Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_241
.pdf
помощью диска 43, регулирует величину нажатия.
-55 Использование этого центрального кулачкового механизма 35 для вязания в любом направлении и в
одной точке относительно положения в корпусе кулачка требует наличия подвижной направляющей или
подающего механизма нити 44, которая должна быть зафиксирована любым подходящим способом для
удержания 1 71,483 на пути зацепной пластины 55, которая снабжена включенными поверхностями 50 и 57.
Эта фиксирующая пластина 55 закреплена на каретке 9 и вращается вместе с ней. Когда рычаг 48 находится в
положении, показанном сплошными линиями на рисунке 7, фиксирующая пластина 55 свободно
перемещается по его внутренней стороне. Однако, когда штифт 53 прижимает указанный рычаг 48 к
промежуточному или второму положению, показанному пунктирными линиями на рисунке 7, конец -50
оказывается немного ближе к оси вращения, чем точки обугленных частей 56 и 57, и, следовательно,
соприкасается с поверхностью кулачка 56 в одном направлении и с поверхностью кулачка 57 в
противоположном направлении во время возвратно-поступательного движения.
Затем кулачок поочередно поворачивается на 56 и 57, после чего рычаг 48 перемещается в крайнее или
третье положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 7, в результате чего рычаг 48 втягивается
внутрь, освобождаясь от ниши 49 или 51, в зависимости от случая, и может свободно перемещаться за счет
бокового давления фиксирующей пластины 55 на рычаг 48. Это ограничивает расстояние, которое каретка 9 с
фиксирующей пластиной 55 должна пройти до того, как она изменит направление движения.
Механизмы выбора игл, используемые совместно с подъемными кулачками 37 и 38 для поочередного
выведения игл из строя во время вязания пяточных и мысков, имеют хорошо известную конструкцию и
поворачиваются на наклонных кронштейнах на внешней стороне корпуса кулачка 13.
Устройство для опускания или подхватывания игл 58, предназначенное для опускания игл обратно в
вязальный канал, состоит из одного рычага, вращающегося вокруг вертикальной оси и удерживаемого
пружинным вертикально скользящим штифтом 59. Обычно устройство для подхватывания петель находится в
нижнем положении, где и остается, за исключением случаев, когда его включают для выполнения его
конкретной задачи — периодического опускания игл в каждом направлении движения во время вязания
завершающих рядов петли.
Селектор нажатия сначала приводится в рабочее положение путем зацепления ножки 60 рычага 61 с
управляющей кареткой 62 на диске 413. Это поднимает рычаг 61 из его нормального положения, показанного
пунктирными линиями, в положение полной линии на рисунке 10, и тем самым помещает фасонный конец 63
рычага 61 в направляющую тележки или ролика 64, который установлен на задней части конического колеса 2
или любого другого удобного подвижного элемента, причем указанный ролик 64 расположен таким образом,
чтобы дотягиваться до рычага 61 и поднимать его, а следовательно, и селекторную стойку 59, в конце каждого
возвратно-поступательного движения. Когда подпружиненная стойка 59 поднимается, конец селекторного
рычага 58, зацепляющий за упор, 6,5 располагается на пути неактивных игл на высоте крена, и когда
указанные иглы достигают положения на противоположной стороне цилиндра от того места, где расположен
кронштейн 65, поддерживающий стойку 59, и закреплен на станине станка 11. Стойка 59 несет угловой
элемент 66, а кронштейн 65 имеет два подпружиненных поворотных взаимодействующих фиксатора или
рычага 67 и 68 75, соединенных между собой зацепляющимися зубчатыми сегментами на своих поворотных
концах, при этом их свободные концы 69 и 70 расположены по обе стороны от селекторного рычага 58.
Эти поворотные рычаги работают синхронно, располагаясь близко друг к другу, благодаря пружине.
Как только угловой элемент -66 - будет поднят, - под его свободными концами 69 и 70, и в этом положении
удерживайте селекторный рычаг 58 в центральном положении, готовом к зацеплению 85 с первым упором
иглы в любом направлении продвижения игл. Как только конец иглы соприкасается сбоку с селекторной
резинкой 58a и проходит под одним из двух плеч 58b 9f на противоположных сторонах резинки, селектор 58
поворачивается вбок, и при этом раздвигает шарнирные рычаги, так что они теряют контроль над угловой
пластиной 66, а стойка 59 с рычагом селектора 95, соединенным вместе с иглами, быстро (за счет пружины
59a) втягиваются обратно в вязальный канал. Это же действие повторяется при каждом
возвратно-поступательном движении, после чего пакет полностью формируется, и рычаг 61, приводимый в
действие вращающимся диском 43, не выходит из зацепляющего кулачка или ролика 04 на коническом колесе
2 или другом подвижном элементе. 10.5 - Перенос иглы из нижнего цилиндрического игольчатого ложа в
верхнее игольчатое ложе осуществляется с помощью делительного механизма (не показан).
Упоры ползунков поддерживаются кулачками 11Q, расположенными на подходящей высоте или с зазором для
приема игл и пружин. Кулачки 72, управляемые болтами, в нижнем корпусе кулачка 71S и 73, в верхнем
корпусе 74, удобно установлены в выступающих втулках 75 и 753a (или иным образом приспособлены для
выдвижения вперед) для зацепления с упорами ползунков и перемещения их на заданную высоту, на которой
осуществляется перемещение иглы. Кулачок 78 может приводиться в действие отдельно нижним кулачком,
при этом верхние или нижние дисковые кулачки передают шпиндельу 86 большую или меньшую
вращательную силу. Как видно из рисунка 15, на котором показана только одна кулачковая муфта 65, точно
такое же действие применяется к рычагам 83 и 84, кулачковому сектору 89, расположенному на шпинделе 90,
и опоре 91, управляемой диском управляющего кулачка 7W, которая работает аналогично по отношению к
верхней кулачковой втулке 74. Дополнительные рычаги для управления болтами, такие как кулачковый
механизм 88 и рычаг 92, могут эффективно приводиться в действие от того же источника.
75 Изучение рисунков 15 и 16, на которых показаны все четыре кулачка болтов в определенном
относительном положении, которое они занимают на одном из этапов вязания, позволит дополнительно
объяснить способ, которым при переносе игл один кулачок из пары, связанной с конкретным игольным
цилиндром, на который должны быть перенесены иглы, взаимодействует с обоими кулачками из пары,
связанной с игольным цилиндром, с которого в данный момент должны быть перенесены иглы. Показаны
условия, которые будут преобладать при переносе иглы из нижнего цилиндра в верхний. Оба кулачка 90
нижней пары находятся в рабочем положении, при этом кулачок 78 выдвинут вперед для подъема ползунков
на указанную высоту зазора, а его партнер находится в переднем положении, то есть достаточно далеко
вперед (95), чтобы зацепиться с длинными упорами, которыми обладают упоры ползунков,
взаимодействующие с иглами, подлежащими перемещению. В этот момент кулачок пары игл, по функции
соответствующий кулачку 78 100 (то есть кулачку, приводимому в действие рычагом 83), выдвигается вперед
и перемещает ползунки верхнего цилиндра, в который перенесены иглы, из зазора 105 в верхнем цилиндре к
уровню и в диапазон действия кулачка верхнего стежка.
При выполнении обратного перемещения два кулачка игольницы будут находиться в переднем положении:
тот, который приводится в действие рычагом 83, воздействующим на элемент 110, чтобы переместить
верхние ползунки на высоту зазора, и тот, который приводится в действие рычагом 84 (а именно, наклонный
элемент 73), завершающий движение ползунка вниз для перемещения иглы, в то время как кулачок 78 нижней
пары элементов 115 будет находиться в переднем положении, чтобы переместить нижние ползунки с высоты
зазора вниз к нижнему кулачку стежка и в его диапазон его действия.
Веретена 86 и 90, на которых вращается 120 нитей, позволяют изменять свойства вязаного ребристого
полотна или переходить от ребристого полотна к гладкому. Однако вместо того, чтобы поднимать ползунки до
необходимой высоты сразу после того, как они прошли от тележек для игл 35 в кулачковом механизме 36 или
от кулачка иглы 76 в верхнем кулачковом механизме 74, их оставляют на так называемой высоте половины
длины, то есть с петлей, перекинутой через защелки и фиксирующей их от смещения. Ползунки поднимаются
в положение зазора или приемное положение с помощью пружинного кулачка 78 на нижнем кулачном
механизме 13 и 79 в верхнем кулачковом механизме 74, но только тогда, когда необходимо подготовить их к
захвату и приему иглы, и в положении, соответствующем положению пружинного кулачка передаточного
болта, расположенного в противоположном кулачковом механизме. Данная операция применяется к
перемещению иглы с любой из игольных платформ и к обоим наборам кулачков для указанной цели, при этом
пружинные болтовые кулачки представляют собой двойные кулачки, одна деталь или болт 78 в нижнем блоке
приводится в действие для захвата и перемещения игл до необходимой высоты и для приема игл от
взаимодействующих ползунов, а оба болта 78 и 72 приводятся в действие, когда игла поднимается и
вставляется в соответствующий ползунок на противоположной игольной платформе.
Этот выбор кулачковых механизмов 79 и 73 кулачкового корпуса 74 также применим при приеме или подаче
иглы в обратном направлении. Выбор положения кулачков с двойными болтами может регулироваться любым
подходящим способом с помощью управляющего барабана 30 или диска 80. Показанный механизм (см.
особенно рисунки 15 и 16) состоит из отдельно приводимого в действие рычага для каждого пружинного
болта, при этом рычаг 81 управляет кулачком болта 78, а рычаги 82, 83 и 84 — кулачками болтов 72, 79 и 73
соответственно.
Рычаги 81 и 82 приводятся в движение кулачковым механизмом 85, установленным на коротком шпинделе 86,
подшипник которого для колебательного или вращательного движения расположен в станине 11 машины, а
указанное движение осуществляется посредством опоры 87 от управляющего диска 80. С помощью
относительного смещения наклонных концов рычагов 81 и 82, как показано на рисунке 16, оба кулачка болта в
нижней оболочке троса 13 могут приводиться в действие одновременно с помощью высокого кулачка на
управляющем диске 80 (как показано сплошными линиями), или же секторов кулачков 85 и 89, и рычаги 87 и
91 обеспечивают надежное зацепление и разъединение. Дальнейшее удлинение шпинделей 86 и 90 вниз и
установка второго рычага 93 на шпинделе 86 и рычага 94 на шпинделе 90 в положении ниже центра
управляющего диска 80 для зацепления с кулачками 95 и 96 приводит к изменению направления действия
секторов кулачков 85 и 89, а также взаимодействующего рычага с точкой опоры, благодаря наличию двух
различных наборов кулачков, которые, двигаясь вместе с управляющим диском 80 в одном направлении,
синхронизированы с рычагами 87 и 91, расположенными выше центра управляющего диска, и их концами 93 и
94, расположенными ниже центра диска.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171484A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 17, 7920. № 23,965/20.
Слева полностью: 17 мая 7921 г.
Завершено: ноябрь. 77, 7921.
1
?79484 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПИТОВИЗИИ.
Усовершенствования в области электрических выключателей и связанные с ними вопросы.
Мы, компания TtIE BRiTISH ifI-TomsoN-HouSTOX COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: 8:3, Кэннон-стрит, Лондон, IE.C. 4, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения (сообщение от General Electric Company, корпорации, организованной в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Шеннетади, графство Шеннетади, штат Нью-Йорк, США) заключается в
следующем: Наше изобретение относится к усовершенствованию электрических выключателей, в частности
электромагнитных выключателей. Одна из целей нашего изобретения — создание усовершенствованного
электромагнитного выключателя, который должен быть простым, надежным и эффективным, а также
недорогим в производстве.
Другие цели нашего изобретения станут очевидны из понимания его сути.
Для понимания нашего изобретения, обратитесь к сопроводительному чертежу, на котором фиг. 1
представляет собой вид сбоку электромагнитного выключателя в замкнутом положении; фиг. 2 — вид сверху
того же выключателя; фиг. 3 — вид, аналогичный фиг. 1, с выключателем в разомкнутом положении; фиг. 4 —
перспективный вид якоря выключателя; и фиг. 5 — вид сверху фиг. 2, выполненный в уменьшенном
масштабе, электромагнитного выключателя, некоторые части которого опущены для большей наглядности.
3
t5. Как видно на чертежах, механизм выключателя установлен на подходящем основании из изоляционного
материала.
Рабочая обмотка 11 электромагнита крепится внутри U-образной рамы 12 из магнитного материала с
помощью болта 11а, который фиксирует сердечник электромагнита на конце рамы в среднем положении.
Рама штампуется [Erice 11-1] из полосы плоского металла, а затем сгибается в форме буквы U, концы которой
загнуты внутрь, чтобы обеспечить средства для крепления рамы к опоре. При желании, разумеется,
траекторию можно загнуть из металлической полосы стандартного сечения, а концы U-образной планки
закрепить непосредственно на опоре, не загибая внутрь, как показано на рисунке. Концы U-образной рамы 12
крепятся к основанию 10 с помощью болтов 12', при этом виден только один из них. 55 Якорь 13 изготовлен
методом штамповки плоской металлической полосы, обладающей магнитными свойствами. После штамповки
якоря из плоской металлической полосы, рычаги 14 и 15 изгибаются в положение 60°, как показано на рисунке,
образуя U-образный якорь. Выступ 16 также "поднимается" в показанное положение, образуя опору для
подвижного контактного элемента выключателя 17. Перед тем как якорь будет согнут в показанную форму, в
нем пробиваются отверстия 18 и 19: для обеспечения возможности поворота якоря, а также отверстие 20 для
обеспечения возможности крепления контактного пальца 17 выключателя к якорю.
При замыкании выключателя контактный палец 17 совершает вращательное движение относительно
неподвижного контакта 21 посредством механизма, включающего штифт 29, проходящий через отверстие 20
в якоре и соответствующее отверстие в контактном пальце, и пружину 23, которая прижимает контакт к
выступу 16. Якорь 13 шарнирно закреплен внутри рамы 12, 80, охватывающей обмотку 11, посредством
штифта 24, который проходит через отверстия 11 и 19 в выступах на ножках якоря и соответствующие
отверстия около верхних кромок концов ножек 85 рамы. Телескопическая арматура 171484, расположенная
внутри рамы, имеет ножки 11 и 15 арматуры, расположенные напротив ножек рамы в плоскостях,
параллельных плоскостям ножек рамы, с соответствующими зазорами между рамой и арматурой. Зазоры
обеспечиваются с помощью прокладок или шайб (не показаны). Якорь установлен внутри рамы таким
образом, чтобы под действием силы тяжести он был смещен в положение, показанное на рис. 3, при котором
ножки 14 и 15 не совпадают с осью магнита 11 и параллельными сторонами рамы 12, поскольку поворотная
опора находится с задней стороны якоря.
Также следует отметить, что шарнирная опора расположена таким образом, что практически никакой
магнитный поток не проходит через неё. Когда якорь находится в смещенном положении, ножки 14 и 15
перекрывают путь наименьшего магнитного сопротивления для магнитного потока, создаваемого обмоткой.
Деталь 295, соединяющая две ножки U-образной обмотки, предназначена для того, чтобы вступать в
существенное зацепление с одним полюсным наконечником 26' электромагнита, когда обмотка магнита
находится под напряжением, а якорь — в притянутом положении, как показано на рис. 1. Таким образом,
через U-образный якорь находится путь наименьшего сопротивления для потока, создаваемого обмоткой.
большая часть ножек U-образной рамы и торцевая часть рамы.
Широкие соприкасающиеся поверхности между якорем и рамой с обеих сторон электромагнита обеспечивают
пути с низким сопротивлением для прохождения магнитных линий через зазор между якорем и рамой.
}0 Предусмотрены средства для прерывания R, которые формируются между переключателями 1 7 и 21.
Данное устройство включает в себя многоконтактную обмотку 27, один вывод которой соединен с
неподвижным контактом 21, а другой вывод — с клеммной колодкой. 28. Другой клеммный контакт 29
выключателя соединен с контактом очистки 17 посредством гибкого проводника:30. Металлические пластины
31 и 32, служащие полюсными наконечниками для обмотки, крепятся к концам обмотки с помощью болта 27а,
а блок из изоляционного огнеупорного материала 33, имеющий желоб 34, через который проходит дуговой
разряд, съемно удерживается между полюсными наконечниками за счет зажимного действия болта. Болт
ввинчивается в один конец сердечника для ветрового столба 27, чтобы закрепить опорный элемент 2 к
сердечнику, а опорный элемент 31 приклепывается к другому концу сердечника. Для надежной фиксации
желоба в правильном положении между пластинами и желобом предусмотрено штифтовое соединение.
Таким образом, на конце желоба образуется вытянутая таблетка или выступ (b), и этот выступ
взаимодействует с пазом аналогичной формы в наконечнике полюса. Аналогичное штифтовое соединение
предусмотрено и на другом конце желоба.
Для снятия желоба необходимо осмотреть контакты. Болт 97a слегка ослабляется, после чего желоб можно
свободно снять. Поднятая деталь 36 на якоре 13 10 служит упором для якоря, а положение якоря
относительно обмотки и рамы 12 может регулироваться с помощью болта 37.
Датировано 11 августа 1920 года.
Джонс Грей, Кэннон-стрит, 83, Лондон, Восточная Англия, представитель заявителей.
Полная спецификация 55i.
Усовершенствования в области электрических выключателей и связанные с ними вопросы.
Мы, Тим, британская компания General Electric (компания, зарегистрированная по адресу: Кэннон-стрит, 83,
Лондон, США), настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от General Electric
Company, корпорации, зарегистрированной в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Шенектаки,
графство Шенектаки, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электромагнитным переключателям, и его главная цель состоит в том,
чтобы позволить производить контакторные переключатели дешево и при этом просто.
Надежный и эффективный в эксплуатации.
Согласно изобретению, магнитная конструкция выключателя состоит из рамы, имеющей две плоские ножки из
магнитного материала, и якоря, имеющего две аналогичные плоские ножки, практически параллельные
ножкам рамы. Благодаря такой конструкции поток, проходящий между якорем и рамой, проходит через
относительно короткий воздушный зазор 110, имеющий большую площадь поперечного сечения и,
следовательно, низкое магнитное сопротивление. Якорь повернут таким образом, что в притянутом
положении параллельные ножки двух элементов практически совпадают. Шарнир может проходить через
ножки рамы в точке, где отсутствует значительный магнитный поток, а якорь может быть расположен таким
образом, что его собственный вес обычно заставляет его переходить в непритягиваемое положение.
Далее будет описан пример изобретения со ссылкой на чертежи, прилагаемые к предварительной
спецификации, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку электромагнитного выключателя в замкнутом
положении; фиг. 2 — вид сверху того же выключателя; фиг. 3 — вид, аналогичный фиг. 1, с выключателем в
разомкнутом положении; фиг. 4 — перспективный вид якоря выключателя; фиг. 5 — вид сверху
электромагнитного привода выключателя, выполненный в уменьшенном масштабе с удаленными для
наглядности некоторыми частями.
Как видно из чертежей, механизм выключателя установлен на подходящем основании из изоляционного
материала. Рабочая обмотка 25,-3 11 электромагнита закреплена внутри U-образной рамы 12 из магнитного
материала с помощью болта 1, который крепит сердечник электромагнита к концу рамы в среднем положении.
Рама штампуется из полосы плоского металла, а затем сгибается в форме буквы U, концы которой загнуты
внутрь, чтобы обеспечить крепление рамы к опоре. При желании, конечно, раму можно согнуть из
металлической полосы стандартного сечения, а концы U-образной конструкции закрепить непосредственно на
опоре, не загибая их внутрь, как показано на рисунке. Концы U-образной рамы 12 крепятся к основанию 10 с
помощью болтов 12', из которых виден только один.
Якорь 18 изготовлен методом штамповки плоской металлической полосы, обладающей магнитными
свойствами. После штамповки якоря из плоской металлической полосы, рычаги 14 и 15 изгибаются в
показанное положение, образуя U-образный якорь. Выступ 16 также "поднимается" вверх в показанное
положение, образуя опору для подвижного контактного элемента выключателя 17. Перед тем как якорь будет
согнут в показанную форму, в нем пробиваются отверстия 18 и 19 для обеспечения возможности поворотной
поддержки якоря, а также отверстие 20 для обеспечения возможности крепления контактного пальца 17
выключателя к якорю.
При замыкании выключателя контактный палец 17 совершает движение, соприкасаясь с неподвижным
контактом 21, посредством механизма, включающего штифт 22, проходящий через отверстие 20 в якоре и
соответствующее отверстие в контактном пальце, и пружину 23, которая прижимает контакт к выступу 16.
Якорь 13 шарнирно закреплен внутри рамы 12, охватывая обмотку 11, посредством штифта 24, который
проходит через отверстия 18 и 19 в выступах на ножках 70 якоря и соответствующие отверстия вблизи
верхних кромок концов ножек рамы. Якорь телескопически выдвигается или встраивается в раму, при этом
ножки 14 и 15 якоря расположены напротив ножек рамы в плоскостях, параллельных плоскостям ножек рамы,
с обеспечением соответствующего зазора между рамой и якорем. Зазоры обеспечиваются с помощью
прокладок или шайб (не показаны). Якорь установлен внутри рамы таким образом, чтобы под действием силы
тяжести он смещался в положение, показанное на рис. 3, при котором ножки 14 и 15 отклоняются от оси
магнита 11 и параллельных сторон рамы 12, поскольку поворотная опора находится с задней стороны якоря.
Также следует отметить, что шарнирная опора расположена таким образом, что практически никакой
магнитный поток не проходит через опору. Когда якорь находится в смещенном положении, ножки 14 и 15
находятся вне пути наименьшего сопротивления магнитному потоку, создаваемому обмоткой '5. Деталь 2.5,
соединяющая две ножки U-образной формы, предназначена для надежного зацепления с одним полюсным
наконечником 2Ci электромагнита. Когда обмотка магнита находится под напряжением, а якорь 100 находится
в притянутом положении, как показано на рис. 1, путь наименьшего сопротивления для магнитного потока,
создаваемого обмоткой, проходит через U-образный якорь, большую часть ножек U-образной рамы и конец
рамы.
Широкие соприкасающиеся поверхности между якорем и рамой с обеих сторон электромагнита обеспечивают
пути с низким сопротивлением для прохождения магнитных линий через зазор между якорем и рамой.
Предусмотрены средства для прерывания дуги, образующейся между контактами выключателя 17 и 21.
Данное средство включает в себя: а. магнитную обмотку 27, имеющую один вывод, соединенный со
стационарным контактом 21, и другой вывод, соединенный с клеммной стойкой; 28. Другой клеммный контакт
29 выключателя соединен 120 с контактом очистки 17 посредством гибкого проводника 30. Металлические
пластины 1 и 32, служащие полюсными наконечниками для обмотки, крепятся к концам обмотки с помощью
болта 27а, а блок из изоляционного огнеупорного материала 33, имеющий желоб 34, через который проходит
дуговой разряд, съемно удерживается между полюсными наконечниками за счет зажимного действия болта.
Ремень ввинчивается в один конец сердечника обмотки 27, чтобы закрепить полюсный наконечник 32 на
сердечнике, а полюсный наконечник 31 приклепывается к другому концу сердечника. Для надежной фиксации
желоба в правильном положении между пластинами и желобом предусмотрено штифтовое соединение.
Таким образом, на конце дугогасительной трубки образуется удлиненный штифт или выступ 3,5 дюйма,
который взаимодействует с пазом аналогичной формы в полюсном наконечнике. Аналогичное штифтовое
соединение с пазом предусмотрено и на другом конце дугогасительной камеры.
Для снятия воздухоотводного желоба или осмотра контактов болт 27' слегка ослабляется, после чего желоб
можно свободно снять. На якоре 13 предусмотрена выступающая часть 36, выполняющая функцию упора для
якоря, а положение якоря относительно обмотки и рамы 12 может регулироваться с помощью болта 37.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Электромагнитный переключатель, имеющий магнитную структуру,
включающую два элемента, раму с двумя плоскими ножками из магнитного материала и якорь с двумя
аналогичными толстыми ножками из магнитного материала, практически параллельными ножкам рамы,
причем оба элемента относительно подвижны посредством обмотки магнита, так что один элемент
перемещается внутри другого.
2. Электромагнитный переключатель
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171485A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 17, 1920. № 23,970/20. 17 1% Полностью слева: апрель. 22, 1921.
Завершено: ноябрь. 17, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прессов для обработки листового металла.
Мы, Харни Аллен Т. Гн.Т ... Обычно к неподвижным инструментам прикрепляют несколько упоров, к которым
прижимаются заготовки и с помощью которых заготовки правильно позиционируются относительно
инструментов. Упоры неизбежно выступают над неподвижными инструментами и обычно являются
неподвижными, и, как следствие, обычно необходимо адаптировать подвижные инструменты (например,
(путем наличия отверстий или каналов) для обеспечения свободного хода упоров при их использовании на
неподвижных инструментах. Такое состояние нежелательно, поскольку 2,5-кратная обработка неподвижных
инструментов для устранения зазоров часто приводит к ослаблению инструментов, а также к дополнительным
трудозатратам на их изготовление.
Целью настоящего изобретения является устранение недостатков обычных упоров, и для этой цели
изобретение включает использование шарнирных упоров, которые автоматически занимают рабочее
положение относительно неподвижных инструментов и возвращаются в нерабочее положение под действием
подвижных инструментов.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что пара кронштейнов закрепляется в удобных
местах на станине 40 станка или на неподвижных инструментах, и на каждом из них шарнирно закреплен
сегментный или рычажный упор, который под действием пружины занимает эффективное положение
относительно инструментов. Край 45, прилегающий к неподвижным инструментам, имеет круглую форму или,
по крайней мере, имеет такую форму, чтобы оставаться работоспособным в соответствующем диапазоне
угловых перемещений. Заготовки подаются до упоров обычным способом. Когда подвижные инструменты
приближаются к неподвижным инструментам, они сначала входят в зацепление с упорами, а в течение
оставшейся части своего движения заставляют упоры качаться вокруг своих шарниров, преодолевая действие
пружин, при этом рабочие кромки упоров остаются в контакте с заготовками на протяжении всего этого
движения.
Благодаря этому изобретению мы можем простым и эффективным способом избежать 60 недостатков
обычных фиксированных упоров, упомянутых выше, без какого-либо вмешательства в правильное
позиционирование заготовок. При желании рабочие кромки упоров могут быть выполнены слегка (15)
эксцентричными или кулачковыми, так что во время их перемещения они обеспечивают небольшое
скользящее движение заготовок с целью точного центрирования последних относительно инструментов. 70
Датировано 16 августа 1920 года.
МАРКС И КЛЕРК.
485 [Цена. 11-1 _ 171,48S] ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1.
Усовершенствования, касающиеся прессов для обработки листового металла.
Мы, Ричард Альберт Гриффитс, проживающий по адресу: Чад Роуд, 8, Эджбастон, город Бирмингем, и
Ричард Хэнсон (Риффитс), проживающий по адресу: Хайфилд, Саттон Колдфилд, графство Уорик, подданные
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к волочильным и аналогичным прессам для обработки металлических листов,
например, при изготовлении металлических коробок из круглых заготовок из листового металла. Обычно к
нижним инструментам прикрепляют несколько упоров, к которым прижимаются заготовки и которые
обеспечивают их правильное позиционирование относительно инструментов. Упоры неизбежно выступают
над нижними инструментами и обычно неподвижны, и, как следствие, обычно необходимо адаптировать
верхние или подвижные инструменты (например, путем создания в них отверстий или каналов), чтобы они не
задевали упоры, когда используются на нижних инструментах. Такое состояние нежелательно для нас!
Придание инструментам нужной формы для выравнивания или устранения зазоров часто приводит к их
ослаблению, а также к дополнительным трудозатратам на их изготовление.
Целью настоящего изобретения является устранение недостатков обычных упоров, и для этой цели
изобретение включает использование шарнирных упоров, которые автоматически занимают рабочее
положение относительно нижних инструментов и отступают в нерабочее положение после прекращения
действия верхних или подвижных инструментов.
На трех прилагаемых листах пояснительных чертежей на рисунках 1 и 2 представлены разрезы, боковые
элементы и план, иллюстрирующие одно из применений изобретения для штамповочных инструментов,
используемых при обработке круглых заготовок. Рисунок 3 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий
модифицированное устройство. Таким образом, рисунки 4 и 5 представляют собой аналогичные виды
рисункам 1 и 2, демонстрирующие применение изобретения к инструментам для обработки прямоугольных
заготовок.
Для реализации изобретения, как показано на рисунках 1 и 2, пара кронштейнов a закреплена в удобных
положениях на станине станка рядом с нижними инструментами, которые в приведенном примере включают
центральную неподвижную часть b, внешнее кольцо c, причем последнее поддерживается частями d1 на
пружине e. В каждом кронштейне шарнирно закреплен указатель или рычаг f, который под действием пружины
g занимает эффективное положение относительно инструментов. Кромка атльярта ент 65 нижних
инструментов имеет круглую форму или, по сути, такую форму, чтобы оставаться работоспособной в
соответствующем диапазоне угловых перемещений. Заготовки подаются к упорам по одному обычным
способом вдоль линии, обозначенной стрелкой (Рисунок 8). Когда верхний или подвижный инструмент
приближается к нижним инструментам, он сначала зацепляет упоры, и в течение оставшейся части своего
движения заставляет упоры качаться вокруг своих осей под действием пружин, при этом рабочие кромки
упоров остаются в контакте с заготовками на протяжении всего этого движения.
После обработки заготовки упоры 80 возвращаются вместе с верхним инструментом в рабочее положение
под действием пружин.
Благодаря данному изобретению мы можем простым и эффективным способом избежать вышеупомянутых
недостатков обычных фиксированных упоров (S.5), не нарушая при этом правильного позиционирования
заготовок. При желании рабочие кромки упоров могут быть выполнены слегка эксцентричными или
кулачковыми, под углом 90°, так что во время их перемещения они обеспечивают небольшое скользящее
движение заготовок с целью точного центрирования последних относительно инструментов. 195 В некоторых
случаях целесообразно удерживать упоры в опущенном положении до тех пор, пока верхний инструмент
почти не вернется в исходное положение, особенно если в противном случае могут возникнуть трудности с
тем, чтобы освободить заготовку после операции формовки от упоров во время возврата верхнего
инструмента. Затем мы устанавливаем в сочетании с одним или всеми шарнирными упорами, как показано на
рисунке 3, рычаг фиксации j 10.5, который под собственным весом или пружиной опирается на опору А. Во
время опускания верхнего инструмента выступ I на шарнирном упоре входит в зацепление с фиксатором m на
рычагах фиксации, после чего рычаг упора удерживается до тех пор, пока не будет отпущен.
Вместе с частью станка, несущей верхний инструмент 171, 48,5, расположен ограничительный элемент,
который, когда указанный инструмент приближается к верхнему пределу своего перемещения, наклоняет
рычаг фиксатора и освобождает упор. Тем временем заготовка нужной формы успела отойти от
инструментов.
Для обработки прямоугольных заготовок мы придаем шарнирным упорам форму, показанную на рисунках 4 и
5. Они расположены на противоположных сторонах нижних инструментов и предназначены для прилегания к
заготовке с передней и задней сторон. Передняя часть каждого упора расширена, чтобы не препятствовать
свободному перемещению заготовки 1.3 во время ее установки на нижние инструменты, а задняя часть
каждого упора имеет выступ, ограничивающий движение заготовки вперед. В остальном механизм по
существу тот же, что описан выше. Следует понимать, что каждый шарнирный упор при необходимости может
быть снабжен фиксатором, как показано на рисунке 3.
Теперь, когда мы подробно описали и выяснили характер нашего предложения и способ его выполнения, мы
заявляем, что нам известно о предложении установить пружинное кольцо или кольцо с пружинным
управлением совместно с нижним инструментом для позиционирования заготовки, при этом кольцо
вдавливается в беспрепятственное положение 30 верхним инструментом при его воздействии на заготовку, но
что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 17, 1920. Нет, 23,997/20.
Полный текст слева: 4lay 17, 1921, -- - Полный текст принят: ноябрь. 17, 7921,.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Недоуздок для лошадей и других животных.
Я, Мэтью Иеренли, проживающий по адресу: Бедфорд-Хиллз, Саут-Ниптон-Роу, Лондон, Великобритания,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к недоуздкам для лошадей и/или других животных и имеет своей целью устройство,
которое будет отпугивать лошадь от рывков или побега.
Изобретение по существу заключается в сочетании модифицированного недоуздка с веревкой для головы,
предназначенной для крепления к привязи или столбу, причем такое сочетание сконструировано таким
образом, что если животное тянет поводок или отлетает назад, веревка натягивается за его подбородком,
вызывая резкий удар или сильное давление, которое отпугивает животное от повторения этого действия.
При реализации изобретения в соответствии с предпочтительной формой, оголовье обычной конструкции,
имеющее подбородочный ремень, два оголовных ремня и носовой ремень, оснащено щечными кольцами
круглой формы вместо обычных прямоугольных, а задняя часть носового ремня, проходящая за подбородком
лошади, исключается. Ведущий трос свободно пропускается через щечные кольца и располагается за
Соседние файлы в папке патенты