Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_217
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170995A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, бывший Луис Д.Л. Батс, металлург, гражданин Голландии, проживающий по адресу: улица Мейпл, 41, город
Столичный, округ Мидлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного распоряжения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в частности, в
соответствии с настоящим заявлением:
Данное изобретение относится к способу плавки и литья металлов и имеет своей целью предотвращение
поглощения металлами кислорода или других газов, действующих по отношению к металлу, а также
предотвращение полного или частичного выхода окклюдированных газов во время операций плавки и литья,
чтобы металлы были свободны от пустот, пятен или химически образованных частиц, возникающих в
результате взаимодействия с кислородом или другими газами, или подверженных, в отношении
кристаллизации, воздействию такого кислорода или других газов.
Для предотвращения поглощения металлами кислорода или других активных веществ ранее предлагалось
проводить плавку и литье в закрытом помещении, из которого по возможности удален воздух. Как хорошо
известно, однако, невозможно полностью исключить все газы из замкнутого пространства, и в соответствии с
настоящим изобретением пространство заполняется восстановительным газом или газом, инертным по
отношению к обрабатываемому металлу, и находится под достаточным давлением, чтобы исключить
наружный воздух и предотвратить дальнейшее проникновение газов. Возможна утечка газов, заключенных в
металле. Способ согласно настоящему изобретению заключается в плавлении в восстановительной
атмосфере или атмосфере, инертной по отношению к обрабатываемому материалу и имеющей достаточное
давление, чтобы полностью или частично предотвратить утечку газов, заключенных в металле, а затем в
литье в атмосфере, не поддерживаемой в инертном состоянии по отношению к расплавленному металлу.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые 50 чертежей, на которых, фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез, показывающий тигель, содержащий расплавленный металл, готовый к заливке в форму.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез по линии 55 II-Il на рис. 1, показывающий тигель, поднятый
таким образом, чтобы его содержимое могло подвергаться воздействию нагревательных средств.
На рис. 3 представлен горизонтальный разрез по линии III-III на рис. 2, показывающий опускание 60-градусной
антенны в положение, показанное на рис. 1.
Рис. 1 представляет собой вертикальное сечение по линии IV-IV на рис. 2.
Я хотел бы понимать, что чертеж 65 не предназначен для отображения аппарата во всех его рабочих деталях,
а лишь является иллюстративным, частично схематическим чертежом аппарата, который позволит
реализовать изобретение. 70 Обращаясь к рисунку, 5 обозначает плавильную камеру, где температура
создается за счет тепла электрического тока с помощью дуги, как показано на рисунке. Вместо печи 7,5 можно
использовать радиационную печь или любой другой тип электропечи.
Вместо электрической печи можно использовать газовую печь, при условии, что можно получить необходимую
температуру, независимо от того, используется электрическая или газовая печь, присутствует
восстановительная атмосфера, или, в качестве альтернативы, вместо использования восстановительной
атмосферы может быть использована атмосфера любого газа, который не будет соединяться с
обрабатываемым металлом, например, азота, подаваемого через трубу 6 из резервуара 7. Какой бы газ ни
добывался, независимо от того, был ли он получен в результате подачи заявки 90-го числа: август. 30, 1920.
№ 25,018/20. I 7 (Полностью принято: ноябрь.) 10, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах плавки и литья металлов.
i i2 170,995 действие дуг или путем сгорания топлива или из внешнего источника. Когда тигель 10 находится в
этом положении, давление, удерживаемое дугами 19 и тиглем, гарантировано. Газ внутри цепи печи готов к
подаче. Тем временем (t0 her должно быть достаточно, чтобы исключить tue air pump 23, который откачал
воздух из входа наружного воздуха. 8-9 tluelsion 14 and eastinc (hanmler 1.5, indicate electrodes connected to anv
suit- and when the l bottom 1 1 is down to able soure of electric. the position indicated at A, exhaustis the Located in
the chamber 5 is a tictle 10. air in the chamber 5. Когда достигается вакуум, регулируемый по вертикали (65)
элемент в нижней части янтарного цилиндра 5 наклоняется, и жидкость внутри него переходит в
гидравлический цилиндр 12. Плиточный тигель помещают в форму '17.
установлен в верхней части нижней части II1 места крепления воздушного насоса 23 к камере. В нижней части
камеры отводится воздух, газ под давлением mwa 70 взаимодействует со стенками камеры и вводится через
трубу 6 через песчаное уплотнение 13. Когда плавильная камера 5 и операция вытягивания в камеру
расширения завершены, нижняя часть 11 14 и камера 15 выталкивают жидкость из камеры, которая затем
опускается в камеру расширения, содержащуюся в этой камере, так что SiOn 14 камеры 5. Это расширение,
которое будет подключаться к аппарату, будет содержать неокислительный газ под давлением, включая
камеру литья 15.
снабжен дверью 1l6, Ind in ivllh(li is As S00I1 QS the- pxessure rea.hes the placed a mold 17. Выступающий поток
необходимого количества, чтобы исключить внешние боковые стенки пристройки 14, представляет собой
воздух; заливка плитки в тигель может осуществляться через трубу 18, а на внутреннем конце этой трубы —
через отверстие 8s). Установлена пара рычагов 19, регулируемых относительно друг друга с помощью винта
20. Теперь, когда подробно описано и установлено, что конструкция тигеля 10 позволяет захватывать тигель,
то рычаги приспособлены для захвата тигля 10, когда тигель находится в нижнем положении пристройки 14.
On be, performed, I declare that what I the other end of the pipe 18 is a bar 21, c'ac is 85 3 voirking' throll-rhi a sector
on wilich is a 1. Описанный здесь метод, при котором контргайка, когда стержень достигает определенного
положения, может быть зафиксирована. Это заключается в плавлении в инертной или жидкой атмосфере
относительно обрабатываемого материала. К верхней части обрабатываемой отливки и камере достаточного
давления 15 подсоединена сосна 22, соединенная с вакуумным насосом 23. 24 указывает на дверцу в
указанном удлинителе 14. В этой камере поддерживается инертная атмосфера относительно расплавленного
металла.
вывести следующим образом: 2. Описанный здесь способ плавления металла заключается в том, чтобы
подвергнуть металл воздействию высокой температуры в тигле. Материал, непрерывно подвергающийся
воздействию высоких температур, может представлять собой металл, комбинацию инертных или
восстановительных металлов в атмосфере с достаточным количеством металлов, или комбинацию металлов
и давления для предотвращения, насколько это возможно, выделения химических веществ, в зависимости от
того, какой продукт образуется и когда необходимо получить. Тигель плавят, разливая металл в тигель. Затем
его помещают на подвижное дно 11, расположенное в условиях постоянного вакуума и освещенное камерой.
Когда дно находится в самом нижнем положении камеры 14, металл подвергается воздействию А. Дно
поднимается под давлением атмосферы.
actioll..o. nmetod o action of the hysdraulic cylinder 12 into_-- ', The method of casting and melting T(; bO the 0osition
indicated at B, and suh- metals mainly as described.
Подвергается электрическому или иному нагреву до тех пор, пока металл не перейдет в достаточно текучее
состояние. Запись сделана 30-го числа месяца Аннуст, __920.
Лоди из кафельной палаты -5 в такое время, когда она содержит восстановительную атмосферу или не-
ФРЭНСИС ХЕРОН РОДЖЕРС, окисляющие вещества. Когда плавильная операция будет полностью
завершена, нижняя часть 11 -i Bridge Hotise 18 Queen Victoria Street, 10 опустится в положение, указанное на
A. -- 9-- Ioondor, E.C. 4.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcoinson, Ltd.-192L.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170996A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 37, 1920. Нет, 25,063/20.
170,9996 ', X' ',4 Полный левый: 37 мая 7921 г.
2
212-
К.' 1 J1 Полный текст принят: ноябрь. 10, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подков, а также их производства.
Я, Барон Роуз, из Маунт, Хейлсоуэн, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что
суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к обуви для лошадей
и ее изготовлению, и его целью является создание обуви из очень прочного материала, которая может быть
легко изготовлена и удобна в использовании.
Согласно настоящему изобретению, я соединяю в металле подковы палочки, отрезки или другие элементы из
материала, известного под торговым названием «борунд», и эту комбинацию удобно нагревать докрасна и
прокатывать до тех пор, пока борунд не окажется вплотную или заподлицо с поверхностью металла, образуя
особо прочную износостойкую поверхность. Карбоновые элементы могут быть соединены путем заливки или
формования жидкого железа или металла вокруг указанных элементов, или, при желании, между полосами,
покрытыми перчатками, могут быть введены карбоновые элементы, а вся конструкция может быть сложена,
нагрета и прокатана для образования желаемого прутка для обуви.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения я использую множество стержней или прутков
из карборунда и соединяю их параллельно или практически параллельно в форме, а жидкое железо или
другой металл, подходящий для формирования корпуса обуви, заливается в форму вокруг стержней или
прутков для образования цельной заготовки или прутка. Эта комбинированная заготовка или пруток, как
указано выше, нагревается докрасна и прокатывается таким образом, чтобы прутки или стержни прилегали к
поверхности металла 40, располагаясь заподлицо с ним или выступая по желанию для образования твердой
поверхности для износа.
Затем из полученного прутка или заготовки можно обычным способом придать желаемую форму подковы. 45
В другом варианте осуществления настоящего изобретения ряд полос или удлиненных железных пластин
может быть снабжен продольными канавками для размещения карбоновых стержней или прутков, причем
последние могут быть соединены попеременно с указанными полосами или пластинами, и вся конструкция
может быть нагрета докрасна и прокатана для образования желаемой комбинации заготовок или прутков,
которые впоследствии сгибаются для образования желаемой подковообразной формы. При необходимости
полоски карборунда можно комбинировать при литье или формовке металла в форме подковы или буквы U.
1)датировано 30-м днем августа 1920 года.
Льюис У.М. Гули), А.И.Мех. Е., 60 лет, член дипломированного института патентных поверенных,
представитель заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подков, а также их производства.
Я, барон Роуз из Маунт, Хейлс, британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к подковам и их изготовлению, и его целью является создание подковы из
очень прочного материала, которую можно легко изготовить и которая удобна в использовании.
Согласно настоящему изобретению, я соединяю в металле подковы палочки, отрезки или другие элементы из
материала, известного под торговым названием «карборунд», и эту комбинацию удобно нагревать докрасна и
прокатывать до тех пор, пока карборунд не окажется вплотную к поверхности металла или на одном уровне с
ней, образуя особо прочную износостойкую поверхность. Карборундовые элементы могут быть соединены
путем заливки или формования жидкого железа или металла вокруг указанных элементов, или, при желании,
между ними может быть вставлен ряд рифленых полос, а вся конструкция может быть уложена, нагрета и
прокатана для получения желаемого пруткового металла для обуви.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, следует обратиться к
прилагаемому пояснительному листу чертежей, 1S0, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид с торца
заготовки или прутка, в который в соответствии с настоящим изобретением включены или соединены стержни
или прутки из карборунда.
На рисунке 2 представлен вид сверху на заготовку или пруток, а на рисунке 3 показан вид с торца одного из
способов соединения карборунда с металлом, используемым для изготовления заготовки или прутка.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения я использую множество стержней или прутков
из карборунда а и собираю их параллельно или практически параллельно друг другу в форме, а жидкое
железо или другой металл, предназначенный для образования корпуса обуви, заливается в форму вокруг
стержней или прутков для образования цельной комбинированной заготовки или бруска b. Эта
комбинированная заготовка или пруток, как указано выше, удобно нагревается докрасна и прокатывается
таким образом, чтобы прутки или стержни прилегали к поверхности металла заподлицо, как показано на
рисунке 1, или выступали по желанию, образуя твердую поверхность для износа.
Затем из полученного прутка или заготовки (7) можно сформировать желаемую подковообразную форму
обычным способом.
В другом варианте осуществления настоящего изобретения (рис. 3) ряд полос или удлиненных пластин
железа c может быть прорезан в продольной плоскости c' для размещения карборундовых стержней или
прутков a, причем последние могут быть соединены попеременно с указанными полосами или пластинами c, и
вся конструкция нагревается докрасна и прокатывается для образования желаемой комбинации заготовки или
прутка, аналогичной показанной на рис. 1 и 2, которая впоследствии изгибается для образования подковы.
При желании полосы из карборунда можно комбинировать при литье или формовке металла в форме подковы
или буквы U. Карборунд может иметь любую желаемую форму или конфигурацию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170997A
[]
-- - -
_я:-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 31. 1920. Нет, 25,706/20.
1
(UJq2E Полный левый снимок: 23 мая 1921 г.
Co0:77plete Принято к рассмотрению: ноябрь. 10, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная конструкция устройства регулировки яркости света для использования с устройствами
управления шторами в кинотеатрах и других театрах, Я, Джордж Кристиан Йенсен, из 37, Италимон-Гарденс,
Шепердс-Буш, Лондон, А. 12, Датский субъект настоящим заявляет, что природа данного изобретения
заключается в следующем: В кинотеатрах и других театрах известно использование устройств для открытия и
закрытия занавесей на сцене с помощью бесконечной веревки или веревок, проходящих по верхней части
сцены. Эти устройства приводят в действие вспомогательные механизмы, которые удерживают занавеси и
тянут их вперед и назад в соответствии с направлением движения веревки.
Эти канаты (cMarmed) соединены вокруг и приводятся в движение барабаном, вращаемым электроприводом,
с механизмом реверсирования, расположенным таким образом, что шторы открываются при вращении
барабана в одном направлении и закрываются при изменении направления вращения барабана.
В этом устройстве предлагается перенести один из тросов и привести в движение рычаг, соединенный с
реостатом регулирования яркости 1 и выключателем, включенным последовательно с лампами, чтобы
постепенно отключать ток по мере открытия штор и выполнять обратную операцию, когда шторы закрыты.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного светового дистанционирования,
выполненного с использованием (r), непосредственно прикрепленного к барабану или шпинделю, несущему
барабан, который приводит в действие тросы, и управляемого им.
Для целей данного изобретения я изготовил шпиндель канатного барабана достаточной длины, чтобы он
выступал на некоторое расстояние за одну сторону барабана, и это удлинение выполнено в виде винтовой
резьбы или червяка, при этом шпиндель установлен в соответствующих подшипниках на раме аппарата.
LPpice 11-n По обеим сторонам резьбовой части шпинделя и параллельно ей расположены контакты реостата
или резистора для регулировки яркости света, а на резьбовой части шпинделя расположена каретка или
скользящая деталь с внутренней резьбой, на каждом конце которой находятся контактные щетки или блоки,
способные контактировать с одной парой контактов реостата; предпочтительно, щетки приводятся в действие
пружинами для обеспечения хорошего контакта с контактами реостата.
Каретка сконструирована и расположена относительно резьбового шпинделя таким образом, что при
вращении шпинделя в одном направлении каретка будет перемещаться по контактам в одном направлении и
возвращаться в обратном направлении. Предпочтительно, стержень 60 крепится к раме под привинченным
шпинделем, при этом стержень входит в зацепление с выступами или проходит через отверстие или
подшипник на каретке, чтобы предотвратить вращение каретки вместе с привинченным шпинделем, как это
будет хорошо понятно.
На одном конце траектории движения каретки расположен выключатель для отключения тока, а на другом
конце траектории — выключатель для отключения реостата 70, предпочтительно расположенный с
противоположных сторон привинченного шпинделя. Каждый из этих переключателей приводится в действие
стержнем или планкой, выступающей из каретки, которые упираются в один из 75 переключателей, когда
каретка достигает одного из крайних положений своего хода, и приводят их в действие.
Стержни или брусья регулируемо устанавливаются в каретке, а для надежной фиксации стержней в заданном
положении предусмотрены такие средства, как установочные винты или зажимы.
Выключатели для отключения тока и реостат предпочтительно сконструированы таким образом, чтобы в
нормальном положении находиться «включено», и когда шток на каретке упирается в приводной плунжер или
кнопку, он разрывает контакт и переводит его в положение «включено», а пружина возвращает его в
положение «включено», как только шток удаляется.
В рабочем режиме, при условии, что шторы открыты, каретка будет находиться в одном крайнем положении,
при этом выключатель тока будет замкнут, а каретка разомкнет другой выключатель, так что реостат
отключится, и ток будет проходить непосредственно через лампы, которые будут полностью освещены. Затем
двигатель приводится в движение для вращения шпинделя и барабана в одном направлении, чтобы закрыть
шторы. После этого каретка перемещается вдоль привинченного шпинделя, позволяя реостатному
выключателю замкнуться, а каретка и щетки, двигаясь по контактам реостата, создают дополнительное
сопротивление и постепенно приглушают свет, пока каретка не достигнет противоположного конца своего
хода. В этот момент ее шток зацепится и разомкнет выключатель тока, разорвет цепь и погасит свет. В это
время шторы полностью открываются, и при изменении направления вращения барабана происходит
обратное движение.
Дата: 31 августа 1920 года.
H. GARDNEIR & SON, дипломированные патентные агенты, 17 3 l- 5, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4, агенты
заявителя.
2
,5 351 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная конструкция светорегулируемого устройства для использования с приборами
управления шторами в кинотеатрах и других залах.
Я, Джордж Кристиан Джексенкс, проживающий по адресу: Ричмонд Гарденс, Шепердс Буш, Лондон, 3W 12,
гражданин Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В кинотеатрах и других театрах известно использование устройств для открывания и закрывания занавесов
на сцене с помощью бесконечной веревки или веревок, которые проходят поперек верхней части сцены и
приводят в действие механизмы, удерживающие занавесы и перемещающие их вперед и назад в
соответствии с направлением движения веревки.
Эти канаты перемещаются и приводятся в движение барабаном, приводимым в движение электродвигателем,
при этом предусмотрен механизм реверсирования, благодаря которому шторы открываются при вращении
барабана в одном направлении и закрываются при вращении в обратном направлении.
В этом устройстве предлагается использовать один из тросов для привода рычага, соединенного с
регулятором яркости света и выключателем, или же регулятор яркости приводится в движение независимым
ремнем от барабанов, и такой регулятор и выключатель включены последовательно с лампами, чтобы
постепенно отключать ток по мере открытия штор и выполнять обратную операцию при закрытии штор.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного устройства для регулировки яркости,
которое непосредственно крепится к оси или шпинделю, несущему барабан, приводящий в действие 7 тросов,
и управляется ими.
Мое изобретение будет ясно понято из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых Рисунок 1 представляет собой вид сверху устройства, сконструированного в соответствии с моим
изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сбоку.
Рисунок 3. Вид с торца.
Для целей данного изобретения я изготавливаю веревочный барабанный шпиндель 1 достаточной длины,
чтобы он выступал на некоторое расстояние за одну сторону барабана 2, и на этом удлинителе выполнена
резьба или червяк, при этом шпиндель 1 установлен в соответствующих подшипниках 4, 4 на раме или
основании 5 аппарата.
С каждой стороны резьбовой части 8 шпинделя 1 и параллельно ей расположены контакты (, 7) реостата или
резистора с регулировкой яркости света, Do и (проводные или изолированные контакты il, -a и контакты
"полного включения" (bil, 7b, и ol). На резьбовой части 8 шпинделя 1 расположена внутренняя резьбовая
каретка S или скользящий элемент, на каждом конце которой находятся контактные щетки 9, 9 или блоки,
которые могут контактировать с одной парой контактов (3, 7, (aL, 7is (6b, Tb), щетки 9 предпочтительно
приводятся в действие пружинами для обеспечения хорошего контакта с контактами реостата (6.
7. I 1i.5 Каретка 8 сконструирована и расположена относительно резьбового шпинделя 3 170,997 таким
образом, что при вращении шпинделя 1 в одном направлении каретка 8 будет перемещаться над контактами
6, 7 в одном направлении, а при вращении в обратном направлении — возвращаться в исходное положение.
Предпочтительно, стержень крепится к раме 5 под привинченным шпинделем 3, при этом стержень входит в
зацепление с выступами или проходит через отверстие или подшипник на каретке 3, чтобы предотвратить
вращение каретки 8 вместе с привинченным шпинделем 3, как это будет хорошо понятно.
На каждом конце траектории движения каретки 8 расположены концевые выключатели 10 и 11
соответственно, предназначенные для отключения тока в цепи управления двигателем в зависимости от
направления движения, предпочтительно расположенные на противоположных сторонах резьбового
шпинделя 3. Каждый из этих переключателей 10, 11 управляется кнопкой или выступом 12, 13 на каретке,
причем эти кнопки упираются в один из переключателей 10, 11, когда каретка 8 достигает одного из крайних
положений своего хода, и приводят его в действие. Переключатели 10, 11.
Они регулируются на раме, а кнопки 12, 1.3 могут быть регулируемо установлены на каретке 8, и
предусмотрены средства, такие как установочные винты или зажимы, для надежной фиксации кнопок в их
положении.
Переключатели 10, 11 для отключения соответствующих цепей управления предпочтительно
сконструированы таким образом, чтобы они обычно находились в положении «включено», и когда кнопка на
каретке нажимается на приводной плунжер 14 или 15 или нажимную кнопку, она размыкает контакт и
переводит ее в положение «выключено», пружина возвращает ее в положение «включено», как только кнопка
отпускается.
Шпиндель 1 и барабан 2 приводятся в движение от электродвигателя 16 посредством зубчатой передачи 49
17 и цепи 18, хотя следует понимать, что может использоваться любой другой тип привода, кроме цепного.
19 На шпинделе 1 закреплена рукоятка для его вращения вручную при необходимости.
В рабочем режиме, если предположить, что штора открыта, каретка 8 будет находиться в одном конце своего
хода, при этом концевой выключатель 10 замкнут, а кнопка 12 на каретке S разомкнет другой концевой
выключатель 11, так что цепь управления двигателем для движения к концевому выключателю 11 будет
разорвана. Контактные щетки 9, 9 теперь лежат на неработающих или изолированных частях 6, 7, и ток через
лампы, которые погасли, не проходит. Затем двигатель 16 приводится в движение для вращения шпинделя I и
барабана 2 в одном направлении (чтобы ослабить сопротивление), когда каретка S будет перемещаться
вдоль привинченного шпинделя 3, позволяя концевому выключателю 11 замкнуться и через щетки 9, 9 и
контакты реостата 6, 7 сначала подключить цепь лампы через полный реостат, каретка 8 и щетки 9, 9,
перемещаясь 65 по контактам реостата 6, 7, будут постепенно ослаблять сопротивление и постепенно
включать полное освещение, пока каретка 8 не достигнет другого конца своего хода, после чего ее кнопка 70
13 сработает и разомкнет концевой выключатель 10, тем самым разорвав цепь управления двигателем для
этого направления.
К этому времени занавес полностью закрыт, и щетки 9, 9 на контактах 6b, 7b 7.5 реостатов и лампы полностью
загораются; при изменении направления вращения барабана 2 произойдет обратное вращение.
2t0 — это контроллер, регулирующий направление тока, подаваемого на двигатель 16 (вперед или назад).
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170998A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для заточки пил.
Мы, компания THE BRITISH SAW SHARPENNING MACHINES LIMITED, британские инженеры, и Дэвид Энтони
Дуайер, инженер, проживающие по адресу: Марк Лейн, 79, Лондон, Восточный Кейп, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данная машина относится к средствам для заточки зубьев ленточных или рамных пил, в которых
используется шлифовальный круг с электроприводом, положение которого относительно пилы регулируется
вручную с помощью рычагов управления. Цель состоит в создании такой машины простого и недорогого
характера как в отношении ее составных частей, так и в отношении ее работы, благодаря чему
неквалифицированный рабочий может эффективно управлять машиной при настройке для заточки зуба
любой конкретной формы, при этом контур зуба автоматически затачивается до желаемой формы, как будет
объяснено далее.
Машина состоит из соответствующих жестких железных стоек, снабженных отверстиями в их верхних и
промежуточных частях для вставки параллельных стяжных стержней, благодаря чему указанные стойки,
которых насчитывается две, жестко соединены.
Верхний комплект стяжных тяг также используется для двойной цели: поддержки каретки шлифовального
круга, в которой шпиндель шлифовального круга установлен в соответствующих подшипниках, и, кроме того,
на этом же шпинделе предусмотрены быстросъемные и свободносъемные шкивы для приводного ремня, а
также других составных частей.
Каретка шлифовального круга приводится в движение в одном направлении с помощью ручного рычага,
шарнирно закрепленного на верхней части стойки с левой стороны станка и контактирующего с вертикальным
штифтом, жестко прикрепленным к каретке шлифовального круга. Пружина, находящаяся в натянутом
состоянии и прикрепленная одним концом к указанной стойке, а другим — к каретке, на которой установлен
шлифовальный круг, стремится переместить шлифовальный круг в нерабочее положение, и при этом ручной
рычаг возвращается в нормальное положение после отпускания.
С одной стороны тяг, расположенных ближе всего к оператору, изогнутый ручной рычаг шарнирно соединен с
трубчатым подшипником, закрепленным на указанной тяге, причем в нем выполнено удлинение типа
«квадрани» с выступающими вверх элементами, в которых расположены установочные винты для
регулирования хода изогнутого рычага. Короткий рычаг указанного кривошипного механизма имеет
закрепленный на нем регулируемый фрикционный ролик, который входит в зацепление с поверхностью
кулачковообразной детали, шарнирно закрепленной на каретке шлифовального круга, и по мере того, как
указанный фрикционный ролик контактирует с указанной кулачковой деталью при перемещении пилы по
зубьям, обратное движение каретки шлифовального круга регулируется таким образом, чтобы она следовала
контуру зуба. На конце короткого рычага с изогнутой рукояткой расположен подпружиненный рычаг подачи,
внешний конец которого выступает от оператора и имеет выступающий штифт, который входит в зацепление
с зубом пилы, с помощью которого пила подается на один зуб вперед посредством ручного рычага, так что
следующий зуб может быть перемещен напротив шлифовального круга описанным способом, и последующие
зубья пилы затачиваются последовательно.
Для объяснения принципа работы станка предполагается, что циркулярная пила находится в процессе
заточки, при этом пила закреплена на регулируемой каретке, которая может быть установлена на любой из
опорных стержней, причем указанная каретка снабжена соответствующими средствами для наклона пилы с
целью получения угла заточки, при этом половина зубьев пилы затачивается в одном направлении путем
заточки каждого второго зуба, а затем пила наклоняется на соответствующий угол в противоположном
направлении, когда затачиваются оставшиеся зубья.
Каретка пилы имеет градуировку для облегчения установки желаемых углов.
Предусмотрен пружинный рычаг обычного типа, крепящийся к пильному диску и фиксирующий его в нужном
положении.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для заточки пил.
Мы, компания THEBRITISH:SAWSHARFEXIXG MCHINES LIMITED, британские инженеры, и Дэвид Энтони
Дуайер, инженер, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающие по адресу: Марк Лейн, 79,
Лондон, Восточный Кейп, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, как оно должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к станку для заточки зубьев циркулярных, ленточных или рамных пил, в котором используется
шлифовальный круг с приводом от двигателя, положение такого круга относительно пилы регулируется
вручную с помощью рычагов управления, целью которого является создание такого станка из простых и
недорогих компонентов, и где неопытный оператор может эффективно управлять станком, когда он настроен
для заточки зубьев пилы любой конкретной формы или шага.
Когда возникает необходимость использовать станок для заточки зубьев пил различных типов, некоторые
детали станка снимаются, а другие заменяются, что позволяет легко затачивать зубья пил разных типов.
На прилагаемых чертежах показана, в частности, машина, демонстрирующая способ заточки циркулярных
пил, в которой: - На фиг. 1 показан вид спереди рабочих частей такой машины, которые поддерживаются с
каждого конца стойками, не показанными полностью, но имеющими высоту, удобную для оператора, причем
указанные стойки жестко соединены двумя комплектами параллельных распорных стержней, причем верхний
комплект служит двойной цели: удерживать рабочие части машины.
На рис. 2 представлен план станка, показывающий общее расположение соответствующих частей с
установленной циркулярной пилой (показана пунктирными линиями).
Инжир. ! На рисунке показан вид сбоку правого конца станка, где пила крепится к направляющей пилы
конусно-чашечным креплением. Направляющая может изменяться под углом к шлифовальному кругу в любом
направлении, обеспечивая необходимый скос зубьев, а изменением положения оси пилы можно регулировать
угол наклона режущей кромки зуба.
Станок состоит из подставки, верхняя часть которой показана на чертежах, имеющей пару стоек a1, жестко
соединенных между собой параллельными круглыми стяжными стержнями или балками b1 на верхних концах
указанных стоек. В качестве распорок, расположенных примерно посередине между верхними распорками и
полом, также используются промежуточные стержни, но они не показаны на рисунке.
Параллельные стяжные стержни b и bi поддерживают рабочие части станка, при этом шлифовальное полотно
e установлено на опорной плите или каретке c, которая может перемещаться в горизонтальном направлении с
помощью ручного рычага d, шарнирно закрепленного в точке d2 на подшипнике a3 в верхней части
стандартной детали a, при этом рычаг контактирует с вертикальным штифтом d, жестко закрепленным на
опорной плите скользящей каретки c. Пружина c1 закреплена к указанной каретке с одного конца и к стойке a с
противоположного конца, причем пружина c1, находясь в натяжении, стремится тянуть каретку c в
направлении стойки a.
Шлифовальный круг e установлен в подшипниках c2 c3 на валу e1, на котором установлены быстросъемный и
свободносъемный шкивы e4 и e5; соответствующее раздвоенное продолжение ручного рычага e6
взаимодействует с приводным ремнем, соединенным с источником энергии, благодаря чему шлифовальный
круг вращается с подходящей скоростью, когда быстросъемный шкив приводится в действие.
На нижней стороне каретки шлифовального круга кулачок e7, один из нескольких различных форм, шарнирно
закреплен таким образом, что его можно легко изменять в соответствии с контуром зуба, подвергающегося
шлифованию.
Соседние файлы в папке патенты