Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2364

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
237 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214409A
[]
Усовершенствования кварцевых детекторов или выпрямителей для использования в беспроводной
телефонии и телеграфии.
Мы, компания BURTON DELINGPOLE & COMPANY LIMITED, зарегистрированная в Великобритании, и Джеймс
Томас Тиллей, подданный Великобритании, все проживающие по адресу: Мозли-стрит, Бирмингем,
производители, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: изобретение
обеспечивает описанные ниже усовершенствования кристаллического детектора или выпрямителя для
использования в беспроводной телефонии и телеграфии. Функции и применение кристаллического детектора
или выпрямителя хорошо известны, и изобретение предлагает усовершенствованную конструкцию этого типа,
в которой скользящий стержень или планка приспособлены для размещения на одном конце гибкого
проводящего провода, известного как «кошачий усик», для воздействия на расположенный рядом кристалл
или минерал. Согласно изобретению, скользящий стержень или брусок установлен на элементе, имеющем
сферическую форму и фрикционно закрепленном внутри сферического гнезда, так что между этим элементом
и гнездом обеспечивается универсальный фрикционный шарнир, позволяющий этому элементу качаться в
различных плоскостях. Скользящий стержень или планка также может вращаться внутри перемещаемого
элемента для регулировки его положения с учетом сопротивления трения.
Можно осуществить очень точную и аккуратную регулировку проводящей проволоки или «кошачьего усика» на
любой части поверхности минерального тела. Еще одна особенность изобретения относится к резьбовому
переднему концу стержня или прутка, соединительной втулке, в отверстие которой ввинчивается конец
«кошачьего усика», и внутри которой он зажимается при воздействии резьбового конца прутка или стержня.
Изобретение в желаемой форме использует опорную пластину, поддерживающую стойку, для обеспечения на
верхнем конце стойки сферического гнезда, которое входит в зацепление со сферическим концом элемента,
несущего стержень или брусок. Зацепление осуществляется таким образом, что обеспечивается постоянное
универсальное жесткое соединение, позволяющее несущему элементу регулироваться во многих положениях
или углах и оставаться в таких отрегулированных положениях или углах. Пружинное давление может
создавать трение между гнездом и сферическим концом; удобным решением является размещение
небольшой пружины между дном гнезда и прилегающей поверхностью сферического конца.
Верхняя часть указанного несущего элемента имеет упругое отверстие для размещения стержня или бруска,
на одном конце которого находится втулка для крепления проводящего провода, воздействующего на
минеральный материал, при этом указанный брусок или стержень может вращаться и скользить за счет
трения. Передний конец указанного стержня или прутка имеет уменьшенный наружный диаметр резьбы,
предназначенный для соединения с втулкой, которая предпочтительно выполнена из просверленного отрезка
стержня. При ввинчивании конца стержня в резьбовое отверстие, предусмотренное на соединителе,
указанная выше проволока типа «кошачий усиок» прочно зажимается во втулке. Гнездо может быть
расположено на элементе, а сферический конец — на верхнем конце стойки. Для удобства ручного
управления предпочтительно прикрепить к другому концу стержня или прутка непроводящую накладку или
рукоятку из вулканизированного или аналогичного материала. Аппарат может быть установлен на
непроводящем основании и подключен к клеммам обычным способом.
Беспроводная телефония и телеграфия. Усовершенствования кристаллических детекторов или
выпрямителей для использования в Компания LIMITED, зарегистрированная в Великобритании, и Джеймс
Томас Тиллей, подданный Великобритании, все проживающие по адресу: Мозли-стрит, Бирмингем,
производители, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение обеспечивает
описанные ниже и заявленные усовершенствования кристаллического детектора или выпрямителя для
использования в беспроводной телеграфии и телефонии. Изобретение относится к тому типу выпрямителей,
в которых управляемый вручную скользящий проводящий стержень или планка приспособлены для
размещения на одном конце гибкого проводящего провода, известного как «кошачий усик», для воздействия
на кристалл или минерал, расположенный рядом с ним. В устройствах такого типа предлагается
устанавливать скользящую измерительную планку на разъемном элементе, имеющем закругленный нижний
конец, входящий в зацепление с гнездом полой вертикальной стойки; элемент притягивается к гнезду с
помощью пружины, работающей в растяжении и расположенной внутри полой стойки; один конец этой
пружины соединен с нижней стороной элемента, а другой конец закреплен на вращающемся штифте,
расположенном в углублении основания крепления.
Изобретение обеспечивает усовершенствованную и более простую конструкцию кристаллического детектора,
в частности, в отношении крепления элемента, скользящего по направляющей планке. Нижний конец
указанного элемента снабжен сферической формой и размещен внутри сферического гнезда, расположенного
на верхнем конце вертикальной стойки или опоры. Небольшая витая пружина, создающая фрикционное
давление на сферический конец, работает на сжатие; эта пружина расположена в стандартной части; один
конец пружины упирается в дно гнезда, а другой конец — в прилегающую грань сферической конструкции.
Благодаря усовершенствованной конструкции сферический конец элемента обычно отталкивается от дна
сферического гнезда, образуя фрикционный карданный шарнир, при этом сферический конец
предотвращается отсоединением от гнезда за счет вращения его периферийных кромок. Такая конструкция
позволяет скользить токопроводящей планке или стержню, соединенным с указанным элементом, с
возможностью точной и чувствительной регулировки.
Скользящий стержень также может вращаться внутри элемента, преодолевая сопротивление трения, при
этом его передний конец соединяется резьбовым стержнем с втулкой, внутри отверстия которой резьба и
зажимаются концом «кошачьего усика», причем последний фиксируется за счет работы резьбового стержня,
который, таким образом, служит для соединения стержня со втулкой и «кошачьего усика» со втулкой.
Изобретение представлено прилагаемыми чертежами. Рис. 1 представляет собой разрез. Рис. 2 — это план. К
изолирующему основанию а) обычным или любым удобным способом жестко прикреплены кристалл c и опора
d для скользящей планки или стержня с ручным управлением e. Верхний конец опоры выполнен в виде
сферического гнезда d, в отверстие d которого вставлена небольшая витая пружина f, работающая на сжатие.
Стержень e скользит и вращается с трением, приложенным к одному концу жестко сконструированного
элемента g, другой конец которого g имеет сферическую или шарообразную форму для зацепления с гнездом
d, удержания в нем и прижима пружиной f таким образом, что указанный элемент имеет практически
универсальную фрикционную регулировку внутри гнезда, причем трение поддерживается давлением
пружины.
Стержень или брусок имеет рукоятку e на одном конце и резьбовой хвостовик e на другом конце, и этот
хвостовик входит в поперечное резьбовое отверстие h проводящей втулки h, в отверстие которой
ввинчивается один конец i «кошачьих усов» i, при этом работа хвостовика служит для соединения стержня или
бруска со втулкой и для зажима «кошачьих усов» на ней. Благодаря тому, что стержень e жестко скользит и
вращается внутри элемента g, а указанный элемент практически повсеместно жестко регулируется на своей
опоре d, становится возможным очень точная и аккуратная регулировка «кошачьих усов» на любой части
поверхности кристалла c, в любом из этих положений они будут оставаться за счет сопротивления трению.
Стержень e входит в упругое отверстие в верхнем конце элемента g. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214410A
[]
Мотив безопасности. Компания Birdwell, расположенная недалеко от Барнсли, Великобритания, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: предохранительный зажим (рис. 1 и
2 прилагаемых чертежей) состоит из соединительного элемента зажима A (рис. 1, 2 и 3), предохранительного
зажима B (рис. 1, 2 и 4), общего зажима C (рис. 1, 2 и 5), ленты зажима D (рис. 1 и 2), доски E (рис. 2) в
угольном корпусе, тубе или подобном изделии, а также общего болта F (рис. 1 и 2) и гайки G (рис. 1 и 2).
Крепежное звено А слегка сужено в точке H, чтобы обеспечить возможность надевания предохранительного
крепежного звена В через щель I. Крепежное звено А фиксируется с внутренней стороны угольного бункера,
ванночки или подобного сооружения общим болтом F и гайкой G. Предохранительное крепежное звено В,
пронумерованное с обеих сторон рабочим номером шахтера, и общее крепежное звено С, также
пронумерованное с обеих сторон рабочим номером шахтера, скреплены между собой крепежной лентой D.
Затем общее крепежное звено С пропускается через угольный бункер, ванночку или подобное сооружение
через отверстие K (рис. 2) и подвешивается снаружи угольного бункера, ванночки или подобного сооружения.
Тросик, предохранительный тросик и обычный тросик будут изготовлены из низкоуглеродистой стали. Мотив
безопасности. Я, Сайлас Хобсон, 296, Шеффилд-роуд, Бирдвелл, недалеко от Барнсли, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: предохранительный зажим (рис. 1 и 2) на
чертежах, оставленных вместе с предварительной спецификацией № 7792/23, состоит из соединительного
элемента зажима A (рис. 1, 2 и 3), предохранительного зажима B (рис. 1, 2 и 4), общего зажима C (рис. 1, 2 и
5), ленты зажима D (рис. 1 и 2), доски E (рис. 2) из угольного корфа, или бочки, или подобного материала, и
общего болта F (рис. 1 и 2) и гайки G (рис. 1 и 2). Соединительная планка А слегка сужена в точке H, чтобы
обеспечить возможность надевания предохранительной планки В через щель I. Соединительная планка А
крепится к внутренней стороне угольного бункера, вагонетки или подобного сооружения с помощью общего
болта F и гайки G. Предохранительная планка В, пронумерованная с обеих сторон рабочим номером шахтера,
и общая планка С, также пронумерованная с обеих сторон рабочим номером шахтера, соединены между
собой лентой планки D. Затем общая планка С пропускается через угольный бункер, вагонетку или подобное
сооружение через отверстие K и подвешивается снаружи угольного бункера, вагонетки или подобного
сооружения.
Тросик, предохранительный тросик и обычный тросик будут изготовлены из низкоуглеродистой стали.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214411A
[]
Усовершенствования в устройствах для заточки гильотинных ножей или аналогичных режущих инструментов.
Британский гражданин, проживающий по адресу: 19, Lower Ford Street, Coventry, Warwickshire, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
устройствам для заточки гильотинных ножей или подобных режущих устройств, и его основная цель состоит в
создании простого устройства, которое позволяет быстро осуществлять процесс заточки без необходимости
извлечения ножа из используемого станка и без привлечения квалифицированной рабочей силы. Другие цели
изобретения заключаются в обеспечении простых средств для автоматической регулировки абразивного
элемента под желаемым углом наклона ножа и в том, чтобы сделать устройство применимым для заточки
ножей, лезвия которых наклонены к режущей поверхности стола. Согласно данному изобретению, абразивное
или подобное заточное устройство установлено на одной стороне или поверхности держателя, который
предназначен для опоры на направляющую поверхность, вдоль которой он может перемещаться вперед и
назад вдоль режущей кромки ножа или подобного изделия, при этом абразивный элемент находится в
контакте с ней.
Предпочтительно, абразивный элемент устанавливается на раме, которая шарнирно соединена с держателем
таким образом, что его рабочая поверхность автоматически подстраивается под наклонную кромку ножа, на
который он опирается, обеспечивая тем самым поддержание правильного угла режущей кромки во время
операции резки. В одном из способов осуществления изобретения, подходящем для различных типов
режущих ножей и особенно предназначенном для ножей гильотинного типа, где лезвие ножа может быть либо
параллельно, либо наклонено к станине или плите станка, держатель имеет в основном L-образную форму с
перемычками на каждом конце, соединяющими две части L-образной конструкции. На кромках каждой из этих
перемычек предусмотрены выемки, которые на своих внутренних концах имеют полукруглую форму, и эти
выемки предназначены для выполнения функций подшипников для шарниров на конце рамы, которая
предназначена для качания между этими перемычками. На раме установлен абразивный камень или
аналогичное устройство, концы которого предпочтительно выступают за пределы торцов рамы, так чтобы они
располагались над выемкой на перемычке с достаточным зазором, позволяющим раме свободно наклоняться
вокруг своего поворотного крепления, но в то же время обеспечивающим простой способ ограничения в
подходящем диапазоне углового перемещения рамы.
Предпочтительно, чтобы края перемычек, в которых сформированы выемки, были наклонены к ребрам
L-образного элемента под углом, приблизительно соответствующим углу, который скошенная кромка ножа
образует с поверхностью стола или плиты. Таким образом, благодаря описанной выше конструкции нож
закрепляется на подходящей высоте над поверхностью прижимной плиты, а держатель подводится к ней так,
чтобы поверхность абразивного элемента прилегала к скошенной поверхности ножа, к которой он мгновенно
подстраивается благодаря поворотному креплению рамы. Затем операция заточки осуществляется путем
перемещения держателя ножа вперед и назад вдоль опорной плиты, одновременно прижимая его к ножу для
создания необходимого давления, что позволяет быстро произвести заточку. Если нож имеет значительную
длину, предпочтительнее затачивать его по частям, а не пытаться выполнить заточку, совершая
возвратно-поступательное движение от одного конца до другого за один раз. Если лезвие ножа, как обычно,
несколько наклонено к плоскости стола, а ширина абразивного материала относительно невелика, то, чтобы
избежать опускания ножа по мере завершения каждой секции, в держателе для описанных выше шарниров
может быть предусмотрен ряд выемок, расположенных одна над другой, так что все, что необходимо, — это
переместить раму из одной пары выемок в более высокую или более низкую пару.
На практике установлено, что предпочтительнее располагать шарниры несколько смещенными в сторону от
центральной линии абразивного элемента, поскольку таким образом одна пара выемок обеспечит две разные
высоты абразивного элемента над столом, а каждая дополнительная пара выемок обеспечит еще две разные
высоты. Поскольку режущая планка (то есть деревянная планка) обычно крепится на столе непосредственно
под лезвием ножа, чтобы избежать его повреждения, основание держателя может иметь соответствующую
выступающую часть, чтобы планка не препятствовала непосредственному контакту абразивного элемента с
режущей кромкой ножа. Из вышеизложенного видно, что изобретение обеспечивает чрезвычайно простой
способ заточки ножа на станке, что для работы с используемым устройством не требуются специальные
навыки, и что экономится время, обычно затрачиваемое на снятие ножа для повторной заточки и
последующую установку на место. Следует четко понимать, что, хотя для удобства описания устройства
упомянуто только его применение к ножам гильотины, оно, тем не менее, может быть применено и к другим
типам машин и ножей, где необходимо избежать необходимости извлечения их из машины.
Усовершенствования в устройствах для заточки гильотинных ножей или аналогичных режущих инструментов.
Я, Август Теодор Робинсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лоуэр Форд Стрит, 19,
Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройствам для заточки гильотин или подобных режущих инструментов, в которых абразивный элемент
имеет шарнирное или поворотное соединение с держателем, который опирается на станину режущего станка
и предназначен для перемещения вручную вперед и назад вдоль ножа и контакта с его боковой
поверхностью, тем самым осуществляя заточку. Целью изобретения является создание простого и недорогого
устройства для заточки, которое можно очень быстро ввести в эксплуатацию без привлечения
квалифицированного персонала. Ещё одной целью является обеспечение возможности применения
устройства для заточки ножей, режущие кромки которых расположены под углом к режущему столу. До
настоящего времени в подобных заточных устройствах наклон абразивного элемента относительно его
шарнирного соединения с держателем ограничивался регулируемым упором или упорами, либо мог
изменяться только с помощью регулировочного устройства, которое также служило для фиксации элемента в
отрегулированном положении под желаемый угол.
Согласно настоящему изобретению, устройство для заточки включает в себя держатель L-образной формы с
перемычками, проходящими по его фланцам и несущими подшипники для углового подвижного каркаса,
который удерживает абразивный элемент и свободно поворачивается на держателе, обеспечивая его
саморегулировку при прилегании к поверхности ножа. Таким образом, абразивный элемент не только
мгновенно подстраивается под скос ножа, но и может одинаково хорошо прилегать к его вертикальной
поверхности, удаляя с нее заусенцы, образовавшиеся в результате его воздействия на противоположную
поверхность. На прилагаемых чертежах. На рисунке 1 показан вид с торца заточного устройства,
предназначенного для использования на гильотинном ноже, а на рисунке 2 — вид сверху на рисунок 1.
Представленный здесь способ осуществления изобретения подходит для различных типов режущих ножей и
особенно предназначен для ножей гильотинного типа, где лезвие А ножа А может быть либо параллельно,
либо наклонено к станине или плите А станка. Держатель имеет в основном L-образную форму, имеющую
перемычки В на каждом конце, соединяющие две части или фланца L-образной формы. Лезвия В этих
перемычек наклонены к фланцам держателя и снабжены выемками, которые на их внутреннем конце имеют
полукруглую форму, и эти выемки предназначены для выполнения функции опоры.
C, приспособленный для качания между этими перепонками B. На раме C установлен абразивный камень D
любого подходящего типа, концы которого D предпочтительно выступают за концы C рамы C, так что они
могут располагаться над зубчатым краем B перемычки B с достаточным зазором, чтобы рама могла свободно
наклоняться вокруг своего поворотного крепления C, но в то же время обеспечивая простой способ
ограничения в подходящем диапазоне степени углового перемещения рамы. Предпочтительно, чтобы наклон
кромок B перемычек приблизительно соответствовал наклону скошенной кромки A4 ножа A относительно
поверхности стола или плиты A. Для фиксации шарниров C в их опорных пазах могут быть предусмотрены
поворотные кнопки C4. При использовании заточного устройства нож А закрепляется на подходящей высоте
над поверхностью опорной плиты А, а держатель В подносится к нему таким образом, чтобы рабочая
поверхность абразивного элемента D упиралась в скошенную поверхность А4 ножа, к которой он мгновенно
подстраивается благодаря поворотному креплению рамы.
Затем операция заточки осуществляется путем перемещения держателя вперед-назад вдоль ножа по станине
станка или прижимной плите А, одновременно плотно прижимая его к ножу для создания необходимого
давления, и таким образом заточка может быть произведена быстро. Если нож А имеет значительную длину,
предпочтительнее затачивать его по частям, а не пытаться выполнить заточку, совершая
возвратно-поступательное движение от одного конца до другого за одну операцию. Если лезвие ножа, как
обычно, несколько наклонено к плоскости стола, а ширина абразивного элемента D относительно невелика,
то, чтобы избежать опускания ножа по мере завершения каждой секции, можно предусмотреть ряд опорных
выемок B4 для шарниров C, расположенных одна над другой на кромках B держателя, так что для
перемещения абразивного элемента в желаемое положение на лезвии ножа достаточно переместить рамку C
только из одной пары выемок в более высокую или более низкую пару. На практике установлено, что
предпочтительнее располагать точки опоры C несколько смещенными в сторону от центральной линии
абразивного элемента, поскольку таким образом одна пара выемок обеспечит две разные высоты
абразивного элемента над столом, а каждая дополнительная пара выемок обеспечит еще две разные высоты.
Поскольку режущая планка (т.е. деревянная планка) обычно крепится на столе непосредственно под лезвием
ножа (как показано пунктирными линиями в точке А5) во избежание его повреждения, в основании держателя
может быть вырезана соответствующая часть В5, чтобы планка А5 не препятствовала близкому контакту
абразивного элемента с режущей кромкой ножа. Для уменьшения трудозатрат при перемещении держателя
вперед и назад, его нижняя сторона может быть снабжена роликами, направляющими, колесиками или
антифрикционными устройствами E, показанными на чертежах и имеющими полированные куполообразные
головки, скользящие по станине. При желании, пружина F может действовать между держателем B и рамой C,
стремясь вращать последнюю вокруг своих шарниров C, тем самым оказывая давление на лезвие A. Следует
отметить, что устройство может быть использовано на противоположной или вертикальной поверхности ножа
для удаления небольшого заточки, которая может возникнуть во время заточки. Поскольку в новом положении
могут быть части станка, которые мешают пользователю надежно захватить держатель B, в одной из
перемычек B предусмотрено отверстие для большого пальца B6, благодаря чему вертикальный фланец
держателя B можно надежно захватить.
Из вышеизложенного видно, что изобретение обеспечивает чрезвычайно простой способ заточки ножа на
станке, что для работы с используемым устройством не требуются специальные навыки, и что экономится
время, обычно затрачиваемое на снятие ножа для повторной заточки и последующую установку на место.
Следует четко понимать, что, хотя для удобства описания устройства упомянуто только его применение к
ножам гильотины, оно, тем не менее, может быть применено и к другим типам машин и ножей, где
необходимо избежать необходимости извлечения их из машины. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214412A
[]
Усовершенствования в механизме толкателя. Мы, компания BEXTLEY MOTORS LIMITED, британская
компания, расположенная по адресу: Oxgate Lane, Edgware Road, London, N.W. 2, и Герберт Стэйтон Хьюитт,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Fairlawn, Hawley Road, Farnborough, Hampshire,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
толкателю клапана, предпочтительно используемому в двигателях внутреннего сгорания, в котором одна
часть механизма движется по прямой линии, а другая часть — по криволинейной траектории. Например, во
многих двигателях внутреннего сгорания клапан приводится в действие коромыслом, которое, в свою
очередь, управляется либо распределительным валом, либо толкателем. Станет ясно, что зацепляющиеся
концы коромысла движутся по криволинейной траектории, а шток клапана и толкатель перемещаются по
прямым линиям. В результате между зацепляющимися частями происходит лишь линейный контакт, что
приводит к быстрому износу, изменению зазора и, из-за образования канавки, затрудняет регулировку. Целью
настоящего изобретения является простое предотвращение этого явления.
Соответственно, к одной из зацепляемых частей толкательного механизма (т.е. либо к концу коромысла, либо
к концу штока клапана) прикреплена опорная площадка, которая может перемещаться вокруг оси,
параллельной оси, вокруг которой происходит угловое перемещение коромысла. Соединение двух элементов
осуществляется через эту подушку, и, поскольку она может адаптироваться к изменению угла, это позволяет
обеспечить контакт поверхности между подушкой и другой частью. Предпочтительно, подушка имеет форму
частично сферического элемента, установленного в гнезде на коромысле, при этом плоская часть элемента
входит в зацепление с той частью толкательного механизма, которая движется по прямой линии. В
предпочтительной конструкции, применяемой к клапанному механизму двигателя внутреннего сгорания,
верхняя часть клапана, как обычно, плоская. В торце коромысла, противоположном штоку клапана,
просверлено и нарезано резьбовое отверстие для установки ввинчиваемой заглушки, которую можно
регулировать по направлению к концу штока клапана и от него для регулировки зазора обычным способом.
Вместо того чтобы эта заглушка соединялась со штоком клапана, на ее нижней стороне выполнено частично
сферическое углубление, в которое вставлена часть сферы, причем углубление достаточно велико, чтобы его
края находились ниже центра сферы, и сфера удерживалась на месте. Например, эти кромки могут быть
надеты на сферу после того, как последняя будет установлена. Плоская поверхность сферы предназначена
для соприкосновения с головкой клапана с любым подходящим зазором, а для обеспечения смазки верхняя
часть пробки имеет углубление, и отверстие в нижней части углубления направляет масло из углубления на
поверхность сферы. В процессе производства шарик вставлялся в пробку, и либо до, либо после вставки одна
из сторон шарика шлифовалась до плоского состояния. Таким образом, шарик может вращаться во всех
направлениях, хотя достаточно, чтобы он мог колебаться вокруг оси, параллельной оси качалки. В таком
случае сферическую подушку можно заменить частично цилиндрической подушкой, ось которой параллельна
оси коромысла, один край цилиндра отшлифован до плоской поверхности, и предусмотрены средства для
предотвращения смещения цилиндра в торце.
Опять же, подушка может иметь форму стремени или другого элемента, закрепленного на коромысле
клапана, причем основание стремени приспособлено для соединения с концом штока клапана. Таким
образом, обеспечивается большой контакт поверхностей между двумя частями толкателя, что предотвращает
износ; очистка. Усовершенствования в механизме толкателя. Мы, компания BENTLEY MOTORS LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: Oxgate Lane, Edgware Road, London, N.W. 2, и Герберт
Стэйтон Хьюитт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Fairlawn", Hawley Road, Farnbourough,
Hampshire, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к толкателю
клапана, предпочтительно используемому в двигателях внутреннего сгорания, в котором одна часть
механизма движется по прямой линии, а другая часть — по криволинейной траектории. Например, во многих
двигателях внутреннего сгорания клапан приводится в действие! При использовании коромысла, приводимого
в действие либо распределительным валом, либо толкателем, следует четко понимать, что зацепляющие
концы коромысла движутся по криволинейной траектории, а шток клапана и толкатель перемещаются по
прямым линиям.
В результате между соприкасающимися частями происходит лишь линейный контакт, что приводит к
быстрому износу, изменению зазора и, из-за образования канавки, затрудняет правильную регулировку
зазора. Целью настоящего изобретения является простое предотвращение этого явления. Соответственно,
коромысло поворачивается вокруг оси, параллельной оси, вокруг которой происходит угловое перемещение
коромысла, с помощью башмака или аналогичного элемента, имеющего плоскую поверхность,
предназначенную для зацепления с плоской поверхностью толкателя, обеспечивая тем самым поверхностный
контакт с ней. Предпочтительно, колодка имеет форму частично сферического элемента в гнезде (в
качающемся механизме плоская часть элемента взаимодействует с плоским концом толкателя, который
движется по прямой линии). На прилагаемых чертежах на рисунке I показан боковой вид, частично в разрезе,
коромысла клапана двигателя внутреннего сгорания, к которому данное изобретение было применено
предпочтительным способом. На рисунке 3 показан боковой вид с демонстрацией модификации, а на рисунке
4 — деталь, использованная в этом варианте.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид дальнейшей модификации. На всех чертежах одинаковые
буквы обозначают одинаковые детали. В конструкции клапанного механизма двигателя внутреннего сгорания,
показанной на рисунках 1 и 2, верхняя часть штока клапана А, как обычно, плоская. На конце коромысла B,
противоположном штоку клапана, просверлено и нарезано резьбовое отверстие для установки привинченной
заглушки C, которую можно регулировать по направлению к концу штока клапана и от него для регулировки
зазора обычным способом. Вместо того чтобы эта заглушка соединялась со штоком клапана, на ее нижней
стороне выполнено частично сферическое углубление D, в которое вставлена часть сферы E, причем
углубление достаточно велико, чтобы края D находились ниже центра сферы, и сфера удерживалась на
месте. Например, эти кромки могут быть надеты на сферу после того, как последняя будет установлена.
Плоская поверхность E на шаре предназначена для соприкосновения с головкой штока клапана A с любым
подходящим зазором, а для обеспечения смазки верхняя часть пробки имеет углубление в точке C, и
отверстие C в нижней части углубления направляет масло из углубления на поверхность шара.
В процессе производства шарик вставлялся в углубление D в пробке, и либо до, либо после вставки одна из
сторон шарика шлифовалась до плоского состояния. Таким образом, шарик может вращаться во всех
направлениях, хотя достаточно, чтобы он мог совершать колебания вокруг оси, параллельной оси колебаний
Z качалки. В таком случае сферический башмак E может быть заменен частично цилиндрическим башмаком F
(рис. 3), в котором ось цилиндра параллельна оси Z коромысла, один край цилиндра отшлифован до плоской
поверхности, и предусмотрены средства для предотвращения смещения цилиндра в торце. Опять же,
подушка может иметь форму стремени G (рис. 3) или другого элемента, шарнирно закрепленного на
коромысле, при этом основание стремени приспособлено для зацепления с концом штока клапана. Благодаря
этому обеспечивается большой контакт поверхностей между двумя частями толкателя, что предотвращает
износ и гарантирует надежное зацепление и постоянный зазор. Обычно конец коромысла, который входит в
зацепление с вращающимся кулачком, оснащают шариком или роликом, способным вращаться по периферии
кулачка.
То же самое часто встречается и в случае толкателя или штанги, где они входят в зацепление с кулачком.
Кроме того, было предложено предусмотреть между концом толкателя, движущегося по прямой линии, и
штоком клапана, также движущимся по прямой линии, опору, установленную на толкателе и расположенную в
нем в виде частично сферического углубления, так чтобы она могла наклоняться и регулироваться таким
образом, чтобы ее плоская поверхность соприкасалась с плоской поверхностью штока клапана. Вновь было
предложено, чтобы в двигателях с наклонной шайбой поршневые штоки совершали прямолинейное движение
и оказывали давление на наклонную шайбу, а на концах штоков поршней были установлены башмаки с
шаровым шарниром для обеспечения возможности их поворота. В одном из случаев коромысло клапана,
закрепленное на конце, взаимодействующем со штоком клапана, представляло собой башмак,
поворачивающийся вокруг оси, параллельной оси коромысла, но этот башмак имел изогнутую поверхность,
которая была приспособлена для качения по концу штока клапана. Это обеспечивало линейный контакт со
штоком клапана, тогда как в настоящем изобретении достигается поверхностное соприкосновение. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214413A
[]
Усовершенствования, касающиеся звуковых коробок для граммофонов и подобных устройств. Я, Армандо ди
Легге, проживающий по адресу: Виа Пенитенца, 30, Рим, Италия, подданный короля Италии, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к звуковым коробкам для
граммофонов и подобных устройств. Известны конструкции, в которых между звуковым коробом и тонармом
установлены изоляционные втулки или шайбы из упругого материала, имеющие сквозной канал,
совпадающий со звуковым каналом; при этом на звуковом коробе с той стороны диафрагмы, которая
противоположна тонарму, также предусмотрена крышка, перфорированная лишь настолько, чтобы
обеспечить прохождение иглы. Также предложен вариант звукоизоляционного ящика, в котором
предусмотрена аналогично расположенная крышка, перфорированная крупными отверстиями практически по
всей поверхности. В соответствии с настоящим изобретением, звуковой ящик снабжен изоляционной шайбой
со стороны тонарма, но между задней пластиной и корпусом звукового ящика, имеющей сквозной канал,
совпадающий со звуковым каналом, и крышкой со стороны диафрагмы, противоположной звуковому ящику,
образующей резонансную камеру между крышкой и диафрагмой, стенки которой имеют ряд перфораций
малой площади по отношению к поверхности крышки, через которые излучаются воспроизводимые звуки с,
следовательно, увеличением мощности воспроизведения.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 изображен обычный резонатор, вид спереди.
На рисунке 2 представлен вид спереди улучшенного звукового блока. Рисунок 3 представляет собой разрез по
линии 1-1 рисунка 2, а рисунок 4 — перспективный вид улучшенного звукового ящика в модифицированном
виде. Резонаторный ящик имеет в целом хорошо известную конструкцию. Крышка a крепится к передней
части резонаторной коробки или может быть размещена на ней, при этом между крышкой a и вибрирующей
диафрагмой остается пространство, образующее резонансную камеру. Крышка может быть изготовлена из
металла, растительного или животного вещества, или любого химического состава; она должна иметь
соответствующую толщину и снабжена рядом относительно небольших отверстий, расположенных, как
показано на рисунке 2. В качестве альтернативы крышку a можно использовать без каких-либо отверстий, при
этом отверстия f должны быть сделаны в круглой стенке резонансной камеры, как показано на рисунке 4.
Однако было установлено, что в этом случае усиление звуков менее эффективно.
Крышка может быть закреплена винтами g или любым другим удобным способом. Вместо того чтобы быть
отдельным элементом от резонаторной камеры, он может быть интегрирован с ней, образуя неотъемлемую
часть резонансной камеры. Обычная слюдяная диафрагма обозначена буквой o и удерживается на месте
резиновыми прокладками p. d — это стержень иглы, который может быть установлен любым известным
способом. Для достижения мягкости звучания между задней пластиной 1 резонаторного ящика и ободом m
резонансной камеры c помещается шайба h из изоляционного материала с центральным отверстием i.
Круглое отверстие совпадает с соединительной трубой n, которая соединяет звуковой корпус с тонармом.
Резиновое кольцо q окружает соединительную трубу n и крепится с помощью винтов. Принцип работы
устройства станет понятен, если учесть наличие воздушного зазора между внутренней диафрагмой из слюды
и внешней крышкой. Таким образом образуется резонансная камера. Волны, возникающие в результате
колебаний слюдяной диафрагмы и отражающиеся от той части покрытия, которая не имеет перфорации,
усиливаются и увеличиваются.
Звуки, издаваемые через отверстия e или f, по силе почти равны звукам, издаваемым трубой граммофона, и,
следовательно, за счет получения двойного синхронного излучения звуков, то есть одновременного
излучения из резонансной камеры и трубы, создается двойной акустический эффект. Легко понять, что если в
отверстия e и f установить небольшие трубы, эффект будет еще сильнее. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214414A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции кормушек для животных.