Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2296
.pdf
В модифицированном варианте зубчатая рейка может представлять собой U-образный элемент, в котором
предусмотрен паз, через который проходит конец подъемного рычага, при этом точка опоры на этом рычаге
расположена с обеих сторон и входит в зацепление с зубьями, образованными с каждой стороны U-образной
зубчатой рейки. Новое или усовершенствованное устройство для подъема сошедших с рельсов вагонов
обратно на рельсы. Я, Эдвард Генри, проживающий по адресу: Стюарт-стрит, 25, Трехерберт, графство
Гламорган, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение включает в себя новое или усовершенствованное устройство для подъема сошедших с рельсов
вагонеток обратно на рельсы, типа, использующего зубчатую рейку, элемент которой установлен на указанной
рейке, причем указанный элемент несет собачку, взаимодействующую с зубчатой рейкой, и особенно
приспособлено для использования в угольных шахтах. Целью настоящего изобретения является создание
устройства, простого по конструкции и эффективного в использовании. Настоящее изобретение включает в
себя устройство для подъема сошедших с рельсов вагонов обратно на рельсы, имеющее цепи или
аналогичные элементы, закрепленные на указанном устройстве и приспособленные для крепления к вагону с
целью его стабилизации или для облегчения поворота вагона в требуемое положение при возвращении на
рельсы.
Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю
один лист чертежей, на котором: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид устройства в соответствии с
настоящим изобретением. На рисунке 2 показан вид спереди, демонстрирующий его крепление к шахтному
самосвалу, а на рисунке 3 — вид сзади. Для практического применения настоящего изобретения
предусмотрена зубчатая рейка 4, снабженная подходящим основанием 5, которое предпочтительно имеет
зубчатую поверхность для более эффективного сцепления с землей. На зубчатой рейке 4 установлен и
охватывается скользящий блок G, снабженный собачкой 7, имеющей удлинитель 8, который утяжелен таким
образом, чтобы собачка 7 автоматически смыкалась с зубьями 9 зубчатой рейки 4. На другой стороне
скользящего блока 6 имеется встроенный зазорный выступ 10, в котором на шарнире 11 установлен
поворотный рычаг 12, к которому крепится подъемный крюк 13, прикрепленный к дышло тележки. На шарнире
11 установлен звено 14, другой конец которого шарнирно закреплен на рычаге 15, снабженном точкой опоры
16 для зацепления с любым из зубьев 9 зубчатой рейки 4.
К проушинам 17, расположенным на основании 5 стеллажа 4, прикреплены цепи 18, одна из которых
прикреплена к каждой из проушин 19 тележки 20, как показано на рисунке 2. Эти цепи натянуты достаточно
туго для обеспечения безопасности и предотвращения раскачивания груза при подъеме. Цепи 18 также могут
использоваться для облегчения возвращения грузовика в исходное положение над рельсами, при этом одна
из цепей может быть туго зацеплена, а другая – свободно, в зависимости от того, в какую сторону необходимо
повернуть грузовик при подъеме. В процессе работы устройство устанавливается рядом с грузовиком 20, а
подъемный крюк 13 крепится к дышло 21 грузовика 20. Затем скользящий блок 6 устанавливается на зубчатой
рейке 4, и при нажатии на рычаг 15 скользящий блок G поднимается, а утяжеленная собачка 7 скользит по
одному из зубьев 9 и опускается на следующий, предотвращая тем самым соскальзывание скользящего блока
6 с зубчатой рейки. Затем поднимается рабочий рычаг 15, несущий точку опоры 16, и точка опоры
устанавливается в следующий зуб на зубчатой рейке; эта операция повторяется до тех пор, пока тележка 20
не будет поднята на требуемую высоту.
Грузовик 20 тянется с помощью цепей 18, прикрепленных к основанию 5 стеллажа 4 и боковым сторонам
грузовика 20, к требуемому положению на рельсах. Когда необходимо опустить тележку, рычаг управления 15
перемещается вокруг своей точки опоры 16, чтобы поднять скользящий элемент 6 на рейке 4 и тем самым
позволить вручную вывести утяжеленную собачку 7 из зацепления с зубьями 9 рейки 4. Вес тележки 20
заставляет скользящий элемент 6 на рейке 4 перемещаться вниз, после чего собачка 7 поворачивается и
входит в следующий зуб ниже. Теперь рабочий рычаг 15 перемещается до тех пор, пока точка опоры 16 не
войдет в зацепление со следующим нижним зубом на зубчатой рейке 4, и описанная выше операция
повторяется до тех пор, пока тележка 20 не вернется на рельсы. В верхней части стойки предусмотрено
отверстие 22, через которое можно пропустить цепь или подобное устройство для крепления стойки 4 к
какому-либо приспособлению, когда устройство используется в горизонтальном положении для перемещения
тележки обратно на рельсы, когда она полностью отброшена от пути.
В модифицированном варианте зубчатая рейка может представлять собой U-образный элемент, в котором
предусмотрен паз, через который проходит конец рабочего рычага, при этом точка опоры на этом рычаге
расположена с обеих сторон и входит в зацепление с зубьями, образованными с каждой стороны U-образной
зубчатой рейки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213049A
[]
Усовершенствования, касающиеся устройств для сортировки, очистки или градации балласта, угля и других
минералов, винстонового песка и других зернистых материалов, картофеля и тому подобного. Подданный
Великобритании, проживающий в Тантахе, Пебблс, Пиблсшир, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для сортировки, очистки или классификации
балласта железнодорожных путей, угля и других материалов, винстонового песка и других зернистых и прочих
материалов, картофеля и тому подобного. Мое изобретение представляет собой устройство для этой цели,
включающее одно или несколько сит, расположенных таким образом, чтобы вращаться в горизонтальной
плоскости, так что при подаче материала на верхнюю поверхность более мелкий материал проходит через
них, а более крупный материал выгружается центробежным действием, в сочетании со средствами,
придающими ситу вертикальное вибрационное движение, или, если используется несколько сит, то с одним
или несколькими из них, что позволяет более эффективно обрабатывать материал и минимизировать
склонность сита к засорению.
Мое изобретение также заключается в предоставлении цепи или цепей или их эквивалента, например, щетки
или щеток, расположенных таким образом, чтобы воздействовать на обрабатываемый материал и тем самым
еще больше минимизировать любую тенденцию к засорению сита или сит. Он состоит в том, что
представляет собой пластину или диск, также предназначенный для вращения и расположенный под ситом
или самым нижним ситом, на который более мелкий материал падает и выгружается под действием
центробежной силы. На прилагаемом листе чертежей я в качестве примера изобразил лишь
предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, на котором: Рисунок 1 представляет собой его
разрез в проекции, а Рисунок 2 — его разрез в плане, причем разрез выполнен по линии 2-2 на Рисунке 1.
Изображенная на рисунке система включает в себя корпус a, центральный вертикальный вал b и В верхней
части конструкции имеется поперечная планка e, к которой крепится кронштейн f, который, в свою очередь,
поддерживает снабжено маховиком, к внутреннему концу которого крепится коническое колесо b1 на верхнем
конце вала b, который опирается на ступеньку b4.
Корпус B защищает указанную зубчатую передачу. Загадки c и c имеют вогнутую вверх форму и закреплены
таким образом, чтобы вращаться вместе с валом. К верхней части корпуса a крепится бункер d, разгрузочное
отверстие которого концентрично расположено над верхним ситом или решеткой c. Ниже верхней и выше
нижней решеток находится аналогичный бункер (1), а ниже нижней решеток — пластина или диск,
закрепленный таким образом, чтобы вращаться вместе с валом. Вращательное движение на валу, а также
возможность небольшого вертикального перемещения по нему. Нижняя сторона указанной загадки c
снабжена втулкой с кулачковыми зубьями c. Кулачковые поверхности c, сформированные на втулке c4, жестко
закреплены на поперечных балках c5. Разводные каналы i, i и i расположены напротив загадок или экранов c,
c. Цепи j расположены над каждым экраном, один конец каждой цепи закреплен на корпусе, а другой конец —
на корпусе. незакреплено на валу или по какой-либо другой причине. Принцип работы аппарата следующий.
Загадки или экраны поворачиваются. Он бункер, через который он «выгружается в центр вращающегося
грохота или сита»
Более мелкий или мельчайший материал проходит через сетку, в то время как более крупный или грубый
материал задерживается на ней и под действием центробежной силы перемещается наружу, выгружаясь
через желоб. Материал, прошедший через сетку указанной решетки, падает на нее. Центр экрана или загадки
c, размер ячейки которого меньше, чем у верхней загадки или экрана. Более мелкий материал снова проходит
через сетку, а более крупный материал под действием центробежной силы выходит наружу и выгружается
через желоб. Материал, прошедший через сетку сита или экрана, падает на фугальное воздействие через
лист i . . Цепи служат для замедления движения материала, обеспечения более полного просеивания и
удаления любого материала, который может застрять в сетке сит или жерновов. Вследствие взаимодействия
камер... Приводится в движение сито или решетка, что дополнительно способствует удалению из них мелкого
материала. Такое оборудование сортирует обрабатываемый материал на три фракции, но, используя
большее или меньшее количество сит или решеток, можно сконструировать оборудование таким образом,
чтобы сортировать материал на любое желаемое количество фракций.
В тех случаях, когда используется один грохот или сито, устройство может иметь два желоба для выгрузки
более крупного материала. Например, при такой организации обработки балласта, подобные листы
позволяют одновременно направлять более крупный материал между двумя комплектами рельсов. При
необходимости можно предусмотреть возможность промывки материала, подлежащего очистке, сортировке
или калибровке с помощью указанного устройства. Этого можно удобно добиться, расположив
перфорированную трубу вокруг внутренней стороны корпуса, через которую можно подавать воду и
распылять ее на обрабатываемый материал на решетке или сите. Сито или жернова могут быть изготовлены
из проволоки, стальной сетки, перфорированной стальной пластины, которая может быть гофрированной,
радиально смятой или состоять из радиально расположенных проволок, ребер или спиц, благодаря чему
облегчается выгрузка более крупного материала, а также перемешивание или взбалтывание материала для
более эффективного удаления более мелкого материала во время его перемещения по жернову или ситу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213050A
[]
Телескопический подсвечник или держатель для свечей. Я, Фредерик Арчер Адамс, подданный короля
Великобритании, из Доддингхерст-Ректори, Брентвуд, графство Эссекс, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новому или
усовершенствованному подсвечнику и имеет своей целью создание недорогого подсвечника, который не
только позволит использовать всю длину свечи без потерь, но и эффективно будет поддерживать или
удерживать свечу во время использования. Подсвечник, изготовленный в соответствии с настоящим
изобретением, благодаря своей особой конструкции обладает дополнительными преимуществами: он
практически небьющийся, легко разбирается для чистки или транспортировки, позволяет одному и тому же
подсвечнику принимать две разные формы и обеспечивает эффективное средство предотвращения разлива
жира при переносе зажженной свечи с места на место.
Подсвечник, воплощающий настоящее изобретение, включает в себя, по существу, основание, выполненное
из штампованного или выточенного металла, имеющее полую конусообразную форму с изогнутой внутрь
стенкой, трубчатый стержень, предназначенный для крепления к указанному основанию — предпочтительно
путем завинчивания — таким образом, чтобы он выступал из верхнего конца указанного основания или
выступал вверх внутри указанного основания, когда обычный верхний конец образует поверхность, на которой
покоится основание, втулку или гнездо приблизительно той же длины, что и стержень, скользящее по нему и
предназначенное для образования опоры для нижней части боковой стенки свечи, средства для
фрикционного удержания втулки или гнезда на указанном стержне, вогнутый фланец, выполненный целиком с
верхним свободным краем или концом указанной втулки или гнезда или прикрепленный к нему, шип,
закрепленный по центру и вертикально на или внутри верхнего конца указанного стержня и предназначенный
для прокалывания основания свечи или ее фитиля, и с ручкой, прикрепленной к основанию, или без нее.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1
представляет собой продольный разрез усовершенствованного подсвечника.
На фиг. 2 представлен вид сбоку, в одной из двух возможных форм или узоров, которые может принимать
данное изделие. На обоих изображениях схожие части обозначены одинаковыми буквенными обозначениями.
Основание a, выполненное из листового металла, полученного методом центробежной или штамповки, имеет
на своей верхней плоской поверхности расположенное по центру фланцевое отверстие a, имеющее
внутреннюю резьбу, позволяющую ему принимать соответствующий конец трубчатого стержня b с внешней
резьбой. Этот стержень b закрыт в верхней части и снабжен там же дополнительными крышками или
колпачками b, b. Внешняя пластина b снабжена расположенным по центру неподвижным шипом c,
предпочтительно путем пропускания стержня стального штифта через пластину b и зажима головки этого
штифта между пластиной b и верхней частью. диаметр которого больше диаметра стержня b, а внутренняя
пластина b имеет пружинные выступы или проушины b — предпочтительно три — для применения, которое
будет уточнено позже. Пластины b и b могут быть соединены вместе, как показано на рисунке, путем
штамповки выступов в верхней части штока, пропускания их через пазы в пластинах и загибания вниз для
зажима деталей вместе.
сделать отверстие, диаметр которого приблизительно равен диаметру стержня b, по которому он скользит или
телескопически перемещается. Внутренний диаметр втулки или гнезда d приблизительно равен диаметру
свечи, используемой с подсвечником, и также приблизительно равен диаметру пластины b, надеваемой на
пружину; выступы или выступы b, которые упираются во внутреннюю стенку втулки или гнезда и, таким
образом, удерживают две части в фрикционном зацеплении. Верхний край втулки или гнезда d имеет или
выполнен в одном с ней выпуклый фланец (12), образующий эффективную защиту или поддон для жира от
водосточного желоба. Основание a предпочтительно снабжено кольцеобразной ручкой a. Обычно
используется конструкция, показанная на рис. 1, но если открутить стержень, перевернуть основание и снова
вставить стержень, получится подсвечник, показанный на рис. 2. При использовании втулка или гнездо d
натягивается вверх на штоке b до упора. Затем свеча вставляется в патрон и прижимается к штырю.
Когда свеча почти полностью сгорит, патрон надавливают, предпочтительно поворачивая, до тех пор, пока
вся оставшаяся часть свечи не обнажится и не сгорит. Мне известно, что телескопические свечи не являются
чем-то принципиально новым. Уже было предложено изготовить подсвечники, включающие штампованное
металлическое основание с ручкой, трубчатый стержень, прикрепленный к этому основанию, наружную
подвижную втулку, скользящую по верхней поверхности стержня и образующую опору для свечи, вогнутый
фланец на верхнем конце втулки и шип, закрепленный по центру на верхнем конце стержня. В таких
конструкциях подвижная втулка либо привинчивалась и опускалась на опоре, либо скользила по ней и
фиксировалась в нужном положении поперечным стопорным винтом или штыком.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213051A
[]
Усовершенствования в конструкции и использовании контактов вилок и розеток. 31, Я, гражданин Германии,
проживающий в Кёльне, Линдентале, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию электрических выключателей, объединенных с
контактами вилки и розетки. Известно, что в подобных выключателях предусмотрены средства,
предотвращающие вставку или извлечение вилки из корпуса выключателя, когда он находится в положении
«включено». В одном из известных вариантов конструкции, имеющем ножевой выключатель,
предназначенный для косвенного управления с помощью пружинного механизма от рукоятки управления, и
обычно неподвижные контакты, установленные на штепсельной вилке, было предложено снабдить нож или
лезвие выключателя поперечно расположенным штифтом и закрыть контакты на штепсельной вилке
пластиной под прямым углом, имеющей прямой паз на передней стороне, продолжающийся в виде замочной
скважины сверху, чтобы позволить лезвию вместе со штифтом проходить через пластину и зацепляться с
контактами на штепсельной вилке, когда вилка вставлена в корпус, при этом штифт предотвращает вставку
или извлечение вилки в положении «включено» выключателя.
В электрическом выключателе, сочетающем в себе контакты вилки и розетки, согласно изобретению,
отверстие, образованное в корпусе для приема вилки, закрыто с внутренней стороны неподвижной пластиной
для защиты деталей внутри корпуса и сокрытия или предотвращения доступа через отверстие для вилки к
подвижным контактам выключателя, когда они находятся в положении «выключено». пластина снабжена
пазами, позволяющими указанным подвижным контактным элементам проходить через нее, когда они
перемещаются в положение «включено» для зацепления с контактами вилки, которая предварительно
вставлена в отверстие. Предпочтительно, выключатель выполнен в виде ножевого выключателя, имеющего
контактные ножи или лезвия угловой или U-образной формы. Предпочтительно оснастить устройство
согласно изобретению средствами для фиксации вилки в вставленном положении, когда переключатель
находится в положении «включено», так чтобы вилку можно было вытащить из корпуса только тогда, когда
переключатель переведен в положение «выключено».
Могут быть предусмотрены и другие средства для фиксации выключателя в положении «выкл» после
извлечения вилки, так что выключатель можно будет перевести в положение «вкл» только после вставки
вилки в корпус. С этой целью рычаг выключателя может быть соединен с кулачковым диском, одна часть
которого приводит в действие механизм фиксации вилки в вставленном положении, когда выключатель
находится в положении «включено», а другая часть используется для фиксации выключателя в положении
«выключено», при этом вилка приспособлена для разблокировки этой фиксации при вставке в корпус. На
чертеже в качестве примера показаны несколько вариантов конструкции устройства согласно данному
изобретению. На рисунке 1 показан один из вариантов конструкции в вертикальном продольном разрезе.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди рисунка 1. На рисунке 3 показан второй вариант конструкции в
вертикальном продольном разрезе. На рисунке 4 показан третий вариант конструкции, аналогичный
показанному на рисунке 3, но включающий средства для предотвращения извлечения вилки при включении
выключателя и включения выключателя при извлечении вилки.
На рисунке 5 показан вид сбоку заглушки, использованной в конструкции, изображенной на рисунке 4. На
рисунке 6 показан продольный разрез части устройства в увеличенном масштабе, на котором изображено
расположение фиксирующего болта, используемого в устройстве, показанном на рисунке 4, вместе с кулачком
выключателя. Рисунок 7 представляет собой поперечное сечение, перпендикулярное рисунку 6 (на рисунках 6
и 7 стопорный болт находится в запертом положении). На рисунке 8 представлен фрагмент, аналогичный
рисунку 7, где болт показан в разблокированном положении. На рисунках 9 и 10 представлены проекции,
соответствующие рисункам 7 и 8 соответственно. В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, каждый нож
выключателя a и его контактная пружина b, которая одновременно служит осью вращения для ножа
выключателя, расположены на изолированной опорной пластине c корпуса d распределительной коробки.
Соответствующая контактная пружина e выключателя расположена на изоляции f вилки в корпусе вилки g.
Выдвижной нож a приводится в действие рычагом h, расположенным снаружи корпуса.
Рычаг h воздействует на складной нож или ножи (если их несколько) через промежуточный механизм
быстрого торможения, включающий в себя раздвоенный рычаг p, закрепленный на оси вращения и
взаимодействующий с переносимый луком или луками n. свободно закрепленный на оси вращения и
соединенный с ножом или ножами посредством пружины m. Таким образом, когда рычаг p перемещается под
углом с помощью рычага переключателя h, сначала дуги поворачиваются вокруг своей оси вращения, и как
только пружины n достаточно натянуты, ножи переключателя вытягиваются из контактов в положение
«выключено» под действием пружин, обеспечивая тем самым быстрое срабатывание. На рисунке 1 рычаг h
показан пунктирными линиями в положении «выключено», остальные части изображены в положении
«включено». Рамка i (соединенная с рычагом h) выступает перед отверстием коробки в положении
«включено» рычага h и, таким образом, предотвращает вставку вилки g или, если вилка g уже вставлена, ее
извлечение.
Для извлечения вилки g рычаг h необходимо переместить в положение, обозначенное пунктирными и
штриховыми линиями. Рама i также совершает колебание на угол 90°, и каждый нож переключателя a
выводится из зацепления со своей контактной пружиной e. При выключении каждый нож выключателя а)
выдвигается из изолятора вилки через щель к. Когда выключатель переведен в положение «выкл», вилку g
можно вытащить из корпуса d. Изоляция штекера f имеет коробчатую форму, благодаря чему контакты e
защищены указанной изоляцией. Количество штекерных контактов e, ножей a и пазов k соответствует
количеству полюсов выключателя. На внутреннем конце отверстия вилки предназначен для защиты деталей
внутри корпуса и предотвращения доступа к ножам выключателя через отверстие в вилке, когда указанные
ножи находятся в положении «выключено» и вилка извлечена. В конструкции, показанной на рисунке 3,
каждый нож выключателя a изогнут в U-образную форму и установлен между контактными пружинами b
концом одного из своих рычагов.
Таким образом, контактные пружины b расположены над контактными пружинами e вставленной вилки g.
Переключающие ножи a приводятся в действие внешней рукояткой управления через промежуточный
механизм быстрого торможения, включающий, как и в предыдущем примере, раздвоенный рычаг p, жестко
закрепленный на оси вращения переключающих ножей, который свободно вращается на оси и соединен с
ножами пружинами (не показаны на рисунке 3), и изолирующую пластину o, соединяющую ножи a и несущую
направляющую q, которая охватывается раздвоенным концом рычага p. Как и в предыдущем примере, когда
рычаг p перемещается под углом с помощью переключающего рычага h, расположенного снаружи корпуса d,
сначала дуги поворачиваются вокруг своей оси вращения, и как только пружины, расположенные между
дугами n и переключающими ножами a, достаточно натянуты, переключающие ножи a вытягиваются из-под
контактных пружин e и поворачиваются вверх внутрь корпуса. Изоляционная пластина закрывает
пространство для заглушки в корпусе d, но снабжена
ножи-переключатели проходят через пластину L. Таким образом, ножи выключателя a недоступны и,
благодаря своей U-образной форме и особому способу крепления, как показано на рисунке 3, полностью
находятся вне зоны действия паза; m находятся в положении «выключено» выключателя, поскольку
расположены над этими пазами. Таким образом, предотвращается касание токопроводящих ножей
выключателей через щели m. В силу того, что в конструкции, показанной на рисунке 3, требуются лишь
сравнительно короткие пазы, внутренняя часть корпуса лучше подходит для... чем в форме конструкции,
показанной на рисунках 1 и 2. Во втором варианте конструкции изоляция штепсельной вилки полностью
защищена корпусом вилки, тогда как в варианте конструкции, показанном на рисунках 1 и 2, она выступает
сверху из корпуса вилки. Корпус d на рисунке 3 может быть снабжен откидной крышкой d для закрытия
отверстия для пробки при ее извлечении. Заглушка может быть снабжена наконечником g, а крышка может
быть аналогично снабжена соответствующим наконечником d.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 4–10, корпус d включает нижнюю часть 1 и верхнюю
часть 2. В съемной верхней части 2 расположены все рабочие элементы. В нижней части 1 расположена
изоляционная перегородка 13, предназначенная для предотвращения контакта между концами проводников и
токопроводящими частями. Ножи переключателя a шарнирно закреплены на оси 4 аналогично тому, как
показано на рисунке 3. Ток подается через пружинные контакты b. Пружины 5 соединяют ножи переключателя
a с дугами n, причем последние соединены друг с другом изоляционной пластиной o. На этой пластине
закреплен рельс, конец которого охватывается вилкообразным концом рычага p, жестко соединенного с осью
4. На оси 4 также установлены рычаг переключения h и кулачковый диск 6. На чертеже кулачковый диск
показан как цельный элемент, соединенный с вилкообразным рычагом p. Кулачковый диск 6 имеет
кулачковую часть 7, которая, когда переключатель перемещается в положение «включено», воздействует на
штифт 8, подвижно расположенный в части 2 корпуса, так что конец этого штифта 8 выступает из корпуса и
воздействует на выступ 9 крышки 10, которая закрывает входное отверстие переключателя, если вилка
вынута.
Если вилка находится в вставленном положении, а переключатель переведен в положение «включено»,
крышка 10 неподвижно удерживается в положении, показанном на рисунке 4, так что деталь 11
взаимодействует с выступом или концом 12 на вилке g, предотвращая извлечение вилки. Вставленная вилка,
таким образом, надежно защищена от извлечения, если только переключатели не переведены в положение
«выкл». Вторая кулачковая часть 13 кулачкового диска 6 взаимодействует с элементом 14, который шарнирно
установлен на болте 16, но на который воздействует торсионная пружина 15. Удлинитель 17 элемента 14
предназначен для зацепления с пазом 18 в стенке отверстия для пробки в корпусе. Пока элемент 14
находится в положении, показанном на рисунках 7 и 9, он препятствует движению кулачкового механизма 13,
так что переключатель не может быть повернут. Заглушка g имеет выступающий сбоку наконечник 19,
который входит в паз 18 при вставке заглушки в корпус. При вдавливании заглушки в нужное положение носик
19 выталкивает выступ 17 элемента 14 из паза и приводит к перемещению элемента 14 из положения,
показанного на рисунках 7 и 9, в положение, показанное на рисунках 8 и 10.
Таким образом, кулачок 13 больше не блокируется элементом 14, и ножи переключателя могут быть
переведены в положение «включено». Когда рычаги переключателя перемещаются в положение «выкл»,
позволяя отодвинуть край 11 крышки от носовой части 12, штекер g можно вынуть из корпуса, и торсионная
пружина 15 возвращает элемент 14 в положение, показанное на рисунке 7, так что переключатель
фиксируется в положении «выкл» до тех пор, пока штекер не будет снова вставлен. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213052A
[]
Усовершенствования в производстве ювелирных изделий и связанные с ним аспекты. Лидия Кук, гражданка
Великобритании, проживающая по адресу 21, 22 и 23, площадь Святого Павла, Бирмингем, и Лидия Кук,
гражданка Великобритании, проживающая по тому же адресу, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованию производства ювелирных изделий и
имеет своей целью разработку улучшенного метода изготовления ювелирных изделий, таких как браслеты,
ожерелья, цепочки, брелоки и тому подобное. В известных способах изготовления, при которых такие изделия
собираются из ряда отдельных элементов, обычно каждый элемент формируется с одним или несколькими
выступающими язычками или подобными элементами, которые предназначены для пропускания через петли
или отверстия в или вокруг частей соседнего элемента или элементов и для загибания с целью удержания
элементов в собранном состоянии, либо формируются в виде пружинных крючкообразных деталей, которые
подпружиниваются над соседним элементом.
Однако такая конструкция не придает изделию привлекательного вида, характерного для деталей, спаянных
или соединенных обычным способом, из-за наличия сложенных вдвое язычков или подобных элементов, а
необходимость скрывать или иным образом маскировать механические соединения между отдельными
узлами серьезно ограничивает и стесняет свободу проектирования. Целью нашего изобретения является
разработка усовершенствованного метода изготовления ювелирных изделий, таких как браслеты, ожерелья,
цепочки и тому подобное, позволяющего быстро и недорого изготавливать такие изделия из отдельных
элементов самых разнообразных дизайнов с минимальным количеством квалифицированной рабочей силы. В
нашем изобретении изделие собирается из элементов или частей, каждая из которых имеет средства для
скользящего соединения с одной или несколькими соседними частями, но при этом каждая из них свободна от
посторонних крепежных элементов. Несколько элементов или частей быстро собираются путем их
скольжения в зацепление с соседними элементами или частями, а затем они окончательно закрепляются
пайкой или аналогичным способом в точках контакта.
Очевидно, что таким образом можно легко создать большое количество различных конструкций путем
различного расположения элементов одинакового рисунка или двух или более элементов, и благодаря
отсутствию изогнутых язычков или подобных механических средств для соединения элементов, возможны
четкие и точные линейные конструкции, линии изделия остаются такими, какими они были задуманы на
исходном чертеже. Элементы или детали, из которых состоит изделие, могут быть изготовлены в различных
формах, например, в виде неглубоких круглых, квадратных или других угловатых колец или сегментов, причем
каждое кольцо или сегмент имеет продольные пазы в двух, четырех или любом другом количестве точек,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга по его окружности, причем длина пазов,
например, равна половине глубины кольца, а ширина пазов предпочтительно равна удвоенной толщине
металла кольца. Таким образом, кольца легко соединяются путем зацепления пазов на соседних кольцах,
образуя самые разнообразные узоры или орнаменты, и цепочку или ленту любой желаемой ширины и длины
можно быстро собрать.
Способ изготовления согласно нашему изобретению проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на
которых: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий два полных кольцевых элемента
до зацепления. На рисунке 2 представлен перспективный вид полукольца или сегмента. На рисунках 3 и 4
представлены планы в уменьшенном масштабе, показывающие кольца, переплетенные для образования двух
различных узоров. На рисунке 5 представлен план непрерывной полосы, образованной переплетенными
кольцами и полукольцами. На рисунках 6 и 7 показаны короткие фрагменты готовых браслетов. На рисунке 8
представлен план, демонстрирующий кольца квадратной формы, переплетенные между собой. На фиг. 1
показаны примеры элементов или деталей, из которых изготавливается ювелирное изделие: а) неглубокие
кольца из золота, серебра или другого металла, имеющие четыре расположенных на расстоянии друг от друга
паза б) на одном краю, длина которых равна половине глубины колец. Половина кольца c, показанная на рис.
2, в точности подобна и может быть образована путем диаметрального разделения одного из колец a. Для
соединения колец друг с другом один или несколько пазов b в одном кольце входят в пазы соседнего кольца,
и таким образом можно легко создавать различные узоры или конструкции, некоторые из которых показаны на
рис. 3-7, причем конструкции на рис. 3, 4 и 6 состоят из полных колец, а конструкции на рис. 5 и 7 включают в
себя комбинацию полных колец и полуколец.
Цепочку или ленту любой желаемой длины можно легко сформировать, как показано на рис. 5. Его можно
согнуть вокруг оправки между двумя полосами или кольцами d и припаять к полосам в нескольких точках,
образуя браслет или оправу, как показано в развернутом или плоском виде на рис. 6 и 7, при этом кольца
припаяны друг к другу и к полосам d в точках их контакта. В этих примерах между парой боковых колец или
бордюров используются три полосы кольцевых элементов и сегментов, но между ними может быть вставлена
промежуточная полоса, или могут быть разработаны различные другие варианты дизайна в этом же стиле.
Кольца или элементы квадратной формы (рис. 8) соединены между собой точно таким же образом, и
отдельное их описание не требуется. Наше изобретение, разумеется, не ограничивается конкретными
представленными на иллюстрациях конструкциями или узорами, поскольку наш усовершенствованный метод
изготовления может быть легко применен к широкому спектру дизайнов и ювелирных изделий самых разных
типов. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213053A
[]
Усовершенствованный прибор для нагревания и увлажнения носовой части верха ботинок и туфель. Мы,
Фрэнк Говард Почин и Директора компании The Standard Engineering Company, Limited, расположенной по
адресу: Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, британские подданные, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: в производстве обуви используются определенные виды мысков,
коробчатых мысков и тому подобное, которые достаточно затвердевают при атмосферной температуре, но
могут быть размягчены при более высокой температуре, что позволяет придавать им другую форму. В
некоторых случаях заготовки, предназначенные для формирования мысков или других элементов жесткости,
уже соединены с верхней кожей до начала формовки или других операций по приданию формы. Если в таких
случаях для размягчения заготовки использовать сухой нагрев, кожа верхней части ботинка будет
повреждена. С другой стороны, если использовать пар при достаточно высокой температуре для размягчения
заготовки, кожа снова будет повреждена. В результате экспериментов мы обнаружили, что обычно должен
существовать минимум.
Верхняя часть изделия должна соответствовать различным параметрам влажности, в зависимости от типа
используемой кожи. Кроме того, для достижения наилучших результатов необходимо будет в значительной
степени варьировать степень нагрева в зависимости от жесткости пропитанных или покрытых заготовок.
Кроме того, желательно обеспечить свободную циркуляцию влажного теплого или горячего воздуха вокруг
обрабатываемых деталей и использовать тепло, а также пар — или его часть — содержащийся в горячем и
влажном воздухе после выполнения своей работы, для передачи тепла и влаги поступающему свежему
воздуху. Таким образом, наше изобретение представляет собой усовершенствованное устройство,
позволяющее получать эти желаемые результаты, и в соответствии с которым воздух сначала проходит над
поверхностью воды, так что даже если вода имеет температуру атмосферы, сухой воздух поглотит некоторое
количество влаги. Таким образом достигается минимальная степень увлажнения. Если требуется более
высокая влажность, воду нагреют до желаемой температуры, чтобы она, соответственно, более свободно
выделяла пар.
Таким образом, увлажненный до необходимой степени воздух затем нагревается до желаемой температуры,
после чего в определенной мере распределяется таким образом, чтобы соприкасаться со всеми частями
верхней части, которые необходимо обработать. Часть нагретого влажного воздуха, выполнив свою работу,
может быть выпущена наружу, а оставшаяся часть будет использована повторно. Для выполнения описанной
процедуры мы предлагаем усовершенствованное устройство, включающее подходящий корпус, вблизи
нижней части которого мы устанавливаем поддон или желоб для сбора воды. Под поддоном мы
устанавливаем одну или несколько горелок Бунзена — нагрев предпочтительно осуществляется газом — а
также регулирующий кран с индикатором, чтобы рабочий, получив некоторый опыт работы с различными
видами кожи, мог почти сразу же достаточно точно отрегулировать кран в соответствии с необходимостью. В
месте, расположенном достаточно близко к поверхности воды в поддоне, находится перегородка, а в задней
части корпуса — отверстие для притока свободного воздуха, который, будучи вынужденным перемещаться
над поверхностью воды под действием перегородки, будет поглощать влагу (при условии, что приток воздуха
достаточно сухой).
Если требуется большее количество влаги, газ будет подожжен, и воздух будет проходить через больший
объем пара, выделяемого водой. Упомянутая перегородка может иметь более или менее вогнутую форму, так
что ее центральная часть находится сравнительно близко к поверхности воды. Таким образом, увлажненный
до желаемой степени воздух затем пропускают через передний край перегородки в нагревательную камеру,
Соседние файлы в папке патенты