Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2310
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213327A
[]
Усовершенствования в механизме формирования зева и приводе челнока для ткацких станков. Уильям Томас
Пикинг из Фоли-Парка, Киддерминстер, графство Вустер, и Уильям Томас Пикинг (оба британского
гражданства) настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: при
производстве некоторых видов тканых материалов, в которых основа или основной слой имеет значительный
вес или толщину, как, например, в случае петлевого ворса и других типов ковров, на механизм натяжения
основы оказывается большая нагрузка, посредством которой необходимо прилагать значительные усилия для
подъема и опускания нитей основы, которые образуют указанный основной слой ткани. Целью нашего
настоящего изобретения является устранение этих нежелательных и сравнительно дорогостоящих
недостатков путем применения описанных ниже средств и метода, позволяющего избежать всех движений
нитей основы, за исключением тех, которые образуют связующую цепочку или основу, а также петлю ворса
или узорчатую часть ткани.
Для достижения этой цели мы используем средства, благодаря которым нити основы, образующие тело ткани
и которые должны быть лишь связаны или вплетены в нее посредством действия и переплетения связующей
основы (а если изготавливается ворсовый или петлевой ковер, то и ворсовой петлевой основы), остаются
неподвижными относительно любых процессов шелушения и удерживаются в необходимом состоянии
натяжения в среднем положении между нитями основы, которые подняты над основной основой, и нитями,
которые опущены ниже нее, чтобы эта основная основа действовала как челнок для челнока, несущего уток
для связывания рабочих нитей основы с неподвижной основной основой. При таком способе ткачества нити
основы предпочтительно приводятся в движение кулачками или толкателями таким образом, чтобы они
одновременно опускались ниже неподвижной основной нити, позволяя одной или нескольким нитям утка
проходить над указанной основой. Затем указанная связующая основа может быть поднята в центральное
положение, в то время как ворсовая, петлевая или фигурная основа поднимается над центральной
неподвижной основой, чтобы нити этой основы снова могли принять один или несколько рядов уточной нити
под собой, на которых связующая основа может быть затем снова поднята над неподвижными основами для
одного или нескольких рядов уточной нити, на которых она может быть снова опущена, как это будет понятно.
Следует отметить, что для выполнения описанных операций ткачества необходимо наличие двух челночных
каналов: одного (как описано ранее), образованного неподвижными нитями основы, и другого,
расположенного под этими неподвижными нитями основы, предпочтительно образованного либо
направляющей доской (или основанием для челнока), либо какими-либо отростками от берда, или иным
образом, чтобы челнок мог быть запущен через зев для объясненной цели. Желаемый способ организации
перемещения челнока по этим двум направляющим состоит в использовании двухсекционного челночного
ящика, который мы закрепляем на конце направляющей доски ткацкого станка в обычном положении таким
образом, чтобы верхняя секция находилась на одном уровне или была выровнена с направляющей челнока,
образованной неподвижной основой, в то время как доска для скольжения, которая образует нижнюю часть
воланчика. Такая конструкция с двойными ячейками челночных ящиков используется с каждой стороны
ткацкого станка. Для того чтобы иметь возможность забрасывать или выдвигать челноки из челночных
ящиков, расположенных описанным выше образом, мы используем устройство для переноса челнока, которое
поднимает челнок, когда он достигает самого дальнего конца нижней ячейки, и устанавливает его в нужное
положение, выравнивая его с верхней ячейкой челночного ящика, или наоборот...
Это устройство, поднимающее захватное устройство, приводится в действие кулачковым механизмом. тяги и
рычаги позволяют точно в нужное время поднимать или опускать устройство для сбора нитей, чтобы оно
могло выполнять операции по сбору нитей в соответствии с требованиями рисунка производимой ткани, как
это хорошо известно. Поскольку хорошо известно, что порядок захвата челноков необходимо изменять, мы
используем кулачки для управления или подъема устройства регулировки захвата, чтобы мы могли изменять
или регулировать наклонные части кулачков в соответствии с требованиями, независимо от того, нужно ли
попеременно поднимать и опускать захват, или же его необходимо поднимать так, чтобы он оставался в
поднятом положении на два или более захвата, или опускать на два или более захвата, в зависимости от
ситуации. Таким образом, благодаря простому механизму и использованию возвратных пружин (для
поддержания контакта направляющей или чаши рычагов с поверхностями различных наклонов на кулачке) мы
можем выполнять операции захвата с максимальной точностью.
Для того чтобы направлять захватное устройство по его верхней или нижней траектории с максимальной
точностью, мы используем направляющие планки, которые позволяют захватному устройству перемещаться
вдоль них в непосредственной близости от челнока в ячейке челночного ящика, а с другой стороны захватной
планки мы также используем другие направляющие планки, чтобы направлять устройство и предотвращать
его наклон или смещение относительно правильной траектории. Аналогичные устройства используются
совместно с нижней ячейкой челночного ящика, так что на регулировочных устройствах захвата,
поднимающих его в положение, соответствующее его верхней траектории, или путем На нижнем уровне
маршрута операции по комплектации могут выполняться по желанию. Предпочтительно, мы используем
механизм захвата типа «подхват снизу», хотя при желании можем использовать и механизм типа «подхват
сверху» в качестве средства контроля или осуществления. Для обеспечения работы челноков в желаемом
порядке в соответствии с рисунком ткущей ткани мы используем соответствующие кулачковые устройства для
управления зацепляющим механизмом или муфтой механизма захвата, используя хорошо известный способ.
Любое из таких устройств, которое может оказаться полезным, может быть использовано в сочетании с
описанным выше механизмом подъема и опускания захвата.
Управление нитями основы осуществляется с помощью обычных или хорошо известных коробчатых кулачков
или толкателей, за исключением того, что указанные коробчатые кулачки приводятся в действие нитями
основы путем их опускания под центральные неподвижные нити основы, поднятия их до их выравнивания с
ними и дальнейшего поднятия их над указанными неподвижными нитями основы, в зависимости от ситуации.
Указанная конструкция кулачка, насколько нам известно, является новой и особенно полезной в связи с
производством тканей в соответствии с нашим изобретением. две разные ячейки челночного ящика для
приема двух разных челноков, которые путешествуют по двум разным челночным гонкам. вместительный
челночный ящик и один челнок вместе с направляющей для захвата, так что захват будет переноситься
указанным челночным ящиком для подъема челнока на уровень верхнего направляющего кольца для одной
серии захватов и для опускания указанного челночного ящика до выравнивания нижнего направляющего
кольца для другой серии захватов, но в таких случаях угловое положение основания!
Рукоятку низшей расы пришлось бы изготовить так же, как и рукоятку высшей расы, чтобы она подходила и
тем, и другим. Шаттл. «Усовершенствования в механизме формирования зева и привода челнока для ткацких
станков». в графстве Вустер и Уильям Томас Пикинг из Фоли-Парка, Киддер- Я, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что характер изобретения Тилла и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении: При производстве некоторых видов тканых материалов, в
которых основа или тело имеет значительный вес или толщину, как, например, в ворсовых, петлевых и других
типах ковров, на механизм работы основы оказывается большое напряжение, посредством которого
необходимо прилагать большую силу для подъема и опускания нитей основы, образующих ворс и тело ткани.
Чтобы избежать этих нежелательных и сравнительно дорогостоящих недостатков... Целью нашего
настоящего изобретения является поочередное перемещение челноков с использованием метода,
исключающего все движения нитей основы, за исключением движений тех нитей основы, которые образуют
связующую цепочку или основу, и петлю ворса или узорчатую часть ткани.
На прилагаемых листах чертежей... Отступ: На рис. 1 показаны нити основы с действия, необходимые для
осуществления нашего изобретения. На рисунке показаны два используемых нами челнока, проходящие
между верхней и нижней нитями основы, а также над и под центральными нитями основы; каждый челнок
имеет поперечное сечение, соответствующее требованиям пути, по которому он должен двигаться. нити
основы, челнок которых имеет тот же поперечный контур, что и челнок для прохождения ниже указанных
нитей. Использование данного вида челночного транспорта стало возможным благодаря средствам,
описанным ниже. демонстрирует ту же самую форму челнока, но проходящего ниже центральных нитей. На
фиг. 4 показан вид сбоку кулачка, используемого для управления нитями основы способом, описанным ниже.
На рис. 5 представлен вид спереди достаточного количества деталей двигателя ткацкого станка, чтобы
показать применение на них нашей усовершенствованной конструкции. На фиг. 6 представлен план
челночных ящиков и части выравнивающей доски или днища, к которым добавлены наши
усовершенствованные детали, как поясняется ниже.
На рис. 7 показан вид с торца деталей, изображенных на рис. 6, а также других деталей, добавленных к ним
для управления устройством для захвата. На фиг. 8 представлен поперечный разрез с торца, показывающий
два челночных ящика, из которых челноки запускаются для прохождения через два зева основы,
расположенных в соответствии с нашим изобретением. бер, которое мы используем для подъема и опускания
подъемника, чтобы перемещать его из положения, совпадающего с одной челночной дорожкой или
траекторией, в положение, совпадающее с другой челночной дорожкой. А обозначает торцевую раму ткацкого
станка, а В — нижнюю часть или нижнюю планку этого станка. Для достижения цели нашего изобретения мы
используем уже предложенные средства, благодаря которым нити основы 2, образующие тело ткани (если
ткань и которые необходимо лишь связать или вплести в нее путем переплетения связующей основы 3 (или
если из ворсового или петлевого ковра изготавливается ворсовый или петлевой ковер 4), могут оставаться
неподвижными или в центральном положении. Иными словами, нити основы 2 не подвергаются осыпанию при
движении челнока, передаваемом на них, в то время как мы используем средства, позволяющие управлять
челноками по отдельности для ввода отдельных нитей утка либо с двух челноков, либо с одного и того же
челнока с помощью средств, описанных ниже.
Нити основы (4) поднимаются из своих центральных положений (где они параллельны неподвижным нитям 2)
только в те моменты, когда этого требует рисунок ткани и когда это происходит под действием жаккардового
станка. В то время как связующие нити основы 3 перемещаются сверху и снизу от центральной позиции. Нити
основы 4, находясь в центральном положении, совместно с нитями основы 2 образуют направляющую для
верхнего челнока 5. Следуя методу ткачества Нити 3 предпочтительно приводятся в движение двумя
кулачками или толкателями 6, каждый из которых имеет характеристики, показанные на фиг. 4, и соединены
таким образом, что когда направляющая или чаша толкателя, приводящая в движение один комплект
указанных связующих нитей основы, находится в контакте с частью ' первого кулачка, направляющая,
приводящая в движение другой комплект связующих нитей основы, находится в контакте с частью e второго
кулачка, в то время как нити основы, управляемые частью a, занимают центральное положение, а нити
основы (в соответствии с расположением точек опоры приводных педалей или рычагов), управляемые частью
c, находятся в самом нижнем положении, таким образом, образуется нижний зев для связующей нити основы
3, чтобы принимать нить утка для закрепления, как будет понятно.
Как известно, кулачки вращаются вместе, так что при перемещении из описанного положения и в указанном
направлении... в точке g, показанной на рис. 4, в то время как чаша на части e переместится в положение,
показанное на рисунке cl, таким образом, ремизка, несущая нити основы, которые ранее находились в
центральном положении, поднимет указанные нити основы 3 в их наивысшее положение, в то время как нити
основы 3, несущиеся ремизкой, будут двигаться из центральное положение, таким образом, следующая нить
утка пройдет через зев, который открыт над центральными нитями основы. 2. В том же направлении чаша,
рычаг и педаль, приводимые в действие тем же способом, который перемещал их из положения A в
положение G, теперь будут перемещаться из положения G в положение F на кулачке, в то время как чаша,
которая ранее перемещалась из положения E в положение C, теперь переместится в положение H на
указанном кулачке. Таким образом, нити основы 3, которые ранее образовывали «верхний зев» для челнока,
теперь будут перемещены обратно в центральное положение, в то время как нити, перемещаемые педалью,
будут перемещены обратно в центральное положение. поднятые в самое верхнее положение, таким образом,
зев снова открывается для введения уточной нити над центральной нитью основы, и с этих положений
порядок заправки продолжается.
и нити сваи 4 остаются неподвижными в центральном положении на протяжении всего процесса, за
исключением случаев, когда выбранная нить сваи 4 поднимается с помощью конструктивного механизма. При
желании, при вставке верхних уточных нитей, связующую нить основы под указанной нитью можно
переместить в нижнее положение вместо центрального, в этом случае требуется, вместо двух кулачков 6
используются два обычных кулачка. Описанное выше переплетение ткани приведено лишь в качестве
примера, чтобы показать, как избежать чрезмерного подъема и опускания нитей основы, не являющегося
абсолютно необходимым для производства данной ткани. Из этого примера следует, что Преимущества в
экономии энергии и, как следствие, предотвращении излишнего износа или порчи могут быть обеспечены при
производстве других типов или классов тканей. Следует отметить, что для выполнения описанных операций
ткачества необходимо наличие двух челноков, один из которых образован неподвижными нитями основы 2 и
параллельными им нитями 4, как описано выше, а другой — под указанными центральными нитями основы.
Предпочтительно это достигается либо с помощью направляющей доски или основания B, как показано на
рис. 1, либо с помощью решетчатых ребер или поперечных элементов. Детали B закреплены или
сформированы на указанном основании B таким образом, чтобы один и тот же челнок 5 мог перемещаться
через зев или между нитями основы (в указанном порядке), имея проход, через который прозрачность стен
шаттла. При организации привода челноков 5, 5a на этих двух челночных каналах с помощью шин FCR
используется двухсекционная челночная коробка 7 и 7a, которую мы закрепляем на каждом конце ленточной
доски или ленточного основания B в обычном положении, которое занимают челночные коробки. Основание
верхней ячейки 7 находится в одной линии с челночным каналом, образованным расположенными по центру
нитями основы, а основание ячейки 7a находится в одной линии с верхней поверхностью ленточной доски или
ленточного основания B, или нитями основы, расположенными рядом с ней, или с сеткой. Для целей,
описанных ниже, используются следующие элементы: чтобы иметь возможность бросать или запускать
челноки 5 и 5a в расположенном, как описано выше, мы используем элемент, поддерживающий челнок,
подробно показанный на рис. 9, который поднимает челнок 9 (когда он достигает самого внешнего конца).
должны быть выровнены с верхней ячейкой 7 челночного ящика, как показано на рис. 5 и 7. Или же, опустив
указанный элемент 8, мы можем заставить захватчик 9 опуститься из положения, показанного на рис. 5 и 7,
так чтобы он мог быть выровнен с нижней ячейкой 7a челночного ящика, как показано на рис. 8. Подъем и
опускание этого элемента 8 из нижнего положения в верхнее, а также из верхнего положения в нижнее
осуществляется за счет кулачкового механизма. рычаг 11, который посредством стержня 12 приводит в
действие рычаг 13, закрепленный на валу 14, на котором, в свою очередь, закреплен другой вал 14. Этот
рычаг 15 может приводить в действие рычаг 17, закрепленный на валу 18, идущем от одной стороны ткацкого
станка к другой. Вал 18 имеет на каждом из своих внешних концов на нем, так чтобы каждый из этих рычагов
19 мог войти в зацепление с поворотным элементом 20. Благодаря этому повороту скольжение при сжатии
пружин 22 и 23, как описано ниже. Шток 21 шарнирно соединен с элементом 8 таким образом, что когда
кулачок 10 приводит в действие описанные выше рычаги,
быть.!.' 20, заставляя его давить на пружину 22, так что благодаря этому давлению на обруч 22a,
закрепленный на стержне 21, он поднимет элемент 8, чтобы переместить захват 9 в положение,
соответствующее ячейке 7, для того, чтобы он мог управлять челноком. 5. Когда рычаг 19 опускается, элемент
20 начинает давить на пружину 23, таким образом, последняя будет давить на .с помощью чего стержень 2]
переместит элемент 8 из его верхнего положения в нижнее, где он будет выровнен с управлять шаттлом 5а.
Пружины 22 и 23 используются для предотвращения поломки в случае, если захват 9 будет удерживаться от
движения, застряв между перегородкой x (которая разделяет ячейку 7 от ячейки). включив в список указанного
участника 8 лишь частично. В таких случаях, если рычаг 19 поднимается, а стержень 21 этому препятствует,
пружина 22' деформируется, позволяя поворотному элементу 20 подняться. А рычаг 19 должен быть
направлен в другую сторону! быть Если пружина 23 не сдвинется с места, она поддастся.
Для обеспечения идеального выравнивания элемента 8 с ячейками 7 и 7а Рычаг 19 передает на элемент 20
немного больше движения, чем требуется элементу 8, таким образом, когда последний достигает своего
наивысшего положения, где он останавливается упорным элементом 24 (закрепленным на крышке ячейки 7 и
на выступе w от нижней опоры B для него), небольшое дальнейшее перемещение рычага 19 допускается за
счет деформируемой пружины 22. Когда элемент 8 достигает своего самого нижнего положения, где он
останавливается опорой B, то ослабление пружины 23 позволяет рычагу 19 продолжить свое движение вниз
еще немного дальше. Эти упругие движения пружин 22 и 23 обеспечивают точную регулировку элемента 8 без
необходимости точной регулировки движений рычага 19. Как известно, порядок захвата челноков 5, 5а должен
осуществляться в соответствии с требованиями плетения, и для достижения этой цели мы используем
конструкцию кулачков, известных как секционные кулачки, на которые мы можем устанавливать подъемные
или опускающие части известным способом, которые имеют определенную форму.
кулачки. Для того чтобы направлять захват 9 вдоль ячеек 7, 7а челночного ящика, в элементе, закрепленном
на конце направляющей доски или опоры челночного ящика B, образованы направляющие канавки 25 и 26
(см. рис. 8), так что внешний край захвата 9 в то время как другой договор сборщика может проходить вдоль
канавок 25a и 26a. Таким образом, указанный механизм прокладки предотвращается от наклона и
направляется в нужном направлении для выполнения своих соответствующих функций: перемещения
челнока 5 вдоль направляющей, образованной центральными нитями основы, или перемещения челнока 5a
вдоль направляющей или пути, образованного нижней направляющей или направляющей доской B.
Предпочтительно, используемое нами устройство механизма прокладки имеет конструкцию типа «под
прокладкой», как показано на чертежах. При использовании этого мягкого механизма прокладки в сочетании с
направляющей доской, установленной на двойных направляющих, так что ячейки 7, 7a челночного ящика
всегда остаются в вертикальном положении, несмотря на их движение вперед и назад, мы располагаем
прокладочный стержень 27 таким образом, чтобы его верхний конец 27a был повернут на нем в точке b, как
показано на фиг. 5, 7 и 8.
Мы считаем это выгодным для того, чтобы верхний конец 27а указанной кирки 27 оставался выровненным по
вертикальной плоскости, параллельной плоскости, в которой расположены ячейки 7 и 7а, несмотря на
разницу в колебаниях нижних концов кирок вокруг одного центра колебаний мечей и колебаниях двух ячеек 7
и 7а, которые (за счет использования двух пар мечей) удерживаются в вертикальном положении.
Используемый нами механизм захвата приводится в действие с помощью ремня захвата 28 и может быть
любого известного типа. механизм управления прерывистыми движениями стержней 27 в соответствии с
требованиями ткущей ткани. Мы уже описывали выше. для двух различных челноков 5 и 5a с элементом 8,
который расположен таким образом, чтобы скользить и направляться на внешнем конце указанных ячеек 7, 7a
для подъема захвата 9 из одной плоскости в другую или для его опускания из верхней плоскости в нижнюю,
как описано.
В данной конструкции мы используем два разных челнока: один имеет контур своих внешних поверхностей
под нужными углами, соответствующими требованиям верхней части челнока, а другой 5a имеет указанные
поверхности под другим углом, подходящим для с помощью направляющей доски или основания доски B, как
показано на рис. 1. Однако мы можем использовать один челнок и расположить челночный ящик,
принимающий его, таким образом, чтобы он поднимался и опускался, или управляться любым подходящим
механизмом управления челночным ящиком, установленным в положении, позволяющем перемещать такой
челночный ящик, который установлен для скольжения по нему. В этом случае челночный ящик будет
перемещаться в вертикальном направлении, чтобы поднимать челнок из нижнего положения напротив
направляющей челнока на укладке B в верхнее положение напротив направляющей челнока над
центральными нитями основы, одновременно неся с собой захватное устройство 9, которое должно управлять
челноком. Чтобы мы могли использовать только один челнок, мы располагаем нить B таким образом, чтобы
на ней были закреплены решетчатые ребра B, образующие подходящую поверхность, по которой должен
проходить челнок, как показано на рисунках.
2
.и 3, и угол, образованный этими ребрами B и бердом, такой же, как угол, образованный центральными
нитями основы и тем же бердом. В ткачестве трубчатых тканей уже предлагалось использовать центральную
основу в качестве направляющей для челнока и применять челночные ящики, поворачивающиеся на своих
внешних концах и поднимающиеся и опускающиеся на внутренних концах, так что челнок можно захватывать
либо выше, либо ниже центральной основы. В другом варианте, где челночные ящики были независимы от
системы укладки, было предложено поднимать и опускать весь челночный ящик, а также устройство для
захвата нитей, так что челнок можно было захватывать либо над, либо под центральной основой, но в этом
варианте не было указано, что центральная основа действует как направляющая для челнока. Подробно
описав и определив зрелую структуру изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213328A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся держателей для метчиков и
подобных инструментов.
Я, Джо Глэдхилл, проживающий по адресу: Фиксби Вью, 9, Дьюсбери Роуд, Растрик, Бригхаус, графство
Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в
следующем: мое изобретение, относящееся к держателям для метчиков и подобных инструментов, имеет
своей основной целью обеспечение усовершенствованных средств, благодаря которым в случае, если
скручивающая нагрузка на метчик превышает расчетную величину, которая может привести к поломке или
повреждению инструмента, последний автоматически освобождается от привода или, в случае, если метчик
удерживается в револьверной головке или подобном устройстве, ему разрешается вращаться вместе с
обрабатываемой деталью.
Усовершенствованный держатель дополнительно обеспечивает автоматическое отсоединение или
освобождение метчика, когда последний введен в заготовку на определенное расстояние, а также
автоматическое быстрое извлечение метчика из отверстия, в которое он ввинчивается, при его вращении
назад из этого отверстия.
Согласно моему изобретению, деталь, несущая метчик, соединена с приводным элементом или, в случае
держателя револьверной головки, неподвижным элементом посредством двух или более радиально
перемещающихся шпонок или плунжеров, внешние концы которых предназначены для зацепления с
углублениями в несущей метчике детали, в то время как их внутренние концы зацепляются с регулируемым
подпружиненным плунжером или взаимодействуют с ним, который удерживает радиальные шпонки обычно во
внешнем приводном положении, то есть так, чтобы их внешние концы зацеплялись с углублениями. Передние
кромки углублений, рассматриваемые относительно направления вращения метчика вперед, имеют
соответствующий наклон, так что ненормальная нагрузка на метчик, 1) замедление движения элемента,
несущего метчик, приведет к тому, что концы радиальных шпонок будут подниматься по наклонным
поверхностям и, таким образом, будут выталкиваться внутрь из зацепления с углублениями, так что в случае
приводного метчика приводной элемент будет вращаться вхолостую относительно элемента, несущего
метчик, или в случае обычно неподвижного метчика элемент, несущий метчик, будет вращаться вхолостую
относительно неподвижного удерживающего элемента.
Внутренние концы радиальных шпонок предпочтительно выполнены с угловыми выступами, которые обычно
удерживаются в соответствующих углублениях на конце вертикального плунжера, и при извлечении выступов
из углублений путем вдавливания радиальных шпонок внутрь, концы выступов предпочтительно
предназначены для соприкосновения с наклонными поверхностями на конце вертикального плунжера, причем
такие поверхности спроектированы и расположены таким образом, что пружина, приводящая в действие
указанный вертикальный плунжер, в этот момент не оказывает полного внешнего толкающего усилия на
радиальные шпонки. Таким образом, последние не прижимаются с такой силой к внутренней поверхности
элемента, несущего метчик, в период освобождения, чтобы препятствовать свободному вращению
последнего, но силы все еще достаточно, чтобы переместить радиальные заклепки наружу в приводные
углубления, когда последние представлены напротив ключей обратным вращением приводного элемента или
заготовки в случае держателя револьверной головки.
Для обеспечения автоматического отключения привода метчика при достижении метчиком необходимой
глубины, элемент, несущий метчик, выполнен из двух частей, имеющих противоположные поверхности
сцепления, которые обычно прижимаются друг к другу пружинным действием. Носик держателя снабжен
регулируемым зацепляющим элементом, который может быть установлен в любое желаемое положение. При
приближении к желаемой глубине зацепления метчика, с помощью штифтов, упирающихся в подвижную
подпружиненную часть держателя метчика, этот подвижный элемент поднимается из зацепления с
соответствующим рабочим элементом, освобождая таким образом метчик. Предпочтительно, чтобы одна из
поверхностей, контактирующих с метчиком, была скошена, так что при изменении направления движения
приводного элемента противоположные края указанных поверхностей будут находиться в более устойчивом
положении, обеспечивая вращение метчика назад из отверстия.
Для обеспечения бесшумного перемещения конца метчика от отверстия при его извлечении я использую
центральный винт, соединенный с приводным элементом или неподвижной частью держателя, а между
головкой этого винта и выступом на части, охватывающей винт, я предусмотрел пружину. Последняя часть
крепится к приводной части элемента, несущего метчик, и обычно между головкой винта и другим выступом
на детали оставляется определенное расстояние.
При извлечении метчика усилие, прилагаемое к винту, заставляет его перемещаться, упираться в упомянутый
выше упор и сжимать пружину. Как только конец метчика достигает горловины отверстия, пружина
восстанавливает зазор между головкой винта и упором, обеспечивая быстрое движение метчика вверх и
предотвращая любое повреждение резьбы в горловине отверстия.
Детали конструкции элементов, составляющих усовершенствованный держатель крана, могут существенно
различаться в практическом воплощении вышеописанных общих характеристик.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к держателям для метчиков и аналогичных инструментов.
Я, Джо Кледхилл, проживающий по адресу: Фиксби Вью, 9, Дьюсбери Роуд, Растрик, Бригхаус, графство
Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: данное
изобретение относится к держателям для метчиков и небольших инструментов, в которых предусмотрены
средства в виде радиально перемещающихся ключей для освобождения инструмента от зацепления при
возникновении чрезмерного сопротивления вращению.
Известны также держатели такого типа, в которых предусмотрены средства для освобождения инструмента
от зацепления при достижении определенной глубины подачи, а также для быстрого извлечения инструмента
из отверстия при его извлечении.
Изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию держателя инструмента указанного
типа, которая будет описана со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез держателя метчика или аналогичного инструмента, изготовленного в соответствии с ним.
На рис. 2 представлен частичный разрез, показывающий некоторые детали в положениях, отличных от
показанных на рис. 1.
На рис. 3 представлен разрез по линии А-А.
Рис. 1.
Рис. 4 представляет собой фрагмент, соответствующий рис. 3, но показывающий детали в другом
соотношении; рис. 5, 6 и 7 — это детали, о которых будет рассказано позже.
На чертеже показано, что усовершенствованный держатель инструмента имеет деталь 1, снабженную
углублением 2 для размещения хвостовика метчика или подобного инструмента, который может быть
зафиксирован от извлечения с помощью установочного винта, ввинчивающегося в резьбовое отверстие 21.
Ключ 3 в зажиме 2 предназначен для вставки в шпоночный паз хвостовика инструмента. Верхняя поверхность
детали 1 выполнена в виде поверхности сцепления 1a, которая предназначена для зацепления с
соответствующей поверхностью сцепления на нижнем конце детали 4. Обычно детали 1 и 4 соединены в
зацепление и вместе образуют элемент, несущий инструмент.
Часть 4 инструментального несущего элемента имеет пару углублений 41, 41, в которые обычно входят в
зацепление наружные концы пары приводных шпонок или плунжеров 5, 5, перемещающихся радиально в
отверстиях в приводном элементе 6. Приводные ключи или плунжеры обычно удерживаются в положении,
обращенном наружу, с помощью вертикально перемещающегося нагруженного плунжера 7, нижняя
поверхность которого имеет соответствующий наклон, позволяющий ему соприкасаться с внутренними
торцевыми поверхностями приводных плунжеров, которые имеют противоположный наклон. Поршень 7
прижимается вниз с помощью пружины 8, давление которой регулируется с помощью поперечной планки 9,
проходящей через паз в приводном элементе и расположенной таким образом, чтобы нагружать пружину
посредством гайки 10, воздействующей на привинченную наружную часть приводного элемента.
Передние кромки углублений 41, 41, рассматриваемые относительно направления вращения инструмента
вперед, соответствующим образом наклонены, как показано на 4 4, так что ненормальная нагрузка на метчик
или инструмент, замедляя движение несущего инструмент элемента 1 и 4, приведет к тому, что концы
радиальных приводных шпонок 5, 5 будут подниматься по наклонным поверхностям и, таким образом, будут с
силой выталкиваться внутрь из зацепления с углублениями, так что приводной элемент будет вращаться
вхолостую относительно несущего инструмент элемента. Это станет понятно из рисунков 3 и 4: на рисунке 3
показаны приводной и инструментальный элементы с приводными шпонками в положении, обращенном
наружу, а на рисунке 4 — положение приводных шпонок, когда из-за ненормальной нагрузки они смещаются
внутрь, выходя за пределы углублений в инструментальном элементе. Внутренние концы приводных ключей
5, 5 предпочтительно выполнены с кольцевыми выступами 51, 51, которые, когда ключи находятся в
приводном положении, укладываются в соответствующие по форме углубления 71, 71 в нижнем конце
плунжера 7.
При вдавливании приводных ключей внутрь и нажатии плунжера 7 вверх, как показано на рис. 5, выступы 51,
51 предназначены для опоры на соответствующие наклонные поверхности 72, 72, которые спроектированы и
расположены таким образом, что пружина 8, приводящая в действие плунжер 7, в этот момент не оказывает
полного внешнего толкающего усилия на ключи 5, 5.
До тех пор, пока нагрузка на инструмент не превышает расчетную величину, приводные шпонки остаются
работоспособными, передавая привод на несущую инструмент деталь. Однако, если нагрузка на инструмент
превысит нормальную, тормозящее воздействие на несущий инструмент элемент приведет к тому, что
приводные шпонки будут выталкиваться внутрь из углублений 41, 41, и приводной элемент будет вращаться
вхолостую. В разъединенном положении приводного механизма пружина 8 не прижимает указанные ключи
наружу с такой силой, чтобы препятствовать свободному вращению приводного элемента, а лишь с
достаточной силой, чтобы переместить ключи наружу в углубления, когда последние расположены напротив
ключей.
Для обеспечения автоматического отключения привода, когда метчик или инструмент достигают необходимой
глубины, часть 1 инструментального держателя снабжена регулируемым элементом 9, который может быть
установлен в любое желаемое положение. Этот элемент 9 привинчен к втулке 91, которая скользит по детали
1 и вращательно соединена с ней с помощью шпонки 11 и паза 12. На верхнем конце втулки 91 расположены
штифты 13, которые могут вертикально скользить через отверстия во фланце 1b детали 1.
Пружина 14, расположенная между приводным элементом 6 и частью 4 элемента, несущего инструмент,
обычно удерживает указанную часть 4 в соединении с частью 1.
Когда метчик или инструмент достигает желаемой глубины, зацепление нижнего конца элемента 9 с WO11+
приводит к поднятию указанного элемента и втулки 91. Это движение вверх приводит к тому, что штифты 13
поднимают элемент 4, преодолевая давление пружины 14, до тех пор, пока поверхности сцепления не
достигнут отметки 1'' и не отсоединятся, как показано на рис. 2, после чего элемент 1 перестает вращаться. На
поверхности сцепления 4a имеется кольцевая канавка или направляющая, по которой перемещаются концы
штифтов при выключении привода.
Для того чтобы после описанного выше выключения муфты 4 можно было вращать инструмент назад,
противоположные кромки поверхностей муфты 1' и 4' скашиваются, как показано на фиг. 6 и 6. 7.
На рис. 6 показано положение деталей после того, как элемент 4 был поднят под действием детали 9.
Продолжительное вращение детали 4 в направлении вперед приводит к тому, что скошенный край ее
фрикционной поверхности 4a поднимается по скошенному краю поверхности 1a, тем самым обеспечивая
полное разъединение, при этом деталь 4 поднимается на небольшое расстояние выше точки, до которой она
была поднята действием элемента 9. При обратном вращении ведущего хвостовика 6 деталь 4 слегка
опускается, когда ее выступ сцепления оказывается напротив зазора в детали 1, и квадратный край выступа n
4"' достаточно входит в зацепление с квадратным краем детали 1a, как показано на рис. 7, чтобы начать
извлечение инструмента.
Для обеспечения быстрого отвода конца метчика от устья резьбового отверстия при его извлечении я
использую центральный винт 15, соединенный с приводным элементом, а между головкой этого винта и
верхним концом углубления 161 в детали 16, окружающей винт, я предусмотрел пружину 17. Деталь 16 может
скользить в углублении приводного элемента и крепится к детали 1 инструментального несущего элемента.
Обычно оставляется определенное расстояние, как показано на рис. 1 и 2, между головкой винта 15 и
выступом 162 на детали 16.
При извлечении метчика усилие, прилагаемое к детали 1, приводит к тому, что головка винта приближается к
упору 162 и, таким образом, сжимает пружину 17. Как только конец метчика достигает устья отверстия,
пружина 17 начинает действовать, восстанавливая зазор между головкой винта и упором 162. Таким образом,
первая часть инструментального держателя быстро перемещается вверх, что позволяет метчику быстро
отойти от горловины отверстия и предотвращает любую возможность повреждения резьбы в горловине
метчиком.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213329A
[]
Усовершенствования, касающиеся фар транспортных средств. Я, Джулс Эйер, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Дэшвуд-Хаус, Нью-Брод-стрит, Лондон, E.C.2, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованиям фар
транспортных средств с целью предотвращения или уменьшения эффекта ослепления, в частности, фар
дорожных автомобилей. В автомобильных фарах первостепенное значение имеет равномерное
распределение света по проезжей части на значительном расстоянии перед автомобилем. Кроме того, по
бокам и в ближней части проезжей части должно быть достаточно света, чтобы водитель мог видеть
пешеходов, велосипедистов или транспортные средства, приближающиеся к автомобилю или обгоняемые им.
Сложность заключается в том, чтобы создать лампу, которая отвечала бы этим двум условиям и в то же
время не вызывала бы возражений у приближающихся водителей, велосипедистов и пешеходов, то есть не
была бы настолько ослепляющей, чтобы слепить глаза тех, кто вынужден смотреть на лампу.
Целью настоящего изобретения является решение этой проблемы путем предотвращения или уменьшения
ослепления и одновременно обеспечения неослепляющего светового луча за счет изменения фокусировки
источника света в фаре. В этом отношении настоящее изобретение в общих чертах состоит в том, чтобы
установить источник света и заднюю часть отражателя таким образом, чтобы они вращались вокруг оси, в
результате чего источник света смещается из фокуса относительно передней части отражателя. Ось шарнира
может быть соответствующим образом установлена в подшипниках, расположенных на корпусе лампы, и
может управляться драйвером с помощью подходящих средств управления, таких как регулятор Боудена. В
соответствии с настоящим изобретением, эффект наклона, ближнего или поворота фары может быть
достигнут в зависимости от направления оси шарнира источника света. Усовершенствования, касающиеся
фар транспортных средств. Я, Джулс Эйер, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Дэшвуд-Хаус, Нью-Брод-стрит, Лондон, E.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к фарам для автомобилей и аналогичным лампам, имеющим
параболический отражатель и лампу накаливания, причем отражатель разделен таким образом, что имеет
неподвижную переднюю часть и подвижную поворотную заднюю часть, при этом лампа закреплена на задней
части и может перемещаться вместе с ней.
Такая фара предназначена для обеспечения обычного светового потока впереди при обычной езде, но при
приближении встречного транспортного средства или по другим причинам обычный световой поток
изменяется на неослепляющий путем изменения фокусировки источника света в фаре. Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованной конструкции лампы такого типа, которая, благодаря
Соседние файлы в папке патенты