Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_239
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
asP.a M APp//catio Date. 13 июля 1920 г. № 21,177020. J 7 4 Conwiete Aoceptod; Nov. 14, 1921,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к упаковочным устройствам для коробок и подобных изделий,
содержащих сигареты или аналогичные товары.
Мы, компания GruxXAn CIIRISTIAX EKISTRIM, расположенная по адресу: 14, Erils)eirgsgatan, Стокгольм,
Швеция, подданный короля Швеции, и компания Gi STAr O1RSTR6M, расположенная по адресу: 6, Paliunds6
oatan, Стокгольм, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и изложены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к средствам для упаковки коробок или подобных изделий,
содержащих сигареты или аналогичные товары, которые доставляются двумя или более машинами для
наполнения коробок.
Согласно настоящему изобретению, коробки, подаваемые машинами, размещаются конвейерами в двух или
более ярусах соответственно на общем упаковочном столе, причем указанные коробки подаются на стол
предпочтительно рядами, содержащими множество коробок по вертикали, например, пять коробок, что
значительно упрощает операцию упаковки.
На прилагаемых чертежах показано транспортное устройство, выполненное в соответствии с данным
изобретением, причем на рисунке 1 представлен вид сбоку; на рисунке 2 — вид сверху, а на рисунках 4 и 5
показаны детали, рассматриваемые с двух разных сторон и сверху соответственно.
3.5 На рисунках 1 и 2 показаны три машины 1, 2 и 3, в которые наполняются ящики, бумажные булочки или
подобные им изделия (например, пирожные или аналогичные товары). Указанные ящики могут иметь любую
известную или подходящую конструкцию, и их можно расположить таким образом, чтобы они заполняли как
сами ящики, так и сами контейнеры. Машины не описаны, поскольку они являются частью данного
изобретения. [Цена 1i-I uo Биоксы, заполненные сигаретами, подаются указанными машинами 1, 2 и 3 в
каналы 4 и 6 соответственно, по которым они перемещаются в направлениях, указанных стрелками, с
помощью возвратно-поступательных поршней (не показаны) или любым другим подходящим способом.
Указанные каналы 4, 5 и 6 взаимодействуют с каналами 7, 8 и 9, соответственно, простираясь практически
поперечно каналам 4, 5 и 6 и взаимодействуя с каналами 10, 11 и 55, 12 соответственно, расположенными на
упаковочном столе 1-3. Согласно чертежам, каналы 10, 11 и 12 образуют прямые углы с каналами 7, 5 и 9. В
углах каналов 4 и 7, 60 и 8, 6 и 9 предусмотрены передающие средства для перемещения коробок из каналов
4, 5 и 6 в каналы 7, 5 и 9 соответственно и для пересылки коробок в последние упомянутые каналы.
Передающие устройства 6.5 в указанных углах имеют одинаковую конструкцию, по этой причине описано
только одно из них, расположенное в углу каналов 4 и 7. Подробности об указанных средствах показаны на
рисунках 3, 4 и 5.
Ширина канала 7 адаптирована таким образом, что на канале может, например, размещаться пять коробок в
ряд. В конце канала 4 расположен щуп 14 75, который установлен в точке 15 таким образом, чтобы он мог
качаться и подвергаться воздействию пружины 16, направленной внутрь канала 4. Обычно щуп 14 входит в
канал 4, при этом положение щупа 80 определяется упором. По мере продвижения ряда коробок,
расположенных в канале 4, и почти полного заполнения канала 4 коробками, на щуп 14 воздействует самая
передняя коробка ряда, и щуп 85 выдвигается наружу в положение, показанное на чертежах 171,43 6. Щипец
14 имеет выступ 1d, обычно расположенный на пути стержня 18, который перемещается в направляющих 19
вперед и назад в направлении канала 7 и соединен с рычагом 20, установленным с возможностью качания в
точке 21.
К (vod 18) прикреплен плунжер 22, состоящий из элементов полосы листового металла, согнутой, как показано
на рисунке 5.
Поршень 22 расположен на одной линии с каналом 7, а ширина переднего конца поршня (2,3) соответствует
количеству блоков, в данном случае пяти, которые должны передаваться с канала 7.
Ролик 24 на рычаге 20 под действием пружины 25 прижимается к постоянно вращающемуся диску 26, что
позволяет пружине 25 перемещать плунжер 22 внутрь, к каналу 7. Обычно выступ 17 щупа 14 образует аксон.
- упор для стержня 18 предотвращает такое движение, но как только канал 4 заполняется коробками, щуп 14
выталкивается наружу рядом коробок 2, 5, содержащихся в канале 4, как указано выше, и выступ 17
смещается с пути стержня 18, см. рисунки 3 и 5. Плунжер 22 перемещает пять приставок с канала 4 на канал
7, а также, возможно, и дальше, на канале 7, приставки, которые были перемещены туда ранее. PhLauiger 22
перемещает ящики на расстояние, несколько превышающее длину ящиков.
Первая часть каналов 7, 8 и 9 имеет гелиоидальную форму под углом 90°, так что блоки каждого комплекта,
вместо того чтобы располагаться горизонтально сбоку друг от друга, во время их наклона вперед по каналам
7, 8 и 9 будут располагаться друг над другом. Комплекты коробок, расположенные описанным выше способом,
передаются из каналов 7, 8 и 9 в кабелеукладчики 10, 11 и 12 в поршнях 27, 218 и 29, которые по существу
имеют ту же конструкцию, что и поршни 923, и приводятся в действие практически тем же способом.
Щупальца 30, 31 и 32 взаимодействуют с плунжерами 27, 28 и 29 и предотвращают их работу до тех пор, пока
перед плунжерами не будет размещен набор коробок соответственно.
Как видно из вышеизложенного, коробки расположены в три ряда на столе 13, каждый ряд состоит из
вертикальных групп по пять коробок. Стойки 10, 11 и 12 заканчиваются в разных точках b, c и , так что коробки
можно объединить в пакеты, каждый из которых содержит, например, пятьдесят коробок. В каждом пункте
выдачи на столе находится стопка f листов бумаги. Благодаря указанным условиям, упаковку всех коробок
может осуществлять один оператор. Например, коробки, выдаваемые автоматом 1, не обязательно должны
быть того же размера, что и коробки, выдаваемые автоматами 2 или 3, и сигареты могут отличаться по
качеству.
Ввиду значительной длины канала 7, дно последней части указанного канала состоит из бесконечного вала
33, проходящего вокруг роликов 34 и 3)5. Вальец 34 вращается с помощью храпового колеса 36, соединенного
с указанным вальцом, и собачки 37, расположенной на поворотном рычаге 38, и посредством звена 39,
приводимого в действие рычагом 20, каждый раз, когда плунжер 22 перемещает набор коробок из канала 4 в
канал 7 и далее, причем набор коробок расположен в первой части канала, так что ремень 33 одновременно
перемещает наборы коробок, расположенные в последней части канала. Аналогичный ремень, приводимый в
движение в том же отжиге, образует дно последней части канала S.
715 815 Поскольку коробки подаются этими машинами в каналы 4, 5 и 6 соответственно, клапаны коробок с
одного конца обычно просто склеены между собой. Когда коробки продвигаются вперед по указанным
каналам, в которые они должны плотно входить, невысохшая паста на внешней стороне коробок прилипает к
одной из боковых стенок каналов и размазывается по ней во время движения коробок, так что в конечном
итоге коробки не могут скользить по каналам. Для преодоления этой проблемы, одна из боковых стенок
каналов 4, 5 и 6, обозначенная цифрой 40, может перемещаться в сторону противоположной боковой стенки
41 и предпочтительно удерживаться двумя или более поворотными рычагами. 42; Боковая стенка совершает
колебательные движения с помощью любого подходящего устройства передачи движения, приводимого в
движение приводным валом машины. Указанная стенка -0 отходит от стенки 41 каждый раз, когда ряд ящиков,
содержащихся в 4, 5 и 6 соответственно, продвигается вперед по каналу, освобождая таким образом ящики.
После операции подачи стенки 40 снова прижимают к ящикам.
Таким образом, торцевые клапаны коробок многократно прижимаются друг к другу, обеспечивая их
сцепление. Кроме того, для коробок предусмотрено достаточное количество материала для проведения
операции по зачистке, что приводит к результатам, которые, по сути, не достигаются путем нанесения пасты
на боковую сторону канала.
---1. -- i 171,436 3 Транспортное устройство может быть модифицировано в соответствии с требованиями без
превышения пределов изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171437A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в винторезных станках.
1,
Уильям Блэкер, подданный Великобритании, проживающий на металлургическом заводе Staley Ironworks,
Ноул-стрит, Стейлибридж, графство Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к винторезным станкам типа, в котором заготовка удерживается в тисках и подается
через полое центральное отверстие матрицы, при этом тиски перемещаются с помощью каретки,
перемещающейся по горизонтальным валам, а губки тисков приводятся в действие правым и левым
винтовыми шпинделями.
Было предложено изготовить такое устройство, состоящее из опорной плиты, снабженной передней бабкой, в
которой вращательно установлен полый вал для переноса матрицы.
Этот полый вал вращается непосредственно с помощью рычага, зубчатой передачи или конусных шкивов и
ремня.
Каретка тисков состояла из двух блоков, скользящих по двум горизонтальным валам, закрепленным на
передней бабке. Зажимы устройства были установлены таким образом, чтобы скользить по поперечным
шпинделям, установленным на механизме, один из которых имел нарезанную на нем правую и левую резьбу,
а другой был гладким. Правая и левая резьбы винтов соединялись с соответствующими резьбами в губках
тисков, и такой винтовой вал вращался в любом направлении с помощью рукоятки или подобного устройства
для открытия или закрытия губок тисков. Каретка перемещалась к матрице в передней бабке и от нее с
помощью рукоятки, закрепленной на оси станка. Изобретение Эли представляет собой особую конструкцию
деталей, составляющих такой винторезный станок.
На прилагаемых чертежах, наглядно иллюстрирующих изобретение: на фиг. 1 показан вид спереди
винторезного станка.
На рис. 2 показан вид сбоку, а на остальных рисунках изображены детали.
На опорной плите станка нанесена маркировка «а», а «б» обозначает переднюю бабку, выполненную в
едином целом с опорной плитой. Передняя бабка b снабжена подшипниками для полого вала c, на котором
крепится матрица. Два блока d, d образуют каретку, которая может скользить в направлении к полому валу
матрицы c и от него по двум коротким горизонтальным валам e, e, которые удерживаются поперечной балкой
f. Для перемещения каретки предусмотрена рукоятка, закрепленная на шарнире под углом 91° на шпильке h,
прикрепленной к опорной плите a. Губки i, i тисков установлены таким образом, чтобы скользить по двум
поперечным шпинделям j, расположенным один над другим и поддерживаемым блоками d, d; на верхнем из
этих шпинделей j нарезаны правая и левая резьба, а на нижнем 7c – гладкая. Резьба винта входит в
зацепление с соответствующей резьбой в губках i, i тисков. Шпиндели j, 7, закреплены на скользящих блоках
d, d, и один конец шпинделя j выступает и проходит через паз g2, образованный в рукоятке g, так что при
перемещении рукоятки g по ее оси каретка и губки тисков могут перемещаться вперед и назад. Губки i тисков,
которые также показаны в плане на рис. 5, самоцентрируются вращением правого и левого винтовых валов с
помощью маховика Ta, и заготовка может быть зажата в губках в идеальном выравнивании с центром
матрицы.
После того как заготовка зафиксирована в тисках, она перемещается к матрице с помощью рукоятки, которая
проходит через каретку по ее опорным и направляющим валам. Зажимные матрицы n., n расположены в
углублениях типа «ласточкин хвост» o в губках i и могут быть удобно введены сверху.
Полый вал матрицы c может вращаться непосредственно с помощью закрепленной на нем рукоятки p,
показанной отдельно на двух детальных видах на рис. 3 и 4.
Однако другой, более удобный способ показан на рис. 1 и 2. В данной конструкции к валу матрицы c
прикреплено зубчатое колесо q, имеющее шестигранную форму, позволяющую r принимать свободную
рукоятку s, закрепленную на ней зажимным винтом tA. Зубчатое колесо g входит в зацепление с шестерней z,
свободно вращающейся на втулке T, установленной на выступающем уменьшенном конце одного из
горизонтальных валов e, по которому может скользить каретка l. Также имеется шестигранная гайка qtl bv,
которую можно вращать вместе с рукояткой s, при этом свободная шестерня удерживается в нужном
положении гайкой w. Для обычных легких работ полый вал матрицы c вращается непосредственно с помощью
рукоятки s, но для тяжелых работ, где требуется большая мощность, рукоятка устанавливается на
шестигранник шестерни. Затем, для быстрого переключения на задний ход, рукоятка перемещалась на
шестигранник большего зубчатого колеса. Следует понимать, что при вращении штампа заготовка, зажатая в
губках i, i, подается вперед к штампу с помощью ручного рычага g.
Оставив теперь подробное описание и установление природы моего изобретения и способа его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Завинчивающий станок, состоящий из станины с
передней бабкой, имеющей вращающийся полый вал для размещения матрицы, каретки для проволоки,
скользящей по горизонтальным валам, и поворотной рукоятки для перемещения этой каретки к полой матрице
и от нее, которая вращается с помощью рукоятки или описанного способа передачи, при этом губки образуют
тиски, в которых зажимается заготовка, и имеют зажимные матрицы, расположенные в пазах типа «ласточкин
хвост» и скользящие друг относительно друга на двух шпинделях, закрепленных на каретке, один из которых
имеет резьбу с правой и левой нарезкой, как описано и показано.
2.
Общая компоновка, конструкция и сочетание деталей, составляющих обжарочную машину, в основном
описаны и показаны на прилагаемых чертежах.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171438A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июля 7920 г. Нет, 21,223/20.
1719438 &ark 5' Полная левая сторона: апрель. 17, 1921, Завершено: ноябрь. 14, 1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для создания узорчатых эффектов окрашивания на матах из какао-волокна или кокосовой пряжи.
Я, Уиллми Перси Каллен, проживающий по адресу: Вест Хилл Виллас, № 2, Хайворт, Уилтшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
прилагаемые чертежи относятся к аппарату, который предлагается использовать для создания узорчатых
эффектов на матах из какао-волокна или кокосовой пряжи.
В приведенном ниже описании буквенными обозначениями указаны соответствующие части на рисунках 1 и 2.
TB обозначает перфорированную основу шаблона (перфорации обозначены буквой P), позволяющую
красителю проходить сквозь нее.
TT обозначает лотки для трафаретов, прочно закрепленные на основании, причем каждый лоток герметично
закрыт снизу, чтобы предотвратить попадание красителя на поверхность коврика, которая в этом не
нуждается.
Коврик прижимается к лоткам для шаблонов лицевой стороной вниз и фиксируется. Шаблон, содержащий
мат, размещается на опорах шаблона (обозначены T.S) в основной ванне (обозначена AMNV.).
Основной резервуар соединен с баком для красителя и подается красителем по трубе, проходящей снизу
(обозначена как DFP), в центральный резервуар (обозначен как D.I). Этот входной патрубок имеет защитный
экран (обозначен буквой S), предотвращающий восходящий поток воды диаметром 30 мм. dve-O.D.
обозначает переливную преграду, которая находится ниже верхней части поддонов-шаблонов (обозначены
буквой T.L) на рисунке 2.
Весь избыток красителя перетечет через эту преграду в переливной резервуар (обозначенный O.T.) 35,
предотвращая таким образом затопление лотков для образцов. Краситель вытекает через трубу с
маркировкой O.Y.
Как только жидкость попадает в переливной бак, клапан (обозначенный V.A), регулирующий подачу жидкости
в бак, перекрывается.
Затем коврик оставляют замачиваться, после чего красящий раствор сливают из основного резервуара.
Основной резервуар опорожняется с помощью трубы с маркировкой DX, оснащенной клапаном (с
маркировкой 45 X2).
Затем материал извлекают из лотков для шаблонов и помещают на сито лицевой стороной вниз для
просушки. Использование более крупного оборудования (размер которого зависит от потребностей фирмы)
позволяет быстро и эффективно осуществлять одновременное окрашивание множества матов.
Датировано 13 июля 1920 года.
Уильям Перси Каллерн. - 55 Полная спецификация.
Устройство для создания узорчатых эффектов окрашивания на матах из какао-волокна или кокосовой пряжи.
Я, Уилтшир Пенси Куллеитиним, проживающий по адресу: № 2, Вест Хилл Виллас, Хайворт, Уилтшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации № 171438, относятся к оборудованию, которое
предполагается использовать для создания узорчатых эффектов на ковриках или других изделиях.
В приведенной ниже спецификации буквенными обозначениями указаны соответствующие части на рисунках
1 и 2. TB обозначает перфорированную основу шаблона (перфорации обозначены буквой P), позволяющую
красителю проходить сквозь нее. Обозначение TT означает, что лотки для трафаретов надежно закреплены
на основании, причем каждый лоток герметично закрыт снизу, чтобы предотвратить попадание красителя на
поверхность коврика или других изделий, которые в этом не нуждаются.
Коврик или другой предмет прижимается к лоткам для шаблонов лицевой стороной вниз и фиксируется.
Шаблон, содержащий коврик или другой предмет, размещается на опорах шаблона (обозначенных TS) в
основном <at (обозначенном M+').
2
Бочка соединена с резервуаром для воды и питается по трубе, которая проходит вдоль нее.
снизу (обозначено DFP) к центру (обозначено DI).
Этот входной патрубок оснащен защитным экраном (обозначен буквой S), предотвращающим выталкивание
красителя вверх.
2 - (-D обозначает переливную перегородку, которая находится ниже верхней части лотков с шаблонами
(обозначенных TL) на рисунке 2.
Весь избыток красителя перетечет через эту преграду в переливной резервуар (обозначенный OT), тем
самым предотвращая затопление лотков с шаблонами. Краситель вытекает из переливного бака через
открытую трубу, обозначенную OV.
Как только краситель начинает переливаться через переливное отверстие в резервуар, клапан (обозначенный
VI), регулирующий подающую трубу, перекрывается, предотвращая тем самым дальнейший приток красителя.
Затем коврик или другой предмет оставляют замачиваться, после чего краситель сливают из основного чана.
Основной резервуар опорожняется через трубу с маркировкой DV, снабженную клапаном (маркировкой Y2).
Затем коврик или другой предмет извлекается из лотков для шаблонов и помещается на сито лицевой
стороной вниз для продувки. Использование более крупного оборудования позволяет быстро осуществлять
одновременное окрашивание множества ковриков или других изделий.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июля 1920 года. Ho. 21,280/20.
Завершено: ноябрь. 14, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования весового оборудования.
Я, Мальритс Матиетеу, проживающий по адресу: бульвар Жюля Ферри, дом 1, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим весовым машинам, в которых маятниковый рычаг соединен
с нагрузкой посредством гибкого элемента, частично проходящего вокруг диска или сегмента, установленного
эксцентрично относительно точки колебания маятникового рычага, с целью обеспечения пропорциональности
колебаний рычага нагрузке.
Однако, согласно теоретическим соображениям, изложенным в моем британском патенте № 2, необходимо
использовать выпрямляющий сегмент.
723,! 14. Однако добиться абсолютной точности таких сегментов крайне сложно, поскольку радиусы кривизны
сегмента 205 имеют убывающую форму, а его точная установка, которая должна соответствовать очень
строгим условиям заклинивания и центрирования, представляет собой настолько деликатную работу, что
становится практически невозможной.
3 Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма регулировки
расстояния между центром диска или сегмента, к которому прикреплен элемент опоры нагрузки, и точкой 3:5
колебаний маятникового рычага.
В то время как ранее предлагалось использовать два винта для осуществления указанной регулировки,
согласно настоящему изобретению используются три винта, предназначенные для совместной работы, как
описано ниже, что позволяет получить более широкий диапазон регулировки. На прилагаемом чертеже
показано устройство, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением. 45 На рисунке 1
представлена теоретическая схема балансировочного маятникового рычага с выпрямляющим кулачком, на
рисунке 2 — вид спереди усовершенствованного устройства, на рисунке 3 — сечение по линии А-А на рисунке
2, на рисунке 4 — вид сверху, а на рисунке 5 показан вид спереди диска с регулируемым центрированием. 55
На рисунке 1 а — центр колебаний балансировочного маятника, где b — действующее плечо нагрузки, а c —
плечо противовеса. В соответствии с пунктом 60 теоретических соображений, изложенных в британском
патенте № 6723114, балансировочный механизм, маятниковый рычаг и указатель обеспечивают равные углы
при равных приращениях нагрузки 65 за счет изменения длины силового рычага b, который реализован
посредством сегмента с изменяющимся радиусом, по поверхности которого проходит металлическая лента dl,
к которой подвешен груз.
70 При практическом применении устройства такого типа используется относительно небольшая часть
поверхности сегмента.
Было установлено, что эта часть, имеющая ограниченную амплитуду, точно соответствует 75 градусам,
которые можно оценить с помощью дуги, центр которой занимает определенное положение, отличное от
положения центра колебаний.
В показанной на примере конструкции c — это теоретическая кривая, определяющая форму периферии
выпрямляющего сегмента. Для той части амплитуды, которая практически достаточна для получения
эффекта, эта кривая, если не теоретически, то, по крайней мере, точно соответствует, как это можно оценить,
дуге радиусом g с центром в точке hi. Исходя из этого установленного факта, можно с уверенностью сказать,
что вместо сегмента e можно использовать круговой диск радиусом g и центром в точке I, при этом центр его
колебаний будет находиться в точке a, теоретическом и реальном центре сегмента.
На рисунках 2–6 представлен пример применения данного устройства. Обращаясь к этим рисункам, a —
центр колебаний балки, который определяется острым углом лезвия ножа i, установленного в детали j
маятникового рычага (показано на рисунке), к которому прямо или косвенно прикладываются другие элементы
балансировочного рычага или аппарата. h — центр диска k, часть периферии которого практически совпадает
с соответствующей частью кривой, определяемой диаграммой для обеспечения выпрямления
балансировочного рычага, при этом радиус этого диска и положение его центра определяются
соответственно. Этот диск k имеет кольцо I, внутренний диаметр которого больше диаметра шпинделя mn,
установленного на детали j, и ось которого совпадает с теоретическим центром диска. Этот диск k
прикладывается к детали j и крепится на шпинделе in с помощью трех прижимных винтов n, которые
позволяют точно и легко регулировать и корректировать положение указанного диска.
Диск k и, при необходимости, его кольцо 1 имеют отверстие o, через которое может проходить лезвие ножа i
без люфта. Когда положение диска точно отрегулировано с помощью винтов, это положение обеспечивается
шайбой, прижатой к кольцу 1 шплинтом или любым другим удобным способом.
Лента di, на которой подвешен груз, крепится к диску k за его полезной частью, и таким образом эта полезная
часть диска заменяет собой соответствующую часть кривой ib eoiet l ree titying. «Однако конструкция
значительно упрощена, и достигается гораздо большая практическая точность, поскольку используемая
деталь представляет собой не что иное, как гладкую поверхность, которую легко обрабатывать на токарном
станке, и точное центрирование которой можно быстро получить с помощью описанного способа». Очевидно,
что форма отверстия диска может изменяться, как и положение сателлита, в связи с изменением
теоретического центра указанного диска в зависимости от части используемой выпрямляющей кривой. В
качестве замены для этого диска можно использовать сегмент, состоящий только из использованной части.
Теперь, когда я подробно изучил и (70) выяснил природу моего указанного изобретения и то, каким образом
оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171440A
[]
ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования в железнодорожном транспорте и аналогичные панели управления маршрутами.
Я, Теорхиллан Дкуссо, гражданин Французской Республики, Лобатери-пар-Рорт-Сент-Мари, Лот-э-Гаронна,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям панели рычага управления маршрутом, описанной и заявленной в
спецификации № 148 396.
Описанный в данной спецификации механизм, включающий комбинацию коромысел, пар стержней и
реверсивного устройства, является реверсивным, то есть каждая из составляющих частей механизма может
выполнять функцию другой части.
В этих условиях отдельный элемент управления стрелочным переводом приводится в действие
непосредственно парой рычагов совместно с соответствующим реверсивным устройством, в то время как
коромысло выполняет роль комбинированного элемента и принимает импульс от рабочего штока или рычага
управления маршрутом, передавая этот импульс различным парам рычагов, относящихся к
рассматриваемому маршруту.
Для лучшего понимания описания на прилагаемом чертеже, на фиг. 1, показан вертикальный разрез панели
рычага управления маршрутом, выполненной в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 2, 3 и 4 представлены планы, поясняющие работу усовершенствованной системы.
Одни и те же буквенные обозначения указывают на одни и те же детали на разных рисунках.
Обращаясь к рис. 2, видно, что пара стержней 1 (соответствующих набору точек 1) направляется в раме 2 и
шарнирно соединена с реверсивным рычагом или механизмом 3 посредством соединений стержней 4 и 6.
Рычаг S может принимать два положения; одно наклонено вдоль линии или оси D, другое — вдоль линии G.
Предположим, что элемент управления стрелками (коммутатор, кран или распределительный задвижной
клапан) установлен на той же оси, что и рычаг 3, или прикреплен к рычагу. Тогда этот элемент управления
будет одновременно с рычагом занимать либо положение D, либо положение G, и таким образом, что в
положении D стрелки 1 будут перемещаться по правому пути, а в положении G тот же набор стрелок будет
перемещаться по левому пути.
На рис. 2 также показаны три коромысла 6, 7 и 8 с управляющими тягами или рычагами 9, 10 и 11, которые
соединены соответственно с кривошипами 12, 13 и 14.
В приведенном примере предполагается, что маршрут, управляемый рычагом 9, включает стрелки 1,
расположенные на левом пути; что маршрут, управляемый рычагом 10, не связан со стрелками 1, и что
маршрут, управляемый рычагом 11, включает стрелки 1, расположенные на правом пути, под которыми
расположен толкатель 15, расположенный напротив коромысла 6, а нижняя планка снабжена толкателем 16,
расположенным напротив коромысла 8; короче говоря, на верхней планке расположены неподвижные
рабочие толкатели, предназначенные для установки стрелок на левом пути, а на нижней части – толкатели
для установки стрелок на правом пути.
На фиг. 1 показан коромысло 6 с шарниром 17 в раме 2 и подшипниками 18; на этом рисунке также показана
пара стержней 1 с толкателем 15, закрепленным на верхнем стержне, а также другая пара стержней 19 с
толкателем 20, закрепленным на нижнем стержне, которые должны быть установлены рядом с коромыслом 6;
на том же рисунке показана еще одна пара стержней 21 без толкателя, то есть не затронутая коромыслом 6.
На рис. 2 изображены три рычага управления маршрутом 9, 1U и 11 в нормальном положении, а на рис. 1 —
рычаг 9 в том же положении.
Для прокладки маршрута 9 рукоятка 9 поворачивается вперед, что переводит качалку 6 в положение,
показанное на рис. 3.
Во время этого движения коромысла 6 толкатель 15 смещается, а вместе с ним и верхняя планка, вправо;
реверсивное устройство 3 переходит из положения D в положение G, в результате чего движение стрелок 1
контролируется таким образом, чтобы установить их в положение для движения по левой колее. Однако
одновременно с этим нижняя планка смещается в обратном направлении, в результате чего толкатель 16
входит в контакт с коромыслом 8.
Когда маршрут 9 становится ненужным, достаточно просто вернуть рычаг маршрута 9 в исходное положение,
показанное на рис. 2, 2 и 2; во время такого движения коромысло G не воздействует на пару стержней 1.
Если после возвращения рычага 9 в нормальное положение необходимо установить маршрут 11, начиная с
различных элементов системы в положении, показанном на рис. 3, достаточно повернуть рукоятку 11 вперед,
что установит качалку 8 в положение, показанное на рис. 4. В ходе этого движения коромысло 8 перемещает
толкатель 16, а вместе с ним и нижнюю планку вправо, реверсивное устройство 3 переходит из положения G в
положение D, в результате чего движение точек 1 контролируется таким образом, чтобы переместить их в
правильное положение на направляющей. Но одновременно верхняя планка смещается в обратном
направлении, приводя толкатель 15 в контакт с коромыслом 6.
На рис. 1 представлены только три пары стержней, но в раме 2 также расположены 22 углубления или
направляющие, предназначенные для приема других стержней, расположенных в той же вертикальной
плоскости, что и предыдущие стержни. Легко заметить, что при достаточно большой высоте балки большое
количество стержней можно расположить на одной стороне рамы.
Уменьшить высоту рамы вдвое можно, разместив пары брусков с другой стороны рамы в углублениях 23,
противоположных плоскости качалок.
Пары стержней, расположенные в углублениях 22, показанных на рис. 1, могут, конечно же, подвергаться
воздействию не только качающихся элементов, расположенных слева от этих стержней, но и других
качающихся элементов, симметрично расположенных справа, как было объяснено в приведенной выше
спецификации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты