Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_230
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171249A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 74, 1920. № 26351/20.
(Дополнение к патенту № 159777: апрель.) 20, 7920. ) Полное подтверждение принято: ноябрь. 17, 1921.
COM.PLETE, SPECIFICAT1IO.
Усовершенствования в конструкции колес для транспортных средств.
Я, Реджинальд Эддан, из фирмы «Герберт Хладдан и Ко», расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32,
Стрэнд, Западный округ. 2. Лондон, Англия, дипломированный патентный поверенный, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (заявка, полученная мной из-за
рубежа от компании International Steel Wheel Company Ine., корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законами штата Вашингтон, Соединенных Штатов Америки, имеющей свой основной офис по адресу: 2115, L.
C. Smith Building, Сиэтл, Вашингтон, США, холдинговая компания), и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: - Изобретение относится к колесам
транспортных средств типа, заявленного в патенте 59777, с использованием разборных ободов, которые
имеют колесный центр с выступающими элементами, расходящимися к ступице, и в которых обод крепится к
колесному центру путем расширения колесного центра и освобождается путем его сжатия, причем это
расширение и сжатие обеспечивается сближением или раздвиганием -tlhe-hiiul) концы элементов спицы.
3. Одна из целей моего изобретения — создать конструкцию для центральной или спицевой части колес этого
типа, которая будет легче расширяться и сжиматься для фиксации и снятия обода колеса, а также облегчать
его соединение с ободом и отсоединение от него, чтобы эта деталь была надежно и удобно зафиксирована.
Ещё одна цель — создать конструкцию, в которой снятие колесного диска с оси можно было бы удобно
измерить.
Другие объекты изобретения можно увидеть из изучения следующего описания, а особенности этого
изобретения, которые я считаю новыми и на основании которых я желаю получить патент, будут подробно
определены пунктами формулы изобретения, завершающими данное описание.
На прилагаемых чертежах я показал тип конструкции, который я предпочитаю использовать для этой цели.
На рисунке 1 представлен вид сбоку колеса, изготовленного в соответствии с моим изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез колеса samne, выполненный по диаметру колеса 55.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид, демонстрирующий диаметральное сужение центра колеса для
удаления обода.
Колесо, изготовленное в соответствии с изобретением № 60, имеет три отдельные части, а именно: обод,
центр колеса и ступицу. Каждая из этих частей, разумеется, может представлять собой сложную конструкцию.
Обод 1 может иметь любую подходящую конструкцию 6.r), которая, как показано на нем, представляет собой
эквивалент канавки или углублений на его внутренней периферийной поверхности, с которыми может
взаимодействовать внешняя периферийная часть центра колеса для фиксации обода 70 на месте. В
представленной конструкции это канавка или желоб, образованный двумя ребрами 10, которые проходят по
всей внутренней периферии обода. Желательно, чтобы эта канавка была выполнена из материала шириной
около 75 мм, чтобы легко принимать и плотно удерживать внешний периферийный участок центральной части
доски. Другие детали конструкции элемента rin в значительной степени не имеют значения, при условии, что
вышеупомянутые 80 сохраняются.
Центр колеса состоит из двух комплектов спиц: 2 и 20. Эти два набора, по сути, похожи. В представленной
конструкции предполагается, что каждый набор 8,5 должен быть вырезан из металлического диска и иметь
показанную форму. Два комплекта имеют спицы, расположенные напротив друг друга и скрепленные между
собой на внешних концах, например, заклепками, проходящими через уши 21.
На изображенных колесах центральная часть снабжена ступичной лентой 22, которая соединяет все спицы
каждой группы. Внешние концы последовательных спиц или групп спиц разъединены таким образом, чтобы их
можно было свободно разъединять при необходимости расширения для закрепления на ободе. Одна из групп,
обозначенная как группа 2 на иллюстрации, постоянно закреплена на фланце 3, который может быть
неподвижно или съемно установлен на ступице 30. Этот набор спиц обычно располагается со стороны колеса,
обращенной внутрь, или рядом с автомобилем.
Другая группа спиц, 20, образующих центр колеса, крепится к элементу, который является частью ступицы
колеса или закреплен на ней, но эти элементы могут перемещаться в направлении оси колеса, разделяя или
сближая две группы спиц.
Как показано на рисунке, втулка 4 крепится к винту 2 на цилиндре ступицы 30, и она снабжена радиально
выступающим фланцем 40, который прилегает к одной боковой поверхности центральной части b) и 22 одной
группы спиц. Эта регулируемая втулка снабжена посадочным местом для спицы 41, предназначенным для
соединения с центральным отверстием или проемом в ленте 22, которая соединяет элементы спицы. Таким
образом, радиальная нагрузка, передаваемая через эту группу спиц, воспринимается втулкой 4. Втулка 4,
разумеется, вращается внутри обода 22, что может потребоваться для обеспечения вращения втулки при
расширении или сжатии центра колеса.
Фланец 40 сам по себе и в сочетании с описанными деталями будет служить для стягивания внутренних
концов двух комплектов спиц, но не обеспечит надежного разделения внутренних концов двух спиц, если
втулка 4 будет повернута таким образом, чтобы вытянуть ее. На основе своего опыта я обнаружил, что у
колес такого типа, когда центр колеса расширяется путем стягивания внутренних концов двух его частей друг
к другу, они не всегда разделяются за счет собственной упругости, что может потребоваться для снятия
обода. Это создало значительные практические трудности в удобном обращении со свистками этого типа.
Для решения этой проблемы я предусмотрел средства, с помощью которых внутренние концы одного
комплекта спиц надежно фиксируются регулировочной втулкой 4, обеспечивая перемещение в любом
направлении.
На чертеже показано, что это крепится путем установки воротника или фланца 5 на центральную полосу 22
одного из комплектов спицевых элементов. Этот фланец имеет достаточно большую вогнутость 65, так что
его внутренний край прилегает к внешней поверхности фланца 40 или к поверхности, противоположной той,
которая контактирует с центральной полосой 22. Этот хомут может быть закреплен на спицах любым удобным
способом, например, с помощью болтов 50.
Очевидно, что когда регулировочная втулка 4 таким образом закреплена на своей половине центра колеса,
расширение и сжатие центра могут быть надежно обеспечены, и не может возникнуть никаких трудностей в
сжатии центра колеса, если внутренние концы спиц не разойдутся в достаточной степени для обеспечения
легкого снятия обода. 80 Чтобы было возможно легко снять колесо целиком с оси колеса, я сделал втулку
открытой на ее внешнем конце и закрыл это отверстие крышкой, которая навинчивается на нее. Это
позволяет легко добраться до гайки 7, с помощью которой ступица колеса крепится к оси, и, таким образом,
легко снять колесо целиком, когда это потребуется.
Изображенное здесь колесо, не имеющее обода, соединяющего внешние концы спиц, может легко
расширяться и сжиматься. Сняв колпачок со ступичной втулки, можно получить доступ к гайке, которая крепит
колесо к оси, и снять колесо целиком, не изменяя регулировку его частей.
Мне известно, что было предложено использовать ступичный элемент, имеющий правую и левую резьбу для
зацепления соответственно с муфтами, к которым шарнирно прикреплены два комплекта спиц, так что б) при
вращении этого элемента относительно муфт два комплекта сближаются или отдаляются друг от друга,
увеличивая или уменьшая соответственно диаметр окружности на внешних концах системы спиц, и я не
претендую на такую особенность в широком смысле, но, 110 Теперь, подробно описав и определив природу
указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, как мне сообщили 115 иностранные
корреспонденты, я заявляю, что 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171250A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 15, 1920. Нет, 26 396/20.
171,250 Полный текст слева: 15 июля 1921 г., полный текст принят к публикации: ноябрь. 17, 7927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования распределительных коробок для электрических кабелей, используемых главным
образом в угольных шахтах, и связанные с ними вопросы.
Мы, компания THE GREENG-ATE AND IRWELL RUBBER COMPANY, LIMITED, расположенная в Грингейте,
Солфорд, британская компания, и РУБЕН Повекси, проживающий в Элмфилде, Кэмпбелл-роуд,
Компания Swinton, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к разъединяющим или неразъединяющим
распределительным коробкам, используемым главным образом в угольных шахтах для прокладки
электрических кабелей (высокого или низкого напряжения). Ранее каждая из этих коробок, как правило,
изготавливалась для конкретного типа подключения: прямое, Т-образное, двух-, трех- или четырехконтактное,
причем коробка для одного типа подключения не подходила для другого.
Одной из особенностей данного изобретения является изготовление распределительных коробок из
элементов одинакового или стандартного размера или марки, которые при расположении бок о бок в
различных соотношениях образуют желаемую распределительную коробку.
Таким образом, при сборке коробок из готовых изделий достигается значительная экономия в 2,5 раза по
количеству шаблонов и коробок, а готовые изделия можно производить и хранить на складе заранее, до того,
как потребуется нужный тип коробки.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что клеммные соединители проводников в каждом
блоке расположены таким образом, что стандартное соединение может использоваться для
распределительных коробок всех размеров и типов. Дополнительные особенности изобретения включают
усовершенствованный клеммный разъем проводника, обеспечивающий лучший контакт между проводником и
разъемом, и усовершенствованный разъем брони кабеля, обеспечивающий более эффективное соединение
брони с распределительной коробкой, чем это было ранее.
Согласно изобретению, каждый из указанных блоков представляет собой прямоугольный и кубообразный
железный ящик, причем все блоки идентичны по форме и размеру. От пола каждого блока вверх отходит ряд
контактных столбиков, удерживаемых в положении 45 и изолированных от указанной коробки, и такие
контакты расположены в линию, которая проходит по диагонали через пол блока от одного угла к другому,
причем угол этой линии относительно любой стороны коробки 60 составляет 45°. На двух (или более)
вертикальных сторонах и на верхней горизонтальной стороне каждого блока имеется отверстие, а для
закрытия каждого из таких отверстий используется пластина, крепящаяся к корпусу гайками и болтами или
винтами.
На одной из других вертикальных сторон каждого блока находится отверстие, через которое входит кабель, а
вокруг этого отверстия, снаружи блока, расположен соединитель для подключения бронирования кабеля к
блоку.
Для сборки коробки, подходящей для прямого соединения, будут использоваться два блока, расположенных
друг за другом, с удаленными крышками со смежных сторон, так что соединительные или разъединительные
перемычки могут проходить от контактов в одном блоке к контактам в другом блоке, при этом разъемы для
бронирования кабелей будут расположены на противоположных концах собранной коробки.
Для сборки коробки, подходящей для Т-образного соединения, будет три блока, один комплект контактных
стоек в одном блоке 75 будет служить для приема концов звеньев, выступающих из двух других блоков, при
этом броневые разъемы для двух кабелей будут расположены на одной линии, а разъем третьего кабеля —
под прямым углом к двум другим. Для сборки двухсторонней встраиваемой коробки два блока будут
размещены рядом друг с другом, при этом крышки с соседней стороны будут сняты, чтобы обеспечить
прохождение звеньев от блока к блоку, а броневые разъемы будут расположены на одной стороне каждого
блока.
Для сборки трехсекционной коробки расположение блоков будет аналогично расположению блоков в
Т-образной коробке, тогда как для четырехсекционной коробки будет предусмотрен дополнительный блок,
причем разъемы для брони двух кабелей будут расположены на сторонах двух блоков, наиболее удаленных
от сторон, на которых расположены разъемы кабелей для других блоков.
Во всех случаях узлы будут скрепляться болтами и гайками или винтами, которые могут быть такими же, как и
те, что используются для крышек.
Из вышеизложенного видно, что, используя кубообразные элементы и располагая контакты столбиков по
диагонали к дверце каждого элемента, можно собрать из этих элементов множество различных
распределительных коробок, и независимо от того, сколько элементов требуется или как меняется их
относительное положение, для всех подходит стандартная схема соединения.
Согласно еще одной особенности изобретения, относящейся к усовершенствованному клеммному
соединителю проводника, объединенному с соединительными стойками, указанный клеммный соединитель
состоит из выступов на стойке, просверленных для прохождения проводника, а также из рым-болта, головка
которого расположена между указанными выступами и через который также проходит проводник, причем
стержень болта имеет резьбу и проходит через простое отверстие в стойке, за которым он принимает гайку
или пару гаек. При вращении гайки или гаек в одном направлении головка болта плотно прижимается к
проводнику, который таким образом фиксируется между выступами 4(0) и болтом, причем три поверхности, к
которым он прилегает, обеспечивают хороший электрический контакт.
Согласно другой особенности изобретения, которая относится к усовершенствованному броневому
соединителю 4, благодаря которому броня кабеля более надежно соединена с коробкой, чем прежде,
указанный соединитель состоит из конической металлической (железной) втулки или гильзы,
предназначенной для прилегания к боковой стенке коробки (или закрепленной на ней пластине) и
концентрического расположения вокруг отверстия кабеля на этой боковой стенке (или пластине), при этом
конец втулки, прилегающий к коробке (или пластине), имеет утолщение, выступающее внутрь отверстия, и,
при необходимости, взаимодействует с упаковочным материалом внутри указанного отверстия. Указанный
узел опоясывается коническим металлическим воротником или кольцом (предпочтительно из фосфористой
бронзы), а снаружи этого металлического кольца располагается пластина с центральным коническим
отверстием; металлическое кольцо имеет клиновидное поперечное сечение, причем более широкий конец
прилегает к корпусу. С помощью болтов, ввинчивающихся в коробку и проходящих через отверстия в
пластине, и с помощью гаек на этих болтах, пластина приспособлена для зацепления с металлической
втулкой и прижимания ее к коническому металлическому кольцу, которое, в свою очередь, прижимается к
коробке (или пластине).
При использовании усовершенствованного броневого соединителя жилы двухпроводной брони загибаются
назад, а изолированные проводники пропускаются через металлическую втулку до тех пор, пока не начнут
выступать внутрь корпуса, после чего свободные провода внутренней оболочки брони пропускаются между
металлической втулкой и металлическим кольцом, а свободные провода внешней оболочки брони
пропускаются между металлическим кольцом и пластиной, при этом провода обеих оболочек равномерно
распределяются вокруг втулки и кольца.
При затягивании пластины указанные проволоки оболочек плотно зажимаются между втулкой и кольцом,
внутренняя металлическая втулка прижимается к корпусу, а уплотнение в кабельном отверстии прижимается
к кабелю.
Для обеспечения электрической непрерывности между бронированием соответствующих кабелей медный
проводник проходит от металлического кольца одного разъема к металлическому кольцу другого разъема.
Для кабелей меньшего сечения внутри металлической втулки устанавливаются деревянные прокладки
разного диаметра.
Датировано 9 сентября 1920 года.
От имени заявителей: JOHN G. WILSON & Co., дипломированные патентные поверенные, 55, Маркет-стрит,
Манчестер.
705 Итак, 9.
1
(,0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования распределительных коробок для электрических кабелей, используемых главным
образом в угольных шахтах, и связанные с ними вопросы.
Мы, компания THE GEENGATE AND IRIVELL RUBBER COMPANY, LIMITED, расположенная в Грингейте,
Солфорд, британская компания, и компания REUBENPOVEY, расположенная в Элмфилде, Кэмпбелл-роуд,
Я, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к разъединяющим или неразъединяющим распределительным коробкам,
используемым главным образом в угольных шахтах для электрических кабелей (высокого или низкого
напряжения). До настоящего времени каждая из этих коробок обычно изготавливалась для конкретного типа
соединения: прямое, Т-образное, 2-, 3- или 4-контактное, при этом одна коробка для одного соединения
обычно не подходила для любого другого соединения.
Одной из особенностей данного изобретения является изготовление распределительных коробок из блоков
одинакового или стандартного размера или марки (1,5), которые при расположении рядом друг с другом в
различных соотношениях образуют желаемую распределительную коробку.
Таким образом, при сборке коробок из отдельных элементов достигается значительная экономия на
шаблонах и самих коробках, а отдельные элементы могут быть изготовлены и храниться на складе заранее,
до того, как потребуется нужный тип коробки.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что клеммные соединители проводников 2.5 в каждом
блоке расположены таким образом, что стандартное соединение может использоваться для всех типов
распределительных коробок.
Еще одной особенностью изобретения является усовершенствованный кабельный броневый соединитель,
благодаря которому броня более эффективно соединяется с распределительной коробкой, чем это было
сделано ранее.
Согласно изобретению, каждый из указанных блоков представляет собой прямоугольный или кубообразный
железный ящик, причем все блоки идентичны по форме и размеру.
От пола каждого блока вверх отходит ряд контактных столбиков, удерживаемых на месте и изолированных от
указанного корпуса, и эти контакты расположены в линию, которая проходит по диагонали через пол блока 4()
от одного угла к другому, причем угол этой линии относительно любой стороны корпуса составляет 45°. На
двух (или более) вертикальных сторонах и на верхней горизонтальной стороне каждого блока имеется
отверстие, и для закрытия каждого из таких отверстий установлена пластина, крепящаяся к корпусу гайками,
болтами или установочными винтами. На одной из других вертикальных сторон каждого блока находится
отверстие, через которое входит кабель, а вокруг этого отверстия 5а) снаружи блока расположен соединитель
для соединения бронирования кабеля с блоком.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей 5.5, на которых:
Рис. 1 представляет собой поперечный разрез двух блоков, собранных для образования соединительной
линии обратной связи или двухвальной вставной коробки.
На рис. 2 показан боковой вид одного из блоков со снятой боковой крышкой:
На рис. 4 показан вид сбоку одного из контактов гофрированных столбиков, вид спереди которого
представлен на рис. 4.
Рис. 5. План в разрезе по линии 5, 5 фреги. 4.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены схематические изображения, демонстрирующие три примера различных
способов сборки усовершенствованных элементов при образовании соединений.
Как видно на чертежах, каждый блок представляет собой прямоугольный железный ящик а, верхняя часть и
три стороны которого имеют сравнительно большое отверстие, занимающее почти всю его площадь.
Оставшаяся сторона b выполнена с трубчатым удлинителем c, предназначенным для размещения конической
металлической втулки или гильзы d, концентричной с отверстием кабеля в трубчатом удлинителе c. Конец
втулки, прилегающий к коробке А, имеет утолщение и выступает во фланцевый конец указанного удлинителя,
а в указанной втулке просверлено отверстие для размещения кабеля Е, в который вставляется упаковочный
материал. Указанную втулку d окружает конический металлический воротник или кольцо g (предпочтительно
из фосфористой бронзы), а снаружи этого металлического кольца расположена пластина А с центральным
коническим отверстием для размещения внешней части кольца g. Последняя имеет клиновидное поперечное
сечение, причем более широкий конец примыкает к коробке a, и с помощью болтов i, ввинчивающихся в
боковую часть b, и гаек i' на этих болтах пластина h предназначена для зацепления с коническим
металлическим кольцом, которое, в свою очередь, прижимается к конической втулке d.
От пола каждого блока a отходят вверх контактные стойки j0 и J3, каждая из которых закреплена на
фарфоровом блоке Id, жестко соединенном винтами 1 с диагональной планкой m, которая опирается на дно
коробки и может быть размещена по обе стороны от нее для обеспечения необходимого соединения.
Каждая стойка jl, j2, j3 имеет выступ или увеличенную часть, утопленную с одной стороны для размещения
необходимого количества кабельных жил и просверленную для установки рым-болтов n, в которые
пропускаются кабельные жилы, при этом передняя часть nl рым-болта выступает за увеличенную часть
стойки, обеспечивая две точки электрического контакта с ней, а указанные болты затягиваются в зажимное
положение гайками n2.
7! ) 9(J (j5 101) Опоры jl, J2 и j3 имеют фланец вблизи верхнего конца, образующий контактную поверхность
для медного звена или звеньев одинаковой длины, концы которых 120 имеют прорези, так что указанные
звенья образуют стандартное соединение между каждым набором клемм.
На самом конце каждой стойки имеется резьба для крепления гайки p с помощью резьбового соединения 12,5,
благодаря чему звенья удерживаются в контакте.
На практике жилы el, ev двойной проволочной брони кабеля e загибаются назад, а изолированные проводники
пропускаются через втулку d до тех пор, пока они не начнут выступать внутрь коробки a, после чего
свободные провода внутренней оболочки брони e2 пропускаются между металлической втулкой cd и
металлическим кольцом g, а свободные провода внешней оболочки брони el пропускаются между
металлическим кольцом и пластиной Ah, при этом провода обеих оболочек равномерно распределяются
вокруг втулки и кольца. При затягивании пластины h провода оболочек 1,5 el, e5 плотно зажимаются между
втулкой d, кольцом q и пластиной A, при этом указанная втулка вдавливается во фланцевое углубление в
трубчатом удлинителе c, тем самым прижимая сальник к кабелю e.
Для обеспечения электрической непрерывности между бронированием соответствующих кабелей медный
проводник проходит от металлического кольца одного разъема к металлическому кольцу другого разъема; эти
кольца предпочтительно имеют V-образный выступ (см. рис. 2) для облегчения соединения. Для кабелей
меньшего сечения внутри металлической втулки d устанавливаются деревянные прокладки разного диаметра.
Концы электрических проводов q продеваются через петли болтов n, которые затем втягиваются в углубления
в стойках jl, j2 и j3 с помощью гаек n, чтобы обеспечить контакт проводов с указанными стойками.
Отверстия в боковых стенках коробки a имеют одинаковый размер, и предусмотрены сменные крышки v,
которые крепятся на месте там, где это необходимо, с помощью гаек и болтов s, проходящих через отверстия
для болтов t во фланцах a' коробки a.
Если требуется функция возвратной линии, как показано на рис. 1, предусмотрены два блока a, у которых
удалены крышки r с смежных сторон, а болты s пропущены через отверстия t в соответствующих фланцах al
для соединения двух блоков. Отверстия в каждом блоке имеют стандартный шаг, так что отверстия,
образованные на любых двух сторонах, совпадают, когда блоки расположены рядом. Стержни m уложены на
дне каждой коробки по диагонали и, в приведенном примере, имеют наклон в одном направлении. Затем
кабели e закрепляются в соответствующих втулках cl, а провода q подключаются к соответствующим стойкам
pDillars il is2 и j3, как описано ранее. Затем расплавленный гель заливается в каждый блок до уровня чуть
выше кабелей, который, застыв, служит влагозащитным покрытием для кабелей и жестко фиксирует
поперечные балки вместе с вертикальными стойками J1, J2 и Y3 в соответствующих коробках.
В этом положении все опоры в каждом 6,5-дюймовом ящике находятся на одинаковом расстоянии от
соответствующей опоры в другом ящике, так что стандартные и взаимозаменяемые соединительные звенья
можно легко установить на место.
Затем на каждую коробку размером 70 мм устанавливаются крышки аналогично боковым сторонам и
закрепляются установочными винтами.
Для сборки коробки, подходящей для прямого соединения, будут использоваться два блока a, см. рис. 6,
расположенные сзади друг к другу со снятыми крышками ir с прилегающих сторон, так что соединительные
или разъединительные перемычки o могут проходить от контактов столбиков в одном блоке к контактам в
другом блоке, при этом разъемы 80 для бронирования кабелей расположены на противоположных концах
собранной коробки.
Для сборки коробки, подходящей для Т-образного соединения (см. рис. 7), будет три блока a, a, a. Один
комплект контактов столбиков 8,5 в одном блоке служит для приема концов звеньев o, отходящих от двух
других блоков, при этом броневые разъемы для двух кабелей расположены на одной линии, а разъем
третьего кабеля — под прямым углом 90 градусов к двум другим.
Для сборки трехсторонней коробки, как показано на рис. Расположение блоков будет несколько похоже на
расположение в Т-образной коробке, где разъемы для брони будут выступать в нужном направлении, тогда
как в четырехпозиционной коробке будет предусмотрен дополнительный блок, как показано пунктирными
линиями, причем разъемы для брони двух кабелей будут расположены на сторонах двух блоков, наиболее
удаленных от сторон, на которых расположены разъемы кабелей для других блоков.
Во всех случаях узлы будут скрепляться болтами и гайками или винтами, которые, как указывалось ранее,
могут быть такими же, как и те, что используются для крышек.
Из вышеизложенного видно, что, используя кубообразные блоки и располагая диагональные контакты 110 на
дне каждого блока, можно создавать различные распределительные коробки из этих блоков, и независимо от
того, сколько блоков требуется или как меняется их относительное положение, для всех подходит
стандартное соединение. 115 Кроме того, если необходимо увеличить количество используемых кабелей на
каком-либо существующем участке, можно добавить дополнительные блоки, не затрагивая существующие
кабели.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171251A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 15, 7920. № 26447/20.
Слева: дюна 15, 1921 год.
Завершено: ноябрь. 17, 1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических трансформаторов и аналогичных устройств, а также связанные
с ними разработки.
Мы, британская компания TNIOMsox-HLOUSTON COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
(сообщение от General Electric Company, корпорации, организованной в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, 1T.S.A.) заключается в следующем: наше
изобретение относится к реакторам, сони-трансформаторам и подобным устройствам и имеет своей целью
улучшенную и экономичную компоновку деталей, особенно подходящую для крупногабаритных устройств.
Индуктивно связанные обмотки, предназначенные для работы в основном в качестве реакторов, имеют
воздушные сердечники (или, по крайней мере, сердечники, лишенные железа или материала, обладающего
так называемыми ферромагнитными свойствами и именуемого здесь типами с воздушным сердечником), что
обуславливает индуктивность такого реактора для подвешенных напряжений, которая должна иметь так
называемую прямолинейную характеристику или близкую к ней. Следовательно, реакторы с воздушным
сердечником, для которых мы в основном рассматриваем применение изобретений, имеют потенциал при
очень обширном рассеянном механическом поле или утечке :30 флюоруссии.
В реакторах и подобных аппаратах больших размеров и рассчитанных на высокие нагрузки, как правило,
необходимо, чтобы такие аппараты были погружены в ванну с охлаждающей и изолирующей средой,
отличной от воздуха, например, маслом, для надлежащего отвода тепла, выделяемого в аппарате во время
работы, например, в условиях высоких температур.
beinui как правило, retained rin металлический контейнер, suleh железо или сталь.
Лпти! Вследствие этого крупные реакторы с воздушным сердечником, из-за блуждающего потока, могут
оказывать не только мешающее воздействие на соседнее оборудование, но и подвергаться очень большим
потерям 45, если помещены в железный или стальной корпус, поскольку такие блуждающие поля вызывают
большие вихревые токи в стенках контейнера.
Избежать этих потерь путем изготовления контейнера из материалов, отличных от металла,
нецелесообразно, поскольку при заданных объемах, весе и нагрузке металл является практически
единственным доступным конструктивным материалом.
В практическом применении нашего изобретения мы избегаем обоих этих возражений благодаря
усовершенствованной магнитной защите, которая была разработана и расположена таким образом, чтобы
ограничить проникновение блуждающих потоков жидкости в заданные пределы.
Для более полного понимания сути и целей нашего изобретения следует обратиться к следующему
подробному описанию в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых на фиг. 1 в основном в разрезе 65
показан реактор с воздушным сердечником в металлическом контейнере, к которому применено наше
изобретение. На фиг. 2 и 3 аналогичным образом показаны многофазные реакторы внутри металлического
контейнера, к которому применено наше изобретение 70. На фиг. 4 и 5) и 0 показаны модифицированные
схемы применения нашего изобретения к реактору типа sAllown, показанному на фиг. 1.
Обращаясь теперь к чертежам, и в частности к рис. 1, на рис. 7 изображен реактор с воздушным сердечником,
установленный на соответствующих опорах 11 в металлическом корпусе 12, стенки которого в дальнейшем
будут называться стальными. 80 Внутри резервуара или контейнера 12, в который погружен реактор 10,
находится охлаждающая и теплоизолирующая среда 1.3, которая далее будет называться маслом. Между
внешним контуром реактора 10 и стенкой резервуара 12 образуется пространство 14, имеющее в целом
кольцевую конфигурацию, в котором мы ограничиваем рассеянный поток или магнитное поле, исходящее от
реактора 10. Для ограничения магнитного потока в этом пространстве мы используем магнитный экран 15,
расположенный на внутренней поверхности стенки резервуара 12.
В своей простейшей форме этот экран, как показано на рис. 1, состоит из листа меди или другого
проводящего металла с низким удельным сопротивлением, закрепленного на внутренней стенке резервуара
12, при этом смежные края этого листа расположены таким образом, что в этом листе будет протекать ток
короткого замыкания, когда реактор 10 находится в эксплуатации. Действие тока, протекающего в этом
магнитном экране во время эксплуатации, приводит к созданию противодействующего магнитного поля,
которое препятствует прохождению блуждающего магнитного потока, исходящего от реактора 10, за пределы
экрана; следовательно, магнитный поток, исходящий от реактора 10, должен пройти через предусмотренное
для него пространство 14 и будет ограничен им.
При применении нашего изобретения к реакторам, работающим в многофазном режиме, мы предпочтительно
располагаем реакторы симметрично друг относительно друга таким образом, чтобы результирующий поток
между ними был равен нулю или был близок к нулю. Таким образом, для трехфазного режима работы
реакторы А, В и С размещаются в резервуаре для масла 121 так, что их оси проходят через вершины
равностороннего треугольника. Поток, проходящий по центру между ними, то есть в пространстве потоков 20,
в этом случае практически равен нулю.
Следовательно, реакторы А, В и С могут располагаться относительно близко друг к другу, при этом
определяющим фактором при расчете такого расстояния является временной электрический зазор для целей
изоляции. Однако реакторы А, В и С должны быть достаточно удалены от стенок резервуара 121, чтобы поток,
исходящий из него, мог быть удержан внутри него с помощью экранов 151: эти экраны здесь показаны в
круглой форме, но может быть использована любая удобная форма. Действие тока в экранах 1,5l для
многофазных реакторов не только способствует удержанию блуждающего потока внутри пространств 24 tut,
но и в некоторой степени компенсирует любое 6(0)-несбалансирование токов в фазах, которое может
возникнуть.
Вместо использования простой формы магнитного экрана, показанной на рис. 1, мы можем использовать
модифицированную форму, если это будет удобно или целесообразно. Теперь мы опишем несколько форм,
подобных этим, которые мы рассматриваем для использования.
На рис. 4 показан реактор, погруженный в стальной резервуар i2-an7, имеющий металлический экран a.5,
расположенный 7 вокруг внутренней поверхности резервуара 12.
Экран 35 состоит из пластины из медных колец или полос 36, разделенных друг от друга подходящим
материалом, показанным на рисунке 37. Преимущество такого типа экрана заключается в том, что он более
равномерно распределяет поле колебаний, чем обычный листовой материал, и предотвращает его искажение
и неэффективность.
На рис. 5 показан неподвижный люртлер. S — модифицированное расположение полос, образующих
магнитный экран, в соответствии с расположением, показанным на рис. 4.
Здесь кольца 42 в верхней и нижней части экрана имеют относительно небольшое поперечное сечение по
сравнению с кольцами 43 в середине экрана, поскольку эти верхние и нижние кольца пересекаются
относительно небольшим рассеянным магнитным потоком и пропускают относительно небольшой ток
короткого замыкания, в то время как кольца в середине пропускают относительно большой ток.
На рис. 6 вместо использования медных колец для формирования магнитного экрана мы показали схему
формирования 9i.
такой защитный экран, который использует преимущества охлаждающих змеевиков, применяемых для
охлаждения масла в баке 12 всякий раз, когда такие охлаждающие змеевики используются. Внутри стенок
резервуара 12 расположен охлаждающий змеевик 50, через который циркулирует вода или другое
Соседние файлы в папке патенты