Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2406
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215252A
[]
Автоматические фонографы. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Саут-Вестерн-авеню, Чикаго, штат Иллинойс, 1917 г., США, а именно гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к автоматическим
фонографам, имеющим множество проигрывателей пластинок, расположенных по кругу, и тонарм, несущий
иглу, которая может перемещаться постепенно от одного проигрывателя к другому. Изобретение заключается
главным образом в обеспечении средств для последовательного подъема каждого поворотного стола и в
обеспечении средств, перемещающихся по орбите и предназначенных для зацепления со штоком каждого
поворотного стола с целью подъема его в рабочее положение. Подъемное устройство представляет собой
кулачковый механизм, перемещаемый в рабочее положение и из него. Предусмотрены средства для
управления возвратом кулачкового механизма в нерабочее положение, и эти средства являются
регулируемыми, так что перемещение кулачкового механизма в нерабочее положение может осуществляться
в заранее определенных точках его орбиты.
Асинхронный двигатель измерительного типа приводит в движение поворотные столы и подъемные
механизмы с помощью регулируемого по скорости редуктора. Скорость можно регулировать таким образом,
чтобы использовать более высокую скорость при воспроизведении пластинок меньшего размера и более
низкую скорость при воспроизведении пластинок большего размера. Предусмотрены средства для вращения
тонарма вокруг оси его опоры, а также ограничители, позволяющие выборочно останавливать движение
тонарма в заданных точках, чтобы быть готовым к началу воспроизведения пластинки. Точки остановки или
фиксации тонарма выбираются в зависимости от размера воспроизводимых пластинок. Механизм
переключения скоростей состоит из двух зубчатых передач с разными передаточными числами. На общем
валу свободно установлены две шестерни, по одной на каждом механизме. Соединительная втулка может
быть функционально соединена с любой из шестерен. Установив соединительную втулку в нейтральное
положение, исключается работа обеих зубчатых передач, и, таким образом, ни механизм подъема
поворотного стола, ни тонарм не приводятся в движение.
Это означает, что, установив муфту в нейтральное положение, можно использовать один и тот же
проигрыватель для воспроизведения столько времени, сколько необходимо. На прилагаемом чертеже
изображено изобретение, а на рисунке 1 представлен план усовершенствованного фонографа. На фиг. 2
показан боковой вид и вертикальный разрез тонарма, а также часть одной из платформ и механизма качания
тонарма; тонарм находится в поднятом положении, а игла входит в зацепление с десятидюймовой
пластинкой. На рис. 3 представлен детальный вид сбоку, показывающий ножку и выступ тонарма,
установленные на держателе тонарма и зафиксированные в положении, входящем в зацепление с
позиционирующим выступом ограничителя. На иллюстрации показано устройство переключения передач в
положении низкой скорости. На рис. 5 представлен вертикальный разрез частей аппарата, на котором
показана поворотная платформа в поднятом положении, находящаяся в зацеплении с ротором и якорем
двигателя. На рис. 6 показан план и горизонтальный разрез, демонстрирующие кулачковый механизм и
регулируемый кулачковый триггер, который определяет период взаимодействия между тонармом и
пластинкой в зависимости от фактической длины канавки пластинки.
На рис. 7 представлен вид сбоку и в разрезе, показывающий кулачок подъема стола в положении, готовом
войти в зацепление со шпинделем стола. На рис. 8 представлен детальный вертикальный разрез,
демонстрирующий тормозное устройство. На рис. 9 показана схема ограничителя скорости. На рис. 10
показана схема кулачкового механизма и набора регулируемых рычагов управления кулачком. На рис. 11
представлен вертикальный разрез части аппарата, на котором четко видно поворотное крепление тонарма.
На рис. 12 схематически показаны фрагменты смежных столов с установленными 12-дюймовыми
пластинками; показана опорная часть тонарма в зафиксированном положении перед подъемом нижележащей
пластинки, а также четко виден регулируемый ограничитель скорости в положении низкой скорости для
больших пластинок; 10-дюймовые пластинки обозначены пунктирными линиями. На рис. 13 представлен план
фрагмента разрядника, показывающий его в нейтральном положении или положении отключения привода. На
рис. 14 показан план и горизонтальный разрез фрагмента стопорного устройства в высокоскоростном
положении для воспроизведения коротких или малоформатных пластинок.
На фиг. 15 представлен вертикальный разрез, показывающий часть рамы машины с установленными на ней
комплектами обмоток двигателя, при этом ротор-якорь расположен между противоположными обмотками
комплектов. На рис. 16 представлен план аппарата, на котором показан только один проигрыватель
пластинок. На рис. 17 показан детальный вид основания тонарма, опирающегося на держатель, а на рис. 18
— детальный вид ножки и основания тонарма в поднятом положении, взаимодействующих с защитным
кожухом упора тонарма. В изобретенном мной устройстве грампластинки, обозначенные здесь дисками D,
предназначены для установки на поворотные столы, которые вращаются практически с постоянной скоростью
и при этом обеспечивают автоматическое прерывание рабочего зацепления между диском D и иглой S в
зависимости от размера пластинки и длины ее канавки. Средство для определения эффективного
взаимодействия между диском D и иглой включает в себя двухскоростной зубчатый механизм, избирательно
приводящий в действие механизм подъема пластинки для зацепления с иглой тонарма T; указанное средство
включает в себя элемент, предназначенный для перемещения с заданной скоростью при воспроизведении
большого диска и с большей скоростью при воспроизведении малого диска, поскольку для меньших дисков
требуется значительно меньшее время для зацепления с иглой тонарма, чем для больших дисков.
Изобретение представлено в виде машины, имеющей множество вертикальных шпинделей 2, которые
соответствующим образом установлены в подшипниках 3 и 4 и могут являться частью каркасной конструкции,
различные части которой обозначены цифрой 5; компоненты каркаса имеют в основном цилиндрическую
форму и включают верхнюю и нижнюю кольцевые части, которые соединены, например, перемычками 5а.
Шпиндели расположены практически вертикально, и каждый из них снабжен поворотным столом 6; шпиндели
расположены по общей окружности и предназначены для опоры на смежные подшипники, так что столы в
состоянии покоя находятся в одной плоскости, и столы предназначены для приема обычным способом
фонографических пластинок D, которые для целей настоящего изложения можно рассматривать как имеющие
диаметр десять и двенадцать дюймов разных размеров. В геометрическом центре группы проигрывателей
расположена вертикальная стойка 7 тонарма, которая надлежащим образом закреплена в раме и имеет в
своей верхней части подходящий подшипник для приема прилегающего конца тонарма Т, на котором
установлен резонатор B; тонарм шарнирно закреплен на верхней части стойки 7, что позволяет ему свободно
вращаться вокруг нее, а также шарнирно закреплен на горизонтальной поперечной оси на качающейся опоре
7a, так что внешний конец тонарма может подниматься и опускаться способом, который будет описан далее.
Колонна 7 является продолжением звуковой трубки, ведущей к любому рупору или другой усилительной
выходной камере, не показанной здесь. Тонарм Т снабжен направленной вниз ножкой 8, на нижнем конце
которой находится выступающая в основном радиально опора 10 и закругленная пятка 9, которая обычно
опирается на верхнюю часть вращающегося держателя 12, окружающего колонну 7 и вращающегося вокруг
нее. Несущий элемент 12 выполнен в виде пластины или плоского кольца и жестко прикреплен к шестерне 13,
расположенной ниже несущего элемента 12 и опирающейся на раму 5, в которую он утоплен. От верхней
части подшипника 5 (рис. 5) отходит вертикальный подшипник 15, в котором расположен вал 16, к верхнему
концу которого прикреплена шестерня 17, входящая в зацепление с промежуточной шестерней 18, которая, в
свою очередь, зацепляется с несущей шестерней 13 и приводит ее в движение. Вал 16 снабжен верхним
зубчатым колесом 16a, зацепляющимся с шестерней 20, образующей часть или закрепленной на втулке 21, на
нижнем конце которой закреплен элемент, который в данном случае образует ротор-якорь, включающий
ступицу 22, закрепленную на втулке 21, и периферийное плоское кольцо якоря 22"; этот элемент
представляет собой основной приводной двигатель механизма.
Также на втулке 21, которая по существу представляет собой вал двигателя, закреплена шестерня 23,
имеющая больший диаметр, чем шестерня 20, и взаимодействующая с шестерней 24, имеющей следующие
характеристики: который свободно закреплен на нижнем конце вала 16. Предусмотрены средства для
выборочного соединения шестерни 16a или 24 с валом 16, и эти средства включают в себя муфту сцепления
25, нарезанную шлицами на валу 26, концы которой предназначены для зацепления с соответствующими
муфтовыми элементами 25 на шестерне 16a и 25a на шестерне 24, так что вал 16 может вращаться с любой
из двух скоростей. На рисунке ротор-якорь снабжен антифрикционным нижним подшипником 32, окружающим
внутренний полый вал 29, на котором свободно установлен полый вал двигателя 21. Полый вал 29 снабжен
на своем верхнем конце червячным колесом 28, которое постоянно находится в зацеплении с червячной
шестерней 27, выполненной с червячным валом 27 или установленной на нем, горизонтально закрепленной в
подшипниковой части 5 ниже несущей пластины 12 и снабженной конической шестерней 27a, которая входит в
зацепление и приводится в движение конической шестерней 16, закрепленной на верхнем конце вала 16.
Таким образом, когда ротор-якорь или приводной элемент 22 работает, как будет описано ниже, он приводит в
движение выбранную шестерню 16a или 24, которая, в свою очередь, приводит в движение вал 16, который,
следовательно, одновременно приводит в движение носитель 12 с очень низкой скоростью движения, а также
червячное колесо 28 и внутренний полый вал 29. Полый вал 29 проходит сквозь втулку 21 и образует для нее
подшипник, а на нижнем конце полого вала любым подходящим способом, например, с помощью резьбы 29,
закреплена ступица 30 отключающего устройства, которое в данном варианте включает секторную пластину
31 (рис. 6). На ступице 30 расположен антифрикционный подшипник 32, на котором покоится ступица
роторно-якорного узла 22 втулки 21. Ротор-якорь снабжен горизонтально расположенным поворотным диском
или поверхностью 34 любой подходящей конструкции, которая предпочтительно представляет собой
эффективный элемент, создающий трение, такой как лента или кольцо из кожи или резины. Этот ведущий
обод 34 предназначен для формирования общего привода для ведущих колес 2a каждого из шпинделей
поворотного стола 2, когда шпиндели подняты таким образом, чтобы прижать фрикционные колеса 2a к
ведущему ободу 34.
Различные проигрыватели виниловых пластинок 6 приспособлены для подъема из обычного положения в
общей плоскости в эффективное, поднятое положение, чтобы последовательно поднимать пластинки и
устанавливать их в зацепление с иглой или стилусом в звуковом блоке. Тонарм и звуковой блок постоянно
перемещаются в неподвижной горизонтальной плоскости, поддерживаемые вращающимся держателем 12.
Однако, во время работы с деталями, тонарм можно поднимать по горизонтальной оси. Держатель тонарма
вращается с заданной скоростью, чтобы переставлять его с одного диска на другой за достаточное время и
успеть расположить над диском на каждом столе до того, как стол будет поднят. Поскольку на столах можно
использовать диски двух размеров D, необходимо предусмотреть средства для точного определения
положения остановки тонарма в заранее заданных точках, чтобы он правильно совпадал с начальной кривой
диска любого размера. С этой целью мое настоящее изобретение включает в себя усовершенствованную
форму средства позиционирования. В этом устройстве на верхней центральной части рамы, а также ниже и
выступая за край несущей конструкции 12, расположен регулируемый фиксатор в виде плоского кольца 40а,
снабженного набором выступающих вверх выступов или защелок 40, которые расположены по кругу на
верхней части фиксатора и расположены таким образом, чтобы находиться на пути внешнего или носового
конца опорной части 10 ножки тонарма 8, которая предназначена для последовательного зацепления с
неподвижными защелками 40 по мере поворота тонарма несущей конструкцией в направлении стрелки на
нем, рисунок 12.
Ограничительное кольцо сконструировано таким образом, чтобы вращаться вокруг своей оси, благодаря чему
упоры 40 будут удерживать тонарм во внешнем положении относительно центра стола для правильного
зацепления с начальной канавкой двенадцатидюймовой пластинки, а также приспособлено для регулировки
таким образом, чтобы упоры 40 служили для остановки качательного движения тонарма с помощью
держателя 12 для правильного позиционирования иглы звукового блока в начальной канавке меньшей,
десятидюймовой, пластинки. С этой целью фиксатор 40a показан снабженным радиально расположенной
вилкой 40b для размещения сегментного кулачка 41, который закреплен на установочном штоке 42 (рис. 4),
установленном в рычаге рамы 5 и имеющем на своем верхнем конце легкодоступное колесико 43, с помощью
которого его можно поворачивать для вращения фиксатора в соответствии с размером воспроизводимых
пластинок. Шток снабжен индексным колесом 44, соответствующим образом обозначенным для обозначения
нейтрального положения в вилке 40b, а также обозначенным «12» и «10» в соответствии с десяти- и
двенадцатидюймовыми пластинками.
Когда установочное колесо и его индикатор 44 повернуты в одно положение, как показано на рисунке 12,
стопорные фиксаторы 40 установлены таким образом, чтобы зацепить опору тонарма 10 в таком положении
на его орбите, которое фиксирует тонарм для позиционирования иглы звукового блока над начальной
канавкой двенадцатидюймовой пластинки. Предполагается, что все записи, одновременно размещаемые на
станке, должны быть одинакового размера. При воспроизведении небольших пластинок установочный шток
42 смещается таким образом, чтобы стопорное устройство и упоры 40 совершили небольшую дугу вокруг
центра тонарма и стопорного устройства в положение, при котором упоры 40 позволят тонарму приблизиться
к центрам проигрывателей и, таким образом, правильно расположиться для начала воспроизведения
небольших пластинок. На рисунке показано стопорное кольцо 40, снабженное пазом 40[град], в который
выступает стопорный штифт 40d для ограничения перемещения стопорного кольца в любом направлении.
Регулировочный кулачок 41 может быть остановлен, например, стопорным штифтом 45 (рис. 13). Для
предотвращения обратного качания тонарма из поднятого положения относительно упорного выступа или
фиксатора 40 при подъеме тонарма, рядом с каждым из фиксаторов расположен упор или подставка 46,
расположенные на достаточном расстоянии от фиксатора, чтобы вместить выступающий и поднятый носок
опоры 10, как это наглядно показано на рисунке 2; высота упоров 46 немного превышает высоту фиксаторов,
над которыми расположена опорная часть, предназначенная для перемещения тонарма при его
автоматическом качании к центру диска, который взаимодействует с пластинкой в течение воспроизводимого
периода.
Регулировочный шток 42 обеспечивает не только возможность регулировки стопорного устройства 40a, но и
возможность переключения механизма переключения передач 25. На нижнем конце установочного штока 42
закреплен винт или предусмотрена резьбовая часть 47, на которой скользящим образом установлена ступица
48 рычага переключения сцепления 49, противоположный конец которой входит в зацепление с элементом
сцепления 25. Ступица показана снабженной штифтом или винтом 48a, входящим в зацепление с резьбой или
канавкой детали 47, и поэтому при вращении установочного штока 42 ступица смещается вверх или вниз, а
элемент сцепления 25 соответственно смещается, блокируя одно из зубчатых колес 16a 24 на промежуточном
валу 16. Это устройство регулировки скорости обеспечивает изменение скорости квадранта 31, который
является частью средства для своевременного подъема последовательных поворотных платформ. Подъем
столов осуществляется следующим образом: нижний конец каждого шпинделя 2 предназначен для опоры на
кулачок, включающий направляющую 50 сегментной формы, имеющую подъемный, передний кулачок или
наклонную поверхность 50a.
В моем настоящем изобретении эта направляющая кулачка установлена для поворотного действия рядом со
своим передним концом кулачка 50a на поворотном штифте 51, расположенном на секторе кулачка 31, а ее
задняя концевая часть податливо втягивается внутрь, поверх сектора 31, как будто под действием пружины
52. Кулачковый сектор 31 практически непрерывно перемещается в направлении стрелки на рисунке 6, а
направляющая кулачка 50 приспособлена для поворота из втянутого положения во внешнее, эффективное
или установленное положение через заданные интервалы времени во время ее орбитального движения, и,
таким образом, для смещения направляющей кулачка 50 наружу и в суб- Часть кулачковой направляющей 50
имеет опору 50b с наклонным передним концом 50°, которая предназначена для последовательного
зацепления со стационарными средствами установки кулачка, которые могут представлять собой простой и в
значительной степени выступающий вниз или иным образом расположенный язычок или выступ для
установки кулачка 53 (рис. 6 и 11), и которых столько же, сколько поворотных столов или станций поворотных
столов в машине.
Таким образом, по мере медленного перемещения кулачкового сектора 31 по горизонтальной орбите, конец
башмака 50c входит в зацепление с расположенным между ними неподвижным установочным язычком 53, и
направляющая кулачка 50 перемещается во внешнее, эффективное, концентрическое положение, чтобы
расположиться ниже, пройти под, зацепиться и поднять шпиндель поворотного стола 2; приближающееся
положение кулачка четко показано на рисунке 7. При взаимодействии или зацеплении между подъемной
кулачковой направляющей 50 и прилегающим шпинделем поворотного стола 2 шпиндель поднимается и
удерживается в практически неизменном положении, поскольку верхняя плоская поверхность кулачка 50
непрерывно движется по своей круговой орбите, до истечения заранее определенного времени,
необходимого для срабатывания или прерывания взаимодействия между кулачком и зацепленным
шпинделем поворотного стола, которое определяется длиной канавки на зацепленном фонографическом
диске. Предусмотрены и приспособлены средства для ручной регулировки, позволяющие автоматически,
надежно, эффективно и практически мгновенно срабатывать кулачок 50 на шпинделе 2 поворотного стола,
практически одновременно с достижением иглой звукового блока конца канавки пластинки, так что стол и
пластинка будут извлечены из эффективного или поднятого положения воспроизведения, а пластинка
отсоединена от иглы.
Здесь показана простая конструкция механизма срабатывания кулачка, включающая набор радиальных
рычагов срабатывания 55, ступицы которых свободно установлены на ступице 30 сектора кулачка 31 и ниже
антифрикционного подшипника 32. Каждый рычаг механизма открывания 55 снабжен сегментной шестерней
56, которая для удобства закреплена в пазу 57, выполненном в нижнем кольце рамы 5, как это наглядно
показано на рисунках 5 и 11. Для каждой станции поворотного стола имеется один рычаг управления 55, и эти
рычаги расположены относительно впереди станций поворотного стола таким образом, чтобы рычаги
управления 55 могли быть правильно расположены и вызвать срабатывание кулачка 50 или его извлечение из
зацепленного и поднятого штока поворотного стола в нужный момент. Каждая сегментная шестерня 56 входит
в зацепление с установочным колесом 58, закрепленным на установочном валу 59, для которого
предусмотрены соответствующие подшипниковые элементы 5b рамы 5. Верхние концы шпинделей 59
механизма регулировки хода снабжены колесиками 60, а ниже них расположены циферблаты 61,
индексированные в соответствии с любой произвольной принятой системой и используемые для указания
соответствующего индекса, применяемого к различным пластинкам в зависимости от конечного положения
канавки пластинки.
Имея заданный индекс канавки пластинки, достаточно установить индикаторные шпиндели 61 относительно
любой подходящей метки в соответствии с заданным индексом выбранной пластинки, и путем
манипулирования индексным или регулировочным шпинделем 59 соответствующие спусковые устройства
будут правильно установлены, чтобы вызвать отсоединение соответствующего кулачка от зацепленного
шпинделя поворотного стола. Фактическое срабатывание определяется выступом или упором 55a,
расположенным на нижней стороне каждого рычага срабатывания 55. Когда кулачок 50 перемещается в
эффективное установочное положение за счет зацепленного установочного язычка 53, кулачковый башмак
50b, имеющий дугообразный внутренний край, свободно перемещается вдоль внешней стороны отводного
язычка 55a, в то время как сектор кулачка 31 медленно совершает вращательное движение. Как только
хвостовая часть башмака 50b проходит через язычок 55a, как показано на рисунке 6, пружина 52,
возвращающая кулачок, мгновенно срабатывает, отводя кулачок 50 и втягивая его внутрь из опорного
положения под зацепленным шпинделем поворотного стола 2, после чего последний опускается и увлекает за
собой соответствующий стол 6, причем движение последнего вниз смягчается и определяется, как и в случае
с амортизирующей шайбой 6a (рисунок 5), когда последний входит в зацепление с его верхним подшипником
3.
Будет показано, что каждый из рычагов привода кулачка может быть независимо отрегулирован в точном
соответствии с фактической длиной канавки пластинки, установленной на координатном поворотном столе. В
процессе работы станка кулачок 50 перемещается во внешнее или заданное положение на каждой станции
поворотного стола за счет реакции регулировочных выступов 53, которые удерживают зацепленный кулачок
во внешнем заданном положении до тех пор, пока он не будет зафиксирован и поддержан выдвижным
выступом 55a рычага привода кулачка 55. Кулачок 50 фиксируется в своем внутреннем или втянутом
положении любым подходящим упором, например, выступом 31a, расположенным на верхней части сектора
кулачка 31. Для регулирования скорости вращения поворотных столов могут использоваться любые
подходящие средства управления, и показана простая конструкция, включающая центробежный регулятор 70,
имеющий червячный винт 71, взаимодействующий с червячным колесом или кольцом 72, выполненный или
закрепленный на втулке или полом валу 21, в данном случае показанный расположенным между зубчатыми
частями 20-23. Центробежный регулятор снабжен диском 73, перемещающимся в сторону тормозной колодки
75 (рис. 9).
На рисунке 8 тормозная колодка показана установленной на рычаге 76, соединенном с пружиной 77, которая,
в свою очередь, прикреплена к неподвижной части. Тормозной рычаг 76 приводится в действие
регулировочным винтом 78, который можно поворачивать для перемещения тормозной колодки 75 к
тормозному диску 73 регулятора и, следовательно, увеличения сопротивления по мере достижения
двигателем заданной скорости. Как видно из приведенной выше спецификации, в первую очередь
описывается механизм работы и различные автоматические механизмы фонографа. Особенностью
изобретения является наличие двигателя, включающего ротор-якорь 22 22a, упомянутый выше, который
служит основным приводным средством, обеспечивающим движение всех поворотных столов и других
элементов машины. Двигатель этой машины представляет собой хорошо известный, высокоэффективный,
практичный, простой и надежный индукционный двигатель измерительного типа, в котором используются
соответствующие индукционные катушки, схематически изображенные расположенными друг напротив друга
под номерами 80 и 80a на рисунке 15, причем катушки каждого комплекта расположены на расстоянии друг от
друга для размещения кольца якоря 22a, которое, таким образом, вращается между катушками каждого
комплекта обычным и хорошо известным способом для этого типа двигателя.
Несколько комплектов катушек SO-80! В данном случае они расположены в вертикальном положении вдоль
внутренних поверхностей кольцевых элементов рамы 5. Следует понимать, что данный организованный
фонографический механизм и автономный двигатель предназначены для сборки в виде единой, цельной
системы и установки любым подходящим образом в любом желаемом корпусе или другой опоре. При
взаимодействии с ротором-якорем поворотные платформы вращаются с практически постоянной скоростью,
которая не изменяется устройством переключения передач, включающим муфту 25; последняя
предназначена для регулирования и изменения скорости перемещения кулачкового сегмента 31 в
зависимости от того, вращается ли большой или малый диск. Если воспроизводится большой диск, то
переключатель передач устанавливается таким образом, чтобы кулачок вращался медленно, а если
воспроизводится маленький диск, то переключатель передач устанавливается таким образом, чтобы кулачок
вращался быстрее. Механизм аппарата показан на рисунке 16, закрытый верхней пластиной 85, которая
снабжена центральным отверстием 86, через которое наружу выступают выступающие вверх стопорные
выступы 40 и 46, благодаря чему они находятся в эффективном положении для зацепления с опорной частью
тонарма 10.
Когда тонарм перемещается во внутреннее положение пластинки, как показано на рисунке 16, движение
тонарма внутрь по диску надежно ограничивается защитными элементами, представленными выступами 87,
расположенными по краю отверстия 86 и расположенными таким образом, чтобы перехватывать носок опоры
10, когда тонарм поднят в рабочее положение, и конец носка вращается по кругу, в котором расположены
ограничительные выступы 87. Как только проигрыватель срабатывает, тонарм опускается до тех пор, пока его
опора не зацепится за держатель 12, и при этом носок опоры 10 выходит за пределы ограничительного кожуха
87, как показано на рисунке 17, так что тонарм можно перевести на следующую станцию, как только
нижележащая пластинка и проигрыватель будут опущены; игла звукового блока на тонарме в опущенном
положении движется в плоскости над плоскостью нормально опущенных пластинок. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215253.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215253&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215253A
[]
Лебедка. Я, Ричард Киммель, проживающий по адресу: Кайзерплац, 8, Аугсбург, Свободное государство
Бавария, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к лебедкам, в которых приводной механизм расположен централизованно, и особенно
к лебедкам с тормозным регулятором, и его целью является устранение неудобств, связанных с механически
управляемыми лебедками этого типа. В лебедках известных типов, устанавливаемых на стену, весь
приводной механизм, регулятор тормоза и элементы управления смонтированы либо без опоры, либо
центральная ось имеет на приводном конце второй подшипник, который опирается на дугу, проходящую над
барабаном, или установлен в этом барабане; даже в горизонтальных лебедках с механическим приводом
может быть установлен третий подшипник. Однако очевидно, что неблагоприятная нагрузка на центральную
ось, возникающая из-за изгибающего момента большей незакрепленной части этой оси, не полностью
компенсируется вышеупомянутыми приспособлениями, поскольку увеличение потерь на трение происходит
даже при малейшей неточности монтажа.
Целью данного изобретения является обеспечение за счет специальной конструкции основного корпуса
опоры повышения степени общей эффективности, а также жесткого наружного подшипника для выступающих
частей, что позволяет разместить приводной механизм по центру и создать прочную конструкцию с
минимальным количеством материала. С этой целью стеновая пластина, которая в настенных лебедках
образует единственный опорный кронштейн, а в лебедках с подшипниками на обоих концах — опорный
кронштейн, обращенный к приводной стороне, состоит из полого корпуса, выступающая полусферическая
центральная часть которого выполнена заодно с цилиндрической втулкой, которая одновременно образует
продольный подшипник для приводного вала и подшипник для барабана сравнительно небольшого диаметра.
Полая втулка дополнительно служит либо для косвенного размещения приводных и управляющих элементов,
либо, в лебедках с подшипниками скольжения на обоих концах, для размещения трубки, предназначенной для
центрального соединения с защитным кожухом подшипника со стороны привода.
В полом пространстве дополнительно размещаются регулятор тормоза со стопорными шкивами и приводной
механизм, причем эти детали закреплены с обеих сторон с помощью задней опорной пластины. На
прилагаемых чертежах: - На фиг. 1 в продольном разрезе показана основная форма изобретения в его
применении к ручным стеновым лебедкам. На рис. 2 показан вид сзади настенной лебедки, изображенной на
рис. 1. На рис. 3 показано использование защитного кожуха подшипника для лебедок с электроприводом,
который также может быть использован в конструкции, показанной пунктирными линиями, для независимой
лебедки с опорой. На рис. 4 показан вид сзади на рис. 3. На фиг. 5 в продольном разрезе показано
применение изобретения на горизонтальных лебедках. Фиг. 6 представляет собой боковой вид фиг. 5.
Защитный кожух подшипника 1 выполнен таким образом, что в его полом пространстве размещаются
тормозной барабан 3 и элементы 4, 5, 6 приводного механизма, хотя указанный защитный кожух подшипника
1 образует прочный подшипник барабана 7 малого диаметра. Таким образом, стало возможным не только
наиболее выгодно расположить центральные части, но и достичь максимальной эффективности благодаря
надежной опоре и незначительному перемещению из-за изгиба, обусловленному жестким креплением
неподдерживаемых частей.
Выступающий полый корпус защитного кожуха подшипника 1 имеет только два отверстия 8 для шестерен 6,
но в остальном он закрыт таким образом, что после закрытия полого пространства 2 торцевой пластиной 20
расположенные в нем части ведущей шестерни надежно защищены от любых внешних воздействий. Полый
корпус защитного кожуха подшипника имеет выступающие внутрь ступицы 9 для зубчатых колес и кольцо 10,
на которое опираются стопорные шкивы 11 тормозного регулятора 3 при удержании или опускании груза.
Подшипник барабана 7 имеет отверстие 12, которое одновременно служит подшипником для приводного вала
13. В зависимости от назначения защитного кожуха подшипника, подшипник барабана 7 может быть выполнен
таким образом, чтобы в него можно было установить опорную пластину 14 для покрытия барабана лебедки
или подшипник 15 для элементов управления 16, 17. В лебедках, показанных на рис. 5, которые имеют
опорные подшипники с обоих концов, подшипник 7 может служить для размещения трубки 18 для
центрального соединения со вторым защитным кожухом подшипника 19. Показанный на фиг. 1 и 3 защитный
кожух подшипника может быть выполнен для соединения с рамой подшипника, как показано на фиг. 5, в этом
случае эти лебедки также могут быть оснащены опорой, как показано пунктирными линиями, чтобы
превратить настенную лебедку в автономную лебедку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215254A
[]
Усовершенствования в машинах для округления комков теста. Владелец компании Dutchess Tool Company,
расположенной в городе Бикон, округ Датчесс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам для округления комков теста, в которых барабан вращается вокруг стойки и
окружен формовочным ограждением с входными и выходными отверстиями. Ранее я предлагал машину
такого типа, в которой спиральный формовочный упор регулируется по вертикали относительно конического
барабана и направляется таким образом, чтобы оставаться соосным с последним во всех положениях
регулировки, при этом упор приспособлен для подачи тестового шара в любом выбранном направлении
относительно приводного механизма барабана. Во всех машинах для округления теста, где куски теста
следуют один за другим, нередко случается, что два куска теста соприкасаются друг с другом и машинным
способом округляет их в один шар; такие шары в профессиональной среде называются «двойными».
«До настоящего времени не предпринималось попыток автоматически удалять эти двойные порции теста во
время его прохождения через округлительную машину, и, следовательно, они проходят через округлительную
машину и через расстоечную камеру, создавая проблемы при попадании в формовочную машину, если их не
удалять вручную с конвейера на каком-либо этапе до попадания в формовочную машину». Основная цель
настоящего изобретения — предотвратить попадание этих двойных партий из машин для округления в
расстоечные и формовочные машины. Поскольку мячи, отбитые в два раза, весят и имеют объем вдвое
больше, чем мячи стандартного размера, они имеют значительно больший диаметр, и их легко можно было
бы исключить, сделав выходное отверстие или выход из ограждения настолько маленьким, чтобы мяч,
отбитый в два раза, не проходил. Однако, как правило, сложность заключается в том, что скорость движения
является очень важным фактором, и если это не будет должным образом учтено, то устройство для
отбивания мячей в два раза станет неработоспособным. Согласно настоящему изобретению, ограждение
машины имеет ряд выходных отверстий, размер одного из которых может регулироваться таким образом,
чтобы обеспечить беспрепятственную выгрузку шарика теста нужного размера, но, чтобы предотвратить
выгрузку двойного шарика, последний вынужден перемещаться вверх по ограждению к выходному отверстию,
расположенному выше.
Предусмотрена регулируемая заслонка для изменения вертикального зазора выходного отверстия, через
которое должны проходить шарики теста соответствующего размера. Обращаясь к прилагаемым чертежам,
иллюстрирующим предпочтительный вариант осуществления изобретения; на рисунке 1 представлен
перспективный вид машины для округления, воплощающей настоящее изобретение. На рисунке 2
представлен вид сверху на два выходных отверстия; для наглядности оборудование для удаления пыли не
показано. Барабан 10 вращается вокруг неподвижной стойки 11, прочно закрепленной на основании станка.
Эта стойка служит для поддержки направляющей 12, которая может перемещаться вдоль оси стойки,
направляясь множеством изогнутых выступов 14 на основании и удерживаясь в регулируемом положении с
помощью винта 15, ввинченного через хомут 16 на верхней пластине рамы направляющей формовочного
станка. Для фиксации рамы в правильном положении относительно конического барабана предусмотрен
установочный винт 17. Следует отметить, что, поскольку рама удерживается от бокового перемещения
четырьмя или более выступами на основании машины, формовочный упор при вертикальной регулировке
постоянно остается соосным с формовочным барабаном, и, следовательно, может быть получен любой
желаемый зазор между упором и барабаном.
Направляющая 20 предпочтительно представляет собой спиральную направляющую, которая может быть
цельной деталью, но предпочтительно состоит из нескольких отдельных отливок, прикрепленных болтами к
четырем стойкам 22 рамы, как показано на рисунке 23. В верхней части барабана ограждение имеет основное
выходное отверстие 25, а также дополнительное или концевое выходное отверстие 26, дальний край которого
27 находится в непосредственной близости от поверхности барабана, чтобы предотвратить прохождение
через выходное отверстие любых частиц теста. Основной выход 25 предпочтительно снабжен отливкой,
например, 28, прикрепленной к нему болтами, как показано на рисунке 29, и образующей выходной желоб,
через который выгружаются шарики соответствующего размера. Стандартная деталь 31 крепится к
формовочному ограждению предпочтительно в точке между выходным отверстием 25 и желобом 28, образуя
направляющую для втулки 33 регулируемой заслонки 34, которая имеет вертикальное перемещение, в
основном, в соответствии с вертикальной стенкой ограждения, и может перемещаться вверх и вниз по
стандартной детали 31, за исключением ограниченного контакта с желобом 28 внизу и с упорным штифтом 36
в верхней части стандартной детали.
Заслонка регулируется, что позволяет выгружать шарики любого размера, изготовленные на машине для
округления; заслонка 34 перемещается на желаемую высоту и фиксируется в таком отрегулированном
положении с помощью установочного винта с гайкой-барашком 38. Полагаю, принцип работы устройства
понятен из приведенного выше описания. Куски теста подаются любым желаемым способом, например,
конвейером, к входному отверстию в нижней части спирального формовочного ограждения, причем это
входное отверстие предпочтительно расположено диаметрально противоположно выходному отверстию 25.
Эти куски ударяются о поверхность барабана у основания и, благодаря вращению барабана на главной
стойке, катятся вдоль ограждения, соприкасаясь с барабаном, и, поднимаясь над поверхностью барабана в
результате такого вращения, формируются в более или менее идеальные сферы. Шарики нужного размера
легко проходят через выходное отверстие 25, но если образуется двойной шарик, его диаметр таков, что он
задевает нижний край заслонки 34 и, следовательно, прокатывается мимо выходного отверстия 25,
направляясь к конечному выходному отверстию 26, где в этом месте выгружается в контейнер или на
конвейер по желанию.
Ограждение для формовки и его рама, помимо возможности соосного перемещения относительно барабана и
стойки, также могут перемещаться под углом вокруг своей оси, так что желоб 28 может осуществлять
разгрузку в любом заданном направлении. Подробно описав и определив характер моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_215255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=215255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB215255A
[]
Усовершенствования в области упругих колес и связанные с ними аспекты. Я, Дональд Генри Смит,
подданный короля Великобритании, проживающий в Нилкре, через Вайкери, река Мюррей, Аделаида, Южная
Австралия, джентльмен, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
упругим колесам, включающим внутренний обод, внешний обод, болты или аналогичные элементы,
соединяющие концы секций внешнего обода с внутренним ободом, и пружины между внутренним и внешним
ободами. Согласно данному изобретению, предлагается упругое колесо указанного выше типа, имеющее
внутренние полые секции спиц и внешние секции спиц, скользяще установленные внутри внутренних секций
спиц и соединенные своими внешними концами с секциями внешнего обода. Изобретение также
предусматривает наличие прорезей, расположенных по окружности на обоих концах секций наружного обода,
и болтов, проходящих через концы секций наружного обода и через внутренний обод и снабженных угловыми
Соседние файлы в папке патенты