Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2198
.pdf
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211088A
[]
Усовершенствованная установка для создания теплового эффекта с помощью центробежного
многоступенчатого компрессора. Герита, Лигурия, Италия, подданная короля Италии, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к аппарату для создания теплового
эффекта с помощью компрессоров. Уже были предложены устройства для создания теплового эффекта с
помощью компрессоров, в которых воздух, забираемый из атмосферы, подавался в трубопровод,
соединяющийся с теплопотребляющими элементами. В другом случае пар низкого давления, отбираемый из
конденсатора или другого резервуара, сжимался в виде насыщенного пара или перегретого пара таким
образом, что во время сжатия он оставался в газообразном состоянии, а затем подавался при более высокой
температуре в контакт с конденсирующей поверхностью, на которую он отдавал свою скрытую теплоту,
причем указанная конденсирующая поверхность действовала как теплопередающая поверхность,
передающая тепло отопительным элементам.
Аппарат, в котором сжимается атмосферный воздух, не дает удовлетворительных заводских результатов,
поскольку компрессор должен быть сравнительно большого размера, а кроме того, при использовании
горячего воздуха, циркулирующего внутри трубок, тепло плохо передается. Аппараты, использующие
насыщенный или перегретый пар, недостаточно эффективны, поскольку адиабатическое сжатие жидкости,
находящейся в газообразном состоянии, требует значительных механических затрат, производство которых
влечет за собой выделение тепла, которое во многих случаях едва компенсируется рекуперацией скрытой
теплоты пара низкого давления, всасываемого и сжимаемого. Настоящее изобретение представляет собой
усовершенствованную установку для получения теплового эффекта, включающую центробежный
многоступенчатый компрессор, приводимый в движение любой движущей силой, причем указанный
компрессор питается насыщенным паром из испарителя, который поглощает тепло из окружающей среды при
сравнительно низкой температуре и отводит горячую жидкость в приемник, который сообщается с
теплопотребляющими элементами, которые передают тепло в окружающую среду при сравнительно высокой
температуре, и средства, с помощью которых жидкость из указанных теплопотребляющих элементов или из
окружающей среды впрыскивается в турбокомпрессор в мелкодисперсном состоянии вблизи его
всасывающего конца, причем количество впрыскиваемой жидкости таково, что на всасывающем конце
компрессора образуется смесь пара и жидкости в таких пропорциях (не менее шестидесяти процентов по весу
жидкости в случае воды и пара, например), что адиабатическое сжатие, осуществляемое турбокомпрессором,
вызовет конденсацию пара, содержащегося в смеси, и одновременно вызовет повышение температуры и
давления всей жидкости, так что, если сжатие достаточно велико, Смесь будет!
Перед выходом из компрессора жидкость полностью переходит в жидкое состояние, при этом она имеет
более высокую температуру, соответствующую давлению, которое в нормальном режиме работы
устанавливается на последнем вращающемся колесе турбокомпрессора. Также предусмотрены средства для
отвода воздуха из ресивера без потерь тепла. Хорошо известно, что адиабатическое сжатие смеси пара и
воды вызовет конденсацию содержащегося в ней пара при условии, что процентное содержание воды по
массе в смеси составляет около шестидесяти процентов или более, но адиабатическое сжатие приведет к
испарению содержащейся в смеси воды, если процентное содержание воды по массе в смеси составляет
менее примерно шестидесяти процентов. В этом случае, когда в качестве жидкости используется вода,
горячая вода, образующаяся в компрессоре, затем поступает в ресивер, из которого под действием давления,
поддерживаемого работой компрессора, поступает горячая вода. нагревает элементы, которым передает
тепло.
В одном из конструктивных вариантов установки вода, которая должна быть преобразована в пар в
испарителе, забирается из обратной трубы, ведущей от нагревательных элементов или из окружающей
среды, и впрыскивается в виде мелкодисперсного распыла на внешнюю поверхность нагревательных трубок
испарителя, в то время как внутри этих трубок происходит их перемещение. под действием потока воды,
возвращающейся от используемых элементов, а также под действием потоков воды, воздуха, газов или пара,
которые имеют температуру окружающей среды или любую более высокую температуру, которая может быть
доступна, например, отработанный пар, отработанные газы двигателей внутреннего сгорания, солнечное
тепло и так далее. Конечно, если источник тепла с более высокой температурой отсутствует, сильный эффект
всасывания компрессора вызовет в испарителе падение температуры ниже температуры окружающей среды,
и тепло, необходимое для испарения в испарителе, в этом случае будет передаваться в трубки испарителя
через поток жидкости (воздуха или воды), имеющей температуру окружающей среды, проходящий внутри этих
трубок. В этих рабочих условиях вместо пресной воды (при необходимости) можно использовать
незамерзающий раствор.
Также предусмотрено устройство для удаления воздуха из приемника. В описанном процессе тепловой
эффект достигается за счет использования скрытой теплоты пара, образующегося при низкой температуре в
испарителе, и теплоты, которая является тепловым эквивалентом механической работы, совершаемой
компрессором. Разумеется, описанная установка имеет тенденцию к охлаждению испарителя, и поэтому ее
можно использовать в качестве установки для слабого охлаждения. В этом случае поток воздуха или воды,
проходящий внутри трубок испарителя, направляется к охлаждающим элементам, а горячая вода,
скапливающаяся в ресивере, может быть сброшена в канализацию или использована в нагревательных
элементах. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в
качестве примера, различные установки для реализации моего изобретения, а также схемы, указывающие на
способ работы. На рис. 1 показана общая компоновка в случае, когда установка предназначена для отопления
помещений, а турбокомпрессор приводится в движение электродвигателем; на рис. 2 показана общая
компоновка в случае, когда установка предназначена для отопления помещений, а турбокомпрессор
приводится в движение газовым двигателем; на рис. 3 показана общая компоновка установки,
адаптированной для кипящих жидкостей при атмосферном давлении, при этом турбинный компрессор
приводится в движение электродвигателем.
На рис. 4 показана общая компоновка установки, адаптированной для дистилляции жидкостей, с приводом от
турбокомпрессора. На рис. 6 показан общий рабочий цикл установки, а на рис. 6 представлена диаграмма
давление-объем, на которой сравнивается цикл максимальной эффективности паровой турбины с общим
рабочим циклом новой теплоэлектростанции, показанной на рис. 5. Усовершенствованная установка в случае,
когда тепло при низкой температуре получается за счет использования скрытой теплоты сгорания пара от
двигателя или турбины, а турбокомпрессор приводится в движение паровой турбиной. В
усовершенствованной установке используется адиабатическое сжатие, представленное линией B C в цикле
максимальной эффективности C D E B C (рис. 6), относящемся к паровой турбине (цикл Карно). Следует
отметить, что в цикле C D E B C линия C D представляет собой изотермическое расширение одного кг пара; D
E — адиабатическое расширение; E B — изотермическое сжатие, а B C — адиабатическое сжатие.
Предположим, например, что температура- 115. и что температура изотермического сжатия E B составляет
10°C, а в точке D пар находится в сухом насыщенном состоянии. Доля массы пара в смеси при условиях,
соответствующих точкам D, E, B, C соответственно. Затем, в выбранном примере. Рабочий цикл в моей
улучшенной версии A B C A (Рис. 5 и G) относятся к одному килограмму жидкости, в котором: Ȧ B
представляет собой рабочую стадию, соответствующую отсосу из испарителя объема 0,1513 × 10⁶ = 16
кубических метров сухого насыщенного пара (поскольку 10⁶ кубических метров — это объем 1 килограмма
сухого насыщенного пара при 10°C). Объем 1 килограмма воды при любой температуре всегда составляет
приблизительно 0,001 кубических метра, поэтому объем воды, впрыскиваемой одновременно, составляет
около Это составляет лишь небольшую долю по отношению к сухому насыщенному пару. Следовательно,
можно предположить, что точка B представляет собой состояние килограмма смеси в начале адиабатического
сжатия или в конце стадии, соответствующей отсосу, так что точку AB можно считать представляющей
изменение состояния одного килограмма смеси в течение стадии частичного испарения и отсоса.
B C обозначает адиабатическое сжатие одного килограмма смеси пара и воды. C A представляет собой
снижение температуры и давления одного килограмма воды во время ее прохождения через теплоотводящие
элементы и возврата в испаритель и компрессор. После этого этапа цикл работы начинается заново.
Количество воды, которое необходимо впрыснуть на всасывающий конец турбокомпрессора на единицу
объема A B всасываемого влажного пара, чтобы образовалась смесь пара и воды, в которой значение
удельной массы пара составляет килограммов. Таким образом, на каждый килограмм сухого насыщенного
пара, отбираемого из испарителя, приходится 5600 килограммов воды, то есть смесь в этом случае должна
содержать на всасывающем конце более 84 процентов воды. Рассматривая работу турбокомпрессора по
описанному циклу A, B, C в сравнении с другими рабочими циклами, можно увидеть, что скрытая теплота пара
низкого давления, всасываемого турбинным компрессором, работающим по циклу A, B, C, A,
восстанавливается за счет минимального количества механической работы, затрачиваемой на привод
турбинного компрессора, а также при использовании минимального количества ступеней или вращающихся
колес, что обеспечивает значительное преимущество.
Напротив, если адиабатическое сжатие осуществляется по линии E D (то есть с впрыском всего 19 процентов
по весу воды), то поглощенная скрытая теплота, как правило, не компенсирует затраты тепла, необходимые
для работы теплового двигателя, который служит движущей силой для привода турбинного компрессора, при
этом количество вращающихся колес, необходимых для достижения заданной конечной температуры и
давления, значительно больше. Результаты, полученные при сжатии сухого насыщенного или перегретого
пара, будут хуже, чем в описанном выше случае. Обращаясь к рис. 1, далее будет объяснен общий принцип
работы установки, адаптированной для отопления помещений. Установка включает в себя турбинный
компрессор 21, электродвигатель 22, ресивер 23 и испаритель 24. Турбинный компрессор 21 состоит из двух
комплектов вращающихся колес, симметрично расположенных относительно всасывающего трубопровода 25
и приводимых во вращение с очень высокой скоростью за счет наличия зубчатой передачи 26.
Компрессор забирает водяной пар из испарителя 24 и сжимает этот пар вместе с распыленной водой.
Количество распыленной воды, подлежащей впрыскиванию, соответствует количеству, необходимому для
осуществления адиабатического сжатия описанного типа B C (рис. 5), так что конденсация всасываемого пара
происходит в указанном компрессоре, при этом температура всей сжимаемой жидкости повышается.
Механическая работа, которую должен совершить электродвигатель, соответствует площади ABC (рис. 5),
которая представляет собой чистую механическую работу, поглощаемую компрессором 21 на единицу объема
A B пара, который он забирает из испарителя 24. Затем жидкость (горячая вода) проходит по трубам 27 в
приемник 23, а оттуда по трубе 28 к нагревательным элементам, расположенным в отапливаемых
помещениях. От этих нагревательных элементов вода, отдав свое тепло, возвращается в испаритель через
трубу 29. Та часть воды, которая предназначена для превращения в пар, поступает в испаритель через
клапаны 30, 30 ..., ведущие к механическим распылителям 32, 32 ....
Оставшаяся жидкость проходит через клапан 31 и трубу 33 внутрь трубок испарителя, расположенных между
B и C, и там передает свое тепло испарителю, после чего проходит через трубу 34 и распылители 35, 35 .... в
компрессор. Если температура жидкости, возвращающейся из нагревательных элементов, значительно выше
температуры, соответствующей рабочему давлению на всасывающем конце испарителя, часть жидкости
может быть непосредственно направлена в ряд распылителей на промежуточной ступени компрессора, где
обычно поддерживается указанная более высокая температура. Утечка воздуха, скапливающегося в верхней
части приемника 23, где давление немного превышает атмосферное, выходит вместе с определенным
количеством пара через трубу 36 внутрь трубок испарителя, расположенных между C и D, в которых
указанный воздух и пар отдают свое тепло, при этом сконденсированная вода собирается через трубу 37, а
воздух выходит через трубу 38.
Внутри блока трубок испарителя, расположенного между А и 13, циркулирует поток воздуха или воды,
имеющей температуру окружающей среды, или, если позволяют обстоятельства, более высокую
температуру. Если рабочее* давление ресивера ниже атмосферного, для откачки горячей воды из ресивера и
подачи ее к нагревательным элементам будет использоваться насос. В этом случае воздух будет
откачиваться из приемника 23 с помощью гидравлического эжектора. Общий поток горячей воды через
нагревательные элементы будет регулироваться с помощью клапанов 30, 30 ... и 31. В конструкции,
показанной на рисунке 2, компрессор 21 приводится в движение газовым двигателем 39 и предназначен для
использования в целях отопления помещений. Используется тепло циркулирующей воды двигателя 39, а
также тепло горячих газов, выбрасываемых двигателем. Использование тепла, содержащегося в
циркулирующей воде, осуществляется путем направления горячей воды из выходного отверстия 40 во
входное отверстие 41, которое ведет ее внутрь трубок испарителя, расположенных между C и D.
Здесь тепло передается в испаритель, а затем возвращается в рубашку цилиндра через выходное отверстие
42 и входное отверстие 43. Для использования горячих газов, выбрасываемых двигателем 39, эти газы
направляются из выхлопной трубы 44 в сепаратор 45, где они смешиваются с водой, подаваемой через
распылитель 46. Выхлопные газы, отдавая тепло воде, выходят через выходное отверстие 45, а нагретая
вода проходит через выходное отверстие 47 к насосу, который подает ее через входное отверстие 48 внутрь
блока трубок компрессора, расположенного между D и E. Здесь горячая вода легко отдает свое тепло и затем
возвращается через выходное отверстие 49 в указанный распылитель 46. Другой вариант аппарата
представлен на рис. 3, в котором нагревательными элементами являются котлы для кипячения воды при
атмосферном давлении. Турбокомпрессор 61, приводимый в движение электродвигателем 62, забирает
насыщенный пар из испарителя 64, в то время как вода с помощью распылителей 65, 65 Турбокомпрессор 61
сжимает этот пар вместе с водой (которая возвращается из используемых элементов), при этом соотношение
пара и воды таково, что достигается адиабатическое сжатие B C (рис. 5) или почти адиабатическое.
Полученная горячая вода и пар подаются в приемник G3, откуда они проходят через выходные отверстия 66,
66 в змеевики 67, 67 для нагрева воды в котле 68. Из этих змеевиков жидкость возвращается в испаритель,
проходя через входное отверстие 71 внутрь нижнего блока трубок испарителя и через механические
распылители 69, 69 и 70 в паровую камеру испарителя для подачи пара. Изнутри трубок испарителя жидкость,
отдавшая здесь свое тепло, поступает в компрессор 61 через упомянутые ранее механические распылители
65, 65. Скрытая теплота пара, образующегося в котле 68, рекуперируется в испарителе по мере подачи этого
пара. Верхнее гнездо трубок испарителя 63. Кроме того, вода для питания котла 68 нагревается с помощью
питательного водонагревателя 76, в который тепло поступает от горячей воды, образующейся в трубках
испарителя в результате конденсации пара, производимого котлом 68.
В некоторых случаях компрессор 61 соединен посредством трубки 80 с рубашкой котла 68 с целью
поддержания в нем высокого вакуума, что значительно уменьшит потери тепла за счет излучения. В
установке, показанной на рис. 1, турбокомпрессор приводится в движение электродвигателем, а горячая
жидкость, получаемая в аппарате, полностью используется для подачи тепла в испаритель для целей
дистилляции, причем указанный испаритель идентичен тому, из которого турбинный компрессор получает
пар. Как видно на схеме установки, изображенной на рис. 4, приемник, в который турбинный компрессор
подает горячую жидкость, образован коллекторами 81, 811 трубок испарителя. Турбокомпрессор забирает пар
из испарителя через трубку 82. Жидкость, подлежащая перегонке, подается в испаритель либо под
атмосферным давлением, либо с помощью насоса, при этом указанная жидкость проходит через трубу 83,
клапаны 84 и распылители 85, 85, 85.
Образовавшийся в испарителе пар затем поступает в турбокомпрессор и сжимается вместе с необходимым
количеством жидкости для достижения адиабатической стадии B C (рис. 5 и 6). Необходимая жидкость
впрыскивается в компрессор через трубу 86, клапаны 87, 87 ... и распылители 88, 88 ... Горячая жидкость,
образующаяся в компрессоре, поступает в ресивер 81, 81 через трубы 89, 89. Из приемника большая часть
жидкости возвращается в распылители, а оставшееся сравнительно небольшое количество проходит в виде
дистиллированной жидкости по трубе 90 в резервуар, предназначенный для ее хранения. В варианте,
показанном на рис. 7, предполагается, что установка соединена с паросиловой установкой, в которой имеется
отработанный пар. Многоступенчатый турбинный компрессор 50, который здесь содержит только один
комплект вращающихся колес, приводится в движение реактивной паровой турбиной 51. Компрессор забирает
из конденсатора паросиловой установки столько отработанного пара, сколько необходимо для нагрева воды,
циркулирующей в нагревательных элементах, и для питания котлов паросиловой установки.
Вода, подаваемая в турбокомпрессор, должна быть введена в виде мелкодисперсного распыла и в таком
количестве, чтобы обеспечить сжатие описанного типа B C (рис.). 5). Если температура воды,
возвращающейся из нагревательных элементов, выше температуры, соответствующей рабочему давлению
конденсатора, часть этой воды может быть направлена непосредственно в ступень компрессора, рабочая
температура которой приблизительно равна температуре возвращающейся воды. В показанном случае
питательная вода из горячего колодца поступает через трубу 52 и распылители 53, 53 ... в компрессор, а
затем по трубе 54 подается в котлы. Горячая вода для нагревательных элементов подается к ним по трубе 55,
а затем возвращается в компрессор по трубе 56 и распылителям 57 и 58. Утечка воздуха с некоторым
количеством пара отводится в ступень паровой турбины 51, давление в которой позволяет осуществить этот
ввод, или же он может быть отведен в подходящую ступень другой паровой турбиной или двигателем.
Использование многоступенчатого турбинного компрессора достаточной мощности для отвода из
конденсатора всего отработанного пара паровой установки позволяет отказаться от циркуляции
охлаждающей воды в конденсаторе и заменить её потоком воздуха, поскольку конденсация отработанного
пара в компрессоре происходит главным образом за счёт комбинированного эффекта сжатия и впрыскивания
в компрессор охлаждённой воды, возвращающейся из нагревательных элементов. Следует понимать, что во
всех вариантах установки мощность всасывания турбинного компрессора должна рассчитываться исходя из
массы жидкости, всасываемой из испарителя в минуту, и ее плотности на всасывающем конце.
Нагревательная поверхность трубок испарителя должна быть достаточной для передачи всего тепла,
необходимого для производства в испарителе требуемого количества пара, при этом используя имеющееся
тепло потоков жидкости при температуре окружающей среды или при более высокой температуре. Конечно,
во многих случаях вместо пара можно использовать какой-либо другой подходящий насыщенный пар, который
будет всасываться компрессором и подвергаться адиабатическому сжатию B C (рис.
5). Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211089A
[]
Усовершенствования в передаточных механизмах вычислительных машин. Я, Валентин Якоб Однер,
проживающий по адресу: Викингагатан, 30, Стокгольм, Швеция, гражданин Швеции, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к передаточному механизму для
вычислительных машин типа «колесо и кулачковый диск», имеющих регулируемые передаточные приводные
штифты, расположенные в колесах и приводимые в рабочее положение с помощью регулируемых рычагов,
установленных на относительно неподвижных валах, причем указанные штифты затем входят в зацепление с
зубчатыми колесами или подобными устройствами во время вращения колес для регулировки числовых колес
машины. Механизм передачи согласно настоящему изобретению по существу характеризуется тем, что
каждый приводной штифт или жестко соединенный с ним элемент приспособлен для взаимодействия с
направляющими выступами или кулачковыми поверхностями на относительно неподвижных элементах,
расположенных вне периферии зубчатых колес, таким образом, что штифт перемещается поперечно в
плоскость приводимого в действие колеса, а затем возвращается в неактивное положение после того, как он
повернет соответствующее зубчатое колесо на один шаг.
На прилагаемых чертежах (фигура 1 и 2) показано применение изобретения к вычислительной машине с
приводными штифтами, поворачивающимися поперечно относительно штифтовых колес, причем фигура 2
представляет собой разрез в большем масштабе по линии AA на фигуре 1. Показаны только те части
вычислительной машины, которые необходимы для понимания изобретения. На валу 2, вращательно
установленном в раме 1 машины, расположены, как обычно, рядом друг с другом зубчатые колеса 3, из
которых на чертежах показано только одно. Каждое зубчатое колесо 3 (за исключением зубчатого колеса для
блоков) снабжено двумя передаточными штифтами 4, регулируемыми известными способами. Из указанных
контактов один предназначен для работы во время умножения и сложения, а другой — во время деления и
вычитания. Для того чтобы перевести приводные штифты 4 в активное положение, так называемые рычаги 6,
передающие десятичные импульсы, установлены с возможностью качания в подвижной вбок суммирующей
каретке 5, и эти рычаги работают обычным образом.
При вращении зубчатых колес штифт 4, приводимый в рабочее положение, входит в зацепление с
промежуточным зубчатым колесом 7 и вращает его на одну ступень. Промежуточное колесо 7 соединено
зубчатым колесом 8, которое закреплено на колесе с цифрами, не показанном на чертежах. Каждый
приводной штифт 4 может поворачиваться поперечно относительно зубчатого колеса и, как обычно,
воздействует на него пружиной (не показана на рисунке), которая стремится переместить штифт вверх, как
показано на рисунке 2. В каретке каждого зубчатого колеса (за исключением зубчатого колеса для блоков)
расположена деталь 10, снабженная двумя направляющими поверхностями 11, 12, которые взаимодействуют
с приводными штифтами, причем одна из этих поверхностей действует при сложении и умножении, а другая
— при вычитании и делении. Согласно рисунку 2, штифт перемещается в рабочее положение с помощью
передающего рычага 6 и зацепляется за промежуточное колесо 7. При вращении зубчатых колес в
направлении стрелки штифт упирается в направляющую поверхность 11, так что он будет вдавлен обратно в
неактивное положение, показанное пунктирными и штриховыми линиями, сразу после того, как он повернет
зубчатое колесо 7 на один шаг.
Как видно на рисунке 2, деталь 10 расположена таким образом, что штифты 4 в неактивном положении могут
свободно проходить мимо нее во время вращения зубчатых колес. Каждый приводной штифт 4 может быть
жестко соединен с элементом, который вместо штифта 4 может быть приспособлен для взаимодействия с
направляющими поверхностями 11, 12. Теперь, подробно описав и установив характер моего
вышеупомянутого... Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211090A
[0001]
[Второе издание.] ]
[0002]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
[0003]
Дата проведения конвенции (США): 26 марта 1923 года.
211.090 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 апреля 1923 года.
№ 9413/23. Завершено: октябрь. 6, 1924.
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Усовершенствования в области беспроводного вещания или связанные с ним.
[0006]
Мы, компания Skinner Okgan Company Inc., корпорация штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
имеющая свой главный офис по адресу: 5 677, Пятая авеню, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Артура Хадсона Макеса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: 677, Пятая авеню.
Я, проживающий по адресу: Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
[0007]
Данное изобретение относится к беспроводному вещанию и преследует своей целью достижение в звуке,
производимом на приемных станциях, максимально возможной степени точности воспроизведения или
интерпретации исполнителя, что особенно желательно в случае транслируемой музыки.
Тот факт, что выразительность и качество оригинальных интерпретаций и пересказов часто значительно
изменяются, а иногда и вовсе стираются в процессе передачи, трансляции и приема, является не только
одним из главных неудобств для радиозрителей, но и одним из самых больших недостатков для популярности
радио среди любителей музыки.
Настоящее изобретение устраняет это неудобство и этот недостаток в очень значительной степени, если не
полностью.
[0008]
Способ вещания в соответствии с настоящим изобретением заключается в осуществлении первичного
звучания для вещания, синхронном преобразовании его энергии через вещательную систему во вторичное
звучание, предотвращении попадания энергии первичного звучания к исполнителю или оператору,
находящемуся рядом с основным звуковоспроизводящим устройством, и обеспечении средств, с помощью
которых он, практически синхронно с первичным звучанием, изменяет электрические постоянные
вещательного аппарата таким образом, чтобы получить идеальное вторичное звучание.
Для достижения наилучших результатов оператор должен быть исполнителем, но координация между одним
исполнителем музыки и другим настолько тесна, что можно положиться на второго исполнителя или
оператора, расположенного рядом и способного правильно интерпретировать музыку, для внесения
необходимых электрических изменений в вещательную систему.
Подобный второй оператор фактически является исполнителем. Таким образом, музыка, воспроизводимая на
принимающих станциях (которую можно с полным правом назвать вторичной передачей), передается в
соответствии с желаемой интерпретацией исполнителя на передающей станции, несмотря на недостатки
обычной вещательной системы в отношении искажений или других эффектов, которые она может оказывать
на выразительность, качество и т. д. первичной передачи.
[0009]
При практическом применении изобретения 70 предпочтительным способом, в частности в случае органной
музыки, а именно путем изменения энергии вещательного потока исполнителем, практически синхронно с
основным 75 исполнением, устройство состоит, по существу, из средств для передачи исполнителю
вторичного исполнения, исключающего основное исполнение.
Таким образом, он включает в себя приемник или громкоговоритель, подключенный к передающим цепям или
аппаратуре в соответствующей точке или точках, или беспроводной приемник, реагирующий на
передаваемые волны, которые принимаются либо в точке, расположенной рядом с передающей или
вещательной станциями, либо в любой из них, либо в удаленной точке по проводу или другим
соответствующим средствам передачи. Он также включает в себя элементы управления как для уточнения
90, так и для изменения выразительности и качества вторичного воспроизведения посредством изменения
электрических эффектов. Он также включает в себя средства звукоизоляции.
[0010]
2
[0011]
211,090
[0012]
Исполнитель, судя по звучанию первоначальной версии.
Эти средства могут представлять собой приемники звукоизолирующих беспроводных гарнитур шлемового
типа, предназначенных для использования летчиками и другими лицами, работающими с телефонным или
телеграфным оборудованием в регионах, где встречаются помехи.
Или же указанные средства могут принимать форму шкафа или комнаты со звукоизолирующими стенами, что
особенно актуально в случае органиста.
Кроме того, он, конечно же, включает в себя основной звуковой инструментарий, адаптированный для
создания основного звучания, и 15 элементов управления для этого. Эти элементы управления и элементы
управления вещательного аппарата объединены для управления исполнителем в одиночку, одним или
несколькими исполнителями в дуэте, или исполнителем и оператором, находящимся рядом. В случае
постоянно коррелированных или скоординированных эффектов, элементы управления, помимо того, что
связаны между собой, фактически взаимосвязаны или зацеплены таким образом, что работа элементов
управления основного звуковоспроизводящего устройства, приводящая к изменению производимой при этом
энергии, также будет влиять на работу элементов управления вещательного аппарата, которая будет
дополнять или усиливать эффекты основных элементов управления.
[0013]
Принцип действия должен быть очевиден из вышеизложенного, но рассмотрим, например, 35 конкретные
варианты осуществления, показанные на чертежах.
[0014]
Из представленных чертежей, фиг. 1 представляет собой перспективный рисунок, иллюстрирующий
применение изобретения для радиовещания с помощью органа; фиг. 2 представляет собой разрез
аналогичного применения.
[0015]
На рис. 3 представлен вид спереди на консоль органа с элементами управления соответствующим
вещательным оборудованием;
[0016]
45 На фиг. 4 представлен аналогичный вид другого варианта осуществления;
[0017]
На рис. 5 представлен ракурс, иллюстрирующий применение изобретения для трансляции оркестровой
музыки.
[0018]
50
Обращаясь сначала к рис. 1, 3 и 4, следует отметить, что данный вариант исполнения включает в себя
основной звуковоспроизводящий инструмент, состоящий из трубы; органа 10; средств управления этим
органом, включающих консоль 11 с 55 клавишами, набором регистров и элементами управления; средств
вещания, включающих чувствительные детекторы 12, расположенные в соответствующих точках органа или
студии, передающие цепи и само устройство вещания на 60 волн (не показано); элементы управления для
модификации передаваемых и транслируемых волн, причем последний элемент управления (обозначенный
символически гальванометром или микрометром 13 и реостатом 14) расположен на консоли в пределах
досягаемости исполнителя или встроен в нее (рис. 3) и который, кроме того, может быть фактически соединен
и заблокирован с ней (например, на рис. 4 педаль 15 70 с регулятором громкости 14 вещательного аппарата
таким образом, чтобы предотвратить «громкий звук» при включении педали); средства для передачи
исполнителю вторичного звучания в виде обычного беспроводного приемника 16, настроенного на прием от
вышеупомянутого вещательного аппарата и оснащенного наушниками 17; и средства для изоляции
исполнителя 80 от звука основного звучания, включающие звукоизолирующий шлем 18 с приемниками.
После того, как все оборудование должным образом настроено и приведено в рабочее состояние,
исполнитель надевает звукоизолирующий приемный шлем 18, несущий приемники 17, и управляет органом и
электрическими регуляторами не для того, чтобы воспроизвести свою интерпретацию в основном варианте, а
для того, чтобы воспроизвести свою интерпретацию во вторичном варианте 90, который он слышит и которым
руководствуется, исключая основной вариант.
Таким образом, мастерство, рождающееся в душе музыканта, а не ограничивающееся студийными рамками, с
точностью до мелочей передается широкой радиоаудитории.
[0019]
На рис. 2 показано применение звукоизолирующего шкафа 19 вместо звукоизолирующего шлема 18, а также
громкоговорителя 20 в шкафу вместо приемников 17.
В корпусе 19 размещена консоль 11, но все органные трубы находятся снаружи.
[0020]
Вместо беспроводного приемного устройства 16 к передающим цепям могут быть подключены либо
приемники 17 на рис. 1, либо громкоговоритель 20 на рис. 2.
[0021]
В варианте трансляции оркестровой музыки, показанном на рис. 5, дирижер оркестра (который, как и весь
оркестр, является исполнителем) занимает звукоизолированный шкаф 19, содержащий громкоговоритель 20.
Вместо громкоговорителя можно использовать звукоизолирующий (или другой) шлем 18 и приемники 17.
При наличии 115 предметов, включая шкаф и шлем, исключение основной версии становится наиболее
полным.
Соседние файлы в папке патенты