Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_227
.pdf
Я, Артур Драммонд, из Райдс-Хилл, Гилфорд, графство Суррей, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к измерительным или испытательным машинам для винтов высокой точности,
общий тип которых известен как "Société Genevoise", а настоящие усовершенствования в частности
предназначены для измерения длинных ходовых винтов различного диаметра.
Согласно данному изобретению, осветительное устройство, позволяющее наблюдать край винта через
микроскоп станка, вместо того, чтобы располагаться, как это обычно бывает в станках указанного типа, под
столом, на котором находится заготовка, и освещать заготовку через прорезь в столе 2,5, устанавливается
над столом и непосредственно под заготовкой, в результате чего стол остается без прорези, и любая часть
длинного ходового винта может быть освещена и рассмотрена через микроскоп. Микроскоп сконструирован
таким образом, чтобы его можно было перемещать в поперечном направлении, что позволяет наблюдать
винты, значительно различающиеся по диаметру.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а
Рисунок 2 — вид сбоку той части измерительной машины, на которой размещено осветительное устройство,
расположенное в соответствии с данным изобретением.
Следует понимать, что машина в целом имеет известный тип и оснащена вторым микроскопом, через который
наблюдается шкала, установленная на скользящем столе, но эта часть машины вместе со средством
регулировки стола не показана на чертежах, поскольку вся машина имеет значительную длину.
A — это основание или станина станка, снабженная V-образным направляющим ребром a и плоской
направляющей поверхностью fa, по которой скользит стол B. Стол выполнен с V-образным желобком b,
скользящим по ребру a, и плоской поверхностью bfl, скользящей по поверхности a' станины. C — это деталь в
виде винта, подлежащего измерению или проверке, который закреплен в V-образных пазах d в 60 блоках D,
регулируемо установленных на столе B с помощью V-образного паза d1', опирающегося на V-образное ребро
b2 стола, и плоских скользящих поверхностей d12, опирающихся на верхнюю плоскую опорную поверхность
1b3 стола. 6a E — это микроскоп, установленный на конце рычага J кронштейна F, который прикручен
болтами к задней части стола A. G — это осветительное устройство, призматический отражатель g которого
расположен между деталью C и столом B. Осветительное устройство G показано в виде корпуса,
закрепленного вертикальной пластиной h на кронштейне H, который крепится винтами lil на передней части
стола. Корпус 75 осветительного устройства имеет трубчатую форму и регулируется внутри втулки Wh на
скользящей пластине hW, которая регулируемо установлена на поверхности пластины h и может
перемещаться по пластине вручную, а также фиксируется на месте 80 стопорным винтом Is4.
Угловую регулировку отражателя g также можно выполнить внутри втулки is2 с помощью верньерной шкалы
gl. Осветительное устройство снабжено внутренней электрической лампой 85, расположенной за
призматическим отражателем g, ток подается по проводам 92 к клеммам g3. Тип осветительного устройства
хорошо известен в этом классе инструментов. - Устройство J0 регулируется поперечно относительно станка
путем перемещения основания ho вертикальной пластины k в кронштейне H, при этом основание 1ih имеет
скошенные края и располагается между направляющими полосами hY на верхней поверхности кронштейна 95
H.
Микроскоп E также регулируется поперек станка, что позволяет адаптировать его к различным размерам
обрабатываемых деталей; при этом рычаг I регулируется в канале 1()( в верхней части кронштейна F) и
перемещается с помощью микрометрического регулятора A.
Деталь C удерживается в V-образных пазах блоков D с помощью небольших пластин, показанных на рисунке
d3.
Часть стола, конец которого 105 показан на рисунке B', содержит линейку или шкалу, используемую для
проведения измерений и наблюдаемую вторым микроскопом, установленным на опоре или стандарте,
закрепленном на основании A станка. Стол перемещается, как обычно, с помощью небольшого маховика и
червячной передачи, причем этот маховик может быть снабжен точной регулировкой в виде отдельного
червячного колеса, установленного на его поверхности и приводимого в действие червяком с
микрометрической регулировкой, после того, как стол был приблизительно () отрегулирован поворотом
маховика. Метод измерения или проверки, заключающийся в перемещении стола с весами и обрабатываемой
деталью мимо двух наблюдательных микроскопов и фиксации любых погрешностей в работе, соответствует
принципам, обычно применяемым в машинах этого класса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171200A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенное гнездо-ловушка.
Я, Джон Кэмбелл-младший, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кенмур-стрит, 248,
Поллокшилдс, Глазго, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
предметом данного изобретения является ловушка-гнездо простой конструкции, которая надежно удерживает
птицу или подобное животное без риска травмирования птицы при попадании внутрь или извлечении, и
которую можно легко очистить.
Согласно изобретению, гнездо снабжено вертикально скользящей дверцей или ставней, которая
удерживается в поднятом положении с помощью защелки, выполненной в виде рычага, шарнирно
закрепленного на одной из боковых стенок гнезда и имеющего соединительную связь с платформой,
шарнирно закрепленной примерно на уровне пола гнезда.
Конструкция такова, что когда курица проходит по платформе, звено нажимается, наклоняя рычаг и позволяя
двери опуститься. Предпочтительно, шарнир для платформы выполнен в виде съемной планки, после снятия
которой платформу можно легко поднять, чтобы очистить гнездо. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенное гнездо-ловушка.
Я, Джон Кэмблл-младший, гражданин Великобритании, ранее проживавший по адресу: Кенмур-стрит, 248,
Поллокшилдс, Глазго, а теперь по адресу: Лэнгфорд-Плейс, недалеко от Малдона, Эссекс, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Предметом данного изобретения является ловушка-гнездо простой
конструкции, которая надежно служит для отлова птицы или подобных ей животных без риска причинения им
вреда при попадании внутрь или извлечении, и которую можно легко очистить.
Изобретение в частности касается ловушечных гнезд типа, снабженных вертикально скользящей дверцей,
обычно удерживаемой в поднятом положении защелкой, имеющей соединительный элемент с платформой,
поворачивающейся примерно на уровне носа гнезда, причем конструкция такова, что, когда птица проходит по
платформе, защелка освобождается, и дверца может опуститься.
Изобретение заключается в том, что шарнир платформы выполнен в виде съемной планки, после снятия
которой платформу можно просто поднять, чтобы очистить гнездо.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой разрез, а фиг. 2 —
вид с торца.
Представленное гнездо-ловушка оснащено вертикально сдвижной дверцей 1 или заслонкой, которая
удерживается в поднятом положении с помощью защелки 2, выполненной в виде рычага, шарнирно
закрепленного в точке 3 на одной из боковых стенок гнезда и имеющего линейное соединение 4 с платформой
5, шарнирно расположенной примерно на уровне пола гнезда. Конструкция такова, что когда птица проходит
по платформе, звено 4 опускается, наклоняя рычаг 2 и позволяя дверце 1 опуститься. Шарнир платформы 5
выполнен в виде съемной планки 6, после снятия которой платформу 5 можно легко поднять, чтобы очистить
гнездо.
Стержень 6 скользит, вставляясь в отверстия, образованные на боковых стенках гнезда, и скользит в защелку
или защелки 6', закрепленные на платформе 5. Конструкция такова, что при необходимости снять платформу
5 стержень 6 может быть легко сдвинут через отверстия в боковой стенке и выведен из зацепления с
защелкой или защелками 6a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: в ловушке-гнезде указанного типа особенность заключается в том, что шарнир платформы
выполнен в виде надежной планки, при снятии которой платформу можно просто поднять, чтобы очистить
гнездо.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171201A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 20, 1920.
№ 24236/20.
Полный левый угол: дек. 31, 1920, 1 Завершено: ноябрь. 17, 1921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Весенняя акция для автомобилей, мотоциклов и тому подобного.
Я, Уолтер Уилфред Скотт, проживающий по адресу: Грейндж Роуд Ист, 102, Миддлсбери, Англия, клерк,
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: устройство,
устанавливаемое в трансмиссию для поглощения дорожных и моторных ударов.
Состоит из более крупной наружной трубки (№.
1)
с внутренним червячным узлом, меньшей внутренней трубкой или валом (№ 2) с аналогичным наружным
червячным узлом, но в противоположном направлении по сравнению с узлом № 1, и короткой скользящей
трубкой (№ 3) с внутренним червячным узлом, подходящим для узла № 2, и наружным червячным узлом,
подходящим для узла № 1.
Две пружины, по одной на каждом конце, прижимают деталь 15 к скользящей трубке № 3.
При вращении трубки № 1 в любом направлении скользящая трубка № 3 перемещается вдоль пружины,
которая сжимается до тех пор, пока не будет преодолено сопротивление, после чего движение передается на
трубку № 2, и наоборот.
Датировано 18 августа 1920 года.
Уолтер Уилфред Скотт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Весенняя акция для автомобилей, мотоциклов и тому подобного.
Я, Уолтер Скорр, проживающий по адресу: Грейндж Роуд Ист, 102, Мидлсбро, Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к упругим устройствам или амортизаторам, вставляемым в привод
механизмов с целью поглощения избыточной мощности сверх нормального постоянного значения и
последующей передачи этой мощности на ведомый вал, причем такие устройства имеют винтовую резьбу,
взаимодействующую с резьбовым элементом, способным к осевому перемещению вдоль них под действием
пружинного давления.
Согласно настоящему изобретению, один из валов снабжен внутренней резьбой для соединения с концом
другого вала, снабженного внешней резьбой, при этом общий элемент, имеющий внутреннюю и внешнюю
резьбу, входит в зацепление с указанными валами и может перемещаться под действием пружинного
давления.
50 Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез одного из типов конструкций. 55 На рисунке 2 показано
устройство, применяемое в трансмиссии автомобиля, в качестве примера.
В показанной конструкции ведущий вал, например, 1, имеет полый выступ втулки 2, снабженный внутренней
резьбой или винтовой канавкой 3, имеющей тот же шаг, что и резьба или винтовая канавка 4, но
противоположное направление, на продолжении 5 ведомого вала 6. 6b Однако следует понимать, что если / /
171q201 171,201 требуется, вал 6 может быть ведущим валом, а вал 1 — ведомым валом.
Плавающий элемент или гайка S, имеющая внутреннюю и внешнюю винтовые поверхности, одновременно
входит в зацепление с внутренней резьбой на втулке 2 и внешней резьбой на валу 5. По обе стороны от
плавающего элемента 8 расположены пружины сжатия 9, 10.
Следовательно, будет видно, что при передаче постоянной мощности от вала 1 к валу 6 гайка 8r займет
положение, в котором гайка 1 5 8r не будет двигаться. Однако, непосредственно, крутящий момент между
валами 1 и (3) изменяется либо положительно, либо отрицательно по сравнению с нормальным значением,
гайка 8 смещается либо против пружины 9, либо против пружины 10, а избыточная энергия в ведущих или
ведомых валах поглощается этими пружинами и отдается им позже.
На схеме, показанной на рис. 2, такое амортизирующее устройство обозначено цифрой 11 и установлено в
приводе между двигателем 32 и трансмиссионным валом 13.
Таким образом, импульс мощности двигателя будет выровнен до того, как достигнет приводного элемента,
такого как коническое колесо 14.
Изобретение показано на примере применения в приводе между двумя соосными валами. Однако очевидно,
что этот привод может применяться и к другим конструкциям, например, к концентрическим валам,
расположенным между ступицей и ведущей осью мотоцикла.
Шаг резьбы на внутреннем валу и шаг резьбы на внешней втулке 40 предпочтительно должны быть
одинаковыми, но это не обязательно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171202A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 20, 1920. № 24242/20.
Слева полностью: AWay 20, 1921.
Завершено: ноябрь. 17, 7921, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме привода фрикционной муфты устройства для экструзии вращающейся
спирали или связанные с ним.
Мы, британская компания J. G. JACNSON, LIMI, и британский подданный JTAMES GEoRcGE JrCESON, оба из
Coustonholim Works, Pollohshaws, Глазго, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с
механизмом привода фрикционной муфты аппарата для экструзии вращающейся спирали 1.0, например,
используемого для подачи порошкообразных, гранулированных, пластиковых и подобных материалов или
веществ, далее именуемых в общем виде материалом, которые должны подаваться порциями, каждая из
которых имеет равное или приблизительно равное количество, с перерывами, как правило, через подающую
трубку.
Согласно данному изобретению, предусмотрено, что на ведущий и ведомый элементы фрикционной муфты
постоянно действует сила, стремящаяся втянуть их в приводное соединение, связанное с кулачковым
механизмом, который приводит в действие механизм разъединения муфты.
26 Сила, приложенная для создания соединения, может быть получена от пружины или пружин, жесткость
которых может изменяться, а кулачковый механизм может включать устройство, вращающееся от приводного
вала и имеющее один или несколько кулачков, предназначенных для воздействия на качающийся рычаг,
соединенный с фрикционной муфтой для разъединения элементов. При необходимости кулачок или каждый
из них могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было регулировать для обеспечения
различных периодов покоя.
В одном из вариантов конструкции, применяемом [Цена 1/-] к аппарату, оснащенному горизонтально
расположенной спиралью, ведущий вал и вал спирали расположены соосно, 40 приводной элемент муфты
закреплен на переднем конце ведущего вала, а ведомый элемент муфты установлен на заднем конце вала
спирали в приводном соединении 45, чтобы вращаться вместе с ним и скользить по нему соосно. В этом
случае элементы могут представлять собой диски, контакт между которыми осуществляется только во
внешней области их противоположных поверхностей. Для возвратно-поступательного движения ведомого
элемента под углом 5° предусмотрен качающийся рычаг, установленный таким образом, чтобы качаться
вокруг оси вращения, расположенной ниже и перпендикулярно валу спирали. Одна из ветвей этого рычага
направлена вверх, к верхнему концу которого прикреплен один конец пружины, а другой конец пружины
прикреплен к раме аппарата. Для изменения натяжения пружины крепление к раме может, например,
включать в себя -6( регулируемый болт натяжения).
Другая ветвь рычага направлена вниз, и на ее нижнем конце может быть установлен зуб из закаленного
металла для повышения износостойкости.
Для раскачивания рычага против сопротивления пружины, которая стремится удерживать сцепление в
рабочем положении, предусмотренный кулачковый механизм может состоять из диска, установленного таким
образом, чтобы вращаться вокруг оси, параллельной оси вращения рычага, имеющего, например, три
кулачка, расположенных под равными углами относительно оси диска.
Каждый из этих кулачков может включать в себя неподвижную часть, соединенную с углово-регулируемой
частью, расположенной таким образом, что угловая длина каждого кулачка может последовательно
изменяться в процессе работы.
В действии пружина имеет тенденцию затягивать узел. Дата: 19 августа 1920 года.
сцепление, а снятие происходит прерывисто, по мере того как кулачки последовательно входят в зацепление
с зубцом нижнего конца рычага. Дж. Альфред Брюэр, дипломированный патентный поверенный. Аналогичный
механизм используется и в этом случае. S, улица Св. Винсента, Глазго, ротация и периоды отдыха
автоматически. Агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме привода фрикционной муфты устройства для экструзии вращающейся
спирали или связанные с ним.
Мы, компания J. G. JtcESOx, LIMITED, британская компания, и Дж. М. Джордж Джексон, британский
подданный, оба из Coustonholin Works, Pollokshaws, Глазго, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
следующим заявлением: Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с
механизмом привода фрикционной муфты роторного спирального экструзионного аппарата, например,
используемого для подачи загрузок порошкообразных, гранулированных, пластиковых и подобных
материалов или веществ, далее именуемых в общем виде материалом, которые должны подаваться
партиями равного или приблизительно равного количества с перерывами, как правило, через подающую
трубу.
Согласно данному изобретению, ведущий и ведомый элементы фрикционной муфты имеют дисковую форму,
и предусмотрено, что на эти элементы постоянно действует сила, стремящаяся привести их в приводное
соединение, связанное с кулачковым механизмом, который работает для периодического разъединения
муфты.
Сила, приложенная для создания соединения, может создаваться пружиной или пружинами, жесткость
которых может изменяться, а кулачковый механизм может включать устройство, вращающееся вокруг
приводного вала и имеющее один или несколько кулачков, предназначенных для воздействия на качающийся
рычаг, соединенный с фрикционной муфтой для разъединения элементов. При необходимости кулачок или
каждый из них могут быть сконструированы таким образом, чтобы обеспечивать различные периоды покоя.
В одном из вариантов конструкции, применяемом к аппарату, оснащенному горизонтально расположенной
спиралью, ведущий вал и вал спирали расположены соосно, при этом ведущий элемент фрикционной муфты
закреплен на переднем конце ведущего вала, а ведомый элемент фрикционной муфты установлен на заднем
конце вала спирали в приводном соединении для вращения. При этом он скользит по нему соосно. В этом
случае контакт осуществляется только во внешней области противоположных поверхностей дисков. Для
возвратно-поступательного движения ведомого элемента предусмотрен качающийся рычаг, соединенный с
ведомым элементом и установленный таким образом, чтобы качаться вокруг оси вращения, расположенной
ниже и перпендикулярно валу спирали. Одна из ветвей этого рычага тянется вверх к верхнему концу ef 7,5, к
которому прикреплен один конец пружины, а другой конец пружины прикреплен к раме аппарата. Для
регулирования натяжения пружины крепление к раме может, например, включать регулируемый натяжной
болт.
Другая ветвь рычага простирается в стороны, и на ее нижнем конце может быть установлен зуб из
закаленного металла для повышения износостойкости. Для раскачивания рычага против сопротивления
пружины 8j, которая стремится удерживать фрикционную муфту в рабочем положении, предусмотренный
кулачковый механизм состоит из диска, установленного таким образом, чтобы вращаться вокруг оси,
параллельной оси шарнира 9t) рычага, имеющего, скажем, три кулачка, расположенных под равными углами
относительно оси диска. Каждый из этих кулачков может включать в себя неподвижную часть, соединенную с
углово-регулируемой частью, расположенной таким образом, что угловая длина каждого кулачка может
изменяться.
В процессе работы пружина стремится стянуть диски фрикционной муфты друг с другом, а оттягивание
происходит с перерывами, когда диски последовательно входят в зацепление с зубцом нижнего конца рычага.
Благодаря этому механизму в процессе работы автоматически происходят аналогичные периоды вращения и
покоя. 105 171,202 Далее будет описан пример конструкции механизма в соответствии с данным
изобретением со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а
Рисунок 2 — вид с торца, каждый из которых частично показан в разрезе.
На чертеже А обозначает приводной вал, на котором закреплен приводной элемент В фрикционной муфты
1.0, вращающийся вместе с приводным валом, а С — ведомый элемент фрикционной муфты, который
установлен таким образом, чтобы вращаться и скользить в торце по валу D спирали (не показанной на
чертеже), подлежащей вращению.
1
5
На шарнире в точке E установлен качающийся рычаг, имеющий верхнюю ветвь E1 и нижнюю ветвь E2, и
снабженный в точке E3 штифтами, которые входят в зацепление с круговым пазом в выступе ведомого
элемента C(. На конце верхней ветви E' (2') прикреплен один конец пружины G, а другой конец пружины
прикреплен к регулируемому натяжному болту H, выступающему из неподвижной рамы K. Конец нижней ветви
ES снабжен зубцом L.
Диск P, снабженный тремя кулачками R, каждый из которых имеет угловую регулируемую деталь,
позволяющую изменять угловую длину кулачков, установлен с валом N, перпендикулярным валам A и D, и
соединен с ним зубчатой передачей.
Кулачок такого типа, имеющий угловую регулируемую часть, сам по себе не является чем-то новым в
механике. Кулачки расположены таким образом, чтобы последовательно входить в зацепление с зубцом L по
мере вращения диска P и, таким образом, поворачивать качающийся рычаг на определенное расстояние,
преодолевая сопротивление пружины G. Сила, приложенная к элементу C и создаваемая пружиной G и
рычагом, может быть значительной.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171203A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Август. 20, 1920. № 24270/20. 171 9e Полное одобрение, 17 ноября 1921 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства кокса для металлургических целей.
Я, AxNDnr, BAILLE-BA.iRELLE, проживающий по адресу: 126, rue de Provehce, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства кокса для металлургических целей.
В обычном процессе коксования, факт помещения угля в коксовую печь, работающую при высокой
температуре, приводит к немедленной дистилляции угля, соприкасающегося со стенками; выделяются пары
смолы, которые конденсируются внутри массы угля, еще не успевшей нагреться; это приводит к образованию
на небольшом расстоянии от каждой стенки печи области, называемой зоной разделения, которая содержит
очень большое количество смолы и полностью непроницаема для газов, а также для тепла.
Эта область, постоянно разрушающаяся с внешней стороны под воздействием тепла, восстанавливается с
внутренней стороны и, таким образом, медленно перемещается к центру коксовой печи, оставляя между этой
областью и стенкой коксовой печи идеально прокаленный кокс, в то время как уголь, расположенный между
перегородкой и центром коксовой печи, не подвергается значительной степени разложения. Толщина этой
зоны коксования очень мала, составляя всего 2-3 сантиметра максимум.
На прилагаемом рисунке [Рис. 1] представлен схематический вид вертикального разреза коксовой печи.
На рис. 2 представлена диаграмма, показывающая изменение температуры в различных точках массы угля,
находящегося в коксовой печи, в зависимости от времени.
[Цена 11-] Ординаты кривых пропорциональны температурам, а абсциссы — времени.
На рис. 3 представлена диаграмма, иллюстрирующая закон изменения температуры печи, характерный для
данного процесса.
Снимая показания повышения температуры в различных точках a, b и c коксовой печи, можно получить
кривые, аналогичные показанной на рис. 2. 55 Температура повышается довольно быстро до 1000 °C,
остается стабильной в этой точке, а затем повышается очень медленно до тех пор, пока не будет достигнута
рассматриваемая точка в зоне коксования. Температура повышается с 200 или 3000 °C за 4 или 5 часов до
800 или 9000 °C, а затем очень медленно увеличивается до конечной рабочей температуры. Таким образом,
будет видно, что уголь карбонизируется в последовательных 65 слоях, внутри которых колебания
температуры происходят очень быстро. Применение подобного процесса к разновидностям угля, разложение
которых сопровождается значительными колебаниями объема, приведет к получению кокса только низкого
качества, поскольку в каждый момент времени разлагающийся уголь, находящийся между твердым слоем уже
образовавшегося кокса и массой неразложившегося угля, не может свободно расширяться и сжиматься; это
состояние вызывает значительные локальные напряжения, и в результате получается лишь потрескавшийся
и хрупкий продукт, аналогичный плохо отожженному стеклу.
80 В частности, в случае разновидностей угля, объем которых уменьшается в процессе коксования, первый
слой кокса окружает ядро материала, форма которого не может быть изменена, и поэтому оно распадается на
куски. В процессе производства эти фрагменты служат опорой для последовательных пленок кокса,
образующихся в процессе, - 1 171,203, и в конце операции получаются длинные игольчатые массы,
расположенные перпендикулярно стенкам, которые более или менее перемешаны, но не слипаются друг с
другом. Говорят, что такой кокс, по своей природе очень хрупкий, кристаллизуется в виде иголок. Он
непригоден для использования в крупных доменных печах.
Это явление зоны разделения не только происходит, когда уголь помещают в печь с достаточно высокой
температурой для внезапной дистилляции внешних слоев, но и всякий раз, когда внутри массы угля,
подвергнутой воздействию тепла (в диапазоне температур, в котором выделяются конденсируемые летучие
продукты), между двумя частями массы существует достаточная температура, чтобы одна часть действовала
как зона конденсации для паров, выделяемых другой частью.
После начала этого процесса он очень быстро усиливается, поскольку, как только образуется перегородка,
вызванная этим потеря температурного равновесия неизбежно будет продолжать увеличиваться.
Согласно нашему изобретению, процесс исключает явление разделения зон, и благодаря его применению
различные области угольной массы одновременно расширяются и сжимаются, несмотря на то, что они имеют
разную температуру, в результате чего получается кокс, не содержащий трещин и не обладающий
хрупкостью. Процесс основан на реализации кривой нагрева A B C D, показанной на рис. 3. Примечательные
точки B и C характеризуются своей температурой и интервалом времени между ними. B3 — это температура,
при которой уголь начинает агломерироваться. C — это температура, после которой уголь, потерявший все
свои конденсируемые летучие вещества, может быть внезапно нагрет 4,5 без возникновения явления зоны
разделения фаз.
В течение первого периода А В уголь необходимо как можно быстрее довести до температуры В, поскольку
слишком медленный нагрев приведет к потере летучих веществ без агломерации угля. В течение второго
периода B, C уголь должен нагреваться достаточно постепенно, чтобы в любой момент времени между двумя
точками массы угля не существовало разницы температур, достаточной для возникновения явления зоны
разделения.
Скорость нагрева в каждый конкретный момент времени должна быть ниже предельной скорости, зависящей
от физического состояния и химического состава угля. В ходе третьей стадии C, D уже агломерированный
уголь или кокс, находящийся на стадии завершения процесса, могут быть быстро доведены до конечной
температуры таким образом, чтобы отдать все его летучие вещества.
В качестве примера можно упомянуть применение этого процесса к различным видам угля из шахты
Сент-Фонтен, принадлежащей компании Société Houillere de Sarre et Moselle. Для этого угля требуется:
во-первых, как можно быстрее нагреть его до 3000 °C; во-вторых, преодолеть промежуток между 3000 и 60 °C
со скоростью нагрева 51 °C в час; в-третьих, быстро нагреть его до 8000 °C.
Разумеется, очевидно, что определить для каждого сорта угля указанные выше температуры B и C, а также
оптимальную скорость нагрева будет несложно. Нагрев может осуществляться в различных типах коксовых
печей, таких как, например, печь с движущейся частью, то есть печь, в которой материал перемещается
конвейером или подобным устройством от одного конца реторты к другому, туннельная печь, печь Гофмана и,
в целом, все типы коксовых печей, обеспечивающие колебания температуры в достаточном диапазоне.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171204A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 20. 1920. Нет, 24,27920.
W. Полностью одобрено: ноябрь. 17, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение от компании INDEP'ENDENT PNXEIAL TIC Tool Company, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законодательством штата Иллинойс, США, по адресу: 600 West Jackoll Boulevard, Chicago,
County of Cook, State of Illinois, United States of America.
Усовершенствования в конструкции хомутов для шлангов.
Я, Эйфред Эрнест Райт, ИИ-механик. Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании, из фирмы White, Langiler, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chanicery Lane,
London, W.C.2, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
Соседние файлы в папке патенты