Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2201

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
231 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211144A
[]
Устройство для электрического подогрева при запуске двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания British Tomson-Houston
Компания POUR L'EXPLOITATION DES PnOCEDES COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C.2 (правопреемники компании
COMPAGNIE FRANCAISE THOMSON-HOUSTON, расположенной по адресу 173, Boulevard Haussmann, Paris,
France, французской компании), настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В двигателях
внутреннего сгорания, использующих горячую камеру для испарения и самовоспламенения, нагрев обычно
осуществляется с помощью лампы, что требует значительной задержки при запуске двигателя, или с
помощью электрического устройства внутри цилиндра, обслуживание которого всегда затруднено из-за
недоступного положения, в котором оно расположено. Также использовались устройства внешнего нагрева, в
которых нагрев осуществляется за счет плохого электрического контакта между электродом и стенкой камеры
сгорания, и согласно данному изобретению такой внешний электрод сделан регулируемым, так что плохой
контакт может изменяться по мере необходимости или между электродом и камерой сгорания может
возникать электрическая дуга.
На чертеже показана камера сгорания двигателя внутреннего сгорания, снабженная нагревательным
устройством в соответствии с изобретением. Крышка цилиндра 1, не охлаждаемая циркуляцией воды,
снабжена отверстием, в котором закреплена электропроводящая трубка 2 из тугоплавкого металла,
внутренний конец которой закрыт и имеет форму, способствующую испарению и воспламенению
впрыскиваемого топлива. Внутри трубки 2 выступает электрод 3, закрепленный в резьбовой втулке 4,
входящей в состав гайки 6. Предусмотрена рукоятка 5, закрепленная на электроде 3 или втулке 4, для
продольного перемещения электрода. Гайка 6 электрически изолирована в точке 7 от рамы двигателя.
Электрический ток подается к гайке 6 и крышке цилиндра 1 посредством проводников 8 и 9 соответственно,
подключенных к источнику электроэнергии. Следует понимать, что при повороте рукоятки 5 до
соприкосновения электрода 3 с дном трубки 2 замыкается электрическая цепь. После этого небольшое
обратное вращение приводит к нарушению контакта, вызывая нагрев или даже возникновение дуги на конце
электрода 3; это приводит к быстрому нагреву трубки 2, и двигатель можно запустить за очень короткое
время.
Данное электрическое нагревательное устройство, описанное и показанное в конкретной форме, может быть
модифицировано в процессе эксплуатации, однако предполагается, что все другие варианты его исполнения,
имеющие тот же принцип и назначение, что и показанное устройство, должны быть включены в сферу
действия изобретения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211145A
[]
Продукты, полученные из фенолов. Производство сульфобензиловых эфиров смолистой конденсации
Компания Hoechst a/Main, Германия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: :- Согласно
данному изобретению, смолистые продукты конденсации, полученные обычным способом путем обработки
фенолов или их гомологов альдегидами или другими веществами, способными реагировать с фенолами с
образованием фенольных смол, легко вступают в реакцию в виде своих щелочных солей с
аралкилгалогенидсульфоновыми кислотами, например, бензилхлоридсульфоновыми кислотами. Полученные
таким образом сульфоновые кислоты очень легко растворяются в воде и ведут себя по отношению к
животным волокнам подобно настоящим дубильным веществам. Новые дубильные вещества отличаются
особенно ценными свойствами, которые еще не наблюдались у синтетических дубильных веществ. Они ведут
себя как растительные экстракты и позволяют получить мягкую и насыщенную кожу, напоминающую кожу,
произведенную с использованием мимозы.
Дубильный эффект настолько превосходен, что новые продукты позволяют обойтись без некоторых
манипуляций при обработке кожи. Важной особенностью новых средств для загара является то, что их можно
использовать самостоятельно, то есть без одновременного применения каких-либо дополнительных веществ.
Выдающиеся результаты, достигаемые с помощью новых дубильных веществ по сравнению с результатами,
получаемыми с помощью аналогичных известных синтетических продуктов, очевидно, обусловлены наличием
внешних сульфоновых групп. Аналогичные соединения получают обработкой веществами, способными
превращать фенолы в фенольные смолы (например, альдегидами), продуктами конденсации, полученными
из фенолов, крезолов и тому подобных веществ, а также аралкилгалогенидсульфоновыми кислотами.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 1) 115 частей
парабензилхлорида сульфоната натрия растворяют в 400 частях воды, и полученный раствор медленно
вводят при температуре 60–70 °C в раствор, состоящий из 60 частей смолистого продукта конденсации,
полученного из технического крезола и паральдегида, в 65 частях концентрированного раствора каустической
соды (удельная плотность 40 °Бома) и примерно 100–150 частях воды.
После того, как все ингредиенты были приготовлены! После добавления реагента прозрачный раствор
щелочной реакции кипятят в течение двух часов. В итоге реакция всё ещё остаётся несколько щелочной.
Раствор очищают от небольших количеств примесей фильтрацией и нейтрализуют добавлением уксусной
кислоты или разбавленной серной кислоты. Затем его лучше всего выпаривать в вакууме до тех пор, пока он
не приобретет сиропообразную консистенцию, очищенную от соли, которая в большом количестве
отделилась под давлением, и после определения количества содержащегося в нем дубильного вещества и
легкого подкисления, его можно использовать непосредственно для дубления. На 100 частей шкуры
наносится такое количество дубильного раствора, разбавленного водой, которое соответствует 23-25 частям
дубильного вещества, и раствор добавляется в течение 16 часов, увеличивая порции, к шкурам в валяльной
чане. Через 20-24 часа процесс загара завершается. Затем кожу промывают, растягивают и сушат. Они очень
легкие, плотные и мягкие, и во всех отношениях напоминают кожу, дубленую с помощью растительных
экстрактов.
2)
. 150 частей феноксисульфобензилового эфира, полученного в результате реакции смеси орто- и
пара-бензилхлоридсульфоната натрия с так называемой промытой карболовой кислотой, то есть со смесью
фенола, крезола и более высокого гомолога в виде слабощелочного раствора, образующегося в результате
реакции, смешивают с 65 частями 30-процентного формальдегида. Затем раствор кипятят в течение
нескольких часов в аппарате с обратным холодильником, нерастворившуюся часть фильтруют, фильтрат
нейтрализуют добавлением кислоты, а затем обрабатывают способом, указанным в Примере 1. Путем
выпаривания и отжима отделившейся соли получают сиропообразную массу, которая после легкого
подкисления и определения содержания в ней дубильных веществ может быть непосредственно
использована в дубильных целях. Процесс дубления осуществляется в соответствии с описанием в Примере
1. Полученная таким образом кожа по своим свойствам аналогична описанным выше. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211146A
[]
Тип инъекции. Усовершенствования двигателей внутреннего сгорания на топливе. Я, Генрих Шнайдер, из
Илльнау (Цюрих), Швейцария, гражданин Швейцарской Республики, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно предназначено для... Выполнение данного изобретения должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к двигателям
внутреннего сгорания, в которых топливо впрыскивается без использования сжатого воздуха и которые
снабжены цилиндрическим выступающим элементом или вытеснителем на головке поршня, благодаря чему в
конце такта сжатия выступающий элемент на головке поршня создает вихревой поток воздуха, проникающий
в суженную цилиндрическую часть цилиндра, при этом между суженной частью и вытеснителем имеется
кольцевой зазор. Уже предлагалось в двигателях внутреннего сгорания оставлять пространство в пробке
поршня, входящего в суженную часть между цилиндром и камерой сгорания, через которое воздух, сжатый во
время заключительной части такта сжатия поршня, подается в камеру сгорания.
Указанное пространство спроектировано и расположено таким образом, что направляет воздух свободным,
нерегулируемым потоком в тангенциальном направлении к стенке камеры сгорания, создавая желаемое
вихревое движение, а топливо впрыскивается в завихряющийся воздух. Согласно настоящему изобретению,
кольцевой зазор, предусмотренный между выступающей частью головки поршня и суженной частью
цилиндра, сведен к практическому минимуму, и в этом зазоре предусмотрено одно или несколько расширений
сравнительно узкого поперечного сечения, через каждое из которых за счет вытеснения воздуха нагнетается
плотная струя воздуха, в которую струя топлива непосредственно впрыскивается через сопло, расположенное
приблизительно в точке выхода струи воздуха из суженной части для обеспечения эффективного распыления,
или аксиально, при этом выходные отверстия расположены таким образом, что распыление направлено в
сторону воздуха при выходе из кольцевого пространства. Вместо известного потока воздуха в форме полого
цилиндра или полого конуса, через который легко проходят струи впрыскиваемого топлива, необходима
мощная, плотная струя воздуха, которая полностью распыляет впрыскиваемое топливо и максимально
равномерно распределяет распыленное топливо по всему объему камеры сгорания.
Согласно настоящему изобретению, одна или несколько таких компактных воздушных струй создаются путем
расширения проходного сечения между вытеснителем и суженной частью цилиндра, причем эти расширения
придают воздушной струе необходимую форму, а оставшийся кольцевой зазор остается как можно меньше.
Таким образом, все количество вытесненного воздуха практически полностью используется для распыления
отдельных топливных струй, и лишь незначительное количество воздуха, теряемое для целей распыления,
проходит через кольцевой зазор, где происходит интенсивное дросселирование. Количество расширений, а
также форма и направление, которые они придают воздушным струям, могут быть выбраны таким образом,
чтобы при любом размере двигателя внутреннего сгорания достигалось полное распыление и сгорание
топлива. Благодаря компактным воздушным струям топливо распределяется и сгорает таким образом, что
практически никакие его следы не соприкасаются со стенками камеры сгорания или вытеснителя, что
предотвращает чрезмерный нагрев и разрушение этих стенок, вызванные попаданием топлива на них и его
прилипанием.
Кроме того, уменьшение ширины кольцевого зазора в сочетании с расположением расширений проходного
сечения дает преимущество в том, что конструктор получает гораздо большую свободу выбора диаметра
вытеснителя относительно диаметра цилиндра, поскольку воздушные струи могут быть соответствующим
образом направлены и больше не зависят от цилиндрической или конусообразной формы ограниченной части
между цилиндром и камерой сгорания. Настоящее изобретение имеет особое значение для двухтактных
двигателей, имеющих трубчатый впускной клапан для продувочного воздуха, расположенный в камере
сгорания, и сравнительно большой диаметр суженной части между камерой сгорания и цилиндром, благодаря
чему продувочный воздух подвергается небольшому дросселирующему воздействию на пути от насоса к
цилиндру. Различные конструктивные примеры Qf предмета настоящего изобретения проиллюстрированы на
рисунках 1–6 прилагаемых чертежей. На фиг. 1 и 2 показан конструктивный пример согласно изобретению,
имеющий уменьшенный кольцевой зазор 5 и предусмотренные в нем расширения или каналы 4, которые
получаются путем удаления материала с вытеснителя.
Поперечное сечение этих каналов имеет те же размеры, что и поперечное сечение кольцевого зазора в
известных двигателях. Расширение проходных площадей также может быть достигнуто путем создания
канавок или каналов в стенке суженного участка. На фиг. 3 и 4 показаны продольный и поперечный разрезы
соответственно камеры сгорания и суженной части 10 цилиндра двухтактного двигателя, имеющего
регулирующий клапан 11 для продувочного воздуха и расположенную по центру топливную форсунку 12,
тогда как на фиг. 5 и 6 показана аналогичная конструкция с боковыми топливными форсунками 20. На фиг. 3 и
4 струя топлива 14 впрыскивается в каждую струю воздуха 15, благодаря чему достигается равномерное
распределение топлива в камере сгорания и полное распыление и сгорание. На рисунках 5 и 6 топливо,
впрыскиваемое с помощью расположенных по бокам форсунок, также равномерно распределяется,
распыляется и сгорает в камере сгорания. В четырехтактных двигателях предпочтительно два
расширительных канала для прохождения воздуха расположены в плоскости, перпендикулярной штокам
клапанов, и каждая из топливных форсунок направлена к концам этих расширительных каналов с помощью
расположенной по центру топливной форсунки, причем топливные форсунки находятся в указанной
плоскости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211147A
[]
Процесс и средства для получения и проецирования изображений в естественных цветах. Гражданин,
проживающий по адресу: Бозендорферштрассе, 9, Вена, Австрия, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и то, в каком мореплавательном судне оно должно быть выполнено, должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: — Предложенные ранее процессы фотографирования и
проецирования изображений, в частности движущихся изображений в естественных цветах, в большинстве
своем подвержены ряду хорошо известных возражений, которые затрудняют, если не делают совершенно
невозможным, их внедрение в коммерческую практику в промышленных масштабах. Целью данного
изобретения является подготовка и проецирование изображений неподвижных и движущихся объектов в
естественных цветах простым, эффективным и надежным способом, не требующим существенных изменений
в обычном фото- и проекционном оборудовании. Настоящее изобретение относится к процессу и способу
получения и проецирования цветных изображений такого типа, в котором между объективом камеры и ее
фокусным расстоянием располагается оптическое средство, благодаря которому весь пучок лучей,
исходящий от объектива, отклоняется таким образом, что в результате деления каждого пучка получается
несколько изображений фотографируемого объекта, которые проецируются на чувствительную пленку,
причем пучки, создающие различные изображения, проходят через разные стационарные цветные экраны.
В результате получается несколько снимков, каждый из которых соответствует различному основному цвету
фотографируемого объекта. Для воспроизведения или проецирования этих различных изображений их
заставляют направлять пучки лучей через соответствующие цветные экраны, подвижные или стационарные;
эти пучки затем отклоняются, собираются и проходят через объектив, образуя цветное изображение на
экране. В одном из известных вариантов квадратная призма расположена между линзой и пленкой в камере
таким образом, что оптическая ось находится в одной из диагональных плоскостей призмы. Такое
расположение отклоняет и разделяет пучки лучей от объектива только на два пучка. Согласно настоящему
изобретению, за объективом расположена система, состоящая из пирамидальных разделительных и
отклоняющих элементов, которая разделяет и отклоняет каждый пучок лучей, исходящий от объектива при
съемке изображения, на множество отдельных пучков. каждый составной пучок лучей порождает отдельное
изображение, которое при воспроизведении или проецировании картины отклоняет и собирает составные
пучки лучей из отдельных изображений в единые пучки, которые проходят сквозь
На прилагаемом чертеже схематически изображена одна из конструкций аппарата, приспособленного для
практического применения моего процесса. А — объектив фотоаппарата или проекционного устройства, а б —
чувствительная пластина. Цель имеет обычную конструкцию; чувствительная пластина может представлять
собой либо обычную фотопластинку или пленку, либо кинопленку, в зависимости от того, нужно ли снимать
или проецировать стационарные или движущиеся изображения. Согласно настоящему изобретению, в пути
света между объективом a и пластиной b расположена отклоняющая и разделяющая система x, которая при
съемке фотографий отклоняет и разделяет лучи на составляющие пучки, каждый из которых исходит от
объектива a, а при проецировании изображений отклоняет и объединяет их в один пучок, причем
составляющие пучки лучей исходят от составляющих изображений. Затем изображение, полученное с
помощью карандаша, проецируется через объектив и отображается на экране. Система отклонения и деления
x состоит из оптически управляемых средств отклонения и деления, образованных несколькими призмами.
далее именуемый разделяющим телом, а другой элемент x далее именуемый отклоняющим телом.
равнобедренная основная призма 1, основание 2 которой повернуто к объективу и расположено параллельно
фотопленке b. Боковые поверхности 3, 4 основной призмы 1 обращены к фотопленке b, и призма
расположена на пути лучей объектива a таким образом, что ее вершина 5 проходит через оптическую ось A Ȧ
объектива, то есть пересекает ось A-A. На боковых поверхностях 3, 4 основной призмы установлены
вспомогательные призмы 10, 11 таким образом, что основания вспомогательных призм 10, 11 лежат на
боковых поверхностях 3, 4. Вспомогательные призмы 10 и 11 также равнобедренны. Края вершин 15, 16
вспомогательных призм 10, 11 проходят через оптическую ось А-А, и при наблюдении в направлении углы к
вершине 5 основной призмы 1. В показанном конструктивном примере вспомогательные призмы 10, 11
примыкают посередине к вершине 5 основной призмы 1 и образуют соприкасающиеся ребра 17, 18.
Вспомогательные призмы 10, 11, однако, могут быть установлены на боковых поверхностях 3, 4 основной
призмы с небольшим зазором над краем вершины 5. Таким образом, основная призма 1 и вспомогательные
призмы 10, 11 образуют своеобразное пирамидальное тело, боковые поверхности которого образованы
боковыми поверхностями 20, 21, 22, 23 вспомогательных призм 10, 11. Вершина пирамидального тела
находится на оптической оси A Ȧ объектива. Края вершин 15, 16 и , а также прилегающие края 17, 18,
образованные вспомогательными призмами 10, 11, пересекаются друг с другом под прямым углом в
оптической оси A Ȧ. На выходящих поверхностях 20, 21, 22, 23 делительного тела расположены фильтры
основного цвета. Последние могут удобно представлять собой листы (пленки), прикрепленные каким-либо
подходящим способом к выступающим поверхностям. Поскольку разделительный элемент x имеет четыре
боковые поверхности, соответственно, будут предусмотрены четыре основных цветовых фильтра. При
разделении на три основных цвета с использованием такой формы разделительного тела несколько
фильтров основных цветов располагаются на трех боковых поверхностях, в то время как четвертая боковая
поверхность либо остается непроницаемой для света, либо снабжена нейтральным фильтром, например,
серым фильтром.
В таких случаях серый фильтр будет сконструирован таким образом, что получаемое или проецируемое им
изображение будет содержать только белые участки изображения. призм. В данном конструктивном примере
представлены четыре отклоняющие призмы 30, 31, 32, 33. Поверхности 30, 311, 32, 33, обращенные к
боковым поверхностям 20, 21, 22, 23, параллельны этим боковым поверхностям. Поверхности 30-33,
обращенные к фотопленке b, параллельны ей и, следовательно, лежат в одной плоскости. Соприкасающиеся
кромки 35, 36, 37, 38, образованные поверхностями 30, 31, 32, 33, параллельны соответственно кромкам 15-18
делящего тела x, перпендикулярны друг другу в направлении оси A-A и пересекаются друг с другом в оси A Ȧ
объектива. При экспозиции пучки лучей, исходящие от фотографируемого объекта и проходящие через
объектив, при прохождении через разделяющее тело x разделятся на четыре отдельных пучка лучей.
Эти четырехкомпонентные пучки лучей, которые, как видно из рисунка, расходятся относительно друг друга,
что они отбрасываются за отклоняющее тело,11 отдельно в том же направлении, что и при выходе из цели.
Направленные таким образом лучи света попадают на пленку фотоаппарата. Изображение четвертого
компонента может быть сфотографировано в основных цветах, тогда как изображение четвертого компонента
может быть либо не сфотографировано вовсе, либо сфотографировано через серый фильтр, в зависимости
от того, используется ли светонепроницаемая поверхность или серый фильтр. Полученные таким образом
основные цветные изображения могут использоваться для самых разных целей воспроизведения, например,
для проекции или для изготовления цветных позитивных фотографических отпечатков на бумаге, стекле и
тому подобном. При проекции действие описанного выше аппарата изменяется на противоположное. Пучки
лучей от компонента отклонялись при их прохождении через отклоняющее тело все и при их прохождении
собранные в составные пучки лучей, которые пройдут через объектив и образуют цветное изображение.
Во время фотосъемки или воспроизведения компонента Нынешнее расположение, то есть ни цель А, ни
разделение Фотопленка способна воспроизводить любое движение. При использовании данного аппарата для
воспроизведения движущихся изображений, экспозиции или проекции составляющих изображений Время
экспозиции определяется вращающимся экраном, при этом пленка не движется вперед в течение всего
периода экспозиции или всего показа группы отдельных изображений. Разумеется, очевидно, что в цветной
киносъемке размер соответственно уменьшены, так что составляющие изображения смогут располагаться
рядом и друг над другом, не нарушая совмещения. Предложенный метод хорошо подходит для съемки и
демонстрации стационарных и движущихся изображений, и, как уже было сказано, все элементы конструкции
не перемещаются во время съемки или проекции изображения, так что после установки разделительных и
отклоняющих систем на свои места операции можно сразу же выполнять с помощью любого существующего
оборудования для съемки и проекции фотографий.
Конструкция для осуществления настоящего процесса может быть изменена в рамках настоящего
изобретения путем размещения отклоняющего тела x, в первую очередь, позади объектива a, так чтобы
поверхности 301, 32, 33 были повернуты в сторону на втором месте между отклонением при этом основание 2
повернуто в сторону фильма.
или коллектор, в зависимости от обстоятельств, и корпус. — в качестве дефлектора. Такое расположение
также имеет преимущество в том, что предотвращает нежелательные пересечения световых лучей. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211148A
[]
Угольная пыль. Способы и устройства для промывки тонких категорий или Компания Fortune, Grace-Berleur,
Ле-Льеж, Бельгия, граждане Бельгии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: До настоящего
времени грязный и слизистый материал, обычно называемый «шламом» (который образует остаток после
промывки угля высших категорий (2 мм) и состоит из легких частиц угля, мелкого сланца и других посторонних
примесей), поступал в шламоуловительные ямы, и поскольку этот продукт имеет определенную ценность,
значительные потери возникают вследствие большого объема угля, обрабатываемого в углеобогатительных
фабриках. Оборудование для промывки руды, устройства для удаления сланца, ящики с восходящим потоком
и тому подобное, используемые для промывки более мелких сортов угля, дают неполные результаты даже
при увеличении количества оборудования, а флотационный метод дает результат, немногим лучше.
Целью настоящего изобретения является разработка метода и устройства для промывки шлама и извлечения
из него значительной доли угольного содержимого без сложной установки или дорогостоящего оборудования.
Согласно данному изобретению, промывка осуществляется не, как в известных системах, на ситах,
установленных над ящиками или сланцевыми желобами, а путем попадания скопившегося на дне канала ила
в один или несколько ящиков, часть которых приподнята над уровнем канала и постоянно заполнена
благодаря тому, что из канала поступает объем воды, всегда превышающий объем воды, вытекающей вместе
с откачиваемыми продуктами. Падение этой массы, более или менее спрессованной с углем и мелким
сланцем, в ящик или каждый ящик создает в них пузырьки и вихри, которые заставляют легкие частицы угля
прилипать к каналу, где они вместе с более легкими продуктами течения направляются в яму для сбора
мелких частиц, или же они могут стекать обратно к ответвлению, предусмотренному в ящике, и затем
подвергаться повторной промывке.
На дне ящика скопится глинистая масса из сланцев, которая затем будет удалена. Устройство для
выполнения вышеуказанной операции состоит, по существу, из одной или нескольких указанных коробок,
каждая из которых закрыта с нижнего конца регулирующим клапаном, обеспечивающим постоянное
заполнение коробки; при этом передняя часть коробки снабжена выступом, поддерживающим наклонный
фильтр, который полностью или частично закрывает коробку. В модифицированной версии указанного
аппарата в коробке предусмотрен отвод, через который проходят более легкие частицы угля и отделившегося
сланца, попадая на наклонный вспомогательный фильтр, где они подвергаются повторной промывке. Уже
предлагалось размещать в потоке, проходящем через промывочную машину, выступы или перегородки,
предназначенные для замедления скорости течения, а также известно о возможности установки решетки над
промывочным оборудованием для создания перепадов уровня на дне потока и размещения под выпускной
трубой некоторых устройств желоба из сланца, в котором постоянный уровень поддерживается за счет
подачи вспомогательной воды, но ни одно из этих устройств никоим образом не похоже на постоянно
заполняемый ящик, часть которого приподнята над уровнем потока, являющегося предметом данного
изобретения.
Прилагаемые чертежи демонстрируют, в качестве примера, различные конструктивные решения моего
изобретения. На чертежах: Рис. 1 представляет собой схематический разрез одной из форм постоянно
заполняемой коробки. На рис. 2 представлен разрез по линии АВ на рис. 3 модифицированной формы
постоянно заполненного ящика. Рис. 3 представляет собой фрагментарный поперечный разрез,
расположенный под прямым углом к рис. 2; а рис. 4, 5 и 6 демонстрируют дальнейшие модификации.
Обращаясь сначала к рис. 1: Аспирационный ящик 2 расположен на одном конце потока или канала 1, при
этом передняя стенка указанного ящика удлинена таким образом, чтобы образовать перегородку 3,
выступающую над уровнем потока и поддерживающую наклонный фильтр 4, венчающий ящик. Отверстие в
основании ящика закрывается регулирующим клапаном 5, открытие которого регулируется таким образом, что
объем воды, вытекающей из ящика через указанный клапан, всегда на столько меньше, сколько поступает в
ящик из канала 1, так что ящик всегда остается полным. Как уже говорилось, данное устройство
предназначено главным образом для промывки ила.
Поток, несущий шлам к промывочному ящику, переносит в его верхней части мелкие частицы угля, а в нижней
— грязь, состоящую из угля и сланца, и при встрече с выступом 3 скорость этого потока замедляется,
тяжелые частицы текут вдоль дна канала, скапливаясь за этим выступом, где образуется наклонная
плоскость, как показано на рисунке. Таким образом, образуются две наклонные плоскости с общим
основанием, образованным перегородкой 3: одна представляет собой искусственную наклонную плоскость,
расположенную перед указанной перегородкой, а другая образована на наклонном фильтре 4. Таким образом,
тяжелые материалы будут застревать на первой наклонной плоскости и, замедляя движение, будут медленно
спускаться по наклонной плоскости позади третьего участка. Поскольку на сите 4 образуется последняя
упомянутая наклонная плоскость, указанные тяжелые материалы попадают в ящик 2, где фактически
осуществляется разделение тяжелых и легких материалов за счет потока промывочной жидкости,
поступающего в ящик; легкие частицы угля, переносимые потоком, направляются, например, в яму для
улавливания мелких частиц.
Таким образом, благодаря грамотному регулированию клапана 5, масса воды, поступающей в ящик 2, всегда
будет больше, чем та, которая выходит вместе со сланцем. Коробка всегда заполнена, и в ней образуются
вихри и пузырьки, создающие движение или всасывание, которые вызывают всасывание тяжелого продукта,
постоянно перемешивая его для отделения частиц угля. Затем легкие частицы угля, а также те, которые были
перенесены в ящик вместе со слизистыми карбосланцами, под действием упомянутых вихрей перемещаются
обратно в яму для отбора мелких частиц. Когда уголь особенно загрязнен, указанные легкие частицы
начинают повторно перемещаться через «ветвь аппарата» (см. рис. 2-6) к отверстию 8, защищенному стенкой
7. Материалы, проходящие через отверстие 8, состоят из окалины угля, заключенной в глине, и эти
материалы поступают в дополнительный фильтр 9, ячейки которого слишком малы, чтобы пропускать
собственно уголь. Затем материалы повторно промываются распылительным устройством или
ополаскивателем 10, в результате чего уголь отделяется от глины и проходит обратно через сито 9 в канал 1,
где он снова соединяется с углем в указанном канале, при этом глина и другие посторонние примеси проходят
через сито 9 и затем вниз по трубе 11.
Фильтр 4 может полностью закрывать ящик 2 или иметь отверстие 6 (рис. 2, 4 и 5), позволяющее объемным
материалам, отфильтрованным фильтром 4, попадать в ящик 2. В модификации, показанной на рис. 4,
перегородка 3 удалена, но наклон фильтра 4 относительно канала 1 в точке X приведет к замедлению
скорости, что будет иметь тот же эффект, что и вызванная указанной перегородкой. Фильтр, венчающий
коробку, также может быть разделен на несколько небольших фильтров 4, 4 уменьшающейся высоты, как
показано на рис. 5. Клапан 5 (рис. 1) также может быть заменен автоматическим клапаном 13 (рис. 2),
имеющим противовес или аналогичный элемент. Противовес удерживает клапан 13 закрытым, когда в ящике
находится только вода, но если он заполняется сланцем, вес содержимого ящика заставляет клапан
поворачиваться и позволяет части сланца и воды вытечь. После этого он снова закрывается под действием
противовеса. Эта операция клапана повторяется очень много раз в процессе мойки, поскольку поступление
продукта в коробку, как и в канал, варьируется в зависимости от количества и качества.
Если по той или иной причине клапан не срабатывает должным образом, поплавок 16 известного типа,
перемещающийся в боковой трубке 14 коробки, поддерживает поршень 15, предназначенный для перекрытия
коробки 2 при снижении давления в указанной коробке из-за ее опорожнения. В этом случае поток воды
быстро заполняет аспирационный ящик 2, который переполняется, привлекая внимание персонала
стиральной машины, который может устранить неполадку. На фиг. 2 элемент 16, 15 показан в поднятом
положении, а на фиг. 3 — в опущенном, закрывающем указанный ящик. Камни, проходящие через сливную
трубу 12, могут быть удалены с помощью элеватора 17, ведущего из сланцевого желоба 18, в котором может
быть предусмотрен фильтр 19, предназначенный только для пропуска воды для ее повторного
использования. Наконец, в коробку 2 может быть помещен вспомогательный вход для воды под давлением,
например, посредством поднятого резервуара 21 (фиг. 4), имеющего трубу 22, выходящую в указанную
коробку через отверстие 20. Пропуская эту воду под давлением под перегородкой 23 (рис. 6), погружая ее в
коробку 2 немного глубже, чем перегородка 7 внутри нее, с одной стороны, поток через отверстие 8 станет
более активным, а с другой стороны, тяжелые продукты, поступающие в напорную трубу, будут промываться.
Полученная таким образом форма аспирационного ящика разделена на три отсека: центральный отсек,
принимающий материалы, прошедшие через фильтр 4, отсек, образующий ответвление для легких частиц,
выводимых через отверстие 8, и отсек, образующий канал для потока воды под давлением с целью
обеспечения эффективного разделения материалов внутри самого ящика. Следует понимать, что форма
коробки может варьироваться в зависимости от обстоятельств и обрабатываемого материала. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211149A
[]
Улучшение процесса откачки воды из эвакуированных судов. Мы, компания Metropolitan-Tickers ELECTRICAL
COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Central Buildings, 4, City of Westminster, британская компания,
являющаяся правопреемником LEE. город, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки Я, граждане
Соединенных Штатов Америки, проживающие по адресу: 120, Авеню А, Ист-Питтсбург, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к откачке вакуума из вакуумированных сосудов и, в частности, применимо к откачке
вакуума из устройств, в которых вакуум очень высок, таких как, например, рентгеновские трубки,
электронно-разрядные устройства и другие вакуумированные электрические аппараты. При откачке газа из
трубок удаление газа при очень низком давлении затруднено; обычно в оболочку устройства или в связанный
с ним аппарат вводится вещество, известное как «геттер», способное поглощать газ посредством химического
или физического воздействия, или того и другого.
Например, распространенной практикой является введение в оболочку, подлежащую откачке, такую как
оболочка лампы или электронно-разрядного устройства, небольшого количества одного или нескольких легко
испаряющихся химически активных веществ, примерами которых являются фосфор, магний и кальций. При
проведении такой откачки было принято сначала прогревать трубные конструкции, а затем дополнительно
нагревать их индукционной печью или электронной бомбардировкой, одновременно подвергая трубу
обработке отработанным газом для удаления содержащихся в ней газов. Затем трубку герметизировали от
вытяжной системы, а остаточные газы, оставшиеся внутри устройства, удаляли путем испарения геттерных
реагентов, после чего процесс откачки воздуха из трубки считался завершенным. Согласно ранее
применявшимся методам откачки или упрочнения трубок с помощью геттеров, было абсолютно необходимо
испарять материал геттера, при этом очистка происходила в период испарения. Используемые геттеры
обладают низкой активностью, и, кроме того, их активность снижается в течение срока службы вакуумного
устройства.
Кроме того, они обладают значительным давлением пара, что нежелательно и, как правило, недопустимо в
устройствах с чистым электронным разрядом, где требуется очень высокая степень вакуума. Также было
предложено использовать оксид кальция в термоэлектронном лампе с относительно низким вакуумом, при
этом указанный оксид будет свободно размещен внутри для поглощения водяного пара. Целью настоящего
изобретения является создание геттера для устройства с высоким уровнем вакуума, работающего в
неиспаренном состоянии, для удаления остаточного газа и поддержания устройства в непрерывном
состоянии с высоким уровнем вакуума. Согласно изобретению, оксид щелочноземельного металла
используется в качестве геттера для удаления остаточного газа из оболочки сильно вакуумированного
устройства. Предпочтительно используется оксид кальция в губчатой форме. Его можно поместить либо в
сосуд, соединенный с оболочкой устройства, либо, что предпочтительнее, внутрь самой оболочки. Согласно
изобретению, эвакуация устройства может быть осуществлена следующим образом.