Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2274
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212612A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к щипцам для завивки волос. Настоящим заявляю, что
характер данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям изобретения, являющегося предметом моей предыдущей
публикации. Целью изобретения является модификация ручного инструмента или трещоточного ключа,
описанных в предыдущих заявках, таким образом, чтобы его можно было использовать для наматывания или
накручивания замка на завивочный ключ. Для этой цели инструмент, описанный в предыдущих заявках,
снабжен центральным элементом или стержнем, который во время работы инструмента зацепляется и
удерживает от вращения внешний конец щипцов для завивки, то есть конец щипцов, удаленный от кожи
головы. На этом элементе, длина которого приблизительно равна или превышает длину намотчика,
установлен элемент, который удерживает и направляет замок во время операции намотки. Эта
направляющая и держатель замка вращаются с помощью описанного гаечного механизма вокруг завивочного
инструмента и одновременно получают движение подачи, например, за счет зацепления винта, закрепленного
на центральном элементе, удерживающем завивочный инструмент, или любой другой подходящей части
инструмента.
Длина винта или его рабочей части может регулироваться. Предусмотрена возможность отсоединения
направляющей или держателя замка от подающего винта либо в конце операции, либо в любое подходящее
время, после чего продольное перемещение держателя замка прекращается, так что конец замка
наматывается сам на себя, а не образует спиральную линию. Часть направляющей или держателя замка,
которая захватывает замок во время намотки, может быть снабжена регулируемым натяжным устройством
для регулирования натяжения замка во время намотки. Также может быть предусмотрено дополнительное
устройство для наматывания ленты на конец замка с целью закрепления внешнего конца замка на
завивочном устройстве. В случаях использования разделенных щипцов для завивки волос может быть
предусмотрена возможность дополнительного затягивания замка на щипцах путем поворота основного
корпуса щипцов относительно его внутреннего раздвоенного конца. Могут использоваться два подающих
винта, внутренний и внешний, либо для изменения продольной скорости подачи во время намотки, либо для
обеспечения возможности использования инструмента как для левосторонней, так и для правосторонней
намотки.
Предпочтительно, чтобы держатель или направляющая для локонов имели регулируемую длину.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к щипцам для завивки волос. Агент, подданный
Великобритании, ранее гражданин Польши, проживающий по адресу: Грейт-Джеймс-стрит, 1, Лондон, W.C. 1,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям
или модификациям изобретения, являющегося предметом моих предыдущих спецификаций № 189237 и
264779. Целью изобретения является модификация ручного инструмента, описанного в предыдущих
описаниях, таким образом, чтобы его можно было использовать для наматывания или накручивания локона
на завивочную машинку. С этой целью инструмент, описанный в предыдущих спецификациях, снабжен
центральным элементом или стержнем, который во время работы инструмента зацепляется и удерживает от
вращения внешний конец щипцов для завивки, то есть конец щипцов, удаленный от кожи головы. На этом
элементе, длина которого приблизительно равна или превышает длину намотчика, или на самом намотчике,
установлен элемент, который удерживает и направляет замок во время операции намотки.
Эта направляющая и держатель замка вращаются описанным механизмом вокруг щипцов для завивки и
одновременно получают движение подачи, например, за счет зацепления винта, закрепленного на
центральном элементе, удерживающем щипцы для завивки, или любой другой подходящей части
инструмента. Длина винта или его рабочей части может регулироваться. Предусмотрена возможность
отсоединения направляющей или держателя замка от подающего винта либо в конце операции, либо в любое
подходящее время, после чего продольное перемещение держателя замка прекращается, так что конец замка
наматывается сам на себя, а не образует спиральную линию. Часть направляющей или держателя замка,
которая захватывает замок во время намотки, может быть снабжена регулируемым натяжным устройством
для регулирования натяжения замка во время намотки. Также может быть предусмотрено дополнительное
устройство для наматывания ленты на конец замка с целью закрепления внешнего конца замка на
завивочном устройстве. В случаях использования щипцов для завивки волос с разделителями может быть
предусмотрена возможность дополнительного затягивания замка на щипцах путем поворота основного
корпуса щипцов относительно его внутреннего раздвоенного конца.
Могут использоваться два подающих винта, внутренний и внешний, либо для изменения продольной скорости
подачи во время намотки, либо для обеспечения возможности использования инструмента как для
левосторонней, так и для правосторонней намотки. На прилагаемых чертежах изображено устройство,
воплощающее в себе особенности изобретения. На рис. 1 представлен разрез устройства и намотчика,
причем детали показаны в положении непосредственно перед операцией намотки. Рис. 2 представляет собой
разрез по линии А, причем некоторые части опущены для большей наглядности. На фиг. 3, 4 и 5 показано
натяжное устройство, на фиг. 6 показана модификация устройства для вращения направляющей или
держателя замка с помощью качающейся рукоятки. Рис. 7 представляет собой план, соответствующий рис. 6.
На рис. 8 схематически показано расположение отдельных волосков в зажимном устройстве. Инжир! На
рисунках с 9 по 13 схематически показано устройство для крепления замка к щипцам для завивки волос. На
рис. 14 представлен схематический разрез другого устройства для фиксации замка на щипцах для завивки
волос.
Обращаясь к рис. 1 и 2, две рукоятки 1 и 2 гаечного ключа вращательно установлены на выступе 3 храпового
колеса 4 и несут собачки 5 и 1, взаимодействующие с храповым колесом. Пружина 7, схематически
показанная на рис. 2, служит для разведения рукояток в стороны при обратном ходе. Центральный элемент
или стержень S, который во время работы инструмента входит в зацепление с внешним концом щипцов для
завивки волос и удерживает его от вращения, закреплен своим задним концом на диске 9, который, в свою
очередь, крепится стержнями 10 и фланцем 11 к рукоятке 2. На стержне 8 неподвижно установлена втулка 12,
снабженная наружной резьбой 13. Для обеспечения возможности быстрой замены подающего шнека на шнек
с другим шагом на пластине 9 может быть предусмотрен зажим 14, который блокирует подающий шнек как от
продольного, так и от вращательного перемещения. Завитушка 15, которая может быть снабжена обычным
крюком 16 для крепления корневого конца замка, соединена с передним концом стержня 8 через
промежуточный элемент 17: промежуточный элемент 17 имеет пазово-язычковое соединение с наружным
концом завитушки и аналогичное соединение с концом стержня S. Держатель замка 18, показанный на фиг. 1
только схематически, вращательно установлен с помощью выступа 19 на завитушке и имеет трубчатый
удлинитель 20, проходящий по всей длине завитушки и промежуточного элемента 17.
Этот удлинитель 20 посредством вилки 21 скользит в зацеплении с внутренним выступом 22 храпового колеса
4, так что он может скользить в продольном направлении по намотчику во время операции намотки, причем
это движение контролируется подающим винтом 12, 13. Трубчатый элемент 20 взаимодействует с подающим
шнеком посредством подпружиненного поворотного рычага 23. Для отсоединения держателя замка от
подающего винта либо в конце операции, либо в любой подходящий момент, например, для извлечения
держателя замка, рычаг 23 может быть поднят с помощью соединительной тяги 24 и рычага 25. Рычаг 23
автоматически приводится в зацепление с подающим винтом посредством конической поверхности 26,
образованной на переднем конце подающего винта. Фиксирующий рычаг 23 также может использоваться для
фиксации держателя замка на плойке до того, как эти детали будут установлены в инструмент. Для этой цели
предусмотрена промежуточная деталь 17, имеющая довольно длинный паз 27, в который вставляется рычаг
23. Соответствующий язычок 28 стержня 8 должен быть снабжен наклонной поверхностью, которая при
вставке щипцов в инструмент поднимает рычаг 23 из паза 27.
Направляющая замка 18 снабжена регулируемым натяжным устройством, показанным на фиг. 3, 4 и 5.
Наилучшее представление о устройстве натяжения можно получить из рисунка 3, на котором схематически
показаны его детали. Заколка 29 проходит от плойки 15 через направляющий стержень 30 и две гребенки 31,
32. Между гребнями расположен подпружиненный цилиндр 33, через который замок проходит по диагонали.
Пружинное устройство, воздействующее на цилиндр 33 (не показан), имеет тенденцию поворачивать цилиндр
по часовой стрелке. Для обеспечения возможности прохождения замка через цилиндр по диаметру, цилиндр
выполнен из двух частей, а именно: нижней части 34, которая вращательно установлена с помощью шарнира
35 в корпусе 36, и верхней части 37, которая шарнирно соединена с нижней частью в точке 38. Защелка 39
удерживает детали 34 и 37 в закрытом положении. Для удержания замка в гребнях 31 и 32 предусмотрены
поворотные защитные элементы 40 и 41. Для предотвращения запутывания замка во время установки в
натяжное устройство, корпус снабжен направляющими поверхностями 42 на обоих концах.
Операция выполняется следующим образом: замок крепится обычным способом у основания к крючку 1G
щипцов для завивки волос 15. Промежуточный элемент 17 вставляется во внешний конец щипцов для завивки
волос, а затем держатель замка с натяжным устройством и его трубчатым удлинителем 20 надевается на
щипцы для завивки волос приблизительно в положение, показанное на рис. 1. Защитные кожухи 40 и 41, а
также верхняя часть 37 цилиндра 33 поворачиваются вверх, и замок проходит над штифтом или роликом 30,
гребенкой 31, над нижней частью 34 цилиндра 33 и гребенкой 32. Затем защитные элементы 40 и 41
опускаются вниз, чтобы удерживать замок в гребнях, а верхняя часть 37 цилиндра 33 также опускается вниз
на замок с помощью защелки 39. Затем пружина, воздействующая на цилиндр 33, освобождается и
поворачивает ролик по часовой стрелке в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 3, так что
замок, вместо того чтобы двигаться по прямой линии от гребенки 31 к 32, вынужден двигаться по извилистой
траектории. Как видно, натяжение создается за счет сопротивления трения, оказываемого движению замка
через гребенки и через цилиндр 33.
Это сопротивление может быть увеличено за счет использования подходящего материала для защитных
элементов и прижимания защитных элементов к замку. Его также можно увеличить, обшив диагональный паз
в цилиндре 33 подходящим материалом. Использовать цилиндр 33 не обязательно, но предпочтительно,
поскольку он создает относительно небольшое натяжение. Разумеется, можно использовать любые другие
известные подходящие натяжные устройства. После того, как замок пропущен через натяжное устройство,
зажим вместе с натяжным устройством и его трубчатым удлинителем вставляются в инструмент таким
образом, чтобы выступы 22 храпового колеса продольно зацеплялись с выступами 21. Одновременно с этим
язычок 28 стержня 8 входит в паз 27 промежуточной детали 17. Как указывалось ранее, рычаг 23 извлекается
из паза 27 и приводится в зацепление с подающим винтом. При закрытии и открытии рукояток 1 и 2 вращается
храповое колесо, увлекая за собой держатель замка и натяжное устройство.
Эти детали одновременно получают необходимое перемещение при подаче с помощью рычага 23 и
подающего винта 8. Когда необходимо остановить движение подачи, рычаг 23 отсоединяется от подающего
винта, так что держатель замка вращается в своей плоскости, и замок наматывается сам на себя. Натяжное
устройство имеет дополнительное приспособление для наматывания отрезка ленты 43 на конец замка.
Данное устройство представляет собой небольшой барабан 44, вращательно установленный в корпусе
натяжного устройства между завитком 15 и штифтом 30. Барабан 44 может быть снабжен соответствующим
устройством, обеспечивающим его вращение только со значительным трением. Когда необходимо начать
наматывать ленту на замок, барабан 44 слегка поворачивается с помощью рукоятки (не показана), при этом
конец рукоятки просовывается между частью замка, расположенной между натяжителем 15 и штифтом 30.
При дальнейшем вращении лента будет сматываться с барабана 44 до тех пор, пока замок полностью не
намотается на намотчик; при дальнейшем вращении лента будет наматываться на свободный конец замка.
Затем его можно перевязать веревкой или любым подходящим зажимным устройством. В модифицированной
конструкции, показанной на рис. 6 и 7, рукоятка 46 (соответствующая рукоятке 2 на рис. 1) имеет
вилкообразную форму на своем переднем конце. В двух плечах 47 вилки вращательно установлен трубчатый
элемент 48, имеющий выступы 49, которые входят в зацепление с трубчатым удлинителем держателя замка.
На детали 48 неплотно установлена шестерня 50. С обеих сторон шестерни 50 расположены храповые колеса
51 и 52, которые закреплены на детали 48. Защелка 53, закрепленная на боковой фланцевой части шестерни
50, взаимодействует с храповым колесом 52. Защелка 54, установленная на левом рычаге 47, входит в
зацепление с храповым колесом 51. Зубья двух храповых колес расположены в одном направлении. Защелка
54 служит для блокировки детали 48 от вращения во время обратного хода, а защелка 53 передает движение
шестерни 50 на деталь 48 и держатель замка. Детали 10, 11, которые, как и в предыдущей конструкции, несут
центральный элемент 8, крепятся к правой вилке 47.
На дальнем конце элемента 46 в точке 55 закреплена рукоятка 56, на которой расположен зубчатый сегмент
58, зацепляющийся с шестерней 50. Пружина (не показана на рисунке) удерживает рукоятки 46 и 56 на
расстоянии друг от друга. Инструмент удерживается за рукоятку 46, а щипцы для завивки вместе с
держателем замка и натяжным устройством вставляются таким же образом, как и в предыдущей конструкции.
При нажатии на рукоятку 46, преодолевая действие пружины, шестерня 50 вращается и через собачку 53 и
храповое колесо 52 приводит в движение защелку 48, которая вращает держатель замка. Во время
возвратного движения рукоятки 56 элемент 48 блокируется с помощью собачки 54, воздействующей на
храповой механизм 51. Преимущество данной конструкции заключается в том, что держатель замка может
быть повернут на полный оборот или приблизительно на один оборот одним нажатием рукоятки 56. Если
потребуется повернуть держатель более чем на один оборот, между сегментом 58 и шестерней 50 можно
легко установить промежуточную шестерню. Замок можно прикрепить к плойке обычным способом, привязав
корневой конец к вилке 16.
Если используется это или любое другое из известных устройств для крепления замка к плойке, замок должен
быть раздвинут между точкой крепления к плойке и точкой входа в натяжное устройство таким образом, чтобы
принять форму тонкой и широкой ленты. Для этого требуется определённая квалификация со стороны
оператора. Если распределение волос выполнено неправильно, и толщина пряди неравномерна по всей
ширине, это может помешать процессу намотки. Поэтому я предлагаю использовать несколько новый способ
крепления пряди к плойке, согласно которому прядь вводится в плойку в осевом направлении, а затем
расправляется, образуя тонкую и широкую полосу, при этом каждый волос поворачивается примерно на 90
градусов. На рис. 8 схематически и в увеличенном масштабе показано расположение отдельных волосков в
зажимном устройстве. 60 обозначает кожу головы. Предположим, что плойка 61 перпендикулярна коже головы
в рассматриваемой точке. Отдельные волоски вводятся в плойку вдоль оси, затем поворачиваются под
прямым углом и расправляются таким образом, чтобы выходить из плойки под прямым углом к ее оси.
В плойке может зажиматься либо осевая часть замка, либо лента, идущая под прямым углом, либо и осевая
часть, и лента одновременно. На рис. 9 схематически показана подходящая конструкция. На конце 61 щипцов
для завивки, к которому должен быть прикреплен локон, имеется тонкий стержень или проволока 62 и гребень
63. Стержень или проволока 62 и расческа 63 имеют длину немного большую, чем ширина резинки для волос,
и оба расположены в продольном направлении щипцов для завивки. Одна из этих частей крепится к щипцам
для завивки, другая предназначена для поворота, что позволяет разместить прядь между стержнем и
расческой. Предпочтительно располагать гребень сверху, а проволоку — под лентой. Оператор вводит замок
в виде тонкой широкой полосы между частями 62 и 63. Это легко сделать, поскольку волосы на коже головы
обычно разделены таким образом, что волосы каждой пряди, которая будет накручиваться на плойку, уже
образуют тонкую и широкую полосу. Однако до этого было принято собирать волосы одной такой пряди в
более или менее круглый шнур, чтобы облегчить его прикрепление к щипцам для завивки.
Волосы, как обычно, можно смочить водой или подходящим лосьоном. При введении волос между прядями 62
и 63 щипцы для завивки должны держаться параллельно коже головы и на соответствующем расстоянии от
нее. Завивочная машинка вместе с деталями 62 и 63 поворачивается примерно на пол-оборота из положения,
показанного на рис. 10, в положение, показанное на рис. 11. В результате зубья расчески проходят сквозь
волосы, находящиеся между щипцами для завивки и кожей головы. Одновременно с этим прядь волос
закручивается так, чтобы она проходила через расческу, над задней частью расчески, под стержнем и поверх
стержня. Затем щипцы для завивки поворачиваются примерно на 90 градусов, в результате чего волосы,
расположенные между щипцами и кожей головы, собираются вместе и приводятся в положение,
параллельное оси щипцов. Положение плоской пряди волос не нарушается, так как она удерживается между
стержнем и расческой. Чтобы предотвратить выскальзывание первой упомянутой части волос, а именно той,
которая расположена параллельно оси щипцов для завивки, расческу можно слегка наклонить так, чтобы ее
зубцы не позволяли волосам выпадать из щипцов.
Две полуцилиндрические заслонки 64, шарнирно закрепленные на конце щипцов для завивки 61, теперь
закрыты на стержне 62 и расческе 63, и волосы удерживаются между ними (рис. 12 и 13). Плоская полоска
волос располагается между этими двумя полуцилиндрическими лоскутами, которые не полностью смыкаются
с одной стороны. Корневая часть замка выступает в осевом направлении и полностью заключена в заслонки.
Согласно другой конструкции (рис. 14), ленту волос зажимают между двумя зажимами 65, 65, один из которых
может быть неподвижным, а другой — поворотным. Затем щипцы для завивки поворачиваются, и третья губка
66 опускается вниз таким образом, чтобы закрыть и, предпочтительно, также зажать осевую часть пряди,
ближайшую к коже головы. Три губки имеют такую форму, что в закрытом состоянии их внешняя поверхность
становится круглой, так что ленту можно намотать на внешние поверхности трех губок. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212613A
[]
Средство, смываемое водой, предназначенное для защиты кожи от красок, полиролей, пятен и тому
подобного. Представитель компании «Porary Street, Birkenhead, in the County Chester, Furniture Manufacturer»,
британский подданный, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к производству средства, удаляемого путем мытья, для защиты кожи от красок,
полиролей, пятен и тому подобного, особенно спиртовых смесей и масел, в частности, для рук или кожи, и для
их очистки. Одной из целей и результатов изобретения является создание средства, которое позволяет
достичь этих целей без огрубения кожи. Препарат, согласно данному изобретению, включает желатин, клей и
смолы, растворяющиеся в горячей или холодной воде, мыло и порошок, например, мел или подобный, а в
некоторых случаях и отдушку. Желатин, клей или смолы растворяют в горячей или холодной воде, к раствору
добавляют мыло и порошок, и все это кипятят вместе, после чего получают препарат, который может быть
мягким или твердым, как мыло, или жидким, в зависимости от времени кипячения: длительное кипячение дает
твердую или плотную форму, а короткое — мягкую.
Из всех ингредиентов — желатина, клея и камеди — клей является основным веществом, а что касается мыла
и мела или подобного порошка, то порошок используется в значительном количестве: клея, скажем, в
несколько раз больше, чем желатина или камеди, а порошка — в несколько раз больше, чем мыла. Средство,
смываемое водой, предназначенное для защиты кожи от красок, полиролей, пятен и тому подобного. Я,
Чарльз Джеймс Уильямс, проживающий по адресу: Приори-стрит, 23, Биркенхед, графство Честер,
производитель мебели, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Данное изобретение относится к производству средства, удаляемого путем мытья, для защиты кожи от
полиролей, красок, пятен и подобных веществ, а также для ее очистки». Препарат, согласно изобретению,
включает в себя камедь в качестве клея, желатин или другую камедь, растворимую в горячей или холодной
воде, порошок, такой как мел или подобный, и жирное масло (например, льняное масло); а также
предпочтительно мыло или мыловаренный материал или омыленное соединение, и камедь, растворенную в
спирте.
Примером конкретных материалов и их пропорций, которые можно выгодно использовать при изготовлении
композиции или препарата, является следующий: Клей - - - - - 4 унции. Мерланг - - - - 4 унции. Мыло любого
вида - - - 3/4 унции. Смола сандарака, растворенная в метиловом спирте - - унций. Сырое льняное масло - 4
унции. При изготовлении препарата клей растворяют кипячением в 4 унциях воды; к этому раствору
добавляют остальные ингредиенты, перемешивая жидкость во время добавления; затем добавляют такое
количество воды, которое составит около 20 унций готового продукта. Во время перемешивания напиток
можно держать в кипящей воде. Если клеевой раствор не подвергать сильному кипению, то полученная
композиция после охлаждения будет представлять собой мягкий материал, по консистенции напоминающий
мягкое мыло; однако, если требуется, чтобы композиция была твердой или плотной, клеевой раствор можно
концентрировать путем кипячения. При использовании средство наносится на кожу, например, на руки, и
втирается до высыхания. В таком состоянии, если на руки попадут какие-либо вещества, например, полироли,
включая спиртовые растворы и масла, краски или любые другие пятна или загрязнения, их можно легко
удалить, просто вымыв руки с мылом в горячей или холодной воде; при этом пятно или загрязнение отделится
от кожи и легко удалится, оставив руки совершенно чистыми.
Таким образом, материал служит для механического переноса; то есть все пятна, краска, полироль или другие
загрязнения удаляются с кожи описанным выше способом при мытье. Совершенно очевидно, что вместо клея
в качестве камеди можно использовать желатин или различные виды камеди или их комбинации; а что
касается порошка, то вместо мела можно использовать любой порошок, не причиняющий вреда коже.
Использование этого материала не делает кожу шероховатой, и при нанесении описанным выше способом не
вызывает дискомфорта и никоим образом не препятствует движению рук. Мне известно, что в чистящих
средствах или мыле, предназначенных для мытья или очистки рук или других частей тела обычным способом
с использованием мыла, предлагалось использовать различные вещества, такие как кремнеземный мел,
измельченная пемза и подобные абразивные вещества, смолы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212615A
[]
Усовершенствования в механизмах подачи ткани для швейных машин.
Я, Уильям Филлипс Томпсон, (Сообщение от компании UNION SPECIAL MACHINE COMPANY, корпорации
штата Иллинойс, расположенной по адресу: 400, Норт Франклин Стрит, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Америка.) Ф.К.С., М.И.М.Э., агент иностранных патентных поверенных, проживающий по адресу: Черч-стрит,
12, Ливерпуль, графство Ланкастер, инженер-строитель, подданный Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новым и полезным
усовершенствованиям механизмов подачи для швейных машин, и, в частности, к механизму подачи, который
приспособлен для использования в поддерживающем рабочем рычаге. Данное изобретение также относится к
тому типу машин, в которых подающая планка с зубчатой рейкой проходит вдоль и шарнирно закреплена
внутри опорного рычага, причем указанная планка приспособлена для вертикального и горизонтального
возвратно-поступательного движения. Согласно настоящему изобретению, подающая планка шарнирно
закреплена в точке, удаленной от зубчатой рейки и непосредственно прилегающей к передней части
вертикального рычага, несущего опорный рычаг для рабочей части, что позволяет осуществлять практически
вертикальное перемещение зубчатой рейки без наклона. Один из вариантов конструкции показан на
прилагаемых чертежах, на которых: - Рисунок 1 представляет собой вид в вертикальном разрезе,
показывающий часть швейной машины, в которой реализованы усовершенствования; Рисунок 2 представляет
собой вид сверху опорного рычага для рабочей части и верхнего конца вертикальной рамы, несущей рычаг, со
снятыми крышкой и игольной пластиной, чтобы показать детали под ними; Рисунок 3 представляет собой
сечение по линии 3-3 на Рис. 2.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4 на рисунке 2. Рисунок 5 представляет собой
сечение по линии 5-5 на рисунке 2, а рисунок 6 — сечение по линии 6-6 на рисунке 1. Изобретение показано в
применении к швейной машине, имеющей раму, расположенную горизонтально и в плоскости, параллельной
опорному рычагу для рабочей части. На представленных чертежах горизонтальный элемент обозначен
цифрой 1, и в этом горизонтальном элементе расположен рабочий вал 2. От этого горизонтально
расположенного элемента рамы 1 вертикально выступает элемент рамы 3. Вал 2 выступает к этому
вертикально расположенному элементу рамы 3. Взаимозаменяемым с вертикально расположенным
элементом рамы 3 является опорный рычаг 4. Указанный рабочий опорный рычаг 4 снабжен на своем
наружном конце подшипниковым кронштейном 5, который предпочтительно выполнен заодно с рабочим
опорным рычагом. На внутреннем конце этого рабочего опорного рычага также имеется кронштейн
подшипника 6, который съемно крепится к рычагу с помощью винтов 7, 7 (см. рис. 6).
Представленная на рисунке машина относится к тому типу, в котором подача материала осуществляется с
помощью опорного рычага. Материал удерживается на рабочем рычаге с помощью прижимной лапки 8,
закрепленной на прижимной планке 9. В данном варианте осуществления изобретения непосредственно
перед прижимной лапкой расположен зажим 9, предназначенный для перекрытия и загибания краев
трубчатого изделия таким образом, чтобы они находились непосредственно под прижимной лапкой. Механизм
шитья предпочтительно состоит из пары игл 10, 10, с которыми взаимодействует пара нитеповодных
петлителей 11, 11. Эти петлители удерживаются опорой петлителя 12, установленной на конце вала 13,
который закреплен в кронштейнах 5 и 6 таким образом, что он может не только колебаться, но и
перемещаться в кронштейнах в поперечном направлении. Вал 13, поддерживающий петлеобразователь,
совершает колебательные движения и перемещается в продольном направлении с помощью кривошипного
вала 14, который взаимодействует с кривошипным пальцем 15 на рабочем валу 2 и на своем верхнем конце
входит в зацепление с шаровым штифтом 16, расположенным на внешнем конце рычага 17 (см. рис. 2),
который жестко демпфирован относительно вала 13, поддерживающего петлеобразователь.
Между концами стержня 14 расположена втулка 18, к которой прикреплен рычаг, служащий точкой опоры для
стержня 14. Этот рычаг установлен и сконструирован таким образом, что стержень может перемещаться как в
продольном, так и в поперечном направлении, и таким образом стержень передает петлителям движения по
захвату и сбросу петель, а также движение по уклонению от иглы. Винт 19 предназначен для смещения точки
опоры относительно рычага 14. Данный механизм петли для рычага управления сам по себе не является
частью настоящего изобретения. Усовершенствованный механизм подачи состоит из подающей планки 20,
которая проходит вдоль опорного рычага 4 и от точки над кронштейном 5 до внутреннего конца рычага и
внутренней стороны кронштейна 6. Этот рычаг 20 несет зубчатую рейку 21, которая крепится к рычагу с
помощью винта 22. Рычаг на его правом конце имеет раздвоенную форму, как показано на рис. 2 в точке 23.
Элементы раздвоенного конца 23 охватывают верхний конец 24 кронштейна 6.
(См. рис. 6). Штифт 25 крепится к раздвоенному концу 23, и этот штифт, расположенный между его концами,
имеет пластинчатую форму, образующую уменьшенное сечение 26. Верхний конец 24 кронштейна 6 снабжен
пазом или углублением 27, показанным пунктирными линиями на рис. 1. Уменьшенная секция 26 штифта 25
скользит в этом пазу или углублении 27. Винт 28 проходит через верхний конец 24 кронштейна с левой
стороны, как показано на фиг. 1, и выходит за пределы диапазона скользящих движений штифта 25.
Подающая планка колеблется на этом штифте 25, обеспечивая движение зубчатой рейки вверх и вниз. Штифт
скользит в пазу или канавке 27 и, таким образом, позволяет подающей планке перемещаться в торцевом
направлении, передавая зубчатой рейке необходимые движения для подачи материала. Следует отметить,
что шарнирная опора подающей планки 20 расположена на крайнем правом конце опорного рычага 4, и когда
подающая планка поворачивается вокруг этой оси для подъема и опускания зубчатой рейки, длина радиуса,
на котором поворачивается зубчатая рейка, настолько велика, что зубчатая рейка практически может
подниматься и опускаться целиком без каких-либо наклонов вперед-назад или наоборот.
Это чрезвычайно важно, поскольку обеспечивает практически горизонтальное положение подающего
механизма на протяжении всего процесса подачи материала, благодаря чему механизм эффективно подает
материал как перед иглами, так и за ними, а также в область, пронизанную иглами. Подающая планка 20
поднимается и опускается с помощью рычага 29. Этот рычаг 29 опирается на штифт 30, установленный в
опорном рычаге 4 и удерживаемый в нем винтом 31 (см. рис.). 4). Штифт 30 имеет эксцентрическую секцию
32, которая служит точкой опоры для рычага 29. Винт 31 также является установочным винтом,
предотвращающим проворачивание штифта 30, и этот штифт снабжен пазом 33, предназначенным для
установки отвертки. Ослабив установочный винт 31, можно отрегулировать штифт 33 таким образом, чтобы
сместить положение эксцентриковой части 32 и, следовательно, распылить туман или опустить точку опоры
рычага 29. Это служит средством для подъема или опускания кормушки. На внутреннем конце
противоположные стороны опорного вала петлеобразователя 13 соединены посредством шарнирного штифта
35 с рычагом 29.
Звенья 34, 34 на их верхнем конце соединены с подающей планкой 20 посредством шарнирного штифта 36.
Рычаг 29 простирается назад от поворотной опоры 30 в верхний конец вертикально расположенного элемента
рамы 3 и там поворачивается в точке 37 к эксцентриковому ремню 38, который взаимодействует с
эксцентриком на рабочем валу 2. Подающая планка перемещается в торцевом направлении с помощью
рычага 39. Рычаг 39 шарнирно закреплен на штифте 40 (см. рис. 5). Этот штифт 40 крепится к опорному
рычагу 4 и фиксируется на месте установочным винтом 41. Указанный рычаг на его правом конце выступает в
вертикально расположенный элемент рамы 3 и шарнирно соединен в точке 42 с эксцентриковым ремнем 43,
который взаимодействует с эксцентриком на рабочем валу 2. Рычаг 39 выступает влево от точки поворота 40,
где он повернут вверх и имеет прорезь, как показано на рисунке 44. На правом конце подающей планки 20
имеется выступающий вниз выступ 45. Тяга 46 шарнирно соединена в точке 47 с этим направленным вниз
выступом 45, а также шарнирно соединена с болтом 48, который может перемещаться в пазу 44.
При колебании рычага 39 звено 46 будет перемещаться в продольном направлении, что приведет к
перемещению подающей планки в продольном направлении. Величина перемещения, передаваемого звену,
зависит от положения болта 48 в пазу 44. Регулируя этот болт, можно легко изменять ход зубчатой рейки.
Верхняя часть опорного рычага и вертикальный элемент рамы открыты и закрываются с помощью крышки 49.
Горловая пластина 50 крепится к опорному рычагу рабочей части, а петлители заключены внутри с помощью
крышки 51. Принцип работы устройства станет понятен из приведенного выше описания. Подающая планка
перемещается в продольном направлении с помощью рычага, выступающего в вертикально расположенный
элемент рамы, и всех эксцентриковых ремней, расположенных в нем, и это продольное перемещение может
изменяться путем смещения соединения между звеном и рычагом. Подающий механизм поднимается и
опускается с помощью другого рычага, который входит в вертикально расположенный элемент рамы, и
эксцентрикового ремня, расположенного внутри него.
При колебании указанного рычага он поднимает и опускает внешний конец подающей планки, а сама
подающая планка поворачивается вокруг оси вращения, расположенной на таком расстоянии от зубчатой
рейки, что зубчатая рейка совершает вертикальное движение с незначительным или полным отсутствием
наклона, так что зубчатая рейка остается практически горизонтальной на протяжении всего своего движения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212616A
[]
Усовершенствования в швейных машинах.
Я, Уильям Филлипс Томпсон, (Сообщение от компании UNION SPECIAL MACHINE COMPANY, корпорации
штата Иллинойс, расположенной по адресу: 400, Норт Франклин Стрит, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Америка.) Ф.К.С., М.И.М.Э., агент иностранных патентных поверенных, проживающий по адресу: Черч-стрит,
12, Ливерпуль, графство Ланкастер, гражданский инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляют
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к швейным машинам и, в частности, к
швейной машине, в которой игла может перемещаться вбок для образования зигзагообразных стежков, и в
которой петлитель также смещается таким образом, чтобы он всегда оставался в одном и том же положении
относительно иглы. Согласно настоящему изобретению, рычаг, имеющий точку опоры между своими концами,
приводится в действие на одном конце механизмом бокового смещения иглы, вызывая изменение рабочего
положения петлителя на противоположном конце, в то время как точка опоры совершает колебания в
плоскости движения рычага, вызывая колебания петлителя.
При реализации изобретения игла устанавливается таким образом, чтобы ее можно было перемещать вбок
для создания зигзагообразных стежков. Это достигается путем установки иглы в иглодержатель, который
совершает возвратно-поступательное движение в иглодержателе, причем иглодержатель может колебаться с
помощью средств, которые могут быть соединены или разъединены с постоянно вибрирующим рычагом.
Вместе с иглой, расположенной под опорой заготовки, находится нитевидный петлитель, настроенный таким
образом, чтобы перемещаться в плоскости, перпендикулярной линии подачи. Этот петлеобразователь с
резьбой совершает колебания вокруг неподвижного центра. Колебательный механизм петлителя включает в
себя устройства, которые могут смещаться таким образом, чтобы изменять рабочее положение петлителя в
соответствии со смещенным вбок положением иглы, так что игла и петлитель в обоих своих крайних боковых
положениях синхронизированы, благодаря чему петлитель пересекает иглу по одной и той же линии и, таким
образом, с уверенностью входит в петлю нити иглы. Иными словами, петлитель будет захватывать петлю из
игловой нити точно на одной и той же высоте на каждом конце зигзагообразного движения, тем самым
уменьшая вероятность пропуска стежков.
Механизмы для бокового смещения рабочего положения иглы и петлителя могут регулироваться для
изменения длины зигзагообразных стежков. Игла и петлитель также могут быть отсоединены от механизма
бокового смещения для выполнения прямого стежка, и предусмотрены устройства для предотвращения
бокового смещения иглы и петлителя во время выполнения прямого стежка. На чертежах, иллюстрирующих
один из вариантов осуществления изобретения: фиг. 1 — вид, частично спереди и частично в продольном
разрезе, показывающий швейную машину, в которой реализованы усовершенствования; фиг. 2 — вид
машины сзади; фиг. 3 — сечение по линии 3-3 на фиг.
2
; Рис. 4 представляет собой сечение по линии 4 4 на рис. 2, при этом некоторые части под опорой заготовки
показаны пунктирными линиями; Рис. 5 представляет собой сечение по линии 5 5 на рис.
4
Рис. 6 представляет собой перспективный вид средства для бокового смещения рабочего положения
петлителя; рис. 7 представляет собой сечение по линии 77 на рис. 8; рис. 8 представляет собой вид спереди
машины, показывающий часть средства для бокового смещения петлителя, при этом петлитель расположен
для взаимодействия с иглой и в левом конце ее зигзагообразного хода; Петлеукладчик расположен таким
образом, чтобы взаимодействовать с иглой, когда она находится в правом конце своего зигзагообразного
хода. Более подробно, обращаясь к чертежам, изобретение показано в применении к швейной машине для
выполнения прямых и зигзагообразных стежков, которая включает иглу 1, закрепленную на иглодержателе 2,
который, в свою очередь, установлен для возвратно-поступательного движения в поворотном механизме 3.
Игловодитель перемещается возвратно-поступательно с помощью игольного рычага 4, соединенного с
игловодителем звеном 5. Указанный рычаг приводится в движение эксцентриковым ремнем 6, который
взаимодействует с эксцентриком 7 на главном валу 8. Игольчатый затвор 3, как показано на рис. 5, шарнирно
закреплен в точке 9 и снабжен рычагом 10, с помощью которого указанный затвор может поворачиваться
вокруг своей шарнирной опоры.
Соседние файлы в папке патенты