Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2291
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212944A
[]
Усовершенствования в машинах для печати билетов. Я, Джон Алин Келлер, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий в Бей-Шор, округ Саффолк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для
печати билетов, и оно имеет особое отношение к усовершенствованному механизму для последовательного
нанесения «номеров партий» или других идентификационных данных на билеты на одежду, которые должны
быть прикреплены к одежде, или на другие или аналогичные билеты, которые подаются через машину
непрерывными полосами, последовательно содержащими соответствующие билеты. Целью моего
изобретения является создание простого и усовершенствованного механизма указанного типа, который будет
обладать преимуществами с точки зрения удобства и точности регулировки, надежного и эффективного
действия, экономичности конструкции и общей эффективности.
На чертежах (Рисунок 1) показан вид сбоку механизма, воплощающего мое изобретение. На рис. 2
представлен вид спереди механизма, показанного на рис. 1. На рис. 3 представлен вид сбоку,
противоположный показанному на рис. 1. Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 4 4, рис. 1.
На рис. 5 представлен детальный поперечный разрез по линии 5-5, рис. 4. На рис. 6 представлен детальный
поперечный разрез по линии 6-6, рис. 4. На рис. 7 представлен детальный боковой вид регулируемой втулки,
которая образует подшипник для главного вала с вращающимся диском. На рис. 8 показан вид с торца
указанной втулки. На рис. 9 представлен перспективный вид одного из типовых дисков. На чертежах,
обозначенная цифрой 14, показана подходящая вертикальная рама, которая поддерживает в относительном
положении рабочие части, описанные ниже. Для переноса печатного носителя предусмотрен главный
вращающийся вал 15, который установлен в выступающем положении относительно рамы. Указанный вал
имеет неподвижную втулку 16, которая может быть регулируемо соединена с валом с помощью установочного
винта, как показано на рисунке 17, и представляет собой ступицу ведущей шестерни 18.
При определенных предпочтительных условиях указанная ступица ведущей шестерни может быть постоянно
закреплена на валу без регулируемого соединения. За зубчатым кольцом 16 вал снабжен неподвижным или
цельным ребром 19, простирающимся в продольном направлении на соответствующее расстояние и
выступающим в поперечном направлении от периферии вала, которое образует шпонку для блокировки
типовых дисков от вращательного движения на валу. Типографские диски 20, составляющие печатный
носитель, образованы, соответственно, металлической пластиной, имеющей центральное или осевое
цилиндрическое отверстие 21, соответствующее валу 15, и радиальное углубление 22, выступающее из
указанного отверстия и соответствующее неподвижной шпонке 19 вала. Указанные диски имеют
цилиндрическую периферию, и на равноудаленных точках на ней расположены проекционные типографские
головки 24, содержащие символы, подлежащие печати. В представленных условиях, как показано на
иллюстрации, для печати «номеров партий» эти символы представляют собой числа, причем каждая из
нескольких типографских головок соответствующего диска несет соответствующее число, так что когда
несколько типографских дисков последовательно и бок о бок собираются на валу 15, они в совокупности
образуют печатный барабан, имеющий на каждом перекрестке рядов типографских головок желаемый ряд
чисел, представляющих «номер партии», для которого настроен механизм.
Предпочтительно, чтобы типографские диски имели несколько печатающих головок для обычного
многоскоростного действия, так что за один оборот главного вала 15 необходимые номера или
идентификационные данные наносятся на последовательное множество билетных блоков по мере
прохождения непрерывной билетной ленты через машину. Подобные печатные диски уже использовались
ранее, а в моем изобретении набор дисков установлен непосредственно на главном вращающемся валу 15 и
зафиксирован на нем за счет зацепления их углубления 21 с неподвижным ребристым шпоночным стержнем
19, установленным на валу. Серия дисков, установленных таким образом бок о бок, удерживается в таком
относительном положении и надежно соединена с валом упором с одной стороны к внешнему концу
неподвижной ступицы шестерни 16, а с другой стороны — гайкой-барашком 25, навинченной на резьбовой
внешний концевой конец 26 вала 15, внутренняя поверхность которой прилегает и упирается в внешний конец
собранной серии дисков. Элемент 25, предназначенный для удержания съемных типовых дисков в
непосредственном соединении с валом 15, предпочтительно представляет собой гайку-барашек для удобства
использования и образует зажим, непосредственно воздействующий на набор типовых дисков, а его
внутренняя зажимная поверхность предпочтительно имеет углубление или выемку, как показано на рисунке
27, для обеспечения пространства для неподвижного шпоночного ребра 19 вала в случаях, когда количество
используемых типовых дисков приводит к тому, что внешняя часть ребра выступает за пределы набора
дисков.
В условиях эксплуатации и обслуживания механизмов печати билетов того класса, к которому относится мое
изобретение, важно обеспечить надежное крепление типографских дисков относительно главного вала, чтобы
избежать «проскальзывания» или любого относительного изменения положения установленных и собранных
дисков, что может привести к неточности печати или «размытию» оттиска. Мои усовершенствования
разработаны для эффективного решения этих задач путем обеспечения надежного соединения типографских
дисков непосредственно с главным валом, при этом движение вала и дисков должно быть абсолютно
совпадающим, а также зажимного элемента 25, который также непосредственно крепится к валу и сам
непосредственно прижимается к набору типографских дисков. Эта эффективная конструкция также обладает
преимуществами простоты и экономичности в изготовлении, а также удобства в эксплуатации и
использовании. Также крайне важно, чтобы допускалась очень точная регулировка плоскости типографских
дисков для компенсации незначительных изменений толщины бумажных полосок, которые подаются через
механизм между печатающими головками 24 и расположенной под ними печатной плитой или станиной.
При такой регулировке плоскость типовых дисков изменяется путем регулировки плоскости несущего главного
вала, а средства для этой регулировки, предусмотренные в моем изобретении, разработаны таким образом,
чтобы обеспечить исключительную точность и удобство при выполнении регулировки. С этой целью мои
усовершенствования включают в себя втулку 28, имеющую цилиндрическую периферию, как показано на
рисунке 29, которая вращательно установлена в соответствующем цилиндрическом отверстии в раме 14.
Указанная втулка имеет продольное цилиндрическое отверстие 30, через которое проходит вращающийся
главный дисковый вал 15 и который образует для него подшипник. Подшипник 30 для вала эксцентричен
относительно центра или оси втулки при ее поворотном регулируемом перемещении на цилиндрическом
седле 29 в раме 14. Таким образом, небольшое вращательное движение втулки эксцентрикового подшипника
вызовет очень незначительное изменение плоскости вала диска типа 15. Для фиксации поворотной
подшипниковой втулки в ее цилиндрическом посадочном месте и обеспечения удобства манипуляций для
регулировки и стационарного обслуживания, втулка снабжена на своем конце за цилиндрической периферией
29 кольцевым фланцем 31, предназначенным для прилегания к поверхности рамы 14 рядом со ступицей
шестерни 16, а ее противоположный конец имеет наружную резьбу, как показано на рисунке 32, и несет
контргайку 33, предназначенную для прилегания к противоположной поверхности рамы 14, благодаря чему
поворотная втулка надежно зажимается в своем цилиндрическом посадочном месте в раме между фланцем
31 и гайкой 33.
На конце вала дискового типа, за втулкой эксцентрикового подшипника, вал имеет кольцо 34, которое
взаимодействует с неподвижной ступицей шестерни 16, удерживая вал в его вращательном рабочем
положении; это кольцо устанавливается с помощью установочного винта 35. В моем усовершенствованном
механизме также предусмотрен красочный барабан или валик, который контактирует с типографскими
головками 24 печатных дисков и подает на них чернила. Этот барабан 36 установлен над наборными дисками
и имеет обычную войлочную чернильную подушку 37 на своей цилиндрической поверхности. Благодаря
усовершенствованиям, обеспечиваемым точностью регулировочных движений, отпадает необходимость в
зубчатой передаче вращательного движения красочного барабана, и в моем изобретении барабан
предпочтительно установлен в виде «холостого колеса», которое будет перемещаться поступательным
вращательным движением за счет контакта с типографскими головками печатных дисков при их вращении.
Указанный холостой чернильный барабан 36 установлен с возможностью вращения на неподвижном коротком
валу 38 между удерживающими элементами на внешнем конце вала (например, поперечным штифтом 39) и
кольцевым выступом 40 на валу с противоположной стороны барабана.
Указанный неподвижный вал 38 предпочтительно имеет регулируемое крепление для регулирования
давления красочного барабана на типографские головки 24, и для этой цели верхний конец рамы 14 снабжен
открытым пазом 41, в который удобно помещается и устанавливается внутренний конец вала, а последний
закреплен в отрегулированном фиксированном положении и соединен с рамой 14 посредством упора
выступом 42 на валу, прижимающего одну сторону рамы, и зажимного действия установочной гайки 43,
установленной на резьбовом конце 44 вала, прижимающей противоположную сторону рамы. 45 обозначает
шестерню, соответствующим образом включенную в приводной механизм машины, которая зацепляется с
шестерней 18 вала привода типографского диска 15, передавая ему движение. Прижимная пластина или
станина любой подходящей конструкции, как показано на рисунке 46, устанавливается в соответствующем
положении под печатным барабаном, образованным собранными типографскими дисками, а непрерывная
полоса с чеками, показанная на рисунке 47, подается в механизм и проходит через него между типографскими
головками 24 и указанной прижимной пластиной или станиной.
Последний имеет изогнутую периферию и предпочтительно имеет цилиндрическую или барабанную форму и
вращательно установлен, как это обычно бывает в этом классе машин для печати билетов, а
соответствующие перекрестные ряды типографских головок 24 вращающихся типографских дисков
контактируют и отпечатывают на соответствующих расположенных на расстоянии друг от друга блоках
непрерывной полоски билетов 47 в вершине последовательных дуг изогнутой периферии печатной плиты при
ее вращении. Поэтому точная регулировка вала 15 пишущего диска для компенсации незначительных
изменений толщины бумажных полосок 47 или износа пишущих головок 24 осуществляется в направлении к
периферии печатной плиты или станины 46 и от нее. Принцип действия и преимущества моих
усовершенствований будут легко понятны специалистам в той области, к которой относится мое изобретение.
Механизм отличается предельной простотой конструкции и, следовательно, экономичностью в производстве,
обеспечивает прямое соединение печатного носителя с его приводным валом, что гарантирует надежную и
эффективную работу, а также позволяет очень точно настраивать его для обеспечения идеальных условий
работы с максимальной уверенностью и удобством.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212945A
[]
Улучшенные чернила или состав для термотрансферной печати. Мы, A.G.E.D. Soo. АН. ИСКУССТВО!
Компания 3bis, Турин, Италия, действующая в соответствии с законодательством Королевства Италия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:. Данное изобретение относится к печати изображений или
надписей, предназначенных для несмываемого переноса с помощью тепла на дерево, ткань и другие
материалы. Уже было предложено печатать рисунки и надписи на водорастворимом покрытии с помощью
пигмента, состоящего из основы, разбавленной лаком, подходящим для используемого способа нанесения
оттиска, а затем смешанной с необходимыми красящими веществами, причем основа предпочтительно
готовится из воска, скипидара и масла в соответствующих пропорциях. Согласно настоящему изобретению,
лак не используется, а основа для рисунка подготовлена таким образом, чтобы с помощью обычных машин
можно было легко и идеально перенести на ткань, дерево и другие материалы рисунки или надписи, которые
будут аккуратными, четко очерченными и обладать первоначальной яркостью цветов.
В данном случае в качестве основы используется смесь, полученная путем смешивания пчелиного воска и
парафина в скипидаре (эта операция осуществляется с помощью нагрева) и добавления к ней
соответствующего количества канифоли. Затем к указанной смеси добавляют желаемый красящий материал,
которым может быть оксид металла, и полученный таким образом продукт используют для создания рисунка
или надписи. Следующий состав дал хорошие результаты: около 300 грамм пчелиного воска, 50 грамм
парафина, 1 литр скипидара, 400 грамм канифоль. Количество добавляемого в смесь красителя варьируется
в зависимости от степени маслянистости красителя. Бумага, на которой будут наноситься изображения,
должна быть хорошо проклеена и иметь прочное волокно, чтобы не впитывать чрезмерное количество
состава. Для того чтобы разрезать и сложить напечатанные листы, их необходимо предварительно высушить,
чтобы избежать размазывания или искажения изображения. С этой целью при печати листы подвергаются
очень тонкому распылению канифоли.
Процесс переноса изображений или надписей, напечатанных указанным выше способом, на дерево, ткань и
другие материалы заключается в предварительном увлажнении листа, что удобно делать, положив его на
поверхность воды в емкости печатной стороной вверх. Затем рисунок переносится путем прижимания
отпечатка к желаемой поверхности с помощью горячего пресса. Когда поверхность пористая (как в случае с
деревом или тканью), указанный выше специальный состав проникает в нее несмываемо таким образом, что
не может быть стерт или вытерт. Тот же состав, нанесенный на стекло, металл или другую твердую
поверхность, обеспечивает ей прочное сцепление. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212946A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах подачи питательной воды в котлы для обеспечения надежной защиты от
газов.
Я, ГЕЗА ШИКЛА, из Будафоки, ут.
52, Будапешт, Венгрия, гражданин Венгрии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к устройству для удаления поглощенного воздуха или газов из подпиточной воды
паровых котлов, при этом исключаются автоматические регулирующие устройства, необходимые при
применении парового покрытия или защитного слоя, предлагаемого для этой цели.
Изобретатель основывает свою идею на известном факте, что кипящие жидкости не могут удерживать в
растворе посторонние газы, или, другими словами, что растворенные газы удаляются из них при кипении,
тогда как при повторной конденсации испарившейся жидкости, когда давление газов низкое, растворяется
лишь небольшая часть вытесненных газов.
Суть изобретения заключается в том, что верхняя часть подпиточного или балансировочного резервуара,
герметично закрытая и снабженная нагревательным устройством, действующим под поверхностью воды,
соединена с поверхностным конденсатором, снабженным газоотводящим устройством, и соединена с
каналом циркуляции питательной воды, или контуром, котельной установки.
Конденсатор может быть выполнен в виде обратного конденсатора, так что сконденсированная вода
возвращается в емкость для подпитки.
Для нагрева может использоваться отработанное тепло, особенно отработанный пар, который, в простейшем
случае, подается непосредственно в воду, содержащуюся в балансировочном или подпиточном резервуаре, в
то время как в конденсаторе обратного потока холодная питательная вода используется в качестве
охлаждающей среды и, таким образом, может быть предварительно нагрета.
Предложены средства для удаления газов из питательной воды котла, включающие поверхностный
конденсатор, соединенный с верхней частью закрытого сосуда, содержащего нагретую питательную воду, при
этом конденсатор с ХПК проходит через холодную питательную воду и снабжен газоотводным отверстием.
На прилагаемых чертежах в общем виде и в разрезе показаны два примера изобретения.
Подпиточное или балансировочное устройство 1 (рис. 1) герметично закрыто и содержит определенное
количество питательной воды, соединенное широкой трубой 2 с самой нижней точкой поверхностного
конденсатора 3, в то время как его самая верхняя точка может, если сочтет это целесообразным, выпускать
воду в атмосферу через U-образную трубу 4. На рисунке 5 обозначена труба, которая выходит в водяное
пространство устройства 1, и эта труба 5 позволяет отработанному пару, например, отработанному пару от
небольшой турбины 7, приводящей в действие питательный насос 6, поступать в устройство 1.
Напорный трубопровод 8 питательного насоса подает воздух в трубу 9, ведущую к хладагенту конденсатора 3;
в то время как труба 10, ведущая к хладагенту, соединена с котлом. Всасывающая труба 11 питательного
насоса соединена ответвлением 12 с приемным устройством или резервуаром 1.
Компенсационный или подпиточный резервуар 1 служит для компенсации колебаний в подаче питательной
воды; если конденсаторный насос подает больше сконденсированной воды, чем необходимо для питания
котла, избыток будет вытеснен через трубу 12 в компенсационный резервуар; если же, наоборот, количество
сконденсированной воды, проходящей через трубу 11 насоса конденсата к питательному насосу 6,
недостаточно для питания котла, недостающая вода подается из компенсационного резервуара 1 через трубу
12.
При необходимости балансировочный резервуар 1 может снабжаться водой из внешнего источника, так
называемой дополнительной водой, по трубе, предназначенной для этой цели и не показанной на чертеже.
Поскольку в показанной схеме труба 5 выходит вблизи дна емкости или резервуара 1, пар, выходящий из этой
трубы, поддерживает температуру воды в накопительном резервуаре на уровне точки кипения, так что она не
может поглощать газы, а любые растворенные газы, попавшие внутрь, выводятся и проходят вместе с паром
через трубу 2 в конденсатор обратного потока 3, в котором происходит конденсация пара.
Конденсированная вода возвращается по трубе 2 в емкость I, а газы выходят через трубу 4. Небольшие
количества газа, присутствующие в растворе сконденсированной воды, стекающей обратно, будут вытеснены
паром или в процессе кипения. Питательная вода, поступающая из питательного насоса 6 через конденсатор
в котел, сначала нагревается в процессе конденсации пара, выходящего в резервуаре 1.
Согласно рис. 2, в отдельную «обратную» трубу 13 конденсатора 3 вставлена камера химической очистки 14,
причем эта труба заполнена, например, железными опилками для удаления кислорода, присутствующего в
растворе в обратном потоке воды. Железные опилки, контактируя только с дистиллированной водой, сохранят
свою эффективность в течение определенного времени.
Для отвода сконденсированной воды предусмотрена обратная труба 13, которая может отходить от самой
горячей точки конденсатора, благодаря чему количество газа, растворенного в сконденсированной воде,
будет сведено к минимуму.
Согласно рис. 2, труба 11, идущая от насоса конденсата, прежде чем достичь подающего насоса 6, проходит
через разделительную камеру 15, расположенную в нижней части приемного устройства 1, которая
образована двойным дном 16 и соединена, с одной стороны, отверстием 17 с водяным пространством
кипятильной камеры 18 приемного устройства 1, а с другой стороны, либо отверстием 19 с паровой камерой
приемного устройства 1, либо непосредственно с наружным воздухом.
Отклоняющая пластина 20 или аналогичное устройство, расположенное в камере 15, обеспечивает удаление
газовых пузырьков из воды, поступающей из насосов для конденсата.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: - 1. Средство для удаления газов и защиты от их поглощения в резервуарах
подпиточной или балансировочной питательной воды котельных установок, характеризующееся тем, что
верхняя часть указанного резервуара подпиточной или балансировочной воды, герметично закрытая и
снабженная нагревательным устройством, действующим под поверхностью воды, соединена с
поверхностным конденсатором, снабженным газоотводящим устройством и соединенным с каналом
циркуляции питательной воды или контуром котельной установки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212947A
[]
Усовершенствования в мебельных креплениях. Я, Теодор Генри Виттлифф, производитель, проживающий по
адресу: Детройт-авеню, 8700, Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к усовершенствованиям мебельных распорок, и в частности к усовершенствованиям скоб для этих распорок.
Кронштейн согласно настоящему изобретению включает в себя корпусную часть, имеющую в себе пазы для
кабеля, которые сообщаются друг с другом, но расходятся, и эта корпусная часть кронштейна является
цельной с хвостовиком, расположенным в плоскости ниже и параллельно плоскости пазов для кабеля. Для
размещения этих расходящихся канавок корпус имеет V-образную форму. Изобретение также относится к
способу крепления такого типа к каркасу мебели с помощью натяжных элементов или тросов, чтобы
обеспечить прочную, упругую опору для всего предмета мебели.
Это также относится к креплению концов этих натяжных элементов к частям мебели, благодаря чему всю
конструкцию можно легко собрать или разобрать при необходимости. Данное крепление для растягивающих
элементов состоит из металлических ремней, предназначенных для плотного прилегания к опоре,
являющейся частью мебели, и двух пластин, установленных на противоположных сторонах концов ремней,
причем пластины снабжены аналогичными L-образными пазами для размещения петли кабеля. Концы тросов
или других натяжных элементов, которые проходят через части хомута, крепятся к этим элементам с
помощью витых пружин, способных выдерживать нормальное натяжение тросов или натяжных элементов без
удлинения, но приспособленных для удлинения при необычном натяжении. Прилагаемый чертеж и
последующее описание подробно описывают определенный механизм, воплощающий изобретение, однако,
раскрываемое средство представляет собой лишь одну из различных механических форм, в которых может
быть использован принцип изобретения.
На прилагаемом чертеже: -' , фиг. 1 представляет собой вид сверху металлической кровати, к которой
крепится данная система распорок; фиг. 2 представляет собой увеличенный вид сверху элементов хомута и
соединительного талрепа; фиг. 3 представляет собой центральный вертикальный разрез по линии 3-3 на фиг.
2
; Рис. 4 — сечение по линии 4-4 на рис. 2; рис. 5 — сечение по линии 5-5 на рис. 1; рис. 6 — перспективный
вид, показывающий способ крепления распорных тросов к угловой стойке кровати, показанной на рис. 1; и рис.
7 — план модифицированной формы элемента ярма. На фиг. 1 показан каркас кровати, состоящий из
торцевых элементов 1, боковых направляющих 2 и стоек 3. Следует понимать, что показанный здесь
конкретный тип кровати служит лишь иллюстрацией применения моей усовершенствованной системы
крепления, и что она с тем же успехом может быть использована и для других типов кроватей, как
металлических, так и деревянных, а также для столов, стульев или подобных предметов мебели.
Представленная система крепления состоит из ряда шнуров или проводов, проходящих между различными
точками каркаса кровати и обхватывающих один из двух элементов крепления 4 и 5, которые снабжены
резьбовыми стержнями 6 и соединены талрепом 7 для стягивания двух элементов крепления друг к другу и,
таким образом, натяжения проводов, проходящих над ними.
Каждая из скоб 4 и 5 снабжена V-образным пазом 8 для проводов, показанным на фиг. 3 и 4, в котором
располагаются провода и в котором они удерживаются между верхним фланцем 9' и нижней частью корпуса
10 скобы. Из рис. 2 видно, что проволоки находятся в зацеплении с элементом ярма на значительном
расстоянии, что препятствует перемещению проволок по поверхности зацепляемой части, что крайне
желательно по причинам, которые будут объяснены далее. Распорки состоят из проволоки 11, которая
соединена со стойкой 12, а затем проходит вокруг хомута 4 и переходит к нижней боковой направляющей 2 в
точке 13. Имеется вторая распорка, состоящая из проволоки 15, идущей от стойки 16 через ярмо 4 к верхней
боковой направляющей 2 в точке 17. Еще один провод 18 закреплен на торце 1 каркаса кровати и проходит
вокруг ярма 4. Другой конец кровати закреплен проволокой 19, идущей от двух других стоек кровати и
огибающей ярмо 5. Проволока 18 идет от другого конца направляющей 1 вокруг ярма 5 таким же образом, как
и уже описанная распорка 18.
После того, как распорные тросы будут прикреплены и закреплены вокруг хомутов 4 и 5, их можно натянуть,
отрегулировав талреп 7, как станет понятно, и таким образом вся рама может быть очень надежно укреплена
и сделана жесткой, а любой люфт, который почти всегда присутствует в соединениях 20 между стойками 3 и
боковыми направляющими 2, может быть устранен таким образом. Особенно важно устранить люфт в
соединениях кроватей. При перемещении кровати ее тянут или толкают либо за изголовье, либо за изножье, и
если между этой частью кровати или боковыми направляющими и другим концом есть какой-либо люфт,
колесики на другом конце зацепятся за ковер и часто порвут его до того, как компенсируется потеря хода в
соединениях и эта часть кровати переместится вместе с остальной частью. В некоторых типах металлических
кроватей пружинные матрасы расположены настолько близко к плоскости боковых направляющих кровати,
что система распорок неизбежно располагается таким образом, что прогиб пружинных матрасов иногда
приводит к их соприкосновению с хомутами и натяжными ремнями.
Для обеспечения полной свободы движений пружинных матрасов я изобразил оптимальный тип крепления
для существующей системы распорок таких кроватей. Данный способ крепления заключается в
использовании витых пружин 21 на концах каждой из проволок 11, 15, 19, 18 и 18 между концами проволок и
креплением к раме или стойкам кровати. Эти пружины обладают достаточной прочностью, чтобы обеспечить
жесткое крепление кровати 1, но при этом позволяют всей системе крепления деформироваться при
приложении вертикальной нагрузки к хомутам и натяжному механизму, как это произошло бы в случае
прогиба пружинных матрасов. Они способны достаточно сильно соприкасаться с этими элементами. Способ
крепления распорных тросов к угловым стойкам показан на рис. 6. Я предлагаю гибкую металлическую петлю
25, которая имеет форму, позволяющую ей плотно прилегать к столбу 3, и может быть выполнена в
различных формах, соответствующих круглым, квадратным и другим формам столбов. Два конца полосы 25
расположены между пластинами 26 и закреплены на них с помощью винта или болта 27, проходящего через
соответствующие регистрирующие отверстия в пластинах и в полосе 25.
Две пластины 26 снабжены пазами 28 [формы _], в которые вставляются петли на пружинах 21, или, если
пружины 21 не используются, то петли на концах проводов могут быть закреплены. Проволочные распорки,
ведущие к боковым и торцевым направляющим, закреплены способом, показанным на рис. 5. Торцевые и
боковые направляющие кровати обычно имеют форму уголков 29, к горизонтальной части которых
прикреплены зубчатые полосы 30 и 31, одна из которых (31) снабжена загнутым концом или крючком 32, в
который вставляется петля 33 на пружине 21. Крепления, показанные на рис. 2 и 3, имеют такое
расположение, которое подходит для продольного размещения устройства на поверхности, как показано на
рис. 1. Однако может оказаться желательным расположить талреп и связанные с ним элементы поперечно
станине, в этом случае окажется, что V-образные пазы для проводов в хомутах не будут иметь надлежащего
угла для зацепления проводов и удержания их в нескользящем положении. С помощью модифицированного
кронштейна 41 угол V-образных элементов может быть отрегулирован по желанию.
В данной конструкции устройства боковые элементы 42 хомута соединены с базовым элементом 43
посредством шарнирных штифтов 44. Рядом с внешними концами боковых элементов установлены
вращающиеся шпильки 45, внутри которых предусмотрены поперечно расположенные резьбовые отверстия
для размещения резьбовых секций регулировочного винта 46. Таким образом, V-образные кронштейны могут
быть адаптированы для использования как в продольном, так и в поперечном положении, и надлежащий
контакт с проводами может быть обеспечен независимо от того, расположены ли клеммы этих проводов в
непосредственной близости друг от друга или на значительном расстоянии. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212948A
[]
Мульти'. Механизм тарифных счетчиков для электроизмерительных приборов, в частности, предоплатных
электросчетчиков. Кантон Цуг, Швейцария (швейцарская фирма), настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В электроустановках, где поставляемая энергия оплачивается по многотарифной системе,
потребление по различным тарифам за единицу регистрируется на отдельных счетных линиях, при этом для
управления этими линиями используются различные методы и средства. Например, может использоваться
контрольный таймер, в этом случае действующий тариф будет зависеть от времени суток; или счетные линии
могут управляться специальным переключателем. выключатели, различные формы которых хорошо
известны. В последнем случае используемая счетная система будет зависеть от характера потребления (свет
или мощность), и часто применяются разделенные токовые катушки, которые, особенно в...
количество возможных цепей и режимы зарядки для текущего состояния. Однако не каждый
электроизмерительный прибор позволяет использовать более одной счетной линии, например,
предоплаченная электроэнергия. Также возможно применение предоплатных счетчиков, оснащенных
двухтарифными счетными системами, однако... Сама по себе счетная железная дорога для метров не очень
проста, а добавление двухскоростной счетной железной дороги еще больше усложнит конструкцию. На
первый взгляд может показаться, что достаточно будет лишь перенастроить «фактически счетные» поезда, но
такая схема позволит определить лишь количество энергии, потребленной с низкой скоростью, и количество
энергии, потребленной с низкой скоростью. Однако подача электроэнергии будет прерываться только после
того, как будет потреблено количество энергии, соответствующее стоимости монеты, вставленной по одному
из тарифов: этот метод приведет к очень сложному расчету для определения того, сколько потребитель
должен платить за поставленную энергию.
Чтобы преодолеть эту трудность, вся предоплата... поезда; но также механизм для внесения монет и
шестерня для срабатывания стрелки будут заменены, чтобы соответствовать изменению — с низкого тарифа
на высокий и наоборот. Однако это могло быть только так! Принятие такого решения с использованием
сложных механизмов, и, следовательно, цена такого аппарата, несомненно, будет настолько высока, что
возникнет вопрос о его экономически целесообразности. Целью настоящего изобретения является создание
многотарифного устройства для электроизмерительных приборов, которое исключает необходимость
использования более чем одного счетчика, тем самым значительно расширяя область применения
электроизмерительных приборов, и в частности, предоплаты электроэнергии. Согласно изобретению,
используется только одна счетная цепь, а разделенная на части токовая катушка измерительного прибора
может быть полностью или частично подключена к цепи с помощью электрического реле.
Переключение может осуществляться либо с помощью управляющего тактового сигнала, либо с помощью
ручного переключателя. На чертеже, фиг. 1 и 2 схематически показаны два примера конструкции изобретения,
примененного к предоплатным счетчикам электроэнергии. В показанном на рис. 1 примере конструкции 1
обозначает предоплатный счетчик известного типа, в котором токовая катушка разделена на две половины 2
и 3, соответствующие ценам за киловатт-час в течение различных тарифных периодов. 4 представляет собой
электрический выключатель, в котором рычаг выключателя 5 соединен с якорем реле 6. Два вывода 7 и 8,
необходимые в результате деления токовой катушки, подключены соответственно к контактам 9 и 10
выключателя 4. Контакты управляющего тактового генератора 11 соединены посредством выводов 12 в цепи
реле 6, которое зашунтировано относительно источника питания. В период действия низкого тарифа контакты
в контрольных часах 11 разомкнуты, а выводы 12 обесточены. В результате реле 6 не срабатывает, и рычаг
переключателя 5 прижимается к контакту 10 под действием веса якоря реле 6.
В результате, через провод 8 к цепи 13 подключена только секция 2 токовой катушки предоплатного счетчика,
и, следовательно, из-за меньшего числа витков, приводной элемент предоплатного счетчика вращается с
меньшей скоростью, чем если бы вся токовая катушка была включена в цепь. Последнее условие
выполняется, когда контрольные часы 11 переключаются в момент, установленный для изменения тарифа. В
заданный момент времени реле 6 срабатывает, и рычаг выключателя 5 приводится в контакт с контактом 9,
так что ответвительный провод 8 отключается от цепи, а провод 7 подключается к источнику питания. Если
работа предоплатного счетчика медленная или быстрая, то скорость регистрации энергии счетной цепью
расчетного счетчика также медленная или низкая. Следовательно, в разные периоды времени можно
продавать разные объемы энергии по одной и той же цене. Для предотвращения повреждения якоря реле 6,
его конструкция может предусматривать автоматическое размыкание цепи после каждого поворота рычага
переключателя 5.
Это можно осуществить с помощью качающегося переключателя, входящего в схему 12 управляющих часов.
В таком случае переключатель в управляющих часах должен быть переключающим. Вместо
электромагнитного реле, как в описанном примере конструкции, можно также использовать выключатель,
управляемый электродвигателем. Электрический переключатель в управляющих часах также можно заменить
ручным выключателем. Такое расположение показано на рис. 2. На этой схеме 2, 3 снова обозначают токовую
катушку, а 6 — реле, управляющее переключателем. 7 и 8 снова обозначают выводы, идущие от секций
токовой катушки, а 5 — рычаг переключателя, соединенный с якорем реле. 14, 15, 16 — это выводы, между
выводами 14, 15 подключены лампы, а между выводами 14 и 16 — энергопотребляющие устройства. Один
конец катушки реле 6 подключен перед токовой катушкой 2, 3, а другой конец — к проводу 15. 17 — это
переключатель с ручным управлением. Когда рычаг переключателя 17 соединен с проводом 16, реле 6 не
активируется, и рычаг переключателя 5 соединяет провода 8 и 14 вместе.
Следовательно, секция 2 токовой катушки подключена к основной цепи вместе с устройствами,
потребляющими энергию. Если ручной выключатель 17 подключен к проводу 15, то энергопотребляющие
устройства отключаются, и одновременно срабатывает реле 6, а переключатель 5 замыкается на провод 7. В
результате этих коммутационных операций вся токовая катушка 2.3 с выводами 14.15, а следовательно, и
лампы, подключаются к основной цепи. При использовании ручного выключателя схемы могут быть
организованы таким образом, что энергопотребляющие устройства также находятся в цепи с высокой
интенсивностью. Схема подключения цепей может быть такой же, как показано на рис. 2, за исключением
того, что для соединения провода 16 с обратным проводом источника питания необходимо предусмотреть
постоянное соединение, показанное пунктирной линией на схеме. Следует понимать, что данное изобретение
может быть применено и в связи с другими электроизмерительными приборами. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты