Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2308
.pdf
процесса, предварительно нагреваются.
Затем углеводороды или их смеси пропускают через впускные клапаны, предпочтительно игольчатого типа, в
ряд испарительных или реакционных камер, где давление постепенно снижается, при этом давление в первой
камере обычно не превышает 50 фунтов на квадратный дюйм, и большая часть жидкости испаряется. Пары и
жидкости поступают в каждую соседнюю камеру через суженные конические сопла, размеры которых
подобраны таким образом, что давление в различных камерах последовательно снижается. Предпочтительно
располагать эти форсунки таким образом, чтобы они создавали вихревое движение в каждой камере. В этих
камерах поддерживается температура в диапазоне от 160 до 300 градусов. C. и любой из них может
содержать материалы, способные оказывать благотворное каталитическое воздействие. Предпочтительным
материалом для этой цели является прокаленный боксит, который значительно снижает температуру кипения
обрабатываемых масел, способствует удалению серы, а также задерживает твердые и липкие частицы,
присутствующие в маслах. Через газы в испарительных камерах также могут пропускаться электрические токи
высокого напряжения.
Водород или содержащие водород газы могут закачиваться в испарительные камеры как для поддержания
давления, так и для оказания благотворного воздействия путем гидрирования углеводородов. Также
предусмотрены средства для подачи необработанных масел в испарительные камеры с целью смешивания и
абсорбции жидкостей и паров в этих камерах. Жидкости и пары, выходящие из ряда испарительных камер,
поступают в конденсатор, обычно используемый для конденсации паров в жидкое состояние; остаточные газы
могут собираться в газгольдере, а тяжелые остатки удаляются отдельно известным способом. Жидкости могут
пропускаться через ряд сосудов, содержащих каталитические и очищающие реагенты, но предпочтительно
сначала пропускать их в какое-либо фракционирующее устройство, и только определенные фракции отделять
для прохождения через ряд сосудов, содержащих катализатор, поскольку фракции с различными
диапазонами кипения в разной степени подвержены изменениям под действием катализатора.
В качестве катализатора в этих сосудах может, например, использоваться продукт, полученный из
осажденного гидроксида алюминия, высушенного и нагретого до температуры ниже той, которая необходима
для его восстановления до кристаллического состояния. быть использован для этой цели. Фракции моторного
бензина и керосина могут отбираться непосредственно из системы фракционирования для очистки; другие
фракции могут возвращаться в аппарат для рециркуляции. До и после каталитического воздействия на
жидкости целесообразно пропускать их через камеры, содержащие гранулированный материал,
предпочтительно боксит, для очистки, как указано выше; одна из этих камер может содержать раствор
гипохлоритов, если содержание серы это делает желательным. Температура в каталитических камерах
должна быть как можно выше, но ниже той, при которой каталитический материал испаряется. На
прилагаемых чертежах, на фиг. 1 схематически показано общее расположение аппарата в соответствии с
изобретением. На рис. 2 и 3 показаны последовательно соединенные реакционные камеры.
Инжир. 4 камеры. На рис. 5 показаны контейнеры с катализатором, расположенные последовательно, а на
рис. 6 — конструкция одной из таких камер. На рис. 7 показано расположение удаление тяжелых остатков. На
рис. 1 А показана камера, в которую подлежащие обработке углеводороды или остатки от последующих
процессов подаются насосом L в трубы малого диаметра под давлением, достаточным для поддержания
веществ в жидком состоянии при температуре, до которой они нагреваются в этой камере. Из последнего они
в жидком состоянии поступают в теплообменник B, где их температура понижается, а температура сырых
масел или остатков повышается перед поступлением в насос L. Из теплообменника B жидкости поступают в
реакционные или испарительные камеры, схематически показанные как единая камера C на рис. 1. Стрелка 1
обозначает вход для водорода, а стрелка 2 — вход для дополнительной подачи сырой нефти в эту камеру. На
рис. 2 представлены три реакции. 3 4 — это вход теплообменника B в верхнюю камеру C', 4 — вход для
водорода и 5 — для сырого масла, 6, 7 и 8 — клапаны, регулирующие поток из '
манометры, показывающие давление в камерах. Камеры снабжены распределительными кольцами 13, через
отверстия в которых проходит обрабатываемый материал. На рис. 3 каталитические вещества показаны под
номером 12 в камере С. В камерах поддерживается требуемая температура с помощью нагревательных
рубашек 14 или нагревательных змеевиков 15. В качестве примера давления и температуры в реакционных
камерах можно упомянуть, что при обработке сырой нефти Agwi давление в первой камере составляло 30
фунтов на квадратный дюйм и постепенно снижалось в последующих камерах до атмосферного давления, а
температура — до 160 °C. В слегка модифицированной конструкции этих камер, показанной на рис. 4, вход
для нефти и пара расположен в точке 3, вход для водорода — в точке 4, а сырая нефть, поступающая в точку
5, распределяется кольцом 16; вертикальные перегородки показаны в точке 17, а коническое выходное сопло
— в точке 18. Жидкости и пары из реакционных камер поступают в конденсатор D (рис. 1), из которого выходят
газы, как показано стрелкой 19, при этом тяжелые остатки собираются в сосуде D, вставленном между
реакционными камерами и конденсатором, и отдельно удаляются через клапан d.
Жидкости собираются в резервуаре E, а затем передаются в перегонный куб F, где происходит их
фракционирование, при этом различные фракции направляются в отдельные конденсационные резервуары.
В качестве перегонных аппаратов могут использоваться любые фракционирующие установки, широко
применяемые на нефтеперерабатывающих заводах. При наличии смазочных масел процесс предпочтительно
проводить в вакууме. В Моторный дух G4. Как показано на рис. 1, обработанные масла из резервуаров E или
C G4 могут направляться непосредственно на нефтеперерабатывающий завод, схематически обозначенный
буквой I, или же проходить через ряд каталитических сосудов H, IF, H. Эти сосуды могут быть расположены,
как показано на рис. 5, таким образом, что жидкости под действием силы тяжести проходят через них,
поступая в верхнюю часть каждого сосуда и выходя через отверстие в нижней части. На рис. 5 верхняя часть
каждого сосуда находится ниже дна сосуда, расположенного над ним, но вертикальное пространство можно
экономить, если каждый сосуд расположен лишь немного ниже уровня сосуда над ним, а дно каждого сосуда
соединено сифонной трубкой с верхней частью сосуда, расположенного ниже.
Подходящая конструкция этих каталитических сосудов показана на рис. 6, где контейнер М с катализатором М
может быть извлечен из сосуда В, который нагревается внешней рубашкой 20, через которую проходит пар
или нагретые газы, вода или масло. Оболочку можно заменить гибкими трубами. Масло поступает по трубе 21
в кольцо с отверстиями 22 и протекает через распределительную пластину 23 в каталитический материал.
Газонефть, собранная в резервуаре J из перегонного аппарата F, и остатки из перегонного аппарата,
собранные в резервуаре K, могут быть откачаны для использования, как показано стрелками 24 и 23, или
могут быть возвращены обратно в насос L, как показано на рисунках 26 и 27, и подвергнуты повторной
обработке; газойль, как показано стрелкой 28, может пройти через каталитические сосуды H H перед
отправкой на нефтеперерабатывающий завод I, а масло из последнего может быть снова подано в насос L
для повторной обработки. Стрелкой 29 обозначена труба, по которой сырое масло поступает в насос.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213296A
[]
Усовершенствования, касающиеся диафрагм газовых счетчиков. Компания Meter Maker, расположенная по
адресу: 129, Gilmore Place, Эдинбург, графство Мидлотиан, британская национальность, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сухому газовому счетчику, в котором
бесшовная кольцевая диафрагма из кожи или подобного материала прикреплена своим внешним краем к
неподвижному металлическому кольцу, закрепленному на перегородке счетчика, в то время как ее внутренний
край аналогично закреплен на краю листового металлического диска, образуя камеру усеченно-конической
формы, при этом способ крепления диафрагмы осуществляется с помощью ленты, шнура или ремешка с
винтом или подобным элементом, что позволяет меньшему диску входить внутрь большего кольца. Целью
изобретения является улучшение конструкции таких диафрагм для увеличения их емкости, а также средства
для придания диафрагме усеченно-конической формы простым и быстрым способом.
Согласно моему изобретению, диафрагма, которая может быть изготовлена из кожи или другого подходящего
гибкого материала, невосприимчивого к воздействию газа, образуя бесшовную кольцевую диафрагму,
соединена по краям соответственно с двумя кольцами или ободками, причем указанные кольца имеют разный
диаметр, так что одно из колец может телескопически вставляться в другое. Желаемая усеченно-коническая
форма придается гибкой диафрагме путем натягивания или растягивания ее на так называемом шаблоне или
примерочном блоке, который изготавливается по секциям, как описано ниже. Для того чтобы мое изобретение
и способ его осуществления были должным образом поняты, я прилагаю два листа пояснительных чертежей,
которые будут использоваться далее для описания моего изобретения. На рисунке 1 представлен поперечный
разрез газового счетчика, снабженного усовершенствованными диафрагмами. На рисунке 2 представлен вид
спереди усовершенствованной диафрагмы. На рисунке 3 показан боковой вид диафрагмы, натянутой на
каркасный или крепежный блок. На рисунке 4 представлен боковой вид старого или крепежного блока, на
котором показана часть диафрагмы и ободки в разрезе.
На рисунках 5 и 6 представлены вид спереди и сбоку рамы, на которой установлен прежний блок. Рисунок 7
представляет собой На рисунке 8 представлен перспективный вид одной из секций привязочного блока. На
этих чертежах для обозначения одинаковых или похожих деталей везде, где они повторяются, используются
одни и те же буквенные обозначения. На этих чертежах А обозначает широкий или нижний внешний ободок, к
которому прикрепляется или обматывается периферия большего конца диафрагмы усеченно-конической
формы, а В обозначает узкий или верхний ободок, к которому аналогичным образом крепится меньший конец
диафрагмы, в то время как С обозначает центральную разделительную пластину газового счетчика, т.е.
несущую пластину, к которой припаяны нижние или внешние ободки А диафрагмы, по одному с каждой
стороны, как показано на рисунке 1. D обозначает диск, припаянный к ободу B и, таким образом, закрывающий
измерительное пространство, а E обозначает проволоку или ленты, с помощью которых диафрагма крепится к
ободам A и B. F обозначает гибкую часть диафрагмы в растянутом или натянутом состоянии на опоре или
крепежном блоке, или в полностью выдвинутом состоянии во время работы в измерительном приборе, а F
(рисунок 1) показывает диафрагму в телескопическом или сложенном состоянии.
G обозначает бусинку, образованную на нижнем ободке A; плоское пространство между бусинкой G и
бусинкой H на периферии этого ободка изменяется в зависимости от размера диафрагмы, но имеет такие
пропорции... При креплении к диафрагме, H также представляет собой аналогичную бусинку на ободе B.
Усовершенствованная диафрагма усеченно-конической формы вырезана из плоского материала в виде
кольцевого фланца, имеющего внутренний и внешний диаметры, пропорциональные в зависимости от
пропускной способности счетчика. Затем фланец устанавливается на опалубку или крепежный блок вместе с
ободами А и В. чтобы предотвратить их вращение во время пришивания диафрагмы. Зажим осуществляется с
помощью зажима. -который надевается на шпонку, закрепленную на шпинделе А прежнего блока А4.
Шпиндель проходит по центру последнего и зажимных пластин. Шпиндель А привинчен, а зажимные пластины
А и В, притягиваемые друг к другу гайкой В, будут жестко удерживать обода А и В между пластинами и
наклонными поверхностями заготовки или соединительного блока А4 (рис. 4).
Прикрепляющий блок А4, как показано на рисунке 4, выполнен из четырех секций, при этом соприкасающиеся
концы двух секций перекрываются, а перекрывающиеся части имеют скошенные края. Разделы,
составляющие на раме А5 (рис. 5), имеющей наклонные карманы А6, образованные в ней, с которыми входят
соответствующие выступы А7 на секциях. При сборке секций на раме А5 сначала на раму устанавливается та
секция, скошенный конец которой перекрывает скошенный конец соседней секции, а остальные
устанавливаются по очереди, и, наконец, секция со скошенным перекрывающимся концом. При извлечении
секций, то есть после завершения или формирования диафрагмы, сначала извлекается рама А, чтобы можно
было снять различные секции, входящие в состав крепежного блока А4, причем извлечение осуществляется в
том же порядке, что и при сборке секций. Предпочтительно, диафрагма сначала привязывается или
обматывается лентой к ободу B, а затем натягивается на опорный блок, имеющий форму, показанную на
рисунке 3, при этом ее внешний периферийный край сжимается и фиксируется или герметично закрепляется
на ободе A, тем самым придавая диафрагме...
Часть диафрагмы, как обычно, имеет больший диаметр, чем кольцо А. Теперь можно снять старый, или
крепежный, блок, поскольку он изготовлен из секций. Усовершенствованная диафрагма крепится к
измерительному прибору так же, как и обычная сильфонная диафрагма, то есть по одной с каждой стороны
центральной деления или несущей пластины. Затем диск D припаивается к ободу B, и измерительная камера
закрывается. Ободок B, диск D и гибкая часть F диафрагмы могут входить в ободок A до тех пор, пока бусинка
H на ободке B не соприкоснется с центральной перегородкой или несущей пластиной C. Таким образом,
счетчик, снабженный улучшенными диафрагмами, имеет большую пропускную способность при меньшем
диаметре, чем в обычных сильфонных диафрагмах. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213297A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для дозирования точных количеств бензина или других
жидкостей из бочек или других емкостей. Я, подполковник достопочтенный.
Фредерик Уильям Стэнли, доктор орнитологии, из Котсуолд-Парка, Сиренсестер, графство Глостер,
подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с аппаратами для
дозирования измеренных количеств бензина или других жидкостей из бочек или других емкостей, и целью
изобретения является создание улучшенных и упрощенных средств, позволяющих точно и чисто отбирать
любое желаемое измеренное количество жидкости простым и чистым способом, без опасности пролития или
утечки. Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство включает в себя перевернутую
U-образную трубку, нижний конец которой вставляется через соответствующий сальник, расположенный в
обычном выходном отверстии или отводном отверстии бочки или другого подобного резервуара для
хранения. Другой конец указанной U-образной трубки или фитинга имеет регулируемое вертикальное
перемещение в другой концентрической трубке или колодце, сообщающемся своим нижним концом с
закрытой или измерительной камерой.
Измерительная камера может быть закрыта или открыта для атмосферы и снабжена ручным клапаном,
регулирующим выход из нее. В процессе работы жидкость под действием пневматического или иного
давления подается из бочки или емкости вверх и вниз по элементам U-образной трубки в колодец и
измерительную камеру, при этом конструкция такова, что глубина, на которую конец U-образной трубки
вставлен во внешнюю окружающую трубку или колодец, определяет количество жидкости, которое останется
в измерительном резервуаре после сброса давления воздуха. Таким образом, если предположить, что
необходимо заполнить измерительную камеру до заданной высоты, жидкость выдавливается вверх до тех
пор, пока не будет достигнут уровень, превышающий фактически требуемый объем. Затем воздух или другое
давление в контейнере сбрасывается, после чего жидкость возвращается за счет сифонного эффекта,
которому также может способствовать давление воздуха над жидкостью в измерительной камере, пока не
будет достигнут требуемый уровень в измерительной камере. Этот уровень определяется уровнем нижнего
конца U-образной трубки относительно окружающей внешней трубки или колодца, поскольку сифонное
действие или обратный поток жидкости прекращается, как только воздух попадает в верхний конец
U-образной трубки.
Для обеспечения возможности быстрого определения и регулирования необходимой высоты жидкости в
измерительном резервуаре предусмотрен стеклянный манометр или поплавок, который показывает, когда
превышена требуемая высота жидкости, остающейся в измерительной камере, и, следовательно, давление
может быть отключено, позволяя излишкам жидкости вернуться в основной резервуар или бочку. Затем
желаемое измеренное количество можно легко выпустить, применив ручной клапан. На практике можно
использовать любые подходящие средства для регулирования глубины введения U-образной трубки во
внешнюю измерительную камеру или колодец, либо высоту самого колодца, в котором находится U-образная
трубка, можно регулировать относительно измерительной камеры, а удобно располагать эти части на
некотором расстоянии или концентрично друг относительно друга с помощью шлицевых колец или муфт на
одной или обеих регулируемых частях. Усовершенствования, относящиеся к устройствам для дозирования
измеренных объемов бензина или других жидкостей из бочек или других емкостей.
Я, подполковник достопочтенный Фредерик Уильям Стэнли, кавалер ордена «За выдающиеся заслуги», из
Котсуолд-Парка, Сиренчестер, графство Глостершир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям аппаратов для дозирования измеренных объемов бензина или
других жидкостей из бочек, резервуаров или других емкостей, и в частности, к усовершенствованиям или
модификациям аппаратов, описанных в описании моей предыдущей заявки на патент № 26575 от 1922 года.
Основная цель настоящих усовершенствований — создание насосного оборудования, простого в
эксплуатации, требующего лишь сжатия и последующего выпуска воздуха, и в котором требуется
минимальное количество откачки независимо от того, насколько пустым может стать основной резервуар или
другая емкость. Еще одной целью изобретения является устранение ненужных рабочих частей. Для
реализации данного изобретения и подачи жидкости в усовершенствованную измерительную камеру я могу
предложить сифонный аппарат, включающий перевернутую U-образную трубку, большая часть которой
проходит через соответствующее уплотнение или другое соединение в обычном выходном отверстии или
кране бочки или другого резервуара для хранения.
Данный прибор работает следующим образом: жидкость подается в мерную камеру до тех пор, пока
смотровое стекло мерного сосуда не покажет, что необходимое количество бензина поднято и,
следовательно, конец трубы в нем погружен. Затем давление воздуха сбрасывается, начинается обратный
поток, и излишки бензина возвращаются в нижний бак, оставляя в мерном контейнере ровно необходимое
количество. Мерный контейнер может удобно включать в себя металлический цилиндр, например, объемом
около 9 галлонов, центральную трубу со смещенными или ступенчато расположенными продолговатыми
фланцами на нижнем конце и указателем, используемым на верхнем конце; другую концентрическую трубу с
внутренним фланцем соответствующей формы; ряд дисков, расположенных горизонтально внутри; а также
смотровое окно, подающую трубу и кран, при этом предусмотрены соответствующие средства для
регулирования положения внутренней трубы относительно внешней трубы. В процессе работы внутренняя
труба может быть установлена на одном из множества заранее заданных уровней посредством ряда
вращательных и скользящих движений, при этом необходимое количество продолговатых фланцев проходит
через щелевой фланец внешней трубы, причем диски на внешней трубе установлены на заранее заданных
уровнях и имеют приблизительно, скажем, 1/4 дюйма толщины, так что в контейнере образуется ряд
горлышек.
Таким образом достигается высокая степень точности в определении количества бензина, которое будет
находиться в емкости после заполнения до уровня, на котором установлен конец фланцевой трубы. Кроме
того, такая точность не зависит от тщательной обработки фланцев. После выполнения описанной выше
регулировки вращение трубки переместит указатель, противоположный одной из отметок на внешней стороне
емкости, что покажет количество бензина, которое необходимо отмерить. Если затем трубка из одного из
нескольких используемых насосных резервуаров будет полностью вставлена во фланцевую трубу, то
установка будет завершена, и бензин можно будет откачать, а излишки откачать обратно, как описано ранее.
В качестве меры предосторожности против несанкционированного доступа на наружной трубе контейнера
посередине располагается фланцевое соединение с прорезями, при этом фланцы на внутренней трубе
доходят только до половины высоты, а на конце внутренней трубы находится полностью круглый фланец,
который не может пройти сквозь фланец наружной трубы.
Поскольку диаметр этой внешней трубы, в свою очередь, немного больше диаметра отверстия в верхней
части контейнера, следует, что после того, как верхняя часть герметично закрыта, ни внешнюю трубу, ни
фланцевую часть внутренней трубы нельзя извлечь, не нарушив герметичность. Для удобства и на случай
отсутствия необходимости в дополнительном баке, последний может вмещать, скажем, около 9 галлонов
бензина, в то время как нижний бак, как уже говорилось, вмещает только 4 галлона. Однако мерный контейнер
рассчитан на отмеривание только трех галлонов, поэтому даже если все содержимое нижнего бака будет
откачано и сифон выйдет из строя, никакого вреда это не причинит. Кроме того, для защиты от кражи бензина
следует отметить, что единственный способ откачки бензина из баков — это использование подающей трубы,
которую можно заблокировать с помощью любого простого устройства, предназначенного для этой цели.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для дозирования точных количеств бензина или других
жидкостей из бочек или других емкостей.
Я, подполковник достопочтенный.
Фредерик Уильям Стэнли, доктор орнитологии, из Котсуолд-Парка, Сиренсестер, графство Глостер,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с аппаратами для дозирования измеренных
количеств бензина или других жидкостей из бочек или других емкостей, и целью изобретения является
создание усовершенствованной и упрощенной измерительной камеры, с помощью которой любое желаемое
количество жидкости может быть точно откачано простым и чистым способом, без опасности пролития или
утечки. Ещё одной целью настоящего изобретения является создание измерительного прибора, который
будет прост в эксплуатации и который исключит ненужные рабочие части. В соответствии с настоящим
изобретением я предлагаю устройство для подачи отмеренных количеств бензина или других жидкостей из
бочек или других емкостей, включающее мерный контейнер, снабженный регулируемой трубкой,
предназначенной для подачи в него жидкости в количестве, превышающем требуемое, и для возврата
излишков жидкости. При этом глубина, на которую трубка вставлена в емкость, определяет количество
жидкости, оставшейся в мерном контейнере и подлежащей последующей подаче в качестве отмеренного
количества.
Для реализации настоящего изобретения и подачи жидкости в усовершенствованную измерительную камеру
я могу предложить сифонный аппарат, который включает в себя перевернутую U-образную трубку, нижний
конец которой вставляется через подходящий сальник, расположенный в обычном выходном отверстии или
кране бочки или другого подобного резервуара для хранения, предпочтительно как описано в моей
спецификации № 213517. Устройство работает следующим образом: если необходимо заполнить
измерительную камеру до заданной высоты, жидкость подается в камеру под давлением, как описано в
указанной заявке, находящейся на рассмотрении, до тех пор, пока не будет достигнут уровень, превышающий
фактически требуемый объем. Затем воздух или другое давление в контейнере сбрасывается, после чего
жидкость возвращается за счет сифонного эффекта, которому также может способствовать давление воздуха
над жидкостью в измерительной камере, до тех пор, пока не будет достигнут требуемый уровень в
измерительной камере. Этот уровень определяется уровнем нижнего конца U-образной трубки относительно
окружающей внешней трубки или колодца, поскольку сифонное действие или обратный поток жидкости
прекращается, как только воздух попадает в верхний конец U-образной трубки.
Необходимый уровень жидкости можно легко определить с помощью мерного стекла или любого известного
поплавка, который может быть установлен в измерительном резервуаре, чтобы показать, когда уровень
жидкости, который необходимо оставить в измерительной камере, превышен, и, следовательно, давление
можно отключить, позволяя излишкам жидкости вернуться в основной резервуар или бочку. Затем желаемое
измеренное количество можно легко выпустить, применив ручной клапан. На практике можно использовать
любые подходящие средства для регулирования глубины введения U-образной трубки во внешнюю
измерительную камеру или колодец, либо высоту самого колодца, в котором находится U-образная трубка,
можно регулировать относительно измерительной камеры, а удобно располагать эти части на некотором
расстоянии или концентрично друг относительно друга с помощью шлицевых колец или муфт на одной или
обеих регулируемых частях. Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и более легко
осуществимым, оно описывается ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором представлено более
или менее схематичное поперечное сечение усовершенствованного мерного контейнера или емкости для
подачи.
Усовершенствованный мерный контейнер 12, который может быть или не быть закрытым для атмосферы,
может удобно представлять собой металлический цилиндр, например, емкостью около 9 галлонов, который
устанавливается на подходящей высоте над топливными баками и снабжен подвижной трубой 24, которую
можно поднимать или опускать с помощью рычажной рукоятки 25. Внутри трубы 24 вставлены одна, две или
более подающих или отводящих труб 16, 16 с гибкими соединениями, ведущих от нескольких топливных
баков. Эти трубы 16, 16 не могут быть пропущены через нижний конец трубы 24, поскольку отверстия в ее
нижнем конце недостаточно велики. На подшипниках в стенках контейнера установлен вращающийся
шпиндель 26, несущий пластину с выемками или кривошип 27, причем выемки предназначены для
зацепления со шпилькой 28 на трубе 24, чтобы удерживать трубу 24, 16, 16 на определенной заданной
высоте. На конце этого шпинделя 26, снаружи контейнера 12, находится ручка со стрелкой и циферблатом (не
показаны). В соответствии с уровнями, на которых будет удерживаться нижний конец трубы 24, 16, 16,
расположены диски 29, которые уменьшают площадь поверхности контейнера, образуя таким образом ряд
кольцевых суженных проходов 30.
Предусмотрен ручной клапан 31 для слива топлива из резервуара 12 после его измерения, а также
индикаторное стекло или ряд призматических или других стекол 21, позволяющих легко определить уровень
топлива. В процессе работы труба 24 поднимается с помощью рукоятки 25, а пластина 27 устанавливается в
требуемое положение; затем трубе 24 позволяют опуститься до тех пор, пока она не будет зафиксирована
штифтом 28, входящим в зацепление с пластиной 27. Затем топливо закачивается до тех пор, пока через
необходимое стекло 21 оно не окажется выше нижнего конца труб 24, 16, 16, после чего излишки сливаются
обратно, оставляя в емкости 12 точно необходимое количество. Затем открывается клапан 31. Следует
отметить, что измеренное значение будет отображаться на циферблате (не показан) и также на индикаторном
стекле 21. Если верхняя часть контейнера 12 герметично закрыта, то трубу 24 невозможно будет вскрыть, так
как штифт 28 препятствует ее извлечению. Стрелку и циферблат также можно загерметизировать.
Расположение дисков 29 обеспечивает очень точное измерение, хотя пластина с насечками 27 может быть не
обработана для точной регулировки.
Точность измерения обусловлена тем, что кольцевые суженные каналы 30 обеспечивают точки или зоны
вблизи измерительных линий или стекол, где небольшая разница в величине приводит к значительному
изменению измерения, что означает, что точные измерения могут быть получены при расположении концов
труб 24, 16, 16 в любом месте в пределах толщины любого из дисков 29. Контейнер можно отсоединить от
механизма подачи топлива и, следовательно, заправить, а затем доставить в удаленный пункт доставки,
отсоединив трубы 16, 16. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213298A
[]
Поплавковые индикаторы для обнаружения затонувших объектов, морских судов, торпед и тому подобного. Я,
Ричард Фредерик Ронс, проживающий по адресу: Шепердс Лейн, 20, Дартфорд, графство Кент, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппарату для определения положения подводных или затопленных объектов,
морских судов, торпед и тому подобного, в котором поплавок или буй освобождается под действием давления
воды, воздействующего через подпружиненный поршень или гидростатический клапан, при этом буй
разматывает шнур с барабана по мере подъема на поверхность воды. Описание подобного оборудования
приведено в спецификации Чарльзворта № 20512/1912. Согласно моему изобретению, поплавок установлен
внутри трубчатого корпуса и закреплен в нем чувствительной пружиной или пружинами, взаимодействующими
с зубчатым рычагом, прикрепленным к поплавку. В этом буе может находиться камера для переноса
вещества, самовозгорающегося при контакте с водой.
При освобождении поплавка камера автоматически оказывается в воде, и возникающий свет позволяет
визуально определить ее положение как днем, так и ночью. Корпус крепится или удерживается внутри
подводного устройства или погруженного объекта с помощью соответствующего фланца или крепежного
элемента. Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей. Рис. 1
представляет собой разрез. Рис. 2 — внешний план. На рис. 3 показан разрез корпуса со снятой сдвижной
крышкой, расположенной на пути вращающегося барабана. На рис. 4 представлен поперечный разрез части
головной части торпеды, показывающий поплавковый индикатор в рабочем положении. На всех чертежах
одинаковые ссылки указывают на соответствующие детали. Как видно на чертежах, корпус «А» изготовлен из
металла или другого подходящего материала и имеет неподвижную перемычку. Предусмотреть средства для
регулировки пружины "B", при этом пружина находится под давлением между перемычкой "Aa" и
регулируемым винтовым кольцом "Ca" на штоке клапана "Cb" гидростатического клапана "C", и это
определяет глубину, на которой клапан "C" отсоединится от своего седла "D".
В корпусе "А" предусмотрены заглушки, обеспечивающие доступ к вращающемуся барабану или катушке "Е".
Этот барабан вращается на шпинделе "F", который закреплен между винтами "G", прикрепленными к корпусу
"A" гайками "H". Корпус также предусмотрен на противоположном конце от того, который принимает
гидростатический ток. Надежное средство для крепления корпуса к погружному объекту; на этом конце
корпуса также имеется посадочное место «Ae». Гидростатический клапан «C» крепится одним концом к штоку
или стержню клапана «Cb», который поддерживается в корпусе. удерживается пружиной "B" прижатой к седлу
клапана "D". На противоположном конце шпинделя Cb " привинчен мостиковый элемент "K", несущий один
или несколько «М» были прикреплены к их концам. Они крепятся к выступам "Na" или иным подходящим
образом съемно фиксируются, так что они открывают клапан "C" под заданным давлением.
Эти выступы «Na» являются частью поплавка и удерживают его в корпусе «A» с посадочным местом «Nb»
поплавка. обсадную трубу, образуя таким образом водонепроницаемое соединение между обсадной трубой и
поплавком. Поплавок также может быть снабжен камерой для хранения вещества, которое самопроизвольно
воспламеняется при контакте с водой. В камере имеются отверстия «Oa», расположенные таким образом, что
вода не может попасть в камеру до тех пор, пока поплавок не будет отсоединен от корпуса. Однако, когда
поплавок освобождается и поднимается на поверхность, вода проникает через отверстия «МАСЛО» и
воспламеняет вещество, указывая таким образом на положение поплавка. На вращающийся барабан "E"
намотана проволочная веревка "P" или аналогичный материал; один конец веревки надежно прикреплен к
барабану "E", а другой — к поплавку "N". В процессе эксплуатации устройство собирается, как показано на
чертежах, и крепится к подводному объекту.
При погружении объекта в воду на глубину, превышающую глубину, на которую установлен гидростатический
клапан, давление воды открывает клапан «С», тем самым толкая шток клапана. приводит к тому, что пружины
"L" и "M" Поплавок освобождается, позволяя ему подняться на поверхность, а приток воды со стороны
клапана способствует его выталкиванию; проволока "P" разматывается с вращающегося барабана, но
остается прикрепленной как к барабану, так и к поплавку. Таким образом, проволока облегчит извлечение
затопленного объекта. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213299A
[]
Усовершенствования в производстве корсетов. Я, Сэмюэл Хайби Кэмп, гражданин Соединенных Штатов
Америки и житель города Джексон, осуществляющий деятельность по адресу: Вест Мейн-стрит, 259-263, под
названием «S. H. Camp & Company», в указанном городе, округе Джексон и штате Мичиган, одном из
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к корсетам и, в частности, к быстро регулируемым корсетам, в которых шнуровка
может быть затянута путем натяжения натяжных элементов, к которым прикреплены шнурки. Корсет
описанного типа был предложен мной ранее и включал в себя смежные части, регулируемо соединенные
между собой шнуровкой, проходящей через отверстия в одном конце ремешков, соединенных другим концом
с пряжкой, позволяющей регулировать эффективную длину указанного ремешка. Шнуровка продевалась
через два ряда отверстий в одной части и один ряд отверстий в другой части, так что образовывалось
множество петель, каждая из которых формировалась между частью шнуровки, удерживаемой от движения, и
затягивалась движением ремешка, уменьшая размер указанной петли и притягивая указанные смежные части
друг к другу. В результате такой конструкции усилие, прилагаемое к ремешку, оказывало большее усилие на
смежные части, но вызывало меньшее движение, чем то, которое прикладывалось к ремешку.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного корсета описанного типа, в
котором регулировка корсета может осуществляться с большей легкостью и автоматически поддерживаться в
отрегулированном положении, а также усовершенствованный корсет отличается большей простотой и,
следовательно, большей легкостью в изготовлении. Изобретение представляет собой корсет описанного
типа, имеющий средства натяжения, включающие усиливающий элемент, застежки, закрепленные на лямках,
прикрепленных одним концом к усиливающему элементу каждой из двух частей корсета, свободные концы
лямок проходят через направляющие пряжки, которые удерживают их в отрегулированном положении, а
также позволяют регулируемо соединять указанные застежки с лямками, концы которых загнуты таким
образом, чтобы проходить через фиксаторы и выступать за их пределы, благодаря чему длина лямок может
быть легко отрегулирована путем натяжения их свободных концов. Дополнительные особенности
изобретения будут описаны далее и подробно указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На
прилагаемых рисунках: Рисунок 1 — вид корсета в развернутом виде; Рисунок 2 — увеличенное изображение
корсета.
Рисунок 3 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 рисунка 2; а рисунок
4 представляет собой детальный вертикальный поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 2. На
этих изображениях обозначения A и B соответственно обозначают части двухкомпонентного корсета, края
которых соединены верхними и нижними шнуровками E и F, причем шнуровка E предназначена для
постоянной подгонки по форме тела, а шнуровка F может регулироваться при необходимости каждый раз при
надевании изделия. Кроме того, во время ношения одежды ее владелец может иногда повысить комфорт,
изменив регулировку шнуровки F. На дальних краях частей A и B расположены застежки C и D, которые
зацепляются друг с другом, удерживая эти края в непосредственной близости друг от друга во время ношения
одежды. Шнурки E и F расположены сзади изделия, а застежки C и D — спереди, где владелец может легко
получить к ним доступ. Соседние кромки элементов А и В снабжены соответственно рядами люверсов El,
через которые проходит шнуровка E, а шнуровка F проходит через люверсы C, расположенные вровень с
люверсами E.
Система шнуровки F включает в себя участки FI, непосредственно расположенные между люверсами G
элементов A и B, и участки F и F, соответственно, простирающиеся от элементов A и B к паре выступов H и
свободно проходящие через люверсы J, каждый из которых снабжен выступом у одного из своих краев. На
противоположных краях указанных язычков расположены соответственно застежки-пряжки K, которые
фиксируются ремнями L. Указанные ремни пришиты или иным образом постоянно закреплены к элементам A
и B в точках L, причем эти точки расположены приблизительно посередине между передним и задним краями
элементов A и B, так что они располагаются рядом с бедрами пользователя, когда одежда используется.
Между точками L и передними кромками элементов A и B к этим элементам пришиты усиливающие элементы
M, предотвращающие чрезмерное растяжение тех участков элементов A и B, которые необходимы для
передачи этих напряжений, из-за воздействий, действующих в ремнях L. После зацепления соответствующего
ползунка пряжки K, каждый ремень L загибается сам на себя и проходит через фиксатор L.
Соседние файлы в папке патенты