Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2147
.pdf
На фиг. 1 представлен разрез, а на фиг. 2 — боковой вид первого варианта осуществления. На фиг. 3
представлен разрез, а на фиг. 4 — боковой вид второго варианта осуществления. На рис. 5 представлен
разрез по линии V V на рис. 3. Согласно фиг. 1 и 2, ступица кривошипа 1 выполнена заодно с валом 2, который
вращательно и скользяще установлен в шпоночной трубке 3. Она заканчивается более тонкой частью,
окруженной пружиной 4. Один конец этой пружины упирается в упор 5 в трубке ключа 3, а другой конец — в
гайку 6 на валу 2. Благодаря пружинному натяжению зубчатая муфта 7, соединяющая шпоночную трубку с
кривошипом, удерживается в рабочем положении. Зубья этой муфты имеют такую форму, что когда пружина
4, натяжение которой можно регулировать с помощью гайки 6, ослабевает, они будут скользить друг
относительно друга, так что шпоночная трубка 3 в этом случае не будет следовать за вращением кривошипа
1. В варианте исполнения, показанном на фиг. 3, 4 и 5, вал 2 кривошипа 1 направляется в шпоночной трубке 3.
Вал окружен пружинным подшипником 4, один конец которого упирается в упор 5 в шпоночной трубке 3, а
другой — в полую гайку или внутреннюю резьбовую крышку 9, предназначенную для завинчивания с помощью
отвертки и расположенную на конце коленчатого вала 2.
На конце, направленном к коленчатому валу, предусмотрена трубка ключа, имеющая зубчатые зазоры,
которые входят в зацепление с зубьями 10 втулки сцепления 11. Эта муфта сцепления скользит по
коленчатому валу 2 и удерживается с помощью шипового соединения и паза, вращаясь вместе с коленчатым
валом относительно шпоночной трубки, если при определенном значении сопротивления приводной пружины
пружинного привода или часового механизма натяжение соединительной пружины 4 недостаточно для
удержания сцепления в зацеплении. Натяжение пружины 4 муфты можно регулировать, поворачивая
установочную гайку 12, навинченную на резьбовую часть коленчатого вала 2 и прижимающую его к муфте 11.
Сопротивляющее трение в упоре 5 шпоночной трубки, вызванное вращением коленчатого вала 2 в шпонке 2 и
стремлением закрутить гайку 9 на коленчатом валу, становится неэффективным благодаря конструкции этой
гайки в виде внутренней резьбовой крышки или полой гайки, так что первоначально отрегулированное
натяжение пружины 4 сохраняется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210081A
[]
Способ получения азокрасителей. Компания Hoechst a/Main, Германия, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Применение ариламидов 2,3-оксинафтойной кислоты в качестве связующих
компонентов при производстве азокрасителей описано в Специф. 1913. В соответствии с данным
изобретением, красители или красящие вещества с превосходными свойствами в отношении стойкости
получают путем сочетания диазосоединения, полученного из алкил- или арил- амидобензойная кислота с
ариламидом 2:3-оксинафтойной кислоты. В результате этого процесса получают красители превосходного
чистого красного оттенка с синим подтоном, обладающие важным свойством: их можно использовать для
получения ализариновых розовых оттенков. Алкил-, арил- или аралкиламиды Например, его можно получить
путем превращения мета-нитроалкилоксибензойной кислоты в хлорангидрид кислоты обычным способом и
путем воздействия хлорангидрида кислоты известным способом на первичный или вторичный амин.
Путем последующего восстановления нитрогруппы получают соответствующее аминопроизводное. Эти
вещества представляют собой бесцветные тела, растворимые в соляной кислоте и легко превращаемые с
помощью нитрита в диазосоединения. Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1. Диазосоединение,
приготовленное обычным способом из 24,2 кг анилида мета-амидопара-метоксибензойной кислоты, вводят
при перемешивании в водную суспензию 26 кг ортотолуидида 2,3-оксинафтойной кислоты, приготовленного
путем растворения его в растворе едкого натрия и переосаждения разбавленной уксусной кислотой.
Краситель отделяется в виде красного осадка; его фильтруют, промывают и сушат.
2.
Розовые оттенки на пряже. Пряжа пропитывается следующим раствором: 2 cc. " Раствор каустической соды с
удельной плотностью 34° по Боме" 50-процентное турецкое красное масло натрия, концентрация 50" горячую
воду разбавляют холодной водой до 1 литра. Пропитанная нить разматывается, и 1.6 Из граммов анилида
мета-амидо-пара-метоксибензойной кислоты изготавливают пасту с 25 «Вода, охлажденная добавлением 25
граммов льда и смешанная при перемешивании с раствором Вся смесь готовится из 1 литра холодной воды и
перед употреблением смешивается с 1,34 граммом кристаллического ацетата натрия. После окрашивания
материал тщательно промывают и обрабатывают мылом.
3.
Материал пропитан раствором, содержащим 21,1 грамма орто-толуоловой кислоты 2,3-оксинафтойной
кислоты на 60 мл. Раствор каустической соды с удельной плотностью 22° Боме. Доведено до 1 литра. Затем
его высушивают и окрашивают следующим цветом: 24,2 грамма мета-амидо-пара-метоксибензойной кислоты
анилида превращают в пасту с 140 мл воды и 24% соляной кислотой с удельной плотностью 22° Боме,
охлаждают 150 граммами льда, добавляют 8% нитрита натрия, растворенного в 50 мл воды, все
перемешивают с 524 граммами трагаканта (60:1000), затем добавляют 60% сульфата алюминия,
растворенного в воде (1:1), и перед использованием 20% кристаллического фосфата натрия.
4.
Материал пропитан раствором: 1:2:5) 80 см³, раствор каустической соды с удельной плотностью 22° по Боме.
Доведено до объема 1 литр, затем напечатано цветом, указанным в Примере 2.
5.
Приведенный ниже диазораствор медленно добавляют при перемешивании к раствору 2,3-оксинафтойной
кислоты натрия 5-хлор-2-толуидида, также смешанному с сульфатом бария, который служит субстратом;
после оседания твердого вещества его несколько раз промывают декантацией чистой водой, фильтруют и
сушат. В результате применения препарата получается жидкость, содержащая 4% нерастворимого вещества.
600 "холодная вода и 100 грамм льда; затем добавляют 0,8" нитрита натрия, растворенного в 16" воде, и
перед использованием добавляют 1 литр, и, как указано выше, размешал в 1:2:4) 10.5 це. ,, раствор
каустической соды с удельной плотностью 22° Боме 136 грамм сульфата барита, приготовленный до 1 литра.
6.
Пряжа пропитывается следующим раствором: 3 " " 50-процентное турецкое красное масло с содержанием
натрия 50% , горячая вода, с холодной водой Пропитанную пряжу разматывают и окрашивают следующим
диазораствором: 1,6 грамма анилида мета-амидо-пара-метоксибензойной кислоты смешивают с 1,7 мл
соляной кислоты с удельной плотностью 22°Бома и 25 г воды, затем охлаждают добавлением 25 граммов
льда и перемешивают при постоянном помешивании с раствором 0,5 г нитрита натрия в 10 мл воды, а затем
доводят объем холодной водой до 1 литра; перед использованием добавляют 1,34 грамма
кристаллизованного ацетата натрия. После окрашивания материал промывают и обрабатывают мылом.
Вместо компонентов, указанных в примерах, можно использовать эквивалентные количества соединений,
замещенных в кислотно-амидных остатках, или соответствующих гомологов. Теперь, когда мы подробно
описали и выяснили природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210082A
[]
Усовершенствования, относящиеся к ткацким станкам для плетения бахромчатой ткани. Компания «Бужо»,
Лион, Рона, в Республике Франция, действующая в соответствии с законодательством Франции, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Для изготовления бахромы обычно используется ткацкий станок,
состоящий из переменного числа частей; установленный на одной и той же раме и имеющий только одну и ту
же рейку или валик, работающий одновременно над всеми частями или элементами. Восстановление
дефектной детали до исправного состояния, замена нити, ремонт оборванной нити — короче говоря,
малейший ремонт той или иной составной части группы влечет за собой полную остановку ее работы и,
следовательно, препятствует производству. Запуск такого ткацкого станка возможен только после его полной
сборки и завершения всех подготовительных работ, таких как намотка основы, отделка, регулировка и т. д.
Горизонтальное расположение основы также имеет тот недостаток, что делает их очень громоздкими.
Предметом настоящего изобретения является ткацкий станок для изготовления бахромы, состоящий из
одного единственного элемента с вертикально расположенной основой или из любого количества подобных
элементов, каждый из которых управляется независимо и имеет индивидуальное управление, таким образом,
что случайная или вынужденная остановка одного из них не влечет за собой остановку других элементов,
которые могут продолжать работу. Помимо своей индивидуальности, каждый из элементов, из которых
состоит собственно ткацкий станок, обладает следующими основными характеристиками: а). Вертикальное
расположение основы, позволяющее существенно уменьшить площадь помещения; б). Управление
горизонтальными ремизками с помощью квадратного, шестиугольного или другого вала в зависимости от
натяжения и закрепления основы или с помощью любого другого механизма жаккардового типа,
позволяющего адаптировать к ним узорчатые карты для изготовления фасонной или декоративной основы. c).
Его двойной крючок автоматически выдвигается, позволяя бахроме опускаться, после или без небольшого
раскручивающего движения, необходимого для длинных бахромок. d). Поворотный рычаг, заменяющий
челнок, направляет уточную нить к удвоительному крючку, формируя бахрому. Регулируемое устройство для
автоматического торможения размотки уточной нити в соответствии с требованиями ткацкого станка, которое,
кроме того, может дополнять или заменять любое другое устройство, поддерживающее практически
постоянную скорость размотки бобины с указанной уточной нитью, несмотря на внезапные рывки,
возникающие из-за особенностей работы ткацкого станка. По сравнению с ткацкими станками, созданными до
настоящего времени, независимость элементов данного изобретения позволяет начинать работу постепенно,
пропорционально завершению монтажа каждого из них. Кроме того, это позволяет проводить быструю
выборку образцов. «По сути, если ни один элемент ткацкого станка не свободен, достаточно остановить и
демонтировать один из них, чтобы подготовить его к выполнению необходимой новой работы, тогда как
старый тип ткацкого станка требовал полной остановки всей группы».
Индивидуальность элементов ткацкого станка позволяет использовать каждый из них для изготовления
бахромы очень разной длины и с разной интенсивностью прибивания и т. д. Изменение рабочих скоростей
требует, по сути, лишь простой замены ведущего шкива или повторной регулировки промежуточных конусов.
Наличие одной рейки в старых типах ткацких станков категорически исключает использование разных
скоростей. Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструктивную форму этого ткацкого
станка. Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из элементов или составных частей этого
ткацкого станка. На рисунке 2 представлен план главного вала, на котором расположены управляющие
кулачки. На рисунке 3 показаны удвоительный крючок и направляющая для уточной нити. На рисунке 4
представлен еще один вид сдвоенного крюка после поворота его оси на 90 градусов. На рисунке 5 в профиль
показано устройство для остановки и извлечения удвоенного крюка. На рисунке 6 показан способ управления
поворотным рычагом, направляющим уточную нить.
На рисунке 7 показаны органы управления ремизками и рейкой. На рисунке 8 показан вид сверху,
демонстрирующий вал, несущий толкатели для управления зубцами. Рисунок 9 представляет собой схему
устройства для торможения разматывания уточной нити. a — приводной вал, вращающий главный вал b, на
котором установлены: (1) быстросъемные и свободносъемные шкивы c для ручного или автоматического
освобождения; (2) кулачок (7), вызывающий в желаемый момент закрепление удвоительного крюка e с валом
f; (3)-. Кулачок g обеспечивает восходящее движение берда h рейки; (4) Кулачок i управляет крючком j,
направляющим уточную нить k вместо челнока; (5) Наконец, кулачок 7 — для управления ремизками m. n —
неподвижные опоры ремизок. o — нити основы, идущие от барабана, установленного над рамой или корпусом
p ткацкого станка и не показанного на чертежах. q — кожаный буфер, предназначенный для смягчения ударов
рейки. r — готовые бахромки. s — кусок бахромы в процессе изготовления, удерживаемый крючком e (Рисунок
3).
Тканое полотно опирается на опору, направляющая которой позволяет регулировать длину бахромы,
приближая ее к крючку в большей или меньшей степени. Ролик вращается по кулачку. Он приводится в
движение рычагом x, к которому прикреплен трос y, намотанный на шкив z, соединенный с поворотным
рычагом. /'. 2 - это трос, намотанный вокруг того же шкива z и, кроме того, закрепленный на противоположной
пружине 3. На рисунке 5 показано автоматическое стопорное устройство для вала f сдвоенного крюка e,
предназначенное для освобождения готовой бахромы. Этот вал f несет буфер 4, к которому прижимается
толкатель 5, управляемый кулачком d через рычаги 6 с помощью двух дифференциальных пружин 7 и 8.
Пружина 8 поднимает толкатель 5, как только рычаг 6 под действием возвратной пружины 9 и кулачка d
приближается к оси b и растягивает пружину 7. Выдвижение сдвоенного крюка e в положение, показанное
пунктирными линиями (Рисунок 4), осуществляется движением рычага 10, который закреплен с рычагом 6 на
их общей оси 11 и, одновременно с опусканием толкателя 5, упирается в конец 12 крюка c, чтобы вывести его
загнутый конец из готовой бахромы. 13 представляет собой устройство для сгибания или «растягиватель»,
состоящий из подпружиненного поворотного крюка, предназначенного для предотвращения во время
скручивания приближения крюка e к бахроме или ткани t.
Сзади ткацкого станка расположен вал 14, который приводит в движение ремизки m посредством
соединительных стержней 15. С этой целью он оснащен 16 толкателями, расположенными по периметру в
соответствии с требуемой тягой и жесткостью. На одном конце вала установлена деталь 17, имеющая в
описанном примере практически квадратную форму, на которой под действием мощной пружины 18 прочно
опирается ролик 19, предназначенный для обеспечения фиксации вала 14 в положениях, которые, насколько
это возможно, всегда одинаковы, чтобы всегда получать одинаковую амплитуду смещения для зубьев m. На
другом конце вала расположены выступы 20 по периферии, благодаря которым вал приводится в движение
при каждом возвратно-поступательном движении собачки или толкателя 21, приводимого в действие шатуном
22 и кулачком 1. 23 — это рычаг, несущий язычок h; его ролик 24 движется по кулачку g, который поднимает
его, в то время как противодействующая пружина 1 25 ускоряет его падение на тканое полотно. 26, 27 и 28 —
это возвратные пружины, приводящие в действие соответственно управляющий шатун вала 14, собачку 21 и
шатуны 15 для работы язычков m.
Автоматическое устройство для регулирования размотки уточной нити k (рис. 9) включает в себя набор
компенсирующих рычагов. Нить, намотанная на бобину, например, 29, проходит вокруг конца нижнего рычага
30, который регулирует ее натяжение. Второй рычаг 31 установлен над предыдущим таким образом, чтобы
его можно было поднять последним в тот момент, когда его действие должно прекратиться. Он соединен с
одним из концов кабеля 32, другой конец которого прикреплен к неподвижной точке. Этот трос проходит в
канавку или «горловину» шкива 33, закрепленного на валу бобины 29, разматывание которой он таким
образом тормозит. Если натяжение нити k увеличивается по мере износа ткацкого станка, нижний рычаг 30
поднимается, соприкасается с рычагом 31 и на мгновение отключает тормозящее действие троса 32 на ось
бобины 29. Под действием веса рычага 30 скорость разматывания бобины немедленно увеличивается, пока
другой рычаг 31 снова не начнет оказывать тормозящее действие.
Ткацкий станок работает следующим образом: главный вал b приводится в движение каждым подходящим
способом, а расположенные на нем кулачки в нужный момент приводят в действие соответствующие
механизмы. Вращая вал b, кулачок i опускает рычаг x в положение, показанное пунктирными линиями
(рисунок G). Тяга, воздействующая на кабель y, вызывает его разматывание и опускание поворотного рычага
j, который подводит уточную нить k к сдвоенному крючку, освобожденному от действия рычага 10, так что его
конец выступает для приема нити. Когда кулачок i проходит, противодействующая пружина 3 вызывает
разматывание троса 2, возврат рычага x и подъем направляющей уточной нити j. Сразу после подъема
направляющей уточной нити кулачок g принимает свою вогнутую форму и вызывает падение рейки h, а также
смещение ремизок m, при этом вал 14 поворачивается на 90°. Одновременно с этими различными
движениями толкатель 5 снимается с буфера 4, освобождая вал f для вращения за счет движения вала 11,
проходящего через подходящую бесконечную ленту и, вместе с ней, крючок e, который удерживает бахрому,
подлежащую скручиванию.
После полного оборота вала b кулачок d снова отталкивает рычаг 6, что, с одной стороны, приводит к
повторной остановке вала f крюка e за счет опускания толкателя 5 перед буфером 4 под действием пружины
7, а с другой стороны, к освобождению готовой бахромы за счет отвода крюка e в момент, когда рычаг 10
упирается в свой противоположный конец 12. Способ укладки или «закрепления» готовой бахромы может
различаться в зависимости от ткацкого станка. Помимо ручного управления механизмом разблокировки
(быстродействующими и свободнодействующими шкивами c), может быть также использовано любое
подходящее автоматическое устройство управления. В выбранном примере ткацкий станок оснащен только
одним вращательным или удвоительным крючком, но при желании, в соответствии с производственными
требованиями, можно использовать два или более таких удвоительных крючка. Хотя различные части
описаны и проиллюстрированы как приводимые в действие обычными кулачками, легко понять, что при
желании кулачки можно заменить цилиндрами, имеющими кулачковидные канавки по периферии,
предназначенные для зацепления с соответствующим выступом на качаемом элементе.
В этом случае рифленый цилиндр, разумеется, будет расположен таким образом, что его оси вращения будут
параллельны желаемому направлению движения, а привод в движение будет осуществляться с помощью
соответствующей зубчатой передачи от главного вала. При такой конструкции вращение цилиндра будет
передавать возвратно-поступательное движение качаемому элементу, что исключает необходимость
использования пружин для возвратно-поступательного движения. Также появится возможность заменить
единственный рычаг, используемый в описанном выше ткацком станке, одним или несколькими поворотными
рычагами. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210083A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для охлаждения молока, сливок и тому подобного.
Т. Джон Уильям Ботт из Коулстоун-Лейкс, через Биггенден, штат Квинсленд, Содружество Австралии,
молочный фермер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию аппарата для охлаждения молока, сливок и тому
подобного в контейнере и удаления из них запахов и примесей и включает в себя крышку или защитную
накладку, плотно прилегающую к верхней части контейнера, причем указанная крышка имеет выходное и
входное отверстия для воздуха, каждое из которых регулируется краном и воздухораспределителем.
Изобретение также включает в себя устройство для промывки или очистки, а также средства для охлаждения
воздуха перед его поступлением в контейнер.
Целью данного изобретения является создание дешевого и эффективного устройства для охлаждения
молока, сливок и подобных продуктов, а также удаления из них запахов и примесей в закрытом сосуде,
исключающего попадание взвешенных частиц в воздух и насекомых на охлаждаемое молоко или сливки, и
одновременно очищающего и/или предварительно охлаждающего воздух до его контакта с молоком или
сливками во время процесса охлаждения.
Ранее предлагалось пропускать предварительно нагретый или охлажденный воздух через молоко, сливки или
другие жидкости в емкости с помощью центральной вращающейся трубы с перфорированным
распределителем на нижнем конце, а также предлагалось попеременно аэрировать жидкости горячим и
холодным воздухом, при этом указанные жидкости находятся в двух сосудах с перфорированными ложными
днами, через которые воздух проходит через жидкость с помощью вытяжного вентилятора.
Изобретение показано на прилагаемых чертежах, на которых: — На рисунке 1 представлен вид спереди
изобретения, предназначенного для использования с молочной или сливочной банкой, передняя часть
которой отломана, обнажая внутреннюю часть.
На рисунке 2 показан вид сбоку варианта приспособления, разработанного на основе данного изобретения,
для емкости из-под молока или сливок, а также показана вторая емкость для очищающего или охлаждающего
вещества и средства для прокачки воздуха через нее.
Целью данного изобретения является использование потока воздуха, проходящего через молоко или сливки в
емкости, для охлаждения и удаления примесей и запахов.
Этот поток воздуха может быть предварительно охлажден и/или обработан, как будет более подробно
описано в последующем описании изобретения.
Обращаясь к рисунку 1, я предлагаю крышку или кожух 1 из металла, дерева или другого подходящего
материала, который предназначен для плотного прилегания к верхней части банки или контейнера 2. Для
более надежной фиксации крышки 1 я могу предложить кусок каучука 3 или другого подходящего материала,
предназначенный для размещения между указанной крышкой 1 и верхней частью банки 2. Кроме того, в
указанной крышке 1 я могу предусмотреть смотровое окошко для наблюдения. Через эту крышку или кожух 1
проходит трубка 4, на нижнем конце которой расположен воздухораспределительный механизм 5, или же она
может быть снабжена отверстиями и завинчивающейся крышкой на конце. В верхней части трубки 4
расположен кран 6, позволяющий регулировать подачу воздуха. Через крышку 1 также проходит другая трубка
7, на небольшом расстоянии от которой расположен кран 8 для регулирования степени откачки воздуха из
указанной банки или контейнера 2. К крану 6 подсоединена трубка 9, а к крану 8 — трубка IP, которые,
соответственно, предназначены для подключения к резервуару для очистки атмосферы или воздуха и/или
предварительного охлаждения, вакуумному резервуару или другому источнику, обеспечивающему
прохождение воздуха через содержимое контейнера 2.
Обращаясь более подробно к рисунку 2, трубка 9 соединена шлангом 12 с трубой 13, выступающей на
небольшое расстояние через крышку или защитную накладку 14 сосуда 11 (который может иметь любую
желаемую форму или размер), содержащего очищающую и/или предварительно охлаждающую среду. Трубка
15 проходит через крышку 14 вниз к дну среды в сосуде 11.
На практике, когда изобретение применяется к обычной или стандартной банке или контейнеру 2 для молока
или сливок, крышка или защитная накладка 1 устанавливается поверх контейнера 2, а кран 6,
обеспечивающий поступление воздуха внутрь контейнера 2, закрывается. Открывая кран 8, соединенный
трубкой с вакуумным резервуаром или насосом (не показан на чертежах), в контейнере 2 создается частичный
вакуум. Когда достигается желаемая степень удаления воздуха из емкости, кран 6 открывается на
соответствующую величину, и воздух устремляется внутрь и вниз к нижней части содержимого емкости 2,
распределяясь распределителем, тем самым охлаждая молоко или сливки и увлекая за собой при этом
запахи и примеси, которые выходят в атмосферу.
Описав пример применения моего изобретения, становится очевидно, что оно допускает множество
модификаций. Во-первых, это позволяет осуществлять охлаждение молока или сливок в закрытом сосуде,
вдали от взвешенных частиц и насекомых, находящихся в атмосфере, а во-вторых, позволяет
предварительно охлаждать и обрабатывать воздух перед его прохождением через контейнер.
На рисунке 2 показано, как можно обрабатывать воздух. В сосуде 11 может содержаться раствор
перманганата калия или другое подходящее очищающее средство.
Воздух, поступающий по трубе 15, проходит через этот раствор и выходит через трубку 13 по трубке 12 ко дну
содержимого контейнера 2 через кран 6 и трубу 4. Очевидно, что может быть предусмотрен другой сосуд или
сосуды, содержащие охлаждающую среду, в которых, например, воздух проходит через змеевик перед
поступлением в сосуд 11. Или же вместо сосуда 11 охлаждающая среда может быть продолжена в змеевике
или змеевиках, по которым проходит воздух.
Следует понимать, что степень откачки воздуха и скорость притока воздуха в банку или контейнер могут
регулироваться относительно друг друга с помощью регуляторов, в зависимости от желаемого результата.
После завершения охлаждения и закрытия обоих кранов крышка или защитный кожух останутся
герметичными в течение значительного времени, если это будет сочтено желательным и целесообразным, а
соединение с вакуумным резервуаром или насосом может быть отсоединено для других целей.
На практике изобретение оказалось чрезвычайно эффективным для быстрого охлаждения и устранения
запахов и привкусов, что повышает ценность молока или семени. Его детали легко доступны для очистки, а
конструкция отличается легкостью и прочностью. Небольшое количество деталей, необходимых для
реализации изобретения, делает маловероятным его выход из строя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Устройства для прокачки воздуха через молоко, сливки и тому подобное в емкости с целью
охлаждения жидкости и удаления из нее запахов и примесей, включающие крышку или защитную накладку,
плотно прилегающую к верхней части емкости, причем указанная крышка имеет выходное отверстие для
воздуха, регулируемое краном, и входное отверстие для воздуха, также снабженное краном, и
воздухораспределитель, как описано и показано на иллюстрации.
Соседние файлы в папке патенты