Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2146
.pdf
Важная особенность моего изобретения заключается в расположении управляющих стволов, показанном на
фиг. 5. Между диспетчерской и подстанцией проложены четыре провода, 181-184, и аналогичный
магистральный кабель ведет к каждой второй подстанции. Как мы уже видели, импульсные цепи включают
проводники 183 и 184 соответственно, причем обе цепи накладываются на магистральную пару 181, 182 через
сбалансированные обмотки трансформаторов 185 и 201. Импедансные катушки 143 и 203, соединенные
последовательно в обеих импульсных цепях, служат для уменьшения скорости изменения тока во время
импульсного воздействия или, другими словами, для сужения фронта импульсной волны, так что в соседних
проводниках, таких как другие проводники (не показаны) телефонного кабеля, содержащего проводники
181-184, не возникает индуктивных помех или подобных возмущений. Использование этих импедансных
катушек не делает работу системы неопределенной, как это могло бы быть в случае прямого импульсного
управления, поскольку используется реверсивное импульсное управление. Кабельная пара 181 и 182 также
используется для передачи в диспетчерскую информацию о нагрузке, которая регистрируется на
регистрирующем счетчике 202.
Показания передаются посредством переменного тока с переменной частотой, которая регулируется в
соответствии с нагрузкой таким образом, чтобы частота всегда имела заданное соотношение с нагрузкой, а
измерительный прибор реагирует на изменения частоты и калибруется относительно нагрузки. Пригодные
для этой цели частотомеры хорошо известны в данной области техники, поэтому нет необходимости
подробно их иллюстрировать или описывать. Аналогичным образом показаны системы с переменной
частотой, подобные описанным. На рисунке 186 показано устройство, которое реагирует на нагрузку
преобразователя 20 и генерирует потенциал, пропорциональный этой нагрузке. Мотор-генераторная
установка 187, приводимая в движение со скоростью, пропорциональной этому потенциалу, генерирует
переменный ток, частота которого, конечно же, зависит от скорости вращения и, следовательно, от нагрузки
подстанции. Этот переменный ток передается на счетчик 202 через трансформаторы 185 и 201 и кабельную
пару 181, 182, никоим образом не влияя на наложенную на него импульсную цепь.
Таким образом, в диспетчерской осуществляется непрерывный и постоянный учет нагрузки станции без
необходимости прокладки для этой цели отдельной пары проводников. Кабельная пара 183, 184 при желании
может использоваться и для других целей. Я показал телефон 188' на подстанции, подключенный к указанной
паре через ретрансляционную катушку 189, и другой телефон 208 в диспетчерской, подключенный к
указанной паре через ретрансляционную катушку 206 и ключ 208. Я также в общих чертах показал порядок
сигнализации вызываемому абоненту для установления телефонной связи по кабельной паре. Диспетчеру
предоставляются ключи 208, 208 и т. д. для подключения его телефона к магистралям, ведущим к различным
подстанциям. Предположим, что он желает поговорить с кем-либо на подстанции, где находится телефон 188
(рис. 1-4). Он нажимает на клавишу 208, чтобы соединить телефон 207 с проводниками 183, 184. Затем он
нажимает клавиши на своей телефонной клавиатуре (рис. 7), соответствующие произвольно присвоенному
номеру вызова для телефонов подстанции, после чего на проводник 190 (рис. 5) через управляющее
устройство (рис. 2 и 4) подается заземление практически таким же образом, как описано в связи с работой
реле 42 (рис. 1), за исключением того, что оно подключается через контрольные контакты, такие как шестые
контакты реле 90, к рабочему заземлению реле 174.
Поэтому диспетчер не нажимает кнопки разблокировки или управления до тех пор, пока не закончит разговор,
после чего он нажимает кнопку разблокировки для восстановления телефонной связи. Реле 191 срабатывает
и замыкает цепь реле 192, после чего и это реле срабатывает. Теперь цепь для звонка или сигнального
устройства 193 замыкается через якорь и передний контакт реле 192, а также через якорь и задний контакт
реле 194. Сигнал 193 вызывает разыскиваемую сторону, которая отвечает, снимая приемник с крючка, тем
самым соединяя свой передатчик с повторяющимися катушками 189 и активируя реле 194 и 195. Реле 194
размыкает цепь сигнала 193, после чего звонок прекращается. Стороны теперь соединены и могут общаться
по каналу связи 183, 184. Устройство разблокируется диспетчером с помощью ключа разблокировки 304. Если
кто-либо на подстанции желает позвонить диспетчеру, он снимает приемник на станции 188, тем самым
активируя реле 194 и 195. Для срабатывания реле 192 замыкается цепь через якорь и передний контакт реле
195, после чего замыкается цепь от земли через правый якорь и задний контакт реле 191 и правый якорь и
передний контакт реле 192 к контрольному устройству (рис. 2, 3 и 6) для срабатывания реле 209 практически
так же, как срабатывало контрольное реле 245, как описано в приведенном выше подробном описании.
Реле 209 включается, блокируется через нормальные контакты ключа 208 и замыкает цепь через свой якорь и
передний контакт для управления сигнальной лампой 210 на диспетчерском столе. Диспетчер отвечает,
нажимая клавишу 208, тем самым восстанавливая работу реле 209, гасит сигнал вызова 210 и подключает
свой телефон к магистрали 183, 184. Для восстановления связи диспетчер кладёт трубку и восстанавливает
клавишу 208, а вызывающая сторона на подстанции кладёт трубку, тем самым обесточив реле 194, 195 и 192.
Очевидно, что мое изобретение представляет собой комплексную систему управления и контроля,
позволяющую осуществлять электрический контроль и управление большим количеством аппаратных блоков
в одной или нескольких автоматических подстанциях из удаленной точки, при этом операции контроля и
управления выполняются быстро и точно по небольшому количеству проводников. Оборудование,
установленное в диспетчерской, позволяет диспетчеру с первого взгляда определить состояние
оборудования на подстанциях и при необходимости быстро и точно управлять им. Оно включает в себя
счетчики, показывающие нагрузку на каждой подстанции, сигналы управления, индивидуальные для каждого
оборудования на подстанциях, телефон и блок управления с защитной лампой и индикатором и т.д.
Импульсные цепи для контрольно-измерительной аппаратуры и аппарата дистанционного управления
выполнены из металла и имеют защиту от индуктивных помех в соседних проводниках в тех случаях, когда
телефонный кабель используется в качестве управляющего канала. На металлические импульсные цепи
наложены управляющая цепь переменного тока и цепь телефонной связи, но они не мешают передаче
управляющих импульсов. В тех случаях, когда измерительный прибор не требуется, цепь переменного тока
может быть опущена, и вместо нее может быть использован один проводник, подключенный к
последовательным импедансам. Каждая схема управления регистром импульсов тока состоит из двух
проводов, причем при объединении двух схем трех проводов достаточно для обеих. Благодаря такой схеме
количество управляющих проводников сводится к минимуму. Функции контрольно-надзорного оборудования
выполняются в такой последовательности, что обеспечивается проверка на различных этапах работы,
благодаря чему сразу же выявляются сбои или неправильная эксплуатация.
Кроме того, автоматическое отключение аппарата по расписанию осуществляется в случае, если
определенные этапы работы не завершены в установленный срок. Кроме того, если цепь передачи сигналов
управления обрывается на значительный период времени, устройство дистанционного управления
подстанции отключается, и подстанция возвращается к нормальному автоматическому режиму работы. Хотя
основной целью моего изобретения является создание централизованной системы дистанционного
управления для энергосистемы, включающей большое количество взаимосвязанных автоматических
подстанций, некоторые из которых могут быть значительных размеров и разбросаны по большой территории,
очевидно, что некоторые... Особенности описанной мною системы применимы для управления отдельными
подстанциями или небольшими подстанциями. Кроме того, хотя конкретный вариант осуществления моего
изобретения, описанный здесь, обладает определенными преимуществами при использовании в связи с
автоматическими подстанциями, особенно с роторными преобразовательными подстанциями систем
электрической тяги, он не ограничивается ими и может использоваться в связи с другими механическими
установками, которые могут иметь совершенно иную природу.
Не только общее применение, но и принцип работы данного подробного варианта осуществления моего
изобретения могут быть существенно изменены без выхода за рамки его объема. Например, импульсные
управляющие реле на подстанции и в диспетчерской, хотя и показаны соединенными между собой
металлическим проводником и работающими от обычной батареи самым простым из возможных способов,
очевидно, могут управляться и другими способами, например, переменным током. Частота такого
переменного тока может достигать даже радиочастот, а импульсы тока могут передаваться по проводникам,
по которым протекает низкочастотный ток или постоянный ток, например, по фидерам или высоковольтным
линиям от подстанции. Высокочастотный прерывистый ток может быть получен от фидера с помощью
резонансного или настроенного контура, соединенного с фидером через конденсатор хорошо известным
способом. Специалистам в данной области техники придет в голову множество других модификаций моего
изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210046A
[]
Усовершенствование вязальных машин и методов формования армирующих элементов. Мы, компания
HEMPHILL COMPANY, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами Соединенных
Штатов Америки, расположенная в городе Сентрал-Фоллс, штат Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки
(правопреемники Роберта Хемфилла Лоусона, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного в
городе Сентрал-Фоллс, штат Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к вязальным машинам, и в частности к машинам
для кругового вязания чулок, и более конкретно к средствам для усиления участков вязаного полотна, в
частности чулок, путем манипулирования иглами, в отличие от манипулирования средствами подачи пряжи, и
к используемому в этом методе. Для того чтобы принцип изобретения был легко понятен, на прилагаемых
чертежах мы показали один из вариантов осуществления нашего изобретения.
На указанных чертежах: Рисунок 1 — вид спереди вязальной машины, на которую применено наше
изобретение; Рисунок 2 — вид, аналогичный Рисунку 1, но в увеличенном масштабе, верхней части вязальной
машины, на котором изображены некоторые иглы, расположенные для приема армирующей пряжи; Рисунок 3
— горизонтальный разрез вязальной машины над сужающими и расширяющими захватами игл; Рисунок 4 —
горизонтальный разрез машины под сужающими и расширяющими захватами, но над кулачками управления
домкратами для некоторых игл; Рисунок 5 — вертикальный разрез части рамы машины, на котором
изображена часть средства управления одним из кулачков управления домкратами; Рисунки 6 и 7 —
соответственно внутренний и боковой вид кулачка возврата игл для тех игл, которые подняты для приема
армирующей пряжи; На рисунке 8 показан вид сбоку и боковой вид одного из кулачков для управления
рычагами игл, принимающих армирующую нить; на рисунке 9 показан вид сбоку и боковой вид другого кулачка
для управления рычагами игл, принимающих армирующую нить; на рисунке 10 в проекции изображены
некоторые иглы, принимающие армирующую нить, и управляющие ими рычаги; на рисунках 11, 12 и 13
показаны вид сбоку и боковой вид различных форм рычагов для управления иглами, принимающими
армирующую нить; на рисунке 12а показана модифицированная форма центральных рычагов; рисунки 14, 15
и 16 представляют собой схемы, иллюстрирующие вязальные кулачки и кулачки, показанные на рисунках 6, 7,
8 и 9, в их различных положениях; рисунок 17 представляет собой боковой вид чулка, изготовленного в
соответствии с нашим изобретением; На рисунках 18–22 показаны контуры некоторых армированных
участков, которые могут быть сформированы в соответствии с нашим изобретением; а на рисунках 23 и 24
представлены увеличенные фрагменты тканей, армированных механизмом, описанным в нашем
изобретении.
Наше изобретение, как в отношении механизма, так и метода, относящегося к круговым вязальным машинам,
может быть применено к различным типам таких машин или воплощено в них, но мы решили представить его
в применении к машине хорошо известного типа Баннер, описанной в патентной заявке № 20101 от 1909 года.
В машинах этого типа игольный цилиндр имеет цилиндрическую форму и вращается, в то время как кулачки
остаются неподвижными, и хотя представленная машина предназначена для производства чулочно-носочных
изделий, она, очевидно, не ограничивается этим видом работ. Однако мы опишем наше изобретение в
применении к машине указанного типа, не ограничиваясь этим описанием ни в коем случае. В общем, машина
включает в себя вращающийся игольный цилиндр 1, установленный на подходящем столе 2, являющемся
частью рамы вязальной машины, и, как это принято в машинах этого типа, указанный цилиндр предназначен
для вращения и возвратно-поступательного движения с целью формирования трубчатой части чулка, а также
пятки и носка соответственно.
Способы осуществления вращательных и возвратно-поступательных движений в основном идентичны тем,
которые показаны и описаны в вышеупомянутой спецификации, и, поскольку они хорошо известны, не
требуют дальнейшего описания. Множество элементов подачи пряжи расположены в обычном положении,
характерном для вышеупомянутой машины Banner, при этом один из этих элементов подачи обозначен
цифрой 3 на рисунке 1 в положении подачи и показан на рисунке 2 в поднятом или неподающем положении.
Желательно установить в одном месте до четырех или пяти направляющих для пряжи, чтобы подавать пряжу
в соответствии с указаниями управляющих кулачков, например, для голени, пятки и носка, стопы и т. д. Все
указанные направляющие для пряжи закреплены на шарнире 4 на частичном кольце 5, которое, в свою
очередь, имеет соответствующий шарнир, позволяющий поднять его и вывести из строя для доступа к спицам
или для любых других целей. Указанное кольцо 5 относится к типу, обычно используемому в машинах Banner,
оснащенных иглами с пружинным креплением, но очевидно, что мое изобретение может быть использовано
как с иглами с пружинным креплением, так и с иглами с защелкой, и в последнем случае может быть
использовано кольцо с защелкой, образующее полный круг.
Каждый из упомянутых выше направляющих нити обычно приводится в действие одним из ряда рычагов 6,
некоторые из которых показаны на рисунках 1 и 2 как шарнирно закрепленные в точке 7 на стойке 8,
поднимающейся от рамы машины. К внешнему или правому концу каждого рычага, если смотреть на рисунки
1 и 2, прикреплена спиральная пружина 9, соединенная своим нижним концом с винтом или штифтом 10 на
стойке 8, что способствует перемещению каждого из указанных рычагов в рабочее положение. Однако такое
перемещение рычагов в рабочее положение иногда сдерживается и преодолевается рядом рычагов, по
одному для каждой из указанных направляющих нити. Один из таких рычагов обозначен цифрой 11 на
рисунках 1 и 2 и шарнирно закреплен в точке 12 на стандартной опоре 8. К внешнему концу каждого из
указанных рычагов, как показано на рисунке 1, присоединена тяга или проволока 13, идущая вниз и
соединенная с соответствующим рычагом 14, перемещающимся по подходящему кулачку 15 на валу кулачка
16, способом, который здесь не требуется описывать, поскольку он аналогичен конструкции, показанной в
вышеупомянутой спецификации.
Предполагая, что в уже упомянутой группе четыре или пять рычагов, очевидно, что в соответствии с
указаниями кулачков на матрицах или барабане 16 указанные направляющие пряжи могут срабатывать в
подходящее время, например, для подачи пряжи или нити для голени чулка, другой — для пятки, еще одной
— для стопы и т. д. Каждый из указанных направляющих нитей подает свою нить вблизи точки вязания, и
каждая такая нить вяжется на всех работающих иглах; то есть, те направляющие нити, которые работают во
время вязания трубчатой части чулка, подают свою нить на весь круг игл, а когда вяжется пятка или носок,
работающая направляющая нити подает нить на все активные иглы. В дополнение к указанной группе
направляющих для пряжи мы предлагаем еще одну направляющую для пряжи, которую мы обозначили на
рисунке 1 и 2 под номером 17. Указанный нитенаправляющий может быть установлен в любом подходящем
месте, но предпочтительно выполнен в виде рычага и установлен на поворотной опоре 4 для группы
нитенаправляющих.
Желательно, чтобы он был длиннее любого из указанных направляющих нити, чтобы он мог подавать свою
армирующую нить к выбранным иглам в точке, несколько удаленной от точки вязания, при этом конструкция и
работа частей должны быть таковы, что указанная армирующая нить принимается под бородками игл или
внутри их крючков, но не вяжется до тех пор, пока указанные иглы не приблизятся к точке вязания или не
достигнут ее, где они принимают обычную нить. Таким образом, в точке вязания в ткань вплетаются как
обычная нить, так и армирующая нить. Направляющая для армирующей нити 17 имеет два положения:
положение подачи, показанное на рисунке 2, и неактивное положение, показанное на рисунке 1. Активное
положение, показанное на рисунке 2, занято во время всей круговой работы, независимо от того,
захватывается ли армирующая нить иглами или нет, а неактивное положение, показанное на рисунке 1,
занято только во время вязания пятки и мыска и в этом случае используется лишь для того, чтобы указанный
направляющий элемент нити не мешал неподвижным иглам, которые в это время занимают приподнятое
положение.
Указанные два положения направляющей для армирующей нити 17 задаются соответствующим кулачком 15
или кулачковым валом 16 посредством соответствующей проволоки или звена 13 и рычага 14, причем форма
кулачка 15 позволяет достичь этого результата. Мы можем удерживать направляющую армирующей нити 17 в
активном положении, показанном на рисунке 2, на протяжении всей круговой работы, независимо от того,
армируется ткань или нет, поскольку иглы, принимающие армирующую нить, поднимаются, как показано на
рисунке 18, выше общего уровня 19 игл. Следует отметить, что активное или подающее положение
направляющей для армирующей пряжи 17 существенно выше, чем подающее положение обычных
направляющих для пряжи, как показано на рисунке 1 под номером 3. В представленном варианте
осуществления нашего изобретения направляющая для армирующей нити 17 предназначена для введения
нити с целью образования высокого стыка, хотя, очевидно, мое изобретение может быть использовано для
армирования других частей чулок или других тканей. Указанный направляющий элемент для пряжи
поднимается в неактивное положение во время вязания пятки и мыска.
Указанный направляющий элемент нити не активируется при увеличении длины отдельных рядов, но всякий
раз, когда он активируется, остается в рабочем состоянии на протяжении всего ряда, и фактически на
протяжении всего вязания чулка, за исключением пятки и мыска, в данном варианте осуществления
изобретения. Иными словами, указанный направляющий элемент или палец 17 для армирующей пряжи не
подвергается воздействию средств, позволяющих удерживать его в рабочем положении или обеспечивать его
работу в течение последовательно увеличивающегося периода времени для вязания треугольной
конфигурации с высоким стыком. Напротив, формирование высокого стыка осуществляется исключительно
посредством манипулирования и контроля определенных игл. Насколько нам известно, мы первыми
осуществили формирование усиленной или контрастной зоны трикотажного полотна с непараллельными
сторонами путем управления иглами в отличие от переменного положения направляющей нити для усиления
вязания, и поэтому данное изобретение широко заявлено в патентной заявке. В рамках нашего изобретения
управление иглой может быть осуществлено любым подходящим способом.
Мы опишем один из способов осуществления такого контроля, не ограничиваясь этим нашим изобретением. В
представленном варианте осуществления нашего изобретения мы используем ряд домкратов, обозначенных
в совокупности цифрой 20 на рисунке 4. Хотя указанные выступы могут быть размещены в канавках
необходимого количества игл под этими иглами, в данном случае мы изобразили эти выступы
расположенными полукругом под всеми короткими торцевыми иглами, или, другими словами, под всеми
иглами, кроме игл для подъема стопы. В зависимости от центрального разъема, а в некоторых случаях и от
двух центральных разъемов, мы предусмотрели ряд разъемов справа и еще один ряд разъемов слева от
указанного центрального разъема или разъемов. На рисунке 12 показан единственный центральный разъем
под номером 21. Указанный домкрат 21 снабжен длинной торцевой частью 22 и имеет в подходящем месте,
предпочтительно вблизи своего нижнего конца, боковые выступы 23, 24, направленные в противоположные
стороны. Указанные выступы могут быть сформированы любым подходящим способом, но предпочтительно
они формируются путем резки, штамповки или высверливания достаточного количества материала для
получения боковых выступов с плоскими верхними краями, как показано на рисунке 12.
Точное положение указанных боковых выступов не имеет значения, но независимо от их расположения, они
предназначены для того, чтобы при подъеме среднего домкрата зацепляться с каждым выступом на соседних
домкратах справа и слева. В рамках нашего изобретения мы можем вместо одного центрального домкрата 21
с двумя боковыми выступами справа и слева соответственно, предложить два центральных домкрата, один с
левым выступом, а другой с правым, и в этом случае оба указанных домкрата будут снабжены длинными
упорами 22, и мы показали такую конструкцию на фиг. 12а, где такие домкраты обозначены как 21а и 21б
соответственно, причем первый имеет боковой выступ 23а, а второй — боковой выступ 24а. На рисунке 11 мы
изобразили один из левых домкратов под номером 25, при этом следует понимать, что все левые домкраты
имеют или могут иметь одинаковую конструкцию. Каждый из домкратов 25 снабжен коротким упором 26 и
верхним правым выступом 27, который может быть выбит или сформирован любым подходящим способом,
при этом он имеет нижний горизонтальный край 28, предназначенный для зацепления с горизонтальным
верхним краем 29 центрального домкрата 21, так что при подъеме домкрата 21 он поднимает соседний
домкрат 25 способом, более подробно описанным ниже.
Указанный разъем 25 также снабжен нижним, но левым выступом 30, функция которого аналогична функции
левого выступа 23 центрального разъема 21. Такая функция заключается в подъеме и зацеплении с помощью
указанного бокового выступа 30 следующего примыкающего домкрата слева, при этом следует понимать, что
каждый из ряда левых домкратов сконструирован, как показано на рисунке 11, так что каждый поднятый
домкрат, как описано ниже, осуществляет подъем следующего примыкающего домкрата слева. На рисунке 13
мы изобразили один из правых домкратов под номером 31. Конструкция этих домкратов отличается от
конструкции левостороннего домкрата 25. Они снабжены короткими прикладами 32, с нижними правыми
выступами 33 и верхними левыми выступами 34. Выступ 34 на первом из правых домкратов входит в
зацепление с правым выступом 24 центрального домкрата для подъема указанного первого правого
домкрата, а правый выступ 33 предназначен для зацепления с верхним левым выступом 34 следующего
примыкающего правого домкрата, и так далее, так что последовательно и в надлежащие моменты времени
левые и правые домкраты будут подниматься, чтобы соответственно поднять свои иглы в поднятые
положения, показанные на рисунке 2, для приема армирующей нити, образуя тем самым армирование, как
показано на рисунке 23.
Мы указали, что центральный домкрат или два центральных домкрата могут быть снабжены длинным
стержнем из длинных стержней 22. Наше изобретение не ограничивается этим, и в некоторых случаях более
двух игл могут быть снабжены длинными концами, например, когда над высоким стыком или другим
коническим усилением мы делаем полосу, простирающуюся в большей или меньшей степени вдоль чулка, в
этом случае все иглы, участвующие в формировании указанной полосы, будут иметь иглы, снабженные
длинными концами 22. Однако сначала мы опишем тот вариант осуществления нашего изобретения, в
котором один центральный домкрат снабжен длинным торцом, как показано на рисунке 12 под номером 22, в
этом случае предусмотрено коническое высокое соединение или другие конические усиления. Обращаясь к
рисункам 4, 8 и 10, мы изобразили под номером 35 кулачок, который непосредственно управляет подъемом в
описываемой последовательности домкратов, начиная с центрального домкрата 21. Указанный кулачок 35
имеет два радиальных положения, и для этой цели он снабжен штоком 36, предназначенным для скольжения
в соответствующем кронштейне или направляющей 37, показанных на рисунке 4, и имеющим штифт или винт
38, проходящий вверх через соответствующий паз 39 в пазу 40 рычага -41 -повернутого в точке 42 на раме.
Конец указанного рычага, противоположный пазу 40, шарнирно соединен в точке 43 с звеном 44, которое на
противоположном конце соединено с верхним концом 45 рычага коромысла, наиболее наглядно показанного
на рисунке 2. Указанный рычаг установлен на поворотном штифте между выступами 46 на кронштейнах 47,
наиболее четко показанных на рисунке 4, а противоположная часть указанного коромысла шарнирно
соединена с звеном 48, которое в своей нижней части соединено с плунжером 49 или образовано с ним,
предназначенным для перемещения по кулачковому диску 50, указанному на рисунке 1. Пружина 51
удерживает кулачок 35 во внутреннем радиальном положении, но иногда, в зависимости от формы диска
кулачка 50, этот кулачок 35 выходит из строя. Конструкция кулачкового диска 50 такова, что кулачок 35
находится в своем внешнем радиальном или неактивном положении, за исключением случаев формирования
описанного здесь конического усиления или формирования любого варианта указанного усиления, полосы
или комбинированной полосы и усиления, которые предусмотрены на вязаном чулке.
Предполагая, что кулачок 35 находится во внутреннем радиальном или активном положении, он будет
воздействовать на домкраты данной серии способом, описанным ниже. Указанный кулачок 35 снабжен
наклонной поверхностью 52, и, как показано на рисунках 8 и 10, он имеет подрезку 53, позволяющую
перемещать под ним короткие упорные домкраты, когда указанный кулачок находится во внутреннем
радиальном положении. Указанная наклонная поверхность 52 простирается до крайней точки 54 основания
кулачка в той части, которая не удаляется подрезом. Эта конструкция наиболее наглядно показана на рисунке
4, где отчетливо видно продолжение 55 наклонной грани 52. Длина длинного торца 22 такова, что когда
кулачок 35 находится во внутреннем радиальном положении, этот торц перемещается по наклонной
поверхности 52, а более короткие торцы 26, 32 проходят вдоль подреза 53, за исключением случаев, когда,
как указано ниже, эти более короткие торцы подняты на наклонную поверхность 52. Внешнее радиальное
положение кулачка 35 таково, что длинный выступ 22 не может скользить ни по одной части наклонной
поверхности 52, когда указанный кулачок 35 занимает это крайнее радиальное положение.
В дополнение к указанному кулачку 35 для подъема домкратов мы предлагаем кулачок 56, наиболее четко
показанный на рисунках 4, 9 и 10, который служит для перемещения домкратов с промежуточного уровня, как
показано на рисунке 10, на самый нижний уровень, когда указанный кулачок находится в своем самом
внутреннем радиальном положении. Указанный кулачок 56, имеющий внутреннюю наклонную поверхность
или кромку 57 и подрезанную часть 58, установлен для радиального перемещения и для этой цели снабжен
штоком 59, вставленным в направляющую или кронштейн 60, закрепленный на раме и имеющий паз 61. Через
указанный паз вверх проходит штифт или винт 62 на рычаге 63, шарнирно закрепленном в точке 64 и
имеющем уменьшенный или заостренный наружный конец 65, который входит в паз 66, наиболее четко
показанный на рисунке 5, образованный в рычаге 67 на валу 68, установленном в трубчатом или другом
подходящем подшипнике 69, показанном на рисунке 4. На противоположном конце вала 68 закреплен рычаг
70, который на своем внешнем конце шарнирно соединен в точке 71 с направленным вниз звеном 72, нижний
конец которого шарнирно соединен в точке 73 с одним из плеч рычага 74, шарнирно закрепленного в точке 75
на соответствующем кронштейне 76, свисающем с рамы.
Конец 77 рычага 74 упирается во внутреннюю кулачковую поверхность 78 шестерни 79, установленной на
штифтовом валу 80, причем указанная шестерня 79 в вышеупомянутой машине Banner технически известна
как «шестерня 104». «Указанная шестерня 79 зацепляется с шестерней на главном приводном валу». В
стандартной конструкции главный приводной вал совершает один оборот на один оборот игольчатого
цилиндра, а игольчатый цилиндр совершает четыре оборота на один оборот шестерни "104" 79. Внутреннее
кулачковое устройство 78 предназначено для перемещения кулачка 56 внутрь и наружу в надлежащие
моменты времени во время формирования конического высокого стыка или другого армирования. В
конструкции, показанной на рисунке 5, и для получения конического высокого стыка или подобного усиления,
как показано на рисунке 18 (пункт 81), указанный кулачок 56 перемещается внутрь и наружу попеременно, или,
другими словами, указанный кулачок 56 находится в своем внешнем радиальном положении при каждом
втором обороте игольчатого цилиндра во время формирования формы высокого стыка, показанной на
рисунке 18.
Если на чулке имеется усиливающая полоса, например, на задней части штанины выше высокого стыка,
который обозначен цифрой 82 на рисунке 17, и эта полоса может иметь любую подходящую длину, например,
короткую, как показано цифрой 83 на рисунке 19 или цифрой 84 на рисунке 21, или любую большую длину,
например, до нижнего края чулка, то указанный кулачок 56 постоянно занимает свое внутреннее радиальное
положение на протяжении всего формирования такой полосы. Если на конце указанной полосы необходимо
сформировать коническое высокое соединение, то верхний конец такого конического высокого соединения
предпочтительно укорачивается, как показано на рисунке 19, и указанное коническое высокое соединение
может иметь любой подходящий угол наклона. Например, он может иметь тот же наклон, что и на рисунке 18,
причем этот наклон обозначен цифрой 85 на рисунке 19, и для образования такого наклона или конусности
кулачок 56 занимает свое внешнее радиальное положение на каждом втором обороте игольчатого цилиндра
во время формирования указанного конусного высокого стыка или усиления, то есть от линии 86 до основания
87 высокого стыка, основание которого может совпадать с первым рядом пятки.
Более конусообразное высокое соединение или усиление может быть предусмотрено, как показано на
рисунке 22 под номером 88, и для его формирования кулачок 56 занимает свое внешнее радиальное
положение на каждом четвертом обороте игольчатого цилиндра. Если же, наоборот, требуется менее
конусное высокое соединение или усиление, чем показано на рисунках 18 и 19, то кулачок 56 может постоянно
занимать свое внешнее радиальное положение, но кулачок 35 будет занимать свое внутреннее радиальное
положение во время формирования такого высокого соединения или усиления. В результате получится
конусообразное высокое соединение или усиление формы, указанной на рисунке 20 и 21 под номером 89, при
котором армирующая нить протягивается дополнительной иглой на каждом конце группы на каждом
последующем ряду до основания высокого соединения. Как ясно показано на чертежах, количество домкратов
составляет половину от общего числа игл, при этом для каждой иглы, за исключением игл для подъема стопы,
предусмотрен один домкрат. Предпочтительно, чтобы машина была оснащена большим количеством тонких
игл для изготовления чулок из тонкой сетки, например, иглами № 240 или № 260.
Мы достаточно подробно опишем движение типовых домкратов при формировании конического
высокопрочного стыка и подобной арматуры. Предположим, для целей данного описания, что над верхним
стыком не образуется полоса и что последний должен начинаться на одной игле, а именно, той, которая
управляется центральным домкратом 21 на рисунке 12 и показана на рисунке 10, — когда наступает момент
начала формирования верхнего стыка, кулачок 35 занимает для этой цели свое внутреннее положение, — при
первом обороте цилиндра иглы во время выполнения верхнего стыка, длинный конец 22 указанного домкрата
21 скользит по наклонной поверхности 52 указанного кулачка 35, направляясь на нее продолжением 55 этой
поверхности. На рисунке 10 видно, что между нижними концами 90 игл, когда они находятся у рычага 19 на
рисунках 2 и 10, и верхними концами домкратов, когда эти домкраты находятся в самом нижнем положении,
имеется значительное пространство или зазор.
По мере того, как указанный центральный домкрат 21 перемещается вверх по наклонной поверхности 52
кулачка 35, он своими боковыми выступами 23, 24 входит в зацепление с соседними домкратами слева и
справа, номерами 25 и 31 соответственно, на рисунке 10. Однако такое зацепление происходит только после
того, как домкрат 21 проедет значительное расстояние вверх по наклонной плоскости 22, и за это время
домкраты 25 и 31 переместятся влево (см. рис. 10) вдоль подреза 53, а затем, будучи поднятыми
центральным домкратом 21, переместятся вверх вдоль или вблизи нижней стороны 91 указанного кулачка 35
до уровня, который ниже верхней части кулачка 56. При дальнейшем перемещении указанных домкратов
влево (см. рис. 10) упоры 26 и 32 указанных домкратов 25 и 31 соприкасаются с наклонной внутренней
поверхностью 57 кулачка 58, после чего домкраты 25-31 перемещаются вниз до своего самого нижнего
уровня. При первом обороте игольчатого цилиндра в процессе формирования высокого стыка армирующая
нить захватывается только одной иглой, относящейся к центральному нитевкладышу 21.
После того, как игла, управляемая центральным блоком 21, захватывает указанную армирующую нить, она
возвращается на уровень 19 с помощью кулачка 92, более подробно описанного ниже, и центральный
домкрат 21 перемещается влево, если смотреть на рисунок 10, при этом его нижний конец находится на
уровне 93 рисунка 10. При следующем обороте игольчатого цилиндра указанный центральный домкрат 21
снова достигает наклонной поверхности 52 кулачка 35 и снова поднимается по этой наклонной поверхности,
принимая армирующую нить, как и прежде, но соседние домкраты 25, 31 слева и справа от указанного
центрального домкрата 21 соответственно снова поднимаются, как и прежде, указанным центральным
домкратом и перемещаются влево (см. рисунок 10) на промежуточной высоте примерно на уровне линии 94 на
рисунке 10. При втором обороте игольчатого цилиндра кулачок 56 выдвигается, и, следовательно, два
домкрата 25, 31 не входят в зацепление с наклонной поверхностью 27 кулачка 56 и остаются на уровне 94.
При втором обороте армирующая нить захватывается только иглой, управляемой центральным
нитевдевателем 21.
При следующем, то есть третьем, обороте игольчатого цилиндра центральный домкрат 21 снова поднимается
по наклонной поверхности 52 с помощью кулачка 35, и его перемещают слева и справа соседние домкраты
25, 31, поскольку при таком третьем обороте игольчатого цилиндра указанные домкраты 25, 31 поднимаются
достаточно высоко, чтобы своими упорами 26, 32 зацепить наклонную поверхность 52 кулачка 35. Таким
образом, при третьем обороте игольчатого цилиндра армирующая нить захватывается иглами, управляемыми
тремя упомянутыми рычагами, а именно, центральным рычагом 21, а также рычагами 25 и 31, примыкающими
к нему слева и справа соответственно. При четвертом обороте игольчатого цилиндра армирующая нить
захватывается иглами только указанных трех игольчатых цилиндров. На третьем обороте, который является
первым путем, по которому армирующая нить захватывается тремя иглами, выступы 25, 31, относящиеся к
двум крайним иглам, начинают действовать своими боковыми выступами 30, 33 на иглы, следующие за ними
слева и справа соответственно, и описанное выше действие продолжается до завершения конусообразного
высокого стыка или другого армирования.
Обращаясь к показанной на рисунке 18 форме высокого стыка, становится очевидно, что на первом и втором
рядах армирующая нить захватывается только иглой, управляемой центральным фиксатором. На третьем и
четвертом рядах указанная армирующая нить берется тремя иглами. На пятом и шестом рядах нить
захватывается пятью спицами. На седьмом и восьмом рядах нить захватывается семью спицами, и так далее.
На рисунке 23, в увеличенном масштабе, представлены восемь упомянутых курсов. Как уже было сказано,
угол наклона может изменяться по желанию, и если кулачок 56 постоянно находится вне зоны действия во
время выполнения высокого стыка или подобного армирования, то расширение высокого стыка или подобного
армирования происходит на каждом последующем ряду, при этом на каждом последующем ряду на каждом
конце группы добавляется одна игла на протяжении всего формирования высокого стыка или подобного
армирования, причем такой высокий стык или армирование частично представлен на рисунке 24. Кулачок 92,
предназначенный для подъема игл, которые поднимаются за счет управления их домкратами, закреплен, как
показано на рисунке 2, на цилиндре кулачка в любом подходящем положении и может быть временно
выведен из строя.
Оно отображается как постоянно находящееся в заданном положении. Домкраты, управляющие движением
игл, как описано выше, имеют такую глубину, что их боковые выступы радиально выходят за пределы канавок
игл, и поэтому указанные домкраты легко могут быть установлены на существующих станках, хотя в
некоторых случаях желательно удлинить цилиндры игл. При желании спицы могут быть снабжены выступами,
или же на самих спицах могут быть сформированы упоры, зацепляемые вязальными кулачками. Машина
снабжена обычными сужающимися захватами, обозначенными цифрами 93, 93, и обычными
расширяющимися захватами, обозначенными цифрами 94, 94 на рисунке 3. Хотя мы описали
предпочтительный способ введения армирующей нити, а именно, направляющую для нити или палец 17,
перемещаемый описанным образом, очевидно, что такая особенность нашего изобретения может
использоваться или не использоваться в сочетании с выбором иглы, хотя эти особенности специфически
взаимодействуют друг с другом, и поэтому обе особенности заявлены не только в сочетании, но и по
отдельности.
Хотя мы описали конструкцию усиления, в которой вязание чулка начинается с верхней части голени, наше
изобретение не ограничивается этим, и вязание чулка может начинаться с мыска, и в этом случае
формирование высокого стыка или другого усиления будет обратным. Иными словами, когда вязание чулка
начинается с мыска, вязание продолжается обычным способом для мыска, стопы и пятки до тех пор, пока не
будет завершена пяточная часть, после чего начинается вязание голеностопной части на половине круга
спиц, а не только на двух, четырех или другом минимальном количестве. Усиление конусообразной формы
начинается у основания, а не на вершине, и на последующих рядах, которые могут быть или не быть
непосредственно последовательными, одна или несколько игл управляются с помощью своих регулирующих
рычагов таким образом, чтобы они не захватывали армирующую нить. Таким образом, верхняя часть
соединения сужается от основания к кончику. В случае такого конусообразного соединения предпочтительно
предусмотреть дополнительные кулачки, воздействующие непосредственно на рычаги, управляющие иглами.
Эти кулачки срабатывают в нужное время, так что в каждом ряду или через ряд, по желанию, концевые рычаги
на каждом конце ряда опускаются, и на следующем ряду меньшее количество игл будет захватывать
армирующую нить.
Эта операция продолжается до достижения вершины арматуры. Описав таким образом один из вариантов
осуществления механизма нашего изобретения и наилучший известный нам способ его применения, мы
хотели бы, чтобы было понятно, что наше изобретение не ограничивается конкретными иллюстративными
вариантами, показанными здесь, а его объем изложен ниже.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210047A
[]
Усовершенствования в конструкции затворов для электрических детонаторов и связанных с ними устройств.
Компания FORD, SMITH & CIE., Societe Anonyme Francaise, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 1, rue d'Harcourt, Rouen (Seine Inferieure), France, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Электрические капсюли для детонаторов обычно закрываются каплей
коллодия, помещенной в верхнюю часть трубки капсюля, которая при высыхании образует тонкую пленку на
поверхности пороха». Согласно данному изобретению, уплотнение для грунтовки состоит из вогнутой шайбы
из целлулоида, бумаги или подобного материала, края которой снабжены клеем, прилипающим к внутренней
стенке трубки для грунтовки. Мне известно, что ранее предлагалось использовать пробку или диск из картона
или подобного материала, но такие пробки или диски до сих пор не имели вогнутой формы, образующей
необработанные края, предназначенные для создания плотного соединения со стенками трубки для капсюля,
что позволило бы использовать клей для удержания шайбы на месте.
Для вырезания, придания формы и склеивания шайб может быть предоставлено любое подходящее
оборудование. Однако предпочтительно использовать устройство, с помощью которого шайба не только
вырезается, формируется и приклеивается за одну операцию, но и одновременно изготавливается множество
шайб и вставляется в их заготовку. Такое устройство включает в себя опору для грунтовки, над которой
расположен держатель формы, снабженный одной или несколькими нижними строгальными формовочными
формами и одной или несколькими верхними режущими формами, концентричными с ним, число которых
соответствует количеству закрываемых трубок с грунтовкой. Также предусмотрены подвижные режущие
матрицы и штампы, которые сначала перемещаются в целом, чтобы вырезать шайбы и вдавливать их в
верхние формы, после чего штампы придают шайбам форму в нижних формовочных формах, а затем
Соседние файлы в папке патенты