Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2413
.pdf
Вкратце, схемные решения преобразуют ламповые схемы из генератора, усилителя и детектора для
телеграфной связи в усилитель, усилитель и детектор для искровых сигналов, и используют все элементы как
для телеграфной связи, так и для искровых сигналов, за исключением катушек обратной связи и одного
радиочастотного трансформатора. Длинная волна, искра. Схема в данном случае аналогична схеме для
коротковолновой искровой антенны, за исключением того, что индуктивность 3 увеличивается путем
соединения катушек 3L1 с 3L10 в антенной цепи с помощью переключателя 15, как описано для
длинноволновой C.W.; и аналогично путем увеличения индуктивности вторичной обмотки путем соединения
катушек 65, 66, 67 во вторичной цепи с помощью переключателя 46. - С помощью переключателей длины
волны и характера волны схему можно легко изменить, чтобы обеспечить прием волн желаемого характера
либо в диапазоне, обозначенном как короткий (от 300 до 900 метров), либо в диапазоне, обозначенном как
длинный (от 800 до 3000 метров).
Более точная настройка будет выполнена путем регулировки ручки 1. Это позволит одновременно изменить
емкость и индуктивность. Изменение емкости достигается вращением одного комплекта конденсаторных
пластин с помощью шестерен 79, 80, а изменение индуктивности 3 — вращением хорошо проводящих
экранов из листового металла, соединенных с шестернями 79, 81. На иллюстрации используются пять
экранов, а именно: 82, расположенный между катушками 3s1 и 3S2; 83, расположенный между 3s2 и 3s3; 84,
расположенный между 3L4 и 3L5; 85, расположенный между 3L6 и 3L7; и 86, расположенный между 3L8 и 3L9.
Экраны 82 и 83 влияют на изменение индуктивности первичной катушки коротковолнового диапазона, а
экраны 84, 85 и 86 вступают в действие только при приеме длинноволнового сигнала. Устройство, показанное
на схеме, может быть удобно размещено в прямоугольном корпусе 90 (рисунки 4, 5 и 6), верхняя, боковые и
задняя части которого снимаются с передней части 91 и основания 911, на котором установлено устройство,
для обеспечения возможности осмотра.
Удобное устройство для крепления отдельных частей включает в себя длинный стержень 92
(предпочтительно по одному с каждой стороны корпуса), простирающийся от передней части к задней, где он
свободно проходит через отверстие в элементе 93, который крепится к раме 94. Конец стержня имеет резьбу
и ввинчивается в расположенную в задней части корпуса гайку. Такая конструкция позволяет ослабить
стержни, чтобы отделить оболочку без извлечения и повторной установки стержней, что является
проблематичным в оболочке, содержащей множество проводов и значительное количество оборудования.
Как показано на рисунке 6, в верхней части передней панели корпуса расположены две ручки: одна для
переключения в режимы «искра», «выкл» и «по часовой стрелке», а другая — в режимы «длинные волны»,
«выкл» и «короткие волны», как указано на пластинах 95, 96. Поскольку ручки соответствуют элементам 4 и 5
на рисунке 1, они обозначены одними и теми же позиционными символами. На передней панели корпуса
установлен циферблат 97, который вращается с помощью регулировочной ручки 1 и имеет две шкалы: одну
для длинных волн, другую для коротких волн, причем деления практически одинаковы при одинаковой
разности длин волн.
Указатель 98 взаимодействует со шкалой и перемещается вверх и вниз с помощью ручки 5, которая имеет
поворотный выступ 99 (рис. 4), соединенный звеном 100 с поворотным звеном 101 (рис. 7), прикрепленным к
указателю, а также звеном 102 (рис. 11), имеющим ролик 103 для управления конструкцией 104, включающей
в себя оба переключателя 15 и 46 на рис. 1. На рисунке 11 показан вид сбоку двух двухпозиционных
переключателей, шесть проводов которых закреплены в изоляционном блоке 105 элемента 106, включающего
в себя половину каждого из переключателей 15 и 46. Остальные шесть проводов выглядят так же, как
показано на рисунке, и для двух- и трехполюсных двухпозиционных выключателей 25 и 31 используется тот
же тип переключателя. Ручка 4 также имеет поворотный выступ 107, соединенный с соединительным
элементом 108 (рис. 4), который управляет коммутационной структурой 109 на задней панели корпуса,
соответствующей переключателям 25 и 31 на рис. 1. Два телефонных терминала 57, 58 установлены на
передней панели шкафа. Помимо деталей, показанных на рисунке 6, для точной регулировки предусмотрена
вторая ручка 110.
На изображении спереди (рис. 6) наглядно видна простота регулировок по сравнению с обычными
коммерческими устройствами аналогичного назначения. На рисунке 7 показана детальная схема удобного
типа указательного механизма и соединения, включающая корпус 111, указатель 98, скользящий внутри
корпуса, причем указанный указатель имеет вырез в верхней части и отверстие для скобы 112, которая
соединяется со звеном 101. Эта простая конструкция позволяет соединять элементы между собой, и при этом
соединение удерживается корпусом при его креплении к кожуху. На рисунках 8 и 9 показаны детали основной
поворотной ручки. 113 — это подшипниковое крепление в передней части 91 корпуса. Подшипник имеет
выступ 114 под циферблатом и резьбовой конец 115, выступающий внутрь корпуса. Гайка 116,
взаимодействуя с резьбовым концом, позволяет закрепить подшипник в корпусе. Циферблат имеет
центральное круглое отверстие, несколько меньшее, чем вал 117, и выступ 118, сплющенный с
противоположных сторон, проходит через это отверстие.
Два расположенных по диагонали друг от друга резьбовых штифта 119 приклепаны к циферблату с одной
стороны и аккуратно отшлифованы. Для обеспечения правильной начальной настройки желательно
регулировать циферблат, не вращая вал и не перемещая зубчатые элементы, прикрепленные к нему.
Удобная для этой цели конструкция, как показано на рисунке, использует воротник 120, снабженный
полукруглыми пазами 121 (рисунок 9) для штифтов 119 и имеющий отверстие 122, совпадающее с выступом
118 вала. Штифты 119, закрепленные на циферблате, перемещаются в пазах 121 в нужное положение, так
что циферблат показывает текущую длину волны, после чего положение фиксируется с помощью зажимных
гаек 123, навинченных на штифты 119. Затем ручка крепится к валу с помощью винта 125 путем совмещения
гаек 123 с соответствующими углублениями, просверленными в ручке. На подшипник навинчивается кольцо
126, а на малодиаметрном конце 128 вала закреплена шестерня 79, которая приводит в действие
регулируемые элементы, как описано ниже. Продольное положение вала относительно подшипника
регулируется изменением положения втулки 126, которая крепится к подшипнику с помощью установочных
винтов 127.
На фрагментарном изображении рисунка 10 показана зубчатая передача. Шестерня 79, соединенная с
основной регулировочной ручкой 1, зацепляется с большей шестерней 80 (примерно два к одному),
соединенной с переменным конденсатором 2; поскольку для изменения от максимального значения до
минимального требуется примерно 180° вращения переменного конденсатора, вращение ручки от
максимального значения до минимального составит почти 360°, и шкала 97 будет градуирована практически
по всей периферии. Меньшая шестерня 128, зацепляющаяся с большой шестерней конденсатора 80,
позволяет производить точную регулировку с помощью ручки 110, которая к ней прикреплена. Сегментная
шестерня 81, которая управляет движением щитов 82, 83, 84, 85, 86, также входит в зацепление с шестерней
79. Защитные кожухи установлены между поворотным валом 81 и стержнем 8111, который прикреплен
болтами к середине сегментной шестерни; паз 129 предназначен для регулировки стержня. В собранной
конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, катушечные блоки установлены в стойке в передней части верхней
секции шкафа.
На рисунке 17 показана передняя панель 130, с помощью которой блоки крепятся к передней панели 91
шкафа. Рама имеет четыре паза 131 для крепления болтов 132, которые проходят через переднюю часть
корпуса и трубчатые распорки 133, обеспечивая поддержку стойки на некотором расстоянии от передней
части корпуса. Все катушечные блоки, описанные со ссылкой на рисунок 1, крепятся между передней панелью
130 и задней панелью 134 с помощью болтов, проходящих через соответствующие отверстия 135 в панелях.
На опоры устанавливается ряд трубчатых прокладок 136, 137, 138 и 139 (рис. 4) для разделения различных
секций узла катушки. Поворотный вал 81 для сегментной шестерни 81 установлен в подшипниках в передней
и задней панелях 130° и 134° и выступает вперед достаточно далеко, чтобы к нему можно было прикрепить
сегментную шестерню. Для обеспечения правильного зацепления шестерни 79 и сегмента 80 вся зубчатая
рейка и сегментная шестерня могут перемещаться благодаря наличию пазов 131. Изолирующая втулка 140
окружает определенные участки поворотного вала 81, предотвращая электрическое соединение с экранами
82, 83, 84, 85 и 86.
С одной стороны каждой из панелей 130 и 134 имеется прорезь 141 для размещения изоляционной полосы
142, имеющей ряд отверстий, в которые вставляются проводники для соединения с катушечными блоками и с
другими частями электрических цепей. Катушки описаны и заявлены в патенте № 217 918, поэтому в
настоящем документе претензии на них не предъявляются; однако они проиллюстрированы на рисунках
12–16. Катушки предпочтительно плоские и однослойные, намотанные по спирали, как показано на рисунке.
14.. Удобный способ намотки таких катушек, показанный на рисунке 15, использует пару смежных круглых
пластин 143, 1,43, скошенных по периферии смежных поверхностей. Пластины скользят по вращающемуся
валу 144 и прижимаются друг к другу с помощью пружин 145, 145, установленных между пластинами и
втулками 146; 146 на валу. На вал будет намотана проволока с тонким изоляционным покрытием, после чего
вал будет вращаться с подходящей скоростью, а проволока будет вдавливаться в пространство между
пластинами и прижиматься к предыдущему витку.
Подпружиненные пластины эффективно предотвращают перекрытие витков, и плоскую катушку можно быстро
намотать до желаемого размера: часть внутренних витков будет размотана, образуя вывод 155, как показано
на рисунке, а второй вывод 156 также будет согнут в показанное положение. Относительное расположение
этих проводов будет тщательно зафиксировано. Затем катушку извлекают и пропитывают подходящим
составом, таким как канифоль и пчелиный воск, чтобы придать ей достаточную механическую прочность для
удобства обращения. Катушка удерживается в опоре, состоящей из трех листов изоляции примерно той же
толщины, что и катушка. Каждый лист снабжен отверстиями 135 для прохождения опорных стержней и
выемкой 147 для вала 81. Для сборки узла один из листов, имеющих указанный контур, помещается на
верстак, а на него кладется второй лист 148 (рис. 16), при этом на прилегающие поверхности наносится слой
клея. Лист 148, являющийся держателем катушки, имеет круглое отверстие 149, предназначенное для
размещения катушки, и пару выемок 150, 151 сбоку для выводов клемм.
Третий лист 152 (рис. 12) имеет небольшое круглое отверстие 153 и наклонную щель 154. Этот лист, после
нанесения на него клея, помещается на лист 148 катушечного блока. Как показано на рисунке 12, для клеммы
155, выступающей из внутреннего витка катушки, предусмотрено отверстие 154, чтобы клеммный провод не
препятствовал ровному прилеганию листов друг к другу. Как показано на рисунке 12, паз 154 пластины 148 и
выемка 150 слегка перекрываются, и клемма 155 протягивается через это перекрывающееся пространство, а
затем проходит через выемку 150 центральной пластины, образуя вывод, как показано на рисунке 13. Другой
концевой элемент 156 выступает в отверстие 153 и аналогично проходит через перекрывающееся
пространство между ним и выемкой 151, а затем выходит через выемку 151. Таким образом, получается
плоский и прочный катушечный блок без оголённых проводов, за исключением выводов. Эти катушечные
блоки могут быть соединены различными способами и использоваться для различных целей, например, как
описано ранее. В тех случаях, когда используются подвижные проводящие металлические экраны, они
размещаются между блоками во время сборки.
На рисунке 18 показана усовершенствованная конструкция, предотвращающая заедание и трение,
возникающие из-за небольших различий в толщине различных участков узла катушечных блоков. Было
обнаружено, что если щитки закреплены на валах 81 и 81, то даже при качественной механической обработке
их трудно легко переместить из-за заедания. В данной конструкции щиты имеют выступы 157, 1571 с
противоположных сторон, снабженные V-образными выемками. Расстояние между выемками таково, что
диски довольно свободно располагаются между валами 81 и 8111; жесткое соединение между щитами и
валами не используется, так что щиты во время вращения могут свободно принимать горизонтальное
положение, в котором трение минимально. На иллюстрации вал 81 является поворотным валом, вокруг
которого вращаются защитные кожухи за счет движения короткого вала 81, прикрепленного болтами к
сегментной шестерне 81. Это позволяет перемещать экран таким образом, чтобы он перекрывал различные
участки катушки: экран действует как закороченная вторичная обмотка катушки, и индуктивность постепенно
уменьшается по мере перемещения экрана для покрытия различных участков катушки.
Хотя регулируемый конденсатор довольно похож на обычный регулируемый конденсатор с вращающимися
пластинами, он будет описан, хотя никаких претензий на него не предъявляется. Он крепится к передней
панели шкафа под стойкой с катушечным блоком с помощью болтов 158 практически так же, как и сам
катушечный блок. Болты проходят через пазы 159 в передней опоре 160 конденсатора (рис. 21), которая
расположена на некотором расстоянии от передней части корпуса. Наличие пазов позволяет перемещать
конденсатор таким образом, чтобы его шестерня 80 правильно зацеплялась с главной шестерней 79.
Надлежащая юстировка подшипников переменного конденсатора сопряжена со значительными трудностями,
а в некоторых случаях, когда используемые подшипники смещаются, вращение подвижных пластин серьезно
затрудняется. В показанной конструкции вал конденсатора 161 имеет две части 162, которые входят в
подшипники 163, расположенные на каждом конце. Вместо того чтобы значительная часть вала
контактировала с подшипниками, каждый конец 162 выполнен в виде короткого выступа, имеющего, например,
опорную поверхность длиной всего около дюйма.
Если подшипники немного сместятся, эффект заедания будет значительно минимизирован за счет малой
площади опорной поверхности. Шестерня 80 закреплена на валу 161 путем крепления к изоляционной
пластине 164, установленной на одном конце вала. Подвижные пластины 165 (рис. 23) крепятся к валу
обычным способом и разделяются шайбами 166. Поскольку клавиши 167 расположены близко к центру вала,
для вращения пластин необходимо приложить значительное усилие, и результат воспроизведения будет
синхронизирован с обычной конструкцией, что нежелательно для конденсатора, предназначенного для этой
цели, так как настройка конденсатора не будет соответствовать показаниям циферблата. В данной
конструкции этого удается избежать, предусмотрев на одном конце конденсатора блок из нескольких пластин
168, имеющих отверстия на некотором расстоянии от центра вала для приема штифта 169, который
ввинчивается в эти отверстия. Когда вал 161 вращается через шестерни 79 и 80, усилие, необходимое для его
вращения, будет передаваться через штифт 169, который, находясь на значительном расстоянии от центра,
уменьшит износ и снизит люфт при заданном уровне износа.
Шестерня 128 расположена в конденсаторе рядом с шестерней 80, при этом на передней панели 160
конденсатора имеется подшипник 171 для приема вала 172 этой шестерни. Задний конец вала имеет
выступающий конец 173 малого диаметра с прорезью для размещения витой пружины 174 (рис. 20), другой
конец которой вставлен в прорезь стойки 175, так что небольшое пружинное давление оказывается против
вращения конденсатора в одном направлении. Неподвижные пластины 176 установлены на стержнях 177 с
распорками 178 таким образом, чтобы располагаться между подвижными пластинами. Если емкость
конденсатора и индуктивность изменяются равномерно при повороте на определенный угол, то изменение
длины волны не будет пропорционально изменяться во всем диапазоне. Таким образом, метки на
циферблате, соответствующие равным изменениям длины волны, будут постепенно меняться, становясь
большими на одном конце и очень маленькими на другом. На рисунках 22 и 23 показан один из методов
существенного выравнивания расстояний между показаниями шкалы.
Неподвижные пластины 176 и вращающиеся пластины имеют особую форму, благодаря которой при каждом
расстоянии, например, 10°, длина волны изменяется на ту же величину, например, на 100 метров. То есть,
зная индуктивность настроечной катушки (которая с учетом показанной индуктивности экрана не является
линейной функцией) в каждой точке, вычисляется необходимая емкость для желаемой длины волны в этом
положении шкалы. Затем строится модель подходящей формы подвижной или неподвижной пластины, или их
комбинации, которая в различных положениях обеспечивает необходимую площадь перекрытия в каждом
положении. На рисунках 22 и 23 как неподвижная, так и подвижная пластины выполнены особым образом:
неподвижная пластина имеет сегментное отверстие 177, а подвижная пластина — несколько похожее
сегментное отверстие 178. Если пластины расположены таким образом, что отверстия соответствуют друг
другу, конденсатор находится в максимальном положении. В первой части вращения вправо
грузоподъемность быстро уменьшается, поскольку передние концы 179 и 180 отдаляются от своих
взаимодействующих поверхностей.
После того, как задний конец 181 проходит край 182 неподвижной пластины, изменение становится более
плавным, поскольку движение части 180 181 практически не оказывает никакого влияния. К тому моменту,
когда край 180 достигает края 183, большой сегмент 184 лишь незначительно перекрывает большой сегмент
185 неподвижной пластины. Изменение емкости на протяжении оставшейся части поворота на 180 градусов
происходит с меньшей скоростью. На рисунках 24, 25, 26, 27 показан катушечный блок с экраном,
предназначенным для использования с обычным переменным конденсатором, имеющим полукруглые
пластины. Механизм будет устроен таким образом, что конденсатор будет вращаться на 180°, а защитный
экран — примерно на 270°. Благодаря этой модификации можно получить тот же результат, что и с
описанным выше конденсатором. В исходном положении (рис. 24) индуктивность максимальна, поскольку
экран практически не перекрывает какую-либо часть катушки. В течение первых 90 градусов вращения
индуктивность уменьшается, что определяется степенью перекрытия, показанной на рисунке 25. В
следующие 90° индуктивность еще больше уменьшается, что определяется степенью перекрытия, показанной
на рисунке 26, а в течение третьих 90° быстро уменьшается до минимума.
В модификации, показанной на рисунках 28 и 29, подвижные экраны для изменения индуктивности и
подвижные конденсаторные пластины для изменения емкости расположены на одном валу. Подвижные
экраны имеют практически ту же форму, что и показанные на рисунках 24–27, и аналогичная по форме
подвижная конденсаторная пластина также используется для обеспечения одинаковых изменений длины
волны при одинаковом вращении. Подобная конструкция может быть использована в описанном выше
устройстве для устранения необходимости в редукторе, а также может быть использована в качестве тюнера
в любом приемном устройстве. Данная конструкция также будет использовать 270° циферблата и будет иметь
преимущество в виде большего вращения при переходе от минимума к максимуму и одинакового изменения
длины волны при одинаковом вращении. Неподвижные конденсаторные пластины 200 и катушечные блоки
201 установлены на двух опорных стержнях 202, 203 и расположены на соответствующем расстоянии друг от
друга с помощью шайб 204. Передний и задний концевые элементы 205, 206 крепятся к резьбовым концам
стержней с помощью гаек.
Как показано пунктирными линиями на рисунке 28, верхние концы этих неподвижных элементов имеют
полукруглую форму, а нижние концы – квадратную, что позволяет устанавливать элементы на опорные
стержни. Вращающиеся элементы установлены на валу 207, расположенном в подшипниках вблизи верхней
части концевых элементов и на достаточном расстоянии от опорных стержней, чтобы обеспечить
возможность вращения этих элементов. Для крепления защитных экранов и конденсаторных пластин к валу
можно использовать любые подходящие средства. Представленная конструкция использует распорные
шайбы 208, конденсаторные пластины 209 и зажимные гайки 210 на резьбовой части вала, что устраняет
недостаток шпоночных пазов и позволяет производить боковую регулировку. Затем защитные кожухи 211,
закрепленные на валу с помощью шпонок, устанавливаются в нужное положение с помощью шайб, которые
могут быть достаточно свободными, чтобы допускать некоторое боковое перемещение и предотвращать
заедание. Конструкция катушечных блоков может быть аналогична показанной на рисунке 12, поэтому её нет
необходимости подробно описывать.
На вал будет установлен единственный регулировочный винт 212 любым подходящим способом. На рисунках
4 и 5 показано оптимальное расположение всех приборов в шкафу. Конденсатор и решетка с катушкой
зажигания и редуктором расположены спереди, как описано выше. Сзади расположена прямоугольная рама
94, разделённая на две части промежуточной V-образной полосой 190. Батарейный блок 13 устанавливается
в нижнюю часть в вертикальном положении, так что его можно легко вставлять и извлекать. В верхней части
вставляются две сухие ячейки, образующие нитевую батарею, предпочтительно расположенные на боку. Две
полки 191, 192 прикреплены к верхней части рамы 94. К полке 191 прикреплены два трансформатора 38 и 51,
а конденсаторы 54 и 78 установлены сверху на трансформаторах. Переключатель 109 также установлен на
этой полке в показанном положении. На другой полке расположены гнезда 193, 194 и 195 для трех вакуумных
ламп, установленных в вертикальном положении.
Реостат для нити накаливания также закреплен на полке 192 в вертикальном положении. Представленная
конструкция обеспечивает компактность приемного блока, и при снятии верхней и боковых панелей все
необходимые детали легко доступны. С учетом подробного описания и выяснения природы нашего
изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215394A
[]
Усовершенствования, касающиеся поршней с клапанами для насосов.
Мы, компания KNOCK-OUT FIRE EXTINGUISHERS LIMITED, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, юридический адрес которой: Coventry House, South Place,
London, E.C. 2, правопреемники SOCIÉTÉ BOUILLON FRÈRES, расположенной по адресу: 139, Quay d'Orsay,
Paris, France, французская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию поршня с упруго закрытым
однонаправленным клапаном, установленным на нем, и предназначено, в частности, для использования в
воздушных насосах, используемых для подачи жидкостей, как это обычно делается в противопожарном
оборудовании. Ранее использовавшиеся поршни с шаровыми клапанами оказались ненадежными, поскольку
клапаны иногда не срабатывали должным образом в критические моменты. Было установлено, что поршень,
согласно настоящему изобретению, удовлетворительно выполняет вышеуказанную функцию, и он может
иметь другие модификации аналогичного характера.
Согласно изобретению, которое более подробно изложено ниже, поршень с клапаном образован
металлическим корпусом, имеющим сквозные каналы, предпочтительно проделанные под углом, и
поверхность (образующую седло клапана), к которой упруго прижимается кожаная или подобная шайба, тем
самым закрывая каналы в одном направлении. Предпочтительно, чтобы кожаная шайба была закреплена на
металлическом кольце или шайбе, а регулируемая пружина удерживала ее на сиденье. Кроме того,
металлический корпус поршня имеет радиально расширяющийся элемент, который выталкивает наружу
окружающую его кожаную чашечку. На прилагаемом листе чертежей в качестве примера показан поршневой
клапан, приспособленный для воздушного насоса, используемого для перекачки жидкостей под давлением.
На рис. 1 представлен частичный разрез собранного устройства, а на рис. 2 — разрез корпуса поршня. На
этих рисунках полый вал 1 насоса, имеющий резьбу на конце в точке 2, принимает устройство, являющееся
частью изобретения. Устройство состоит, по существу, из кожаного ремешка 3, закрепленного кольцом на
основании детали 4 соответствующих размеров (показана в разрезе на рис. 2), пронизанной рядом (на
практике четырьмя) отверстий 5, расположенных в форме свистка, то есть наклонно, открывающихся в
нижнюю часть контейнера для обеспечения сообщения между внешней и внутренней сторонами стержня 1.
Деталь 4 имеет канавку 6, в которую вставляется податливое уплотнительное кольцо 7. Благодаря
радиальному давлению эта набивка прижимает кожу к стенкам трубки, образующей цилиндр насоса.
Упругость материала обязывает кожу постоянно контактировать с ним, обеспечивая таким образом прочное,
постоянное и практически идеальное соединение. Деталь 4 заканчивается стержнем 8, на конце которого
навинчена кожаная шайба 9 и металлическое кольцо или шайба 10. Это металлическое кольцо 10 и кожаная
шайба 9 прижимаются к посадочному месту детали 4 и, следовательно, к отверстию 5 достаточно слабой
спиральной пружиной 11 (например, из латунной проволоки), натяжение которой соответствующим образом
регулируется и которая удерживается на месте гайкой 12. В процессе работы поршень, сконструированный
таким образом, обеспечивает подачу воздуха при своем ходе наружу — клапан, образованный шайбами 9 и
10, открывается, противодействуя пружине 11, — и поддерживает герметичность во время своего сжатия или
хода внутрь. Таким образом, легко понять, что неисправности, характерные для шаровых клапанов, не
возникнут в системе, созданной в соответствии с настоящим изобретением, поскольку в клапане две
металлические поверхности не соприкасаются друг с другом.
Благодаря воздушному отверстию, расположенному в верхней части штока 1, легко ввести небольшое
количество масла или смазки, которая через отверстия 5 смажет кожаную шайбу 9. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215395A
[]
Усовершенствования в аппаратуре для записи и воспроизведения звука. Я, Эрвин Крамер, проживающий по
адресу: Байройтерштрассе, 26, Берлин, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Предметом изобретения является устройство для записи и воспроизведения звуков, в
котором тонарм, несущий звуковой блок, расположен таким образом, чтобы перемещаться над пластинкой, и
в котором привод для перемещения тонарма осуществляется от вала держателя пластинки. Как известно, для
записи звуковых впечатлений, а также для воспроизведения непосредственно с пластинок, необходима
точная направляющая или точная регулировка бокового перемещения тонарма вместе с его звуковым блоком.
Целью изобретения является обеспечение возможности этого даже в случаях, когда вал часового механизма,
несущий держатель пластинки, не выпрямлен должным образом или колеблется, что очень часто происходит
в современных механизмах, представленных на рынке.
Эта цель достигается за счет того, что устройство для бокового перемещения тонарма со звуковым блоком
соединено с валом держателя пластинки таким образом, что устройство участвует в любых неточных или
колебательных движениях вала. Если последнее совершает боковые качательные движения, то звуковой
ящик принимает в них участие. Действительно, в этом случае оттиск, зафиксированный на записи, будет
несколько отклоняться от спиральной линии, но, с другой стороны, предотвращается их пересечение или
вредное сближение. Уже было предложено создать устройство для записи и воспроизведения звука, в
котором поворотный тонарм, перемещающийся над записываемым диском и имеющий прикрепленный к нему
звуковой ящик, перемещается в поперечном направлении над указанным диском с помощью червячного
механизма, приводимого в движение от шпинделя проигрывателя. В моей конструкции вес тонарма
поддерживается независимо от приводного механизма, а боковая подача осуществляется с помощью
простого устройства, включающего горизонтально расположенный червячный механизм.
Согласно изобретению, устройство для записи и воспроизведения звуков состоит из пластины, закрепленной
на вращающейся оси для удержания пластины для записи или считывания звуковых линий, подвижного
тонарма, установленного на вертикальной оси и способного качаться вокруг нее, звукового ящика,
закрепленного на тонарме, устройства для бокового перемещения тонарма по считывающей пластине,
состоящего из червяка со спиральной резьбой в горизонтальной плоскости и червячного колеса с
горизонтальной осью, приводимого в движение последним, которое посредством фрикционного диска или
зубчатого колеса перемещает направляющий стержень, шарнирно соединенный с тонармом. Ввиду
небольшой мощности, доступной для привода вала держателя пластинки, особое внимание было уделено
тому, чтобы механизм, обеспечивающий боковое перемещение тонарма, не был нагружен конструктивными
элементами, такими как, например, тонарм, звуковые коробки и тому подобное, а должен был нести только
транспортировочный стержень, обеспечивающий боковое перемещение тонарма.
Таким образом, устройство, созданное в соответствии с изобретением, имеет то преимущество, что от него
можно отказаться, отказавшись от винтового шпинделя для перемещения резонаторной коробки, который
обычно используется и является дорогостоящим в изготовлении, и что боковая регулировка резонаторной
коробки вручную в любое желаемое положение может быть осуществлена простым перемещением
резонаторной коробки без необходимости вывода из строя какого-либо специального кулачкового механизма.
Механизм, закрепленный на оси держателя пластинки и осуществляющий подачу транспортировочного
стержня, становится особенно простым благодаря тому, что указанную подачу осуществляет червяк со
спиральной резьбой в горизонтальной плоскости. Изобретение показано на прилагаемом чертеже, на
котором: - Рисунок 1 представляет собой вид сверху устройства для получения оттисков с тонармом и
устройствами передачи движения, расположенными между центральным валом и тонармом. На рисунке 2
представлен вертикальный разрез центрального вала, а на рисунке 3 — вид сбоку тонарма и вертикальный
разрез его оси вращения. Над держателем пластинки 1, закрепленным на оси 2, расположен тонарм 4,
способный вращаться вокруг вертикальной оси 3, на которой закреплен резонатор 5.
Шарнир 3 входит в шарнирный элемент 6, который может вращаться вокруг оси 7, установленной на нижней
пластине 8. Нижняя пластина 8 имеет выступ 9, в котором расположен регулировочный винт 10, образующий
упор для шарнирного элемента 6, благодаря чему он не может слишком сильно наклониться вперед, и,
следовательно, тонарм со звуковым блоком не опускается слишком низко. Таким образом, путем правильной
регулировки стопорного винта 10 тонарм 4 можно установить в подходящее положение по высоте,
соответствующее высоте держателя пластинки. На передней части тонарма 4 расположен рычаг 11, к
которому направляющий стержень 12 соединен шаровым шарниром 13. С помощью направляющего стержня
12 осуществляется перемещение тонарма 4 с резонаторной коробкой 5 над держателем пластинки 1. На
верхнем конце штока 14 оси 2 установлено направляющее устройство 16, 17, закрепленное с помощью
пружинного зажимного гнезда 15, которое своей раструбной частью 16 опирается на пластину 20 таким
образом, чтобы достаточно плотно прижимать ее к пластине 1, обеспечивая ее перемещение за счет
последней.
К колоколообразному элементу 16 с помощью винта 18 прикреплен чашеобразный элемент 17.
Чашеобразный элемент 17 свободно надевается на винт 18, так что колоколообразный элемент 16 может
вращаться относительно указанного элемента 17. На верхней поверхности головки 18 находится червяк 19,
который зацепляется с зубьями червячного колеса 21, предназначенного для вращения на горизонтальном
валу 22. Вал 22 закреплен в чашке 17 вне центра вала 2 таким образом, что только левая часть червяка 19
входит в зацепление с колесом 21. К колесу 21 прикреплен фрикционный шкив 23, который входит в
зацепление с подающим стержнем 12, который при необходимости может быть опущен вниз пружиной 24,
один конец которой прикреплен к тонарму. На краю чашки 17 установлен ролик 25, который вращается на
вертикальной оси и ударяет по стержню 12, предотвращая вращение чашки 17 за пределы определенного
положения. Описанное устройство работает следующим образом: когда вал 2 вращается вместе с пластиной
1, элементы 15, 16 и винт 18 с червяком 19 вращаются вместе с ним.
Чашка 17 также вращается до тех пор, пока ролик 25 не ударится о стержень 12, который, в свою очередь, не
может качаться в горизонтальной плоскости благодаря боковым фланцам фрикционного шкива 23. Таким
образом, предотвращается вращение чашки 17 вместе с элементами 15 и 16. Таким образом, червяк 19
проходит через зубья червячного колеса 21, заставляя его вращаться вокруг своего вала 22, при этом его
скорость значительно снижается вследствие большого количества зубьев на колесе 21. Колесо 21 вращает
фрикционный шкив 23, который, в свою очередь, передает очень медленное поперечное движение стержню
12, так что резонатор 5 перемещается с опорой для оттисков 20. Резонатор 5 можно переместить в любую
желаемую точку пластинки 20, взяв за ручку 26 и слегка приподняв резонансный ящик, чтобы он не поцарапал
пластинку 20, а затем переместив его в нужное положение. Таким образом, звуковой блок можно удобно
перемещать во время работы машины. При таком перемещении резонаторной коробки стержень 12 просто
надевается на фрикционный шкив 23.
Для обеспечения надежного захвата шкивом 23 стержня 12, шкив, стержень или и то, и другое могут быть
изготовлены из волокна, резины или аналогичного материала, либо покрыты таким материалом. В качестве
альтернативы, фрикционный шкив можно заменить небольшим зубчатым колесом, а стержень 12 — зубчатой
рейкой. Преимуществом описанного механизма является то, что благодаря надежному зацеплению между
различными его частями предотвращаются нежелательные колебания этих частей, и, таким образом,
исключаются неточности кривых звукового восприятия, даже если части работают неплотно друг
относительно друга и возникает люфт. Таким образом, данное устройство может быть произведено в больших
масштабах без необходимости применения чрезвычайно точных методов производства. Далее будет видно,
что даже если конец 14 вала 2 вращается неровно, весь механизм подачи будет колебаться в
соответствующей степени, так что линии звукового оттиска будут двигаться достаточно точно рядом друг с
другом, несмотря на неровное вращение указанного конца вала 14.
Когда необходимо заменить пластинку № 20, тонарм 4 поворачивается обратно вокруг вала 7. Это
обеспечивает свободный доступ к пластине 1. На схеме показана резонаторная коробка № 5. Труба или рупор
крепится к выступающему вверх отверстию 27 тонарма 4. Всю записывающую или воспроизводящую
аппаратуру можно снять, вытянув шарнир 3 из шарнирного элемента 6. Это важно, когда устройство
планируется крепить к уже имеющимся звуковоспроизводящим устройствам. В таких случаях особенно
полезным оказывается регулировочное устройство для изменения высоты резонаторной коробки с помощью
установочного винта 10. Это не только простой способ регулировки высоты корпуса, но и позволяет
расположить стержень 12 в достаточно горизонтальном положении, чтобы обеспечить его надлежащее
зацепление с фрикционным шкивом. Описанная выше конструкция способствует большой простоте, легкости
изготовления и высокой адаптивности говорящего устройства. Одно и то же звукозаписывающее устройство
может использоваться для носителей записей 1 разных размеров, если тонарм выполнен в виде телескопа,
что позволяет его удлинять или укорачивать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215396A
[]
Звук. Усовершенствования в устройствах для записи и воспроизведения звука. Я, Эрвин Крамер,
проживающий по адресу: Байройтерштрассе, 26, Берлин, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для записи и
воспроизведения звука, и в частности к устройству, которое позволяет переворачивать записывающие и
воспроизводящие звуковые блоки с целью приведения любого из звуковых блоков в зацепление с носителем
записи или фонограммы. Согласно изобретению, устройство для звукозаписи и воспроизведения включает в
себя звукопроводящий трубчатый элемент, открытый с одного конца отверстием в его круглой стенке и
стенкой на другом конце, тонарм, шарнир, перемещающийся горизонтально и вертикально между открытым
концом указанного элемента и тонармом, втулку с двумя звуковыми отверстиями, оснащенную таким образом,
чтобы она могла вращаться на указанном трубчатом элементе для совмещения любого из его отверстий с
отверстием в нем, звукозаписывающий корпус и звуковоспроизводящий корпус, закрепленные на указанной
втулке и соединенные с соответствующими отверстиями в них, а также средства для предотвращения
горизонтального перемещения указанного шарнира, когда звукозаписывающий корпус сообщается с
внутренней частью звукопроводящего трубчатого элемента через указанные отверстия.
Описанное в соответствии с изобретением устройство позволяет с уверенностью получать качественные
записи, а также обеспечивает очень удовлетворительное воспроизведение даже при использовании «мягких»
носителей, например, восковых пластин. Изобретение показано в качестве примера на прилагаемом чертеже,
на котором: - Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, а Рисунок 2 — вид сверху нового
устройства.
1.
Это тонарм, который предпочтительно расположен следующим образом: ! смещается вбок под действием
положительного механизма. К тонарму с помощью горизонтального шарнира 3 крепится звукопроводящая
тяга 2, имеющая сферическую поверхность, охватывающую ! к концу тонарма 1, чтобы образовать достаточно
плотное соединение. Поворотный звукопроводящий элемент 2 имеет вертикальный шарнир 5, который
проходит через конец трубчатого элемента 4. На конце трубчатого элемента также имеется сферическая
поверхность, вставленная в расширенный конец звукопроводящего звена 2, образуя достаточно плотное
соединение. Другой конец трубчатого элемента 4 закрыт стенкой 13. На трубчатый элемент 4 надет рукав 9, к
которому прикреплены записывающий звуковой ящик 17 и воспроизводящий звуковой ящик 18. Трубчатый
элемент 4 имеет отверстие или звуковой порт 16, направленный вниз. Втулка 9 имеет два звуковых отверстия
19 и 20, смещенных друг относительно друга на 180° и примыкающих к отверстиям в звуковых коробках 17 и
18. Втулка 9 предназначена для навинчивания на трубчатый элемент 4.
На рисунке 1 записывающий резонатор 17 повернут вниз таким образом, что звуковые порты 16 и 19
совпадают друг с другом, и резонатор 17 сообщается с внутренней частью трубчатого звукопроводящего
элемента 4 и тонармом 1. Однако связь между звуковым блоком 18 и тонармом прерывается верхней стенкой
трубчатого элемента 4. При повороте гильзы 9 на 180 градусов воспроизводящий звуковой блок 18
устанавливается в соединение с тонармом 1, а записывающий звуковой блок 17 отключается. Между
торцевой стенкой 13 трубчатого элемента 4 и концом 26 втулки 9 расположена пружина натяжения 21, которая
стремится втянуть трубчатый элемент 4 во втулку 9 и, таким образом, привести торцевую поверхность 22
втулки 9 в контакт с торцевой поверхностью звукопроводящего звена 2. Благодаря такому соприкосновению
двух указанных торцевых поверхностей друг с другом предотвращается боковое перемещение трубчатого
элемента 4 относительно звукопроводящего звена 2, что обеспечивает защиту записывающего резонатора 17
Соседние файлы в папке патенты