Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2147
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210064A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
210,064
[0003]
Дата конверсии (США): январь.
18,1923.
[0004]
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
8, 1924.
№ 540 J 24. Завершено: октябрь.
2,
1924,
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Устройства для образования пены.
[0007]
Я, Ито-Биитт Хадсон Уэйджер, проживающий по адресу: Академическая улица, 108, Джерси-Сити,
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: —•
[0008]
10
[0009]
Мое изобретение связано с усовершенствованием устройств для образования мыла и пены для бритья.
[0010]
— Главная цель изобретения — создание простого и эффективного устройства 15 такого типа, которое будет
недорогим в изготовлении, легко регулируемым и подлежащим поддержанию в санитарном состоянии. —
«Изобретение состоит в устройстве для конденсации пузырьков, образующем пену, включающем в себя
фильтрующие элементы и средства, расположенные на противоположных сторонах устройства, для
обеспечения попеременного прохождения пузырьков в противоположных направлениях через различные
участки указанных фильтрующих элементов.
[0011]
Теперь перейдём к прилагаемым рисункам:
[0012]
~ Рисунок.
X — это боковой вид устройства для формования пены, изготовленного в соответствии с изобретением;
[0013]
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез; рисунок 3 — вид сверху.
;
[0014]
Рисунки 4 и 5 представляют собой горизонтальные разрезы -4 и 5—5 из
[0015]
20
[0016]
25
[0017]
30
[0018]
как указано в строке 4-Figiire.
2.
[0019]
35
На рисунке 6 представлен перспективный вид устройства для конденсации пузырьков в разобранном виде.
Рисунок 7 является копией части рисунка 2, за исключением того, что он иллюстрирует модифицированную
форму конструкции.
[0020]
40 Рисунок «8» представляет собой план экрана другой формы, который может быть использован, если
[0021]
- желанный- --* -. - • •
[0022]
На приведенных выше кратко описанных рисунках цифра 1 обозначает
[0023]
[Цена 1/-]
[0024]
подходящий контейнер, имеющий съемную пробку 45 3, с помощью которой его можно заполнить водой до
необходимого уровня.
Нижний конец этого контейнера снабжен клапанным воздухозаборником 3, соединенным с соответствующей
грушой 4, благодаря чему воздух может выпускаться в воду для образования мыльных пузырьков, а
подходящая платформа для мыла 5 закреплена на дне контейнера 1 для удержания куска мыла 6.
Эти порты могут быть сконструированы в соответствии с описанием в Спецификации № 201577, или же они
могут иметь любую другую желаемую форму для вращения.
Обтекание мыльного бруска водой для образования мыльных пузырей.
Эти пузырьки 60 проталкиваются через описанное ниже устройство для конденсации пузырьков и выводятся в
виде густой кремообразной пены через выходное отверстие 7, закрепленное съемной крышкой 8.
■- .
• - 65
[0025]
Устройство для конденсации пузырьков включает центральную пластину, периферийная часть которой
зажимается на верхнем конце контейнера 1 крышкой.
8. Нижний край этой крышки предпочтительно снабжен выступающим ребром 10, соединенным внутренним
выступом 11 011 и стопорным кольцом 12, которое навинчивается на верхний конец контейнера.
■ Поскольку это кольцо вращается независимо от крышки 8, видно, что последнюю можно повернуть для
правильного позиционирования носика 7, прежде чем указанное кольцо будет затянуто, что позволяет всегда
устанавливать носик в наиболее желаемом положении. : •
[0026]
В конструкции, показанной на фиг. 1-6, пластина 9 снабжена с каждой из своих верхней и нижней сторон
сплошным кольцевым фланцем 13, и, как указано, верхняя и нижняя стороны пластины образованы парой
каналов 14, которые, вероятно, концентричны с фланцами 13, причем каждая пара каналов с каждой стороны
пластины сообщается с ними.
[0027]
80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210065A
[]
Усовершенствования в конструкции вафельниц и связанные с ними усовершенствования. Компания
COMPANY LIMITED, британская компания с зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych,
London, W.C.2 (правопреемники Альберта Генри Симмонса, проживающего по адресу 1034, Lake Street, Oak
Park, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к кухонной или хлебопекарной посуде,
обычно известной как вафельницы, и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства такого
типа. Наше изобретение особенно применимо к вафельницам с электрическим нагревом, хотя, очевидно, оно
может применяться к вафельницам в целом, независимо от способа нагрева. В обычных вафельницах, где
пластины, образующие форму для выпечки, расположены горизонтально, заполнение формы осуществляется
путем поднятия верхней пластины и выливания теста на нижнюю пластину.
При использовании вафельниц такого типа всегда существует опасность переполнения формы, что приводит
к нехватке готового материала. Кроме того, вафля может прожариться неравномерно, поскольку она не так
хорошо заполняет верхнюю пластину, как нижняя, и, следовательно, нижняя сторона прожаривается быстрее.
Последнее свойство особенно характерно для электрических вафельниц с нереверсивными пластинами для
приготовления пищи. Согласно нашему изобретению, пластины для приготовления пищи обычно закреплены
в практически вертикальном положении на шарнирном соединении между нижним краем одной или обеих
указанных пластин и опорой, а сверху предусмотрено отверстие, через которое можно засыпать готовящуюся
смесь после закрытия вафельницы. При такой конструкции вероятность переполнения формы значительно
снижается. Приготовление пищи также полностью заполняет обе тарелки, обеспечивая равномерное
прожаривание. Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому
чертежу, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку вафельницы, воплощающей наше изобретение;
фиг. 2 представляет собой вид сбоку фиг.
1
На рис. 3 показан вид сбоку вафельницы в открытом положении; на рис. 4 показан детальный вид,
демонстрирующий защелкивающиеся механизмы для удержания пластин в вертикальном положении; на рис.
5 показан вид сверху одной из варочных пластин, а на рис. 6 — вид сверху сопутствующей пластины.
Обращаясь к чертежу, в одном из вариантов нашего изобретения вафельница 10 включает в себя пластины
для приготовления пищи 11 и 12, снабженные взаимодействующими поверхностями для приготовления пищи,
образующими форму, в которой готовится вафля. Пластины 11 и 12 установлены на опорном основании 13.
Как показано на рисунке, пластины соединены между собой шарнирным соединением на горизонтальном
поворотном стержне 14, который закреплен на основании 13. Шарнир 14 может быть установлен и показан на
рисунке в скобе 15, которая закреплена на основании 13. Это ярмо может быть установлено, как показано на
основании 13, таким образом, чтобы его можно было вращать вокруг вертикальной оси. В таком положении
варочные пластины 11 и 12 обычно остаются в основном в вертикальном положении. Их можно раздвинуть
или разделить, как показано на рис. 3, чтобы извлечь готовую вафлю.
На пластинах предусмотрены соответствующие ручки 16 и 17, с помощью которых их можно поднимать и
опускать. Когда пластины подняты в закрытое положение, как показано на фиг. 1 и 2, они скрепляются между
собой защелкой 18, которая шарнирно установлена на одной из пластин, например, на пластине 12, и имеет
защелкивающийся конец, предназначенный для зацепления с выступом 19 на пластине 11. На
противоположном конце защелкивающего элемента расположена кнопка 20, с помощью которой
защелкивающий элемент можно удобно освободить, нажав на кнопку, когда необходимо открыть утюг. Для
надежной фиксации пластин в вертикальном положении при закрытии вафельницы, поворотный стержень 14
жестко закреплен к одной из пластин, например, к пластине 12, с помощью винтов 22 и имеет на одном конце
упругий защелкивающий рычаг 23, который, когда пластина 12 перемещена в закрытое положение,
располагается между двумя защелкивающими выступами 24 и 24 на хомуте 15. Поскольку две пластины
скрепляются между собой, когда вафельница закрыта, пластина 11 также удерживается в вертикальном
положении защелкой 23.
При открытии вафельницы защелка при приложении относительно небольшого усилия оператором
соскальзывает с выступа 24, позволяя опустить пластину 12 в положение, показанное на рис. 3. Как показано
на рис. 4, защелка 23 может быть закреплена на поворотном стержне 14 путем обеспечения Рабочее
квадратное отверстие 23 в защелке, при этом защелка удерживается на стержне винтом 25. Очевидно, что
при желании одна пластина может быть жестко закреплена в вертикальном положении, а взаимодействующая
с ней пластина может быть шарнирно закреплена относительно первой. Также, когда обе пластины
поворачиваются, они могут быть оперативно соединены таким образом, чтобы перемещаться вместе из
одного положения в другое. Тесто или мука заливается в утюг через отверстие 26 в верхней части. Это
отверстие образуется путем срезания краев варочных пластин в смежных точках, в результате чего в
пластинах формируются соответствующие углубления. Сопрягаемые фланцы 27 и 28 предусмотрены на
варочных пластинах, примыкающих к отверстию 26. Эти выступы имеют форму воронки вокруг отверстия, что
облегчает засыпание ингредиентов для приготовления пищи.
Варочные поверхности предпочтительно должны иметь электрический нагрев... Можно использовать любой
подходящий отопительный прибор. — Мы обнаружили, что специально адаптирован для этого использования.
Подобное нагревательное устройство показано в нашем патенте. В соответствии с нашей задумкой мы
отлили нагревательный элемент из проволоки в оболочке (не показан) в предпочтительно изготовленный из
алюминия. Клеммы нагревательных элементов выведены в соответствующий соединительный штекер.
Варочные поверхности — 11 и 12 соответственно — позволяют осуществлять электрическое соединение с
нагревательными элементами внутри варочных поверхностей с помощью соответствующих соединительных
штекеров. Как показано на рисунке, разъемы 29 и 30 расположены в соответствующих местах и у нижнего
края каждой пластины, так что электрические проводники, идущие от соединительных штекеров, не будут
мешать подъему и опусканию пластин. Обращаясь к рис. 5 и 6, видно, что поверхности для приготовления
пищи на каждой из пластин 11 и 12 снабжены обычным декоративным оформлением, определяющим форму
вафли.
Каждая пластина разделена на четыре секции или квадранта ребрами или разделителями между ними, чтобы
разделить вафлю на соответствующие секции. В одной из пластин, например, в пластине 11, разделитель '1 i
ведет прямо вниз, от отверстия 26 к нижней части, при этом поперечный разделитель 32 в этой пластине
разделен на расположенные на некотором расстоянии друг от друга секции, обеспечивающие сквозные
отверстия, как показано на рис. 5. На пластине 12 разделитель 31, простирающийся вниз от отверстия 26,
сломан, образуя центральное отверстие, как показано на рис. 6. Крестообразный разделитель 321 имеет
центральную секцию, благодаря которой часть варочного материала отводится горизонтально. Разделитель
32 имеет разрывы вблизи каждого конца, образуя отверстия. Благодаря такому расположению варочных
поверхностей, варочный материал, заливаемый через отверстие 26, равномерно распределяется по всей
форме. Разумеется, могут быть созданы и другие варианты расположения поверхностей для приготовления
пищи, чтобы обеспечить равномерное распределение продуктов. *При использовании нашей вафельницы
пластины для приготовления пищи фиксируются друг с другом в верхнем вертикальном положении, и
ингредиенты для приготовления засыпаются через отверстие сверху до тех пор, пока не будет насыпано
достаточное количество для получения желаемого результата.
«Ингредиенты для выпечки полностью заполняют все части формы и, следовательно, равномерно
пропекаются по всей ее поверхности». Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210066A
[]
Усовершенствования в электрических жидкостных нагревателях. Мы, компания SOCIÉTÉ ANONYME
IMEXINEL, бельгийская компания, ранее располагавшаяся по адресу: 128, rue de Lacken, а теперь по адресу:
63, rue de l'Eglise Sainte-Anne, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому жидкостному нагревателю, в котором нагреваемая жидкость
протекает через спиральную канавку или канал, выполненный в корпусе из изоляционного материала и
содержащий электрическое сопротивление, соединенное с парой клемм, расположенных на одном конце
изоляционного корпуса. Такие нагреватели обладают высокой эффективностью благодаря прямому контакту
жидкости с нагревательным элементом, и целью данного изобретения является создание нагревателя такого
типа, в котором концы элемента будут эффективно изолированы друг от друга, чтобы избежать
нежелательных последствий электролиза и поляризации.
Ещё одной целью является создание нагревателя, который будет прост в конструкции, и детали которого
можно легко собирать и разбирать. С учетом этих целей, согласно данному изобретению, предусмотрен
центральный стержень из проводящего материала, проходящий через изолирующий корпус, причем один из
концов резистора соединен с соответствующим выводом через этот стержень, а другой конец резистора
непосредственно соединен с другим выводом, так что два конца резистора разделены массой жидкости,
покрывающей всю длину спиральной канавки. Центральный стержень предпочтительно также используется в
качестве удобного средства для соединения различных частей жидкостного нагревателя следующим образом:
на одном конце указанный стержень прижимает к изолирующему корпусу опорный блок, на котором
установлены два клеммных разъема, электрический выключатель и клапан для регулирования потока
жидкости. На другом конце стержня имеется резьба, к которой крепится крышка с внутренней резьбой,
удерживающая на месте втулку, плотно окружающую изолирующий корпус, и подающее сопло, в котором
находится наружный кожух, образующий теплоизоляционную воздушную оболочку вокруг указанной втулки.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих в качестве примера устройство, сконструированное в
соответствии с данным изобретением: на рисунке 1 показан вертикальный разрез устройства по линии АВ на
рисунке 3. Рисунок 2 представляет собой частичный вертикальный разрез по пунктирной линии C D на
рисунке 3. Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии E-F на рисунке 1. Изображенное
устройство, по существу, включает в себя опорный блок 1 из изоляционного материала, на котором
закреплены клапан 2, клеммы 21, 22 и неподвижные контакты 3 выключателя. В основание блока 1 ввинчен
металлический стержень 4, проходящий через изолирующий корпус 5, который прижимается к блоку 1 гайкой
46, навинченной на резьбовой нижний конец стержня 4. Изоляционный корпус 5 предпочтительно
представляет собой цилиндрическую массу из фарфора, снабженную спиральной канавкой 6 на своей
внешней поверхности. Он плотно окружен изоляционной втулкой 7, например, из гибкой или жесткой резины,
образующей с краями канавки 6 водонепроницаемые соединения, которые при необходимости могут быть
склеены.
В нижней части втулка 7 имеет небольшой фланец, который входит в круговой паз 8 в корпусе 5, в то время
как верхняя часть втулки плотно прилегает к основанию блока 1 и к уплотнительной прокладке 10. На нижнем
конце стержня 4 навинчена крышка 9 с внутренней резьбой, которая удерживает защитный кожух 11,
окружающий втулку 7, причем нижний конец этого кожуха образует чашеобразный резервуар 12 для сбора
горячей воды. Крышка 9 заканчивается резьбовой втулкой 13, на которую навинчивается выпускное сопло 14,
которое также служит для прижима к основанию блока 1 внешнего корпуса 15, охватывающего все детали,
расположенные под указанным блоком. В верхней части канавка 6 соединена трубопроводом 16, проходящим
через блок 1, с корпусом клапана 2, заглушка 17 которого расположена вровень с патрубком 18,
предназначенным для соединения с подающей трубой. Таким образом, вода поступает в указанную пробку в
осевом направлении и выходит из нее в боковом направлении. Два сальниковых уплотнения 19 обеспечивают
герметичность концов пробки.
В канавке 6 расположен резистор 20, представляющий собой тонкую свернутую проволоку большой длины.
Один конец провода 20 напрямую соединен с клеммой 21 (рис. 2), а другой конец соединен со стержнем 4,
который сверху соединен с клеммой 22 посредством винта 23 и контактной части 24. К клемме 21 подключен
один из проводов питания тока 25, а другой провод 26 разветвляется на два провода, каждый из которых
подключен к одному из неподвижных контактов 3 выключателя (рис. 3). Подвижный контакт 27 выключателя
соединен с клеммой 22 и имеет форму лезвия, закрепленного на шарнире 28 относительно изолирующего
контактного держателя 29 и соединенного пружиной 30 с рычагом указанного контактного держателя. Когда
выключатель замкнут, лезвие 27 входит в зацепление и зажимается между двумя контактами 3, которые
расположены на небольшом расстоянии друг от друга, и остается в этом положении до тех пор, пока не будет
возвращено в исходное положение пружиной 30. При размыкании выключателя внезапное срабатывание
лезвия 27 под действием пружины 30 мгновенно разрывает цепь.
Контактный держатель 29 закреплен на двух шпинделях, расположенных в одной плоскости и изолированных
друг от друга, причем один из шпинделей 32 закреплен на пробке 17 клапана 2, а другой 33 снабжен рукояткой
управления 34. Таким образом, эта рукоятка позволяет одновременно контролировать циркуляцию воды и
поток электрического тока. Пружина 30 имеет такие пропорции, что при замыкании выключателя небольшое
вращение вала 33 приводит к изменению подачи тока через клапан 2 без прерывания электрического тока,
при этом натяжение пружины 30 достаточно для срабатывания контакта 27 только тогда, когда вращение вала
33 переводит клапан 2 в закрытое положение. Рукоятка 34 крепится к шпинделю 33 с помощью кольца 35,
прижимаемого пружиной 36 к градуированной пластине 37. Указанное кольцо имеет выступ 38,
предназначенный для перемещения в противоположную сторону от делений на пластине 37 и для указания
положения пробки клапана 17. Детали, установленные на блоке 1, защищены крышкой 39, опирающейся на
фланец 41 указанного блока, на котором установлены шпиндель 33 и сопло 18.
Крышка 39 фиксируется в нужном положении с помощью ручки 40, навинченной на резьбовой штифт 42,
расположенный на хомуте 43, который крепится к блоку 1 винтами 44 (Рисунок 3). Принцип работы устройства
следующий: при повороте рукоятки 34 для замыкания выключателя и открытия клапана вода под давлением,
подаваемая аксиально через пробку 17, выходит из нее вбок, проходит через трубопровод 16 в канавку 6 и
следует по этой канавке вокруг изоляционного корпуса 5 до достижения его нижнего конца. Затем он проходит
через канал 45, чашку 12, отверстие 47 в крышке 9, гильзу 13 и выходит через сопло 14. С другой стороны,
электрическая цепь замыкается между проводами 25 и 26 через клемму 21, резистор 20, стержень 4, винт 23,
контактный элемент 24, клемму 22 и контакты 27 и 3 выключателя. Вода в канавке 6 контактирует с
сопротивлением 20 на большом расстоянии и нагревается, поглощая калории, выделяемые сопротивлением.
Температуру воды, подаваемой через сопло 14, можно регулировать, изменяя поток воды с помощью
рукоятки 34.
Когда такой поток прекращается, электрический ток также прерывается действием пружины 30, как объяснено
выше. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210067A
[]
Усовершенствование машины для формования герметичных фольгированных упаковок. Корпорация,
организованная и существующая в соответствии с законами штата Нью-Йорк, по адресу: 511, West 25th.
Улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Эдвард Джамбс Уэйлер (штат Нью-Йорк, США) и
Эдвард Джамбс Уэйлер (штат Нью-Йорк, США), оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к машине для упаковки сигарет и
тому подобного, и более конкретно к машине, в которой сигареты помещаются в бумажную обертку, затем в
герметично запечатанную фольгированную обертку, и, при желании, окончательно упаковываются в
бумажную обертку или пакет». Изобретение представляет собой машину для упаковки сигарет и подобных
изделий путем обертывания и запечатывания, в которой сигареты сначала заворачиваются в бумажную
обертку и подаются к упаковочно-запечатывающему устройству, предназначенному для обертывания их в
лист относительно тонкой фольги, причем обертывание осуществляется путем подачи каждой упаковки в
подвешенный лист фольги таким образом, чтобы закрыть один конец упаковки, а склеивание фольги
осуществляется путем склеивания перекрывающихся краев и ворса вместе для герметичного запечатывания
упаковки.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны и указаны в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. Предварительные операции, которым подвергаются сигареты, включая подачу упаковочного
материала, его нарезку, подачу сигарет и их подсчет, могут осуществляться с помощью машины, подобной
описанной в Спецификации № 14013 от 1913 года. Следует отметить, что некоторые конструктивные
особенности машины, описанные в данном предыдущем описании, были включены в прилагаемые чертежи
для большей ясности, и для более полного понимания этих частей можно обратиться к ранее упомянутому
описанию. Как будет более подробно отмечено далее, нынешние усовершенствования отличаются от
предыдущей конструкции тем, что после того, как сигареты завернуты в бумажную обертку, они не
запечатываются клеем, а заворачиваются в относительно тонкий лист фольги. Изобретение в
предпочтительном варианте осуществления показано на прилагаемых чертежах, являющихся частью
настоящего описания, а также на указанных чертежах.
На рисунке 1 представлен вид сверху механизма обмотки фольгой в сочетании с механизмом поворотной
башни. На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, боковой и задний виды механизма для перемещения
набора сигарет от механизма подачи или поворотной платформы к механизму герметичного обертывания
сигарет в бумажной обертке листом фольги. На рис. 4 показан вид с торца упаковки со средствами для
складывания верхнего и нижнего клапанов. На рис. 5 показана упаковка в процессе продвижения через
складную коробку, при этом нижние клапаны приподняты. изм, означающий обертывание посылки фольгой
после выхода из башни. в сочетании с частью башни. Инжир. S — вид с торца этого механизма. ism в разрезе
рядом с циферблатным механизмом. На рис. 9 показан боковой вид циферблата и механизма его привода. На
рис. 10 показан боковой вид устройства подачи фольги в сочетании с соответствующими деталями. На рис. 11
показан боковой вид механизма формирования бумажного пакета и последнего поворотного регулятора. На
рис. 12 показано, как фольга начинает складываться вокруг упаковки по мере того, как последняя помещается
в коробку для складывания.
На рис. 13 представлен детальный вид частей складной коробки. На рис. 14 показан вид сбоку боковых
складок, расположенных рядом с карманом для циферблата. На рис. 15 показана упаковка в кармашке для
циферблата и первый этап операции складывания торцевых клапанов. На рис. 16 представлен аналогичный
вид, демонстрирующий завершение складывания перед извлечением нижнего фиксатора. На рис. 17 показан
вид сверху, демонстрирующий средства для приведения в действие плавких припоев, которые сплавляют
перекрывающиеся края фольги по бокам упаковки. На рис. 18 представлен детальный вид, демонстрирующий
конструкцию подвижной стенки кармана. На рис. 19 представлен перспективный вид циферблата и связанного
с ним механизма, предотвращающего опрокидывание и приводящего в действие боковые пластины в самом
верхнем углублении циферблата. На рис. 20 представлен детальный вид пластин, изготовленных методом
пружинного прессования, показанных на рис. 19. На рис. 21 представлен перспективный вид,
демонстрирующий механизм привода муфты, предотвращающий подачу листа бумаги при продвижении
упаковки вдоль целлулоидного канала. На рис. 22 показан детальный вид, демонстрирующий способ, которым
продвигающиеся пакеты поднимают конец рычага привода муфты, а на рис. 23 показан груз рядом с
циферблатом, предотвращающий обратное перемещение пакета в циферблат.
Обращаясь к рисунку 1, показана коническая шестерня 11, которая находится в зацеплении с шестерней 12,
закрепленной на валу 13, вал которого установлен в соответствующем подшипнике, выполненном в раме. Вал
13 несет коническую шестерню 14, которая находится в зацеплении с другой конической шестерней 15,
установленной на валу 16. Упаковочный материал подается с катушки, которая включает вал 18 и фланцы 19
и 20, а также рукоятку управления 24, обеспечивающую правильное выравнивание материала относительно
устройства, в которое он подается. Обмоточный материал подается с катушки и периодически перемещается
к механизму резки. Сигареты проходят через бункер 77, снабженный перемешивающим колесом 88, и,
наконец, подаются вперед к точке, расположенной непосредственно над листом упаковочного материала.
Данная общая конструкция устарела, и в целях краткости ее более подробное описание опущено. Сигареты
падают под действием силы тяжести, их суммарного веса достаточно, чтобы переместить определенное
количество сигарет через один из карманов (если), восемь из которых расположены симметрично по
периметру башни 92.
Эта поворотная головка 92 установлена на валу 93, надлежащим образом закрепленном в вертикальном
подшипнике, выполненном в раме станка, и вращается с помощью рычага 94. Эта опора имеет чашу 95,
которая входит в зацепление с пазами 96, образованными на нижней стороне башни. Как только все сигареты
будут помещены в карман, расположенный рядом с источником сигарет, поворотная головка 92
перемещается, что приводит карман в положение, указанное в точке IP на рисунке 1. В этом положении
сигареты выставляются на всеобщее обозрение для осмотра, и если в кармане обнаруживается бракованная
сигарета, оператор извлекает ее и заменяет исправной. Из этого положения башня снова перемещается, что
приводит карман в положение, указанное на рисунке 1 как 2IP, — второе положение для осмотра, — где он
снова останавливается. Очевидно, что оператор может удалить бракованные сигареты и заменить их
исправными в любой из этих двух точек проверки, или же удалить бракованные сигареты в первой точке
проверки и заменить их исправными сигаретами во второй точке проверки.
Со второго контрольного положения карман перемещается путем дальнейшего перемещения турели в
положение сжатия, указанное на ОП. Когда любой карман, содержащий необходимое количество сигарет,
достигает положения сжатия, сигареты извлекаются из кармана, сжимаются вместе с ним, а затем
возвращаются в карман. После того как сигареты спрессованы и возвращены в карман башни, башня
совершает еще одно движение, которое перемещает сигареты и лист оберточной бумаги в положение,
позволяющее обернуть сигареты этим листом. Из положения, в котором образуются начальные складки
оберточного материала вокруг сигарет, частично завернутые сигареты перемещаются в положение, в котором
они выбрасываются из кармана башни. Между этими двумя положениями они проходят под пластиной 233,
закрепленной на рычаге 234, который, в свою очередь, шарнирно соединен в точке 235 с кронштейном 236,
закрепленным на основной раме машины. Пружина 237 намотана вокруг штифта рычага 234 и оказывает на
него давление вниз известным способом, благодаря чему перекрывающиеся складки листа оберточного
материала, расположенного над сигаретами, удерживаются на месте.
При выходе из кармана выступающие и перекрывающиеся верхние части упаковочного материала загибаются
вниз неподвижными складными устройствами 248 (рис. 3), которые представляют собой вертикальные
металлические пластины, примыкающие к упаковке. Нижние клапаны складываются вверх в ходе
последующей операции, непосредственно следующей за боковым перемещением упаковки, которое будет
Соседние файлы в папке патенты