Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2240
.pdf
проходящую поперечно по всей его длине чуть более чем на половину его поперечного сечения или размера,
так что стержень, который должен быть соединен с вилкой, может быть вставлен в этот штифт в поперечном
направлении.
С одной стороны штифта стержень обвит одной или несколькими шайбами, за которыми расположена витая
пружина, охватывающая стержень, причем эта витая пружина опирается на упор, закрепленный на стержне. С
другой стороны штифта на стержень навинчена гайка-барашек, так что, затягивая или ослабляя эту гайку,
можно регулировать эффективную длину стержня относительно рычажной вилки. Штифт может иметь
круглое, квадратное, шестиугольное или другое подходящее поперечное сечение. При круглом поперечном
сечении соприкасающаяся с ним поверхность гайки-барашка может иметь вогнутую форму, так что
гайка-барашек обеспечивает полуфиксирующее зацепление со штифтом, предотвращая тем самым
непреднамеренное ослабление гайки-барашка. Шайба, прижимающаяся к другой стороне штифта, также
может быть снабжена вогнутой поверхностью. Прорезь в штифте расположена на той его стороне, которая
ближе к открытому концу вилки, так что для разъединения соответствующих частей достаточно лишь
вытащить шток из вилки под прямым углом к длине штока и вдоль вилки.
Таким образом, вилка остается с закрепленным штифтом, и после повторной сборки оба элемента принимают
те же условия регулировки, что и до разборки. В другом варианте осуществления настоящего изобретения
стержень снабжен на конце вилкой, которая может быть навинчена на стержень и закреплена контргайкой, что
позволяет регулировать эффективную длину стержня. Затем эта вилка соединяется с концом рычага,
расположенного практически перпендикулярно ей, посредством штифта, проходящего через плечи вилки и
через стержень. Диаметр этого штифта уменьшается в средней части его длины, причем эта часть
уменьшенного диаметра соответствует толщине рычага, и после сборки штифта рычаг приспособлен для
зацепления между выступами, образованными этой уменьшенной частью штифта, что предотвращает
случайное извлечение последнего. Рычаг может удерживаться в этом положении, фиксирующем штифт, с
помощью любой подходящей пружины. Это может быть, например, листовая рессора, опирающаяся на
развилку между ее ветвями.
Однако в этой или других модификациях изобретения может использоваться любая подходящая форма
пружины, будь то листовая или витая пружина. Например, витая пружина может окружать шток или
установленную на нем регулируемую вилку, и в последнем случае может непосредственно воздействовать на
рычаг. В другом варианте исполнения стержень снабжен на конце регулируемой вилкой, предназначенной для
взаимодействия с рычагом, однако в этом случае вилка снабжена неподвижным поперечным штифтом,
который предназначен для зацепления с пазом или крюком рычага, причем паз, образующий этот крюк,
расположен в таком направлении или под таким углом, что усилие стержня не может вырвать последний из
паза ни в одном положении на протяжении всего диапазона движения рычага. В этом случае рычаг может
удерживаться в взаимодействии со штифтом с помощью любой подходящей пружины, например, листовой
пружины, установленной на рычаге, или витой пружины, охватывающей стержневой элемент.
В качестве альтернативы, раздвоенный элемент, регулируемый относительно стержня, может быть с пазами,
а рычаг может нести неподвижный штифт. Концы штифта образуют цапфы, которые входят в пазы
раздвоенного элемента стержневого механизма, при этом детали удерживаются в зацепленном положении
любой подходящей пружиной. В другом варианте исполнения стержень может быть снабжен раздвоенным
регулируемым концевым элементом, который может быть приспособлен для взаимодействия с
ножницеобразной конструкцией рычага, с которым предназначен для работы стержень. Данная конструкция
ножниц может включать в себя один элемент, составляющий собственно рычаг, который имеет зуб с
полукруглым углублением на своей зацепляющей поверхности, причем этот зуб предназначен для
прохождения через вилку и зацепления со штифтом, расположенным на ней с внутренней стороны. Таким
образом, натяжение стержня непосредственно приводит в действие рычаг. Рычаг имеет второй элемент,
закрепленный на нем на шарнире и имеющий еще один симметричный зуб, предназначенный для захвата
другой, или внешней, стороны штифта; этот другой зуб также имеет полукруглое углубление на своей
зацепляющей поверхности, так что два зуба, находясь в соседнем положении, охватывают штифт и
предотвращают непреднамеренное отсоединение стержня.
Дополнительный или фиксирующий рычаг может удерживаться в закрепленном положении с помощью любой
подходящей пружины, например, витой пружины, имеющей один или несколько витков и удлиненные рычаги,
соответственно, взаимодействующие с выступами, один на основном рычаге, а другой на защелкивающем
рычаге. Усовершенствования, относящиеся к рабочему механизму, предназначенному для велосипедов,
мотоциклов, автомобилей и тому подобного, или к его принадлежностям.
Мы, британская компания H. C. WEBB & COMPANY, LIMITED, и Джордж Леонард Аткинсон, подданный
Великобритании, оба из Century Works, Aston Brook Street, Бирмингем, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение предназначено для усовершенствования или относится к
рабочему механизму, подходящему для велосипедов, мотоциклов и тому подобного, или к принадлежностям к
ним, и имеет своей целью обеспечение удобного средства отсоединения или разъединения рабочего
механизма без вмешательства в его регулировку и без необходимости использования инструментов.
Настоящее изобретение включает в себя устройство для съемного крепления одного элемента ко второму
элементу, расположенному поперечно к нему, при этом раздвоенный элемент крепится к первому элементу, а
второй элемент предназначен для размещения между ветвями указанного раздвоенного элемента, штифт
предназначен для перекрытия пространства между ветвями указанного раздвоенного элемента и зацепления
с губками, установленными на указанном втором элементе, или для зацепления с указанным вторым
элементом или для закрепления на нем, проходя через него, и пружина предназначена для прижима
указанных губок или смежных концов второго элемента и раздвоенного элемента к указанному штифту, или
штифта, закрепленного на втором элементе, к раздвоенному элементу, чтобы предотвратить случайное
разблокирование указанных элементов.
До настоящего времени предлагалось осуществлять съемное соединение одного элемента со вторым
элементом путем формирования на конце одного элемента раздвоенного элемента, а на другом элементе —
«стержня», предназначенного для размещения между стержнями указанного раздвоенного элемента, и
установки на указанный раздвоенный элемент податливого штифта, перекрывающего пространство между
стержнями и состоящего из двух секций разного диаметра, и формирования во втором элементе,
расположенном между стержнями указанного раздвоенного элемента, паза в форме замочной скважины,
который предназначен для надевания на меньшую секцию указанного штифта, чтобы позволить большей
секции войти в зацепление с расширенной частью паза в форме замочной скважины, тем самым фиксируя
два элемента вместе. Также было предложено создать шарнир, один элемент которого снабжен двумя
подшипниками, расположенными на некотором расстоянии друг от друга и предназначенными для
размещения шпинделя, раздвоенного элемента, расположенного между двумя подшипниками таким образом,
чтобы штифт мог проходить через указанные подшипники и через указанный раздвоенный элемент, и втулки,
расположенной между плечами указанного раздвоенного элемента таким образом, чтобы шпиндель мог
проходить через него, причем эта втулка снабжена штоком, который проходит через перемычку указанного
раздвоенного элемента и входит в зацепление с гайкой, при этом пружина установлена на этом штоке таким
образом, чтобы располагаться между указанной втулкой и перемычкой указанного раздвоенного элемента.
Также было предложено предусмотреть способ отсоединяемого соединения шатуна с рычагом путем
создания U-образного паза в указанном шатуне, предназначенного для приема штифта, установленного на
указанном рычаге, при этом открытый конец U-образного паза впоследствии закрывается подпружиненным
стержнем, который проходит поперек плеч указанного U-образного паза для его закрытия. Изобретение более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой разрез по
линии А-А на Рисунке 2. На рисунке 2 в проекции показан один из вариантов осуществления настоящего
изобретения. Рисунок 3 представляет собой вид снизу на рисунок 2. На рисунках 4, 5, 6 и 7 показан второй
способ реализации изобретения. На рисунках 8, 9 и 10 показан третий способ реализации изобретения. На
рисунке 11 изображено еще одно устройство, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках 1, 2 и 3 показан вариант осуществления настоящего изобретения, примененный к соединению
между стержнем 1 и раздвоенным рычагом 2.
Раздвоенный рычаг 2 соединен поперечным штифтом 3, который имеет прорезь, как показано на рисунке 4,
поперечно своей длине, проходящую чуть более чем на половину своего поперечного сечения или размера,
так что стержень 1, который должен быть соединен с раздвоенным рычагом 2, может быть вставлен в прорезь
в штифте 3. С одной стороны штифта стержень обхватывается зажимом i, за которым находится витая
пружина 6, охватывающая стержень 1. Спиральная пружина 6 опирается на упор 5, закрепленный на стержне.
С другой стороны штифтов 3 на стержень навинчена гайка-барашек 8, так что затягивание или ослабление
этой гайки-барашка позволяет регулировать эффективную длину стержня 1 относительно раздвоенного
рычага 2. Штифт 3 может иметь круглое, квадратное, шестиугольное или другое подходящее поперечное
сечение. При круглом поперечном сечении рабочая поверхность гайки-барашка, взаимодействующей с ним,
имеет вогнутую форму, благодаря чему гайка-барашек обеспечивает полуфиксирующее зацепление со
штифтом, предотвращая тем самым непреднамеренное ослабление гайки-барашка. Шайба 7, которая
прилегает к другой стороне штифта 3, также снабжена вогнутой поверхностью.
Паз 4 в штифте 3 расположен на его стороне, ближайшей к открытому концу вилки, так что для разъединения
соответствующих частей достаточно лишь вытянуть шток из вилки в направлении, перпендикулярном длине
штока и продольному направлению вилки. Таким образом, вилка остается с закрепленным штифтом, и после
повторной сборки оба элемента принимают те же условия регулировки, что и до разборки. Обращаясь к
рисункам 4, 5, 6 и 7, которые иллюстрируют еще один вариант осуществления настоящего изобретения,
стержень 1 снабжен на своем конце раздвоенным элементом 8, который может быть навинчен на стержень и
закреплен контргайкой 9 для обеспечения регулировки эффективной длины стержня. Затем раздвоенный
элемент 8 соединяется с концом рычага 10, расположенного практически перпендикулярно ему, посредством
штифта, проходящего через плечи вилки и через отверстие в стержне. Диаметр этого штифта уменьшается в
средней точке 12 по всей его длине, причем часть уменьшенного диаметра соответствует толщине рычага, и
после сборки штифта 11 рычаг приспособлен для зацепления между выступами, образованными этой
уменьшенной частью штифта, что предотвращает случайное извлечение последнего.
Рычаг удерживается в этом положении с помощью штифта любой подходящей пружины. Это может быть,
например, как показано на рисунке, листовая рессора 13, опирающаяся на раздвоенный элемент 8 между
Однако, в соответствии с принципами изобретения, может быть использована любая подходящая форма
пружины, будь то листовая пружина или витая пружина, как показано на рисунке 7. Витая пружина 14 может,
например, окружать стержень 1 или регулируемый раздвоенный элемент 8, расположенный на нем, и в
последнем случае может непосредственно воздействовать на рычаг 10. Обращаясь к рисункам 8 и 9, которые
иллюстрируют другой вариант исполнения, стержень 1 снабжен на своем конце регулируемым раздвоенным
элементом 8, предназначенным для взаимодействия с рычагом 10. Однако в этом случае раздвоенный
элемент снабжен неподвижным поперечным штифтом 15, который предназначен для зацепления с пазом 16
на рычаге. Паз, образующий эту крюкообразную конструкцию, расположен в таком направлении или под таким
углом, что усилие стержня не может вывести последний из паза ни в одном положении на протяжении всего
диапазона движения рычага.
В этом случае рычаг может удерживаться в взаимодействии со штифтом с помощью любой подходящей
пружины, например, листовой пружины 13, установленной на рычаге, или спиральной пружины,
охватывающей стержневой элемент. В качестве альтернативы, раздвоенный элемент 8, регулируемый
относительно стержня, может быть снабжен пазами, как показано на фиг. 10 (17), а рычаг 10 может нести
неподвижный штифт 15, концы которого образуют цапфы, которые входят в пазы раздвоенного элемента
стержневого элемента, причем эти части удерживаются в зацепленном положении любым подходящим
способом. Обращаясь к рисунку 11, иллюстрирующему другой вариант исполнения, стержень 1 снабжен
регулируемым раздвоенным элементом 8, который предназначен для взаимодействия с ножницеобразной
конструкцией рычага, с которым стержень должен взаимодействовать. Данная конструкция ножниц включает в
себя один элемент 18, составляющий собственно рычаг, который имеет зуб 25 с полукруглым углублением на
своей зацепляющей поверхности, и этот зуб предназначен для прохождения через раздвоенный элемент и
зацепления с верхней поверхностью штифта 19.
Следует отметить, что натяжение стержня 1, таким образом, непосредственно приводит в действие рычаг 18.
Рычаг 18 несет второй элемент 20, шарнирно соединенный с рычагом 18 в точке 21, и имеет симметричный
зуб 26, предназначенный для опоры на нижнюю сторону штифта 19. Зуб 26 снабжен полукруглым
углублением на своей зацепляющей поверхности, которое расположено таким образом, что когда два зуба
находятся в соседнем положении, углубления охватывают штифт 19 и предотвращают непреднамеренное
разъединение стержня. Второй элемент 20 рычага 18 удерживается в своем фиксирующем положении любой
подходящей формой пружины 22, например, спиральной пружиной с одним или несколькими витками и
удлиненными рычагами, взаимодействующими соответственно с выступами 23 и 24, один из которых
расположен на рычаге 18, а другой — на втором элементе 20. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211939A
[]
Усовершенствования в вырубных и штамповочных прессах. Мы, Альберт Энох Купер, проживающий по
адресу: Тиксалл Роуд, 71, Стаффорд, подданные Великобритании, Настоящим заявляем, что данное
изобретение, расположенное по адресу: Грейт-Читэм-стрит, Лоуэр-Бротон, Солфорд, Манчестер,
Великобритания, имеет следующие характеристики: Эти усовершенствования относятся к вырубному или
штамповочному прессу, являющемуся предметом нашей спецификации № 199756. В указанном прессе
имеются два выступающих элемента. расположены спина к спине, чтобы сбалансировать напряжения,
возникающие во время Указанные части головки объединены в единое целое с одним поршнем, движущимся
вверх и вниз в «неподвижном цилиндре». В соответствии с этими усовершенствованиями, пресс снабжен
двумя плунжерами, работающими в одном цилиндре или в двух цилиндрах, расположенных бок о бок, причем
плунжеры расположены таким образом, что выступающие головные части направлены в диаметрально
противоположные стороны, но центры пуансонов расположены как можно ближе друг к другу и
предпочтительно на равном расстоянии от продольной оси соответствующих плунжеров. Предпочтительно,
чтобы оба плунжера приводились в движение через зубчатые колеса и кривошипы от общего для них
силового вала.
Каждый плунжер может включать в себя муфту для остановки и запуска плунжеров независимо друг от друга,
и такая муфта предпочтительно должна быть интегрирована с плунжером. Поршни могут иметь частично
круглое и частично квадратное поперечное сечение, или же они могут быть прямоугольными по всей длине;
кроме того, они могут выступать над уровнем выступающих частей головки, чтобы помочь поддерживать их
вертикальное выравнивание, при этом цилиндр или цилиндры могут быть изготовлены соответствующим
образом. В этом случае цилиндр или цилиндры могут быть также установлены таким образом, чтобы
охватывать пружины над плунжерами. Хотя усовершенствованный пресс в основном предназначен для
нарезки пазов или выемок с открытым концом, следует понимать, что он в равной степени применим для
пробивки отверстий в металле или других пластинах, кольцах или сегментах, расположенных вблизи краев
пластины, кольца или сегмента. В дополнение к муфте в плунжере или вместо нее, может быть установлена
муфта между обычным маховиком и его валом для остановки и запуска пресса.
Усовершенствования в вырубных и штамповочных прессах. Мы, Альберт Энох Купер, проживающий по
адресу: Тиксалл Роуд, 71, Стаффорд, подданные Великобритании, Настоящим заявляем, что данное
изобретение, расположенное по адресу: Грейт-Читэм-стрит, Лоуэр-Бротон, Солфорд, Манчестер,
Великобритания, и способ его осуществления, будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Эти усовершенствования относятся к вырубному или штамповочному прессу, являющемуся
предметом нашего патента № 199756. В указанном прессе имеются две выступающие головные части,
предназначенные для размещения пуансонов, расположенные спина к спине, чтобы сбалансировать
напряжения, возникающие во время операций пробивки или вырубки, и эти головные части объединены в
один плунжер, перемещающийся вверх и вниз в неподвижном цилиндре. В соответствии с этими
усовершенствованиями, пресс снабжен двумя плунжерами, работающими в одной направляющей или
цилиндре, или в двух направляющих или цилиндрах, расположенных рядом, причем плунжеры расположены
таким образом, что выступающие части головки направлены в противоположные диаметры.
Предпочтительно, чтобы оба плунжера приводились в движение через зубчатые колеса и кривошипы от
общего для них силового вала. Каждый плунжер может включать в себя муфту для остановки и запуска
плунжеров независимо друг от друга, и такая муфта предпочтительно должна быть интегрирована с
плунжером. Каждый из плунжеров может иметь частично круглое и частично прямоугольное поперечное
сечение, или же каждое из них может иметь прямоугольное поперечное сечение по всей длине; кроме того,
они могут выступать над уровнем выступающих частей головки, чтобы помочь поддерживать их вертикальное
выравнивание, при этом направляющая или направляющие могут быть изготовлены соответствующим
образом. В этом случае направляющая или направляющие могут быть также установлены таким образом,
чтобы охватывать пружины над плунжерами. На прилагаемых чертежах, на фиг. 1, показан внешний вид
вырубного пресса, воплощающего один из вариантов изобретения. На рис. 2 представлен продольный разрез
верхней части того же пресса, выполненный в крупном масштабе. На фиг. 3 показано поперечное сечение
одиночного плунжера, описанного в нашей предыдущей спецификации № 199756 и оснащенного муфтой,
являющейся особенностью настоящего изобретения.
На фиг. 4 показан боковой вид, а на фиг. 5 — план альтернативного варианта изобретения. На фиг. 1 и 2
показаны два плунжера, каждый с верхней инструментальной частью a, расположенные друг за другом. b —
направляющая или цилиндр, общий для обоих плунжеров, верхний конец направляющей выступает вверх до
точки над плунжерами в их верхнем положении. Каждый поршень поддерживается пружиной c, подвешенной
на крышке d, перекрывающей верхние концы направляющей b. Нижние концы плунжеров соединены с
силовыми валами e, e посредством эксцентриков f и звеньев g. Для облегчения остановки одного из
плунжеров при одновременном продолжении возвратно-поступательного движения другого, между плунжером
и соединительным штифтом i звеньев g устанавливается муфта. Данная муфта состоит из прямоугольного
поворотного блока h, расположенного в пространстве под соединительным штифтом i и предназначенного
для поворота в положение, параллельное оси штифта, или в положение, перпендикулярное этой оси. В
плунжере имеется вытянутое углубление j, которое, при расположении блока h параллельно оси штифта i,
позволяет штифту и звеньям перемещаться вверх и вниз, не влияя на плунжер, который в этот момент
удерживается в верхнем положении пружиной c.
При повороте блока h в положение, перпендикулярное углублению j, движения штифта и звеньев вверх и вниз
передаются плунжеру. Блок It предпочтительно поворачивается с помощью шпинделя h, на нижнем конце
которого расположена зубчатая шестерня h, взаимодействующая с зубчатой рейкой k, скользяще
установленной в плунжере и выступающей за боковую часть плунжера, где она предназначена для контакта с
подвижным упором k на раме станка. Упор перемещается вручную в направлении конца зубчатой рейки и
обратно, а конец зубчатой рейки имеет скошенную форму, благодаря чему она (рейка) перемещается внутрь
при встрече с упором, в то время как пружина возвращает зубчатую рейку в нормальное положение после
отрыва от упора. На рис. 3 показана усовершенствованная муфта, установленная на вырубном прессе,
описанном в нашем предыдущем патенте № 199756. На фиг. 4 и 5 направляющая b выполнена в виде
прямоугольного блока с Т-образными канавками на каждой вертикальной торцевой поверхности, а также
полой внутри блока, пространство внутри которого используется для размещения пружин c, c, которые своими
нижними концами входят в зацепление с боковыми рычагами или выступами a на плунжерах a, a, причем
последние скользят, входя в Т-образные канавки.
Плунжеры и направляющая выступают над выступающими элементами, несущими инструмент a, и, таким
образом, обеспечивают очень жесткую опору для плунжеров. На нижних концах каждого плунжера имеется
муфта, подобная показанной на рис. 2 и 3. Хотя усовершенствованный пресс в основном предназначен для
нарезки пазов или выемок с открытым концом, следует понимать, что он в равной степени применим для
пробивки отверстий в металле или других пластинах, кольцах или сегментах, расположенных вблизи краев
пластины, кольца или сегмента. В дополнение к муфте в плунжере или вместо нее может быть установлена
муфта между обычным маховиком и его валом для остановки и запуска пресса. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211940A
[]
Усовершенствования в электронных лампах. Мы, Джордж Эрнест Стаббс, инженер, и Эрнест Сэмюэл Браун,
инженер, оба британского гражданства, проживающие по адресу: Гладстон-роуд, 20, Уимблдон, Лондон,
юго-запад 19, и Фрэнк Уорнер, инженер-электрик, британского гражданства, проживающий по адресу:
Кингстон-роуд, 128, Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное усовершенствование относится к введению или размещению в вакууме
термоэлектронной лампы дополнительной нити или нитей накала в непосредственной близости от
стандартной и имеющих аналогичную форму, так что в случае обрыва, разрушения или сплавления одной
нити накала вторая или оставшиеся нити могут быть введены в действие путем соответствующей регулировки
контактной пластины в основании лампы, которое может быть или не быть стандартного четырехконтактного
типа. Выводы от нити или нитей накаливания, расположенных вне лампы, после выхода через «зажим» могут
быть подведены к резьбовому или резьбовому соединительному элементу (или элементам),
соответствующим образом изолированному в основании из формованного, литого, штампованного или
подобного изоляционного материала, и когда требуется контакт с какой-либо нитью накаливания, в
соответствующий соединительный элемент вставляется тонкий винт, головка которого контактирует с
пластиной (также соответствующим образом изолированной), которая, в свою очередь, постоянно соединена
с ножкой нити накаливания, независимо от того, является ли она стандартной или нет.
Мы не ограничиваемся использованием только одной нити накала одновременно; при необходимости мы
можем использовать две или более нитей параллельно, чтобы увеличить поток ионов или использовать
более высокое напряжение на аноде для целей передачи. Усовершенствования, относящиеся к
термоэлектронным лампам или связанные с ними. Мы, Джордж Эрнест Стаббс и Эрнест Сэмюэл Браун,
подданные Великобритании, оба проживающие по адресу: Гладстон-роуд, 20, Уимблдон, Лондон, юго-запад
19, и Фрэнк Уорнер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингстон-роуд, 128, Лондон,
юго-запад 19, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение представляет собой усовершенствование термоэлектронных ламп или относится к ним и
применимо, среди прочего, к многонитевой термоэлектронной лампе, описанной в спецификации № 32452/22.
Согласно настоящему изобретению, термоэлектронная лампа содержит внутри себя множество электродов
аналогичного типа (например, множество нитей накала или множество анодов и/или управляющих
электродов), объединенных в конструкции указанной лампы с переключающим устройством, благодаря
которому любой из указанного множества электродов может быть по желанию подключен к соответствующей
цепи или соединен с ней.
Предпочтительно, один из элементов переключающего устройства выполнен в виде втулки, перемещающейся
под углом и/или вдоль оси относительно другой части конструкции (например, крышки), которая составляет
другой элемент переключающего устройства. Один конец каждого из указанных электродов может быть
удобно соединен с контактным элементом, общим для всех них, а другие концы соединены соответственно с
отдельным и различным контактным элементом, причем все указанные контактные элементы содержатся в
одном из переключающих элементов, а другой переключающий элемент имеет средства для избирательного
взаимодействия с указанными контактами. Для лучшего понимания изобретения оно будет подробно описано,
лишь на примере, в применении к хорошо известной форме термоэлектронной лампы с четырехконтактным
колпачком. Что касается корпуса, анода и сетки клапана, то они могут иметь любую предпочтительную или
желаемую форму. Вместо обычной одинарной нити теперь предлагаются две или более отдельных нитей,
имеющих одинаковую или различную форму и размеры, и эти нити могут быть прямыми, в виде шпильки,
петлеобразными, спиральными, обжатыми или иметь другую конструкцию, которая может быть
предпочтительнее для конкретного типа клапана, к которому будет применяться изобретение.
К основанию лампы крепится формованный или иным образом изготовленный цилиндрический элемент из
изоляционного материала, который может быть тем же, что обычно используется внутри металлического
корпуса четырехконтактного колпачка, или может быть специально изготовлен для целей данного
изобретения. В этом изоляционном цилиндре, далее именуемом изоляционным основанием, как обычно,
закреплены четыре штифта, к двум из которых выполнены соединения от сетки и анода соответственно. К
одному из оставшихся двух штифтов взято соединение, общее с одним концом каждой из нитей накала, а от
четвертого штифта выполнено соединение с радиально расположенной металлической трубкой, проходящей
к или через внешнюю поверхность материала изоляционного основания. Внутри этой трубки находится
подпружиненный поршень или пробка, обычно выталкиваемая наружу пружиной. Между внутренней торцевой
поверхностью основания и его внешней цилиндрической стенкой, а также смещенные вдоль оси описанной
выше металлической трубки, расположены два или более металлических стержня, количество которых
соответствует числу размещаемых нитей.
Соединения от других концов нитей осуществляются с внутренними концами этих металлических стержней, а
их внешние концы, которые открываются в цилиндрическую стенку основания или проходят сквозь нее, имеют
отверстия для размещения также подпружиненных плунжеров. Изолирующее основание может быть окружено
крышкой, в которой выполнены отверстия для доступа к поршням, при этом края отверстий должны быть
свободны от поршней, чтобы исключить контакт между ними и металлической крышкой. На металлической
крышке скользит втулка из изоляционного материала, отлитая или иным образом сформированная с
углублениями для размещения металлических контактных полосок, стержней или тому подобного, которые
взаимодействуют с указанными выше поршнями, образуя селективное переключающее устройство. Если
необходимо использовать по своему усмотрению любую из нитей, то втулку можно удобно установить для
углового перемещения только относительно крышки. Поршень в металлической трубке, соединенной с
четвертым штифтом, вдавливается в зацепление с металлической полосой или иным контактным элементом,
который частично или полностью проходит по окружности внутренней поверхности втулки.
От этого контактного элемента отходит ветвь, заканчивающаяся вогнутым металлическим диском, который
расположен таким образом, чтобы последовательно взаимодействовать с другими подпружиненными
поршнями, соединенными с концами нити. Таким образом, соединение между любым из концов нити и
четвертым штифтом устанавливается посредством переключающего устройства, когда поршень,
расположенный на конце соответствующей нити, входит в зацепление с вогнутым диском в переключающей
втулке. Все контактные элементы выключателя предпочтительно утоплены в материал втулки таким образом,
чтобы они находились немного ниже поверхности внутренней стороны втулки. Следует понимать, что,
изменяя расположение контактных элементов на втулке, можно добиться того, чтобы несколько нитей накала
располагались последовательно или параллельно друг другу, или в последовательно-параллельном
соединении, и все контактные элементы, подходящие для всех вышеперечисленных целей, могут быть
размещены в одной втулке. Благодаря соответствующему расположению контактных элементов втулка может
приводиться в движение только осевым перемещением, либо комбинированным осевым и угловым
перемещением, либо диагональным перемещением; фактически любым перемещением, при котором
происходит относительное скольжение между втулкой и элементом, на котором она установлена.
Изобретение может быть применено к различным конструкциям клапанов с соответствующими
модификациями в отношении соединений между элементами клапана и контактными штифтами или точками,
как это будет понятно. Например, переключатель на втулке может быть установлен на колпачке обычного
штыкового крепления, на винтовой крышке или на крышке, предназначенной для фиксации в зажимах.
Изобретение может быть выполнено обычным способом изготовления крышек с изолирующим наполнителем,
либо они могут быть специально изготовлены из фарфора или другого формуемого изоляционного
материала. Если последняя достаточно прочна, то подробно описанную выше металлическую крышку можно
не устанавливать. Втулка переключателя может быть приспособлена для приведения в действие одной или
нескольких пластин, например, или решеток, или любой комбинации пластин, решеток и нитей. Конкретная
комбинация будет определяться, как следует понимать, расположением контактов, которые приводятся в
действие перемещением втулки переключателя в различные угловые положения относительно
соответствующего переключателя.
В качестве альтернативы, втулка, которая на протяжении всего описания представлялась подвижным
элементом переключателя, может фактически являться неподвижным элементом, в то время как клапан
приспособлен для скользящего движения, необходимого для работы переключателя. Вместо описанного
выше переключающего устройства, соединение в переключающем элементе, идущее от четвертого контакта,
может быть выполнено с помощью штекера, предназначенного для взаимодействия с разъемами, которые
соответственно соединены со свободными концами нитей. Вместо переходника можно использовать любой
другой штекерный разъем для установления соединения между требуемой нитью накала и четвертым
контактом. Усовершенствования, относящиеся к термоэлектронным лампам или связанные с ними. Мы,
Джордж Эрнест Стаббс, подданный Великобритании, Эрнест Сэмюэл Браун, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Гладстон-роуд, 20, Уимблдон, Лондон, юго-запад 19, и Фрэнк Уорнер, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Кингстон-роуд, 128, Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение состоит в усовершенствовании
термоэлектронных ламп или в отношении них».
Согласно настоящему изобретению, термоэлектронная лампа содержит внутри себя множество электродов
аналогичного типа (например, множество нитей накала или, дополнительно, множество анодов и/или
управляющих электродов), объединенных в конструкции указанной лампы с переключающим устройством,
благодаря которому любой из указанного множества электродов может быть по желанию подключен к
соответствующей цепи. Термин «переключающее устройство» включает в себя любые средства, например,
переходник, для переключения соединения с одного электрода на другой в цепи, в которой этот электрод
необходим для использования. Предпочтительно, один из элементов переключающего устройства выполнен в
виде втулки, перемещающейся под углом и/или вдоль оси относительно другой части конструкции (например,
крышки), которая составляет другой элемент переключателя. Один конец каждого из указанных электродов
может быть удобно соединен с контактным элементом, общим для всех них, а другие концы соединены
соответственно с отдельными и различными контактными элементами, причем все указанные контактные
элементы содержатся в одном из переключающих элементов, а другой переключающий элемент имеет
средства для избирательного взаимодействия с указанными контактами.
Изобретение также включает в себя колпачок клапана, в который встроен переключатель для вышеуказанных
целей. Известно, что до настоящего времени лампы накаливания изготавливались с несколькими нитями
накаливания и включали в свою конструкцию переключатели различных типов, позволяющие использовать по
желанию одну или несколько нитей накаливания. Ранее подобные переключающие устройства предлагались
в виде поворотных или скользящих втулок и переключателей с подвижным штепсельным механизмом.
Клапан, имеющий несколько нитей, также был описан в предыдущей спецификации № 149238, но в
настоящее время не заявлено никаких претензий на что-либо из того, что было заявлено или описано в этой
предыдущей спецификации. В предыдущей спецификации № 190777 также описана термоэлектронная лампа,
имеющая две пластины или анода, и в настоящей спецификации не заявлено ничего из того, что заявлено в
этой предыдущей спецификации. Некоторые предпочтительные варианты изобретения будут подробно
описаны, лишь в качестве примера, с помощью прилагаемых чертежей, на которых на рисунке 1 в
увеличенном масштабе показана нижняя часть термоэлектронного клапана, с фрагментами, показанными в
разрезе; на рисунке 2 показан разрез по линии 2 2 рисунка 1; на рисунке 3 схематически показана деталь
многонитевого элемента, используемого в клапане, показанном на рисунке 1; и на рисунке 4 показана деталь
переключающего устройства; на рисунках 5, 6 и 7 показаны соответственно различные типы клапанов, к
которым применяется настоящее изобретение; и на рисунке 8 схематически показана модифицированная
схема переключателя.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на различных рисунках. Обращаясь прежде
всего к рисункам 1–3, показано применение изобретения к клапану с хорошо известной четырехштырьковой
крышкой. Корпус 10, анод 11 и сетчатый или управляющий электрод 12 могут иметь любую предпочтительную
или желаемую форму, и на чертежах показаны в форме диска. Вместо обычной одной нити теперь
используются две или более нитей. В представленной конструкции предусмотрены три нити, которые
показаны отдельно на рисунке 3 и каждая из которых обозначена цифрой 13. К основанию 14 клапана
крепится формованный или иным образом изготовленный цилиндрический элемент 15 из изоляционного
материала. В этом цилиндре, далее именуемом основанием, как обычно, закреплены четыре штифта: 16, 17,
18 и 19, два из которых, а именно 16 и 17, соответственно, соединены с анодом и сеткой. К контакту 18
подведено соединение 20, общее для одного конца каждой из нитей накала. Как видно из рисунка 3, каждая из
трех нитей 13 расходится от общего соединения трех нитей, расположенного по центру относительно них.
От штифта 19 осуществляется соединение с радиально расположенной трубкой 21, простирающейся до
внешней поверхности основания 15. Внутри этой трубки находится подпружиненный поршень 22 из
проводящего материала, который обычно выталкивается наружу пружиной 23. Между внутренней торцевой
поверхностью основания 15 и его внешней цилиндрической стенкой, а также расположенные аксиально над
трубкой 21, находятся металлические стержни 24, количество которых соответствует количеству нитей 13,
которые необходимо разместить. Соединения 25 выполнены соответственно от внешних концов нитей к
внутренним концам стержней 24, причем внешние концы последних имеют отверстия для установки
подпружиненных плунжеров 26. Основание 15 окружено металлической крышкой 27, в которой выполнены
отверстия для доступа поршней 22 и 26, при этом края отверстий находятся вне зоны контакта поршней с
металлической крышкой, как показано на рисунке 1. Вокруг крышки 27 скользит втулка 28 из изоляционного
материала, отлитая или иным образом сформированная, с углублениями для размещения металлической
контактной полосы, стержня или подобного элемента 29, взаимодействующего с поршнями 22 и 26 и
образующего с ними селективное переключающее устройство.
Если необходимо использовать по своему усмотрению только одну из нитей 13, то втулка 28 удобно
устанавливается для углового перемещения только относительно крышки 27. Контактная полоса 29 имеет
часть 29 (рис. 4), расположенную таким образом, чтобы взаимодействовать с поршнем 22, простирающуюся
по окружности, частично или полностью вокруг внутренней поверхности втулки. От этого участка вверх
отходит полоса 29 таких размеров, чтобы взаимодействовать только с одним из поршней 26 одновременно.
Выступающая вверх часть заканчивается вогнутым диском или торцевой частью, как это будет понятно из
раздела, показанного на рисунке 1, так что плунжер 26 может пружинить или защелкиваться в вогнутой части.
Следует понимать, что контакт между полосой 29 и плунжером 22 поддерживается во всех положениях, в
которые может перемещаться втулка 28, и что в зависимости от того, какой из плунжеров 26 взаимодействует
с выступающей вверх частью полосы 29, то соответствующая нить 13, предназначенная для этого плунжера,
будет электрически соединена со штифтом 19.
Все части контактного элемента 29 предпочтительно утоплены в материал втулки таким образом, чтобы они
были слегка вдавлены в поверхность внутренней стороны втулки. Нити могут быть либо все одинаковой
формы, либо иметь различные формы и размеры, и могут быть прямыми, в виде шпильки, петлеобразными,
спиральными, обжатыми или иметь другую конструкцию, в зависимости от того, что предпочтительнее для
конкретного типа клапана, к которому будет применяться изобретение. Основание 15 может представлять
собой специально изготовленный элемент, или же это может быть элемент, обычно устанавливаемый внутри
металлического корпуса у основания клапана. Следует понимать, что, изменяя форму контактного элемента
29 и изменяя относительное расположение плунжеров 22' и 26, можно добиться перемещения переключателя
таким образом, чтобы соединять несколько нитей последовательно или параллельно, или в
последовательно-параллельном расположении; контактные элементы, подходящие для всех вышеуказанных
целей, расположение которых будет понятно без дальнейшего описания, могут быть объединены в одном
переключающем устройстве, управляемом втулкой 28.
Кроме того, контактные элементы могут быть спроектированы и расположены таким образом, что втулка,
например, 28, может приводиться в движение только осевым перемещением, либо комбинированным осевым
и угловым перемещением, либо диагональным перемещением. Фактически, может быть предусмотрено
любое движение, при котором осуществляется относительное скольжение между деталями, такими как 27 и
28, и, если предпочтительно, втулка 28 или ее эквивалент могут быть неподвижными, а клапан — подвижным.
Изобретение применимо к различным конструкциям клапанов с соответствующими модификациями в
отношении соединений между элементами клапана и контактными штифтами или точками, как будет понятно
далее. Например, как показано на рисунке 5, переключатель с муфтой может быть установлен на обычном
креплении байонетного типа. На рисунке 5 показано его применение на одном конце клапана, имеющего
штыревое крепление на обоих концах. Как показано на рисунке 6, переключатель с втулкой может быть
установлен на клапане с винтовыми крышками, а как показано на рисунке 7, может быть установлен на
клапане, предназначенном для фиксации в зажимах. Если материал, из которого изготовлено основание 15,
достаточно прочен, то крышку 27 можно опустить.
Выключатель-гильза может быть приспособлена для аналогичного приведения в действие одного или
нескольких из множества анодов или сеток, или любой комбинации анодов, сеток и нитей накала. Конкретная
комбинация будет определяться, как станет ясно, расположением контактов, которые приводятся в действие
перемещением переключающей втулки в различные положения на ее рабочем элементе, например, как на
рисунке 27. Вместо описанного выше переключающего устройства соединение между контактом 19 и
проводниками 24 может быть выполнено, как схематически показано на рисунке 8, с помощью гибкого
соединителя 30, электрически соединенного с контактом 19 и заканчивающегося штекером 31, который может
быть вставлен в углубления, образованные на концах проводников 24, такие как углубления, описанные как
предназначенные для размещения плунжеров 26. Вместо переходника можно использовать любой другой
штекерный разъем для установления необходимого соединения или соединений. В другом варианте
конструкции пружинные плунжеры 22 и 26 можно заменить жесткими штифтами, выступающими за стенку
Соседние файлы в папке патенты