Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2156
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210244A
[]
Усовершенствования в области устройств приема и воспроизведения электромагнитного звука или
относящиеся к ним. Настоящим заявляю, что данное изобретение, расположенное по адресу: Беверли
Кресент, 73, Бедфорд, графство Бедфорд, описывает его следующим образом: данное изобретение
относится к устройствам приема и воспроизведения электромагнитного звука и имеет своей основной целью
предоставление простых и новых средств, позволяющих изменять электромагнитный поток в соответствии с
заданными звуковыми колебаниями для воспроизведения соответствующих звуковых колебаний большей
амплитуды, чем это было возможно ранее. В этом смысле изобретение, по существу, состоит в устройстве, с
помощью которого переменный поток адаптируется для создания соответствующих звуковых колебаний
путем изменения силы трения между двумя относительно движущимися поверхностями. В соответствии с
одним из вариантов осуществления изобретения, на расположенных на расстоянии друг от друга шкивах
установлена полированная бесконечная полоса равномерной толщины, которая предназначена для
прохождения, при однонаправленном вращении одного из указанных шкивов, в одном направлении между
поверхностью полюса и якорем электромагнита, подключенного, например, к телефонной цепи.
Когда электромагнит не находится под напряжением, лента удерживается между полюсом и якорем с
небольшим усилием, и конструкция такова, что на протяжении всех изменений магнитного потока,
создаваемого указанным электромагнитом во время разговора по телефону и при включенной обмотке
магнита, это удерживание ленты поддерживается непрерывным, изменяясь по интенсивности в зависимости
от изменения силы притяжения якоря к полюсу, но никогда не становясь меньше заданного минимума. Якорь
механически соединен с подходящей диафрагмой, например, из слюды, и конструкция такова, что продольное
перемещение якоря той части бесконечной ленты, которая находится между полюсом и якорем, полностью
или частично сдерживается этой диафрагмой. Таким образом, при работе непрерывной ленты, включении
электромагнита и изменении магнитного потока, исходящего от этого магнита и создаваемом звуковыми
колебаниями, последующие изменения силы захвата, с помощью которой лента удерживается между
полюсом и якорем, вызовут соответствующие изменения силы трения между якорем и лентой, в результате
чего к диафрагме будет прикладываться переменная сила, и она будет вибрировать для воспроизведения
звука.
Следует понимать, что конструкция может быть подвергнута различным модификациям, не выходящим за
рамки сущности изобретения. Например, диск вполне мог бы заменить бесконечную полосу.
Усовершенствования в области устройств приема и воспроизведения электромагнитного звука или
относящиеся к ним. Настоящим заявляю, что, проживая по адресу: Беверли Кресент, 73, Бедфорд, графство
Бедфорд, я описываю характер данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам приема и
воспроизведения электромагнитного звука и имеет своей основной целью предоставление простых и новых
средств, с помощью которых электромагнитный поток, изменяющийся в соответствии с заданными звуковыми
колебаниями, позволит производить соответствующие звуковые колебания большей амплитуды, чем это
было возможно ранее. В связи с этим изобретение, по существу, состоит в устройстве, посредством которого
модулированное звуком магнитное поле магнита притягивает с интенсивностью, изменяющейся в
зависимости от его потока, вибрационный якорь, который отстоит от магнита на расстоянии непрерывно
движущейся пластины таким образом, что в якоре индуцируются усиленные колебания, пропорциональные
модуляции звука указанного магнитного поля, от которых они механически передаются на вибрационную
диафрагму.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, предпочтительно гладкая бесконечная
лента или пластина равномерной толщины установлена на двух расположенных на расстоянии друг от друга
шкивах, один или оба из которых могут вращаться с помощью какого-либо удобного внешнего источника
энергии с практически постоянной скоростью. В этом предпочтительном варианте осуществления также
предусмотрен постоянный электромагнит, снабженный катушкой. рабочая катушка или катушки,
предназначенные для питания электрическими токами, изменяющимися посредством звуковых волн, так что
указанная рабочая катушка или катушки будут накладывать на такой постоянный поток, который, возможно,
уже был предусмотрен в постоянном или электромагните, рабочий поток, который будет изменяться в
зависимости от вышеупомянутых звуковых волн. Железная цепь указанного постоянного или электромагнита,
который в дальнейшем будет называться просто магнитом, содержит подвижный якорь, отделенный от
основного сердечника магнита на одном или обоих его концах зазором, через который проходит бесконечная
лента и который изменяется в соответствии с изменениями магнитного потока, вызванными влиянием
магнита.
Кроме того, в соответствии с настоящим вариантом осуществления предусмотрена вибрационная диафрагма,
центр которой механически соединен, например, посредством проволоки, с якорем магнита таким образом,
что продольное перемещение якоря относительно диафрагмы полностью или частично компенсируется
указанной диафрагмой. Предпочтительно, чтобы направление движения бесконечной ленты через зазор было
таким, чтобы сила трения между якорем и указанной лентой стремилась создать натяжение в проволочном
соединении. Эта сила будет изменяться в зависимости от силы трения между якорем и указанной лентой,
которая, в свою очередь, будет изменяться в зависимости от изменяющейся силы притяжения магнита к
якорю из-за изменяющегося тока, модулированного звуком, который может подаваться на рабочую катушку
указанного магнита, и эти изменения будут, таким образом, преобразовываться в усиленные звуковые
колебания на диафрагме. Мое изобретение будет лучше понято при ознакомлении с прилагаемыми
чертежами, на которых: - Фиг. 1 представляет собой вид сбоку предпочтительного варианта осуществления.
На рис. 2 представлен вид сверху предпочтительного варианта исполнения по линии AA на рис. 1. На рис. 3
показано предпочтительное расположение электромагнита. На рис. 4 представлено схематическое
изображение альтернативного варианта осуществления. На фиг. 1, 2 и 4 для наглядности показаны якорь,
пластина и полюсные поверхности, разделенные по отдельности. Как показано на чертежах, бесконечная
лента 1 проходит через два расположенных на расстоянии друг от друга шкива 2, 3, один из которых
приводится в движение внешней движущей силой в направлении стрелки. Магнит 4, включающий полюсные
наконечники 5 и якорь 6, предпочтительно покрытый пробкой или другим подходящим фрикционным
материалом, который отделен от указанных полюсных наконечников зазором 7, снабжен рабочими катушками
8. Через зазор 7 проходит бесконечная лента 1, находящаяся в фрикционном контакте с якорем 6 и
полюсными наконечниками 5 магнита 4. Вибрационная диафрагма 9 надлежащим образом установлена на
основании трубы или звуконаправляющего устройства 10 и снабжена в своем центре гайкой или аналогичным
устройством 11, к которому привинчен или иным образом прикреплен провод 12, дальний конец которого
соединен с якорем 6.
При такой конструкции будет видно, что магнит будет притягивать свой якорь в большей или меньшей степени
в соответствии с изменениями тока в рабочих катушках 8, тем самым изменяя давление и, следовательно,
силу трения между лентой 1 и якорем 6, который будет стремиться двигаться в большей или меньшей степени
синхронно с указанной лентой 1. Таким образом, изменяющиеся колебания, соответствующие
изменяющемуся току в рабочих катушках 8, будут передаваться по проводу 12 на диафрагму 9, которая, таким
образом, воспроизведет в расширенном виде звуки, которые первоначально вызывали изменение тока в
рабочей катушке. При необходимости начальное давление между якорем 6 и лентой 1 может быть обеспечено
либо путем превращения магнита 4a в постоянный магнит, либо путем размещения возбуждающей катушки 13
(рис. 3) на магните из мягкого железа, при этом указанная обмотка может быть запитана до постоянной
степени любым известным способом, например, от батареи 14 через выключатель 15. Рабочие катушки 8а
расположены так, как описано выше.
Альтернативная схема показана на фиг. 4, в которой круглый диск или колесо вращается под действием
внешней движущей силы, приложенной, например, к шкиву 17, и проходит через зазор 19 магнита 4b
аналогично тому, как это уже было описано для бесконечной ленты 1, использованной в предыдущем
варианте осуществления. Якорь 20 прижимается к диску 16 с интенсивностью, изменяющейся в соответствии
с изменяющимися токами в рабочих катушках 8b магнита 4b, и тем самым передает усиленные колебания на
диафрагму 21 посредством соединительного провода 18. Подробно описав и определив природу моего
изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210245A
[]
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для испытания на пенную флотацию. Оба, проживающие по
адресу: Лондон, Уолл, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение включает усовершенствования в отношении испытательного оборудования
для пенной флотации и имеет своей целью создание удобного устройства, с помощью которого можно быстро
проводить испытания небольших количеств материалов, подлежащих пенной флотации, и получать
количественные результаты. Ещё одной целью является создание подобного аппарата, в котором условия во
время различных операций можно было бы легко наблюдать, чтобы можно было легко принимать решения о
внесении изменений в процедуру, необходимую для обработки любой конкретной руды. Согласно
изобретению, установка для испытания методом пенной флотации включает в себя прозрачный,
вертикальный, трубчатый сосуд для перемешивания, имеющий пористую перегородку на дне, входное
отверстие для рудной пульпы выше перегородки, переливное отверстие для пены выше нормального уровня,
при котором образуется пена, и средства для пропускания потока воздуха вверх через сосуд, сначала мягко
для образования пены и обеспечения возможности ее осмотра, а затем более энергично, чтобы пена
поднималась и выходила через переливное отверстие.
При использовании этого аппарата определенные количества обрабатываемой руды или подобного
вещества, а также воды, перемешиваются в бутылке с добавлением таких реагентов, которые могут быть
сочтены целесообразными. После такого перемешивания материалы можно исследовать в бутылке, и, как
правило, на поверхности пульпы будет плавать пена, содержащая один или несколько ценных компонентов
руды. Ниже описан предпочтительный тип бутылки, из которой мякоть может быть извлечена отдельно от
пены, находящейся на ней. Однако метод встряхивания не позволяет точно извлечь минеральные
компоненты путем вспенивания, поскольку ударное перемешивание разрушает часть образующейся пены; в
частности, более тяжелые минеральные частицы могут оседать на дно. Ещё одна причина заключается в том,
что встряхивание не воспроизводит характерный для промышленных электролитических ячеек эффект
непрерывного восходящего потока мелких пузырьков воздуха, который так ярко выражен в таких устройствах.
В случае руд с очень низкой степенью минерализации может случиться так, что при встряхивании не
образуется достаточного количества пены.
Таким образом, содержимое бутылки вводится в описанное выше испытательное устройство. Здесь пена
образуется за счет мягкой аэрации, создающей непрерывный восходящий поток мелких пузырьков воздуха, а
поскольку сосуд прозрачен и не встряхивается, можно изучать поведение руды внутри него во время
образования пены. Время от времени аэрацию значительно усиливают, чтобы образовавшаяся
металлосодержащая или ценная пена поднималась до уровня перелива и, таким образом, удалялась из
аппарата. Вследствие отделения большей части известкового осадка, обычно производимого в вибрационной
бутылке, и избытка воздуха, используемого в емкости для перемешивания, объемная пена после аэрации
заметно отличается от плотной и сильно минерализованной формы, получаемой в вибрационной бутылке,
поэтому часто бывает трудно обнаружить минеральные частицы, переносимые пеной после аэрации, до тех
пор, пока она не распадется в приемнике. Операция продолжается до тех пор, пока в пене, прошедшей через
сито, не будет обнаружено никаких минеральных примесей.
Удобно, что мешалка снабжена камерой под пористой перегородкой, причем нижняя камера сообщается с
ручными мехами, которые служат средством для пропускания потока воздуха через аппарат. Ручные меха
легко регулируются, позволяя пользователю, проводящему тест, обеспечить любую желаемую скорость
аэрации по своему усмотрению. Предпочтительно, верхняя часть емкости для перемешивания сужается ниже
выходного отверстия для пены, но выше нормального уровня, при котором образуется пена, чтобы пена
сжималась и быстро поднималась к переливу при достаточном увеличении скорости аэрации, предотвращая
при этом смешивание пульпы с пеной при усиленном перемешивании. В одном из вариантов устройства
согласно изобретению пробирка имеет форму, аналогичную пипетке с краном в трубке на дне пробирки. Также
он может иметь закупоренное пробкой выходное отверстие сбоку и маркировку со шкалой, показывающей
количество кубических сантиметров целлюлозы, которую он содержит.
Удобный стандартный объем бутылки под боковым отверстием составляет пятьдесят кубических
сантиметров, и при использовании она заполняется именно этим количеством мякоти. После встряхивания
жидкость можно слить через кран, а образовавшуюся пену можно собрать и перелить в отдельную емкость,
или же в некоторых случаях ее можно слить через боковое отверстие, не отбирая основную массу жидкости.
Мешалка представляет собой вертикальную стеклянную трубку, диаметр которой может составлять около
полутора дюймов, а длина — от шести до восьми дюймов, и которая сужается на верхнем конце до диаметра
около половины дюйма. Стеклянная трубка герметично ввинчивается в боковую стенку сосуда для
перемешивания, ближе к верхней части, и идет вверх к воронке для введения исследуемого материала. Выше
сужения сосуд для перемешивания соединен с вертикальной стеклянной трубкой, закрытой с верхнего конца,
от которой сбоку отходит переливная трубка для пены. Сосуд для перемешивания закрыт снизу пористой
перегородкой, которая может состоять из двойного слоя тонкой ткани, например, бархата, но
предпочтительно изготовлена из пористой керамики.
Отдельная камера съемно крепится ниже пористой перегородки, например, с помощью короткого отрезка
резиновой трубки, охватывающего сосуд для перемешивания и воздушную камеру. Стеклянная трубка
герметично вставлена в боковую стенку нижней камеры и соединена с ручными мехами, которые могут быть
того типа, что обычно используются для ароматических спреев и подобных изделий. Нижняя камера снабжена
сливным краном внизу для жидкости и предпочтительно заполняется жидкостью перед использованием,
чтобы предотвратить просачивание жидкости из контура вниз через пористую среду и возможное унесение с
собой определенного количества минеральных отложений. Переливная трубка входит и герметично
вставляется в боковую стенку емкости для сбора пены, которая снабжена выходным краном внизу и входной
трубой вверху. В этом сосуде пена распадается, минеральные частицы оседают и могут быть слиты по
желанию, а при необходимости вымыты водой, подаваемой через входную трубу. В боковой стенке мешалки,
непосредственно над пористой поверхностью, предусмотрено отверстие для отвода отходов, закрытое
резиновой пробкой.
Сброс жидкости позволит удалить любой песок, который мог осесть на пористой перегородке. Следует
отметить, что этот аппарат, полностью изготовленный из стекла, установлен любым удобным способом на
раме, позволяющей легко осматривать внутреннее содержимое различных сосудов через их прозрачные
стенки. Подходящая конструкция может состоять из вертикальных латунных стержней, соединенных через
равные промежутки поперечными элементами, на которых крепятся зажимы для мешалки, и которые могут
выступать с обеих сторон за пределы стержней, образуя кронштейны для емкости для сбора пены,
заправочной воронки и стеклянной трубки, соединяющей ее с сильфоном. В подающей трубке к мешалке
предусмотрен кран, предотвращающий обратный поток пены по этой трубке в процессе ее образования.
Способ использования аппарата уже был описан. Следует отметить, что отходы обогащения и концентраты
могут быть собраны, взвешены и проанализированы отдельно. Полученную жидкость можно отлить и
проверить на наличие остаточных следов пенообразователей или использовать повторно.
При желании можно сформировать несколько пенных смесей, отделить их, собрать и проанализировать
отдельно, чтобы можно было прогнозировать, какие концентраты будут получены в больших масштабах в
виде «промежуточных продуктов», и которые при желании можно подвергнуть повторной обработке. Таким
образом, становится очевидно, что все операции, выполняемые в крупномасштабном оборудовании, могут
быть воспроизведены в испытательном оборудовании в соответствии с настоящим изобретением, при этом
исследуемые величины легко определяются на каждом этапе. При работе с очень малыми количествами
реагентов, например, необходимыми в небольших испытательных приборах, подобных описанному выше,
удобно эмульгировать флотационные реагенты, такие как, например, сосновое масло, крезол и т. д., с
известными пропорциями воды и добавлять полученную эмульсию к рудной пульпе в испытательной бутылке.
Таким образом, добавление очень небольшого количества масла, например, четверти капли, можно измерить
гораздо точнее. В случае с некоторыми маслами добавление очень небольшого количества стабилизатора,
такого как мыло или клей, способствует образованию стойкой эмульсии.
Однако количество этого стабилизатора, введенного в рудную пульпу, настолько мало, поскольку само
количество масла составляет лишь ничтожную долю от веса исследуемой руды, что оно не оказывает
никакого влияния на результаты флотации. Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для испытания на
пенную флотацию. Киркпатрик Пикард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лондон Уолл,
44, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение включает
усовершенствования в отношении испытательного аппарата для пенной флотации и имеет своей целью
создание удобного аппарата, с помощью которого можно быстро проводить испытания небольших количеств
материалов, подлежащих пенной флотации, и получать количественные результаты. Ещё одной целью
является создание подобного аппарата, в котором условия во время различных операций можно было бы
легко наблюдать, чтобы можно было легко принимать решения о внесении изменений в процедуру,
необходимую для обработки любой конкретной руды.
Согласно изобретению, установка для испытания методом пенной флотации включает в себя прозрачный,
вертикальный, трубчатый сосуд для перемешивания, имеющий пористую перегородку на дне, входное
отверстие для рудной пульпы выше перегородки, переливное отверстие для пены выше нормального уровня,
при котором образуется пена, и средства для пропускания потока воздуха вверх через сосуд, сначала мягко
для образования пены и обеспечения возможности ее осмотра, а затем более энергично, чтобы пена
поднималась и выходила через переливное отверстие. Удобно, что мешалка снабжена камерой под пористой
перегородкой, причем нижняя камера сообщается с ручными мехами, которые служат средством для
пропускания потока воздуха через аппарат. Ручные меха легко регулируются, обеспечивая любую желаемую
скорость аэрации по желанию человека, проводящего тест. Предпочтительно, верхняя часть емкости для
перемешивания сужается ниже выходного отверстия для пены, но выше нормального уровня, при котором
образуется пена, чтобы пена скапливалась и быстро поднималась к переливному отверстию при достаточном
увеличении скорости аэрации, предотвращая при этом смешивание пульпы с пеной при усиленном
перемешивании.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем один из вариантов устройства согласно изобретению, на фиг. 1
показан вид устройства для испытаний на флотацию; на фиг. 2 показана пробирка для его использования. На
рисунке 3 показан вид сбоку устройства для эмульгирования реагентов. Пробирка 1, показанная на рисунке 2,
имеет форму, аналогичную пипетке с краном 2 в трубке на дне пробирки. Сбоку имеется закупоренное
отверстие 3 (однако эта дополнительная трубка не является обязательной) и шкала, показывающая
количество кубических сантиметров содержащейся в нем пульпы. Пятьдесят кубических сантиметров — это
удобный стандартный объем для той части бутылки, которая находится ниже бокового отверстия 3, и при
использовании она заполняется именно этим количеством мякоти. После встряхивания жидкость можно слить
через кран, а образовавшуюся пену можно собрать и перелить в отдельную емкость, или же в некоторых
случаях ее можно слить через боковое отверстие, не отбирая основную массу жидкости. Обращаясь теперь к
рисунку 1, сосуд для перемешивания состоит из вертикальной стеклянной трубки 4, которая может иметь
диаметр около полутора дюймов и длину, скажем, от шести до восьми дюймов, и сужена на своем верхнем
конце в точке 5 до диаметра около половины дюйма.
Стеклянная трубка 6 герметично вставлена в боковую стенку мешалки, ближе к верху, и идет вверх к воронке
7 для ввода исследуемого материала. Выше сужения сосуд для перемешивания соединен с вертикальной
стеклянной трубкой 8, закрытой в верхнем конце, от боковой стороны которой отходит переливная трубка 9
для пены. Сосуд для перемешивания закрыт снизу пористой перегородкой 10, которая может состоять из
двойного слоя тонких тканей, таких как бархат, но предпочтительно изготовлена из пористой керамики.
Отдельная камера 11 съемно закреплена ниже пористой перегородки с помощью винтового соединения,
включающего взаимодействующие муфты 12 13, которые привинчиваются друг к другу. Торцы сосуда 4 и
камеры 11 имеют фланцы, выступающие наружу, для соединения с воротниками, а равномерное давление на
стекло обеспечивается расположенными между ними резиновыми кольцами 14 и 15. Стеклянная трубка 16
герметично вставлена в боковую стенку камеры 11 и соединена с ручными мехами 17, которые могут быть
того типа, который обычно используется для ароматических спреев и подобных изделий.
Нижняя камера снабжена сливным краном 18 внизу для жидкости, и предпочтительно ее следует заполнять
жидкостью перед использованием, чтобы предотвратить просачивание жидкости из контура вниз через
пористую среду и возможное унесение с собой определенного количества минеральных отложений.
Переливная трубка 9 входит и герметично вставляется в боковую стенку емкости для сбора пены 19, которая
снабжена выходным краном 20 внизу и входной трубой 21 вверху. В этом сосуде пена распадается, а
минеральные частицы оседают. Минеральные вещества могут быть извлечены по желанию, при
необходимости их можно вымыть водой, подаваемой через входную трубу 21. В боковой стенке мешалки 4,
непосредственно над пористой перегородкой 10, предусмотрено выходное отверстие 22 для отходов,
закрытое резиновой пробкой. Несколько импульсов воздуха, подаваемых во время разряда, помогут удалить
песок, который мог осесть на пористой перегородке 10. Следует отметить, что этот аппарат, полностью
изготовленный из стекла, установлен любым удобным способом на раме, позволяющей легко осматривать
внутреннее содержимое различных сосудов через их прозрачные стенки.
Подходящая конструкция может состоять из вертикальных латунных стержней 23, соединенных через равные
промежутки поперечными элементами 24 25, на которых закреплены зажимы 26 27 для емкости с мешалкой.
Верхняя поперечная балка выступает с обеих сторон за пределы стержней, образуя кронштейны для емкости
для сбора пены 19, заправочной воронки 7 и соединения стеклянной трубки с сильфоном 17. В патрубке,
ведущем к мешалке, установлен кран 28, предотвращающий обратный подъем пены по этому патрубку в
процессе ее образования. При использовании этого аппарата определенные количества обрабатываемой
руды или подобного вещества, а также воды, встряхиваются в бутылке 1 с добавлением таких реагентов,
которые могут быть сочтены целесообразными. После такого перемешивания материалы можно исследовать
в бутылке, и, как правило, на поверхности пульпы будет плавать пена, содержащая один или несколько
ценных компонентов руды. Однако метод встряхивания не позволяет точно извлечь минеральные вещества
путем вспенивания. В случае руд с очень низкой степенью минерализации может случиться так, что при
встряхивании не образуется достаточного количества пены.
Затем содержимое бутылки 1 вводится в испытательный прибор в точке 7. Здесь пена образуется за счет
мягкой аэрации, создающей непрерывный восходящий поток мелких пузырьков воздуха, а поскольку сосуд 4
прозрачен, поведение руды внутри него можно изучать в процессе образования пены. Время от времени
аэрацию значительно усиливают, так что уже образовавшаяся металлосодержащая или ценная пена
поднимается до перелива 9 и, таким образом, сбрасывается в емкость 19. Вследствие удаления большей
части минеральных отложений, которое обычно происходит в вибрационной бутыли, и избытка воздуха,
используемого в емкости для перемешивания 4, пена в последней емкости имеет большой объем и заметно
отличается от плотной и сильно минерализованной формы, образующейся в вибрационной бутыли, поэтому
часто бывает трудно обнаружить минеральные частицы, переносимые пеной, пока она не распадется в
приемнике. Работы в емкости 4 продолжаются до тех пор, пока не будет обнаружено, что пена, прошедшая
через нее, не содержит никаких минералов.
Следует отметить, что отходы из выходного отверстия 22 и концентраты из емкости 19 могут быть собраны,
взвешены и проанализированы отдельно. Слитую жидкость можно отвести через выходы 22 и IS и проверить
на наличие остаточных следов пенообразователей или использовать повторно. При желании можно
сформировать несколько пенных смесей, отделить их, собрать и проанализировать отдельно, что позволит
предсказать, какие концентраты будут получены в больших масштабах в виде «промежуточных продуктов».
При желании их можно подвергнуть повторной обработке. Таким образом, становится очевидно, что все
операции, выполняемые в крупномасштабном оборудовании, могут быть воспроизведены в испытательном
оборудовании в соответствии с настоящим изобретением, при этом исследуемые величины легко
определяются на каждом этапе. При работе с очень малыми количествами реагентов, например,
необходимыми в небольших испытательных приборах, подобных описанному выше, удобно эмульгировать
флотационные реагенты, такие как, например, сосновое масло, крезол и т. д., с известными пропорциями
воды и добавлять полученную эмульсию к рудной пульпе в испытательной бутылке.
На рисунке 3 показано подходящее для этой цели устройство. Стеклянная банка 30 снабжена плотно
прилегающей съемной крышкой 31, от которой отходят неподвижные перегородки 32, расположенные близко
к стенкам банки. В центральном пространстве между этими перегородками расположены лопатки 33,
установленные на шпинделе 34. Шпиндель 34 вращается в подшипнике в нижней части, установленном на
крестовине 35, закрепленной на перегородках, и в подшипнике в верхней части крышки 31. Шпиндель несет
шкив 36 и приводится в движение круглым ремнем с очень высокой скоростью от большого шкива 37 на
ручном умножителе 38. Общее передаточное отношение шестерни может составлять тридцать или сорок к 1,
от рукоятки до шкива 36. Банка 30 имеет заправочную воронку 39 и вентиляционное отверстие 40. Используя
приготовленную таким образом эмульсию, можно легко отмерить добавление очень малого количества масла,
например, четверти капли, в флотационный аппарат. В случае с некоторыми маслами добавление очень
небольшого количества стабилизатора, такого как мыло или клей, способствует образованию стойкой
эмульсии в сосуде 30.
Количество этого стабилизатора, вводимого в рудную пульпу в процессе флотации, настолько мало,
учитывая, что само количество масла составляет лишь ничтожную долю от веса исследуемой руды, что
можно предположить, что оно не оказывает никакого влияния на результаты флотации. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210246A
[]
Усовершенствования в области паровых конденсаторов и связанные с ними аспекты. Мы, компания THE
ENGLISH ELECTRIC Company LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством
по адресу: Queen's House, 28, Kings-way, London, W.C. 2, и Эрнест Рейнольдс Бриггс, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Willans Works, Rugby, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: целью данного изобретения является создание
усовершенствованной системы отвода воздуха из конденсатора, используемого в паросиловых установках. В
таких устройствах обычно устанавливают воздухоотводящую пластину, расположенную над отверстием,
через которое воздух отводится вытяжным устройством; эта пластина простирается вниз, к нижней части
конденсатора. Снаружи воздухозаборного отверстия находится труба или канал, который обычно ненадолго
поднимается вверх, а затем ведет к устройству отвода воздуха. Когда конденсатный насос работает
нормально, сконденсированная вода не заполняет пространство внутри воздушной перегородки, но если
указанный насос частично или полностью выходит из строя, конденсат накапливается в нижней части
конденсатора и, под действием разницы давлений, создаваемой воздухоотводящим устройством,
поднимается вверх и заполняет пространство под воздушной перегородкой, в конечном итоге проходя через
воздухозаборник и достигая воздухоотводящего устройства.
Если это устройство выполнено в виде эжектора с паровым приводом, попадание воды выведет эжектор из
строя, и, соответственно, конденсатор, а возможно, и соединенный с ним блок, станут бесполезными до тех
пор, пока вода не будет снова удалена. В связи с этим многие электростанции оснащены дополнительными
конденсатными насосами, однако не всегда удается обеспечить эффективную работу такого дополнительного
насоса в промежутке времени между остановкой обычного конденсатного насоса и затоплением эжектора.
Целью настоящего изобретения является модификация конструкции отводного патрубка таким образом,
чтобы затопление эжектора значительно задерживалось, обеспечивая более длительный интервал времени
после отказа основного конденсатного насоса, препятствующий запуску резервного или запасного насоса. Эта
цель достигается путем создания второго воздуховыпускного отверстия в стенке конденсатора выше
нормального положения, сообщающегося с тем же самым вырезанным каналом. Второе отверстие
расположено над воздушной перегородкой и, соответственно, обеспечивает обходной поток через эту
перегородку.
Предусмотрен клапан, который в обычном режиме закрывает это обводное отверстие, и этот клапан может
удерживаться в закрытом положении собственным весом или действием пружины. В любом случае, нагрузка
настолько велика, что при нормальной работе разница давлений на воздушной перегородке недостаточна для
открытия клапана. Однако, если конденсат накапливается в конденсаторе и в отводном устройстве создается
большая, чем обычно, разница давлений на перегородке, клапан откроется значительно раньше, чем уровень
воды в выходном воздушном канале поднимется достаточно высоко, чтобы затопить отводное устройство.
Этот перепускной клапан, оставаясь открытым, ограничивает разницу давлений, вызывающую подъем
конденсата в воздухозаборнике, так что вода не попадет в воздухоотводящее устройство до тех пор, пока в
конденсаторе не накопится гораздо большее количество конденсата, чем это было бы в обычных условиях.
Усовершенствования в области паровых конденсаторов и связанные с ними аспекты. Мы, компания THE
ENGLISH ELECTRIC Company LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством,
расположенная по адресу: Queen's House, 28,
Компания Willans Works, Рагби, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , Целью данного
изобретения является создание улучшенной системы отвода воздуха из конденсатора, используемого в
паросиловой установке. В таких устройствах обычно устанавливают воздухоотводящую пластину,
расположенную над отверстием, через которое воздух отводится вытяжным устройством; эта пластина
простирается вниз к ! нижняя часть конденсатора. Снаружи воздухозаборного отверстия находится труба или
канал, который обычно ненадолго поднимается вверх, а затем ведет к устройству отвода воздуха. Когда
конденсатный насос работает нормально, сконденсированная вода не заполняет пространство внутри
воздушной перегородки, но если указанный насос частично или полностью выходит из строя, конденсат
накапливается в нижней части конденсатора и, под действием разницы давлений, создаваемой
воздухоотводящим устройством, поднимается вверх и заполняет пространство под воздушной перегородкой,
в конечном итоге проходя через воздухозаборник и достигая воздухоотводящего устройства.
Если это устройство выполнено в виде эжектора с паровым приводом, попадание воды выведет эжектор из
строя, и, соответственно, конденсатор, а возможно, и соединенный с ним блок, станут бесполезными до тех
пор, пока вода не будет удалена. В связи с этим многие электростанции оснащаются дополнительными
конденсатными насосами, но не всегда удается эффективно задействовать такой дополнительный насос в
промежутке времени между остановкой обычного конденсатного насоса и затоплением эжектора. Целью
настоящего изобретения является модификация конструкции отводного патрубка таким образом, чтобы
процесс закрытия эжектора значительно задерживался, обеспечивая более длительный интервал времени
после отказа основного насоса для отвода конденсата, необходимый для запуска резервного или запасного
насоса. Эта цель достигается за счет создания второго выходного отверстия для воздуха, обычно
закрываемого клапаном и расположенного в такой точке стенки конденсатора, что оно может служить
обводным каналом для обычного выходного отверстия для воздуха, расположенного под перегородкой, когда
нижняя часть перегородки оказывается погруженной в жидкость.
Изобретение будет дополнительно описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж,
представляющий собой вертикальное поперечное сечение конденсатора через воздухозаборник. На чертеже
1 изображен конденсатор с выходным отверстием для конденсатного насоса в точке 2. Обычное выходное
отверстие для воздуха находится в точке 3, а второе выходное отверстие для воздуха — в точке 4. Снаружи
конденсатора 1 к седлу 5 прикреплен корпус G, который закрывает оба воздуховыпускных отверстия и служит
каналом для отвода воздуха, соединенного с фланцем 12. Воздушная перегородка 7 расположена
непосредственно над выходным отверстием 3 и между выходным отверстием 3 и выходным отверстием 4,
таким образом, второе выходное отверстие обеспечивает обходной поток через перегородку 7. Внутри
корпуса 6 и на внешнем конце выходного отверстия 4 образовано посадочное место 10 для клапана 8,
который шарнирно соединен с корпусом 6 в точке 9. Посадочное отверстие 10 выполнено под углом к
горизонтали, так что сила тяжести стремится удерживать клапан 8 в закрытом положении. Однако клапан
может быть подпружинен или иметь тенденцию к закрытию любым подходящим способом.
Корпус 6 снабжен крышкой 11 для проведения осмотра или замены клапана 8. Клапан 8 нагружен таким
образом, что при нормальной работе разница давлений на воздушной перегородке 7 недостаточна для
открытия клапана. Однако, если конденсат накапливается в конденсаторе и в откачивающем устройстве
возникает большая, чем обычно, разница давлений на перегородке 7, клапан 8 открывается значительно
раньше, чем вода поднимется в воздуховыпускном канале, образованном корпусом G, достаточно высоко,
чтобы затопить откачивающее устройство. На такое положение дел указывают показанные уровни воды и
пунктирная линия, обозначающая вентиля. Этот перепускной клапан, оставаясь открытым, ограничивает
разницу давлений, вызывающую подъем конденсата в воздухозаборнике, так что вода не попадает в
воздухоотводящее устройство до тех пор, пока в конденсаторе не накопится гораздо большее количество
конденсата, чем это было бы в обычных условиях. Легко понять, что показанная на чертеже конструкция
приведена лишь в качестве примера, и что при реализации изобретения возможны модификации.
Например, конструкция клапана и его седла может располагаться на разных линиях относительно заслонки 8
и ее седла 10, как показано на чертеже. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210247A
[]
Улучшения, связанные с окнами компании Motor Road. Транспортные средства.
Мы, Перси Мартин, гражданин Соединенных Штатов Америки, управляющий директор компании The Daimler
Company Limited, и компания THE DAIMLER COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная на заводе Daimler Works в Ковентри, графство Уорик,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
кузовам автотранспортных средств и, в частности, к тому классу, который обычно известен как «седан-кузова»
и снабжен неподвижными или постоянными крышами или верхами, которые обычно соединяются с самим
кузовом частью сзади, которая также простирается на небольшое расстояние по бокам. В этом типе кузова
центральная часть крыши обычно поддерживается стойками, идущими от боковых сторон самого кузова к
нижнему краю кровельной части, в то время как передний край кровельной части обычно простирается и
соединяется с верхним краем ветровых стекол. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной конструкции скользящих прозрачных элементов, которые могут перемещаться вверх из
углублений в боковых стенках или дверях кузова, заполняя зазоры, оставшиеся между крышей и верхним
краем кузова.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем направляющие элементы, непрерывно идущие от нижних
частей карманов в кузове или дверях, вверх по вертикальным кромкам карманов и вверх по кромкам стоек,
расположенных на концах каждого кармана, в то время как под кромками крыши над карманами кузова мы
предлагаем фланцевые элементы в форме уголка или швеллера для приема верхних кромок скользящих
прозрачных элементов. Столбы, расположенные по краям дверных ниш, разумеется, отделены от столбов №
4, но примыкают к некоторым столбам на корпусе, а столбы на дверях не участвуют в поддержке крыши, но
соединены сверху перемычкой, образующей полную раму для окна. 5 Предпочтительно, чтобы гиды работали
в проливе. Мы предпочитаем реализовывать наше изобретение, используя скользящие прозрачные элементы
гибкой или упругой конструкции, в основном в соответствии с патентными заявками № 7810, 9848 и 22578 от
1922 года. Еще одна особенность нашего изобретения относится к средствам, позволяющим удерживать
скользящие 6 панелей в любом положении в направляющих, в которые они перемещаются, и в соответствии с
этой частью нашего изобретения мы изгибаем или закругляем направляющие каналы на скользящих кромках
окон настолько, чтобы окна принимали изогнутую форму, благодаря чему они автоматически
самоподдерживаются в направляющих за счет своей способности сохранять плоскую форму.
Соседние файлы в папке патенты