Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2308
.pdf
между роликами, чтобы вытолкнуть их наружу в кольцевую канавку 33, образованную во втулке 34
разбрасывателя.
Штифт 32 скользит внутри направляющей 35, которая крепится к верхней стенке разбрасывателя, а на его
верхнем конце штифт снабжен ручкой 36, с помощью которой штифт может быть втянут, а разбрасыватель
поднят. Нижние концы боковых элементов 27 фиксатора имеют выступы 37, которые проходят через пазы в
пролете (его элементе 4) и поворачиваются вбок, тем самым закрепляя фиксатор на гаечном ключе. Из этого
описания ясно, что когда гаечный ключ поднимается за ручку 36, первоначальное движение приводит к
извлечению штифта из-под роликов 25, позволяя им катиться внутрь вдоль пластины 26, когда ограниченный
нижний конец втулки 34 проходит мимо них. Далее я опишу форму изобретения, изображенную на фиг. 6, 7 и
8. К пролетному элементу 4 прикреплена стойка 40, центрально поднимающаяся от него. Ее верхний конец
сужен до отметки 41, а верхняя часть стойки раздвоена на глубину, соответствующую высоте куполообразной
верхней стенки 42 траверсы.
Верхняя стенка имеет центральное отверстие 43, достаточно большое, чтобы через него легко проходил
столб. На шарнирном креплении 44 внутри раздвоенного верхнего конца стойки расположена защелка 45,
включающая фиксатор 46, который обычно выступает за верхнюю стенку 42 распорки рядом с отверстием 43
утяжеленным концом 47 защелки, причем этот конец стремится повернуть защелку в направлении,
обеспечивающем этот результат, что станет ясно при рассмотрении фиг. 6. От верхнего конца
защелкивающей пластины со стороны стойки, противоположной той, на которой расположен фиксатор 46,
отходит боковой выступ 50, и этот выступ предназначен для взаимодействия с кольцом 51, которое окружает
уменьшенную часть 41 стойки 40, когда кольцо поднято. Воротник 51 подвижно соединен с распоркой 5
посредством элемента 52, который представляет собой цилиндрическую часть, от которой язычки 53
проходят вверх через пазы во воротнике 51 и загнуты над ними для удержания частей вместе, причем
элемент имеет множество ножек 54, которые скользят внутри пазов 55 стенки распорки 42, причем ножки
заканчиваются на своих нижних концах боковыми загнутыми язычками 56, которые предотвращают
извлечение ножек из пазов 55.
Очевидно, что когда детали находятся в нормальном положении, как показано на рис. 6, разбрасыватель
эффективно удерживается от движения вверх относительно стойки 40. Следовательно, фитиль, когда он
поднят и соприкасается с периферией распорки, не будет оказывать никакого влияния на подъем распорки
независимо от стойки. Когда необходимо снять распорку, например, для очистки фитиля, пользователь
захватывает кольцо 51 между большим и указательным пальцами и поднимает его. Первоначальное
движение воротника вверх перед разбрасывателем приводит к тому, что воротник входит в зацепление с
носом 50 и поворачивает его внутрь, чтобы втянуть фиксатор 46. Чрезмерное перемещение защелкивающей
пластины в этом направлении предотвращается упором 57, который расположен таким образом, чтобы
входить в зацепление с прилегающей стороной стойки 40. Когда воротник будет поднят достаточно высоко,
чтобы обеспечить втягивание фиксатора 46, язычки 56 элемента 52 войдут в зацепление с верхней стенкой
распорки 5, так что дальнейшее поднятие воротника увлечет за собой всю распорку.
При установке распорки отверстие 43 надевается на стойку 40, и когда воротник 51 входит в зацепление с
наклонным верхним краем носовой части 50, он смещает носовую часть внутрь, позволяя воротнику пройти,
после чего груз 47 немедленно возвращает детали в нормальное положение, чтобы выдвинуть фиксатор 46
над верхней стенкой распорки. Как видно из рисунка 6, утяжеленный конец 47 защелкивающей пластины
удерживает ее в заблокированном положении, но при этом надежно защищен от случайного смещения,
например, от сотрясений или наклона, под действием веса кольца 51, которое, как будет отмечено, плотно
прилегает к прилегающим боковым кромкам пластины и удерживает ее в центральном положении. В варианте
изобретения, изображенном на фиг. 9 и 10, стойка 60 поддерживается центральной частью конструкции
горелки и заканчивается сверху головкой 61, имеющей перевернутую усеченную часть 62. К верхней стенке 65
распорки 5 прикреплены и свисают с нее пластины 66, имеющие наклонные участки 67, расположенные
напротив усеченно-конической части 62 стойки 60.
Фиксирующие элементы в виде шариков 68 расположены таким образом, что обычно располагаются между
наклонными частями пластин и усеченно-конической частью стойки, препятствуя подъему спредера
относительно стойки, поскольку очевидно, что любой подъем спредера приведет к... Благодаря
взаимодействию шариков 68 и пластин 66, 70 представляет собой привод в виде ярма. Его ответвления 71
проходят через пазы 72 в верхней стенке 65 разбрасывателя и располагаются вдоль пластин 66, в которых
они снабжены пазами 73, через которые выступают шарики 68 для взаимодействия с головкой 61. Эти
прорези несколько уже диаметра шариков, чтобы предотвратить их отрыв от пластин 66 при снятии
сепаратора с горелки. В данной модификации изобретения для снятия разбрасывателя достаточно захватить
верхний конец привода 70, который поднимет шарики 68 и позволит им разойтись за счет восходящего
расхождения пластин 66, так что они пройдут над головкой 61 и позволят легко снять разбрасыватель.
Когда разбрасыватель возвращается на свое место в горелке, шарики 68 опускаются под головку 61 в
нормальное положение. В варианте, показанном на фиг. 11, рама 80 крепится к пролетному элементу 81,
например, с помощью выступов на нижних концах боковых элементов, выступающих через пазы в гаечном
ключе и повернутых вбок за него. Пролетный элемент, как и в предыдущем варианте, расположен внутри
внутренней трубки 1 горелки и выступает поперечно относительно нее. Пара фиксирующих пластин 85
шарнирно соединены с пролетным элементом 81 с обеих сторон рамы 80, причем их нижние концы выступают
через пазы 86 в пролетном элементе, причем части пластин, занимающие указанные пазы, имеют
уменьшенную ширину, так что расширенные участки за пределами этих пазов будут препятствовать
выдвижению пластин из пролетного элемента. Каждая пластина заканчивается в верхней части носом 87,
направленным внутрь. Кончик носа слегка наклонен вверх и наружу под небольшим углом к вертикали на
сравнительно небольшом расстоянии, а выше он наклонен наружу под значительно большим углом с целью,
которая станет ясна позже.
От основной части каждой из пластин 85 в направлении носа 87 и на соответствующем расстоянии ниже него
выступает палец 90. Нос и палец проходят через пазы в соседней боковой части рамы 80. Угловой выступ на
внешнем крае каждой из пластин 85 образует то, что мы можем назвать фиксатором 91. Распорка 5,
предназначенная для взаимодействия с описанным выше механизмом защелки, включает в себя втулку 95,
имеющую кольцевое углубление или выемку 96, показанную в поперечном сечении в форме буквы V, для
размещения фиксаторов 91 пластин защелки 85. В центральном отверстии 97 верхней стенки 98
разбрасывателя находится приводной штифт 99, имеющий головку 100 на верхнем конце, который также
направляется через отверстие, образованное во внутреннем конце колоколообразного элемента 101,
прикрепленного к нижней стороне верхней стенки 98. Ограничитель 102 на штифте 99 препятствует его
чрезмерному перемещению вверх при контакте с элементом 101. Нижний конец штифта 99 имеет коническую
форму, приблизительно соответствующую углу внутренних концов носиков 87.
Когда раздвижная скоба установлена на место, заостренный конец штифта располагается между выступами
87 и удерживает защелкивающиеся пластины 85 наружу, так что фиксаторы 91 занимают паз или углубление
96. При подъеме разбрасывателя с помощью штифта 99, начальное движение штифта, независимо от
разбрасывателя, выводит заостренный конец штифта из промежутка между выступами 87, так что при
подъеме разбрасывателя защелкивающиеся пластины 85 могут свободно поворачиваться внутрь, чтобы
вынуть свои фиксаторы 91 из паза или углубления 96. При установке распределителя внутрь горелки он
опускается на механизм защелки до тех пор, пока не упрется в опорный элемент, и во время этого движения
нижний конец втулки 95 входит в зацепление с расходящимися наружу верхними поверхностями пластин
защелки 85 и прижимает эти пластины внутрь (если они еще не находятся в самом внутреннем положении).
Когда штифт 99 опускается в нормальное положение, его заостренный конец, зацепляясь между выступами
87 защелкивающих пластин, отводит защелкивающие пластины наружу, чтобы зацепить фиксаторы 91 внутри
паза или углубления 96, в этом положении детали показаны на рис. 11.
В варианте изобретения, изображенном на фиг. 12, стержень 105 поднимается по центру от элемента пролета
4 и закреплен относительно него. Для вертикального перемещения внутри центрального отверстия верхней
стенки 106 разбрасывателя используется привод 107, снабженный рычагами 108, которые охватывают
направленные внутрь концы фиксирующих рычагов 109 таким образом, что эти рычаги откидываются наружу
при подъеме привода. Внешние концы фиксирующих рычагов шарнирно соединены в точке 110 с элементом
111 разбрасывателя. Когда детали находятся в нормальном состоянии, внутренние концы фиксирующих
рычагов 109 входят в зацепление с конической головкой 112 стойки 105 и, благодаря своему зацеплению с
указанной головкой, препятствуют перемещению разбрасывателя вверх независимо от стойки. Однако, когда
необходимо снять разбрасыватель с горелки, его поднимают с помощью привода 107, и начальное движение
привода поворачивает верхние концы фиксирующих рычагов 109 наружу за головку 112, так что
разбрасыватель поднимается с помощью привода, освобождаясь от горелки.
При замене разбрасывателя фиксирующие рычаги 109 удерживаются в выдвинутом положении до тех пор,
пока вес разбрасывателя поддерживается приводом, так что фиксирующие рычаги не могут свободно
вернуться в нормальное положение до тех пор, пока разбрасыватель не будет установлен в окончательное
положение и фиксирующие рычаги не окажутся ниже плоскости верхнего конца головки 112. Несколько схожая
с описанной выше форма изобретения представлена на фиг. 13, где показаны фиксирующие рычаги 115,
шарнирно соединенные в точке 116 с элементом 117 разбрасывателя, причем рычаги имеют фиксаторы 118,
которые проходят через пазы в наклонной верхней стенке 119 разбрасывателя для зацепления под
конической головкой 120 стойки 121. Верхние концы фиксирующих рычагов 115 пересекаются друг с другом и
снабжены упорами для пальцев 122. Распорка поднимается с помощью рычагов, и когда они захватываются
между большим и указательным пальцами, они приводятся в положение, показанное пунктирными линиями
на рис. 1:3, при этом фиксаторы 118 выдвигаются из-под головки 120, позволяя снять распорку со стойки 121.
Внутренние концы фиксаторов 118' выполнены таким образом, что они будут скользить по головке 120, если
распределитель будет возвращен на свое место в горелке без удержания рычагов 122. На фиг. 14 показан
вариант изобретения, в котором верхняя стенка разбрасывателя 5 выполнена из расположенных друг
напротив друга полуконических пластин 125, которые шарнирно соединены с втулкой 126 разбрасывателя,
например, путем выступов этих втулок, проходящих через прорези в пластинах 125 и вывернутых наружу.
Когда разбрасыватель установлен на место, верхние кромки 127 пластин 125 входят в зацепление с головкой
128 стойки 129 и блокируют разбрасыватель, предотвращая его самостоятельное поднятие относительно
стойки. Когда необходимо снять распределитель, подъемные ручки 130, которые выступают вверх от пластин
125 и пересекаются друг с другом, сжимаются между большим и указательным пальцами, что приводит к
разведению пластин 125 в стороны и удалению их верхних краев из-под головки 128, позволяя снять
распределитель с опоры 129; а когда распределитель возвращается на свое место в горелке и ручки 130
отпускаются, пластины 125 опускаются в фиксирующее положение под головкой 128.
Следует отметить, что в данной модификации сам расширитель и защелкивающее устройство имеют общие
элементы в форме полуконических пластин 125. В варианте изобретения, изображенном на фиг. 15 и 16,
опорный элемент 140 закреплен на кольце 141 (эквиваленте пролетного элемента в предыдущем варианте),
которое входит в верхний конец внутренней фитильной трубки 1. Защелкивающиеся элементы или штифты
143, шарнирно закрепленные на элементе 140 посредством штифтов 142, ограничены в своем поворотном
движении и удерживаются в надлежащем положении относительно опорного элемента 140 с помощью крюков
144, которые входят в зацепление через отверстия 145 в штифтах. Пламегаситель 5, предназначенный для
использования с таким типом защелкивающего механизма, имеет кольцевой выступ 148, который входит в
зацепление с фиксирующими частями 149 штифтов 143 и может перемещаться штифтом 150, когда его
конический нижний конец вставляется между штифтами. Штифт 150 направляется внутри отверстия в
верхней стенке распорки и проходит через элемент 152, выступающий из этой стенки; его перемещение вверх
относительно распорки ограничено зацеплением выступа 153 на штифте с элементом 152.
Штифт снабжен головкой 154, с помощью которой его можно захватить при подъеме разбрасывателя; штифт
служит как ручным подъемником для разбрасывателя, так и приводом для защелкивающего механизма. Такая
форма защелки очень эффективна и абсолютно надежна в своих удерживающих свойствах, поскольку не
может быть никакого движения вверх плиткораспределителя относительно защелкивающих элементов или
штифтов, когда его фиксирующие части 149 удерживаются в зацеплении с выступом 148
плиткораспределителя за счет действия штифта 150. «Очень важное преимущество моего изобретения перед
всеми известными мне защелками для рассеивателей пламени заключается в том, что в моей конструкции
рассеиватель может быть установлен в верхней части цилиндрической горелки под любым углом
относительно нее, при этом защелка работает при любых обстоятельствах, что значительно повышает
удобство использования горелки». Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213294A
[]
Усовершенствования в устройствах для очистки фитилей в горелках с фитильным нагревателем.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон, Западный
Кейп-Код 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Cleveland Metal Products Company, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Огайо, по адресу: Платт Авеню, 7609, Кливленд, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к устройствам для очистки фитилей в горелках с
фитилем, которые снабжены средствами для ограничения движения фитиля вверх, когда он достиг
определенного положения. В качестве примера фитильной горелки, оснащенной такими ограничивающими
средствами, можно обратиться к спецификации № 206545, в которой описана конструкция, включающая
элемент распределения воздуха или рассеиватель пламени, имеющий часть, приспособленную для
взаимодействия и перемещения фитилем при его подъеме, и при этом соединяющую автоматический
механизм остановки фитиля с механизмом подъема фитиля, который останавливает движение механизма
подъема фитиля, когда фитиль достиг определенной высоты.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для очистки фитиля,
предназначенного для использования с горелками, имеющими ограничительные средства для фитиля, как
указано выше, и которое имеет определенное взаимодействие с указанными ограничительными средствами,
так что с обгоревшей части фитиля может быть удалено лишь ограниченное количество материала, что
обеспечивает определенное соотношение между верхним концом фитиля и указанными ограничительными
средствами или стопорным механизмом. Изобретение представляет собой устройство для очистки фитилей
фитильных горелок, снабженное средствами ограничения подъема фитиля, причем указанное устройство
имеет средства для удаления нагара с фитиля, и средства, предназначенные для взаимодействия с частью
указанных ограничивающих средств с целью позиционирования указанных средств удаления нагара в
положении, позволяющем удалить определенное количество нагара с фитиля, когда последний находится в
поднятом положении для горения. Изобретение также включает в себя устройство для очистки фитилей
фитильных горелок указанного типа, которое снабжено средствами удаления нагара различного размера,
предназначенными для удаления нагара с фитилей горелок разных размеров.
6 Изобретение также включает в себя устройство для очистки фитиля горелки, имеющей рассеиватель
пламени, приспособленный для взаимодействия с частью механизма остановки фитиля, причем указанное
устройство для очистки приспособлено для взаимодействия с указанной частью после удаления
рассеивателя пламени, чтобы установить его в правильное положение для операции очистки. Изобретение
включает в себя конкретные конструкции устройства, как указано выше, для горелок указанного типа,
имеющих вспомогательные особенности, описанные и указанные ниже в пунктах формулы изобретения. На
прилагаемых к настоящему документу чертежах, являющихся его неотъемлемой частью, показаны несколько
вариантов осуществления изобретения, причем на фиг. 1 изображена горелка в поперечном сечении с
предпочитаемым в данном случае фитильным очистителем в рабочем положении; фиг. 1а — увеличенная
часть фиг. 1; фиг. 2 — вид сверху устройства; фиг. 2а — деталь поперечного сечения по линии 2а 2а
предыдущего вида; фиг. 3 — вид снизу устройства; фиг. 4 — поперечный разрез горелки под прямым углом к
фиг. 1, показывающий установленный на ней воздухораспределительный элемент или рассеиватель
пламени; фиг. 5 — фрагментарный поперечный разрез горелки с другим вариантом моего изобретения; фиг. 6
— вид снизу очистителя, показанного на фиг. 5; фиг. 7 — вид, аналогичный фиг. 5, иллюстрирующий
дальнейшую модификацию изобретения; На фиг. 8 показан вид сверху того, что изображено на фиг. 7, причем
части горелки обозначены пунктирными линиями; на фиг. 9 и 10 показаны боковые разрезы верхней части
горелки, демонстрирующие связанную с ней форму изобретения, которая взаимодействует с механизмом
остановки фитиля; на первом виде показаны части в том виде, в котором они находятся, когда фитиль
опущен, а очиститель опирается на трубки фитиля, а на втором виде показаны части с фитилем в предельном
положении его подъема и очистителем, поддерживаемым частью конструкции в заданном положении
относительно фитиля; на фиг. 11 показан вид сверху формы изобретения, изображенной на фиг. 9 и 10; На
фиг. 12 показан фрагмент так называемой «гигантской» горелки, которая иногда устанавливается в плитах,
использующих также меньшие горелки, показанные на предыдущих изображениях, а форма изобретения,
изображенная в связи с этой большей горелкой, включает в себя очистители размеров, соответствующих
двум размерам горелок, так что его можно использовать с обоими; на фиг. 13 показан вид сверху очистителя,
изображенного на фиг. 12.
Обращаясь к рис. 1 и 4, следует отметить, что горелка включает в себя, в общем, внутреннюю и внешнюю
фитильные трубки 1 и 2 соответственно, которые соединены между собой в нижних концах кольцевой стенкой
3, образуя таким образом пространство для фитиля 4, содержащее трубчатый фитиль 5, поддерживаемый
держателем фитиля 6, к нижнему концу которого прикреплен элемент 7. Элемент 7 имеет радиальный рычаг
8, выступающий внутрь в смещенное положение 9 внутренней фитильной трубки. Нижний конец стержня 10
закреплен на рычаге 8, а верхний конец проходит через втулку 11, которая выступает из верхней стенки 12
смещения 9. Верхний конец стержня 10 соединен с зубчатой рейкой 13, которая выступает вниз и с зубчатой
частью 14 которой зацепляется шестерня 15. Шестерня закреплена на шпинделе 16, поднимающем фитиль,
который установлен в противоположных частях кронштейна 17, прикрепленного к смещенной части 9
внутренней трубки фитиля и опирающегося на нее; указанный кронштейн имеет отверстие, через которое
зубчатая рейка 13 совершает возвратно-поступательное движение. На переднем конце шпинделя 16
установлен маховик 20, а на его заднем конце закреплено храповое колесо 21.
Для обеспечения вертикального перемещения внутри верхнего конца внутренней трубки фитиля
предусмотрено кольцо 25, к которому прикреплена рама 26, нижний конец которой удерживается в
скользящем зацеплении с нижней частью кронштейна 17 за счет перевернутых частей 27 и 28 указанного
кронштейна. Часть 28 смещена относительно корпуса кронштейна 17 настолько, чтобы между ней и
указанным корпусом располагался нижний конец рамы 26 и несущая собачка 30, которая шарнирно
закреплена в точке 31 относительно указанной рамы. Элемент 30 несет упругую собачку 32, носик 33 которой
предназначен для зацепления с зубьями храпового колеса 21, и его движение ограничено упором 34, который
представляет собой пластину, прикрепленную к элементу 30 и имеющую выемку, охватывающую собачку, все
это подробно описано в вышеупомянутой спецификации № 206545. На верхнем конце рамы 26, посредством
штифтов 40, шарнирно закреплены защелкивающие элементы или штифты 41, которые ограничены в своем
поворотном движении и удерживаются в надлежащем положении относительно рамы крюками 42, которые
входят в зацепление через отверстия 43 в штифтах.
Воздушный регулирующий элемент или рассеиватель пламени 45 предназначен для установки в верхней
части горелки и для опоры на кольцевое пространство 25. Указанный элемент или рассеиватель пламени
имеет кольцевой выступ 46, который входит в зацепление с фиксирующей частью 47 барабанов 41,
предназначенной для перемещения штифтом 48, когда его конический нижний конец вставлен между
барабанами. Штифт 48 направляется внутри отверстия в верхней стенке распорки и проходит через элемент
49, выступающий из этой стенки; его перемещение вверх относительно распорки ограничено зацеплением
выступа 50 на штифте с элементом 49. Штифт снабжен головкой 51, с помощью которой его можно захватить
при подъеме разбрасывателя; штифт служит как ручным подъемником для разбрасывателя, так и
автоматическим приводом для защелкивающего механизма; вес штифта заставляет его опускаться и
раздвигать барабаны и зацеплять их с выступом 46, как описано выше. Распределительный элемент или
распорка 45 включает в себя фланец 55, расположенный над фитилем.
Обращаясь, в частности, к вышеупомянутой спецификации, можно увидеть, что при опускании фитиля
фланец 55 опускается в пространство фитиля на материальное расстояние ниже верхних концов трубок
фитиля. Для подъема фитиля шпиндель 16 вращается с помощью маховика 20 вправо, как показано на
иллюстрации, при этом приводные соединения между шпинделем и фитилем осуществляются через
шестерню 15, зубчатую рейку 13, стержень 10 и элемент 7. По мере подъема фитиль задевает фланец 55
рассеивателя пламени и поднимает рассеиватель. Благодаря соединению огнеотвода с рамой 26
посредством описанного выше защелкивающего механизма, рама поднимается, а вместе с ней и несущая
фиксатор деталь 30. Следует пояснить, что когда детали находятся в нормальном состоянии фитилем вниз,
носик собачки 32 находится ниже зоны досягаемости зубьев храпового колеса 21, и что несущая собачка
деталь ограничена в основном вертикальным движением во время своего начального перемещения
перевернутой частью 28 кронштейна 17.
В начале движения рамы 26 вверх, несущий собачку элемент поднимается, чтобы носик собачки 32 оказался
перед зубьями храпового колеса 21, так что указанное храповое колесо захватывает собачку и, через эту
собачку, элемент 30 и рама 26 поднимают кольцо 25 и, следовательно, расположенный на нем рассеиватель
пламени, снимая фланец рассеивателя пламени с фитиля. Это движение продолжается до тех пор, пока
вращение несущего храпового механизма 30 не будет остановлено за счет зацепления его упора 56 с краем
рамы 26, в этом положении детали показаны на рис. 4. Поскольку шестерня 15 и храповое колесо 21
закреплены на шпинделе 16, шпиндель удерживается от дальнейшего вращения, а фитиль — от дальнейшего
движения вверх. Следовательно, устанавливается фиксированное соотношение между верхним концом
фитиля и прилегающим краем фланца 55. Разумеется, следует понимать, что фитиль можно регулировать
между его «верхним» положением и самым нижним положением горения, причем последнее положение
находится вблизи верхних концов трубок фитиля.
Высокое положение фитиля — наиболее благоприятное условие для его очистки с помощью моего
усовершенствованного устройства. Поэтому на рис. 1 я показал, как чистящее средство воздействует на
фитиль, находящийся в «верхнем» положении. В своем предпочтительном на данный момент виде
усовершенствованный очиститель включает в себя корпус 60, который может быть выполнен из листового
металла с цилиндрической нижней частью 61 и соответствующей по форме верхней частью 62 меньшего
диаметра, и который соединен с частью 61 наклонной стенкой 63. Втулка 64 окружает часть 61 и практически
полностью совпадает с ней по размерам. В нижней части втулка имеет внутренний фланец, как показано на
рисунке 65, а в ее фланец 66, взаимодействующий с фитилем, который вместе с наклонной стенкой 63
корпуса ГО образует желоб. Фланец 66, контактирующий с фитилем, имеет конусность, соответствующую
конусности верхнего конца фитиля, и предпочтительно равномерно распределены по фланцу 66
тангенциальные пазы 67. Вдоль соответствующих краев нескольких пазов материал фланца загнут вверх, как
показано на рисунке 68, в то время как края, противоположные участкам 68, сделаны достаточно острыми,
чтобы представлять собой режущие лезвия 69.
На практике я использую сравнительно тонкий металл и обжимаю кромку настолько, чтобы удалить любые
заусенцы, которые могут образоваться в результате штамповки. В случае использования более толстого
металла кромку можно обжать, снять фаску или обработать иным способом, чтобы сделать ее достаточно
острой для выполнения поставленной задачи. Фильтрующий элемент 70, в данном случае выполненный в
виде кольцевого канального элемента, имеющего приблизительно U-образное поперечное сечение, крепится
к нижней стороне фланца, контактирующего с фитилем, рядом с его периферией, при этом край внутреннего
фланца указанного элемента прилегает к нижней поверхности фланца, контактирующего с фитилем, с
внутренней стороны внешних концов пазов 67, а краевая часть внешнего фланца указанного элемента загнута
вокруг края фланца 66, как показано на рисунке 71, тем самым обеспечивая фиксацию фильтрующего
элемента на месте. Втулка 64, частью которой является фланец 66, контактирующий с фитилем, может быть
закреплена на участке 61 корпуса 60 с помощью выемок, точечной сварки, пайки или другими подходящими
способами.
При использовании данной модификации моего изобретения фитиль поворачивается в положение «вверх»,
как описано ранее, и обязательно в то время, когда рассеиватель пламени 45 находится в своем положении в
горелке. Затем пламегаситель снимается с горелки путем захвата его за ручку 51 штифта 48, при этом
первоначальное движение штифта вверх освобождает фиксирующие элементы или штифты 41, так что они
могут свободно поворачиваться внутрь, отходя от плеча 46 пламегасителя, и позволяют снять пламегаситель
с горелки с помощью штифта 48. Затем пользователь берет очиститель за укороченный верхний конец
корпуса 60 и опускает его в верхнюю часть горелки до тех пор, пока нижний фланец 65 не упрется в кольцо 25,
причем пропорции таковы, что когда нижний фланец упрется в кольцо, фланец 66, контактирующий с
фитилем, будет оказывать соответствующее давление на обугленную верхнюю часть фитиля. Хотя
регулировочный фитиль 70 выступает ниже верхнего конца внешней трубки фитиля и предназначен для
взаимодействия с ней с целью централизации чистящего средства внутри горелки, он достаточно больше по
диаметру, чем указанная трубка, чтобы во время чистки располагаться на очень небольшом расстоянии от
нее и не царапать и не изнашивать конец трубки фитиля.
Наилучшим образом эти взаимосвязи проиллюстрированы на увеличенном фрагменте рисунка 1а. После
установки очистителя пользователь попеременно вращает его в противоположных направлениях на
расстояние, по меньшей мере, немного превышающее расстояние между пазами 67. Как показано на
иллюстрации, при повороте устройства вправо лезвия 69 срезают уголь с фитиля, а при повороте в
противоположном направлении краевые части 68 сглаживают или разглаживают поверхность фитиля.
Благодаря наклону прорезей достигается желаемое бритье в направлении, способствующем расширению
фитиля наружу в его верхнем конце. Однако фитиль не разгорается чрезмерно благодаря калибровочному
элементу 70, край которого находится в пределах угла между калибровочным элементом и фланцем,
контактирующим с фитилем, что придает ему гладкий и ровный край, обеспечивающий идеальное пламя.
Углерод, удаленный с фитиля, попадает в желоб, образованный фланцем 66 и стенкой 63, и удерживается в
нем, предотвращая таким образом его попадание на кольцо 25 или другие части горелки.
Из приведенного выше описания видно, что с помощью очистителя устанавливается определенное
расстояние между кольцом и верхним концом фитиля. Таким образом, после удаления очистителя и
возвращения рассеивателя пламени на место внутри горелки обеспечивается надлежащее расстояние между
верхним концом фитиля и фланцем 55 рассеивателя. В варианте изобретения, изображенном на фиг. 5 и 6,
корпус 75 очистителя имеет нижний конец с фланцем в точке 76, а другой конец снабжен ручкой 77, с
помощью которой устройство может поворачиваться. Как и в предыдущем случае, корпус 75 выполнен из
цилиндрических частей различного диаметра с выступом 78 между ними, и к этому выступу крепится фланец
79, контактирующий с фитилем, который снабжен пазами 80, соответствующими пазам 67 предыдущего
варианта исполнения и имеющими тот же характер. В данной модификации размер фитиля определяется
элементами 81, выполненными из металлической полосы, заканчивающимися выступами 82 на концах, с
помощью которых они крепятся к фланцу, и имеющими свисающие петли рядом с их концами, которые
проходят через пазы 83 во фланце, а также центральную петлю 84, направленную вверх.
Элементы, определяющие размеры, показаны в количестве, равном числу пазов (80), и расположены
посередине между ними. Разумеется, количество слотов или калибраторов может быть любым желаемым.
Принцип действия данной модификации изобретения практически идентичен принципу действия описанной
выше модификации. На фиг. 7 и 8 показано устройство для очистки, включающее корпус 85, к верхнему концу
которого прикреплена кривошипная рукоятка 88, с помощью которой устройство может вращаться, когда его
нижний конец опирается на кольцо 25. Штифты 90 выступают наружу и вверх от периферийной части корпуса
85 и несут конические ролики 91, которые входят в зацепление с верхним концом фитиля, причем оси роликов
предпочтительно расходятся от центра расхождения верхнего конца фитиля. Лезвия 92 установлены на
выступах 90 между роликами и прилегающей частью корпуса 85, а их режущие кромки расположены таким
образом, чтобы опираться на верхнюю часть фитиля. В этом варианте изобретения лезвия срезают углерод
под углом, как и в предыдущих случаях, а ролики 91 служат для разглаживания фитиля.
В описанных выше вариантах изобретения я полагаюсь на элемент распределения воздуха или рассеиватель
пламени для приведения в действие механизма остановки фитиля, который определяет «высокое» или
подрезное положение фитиля. В модификации, показанной на фиг. 9, 10 и 11, которую я опишу далее, сам
очиститель включает в себя средства для запуска механизма остановки фитиля, что исключает
использование для этой цели воздухораспределительного элемента или рассеивателя пламени. Данная
модификация изобретения включает в себя, как правило, два относительно подвижных элемента. Первый,
который я обозначу как А, включает корпус 95, который по форме соответствует корпусу рассеивателя
пламени и который включает выступ 46", в который входят в зацепление фиксирующие части 47 запорных
элементов или штифтов 41, когда указанные элементы или штифты раздвинуты штифтом 48а, при этом блок
А правильно позиционируется в горелке за счет зацепления его базового фланца 96 с кольцом 25.
К корпусу 95 для вращения относительно него прикреплен элемент 97, имеющий ряд периферических
выступающих зубцов 98, которые совпадают с пазами во фланце 100, контактирующем с фитилем, и
предназначены для прохождения через них. Фланец 100 является частью второго блока, обозначенного
буквой B. Фланец 100 поддерживается втулкой 101, которая свободно окружает нижнюю часть блока A и
имеет на своей нижней стороне уплотнитель фитиля 102. Напротив выступающего фланца устройства для
калибровки фитиля находится фланец 103 кольцевого элемента, занимающего нижнюю часть фланца,
контактирующего с фитилем, и предназначенного для центрирования устройства внутри горелки за счет
взаимодействия с верхним концом внутренней трубки фитиля. Втулка 101 и элемент 97 удерживаются от
относительного вращения пальцем 105, который поднимается с одной стороны втулки 101 и проходит через
паз 106 в элементе 97. Как показано на рис. 9, при опущенном фитиле очиститель вставляется в верхний
конец горелки, и его основание 96 опирается на кольцо 25, тем самым позиционируя выступ 46a в
фиксирующем положении относительно элементов 41, так что когда штифт 48a освобождается и опускается,
его сужающийся нижний конец раздвигает элементы 41, так что их фиксаторы 47 входят в зацепление с
указанным выступом, фиксируя блок А на раме 26 точно так же, как рассеиватель пламени фиксируется на
этой раме.
Фланец 100, соединяющий фитиль, опирается на верхние концы трубок фитиля, а зубцы 98 элемента 97
проходят через пазы во фланце, соединяющем фитиль, и входят в пространство для фитиля горелки. Когда
фитиль поднимается, он входит в зацепление с зубцами 98 и, посредством них и элемента 97, поднимает
блок А, а вместе с ним и раму 26, приводя в действие механизм остановки фитиля, точно так же, как описано
выше. Сразу же рама 26 поднимается со значительно большей скоростью, чем скорость движения фитиля,
что приводит к подъему корпуса 95 в положение, показанное на рис. 10. В заданной точке своего движения
вверх базовый фланец 96 блока А захватывает втулку 101 блока В и поднимает фланец 100, зацепляющий
фитиль, до положения, соответствующего «верхнему» положению фитиля, при этом фитиль следует за ним
до тех пор, пока его верхний конец не зацепится с указанным фланцем. При таком состоянии деталей
оператор может вращать блок B, и устройство будет выполнять операцию очистки аналогично описанным
ранее способам.
Пазы фланца 100, контактирующего с фитилем, обозначены цифрой 107. В некоторых типах масляных печей
используются горелки разных размеров. На рис. 12 Я показал большую горелку, известную как «гигантская»
горелка, которая используется в печах, также использующих меньшие горелки, изображенные на предыдущих
рисунках; и я показал, что вместе с «гигантской» горелкой используется вариант моего изобретения,
включающий в себя очистители для фитилей как «гигантской», так и меньшей горелок. Корпус 110
композитного очистителя заканчивается в нижней части расширенной цилиндрической частью 111, которая
окружена втулкой 112, имеющей внутренний фланец 113 ниже соответствующего конца части 111 и
расширяющейся наружу в верхней части, образуя фланец 114, к краю которого крепится фитиль-фильтр 115.
Фланец 114 снабжен пазами 116 для обрезки и сглаживания фитиля. Внутри меньшего конца корпуса 110
расположен элемент 120, представляющий собой очиститель для фитилей небольших горелок.
На одном конце элемента находится базовый фланец 121, а на противоположном конце — расширитель 122,
который входит внутрь корпуса 110. Между утолщением 122 и меньшим концом расположен наклонный
фланец 123, предназначенный для контакта с фитилем, который снабжен пазами 124 для подрезки и
сглаживания фитиля. Меньший конец корпуса 110 загнут внутрь и прижат к фланцу 123, соединяющему
фитиль, образуя регулятор размера фитиля 125. Способ применения данной формы изобретения очевиден из
приведенного выше пояснения в связи с другими формами. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213295A
[]
Усовершенствованный процесс и устройство для молекулярной конверсии углеводородных масел и
разделения образующихся продуктов. Представитель компании Fuel Research Station, New Denham, Uxbridge,
настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
представляет собой усовершенствованный процесс и аппарат, адаптированные для обработки широкого
спектра жидких углеводородов, в которых можно изменять природу получаемых в результате обработки
продуктов, и все исходные углеводороды могут быть преобразованы в коммерчески ценные конечные или
промежуточные продукты. При осуществлении изобретения жидкие углеводороды, смешанные или не
смешанные с другими веществами, сначала пропускают через любое подходящее оборудование для
предварительной обработки или предварительного нагрева, под давлением или иным образом, а затем
подают в сосуд соответствующей формы, где они могут подвергаться воздействию давления и повышению
температуры. Например, я могу пропускать обрабатываемые углеводороды через нагреваемые снаружи
трубы малого диаметра, в которых углеводороды подвергаются достаточному давлению, чтобы
предотвратить существенное испарение при используемой температуре.
Температура может варьироваться в зависимости от условий в пределах от 350 до 550 °C, а соответствующее
давление может составлять от 100 до 300 фунтов. В число материалов, которые могут быть смешаны с
маслом, можно отнести очень мелко измельченный уголь или другие твердые углеродистые вещества,
щелочи или щелочноземельные металлы, буру, бокситы, оксид алюминия, металлические или другие
хлориды. Нефть, находясь под воздействием тепла и давления, может быть пропущена через
регенеративный сосуд, в котором нагретая нефть охлаждается, а остаточные углеводороды, оставшиеся
после последующей обработки, или сырые масла предварительно нагреваются перед повторным
прохождением процесса. Затем углеводороды или их смеси подаются в ряд испарительных камер, где
давление постепенно снижается. С этой целью масло подается через золотник, предпочтительно игольчатого
типа, предназначенный для придания вращательного движения выделяющимся парам, в испарительную
камеру при пониженном давлении. Пары проходят через каждую соседнюю камеру в виде суженных
конических струй, размеры которых подобраны таким образом, что давление в различных камерах
последовательно снижается.
Желательно расположить эти струи таким образом, чтобы они создавали вихревое движение в каждой
камере. В этих камерах поддерживается температура, подходящая для обрабатываемых масел, и любая из
них может содержать материалы, способные оказывать благотворное каталитическое воздействие. «В
испарительных камерах через газы также могут пропускаться электрические токи высокого напряжения».
Водород или содержащие водород газы могут закачиваться в испарительные камеры как для поддержания
давления, так и для оказания благотворного воздействия путем гидрирования углеводородов. Пары,
выходящие из испарительных камер, поступают в перегонный куб, содержащий жидкие углеводороды, и
приводятся в непосредственный контакт с жидкостью с помощью циркуляционной струи или иным удобным
способом. Температура жидкости в сосуде поддерживается на таком уровне, чтобы любые необходимые
продукты могли быть удалены и извлечены путем конденсации. В испарительных камерах предусмотрены
средства для слива и подачи жидкости в перегонный аппарат. Неиспарившиеся масла в перегонном аппарате
могут рециркулировать через него.
Усовершенствованный процесс и устройство для молекулярной конверсии углеводородных масел и
разделения образующихся продуктов. Я, сотрудник компании Fuel Research Station, New Denham, Uxbridge,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: - Данное изобретение представляет собой усовершенствованный
процесс и аппарат, приспособленные для обработки широкого спектра жидких углеводородов, в которых
можно изменять природу получаемых в результате обработки продуктов, а все исходные углеводороды могут
быть преобразованы в коммерчески ценные конечные или промежуточные продукты. При осуществлении
изобретения жидкие углеводороды, смешанные или не смешанные с другими веществами, сначала
пропускают через любое подходящее устройство предварительного нагрева под давлением или без него, а
затем подвергают воздействию давления, в результате чего их температура повышается. Например, я могу
пропускать обрабатываемый углеводород через нагреваемые снаружи трубы малого диаметра, в которых*
углеводороды подвергаются достаточному давлению, чтобы предотвратить существенное испарение при
используемой температуре.
Температура может варьироваться в зависимости от условий в пределах от 350 до 550 °C, а соответствующее
давление может составлять от 100 до 300 фунтов. Например, нафтеновое основание вида группы. 0.932
Раствор пропускали через экспериментальную установку, включающую трубку диаметром 5/8 дюйма и длиной
5 футов при температуре 5300 °C, и были получены удовлетворительные результаты при скорости потока 60
см³ в минуту. Описанный выше процесс ранее предлагался для аналогичных целей и не является предметом
настоящего заявления. В число материалов, которые могут быть смешаны с маслом, можно отнести очень
мелко измельченный уголь или другие твердые углеродистые вещества, щелочи или щелочноземельные
металлы, буру, бокситы, оксид алюминия, металлические или другие хлориды, но эти материалы
предпочтительно удаляются путем пропускания через гранулированную массу после термической обработки
и обработки под давлением. Нефть, находясь под воздействием тепла и давления, может быть пропущена
известным способом через регенерационный сосуд, в котором нагретая нефть охлаждается, а сырые масла
или остаточные углеводороды, оставшиеся после последующей обработки и перед повторным прохождением
Соседние файлы в папке патенты