 9, причем диаметр оправки, вокруг которой формируется
такая спираль, приблизительно равен диаметру опор нити 3 клапана. Спирали 9 этих коротких отрезков
проволоки 8, служащих удлинительными элементами, могут быть надеты на концы укороченных опор нити 3 и
закреплены на них путем зажима подходящим инструментом, прежде чем нить будет зафиксирована в нужном
положении.
Однако в некоторых типах ламп может быть удобнее прикрепить нить накаливания к удлинительным
элементам до того, как они будут установлены в колбу. Нить накала 10 вставляется в клапан в правильном
положении относительно сетки и анода, спирали 9 удлинительных элементов надеваются на укороченные
опоры, как показано на рис. 3 и 4, и плотно зажимаются подходящим инструментом на опорах 3. Рабочие
отверстия 7, проделанные в колбе 1, затем заделываются, как показано на рис. 4 (11), и колба снова
откачивается обычным способом через короткий отрезок стеклянной трубки 12, которая приварена к краю
отверстия 4, из которого был удален патрубок, и образует временное соединение для вытяжного насоса. Нить
10 может быть прикреплена к удлинительным элементам 8 любым удобным способом, но предпочтительно
путем сгибания крайних концов удлинительных элементов в форме крючка или путем расщепления концов с
последующим смыканием или зажиманием крючка или расщепленного конца на концах нити. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215438A
[]
Усовершенствования подвесных арок, особенно для печей и подобных сооружений.
Я, Джон Вудс, проживающий по адресу: Уэверли-роуд, 13, Рединг, графство Беркшир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание: данное
изобретение относится к подвесным аркам и имеет общее применение в каменных конструкциях, но особенно
применимо при строительстве арок колосниковых решеток для котлов и других типов печей, где кирпичная
кладка подвергается воздействию суровых температур и требует частого ремонта. Целью изобретения
является обеспечение возможности изготовления кирпичной кладки арки в виде секций, каждая из которых
легко приспособится для осмотра и ремонта любого блока, входящего в ее состав. Изобретение также
преследует цель обеспечить возможность расширения между торцевой поверхностью кирпичной кладки и
передней стенкой печи таким образом, чтобы одновременно предотвратить утечку воздуха. Согласно
изобретению, предлагается металлический каркас, включающий ряд элементов, простирающихся в точке
выше той, где необходимо расположить нижнюю поверхность кладки, и имеющих
нижний сегмент, адаптированный для участия формируется на верхней поверхности блоков из каменной
кладки или огнеупорного материала, из которого должна быть построена арка. Согласно изобретению, такие
металлические элементы распределены по всей площади, занимаемой кладкой, и расположены таким
образом, что кладка может быть возведена из множества блоков с пазами, которые соединены с
металлическими элементами группами или комплектами для образования секций арки. Согласно
изобретению, металлические элементы расположены или сформированы таким образом, что в определенных
положениях, соответствующих пространствам, остающимся между секциями кладки, образующими арку,
предусмотрены зазоры для размещения блоков определенной формы, предназначенных для введения в
указанные зазоры с целью заполнения пространств между секциями кладки. Согласно изобретению, блоки,
вставляемые между секциями кладки, удобно выполнены в форме, позволяющей подвешивать их на соседних
блоках секций кладки, между которыми они расположены.
Конструкция арки согласно изобретению применима к подвесным аркам всех типов, будь то горизонтальные,
наклонные или любой другой формы, независимо от цели, для которой требуется арка. При применении
изобретения к сводам печей газо- или воздухонепроницаемое соединение между передней стенкой печи и
передней частью свода обеспечивается путем размещения на блоках, подвешенных описанным выше
способом, ряда уплотнительных блоков, предназначенных для поддержки двух рядов расположенных друг
над другом уплотнительных блоков, сформированных для взаимодействия с рядом плит или блоков,
расположенных в нижней части передней стенки печи. Взаимодействие осуществляется таким образом, чтобы
обеспечить расширение, одновременно предотвращая утечку воздуха или газа. При реализации изобретения
в соответствии с конкретной конструкцией, применяемой к своду печи, металлический каркас образован
рядом поперечных балок, опирающихся на расположенные сбоку стойки и имеющих между собой ряд
расположенных вдоль них элементов в виде кронштейнов, предпочтительно из чугуна, предназначенных для
крепления к поперечным балкам с помощью скоб.
Указанные кронштейны выгодно выполнены с перемычками, которые: выступают вниз ниже нижней грани
поперечных балок и имеют расположенные сбоку полки по нижнему краю таким образом, что полки соседних
кронштейнов могут быть расположены в одной линии. Боковые кромки кронштейнов удобно срезаны, чтобы
обеспечить зазор между нижними полками поперечных балок, а ниже срезанных частей имеются
выступающие вбок полки, с помощью которых можно крепить соседние кронштейны друг к другу. Фланцы на
нижних краях кронштейнов расположены в определенных местах по всей длине с зазорами, позволяющими
вставлять блоки, образующие кладку, а перегородки кронштейнов удобно срезаны для соответствия и
облегчения работы с блоками, предпочтительно таким образом, чтобы прилегающие концы блоков выступали
за боковые края указанных отверстий. Блоки, составляющие основную часть кирпичной кладки арки, имеют
прямоугольную форму и оснащены в верхнем крае Т-образными пазами поперечного сечения для
размещения фланцев кронштейнов, ширина которых соответствует расстоянию между кронштейнами,
расположенными между двумя поперечными балками.
Таким образом, кирпичная кладка арки может быть выполнена путем установки блоков на фланцы
кронштейнов, упомянутых ранее, так что образуется ряд секций кирпичной кладки, разделенных
промежутками или зазорами, соответствующими зазорам между фланцами кронштейнов. Эти зазоры
закрываются с помощью блоков, по форме в целом соответствующих упомянутым ранее блокам, но
снабженных на своих верхних краях выступами или боковыми удлинителями, с помощью которых они могут
подвешиваться на верхних краях блоков двух секций кирпичной кладки, прилегающих к зазорам во фланцах
кронштейнов. Боковые поверхности закрывающих блоков, соприкасающихся с блоками, образующими секции
кирпичной кладки, целесообразно срезать на часть глубины ниже головных или боковых выступов, чтобы
гарантировать, что указанные блоки не сплавятся с блоками, образующими секции кирпичной кладки, при
использовании печи. Вдоль задней части арки выгодно расположен ряд блоков более массивной конструкции,
свисающих вниз под нижней гранью блоков и образующих основную часть арки.
Указанные блоки предназначены для опоры на два поперечных металлических кронштейна, расположенных
по всей ширине печи и имеющих выступающие внутрь фланцы, предназначенные для зацепления с
расположенными сбоку пазами, образованными в боковых поверхностях блоков. Фланцы металлических
кронштейнов прерываются через определенные интервалы, чтобы обеспечить установку блоков на место, а
образовавшиеся таким образом зазоры закрываются описанным выше способом с помощью блоков,
предназначенных для этой цели и имеющих головки или боковые выступы, которые входят в зацепление с
верхними поверхностями соседних блоков. В передней части арки, под передней стенкой печи, передняя
поперечная балка несет ряд кронштейнов, предназначенных для крепления блоков описанным выше
способом. Однако такие кронштейны заканчиваются на переднем крае углублением в перемычке, оставляя
выступающую вперед часть на нижнем конце, которая на верхнем крае выполнена с головкой или боковыми
выступами.
Выступающая часть кронштейна служит для поддержки блока особой конструкции, имеющего выступающую
вперед часть, верхняя поверхность которой, как правило, наклонена вверх и наружу и предназначена для
поддержки наложенного сверху блока соответствующей формы, имеющего выступающую назад часть,
предназначенную для опоры на верхнюю поверхность нижнего блока и имеющую подрезное углубление для
зацепления с выступающими вбок фланцами или головкой передней части перемычки кронштейна. Верхняя
часть кронштейна выполнена с фланцем, который выступает вперед над последним упомянутым блоком и
служит совместно с ним для поддержки ряда заполняющих блоков, образующих уплотнительную стенку.
Такие блоки могут частично опираться на указанный фланец, а также на промежуточный блок или блоки
подходящей формы, установленные над опорным блоком. Передняя стенка печи удобно опирается на две
или более поперечные балки или перекрытия, а нижний ряд выполнен из ряда плит или блоков, выступающих
наружу от поверхности стенки и снабженных на переднем верхнем крае выступами или ребрами.
Выступающая часть указанных плит или блоков выступает над блоками, образующими герметизирующую
стену, а верхняя часть герметизирующей стены образована двумя блоками особой формы, нижний из которых
имеет сзади выступающую вверх часть, предназначенную для того, чтобы располагаться в непосредственной
близости от нижней поверхности упомянутых выше плит, в то время как верхний блок имеет форму,
позволяющую ему прилегать к передней части нижнего блока и выступать вверх перед плитами передней
стены. В верхней части указанные блоки снабжены выступающими назад элементами, предназначенными для
опоры на верхние поверхности выступающих частей плит и имеющими подрезные углубления для
размещения выступов или ребер, образованных на плитах. Между нижней поверхностью плит и верхней
поверхностью выступающей вверх части нижнего блока прокладывается асбестовый шнур или другой
подходящий материал. Такая конструкция обеспечивает герметичность соединения от воздуха или газа,
несмотря на возможное расширение.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной выше конструкцией арки, которая
представлена... Усовершенствования подвесных арок, особенно для печей и подобных сооружений. Я, Джон
Вудс, проживающий по адресу: Уэверли-роуд, 13, Рединг, графство Беркшир, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к подвесным
аркам, построенным с использованием блоков, имеющих на своих верхних поверхностях подрезанные
углубления или эквивалентные средства крепления; благодаря чему они могут быть подвешены к элементам
металлического каркаса. Изобретение имеет общее применение к аркам такой конструкции, но особенно
применимо к строительству арок колосниковых решеток для котлов и других печей, где кирпичная кладка
подвергается воздействию высоких температур и требует частого ремонта. Целью изобретения является
обеспечение возможности изготовления кирпичной кладки арки группами или секциями, каждая из которых
легко приспособится для осмотра, ремонта или замены любого из составляющих блоков.
Изобретение также преследует цель обеспечить возможность расширения между торцевой поверхностью
кирпичной кладки и передней стенкой печи таким образом, чтобы одновременно предотвратить утечку
воздуха. Согласно изобретению, арка образована группами подвешенных блоков, расположенных в контакте
друг с другом, причем указанные группы разделены промежутками, позволяющими извлекать блоки соседних
групп, которые закрыты одним или несколькими заполняющими блоками, предназначенными для установки на
место путем бокового и нисходящего или иного перемещения. Согласно изобретению, заполняющие блоки,
вставляемые между группами подвешенных блоков, удобно выполнены в форме, позволяющей им опираться
на соседние блоки групп подвешенных блоков, между которыми они расположены. Согласно изобретению,
кроме того, группы подвешенных блоков целесообразно подвешивать на металлическом каркасе,
включающем элементы, расположенные или сформированные таким образом, что в них предусмотрены
зазоры в определенных местах, соответствующие зазорам, которые остаются между группами подвешенных
блоков для введения заполняющих блоков.
Конструкция арки согласно изобретению применима к подвесным аркам всех типов, будь то горизонтальные,
наклонные или любой другой формы, независимо от конкретной цели, для которой может потребоваться арка.
При применении изобретения к сводам печей герметичное соединение между передней стенкой печи и
передней частью свода обеспечивается путем размещения на блоках, подвешенных описанным выше
способом, ряда уплотнительных блоков, предназначенных для поддержки двух рядов расположенных друг
над другом уплотнительных блоков, предназначенных для взаимодействия с рядом плит или блоков,
расположенных в нижней части передней стенки печи. Взаимодействие осуществляется таким образом, чтобы
обеспечить расширение, одновременно предотвращая утечку воздуха или газа. Пример сводчатой печи,
построенной в соответствии с изобретением, показан на прилагаемых схематических чертежах. Рисунок 1
представляет собой продольный разрез. Рисунок 2 представляет собой план вдоль линии G H на рисунке 1.
Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой, соответственно, поперечные сечения по линиям АВ, С, Д и Е, Ф рисунка
1. При реализации изобретения в соответствии с конкретной конструкцией арки печи, изображенной на
чертежах, металлический каркас образован рядом поперечных балок а, опирающихся на расположенные
сбоку стойки b, и имеющих между собой ряд расположенных продольно элементов c в виде кронштейнов,
предпочтительно из чугуна, предназначенных для крепления с помощью фланцев c1 к поперечным балкам.
Кронштейны предпочтительно выполнены с перемычками, которые выступают вниз ниже нижней грани
поперечных балок, и с поперечными выступающими наружу полками c на нижнем крае таким образом, что
полки соседних кронштейнов расположены в одной линии. В точке c стенки кронштейнов удобно срезаны,
чтобы нижние полки a не задевали поперечные балки a, а ниже срезанных частей имеются выступающие вбок
полки c4, с помощью которых соседние кронштейны c могут быть соединены друг с другом.
Полки c расположены в определенных местах с зазорами, как показано на рисунке c5, чтобы обеспечить
возможность введения блоков d и e, образующих кладку, а вырезанные части полок доходят до стенки. Таким
образом, облегчается манипулирование блоками, а прилегающие концы фланцев c2 выгодно выступают за
боковые кромки отверстий, образованных вырезанными частями. Блоки d, образующие основную часть
кирпичной кладки арки, удобно выполнены в прямоугольной форме и имеют в верхнем крае Т-образные пазы
d1 поперечного сечения для размещения фланцев c кронштейнов, ширина блоков d соответствует
расстоянию между кронштейнами c, расположенными между двумя поперечными балками. Таким образом,
кирпичная кладка арки может быть выполнена путем установки блоков d на полки c таким образом, чтобы
разделены промежутками или зазорами d, соответствующими зазорам во фланцах c. Эти зазоры закрываются
с помощью блоков, снабженных по верхним краям головками или боковыми выступами, с помощью которых
они могут быть подвешены на верхних краях блоков двух групп, расположенных рядом с зазорами во
фланцах.
Боковые поверхности заполняющих блоков, соприкасающихся с торцевыми блоками d групп d, а также те,
которые соприкасаются с другими блоками e, целесообразно срезать на часть глубины ниже головки или
боковых выступов el, чтобы гарантировать, что указанные блоки e не сплавятся с блоками, образующими
группы, или друг с другом при использовании печи. Вдоль передней части арки выгодно расположен ряд
массивных блоков f, свисающих ниже нижней грани блоков d, которые образуют основную часть арки.
Указанные блоки предназначены для опоры на двух поперечных металлических кронштейнах g, g,
расположенных по всей ширине печи и имеющих выступающие внутрь фланцы [;2], предназначенные для
зацепления с пазами f, образованными в Металлические кронштейны g и g прерываются через определенные
интервалы, чтобы обеспечить установку блоков на место, а образовавшиеся таким образом зазоры
закрываются описанным выше способом с помощью блоков h, предназначенных для этой цели и имеющих
головки или боковые выступы h, которые входят в зацепление с верхними поверхностями соседних блоков f.
В задней части арки и под передней стенкой печи прилегающая поперечная балка a несет ряд кронштейнов i,
предназначенных для крепления блоков способом, описанным выше. Однако такие скобки тер- На верхнем
крае образована головка или расположенный сбоку фланец i. служит для поддержки блока j особой
конструкции, имеющего выступающую вперед часть jl, предпочтительно выполненную с верхней гранью,
наклоненной вверх и наружу, и предназначенной для поддержки наложенного блока k соответствующей
формы, имеющего выступающую назад часть kl, предназначенную для опоры на верхнюю грань нижнего
блока. и с подрезным углублением для зацепления с выступающими вбок фланцами или головкой передней
части!? из перегородки кронштейна i. Верхняя часть кронштейна i предпочтительно выполнена с фланцем i4,
который выступает вперед над блоком k, упомянутым ранее, и служит совместно с ним для поддержки ряда
заполняющих блоков m, образующих уплотнительную стенку.
Такие блоки могут частично опираться на указанный фланец i4 и на Удобная форма, представленная выше
опорного блока k. Передняя стенка n печи удобно опирается на две или более поперечные балки или
перекрытия o, а нижний ряд выполнен из ряда плит или блоков p, которые выступают наружу от поверхности
стенки и снабжены на переднем верхнем крае выступами или выступами pl. Выступающая часть указанных
плит или блоков p выступает над блоками m, образующими герметизирующую стену, а верхняя часть
герметизирующей стены образована двумя блоками особой формы, нижний конец которых, q, имеет сзади
выступающую вверх часть ql, предназначенную для того, чтобы располагаться в непосредственной близости
от нижней поверхности упомянутых ранее плит p, в то время как верхний блок r имеет форму, позволяющую
ему прилегать к передней части нижнего блока q и выступать вверх перед плитами p передней стены n. В
верхней части указанные блоки r снабжены выступающими назад частями r, предназначенными для опоры на
верхние поверхности выступающих частей плит p и имеющими подрезные углубления для размещения
выступов или ребер p, образованных на плитах.
Между нижней поверхностью плит и верхней поверхностью выступающей вверх части нижнего блока q1
прокладывается асбестовый шнур или другой подходящий материал. Такая конструкция обеспечивает
герметичность соединения от воздуха или газа, несмотря на возможное расширение. Следует понимать, что
изобретение не ограничивается описанной выше конструкцией арки, которая приведена лишь в качестве
примера. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215439A
[]
Усовершенствования в области обработки медных руд. OSSA, гражданин Республики Чили, проживающий в
Сантьяго, Чили. Подданный короля Великобритании, из фирмы Haseltine, Lake & Co., дипломированные
патентные агенты, расположенной по адресу: Southampton Buildings, 28, London, W.C. 2, в графстве Мидлсекс,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к обработке медных руд и, в
частности, к извлечению меди из медьсодержащих материалов с одновременным производством серной
кислоты и представляет собой циклический процесс с использованием йода в качестве извлекаемого
реагента. При экстракции йода было предложено подкислять обрабатываемый материал серной кислотой и
пропускать через него поток сернистой кислоты до тех пор, пока не останется избыток сернистой кислоты.
Добавляют сульфат меди, в результате чего образуется осадок йодида меди(I), который промывают и сушат.
Затем йодид меди(I) разлагается при смешивании с оксидом железа, марганца или меди, либо под действием
тепла в потоке воздуха.
Настоящее изобретение включает циклический процесс извлечения меди из медьсодержащего материала,
заключающийся в обработке материала раствором, содержащим серную кислоту, осаждении меди в виде
йодида меди(I) с помощью йодоводородной кислоты в присутствии диоксида серы с одновременным
образованием серной кислоты и регенерации йодоводородной кислоты из осадка йодида. С помощью серной
кислоты, полученной в результате описанных ниже операций, медная руда будет подвергнута
выщелачиванию, и известным способом будет получен раствор сульфата меди. Сернистая кислота,
полученная известными методами, будет реагировать, например, с йодом по следующей формуле: с
помощью которого будет получен водный раствор серной и йодоводородной кислот. Данный раствор будет
взаимодействовать с ранее полученным раствором сульфата меди по следующей формуле: с помощью
которого получают водный раствор йодида меди, и, если необходимо, концентрированный раствор серной
кислоты, а также йод, и/или его используют так же, как и при выщелачивании меди, осажденной в виде
нерастворимого осадка руды, как указано ранее. Йодид меди(I).
Йодид меди(I) разлагается или обрабатывается серной кислотой в соответствии с любым из следующих
методов. Любым известным способом эта кислота может быть отделена от йодида меди(I) по следующим
формулам; Таким образом, при разложении сухим методом весь йод был восстановлен и будет вступать в
реакцию с сернистой кислотой, как описано выше. При влажном методе йод находится в состоянии йодида
натрия, который после кристаллизации или сушки при обработке горячим окислителем, например, диоксидом
марганца, разлагается, высвобождая йод и образуя перманганат щелочи; при обработке этого перманганата
водой он разлагается на нерастворимый оксид марганца и растворимую едкую щелочь, которую можно
отделить любым известным способом. Диоксид марганца также может быть регенерирован из полученного
оксида марганца любым известным способом. Из примесей, которые может содержать медь, свинец
удаляется в виде нерастворимого сульфата, серебро удаляется из раствора сульфата меди в виде хлорида
путем добавления необходимого количества хлорида натрия, а золото останется в виде порошка в первом
осадке вместе с сульфатом свинца. Жидкость сульфата меди отделяется от осадка и при осаждении
йодоводородной кислотой в присутствии избытка сернистой кислоты даст нерастворимый йодид меди(I).
Осадок йодида меди(I), тщательно промытый и высушенный, разлагается с помощью оксида меди в печи, в
которую подается непрерывный поток воздуха. Таким образом, получают расплавленный оксид меди и пары
йода, которые направляются в башни, где должны происходить упомянутые здесь реакции для получения
серной и йодоводородной кислот, которые могут быть повторно использованы для растворения медной руды
и осаждения меди из ее раствора или сульфата соответственно. Одна из реакций, которая будет происходить
в печи, выглядит следующим образом: 2I Cu + 2CuO + O = 4CuO + 2I. Образовавшийся оксид меди
периодически отводится в примыкающую рафинировочную печь для восстановления его до металлической
меди с использованием восстановительного огня и дров из сырой древесины для очистки и получения шлака
от мелких примесей обычным способом. Как указано в формуле, описывающей процессы, происходящие в
печи, выделяется тепло, повышающее температуру ванны выше 3000°C, операция восстановления и
разложения йодида меди(I) осуществляется без какого-либо дополнительного внешнего нагрева, после того
как происходит начальная плавка меди в ванне с помощью топлива, для чего требуется температура около
1100°C.
Поскольку йодид меди(I) абсолютно чист и не содержит других металлов, после тщательной промывки его
разложение предлагаемыми в данном изобретении способами дает абсолютно чистый оксид меди, а при
растворении в серной кислоте он также даст чистый сульфат меди. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил мой зарубежный корреспондент, я заявляю,
что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215440A
[]
Залы, комнаты, корабли и тому подобное. Усовершенствованный воздухонагревательный прибор для
отопления и вентиляции. объект, расположенный по адресу: Уайт-стрит, 19, Гован, Баррон, подданный
Великобритании, проживающий в "Весторе", Левен, Файф, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствованный
воздухонагревательный прибор, пригодный для отопления и вентиляции залов, комнат, кораблей и тому
подобного. Согласно нашему изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя элемент
Соседние файлы в папке патенты