Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2274
.pdf
Усовершенствования в области динамо-электрических машин и связанные с ними разработки. Компания
COMPANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2, и Артур Примроуз Янг из «Доведейл», Кенилворт, графство Уорик, британский
подданный, настоящим заявляют, что данное изобретение относится к динамо-электрическим машинам, и в
частности к машинам, имеющим вращающийся магнит. В ранее созданных машинах с вращающимися
магнитами магнит имел U-образную или V-образную форму, и экспериментально было установлено, что
электрические характеристики таких машин зависят от длины используемого магнита. Одним из недостатков
таких форм вращающихся магнитов является то, что они неизбежно приводят к созданию больших машин, и
целью настоящего изобретения является создание конструкции, которая обеспечит максимальную длину и
сечение магнита при наименьших размерах. Согласно изобретению, вращающийся магнит имеет форму дуги
окружности, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси вращения.
Для более полного понимания изобретения и его более легкого применения, в качестве примера приводятся
прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 представлен поперечный разрез двухискрового магнето,
изготовленного в соответствии с изобретением. Рисунок 2 представляет собой сечение по линии АА рисунка
1, рассматриваемое в направлении стрелок. Рисунок 3 представляет собой сечение по линии BB рисунка 1,
снятое в направлении стрелок. Рисунок 4 представляет собой модифицированную версию магнето,
показанного на рисунке 1. На рисунках 5 и 6 показана альтернативная конструкция двухискрового магнето. На
рисунке 7 представлена модифицированная форма ротора магнето, изображенного на рисунках 5 и 6. Рисунок
8 представляет собой еще одну усовершенствованную форму ротора. На рисунке 9 изображен генератор
переменного тока, сконструированный в соответствии с изобретением. Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, можно
увидеть, что двухискровое магнето имеет магнитное кольцо 1, включающее два магнита 2, 3, каждый
полукруглой формы и, при необходимости, ламинированный. Магниты 2 и 3 работают параллельно, а полюса
NN и SS обеспечивают хороший магнитный контакт с двумя ламинированными индукторами 4 и 5,
расположенными в осевом направлении.
Таким образом, концы каждого из индукторов 4 и 5 являются соответственно северным и южным полюсами,
так что за один оборот ротора индукторы вызывают два изменения направления магнитного потока в
неподвижном ламинированном сердечнике якоря 6, несущем обмотки. Сердечник 6 устанавливается либо над
ротором, как показано на рисунках 1 и 2, либо на конце ротора, как показано на рисунке 4. Сечение индукторов
4, 5 уменьшается в точке, где концы индукторов соприкасаются магнитным контактом с полюсами магнитов 2,
3. Вместо двух отдельных полукруглых магнитов 2, 3 предпочтительно используется цельное кольцо из
кобальтовой магнитной стали, способное создавать высокую коэрцитивную силу, причем кольцо
намагничивается таким образом, чтобы последовательные полюса располагались на расстоянии 180° друг от
друга. Кольцо может быть как цельным, так и ламинированным; эффективность кольца повышается за счет
использования ламинированного кольца, образованного из множества кольцеобразных пластин, вырезанных
из листа магнитной стали, предпочтительно кобальтовой магнитной стали, что обеспечивает высокую
коэрцитивную силу.
При любом из этих вариантов конструкции кольцо 1 может быть надето на ротор для обеспечения хорошего
магнитного контакта с ламинированными индукторами 4, 5, которые могут быть отлиты из специального
немагнитного материала, такого как алюминий, или изготовлены из синтетического изоляционного материала,
например, имеющего зарегистрированную торговую марку «бакелит», что позволяет получить единый блок с
прочной механической конструкцией. Затем это устройство можно прижать или иным образом закрепить на
валу 8 из магнитного или немагнитного материала. В альтернативном варианте двухискрового магнето (рис. 5
и 6) концы магнитов 2 и 3 действуют как прямые полюса, при этом магнитная ось совпадает с геометрической
осью магнитного кольца 1. Кольцо 1 может быть сплошным, в этом случае его удобно изготавливать из
пластин, запрессованных на вал ротора 8 или иным образом закрепленных на нем. В другом варианте ротора
магнето, показанном на рисунках 5 и G, полюса 4, 5 (рисунок 7) отлиты в кольце 9 из немагнитного материала,
такого как алюминий, или отформованы в кольце из бакелита, а магнитное кольцо 1 отшлифовано с внешней
стороны и впрессовано в кольцо 9 для обеспечения хорошего магнитного контакта с полюсами 4 и 5.
В модифицированной конструкции ротора для двухискрового магнето (рис. 8) ламинированные индукторы 4, 5
расположены между полюсами магнитов 2, 3, которые закреплены с помощью винтов или подобных
приспособлений. В случае многоцилиндровых магнето количество дугообразных магнитов и ламинированных
индукторов соответствует количеству высоковольтных искр за один оборот, которые необходимо
генерировать. Здесь также можно использовать сплошное кольцо вместо отдельных дугообразных магнитов,
намагничивая его таким образом, чтобы получить 4, 6, 8 или более последовательных полюсов,
соответствующих числу индукторов и искр, генерируемых за каждый оборот. Распределитель может
приводиться в движение зубчатой передачей от главного шпинделя двигателя традиционным способом, или,
в случае четырехцилиндрового магнето, зубчатая передача может быть исключена, и распределение может
осуществляться ротором, закрепленным на главном шпинделе и снабженным двумя искровыми электродами,
которые находятся в непосредственном контакте с соответствующими концами вторичной обмотки.
Изобретение может быть применено к высокочастотным генераторам переменного тока и машинам
постоянного тока, если коммутатор установлен на валу ротора.
В случае высокочастотного генератора переменного тока необходимо большое количество полюсов и,
соответственно, большое количество магнитов, а обмотки размещаются на неподвижной ламинированной
полюсной системе 10 (рис. 9) вне ламинированных индукторов 11. Усовершенствования в области
динамо-электрических машин и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, являемся британской компанией,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych. Лондон. У. К. 2 и Артур
Примроуз Янг из «Доведейл», Кенилворт, графство Уорик, подданные Великобритании, настоящим заявляют
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к динамо-электрическим машинам
заднего ряда, имеющим ротор с постоянным магнитом и внешний статор. В подобных машинах, которые были
сконструированы до настоящего времени, магнит обычно имеет U-образную или \/-образную форму. Одним из
недостатков использования вращающегося магнита с любым из этих оттенков является то, что это неизбежно
приводит к созданию громоздкого механизма. Целью настоящего изобретения является создание
конструкций, обеспечивающих максимальную длину и сечение магнита в наименьшем компасе. Согласно
одному из вариантов конструкции, ротор включает в себя кольцо из постоянных магнитов, имеющее
множество полюсов, и соответствующее количество полюсных наконечников, закрепленных в кольце из
немагнитного материала на внешней стороне кольца из постоянных магнитов.
Согласно другому варианту конструкции, ротор представляет собой кольцо, состоящее из множества
дугообразных постоянных магнитов с промежуточными полюсными наконечниками. Согласно еще одному
варианту конструкции, ротор включает в себя кольцо с постоянными магнитами, имеющее множество полюсов
и соответствующее количество полюсных наконечников, взаимодействующих со статором в точке, смещенной
вдоль оси относительно кольца с магнитами. Чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации,
иллюстрируют различные машины, воплощающие данное изобретение. На чертежах, фиг. 1, показан
поперечный разрез двухискрового магнето. На фиг. 2 представлен разрез по линии АА на фиг. 1, на фиг. 3 —
разрез по линии ББ на фиг. 1, на фиг. 4 показана модифицированная форма магнето, на фиг. 5 и 6 показана
еще одна форма магнето, на фиг. 7 и 8 показаны две модифицированные формы ротора для магнето,
изображенного на фиг. 5 и 6, а на фиг. 9 показан генератор переменного тока, воплощающий изобретение. На
рисунках 1, 2 и 3 показано двухискровое магнето с магнитным кольцом 1, включающим два магнита 2, 3,
каждый полукруглой формы и, при необходимости, ламинированный.
Магниты 2 и 3 работают параллельно, а полюса NN и SS обеспечивают хороший магнитный контакт с двумя
ламинированными полюсными наконечниками 4 и 5, расположенными в осевом направлении. Таким образом,
концы каждого из полюсных наконечников 4 и 5 являются соответственно северным и южным полюсами, так
что за один оборот ротора полюсные наконечники вызывают два изменения направления магнитного потока в
неподвижном ламинированном сердечнике якоря 6, несущем обмотки. Сердечник 6 устанавливается либо над
ротором, как показано на рисунках 1 и 2, либо на конце ротора, как показано на рисунке 4. Сечение полюсных
наконечников 4, 5 уменьшается в точке, где концы полюсных наконечников магнитно контактируют с полюсами
магнитов 2, 3. Вместо двух отдельных полукруглых магнитов 2, 3 предпочтительно используется цельное
кольцо из кобальтовой магнитной стали, способное создавать высокую коэрцитивную силу, причем кольцо
намагничивается таким образом, чтобы обеспечить последовательные полюса в точках, расположенных на
расстоянии 1800 друг от друга. Кольцо может быть как цельным, так и ламинированным; эффективность
кольца повышается за счет использования ламинированного кольца, образованного из нескольких
кольцеобразных пластин, выштампованных из листа магнитной стали, предпочтительно кобальтовой.
сила. При любом из этих вариантов конструкции кольцо 1 может быть надето на ротор с усилием,
обеспечивающим хороший магнитный контакт с ламинированными полюсными наконечниками 4, 5, которые
могут быть отлиты из специального немагнитного материала 7, такого как алюминий, или изготовлены из
синтетического изоляционного материала, например, известного под зарегистрированной торговой маркой
бакелит, что позволяет получить единый блок с прочной механической конструкцией. Затем это устройство
можно прижать или иным образом закрепить на валу 8 из магнитного или немагнитного материала. В
альтернативном варианте двухискрового магнето. На рисунках 5 и 6 концы магнитов 2 и 3 действуют как
прямые полюса. Магниты установлены между концевыми элементами 12. Кольцо 1 может быть сплошным, в
этом случае его удобно изготавливать из пластин, запрессованных на вал ротора 8 или иным образом
закрепленных на нем. В другом варианте ротора магнето, показанном на рисунках 5 и 6, полюсные
наконечники 4, 5 (рисунок 7) отлиты в кольце 9 из немагнитного материала, такого как алюминий, или
отформованы в кольце из бакелита, а магнитное кольцо 1 отшлифовано с внешней стороны и запрессовано в
кольцо 9 для обеспечения хорошего магнитного контакта с полюсами 4 и 5.
Показано, что кольцо 1 является непрерывным, но при желании его можно сформировать из полукруглых
магнитов. В еще одном варианте ротора для двухискрового магнето (рис. 8) ламинированные полюсные
наконечники 4, 5 расположены между полюсами магнитов 2, 3, которые закреплены с помощью винтов или
подобных приспособлений. В конструкции многоцилиндровых магнето количество дугообразных магнитов и
ламинированных полюсных наконечников соответствует количеству высоковольтных искр за один оборот,
которые необходимо генерировать. Здесь также можно использовать сплошное кольцо вместо отдельных
дугообразных магнитов, намагничивая кольцо таким образом, чтобы получить 4, 6, 8 или более
последовательных полюсов, соответствующих количеству полюсных наконечников и искр, генерируемых за
каждый оборот. Распределитель может приводиться в движение зубчатой передачей от главного шпинделя
двигателя традиционным способом, или, в случае четырехцилиндрового магнето, зубчатая передача может
быть исключена, и распределение может осуществляться ротором, закрепленным на главном шпинделе и
снабженным двумя искровыми электродами, которые находятся в тесном контакте с соответствующими
концами вторичной обмотки.
Изобретение может быть применено к высокочастотным генераторам переменного тока и машинам
постоянного тока, если коммутатор установлен на валу ротора. В случае высокочастотного генератора
переменного тока необходимо большое количество полюсов и, соответственно, большое количество
магнитов, а обмотки размещаются на неподвижной ламинированной полюсной системе 10 (рис. 9) вне
ламинированных индукторов 11. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212620A
[]
Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними. Я, Стрит, Уолсолл,
графство Стаффордшир, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к электрическому выключателю типа, включающему поворотный рабочий
элемент, поворотный качающийся элемент, предназначенный для приведения в действие указанным рабочим
элементом и способный перемещаться относительно него, и поворотный контактный элемент, способный
перемещаться относительно как рабочего элемента, так и качающегося элемента, причем качающийся
элемент управляется пружинным механизмом, предназначенным для его перемещения в обоих направлениях
движения, и в котором между качающимся элементом и контактным элементом встроен другой пружинный
механизм. Настоящее изобретение включает в себя переключатель такого типа, в котором качающийся
элемент представляет собой элемент, посредством которого крепится контактный рычаг или рычаги, и
указанные контактные рычаги предпочтительно расположены в промежуточной точке по своей длине таким
образом, что один конец приспособлен для взаимодействия с одним неподвижным контактом, а другой конец
— с другим неподвижным контактом.
Качающийся элемент может иметь форму U-образного моста или стремени, закрепленной на шарнире в
железном корпусе и несущей промежуточные кронштейны из изоляционного материала, которые шарнирно
удерживают контактные лопатки. Оси контактных лопаток могут совпадать с осью качающегося элемента. На
одном конце качающегося элемента, предпочтительно снаружи корпуса, рукоятка может поворачиваться
соосно с качающимся элементом. Эта рукоятка может иметь шпиндель или втулку, проходящую через корпус,
и предназначена для приведения в действие качающегося элемента с помощью свободного движения. Для
этой цели рукоятка, шпиндель или втулка рукоятки могут быть снабжены выступом, который входит в
зацепление с соседним боковым рычагом стремени, образующим качающийся элемент. Таким образом,
рабочий элемент способен к определенной степени перемещения относительно качающегося элемента, и при
взаимодействии с ним он перемещает качающийся элемент до тех пор, пока пружинный механизм,
управляющий последним, не пройдет мертвую точку, после чего указанный пружинный механизм быстро
перемещает качающийся элемент.
Конструкция такова, что в случае отказа одного или обоих пружинных механизмов контактная пластина
надежно вводится в полное или почти полное контактное соединение с неподвижными контактами, и
указанная контактная пластина надежно перемещается в полностью открытое положение или почти в него. Я
также могу предусмотреть пружинный механизм, управляющий качающимся элементом, таким образом,
чтобы при нажатии кнопки «затвор» он совершал большее движение, чем при нажатии кнопки «разряд»,
обеспечивая тем самым большее механическое преимущество в этом действии. Пружинный механизм,
управляющий качающимся элементом, может быть выполнен в виде стержня, шарнирно закрепленного на
продолжении рычага качающегося элемента, причем этот стержень окружен витой пружиной сжатия и
работает на другом конце во вращающемся упоре, имеющем неподвижную ось. Таким образом, предусмотрен
рычаг, одну из частей которого образует пружина, и этот рычаг пересекает мертвую точку, но степень
отклонения от мертвой точки для действия «защелкнуть» может существенно превышать степень отклонения
для действия «разжать» для указанной цели.
Однако в качестве альтернативы я могу использовать неподвижную пружину, соединенную, с одной стороны,
с качающимся элементом, а с другой — с неподвижным штифтом или анкерным креплением, и в этом случае
витая пружина может быть приспособлена для прохождения поперек оси качающегося элемента, будучи
соединена с последним со стороны этой оси, удаленной от той, на которой расположено анкерное крепление
для пружины. Или же качающийся элемент может быть снабжен кулачковым механизмом, предназначенным
для взаимодействия с роликом, приводимым в движение пружиной. Например, ролик может крепиться с
помощью поворотного рычага. Для ограничения перемещения контактного рычага при открытии и закрытии
предусмотрен один или несколько ограничителей. Таким образом, этот упор или эти упоры образуют или
образуют крайний упор для качающегося элемента и рабочего элемента, при этом перемещение контактного
элемента относительно качающегося элемента ограничивается соответствующими упорами. Одним из типов
пружин, которые могут быть использованы между контактным элементом и качающимся элементом, является
пружина, состоящая из одной или нескольких витков, причем плечи или концы этих витков входят в
зацепление один с качающимся элементом, а другой — с контактным элементом, обеспечивая тем самым
ограничение движения пружины на начальном этапе открытия, так что как только контактный элемент
отводится от неподвижных контактов, он отделяется от последнего с помощью махового движения.
В качестве альтернативы, между качающимся элементом и контактным элементом может быть установлена
витая пружина, находящаяся в состоянии натяжения или сжатия. Для каждого контактного лезвия могут
использоваться отдельные пружины, или же может использоваться общая пружинная система для нескольких
контактных лезвий. Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними.
Подданный Великобритании, проживающий по адресу: Lincoln Works, Lincoln Road, Walsall, ранее
проживавший по адресу: 21, Округ Стаффорд настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическому выключателю, включающему поворотный рабочий элемент,
поворотный качающийся или колебательный элемент, предназначенный для приведения в действие
указанным рабочим элементом и способный перемещаться относительно него, и поворотный контактный
элемент, способный перемещаться относительно как рабочего элемента, так и качающегося или
колебательного элемента, причем качающийся или колебательный элемент управляется пружинным
механизмом, предназначенным для его перемещения в обоих направлениях движения, и в который также
встроен другой пружинный механизм для удержания контактного элемента в одном крайнем положении его
движения относительно промежуточного элемента.
В переключателе, обладающем вышеописанными характеристиками, ранее предлагалось предусмотреть в
промежуточном элементе хомутообразную конструкцию, с эксцентрично расположенной частью которой
взаимодействует упомянутое выше пружинное устройство. Настоящее изобретение включает в себя
выключатель, обладающий характеристиками, изложенными в первом абзаце настоящего документа, причем
этот выключатель характеризуется тем, что его механизм, включающий в себя хомут или кривошип, имеет
замыкающую цепь часть выключателя, расположенную с промежуточным изоляционным материалом на
эксцентрично расположенной части указанного хомута или кривошипа. Промежуточный изоляционный
материал может быть расположен между указанной эксцентрично расположенной частью хомута или
кривошипа и средствами, шарнирно закрепленными для удержания контактного элемента. Качающийся или
колеблющийся элемент может представлять собой одну из ветвей рычага, включающего пружинный
механизм, с помощью которого осуществляется управление этим качающимся или колеблющимся элементом,
и эта ветвь рычага может представлять собой удлиненную часть указанного стремени или кривошипа.
Этот удлиненный рычаг может представлять собой часть качающегося или колеблющегося элемента, с
которым рабочий элемент предназначен для взаимодействия с целью приведения его в действие.
Переключатель может иметь такой характер, что при нажатии кнопки "сделать" происходит большее
перемещение, чем при нажатии кнопки "разбить". Контактирующий элемент может иметь такую конструкцию,
что он имеет две контактирующие части на общей оси, расположенные в диаметральном или практически
диаметральном расположении друг относительно друга. Для того чтобы данное изобретение было понятным
и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемым пояснительным двум листам чертежей, на
которых на рисунке 1 изображен план выключателя, сконструированного в соответствии с настоящим
изобретением, со снятой крышкой. На рисунке 2 представлен поперечный разрез торца выключателя,
показанного на рисунке 1. последний упомянутый рисунок. На рисунке 3 представлен боковой разрез
переключателя, показанного на рисунках 1 и 2, плоскость разреза находится на линии. На рисунке 4
представлен фрагментарный вид некоторых частей, показанных на рисунке 3, но с выключателем в
разомкнутом положении.
Рисунок 5 представляет собой фрагментарное изображение, аналогичное рисунку 3, но демонстрирующее
дополнительные детали механизма, при этом переключатель находится в замкнутом положении. На рисунке 6
представлен вид, аналогичный рисунку 5, но с контактным рычагом в открытом положении. В одном из
удобных вариантов осуществления настоящего изобретения a представляет собой рукоятку, которая крепится
к шпинделю d, соответствующим образом установленному в одной из стенок корпуса выключателя и
проходящему через нее. Этот шпиндель d внутри образует подшипник для одной из ветвей. bl стремени b,
проходящего поперек который может быть перфорирован для качания на шарнирном штифте k, жестко
закрепленном в стенке корпуса в осевом положении относительно шпинделя d. Стремен b предназначен для
удержания контактных рычагов c, причем указанные контактные рычаги расположены в промежуточной точке
по всей своей длине таким образом, что один конец предназначен для зацепления с одним неподвижным
контактом c, а другой конец — с другим неподвижным контактом c. Крепление b с промежуточным
изоляционным материалом h крепится к кронштейнам i с выступами i (рис. 2), которые шарнирно удерживают
контактные пластины c.
Оси контактных лопаток c могут совпадать с осью стремени b. j представляет собой пружинное действие
между контактной лопаткой c и стремени b таким образом, что лопатка c обычно принимает положение,
показанное сплошными линиями на рисунке 6. Когда лезвие извлекается из некоторое положение
относительно стремени b, как показано пунктирными и штриховыми линиями на рисунке 6. Рукоятка a
предназначена для приведения в действие стремени b с помощью свободного движения. Для этой цели
рукоятка или шпиндель рукоятки могут быть снабжены выступом e, который входит в зацепление с соседним
боковым рычагом b= стремени, образующей качающийся элемент. Таким образом, рабочий элемент способен
к определенной степени перемещения относительно качающегося элемента, и при взаимодействии с ним он
перемещает качающийся элемент до тех пор, пока определенное пружинное устройство, упомянутое ниже,
которое управляет последним, не пройдет мертвую точку, после чего указанное пружинное устройство быстро
перемещает качающийся элемент. Конструкция такова, что в случае отказа одного или обоих пружинных
механизмов контактная пластина надежно вводится в полное или почти полное контактное соединение с
неподвижными контактами, и указанная контактная пластина надежно перемещается в полностью открытое
положение или почти в него.
Я также могу предусмотреть пружинный механизм, управляющий качающимся элементом, таким образом,
чтобы при нажатии кнопки "защелкнуть" он совершал большее движение, чем при нажатии кнопки "разбить",
обеспечивая тем самым более полное механическое преимущество в этом действии. Пружинный механизм,
управляющий качающимся элементом, может иметь телескопическую форму. рычаг качающегося элемента,
причем указанный телескопический элемент окружен витой пружиной сжатия g и работает на другом конце во
вращающемся упоре, имеющем фиксированную ось g. Таким образом, предусмотрен переключатель, одно
плечо которого образовано пружинным элементом f, g, g, и этот переключатель пересекает мертвую точку, но
степень прохождения за пределы мертвой точки для действия «включить» может существенно превышать
степень прохождения для действия «выключить» для уже упомянутой цели. Однако в качестве альтернативы
я могу использовать пружину натяжения, соединенную, с одной стороны, с качающимся элементом, а с другой
— с неподвижным штифтом или анкерным креплением, и в этом случае витая пружина может быть
приспособлена для прохождения поперек оси качающегося элемента, будучи соединена с последним со
стороны этой оси, удаленной от той, на которой расположено анкерное крепление для пружины.
Или же качающийся элемент может быть снабжен кулачковым механизмом, предназначенным для
взаимодействия с роликом, приводимым в движение пружиной. Для ограничения перемещения контактного
рычага при открытии и закрытии предусмотрены ограничители (или ограничители). Этот упор или эти упоры
взаимодействуют с качающимся элементом и, таким образом, образуют или образуют крайний упор для
рабочего элемента, при этом движение контактного элемента относительно качающегося элемента
ограничивается соответствующими упорами, i, i, рисунок 6. Один из видов пружин, который может быть
использован между контактным элементом и качающимся элементом, представляет собой пружину,
состоящую из одной или нескольких витков, причем плечи или концы этих витков соединяются один с
качающимся элементом, а другой — с контактным элементом таким образом, чтобы обеспечить ограничение
движения пружины в начальном процессе открытия, так что как только контактный элемент будет выведен из
неподвижных контактов, он отделится от последнего с помощью махового движения. В качестве
альтернативы, между качающимся элементом и контактным элементом может быть установлена винтовая
пружина, находящаяся в состоянии растяжения или сжатия.
Из приведенного выше описания чертежей видно, что на рисунках 4 и 6 (сплошными линиями на рисунке 6)
показаны части выключателя в разомкнутом положении. При перемещении рабочей мембраны по часовой
стрелке, стремя b перемещается в том же направлении до тех пор, пока рычаг не пройдет мертвую точку. Под
действием пружины лезвие c затем перемещается в положение, показанное на рисунке 3, быстрым
движением. При перемещении рычага a против часовой стрелки из положений, показанных на рисунке 3,
стремя 6 перемещается в том же направлении до тех пор, пока рычаг не пройдет мертвую точку. В этот
момент, под действием пружины g, движение стремени b против часовой стрелки становится возможным,
опережая движение рабочего элемента a при его медленном перемещении, что обеспечивает быстрое
срабатывание упора i, перемещающего лезвие c в полностью открытое положение. В этом движении лезвие c
удерживается против сопротивления пружины j за счет фрикционного зацепления с неподвижными
контактами c, c до тех пор, пока оно не займет относительно стремени b положение, показанное пунктирными
линиями на рисунке 6, и после прекращения этого фрикционного зацепления пружина j смещает лезвие и
служит для увеличения размера зазора при быстром разрыве.
Кроме того, благодаря движению между лезвием c и стременем b, я могу расположить детали таким образом,
чтобы при открытии рычаг проходил свою мертвую точку до того, как лезвие c покинет неподвижные контакты
c, c, а последующее движение лезвия c под действием пружины j приводило к тому, что при закрытии рычаг
проходил свою мертвую точку в обратном направлении в точке движения, подходящей для момента
соприкосновения лезвия c с неподвижными контактами c, c. Подробно описав и определив характер моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212621A
[]
Усовершенствования, касающиеся раздаточных патрубков аппаратов для приготовления аэрированной воды
и подобных устройств. Я, Джордж Фрэнсис Сагден, проживающий по адресу: Куин-стрит, 38, графство Честер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение обладает следующими
свойствами: Данное изобретение относится к разливочным носикам аппаратов для аэрации воды и подобных
им устройств и преследует своей целью усовершенствование таких носиков, чтобы устранить определенные
трудности, возникающие в аппаратах этого класса при использовании для наполнения питьевой посуды, такой
как стеклянные стаканы, аэрированной водой обычным способом, и особенно когда необходимо смешать
аэрированную воду с сиропом, ароматизатором или спиртом, предварительно добавленным в емкость, или
при использовании для наполнения бутылок (кроме бутылок с внутренней пробкой), которые впоследствии
должны быть закупорены или закрыты винтовыми пробками или подобными устройствами. При подаче
газированной воды, например, в обычный стакан, рукоятка управления аппарата в первой части своего
движения открывает верхнюю часть емкости с газированной водой для выпуска воздуха, чтобы освободить
поверхность воды от давления газирующего газа, а в последующей части своего движения соединяет
газированную воду в емкости с выпускным носиком; если полное движение осуществляется слишком быстро,
и есть тенденция к этому, соединение воды происходит до того, как выпускное соединение успевает
полностью сбросить давление газа, в результате чего выходящая струя воды под давлением выливается из
внутренней части стакана, унося с собой сироп, спирт или другой напиток, ранее находившийся в стакане и к
которому должна была быть добавлена газированная вода.
Чтобы предотвратить это, мы устанавливаем на разливной носик клапанообразную пробку, предназначенную
для соединения с седлом, образованным на разливной стороне пробки, например, на внутренней стороне
края носика; пробка удерживается на расстоянии от седла, прижимаясь к перфорированной диафрагме или
решетке, с помощью регулируемой пружины. Если вода вытекает под сравнительно высоким давлением, то
давление, действующее на заднюю часть пробки, преодолевает пружину и заставляет пробку мгновенно
закрыть посадочное место и удерживать его в закрытом положении до тех пор, пока давление не упадет до
подходящего значения, после чего пружина выталкивает пробку, и вода вытекает из носика с подходящей
скоростью. Если необходимо тщательно перемешать, например, густой сироп, предварительно поданный в
барабан, с аэрированной водой, то указанная пробка может быть снабжена подходящим небольшим сквозным
отверстием, так что, как только рукоятка управления машины быстро переместится в открытое положение,
седло закроется, как описано выше, для остановки основного потока, но небольшая перемешивающая струя
будет проходить через указанное небольшое отверстие и поступать в барабан с умеренной скоростью, после
чего основной поток будет автоматически обеспечен.
В тех случаях, когда разливочный носик используется для наполнения бутылок, он снабжен кольцевым
кольцом, расположенным на некотором расстоянии от его горлышка, и это кольцо снабжено резиновой,
кожаной или подобной шайбой, к которой при наполнении бутылки прижимается горлышко бутылки,
удерживаемой в руке, образуя таким образом соединение между горлышком бутылки и выпускным носиком;
часть носика, выступающая за пределы шайбы, входит в горлышко бутылки и плотно прилегает к нему. Тонкая
трубка проходит от внешней части носика в горлышке бутылки к точке в задней части горлышка, и на этом
конце трубка снабжена регулируемым выходом в атмосферу; эта трубка соединяет кольцевое пространство
между горлышком бутылки и внешней частью носика с атмосферой и, таким образом, позволяет регулируемо
выходить воздуху из бутылки по мере его вытеснения аэрированной водой. Данная конструкция очень удобна,
поскольку бутылку, которую необходимо наполнить, можно держать в одной руке, плотно прижав ее горлышко
к моющему устройству для герметичного контакта, а в другой руке держать пробку, готовую к быстрой
установке сразу после наполнения бутылки, что минимизирует утечку газа, содержащегося в воде.
Конструкция обоих типов разливочных носиков может варьироваться в зависимости от требований, и в
некоторых случаях может использоваться разливочный носик, сочетающий в себе оба описанных устройства
и подходящий для наполнения бутылок и стаканов.
Машины и тому подобное. Усовершенствования, касающиеся раздаточных патрубков для подачи
газированной воды. Настоящим заявляем, что компания Queen Street, расположенная в графстве Честер,
являющемся британской подданной, описывает характер данного изобретения и способ его осуществления,
которые будут подробно изложены и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
разливочным носикам аппаратов для аэрации воды и подобных им устройств, и его целью является
усовершенствование таких носиков для устранения определенных трудностей, возникающих в аппаратах
этого класса при использовании для наполнения питьевой посуды, такой как стеклянные стаканы,
аэрированной водой обычным способом, и особенно когда необходимо смешать аэрированную воду с
сиропом, ароматизатором или спиртом, предварительно добавленным в посуду. При подаче аэрированной
воды, например, в обычный стеклянный стакан, рукоятка управления в первой части своего движения
открывает верхнюю часть емкости с аэрированной водой для выпуска воздуха, чтобы освободить поверхность
воды от давления аэрирующего газа, а в последующей части своего движения соединяет аэрированную воду
в емкости с выпускным патрубком; если полное движение осуществляется слишком быстро, и есть тенденция
к этому, соединение воды происходит до того, как выпускное соединение успевает полностью сбросить
давление газа, в результате чего выходящая струя воды под давлением выливается из внутренней части
стакана, унося с собой сироп, спирт или другой напиток, ранее находившийся в стакане и к которому должна
была быть добавлена аэрированная вода.
Чтобы предотвратить это, мы устанавливаем на разливной носик клапанообразную пробку, предназначенную
для соединения с седлом, образованным на разливной стороне пробки, например, на внутренней стороне
края носика; пробка удерживается на расстоянии от седла с помощью регулируемой пружины. Если вода
будет вытекать под сравнительно высоким давлением из-за слишком быстрого движения рукоятки
управления, то давление, действующее на заднюю часть пробки, преодолевает пружину и заставляет пробку
мгновенно закрыть посадочное место и удерживать его в закрытом положении до тех пор, пока давление не
упадет до подходящего значения, после чего пружина вытянет пробку, и вода будет вытекать из носика с
подходящей скоростью. Если необходимо тщательно перемешать, например, густой сироп, предварительно
поданный в барабан, с аэрированной водой, то указанная пробка может быть снабжена подходящим
небольшим сквозным отверстием, так что, как только рукоятка управления машины быстро переместится в
открытое положение, седло закроется, как описано выше, чтобы остановить основной поток, но через
указанное небольшое отверстие будет проходить небольшая смесительная струя.
В устройстве для приготовления газированной воды, в котором газированная вода и сироп подаются
соответственно из отдельных емкостей по двум отдельным трубам к выходному отверстию или крану,
снабженному общим подающим клапаном, регулирующим выход из указанных двух труб, было предложено
предусмотреть в трубе, соединяющей резервуар с газированной водой и кран, средство управления
клапаном, предназначенное для регулирования потока газированной воды к крану, при котором вода и сироп
смешиваются перед сбросом, чтобы обеспечить равномерное количество воды для заданного количества
сиропа, несмотря на колебания давления в резервуаре с газированной водой; указанное средство управления
клапаном включает в себя трубчатый корпус с концевым выпускным отверстием, центральную форсунку на
противоположном конце для впрыскивания напитка в корпус, трубчатый клапан, предназначенный для
соединения с форсункой в нижнем положении клапана, верхнее концевое седло клапана, имеющее
центральный суженный канал и периферийные отверстия ниже седла, причем последние отверстия
перекрываются и не сообщаются с выпускным отверстием корпуса в поднятом или зажатом положении
клапана.
Клапанообразная пробка, суженная в соответствии с настоящим изобретением, отличается от предложенного
варианта тем, что она устанавливается на выпускной стороне нагнетательного клапана, регулирующего
подачу аэрированной воды. Ее действие заключается в регулировании скорости вытекающей струи, если
указанный клапан, управляемый рукояткой управления, открыт для сброса давления до того, как будет
сброшено давление газа, используемого для аэрации воды; небольшое сквозное отверстие, предусмотренное
в пробке, служит для создания, до сброса указанного давления, небольшой струи для смешивания в
отдельном от аппарата сосуде для питья аэрированной воды с количеством сиропа или подобного вещества,
предварительно поданного в этот сосуд. На прилагаемых чертежах я проиллюстрировал применение своего
изобретения в носике аппарата для аэрации воды, на котором: - Рис. 1 представляет собой боковой вид. Рис.
2. Соответствующее боковое изображение в медиальном разрезе. Рис. 3а, вид спереди. На рисунках 4, 5, 6 и
7 представлены детальные виды: на рисунке 4 — план пластины b, на рисунках 5 и 6 — план и перевернутый
план пластины b и клапана; на рисунке 7 — детальный вид клапана, а на рисунке 8 показано, как устройство
может использоваться для розлива в бутылки.
A — это носик, который для удобства конструкции в данной модификации выполнен из двух частей A' и A;
часть A имеет резьбовой патрубок 0.1, который входит в резьбовое соединение на подающей трубе от
емкости аппарата для аэрации воды, причем соединение осуществляется шайбой a; подающая труба
снабжена подающим клапаном (не показан), обычно предназначенным сначала для открытия пространства в
емкости над аэрированной водой в атмосферу, а затем, при дальнейшем перемещении, для соединения с
водным пространством имеет резьбовой штуцер 0,4, на который надевается соответствующее резьбовое
гнездо детали А, при этом соединение осуществляется шайбой А5. Диаметр отверстия А уменьшается в точке
a6, образуя седло клапана a7, за которым находится выходное отверстие as. Клапан или пробка B,
снабженный штоком b, проходящим через перфорированную пластину b и снабженным пружиной b,
расположенной между пластиной b и регулируемой гайкой b4 на штоке b, сконструирован таким образом, что
пластина b фиксируется любым удобным способом в отверстии детали A, и клапан обычно удерживается
пружиной непосредственно над седлом.
Пластину b удобно закрепить на месте, установив дистанционную втулку b5 в нижней части большего
отверстия детали A и расположив штифт a4 таким образом, чтобы при завинчивании детали A носик штифта
a4 служил для удержания пластины в нужном положении. что если подача насыщенной кислородом воды на
выходное отверстие будет осуществляться под чрезмерно высоким давлением газа, то жидкость Ударное
усилие воздействует на клапан B и прижимает его вниз, противодействуя пружине b, в результате чего клапан
закрывает седло a7 и продолжает закрывать его до тех пор, пока указанное давление не упадет, после чего
пружина поднимает клапан B, и вода подается с соответствующей скоростью потока. Если необходимо
смешать сироп, предварительно помещенный, например, в стеклянный стакан, с добавленной газированной
водой, то через проход, например, b7, проделано небольшое отверстие. На фиг. 2 может быть сформирован
клапан B; это позволяет выходить небольшой струе, скорость которой соответствующим образом снижается
за счет трения, создаваемого малым отверстием b7, до уровня, достаточного для обеспечения тщательного
перемешивания без разбрызгивания.
Для расширения возможностей применения описанной конструкции носика мы объединяем с ней средство,
позволяющее использовать его либо для подачи воды в питьевые сосуды, либо для наполнения бутылок с
внешними пробками; указанное средство является предметом параллельной заявки на патент и само по себе
не заявлено в настоящем документе. Напорный носик снабжен наружным выступом a9, выполненным с
использованием шайбы a10 из резины, кожи или подобного материала, и небольшим отверстием в стенке
носика, которое ведет в атмосферу в точке, расположенной за шайбой. Устройство C, предназначенное для
заполнения, устанавливается, как показано на рис. 8, и позволяет воздуху выходить из бутылки по мере ее
наполнения газированной водой. Данная конструкция очень удобна, поскольку бутылку, которую необходимо
наполнить, можно держать в одной руке, плотно прижав ее горлышко к моющему устройству для герметичного
контакта, а в другой руке держать пробку, готовую к быстрой установке сразу после наполнения бутылки, что
минимизирует утечку газа, содержащегося в воде.
Детали строительства могут быть следующими: Например, клапан может иметь форму эластичной
диафрагмы, закрепленной на стенке канала носика, причем диафрагма имеет периферийные перфорации, а
центральная часть не имеет перфораций или имеет только одну узкую перфорацию, причем эта часть
приспособлена при воздействии чрезмерного давления для закрытия или частичного закрытия
расположенного по центру выходного отверстия; и клапан, вместо того чтобы быть установленным в канале
носика, может быть установлен в его продолжении. Подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты