Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2145
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210024A
[]
Усовершенствования устройств для защиты телефонных, телеграфных и подобных приборов от молнии или
чрезмерного электрического напряжения. Занилло, Куба, Запад. Индийские острова, подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено следующим заявлением: Данное изобретение
относится к устройствам для заземления линии телефона, телеграфа или подобного прибора в случае удара
молнии или возникновения чрезмерного электрического потенциала в линии. Настоящее изобретение
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в описании моего
предыдущего патента № 158804, в котором предлагается использовать замкнутую вторичную обмотку,
расположенную рядом с каждой первичной обмоткой магнита заземляющего выключателя. Целью такой
вторичной обмотки является уменьшение индуктивного сопротивления соответствующей первичной обмотки
магнита и, таким образом, обеспечение протекания в ней достаточного тока для создания магнитного поля
достаточной интенсивности, чтобы сместить заземляющий якорь заземляющего выключателя.
Согласно настоящему изобретению, указанная вторичная обмотка представляет собой повышающую обмотку
и, вместо того чтобы быть в замкнутой цепи, соединена с искровыми клеммами, расположенными таким
образом, чтобы ионизировать заземленный искровой зазор, непосредственно соединяющий линию с землей.
В результате такой схемы энергия, поглощаемая вторичной обмоткой от первичной обмотки при прохождении
через последнюю чрезмерного разрядного тока от линии, вызовет искру в области искрового зазора, а
вызванная этим ионизация уменьшит сопротивление этого зазора и позволит искре пройти через него,
непосредственно разряжая линию на землю параллельно защищаемому прибору. Усовершенствование
проиллюстрировано на прилагаемом рисунке в сочетании с заземляющим выключателем моего предыдущего
изобретения. На данном рисунке: - Рис. 1 показывает устройство с обмоткой первичного магнита с каждой
стороны защищаемого прибора. На рис. 2 показано устройство, в котором обе обмотки первичного магнита
расположены со стороны линии электропередачи, а на рис. 3 показано устройство, в котором со стороны
линии электропередачи предусмотрена только одна обмотка первичного магнита.
На рис. 4 представлен схематический боковой вид искровых клемм, одна из которых опущена. Рассмотрим
подробнее рис. 1; а — телефонная линия, которая соединена с одной первичной обмоткой b электромагнита в
форме подковы, а оттуда — с телефонным аппаратом c. Другая сторона прибора c соединена с другой
стороной Другая сторона которого соединена с заземленным блоком e. f представляет собой якорь,
расположенный рядом с полюсами магнита, и к которому линия a подключена выводом g. Якорь f обычно
стремится занять показанное положение и несет блок h, который при притяжении якоря f магнитом
соприкасается с заземленным блоком e, тем самым непосредственно заземляя линию a параллельно прибору
c и обмоткам магнита d и b, когда через последние проходит ток чрезмерной силы, превышающий
нормальный рабочий ток. Прибор шунтируется не- Прохождение переменного тока, который может не
проходить через обмотки прибора c, тем самым поддерживая цепь через обмотки магнита b, d в течение
достаточного промежутка времени, чтобы якорь f притянулся и непосредственно заземлил линию.
Кроме того, неиндуктивный резистивный шунт i также защищает прибор c, обеспечивая альтернативный путь
для тока. j представляет собой заземленный блок, расположенный таким образом, что он контактирует с
блоком якоря h при отскоке от магнита, когда последний обесточивается, или, возможно, если якорь f
приобретает такую полярность, что отталкивается, а не притягивается магнитом. Теперь, в результате
выброса атмосферного воздуха... Это может привести к затруднению прохождения тока и, даже при высоком
потенциале, не создать достаточного притяжения для смещения якоря. «Чтобы преодолеть или уменьшить
такое удушье» Эти вторичные обмотки k поглощают энергию от первичных обмоток и пропускают через них
достаточный ток для создания магнитного поля достаточной интенсивности, чтобы сместить заземляющий
якорь f. Схема, показанная на рис. 2, отличается от схемы на рис. 1 только тем, что первичные обмотки b и d
электромагнита расположены со стороны линии питания прибора.
На рис. 3 изображен только один основной элемент. располагается со стороны линии прибора. На данный
момент данная схема в основном соответствует описанию в спецификации моего предыдущего патента №
158804. Теперь, обратившись к схемам, можно увидеть, что вторичные обмотки пластины м, н. а вторичные
обмотки k имеют такое повышающее отношение относительно легко возникает в зазоре между плитами m, n,
когда основной ветер... ток чрезмерного потенциала. Зазор между пластинами m и n пересекает искровой
зазор между искрящимися пластинами o и p, соединенными последовательно в прямой связи q линии a с
землей. При прохождении чрезмерного разряда через первичные обмотки b, d, вторичные обмотки k, l
генерируют искру между пластинами m, n, которая ионизирует зазор между пластинами o, p и позволяет искре
пройти между ними при потенциале значительно ниже того, который необходим для нормального
прохождения искры. Таким образом, линия a будет заземлена шунтом q одновременно с заземляющим
контактом или до его установления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210025A
[]
Усовершенствование литейных формовочных машин. Литейщик, Ирвинг-Парк, 747. Бульвар и Уолтер Фрэнсис
Пайпер. Литейщик, проживающий по адресу: Окдейл-авеню, 431, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, оба гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям формовочных машин того типа, в
которых проектор используется для разбрасывания комков песка и перемещается продольно вдоль
направляющей, чтобы установить его над заполняемыми опоками. Согласно изобретению, мы предлагаем
формовочную машину указанного типа, характеризующуюся тем, что указанная направляющая
приспособлена для вращения в горизонтальной плоскости и включает в себя средства для поддержки
проектора, чтобы он мог быть что его можно раскачивать горизонтально относительно указанной
направляющей. внести различные улучшения в детали конструкции и обеспечить различные другие функции,
сопутствующие и взаимодействующие с машиной указанного типа.
На чертежах: рис. 1 — боковой вид. Рис. 2 — это план. На рисунках 3 и 3а показаны противоположные
торцевые проекции. На рис. 4 представлен детальный разрез шарнира между мачтой и стакселем. Рис. 5
представляет собой разрез по линии 5-5 на рис. 1. На рис. 6 представлен продольный разрез проектора.
Машина включает в себя: неподвижную мачту 8, жестко закрепленную на полу; гнездо 9, установленное на
шарикоподшипниках 10 для горизонтального качания на мачте; поперечный кронштейн 11, интегрированный с
гнездом 9; пару параллельных труб 12, закрепленных на кронштейне 11 U-образными болтами 13,
образующих горизонтально качающуюся стрелу; фитиль 14 с роликами 15 для перемещения по трубам и раме
16, подвешенной на осях тележки 17; и кронштейн 18 с кольцом 19, охватывающим полую ступицу 20 рамы 16
и вращательно удерживаемым на ней шарикоподшипниками 21. Кронштейн 18 поддерживает песочный
проектор. Трубы 12 служат направляющими, по которым грузовик может перемещаться вдоль стрелы. Корпус
редуктора 23 закреплен в точке 24 на выступающих рычагах кронштейна 18. Корпус двигателя 25 крепится к
одному из концов корпуса 23.
Вал двигателя 27 проходит через корпус 23 и трубку 26, которая соединена с другим концом корпуса 23. Ротор
28, закрепленный на внешнем конце вала 27, несет ножницы и выступающее лезвие 29, которое срезает
комки песка из потока и выбрасывает их в колбу, как описано в патенте № 177131. Корпус 30 надлежащим
образом поддерживается наружным концом трубки 26. Проектор, кронштейн 18 и тележка 16 могут легко
перемещаться вдоль стрелы для разбрызгивания песка во все части длинной узкой формы. Кронштейн 18
поворачивается на тележке 14, так что проектор можно при необходимости поворачивать поперечно
относительно колбы. После заполнения колбы под ней, стрелу можно повернуть, чтобы переместить проектор
над другой колбой, пока заполненная колба снимается и устанавливается на место. А. Используется
сравнительно короткий вал проектора, что снижает вибрацию. Песок подается в проектор из бункера 32,
расположенного на кронштейне 11, который перекрывает один конец ленты 33. Ролик 34 для ремня 33
закреплен на валу 35, установленном в подшипниках 36, которые крепятся болтами 37 к трубам 12.
Ролик 38 на дистальном конце стрелы для другого конца ленты установлен в подшипниках 39, закрепленных
на трубах 12. Пояс 33 поворачивается вбок вместе со стакселем. Электродвигатель 40 на гнезде 9 имеет вал
41 с шестерней 42, зацепляющейся с зубчатым колесом 43, закрепленным на валу 35 для непрерывного
привода ремня 33. Таблица 44 на кронштейнах 45 предотвращает провисание верхней части ремня 33.
Нижний участок ленты 33 проходит между трубами 12. Наклонное лезвие 46 отклоняет песок с верхней части
ленты. Этот отвал крепится к кронштейну 47, который жестко соединен с тележкой 14, поэтому он будет
перемещаться вместе с тележкой в продольном направлении относительно стрелы и ремня 33. Ступица 20
рамы грузовика расположена ниже и сбоку от ленты 33 и имеет полость, так что песок, выгружаемый с ленты
дефлектором 46, будет проваливаться сквозь нее в бункер 48, закрепленный на кронштейне 18, на подающую
ленту 49, которая перемещается с помощью роликов 50 и 51. Привод ремня 49, для которого используется
шестерня 61 на валу 27, зубчатое колесо 62, зацепляющееся с указанной шестерней; вал 63, жестко
соединенный с зубчатым колесом 62; шестерня 66, жестко соединенная с указанным валом; натяжной ролик
67, приводимый в движение шестерней 66; и зубчатое колесо 69, закрепленное для привода ремня 49, как
показано на рисунке 6.
Ролик 51 крепится с помощью соответствующих кронштейнов 52, которые зафиксированы на трубе 26.
Внешний конец ленты 49 непрерывно подает песок в проектор. В процессе работы регулируемый объем песка
подается в желоб 32, откуда он перемещается лентой 33 к дефлектору 46, который вытесняет песок, так что
он проходит через ступицу 20 и бункер 48 на подающую ленту 49, которая транспортирует его к проектору.
Оператор перемещает проектор вдоль стрелы по прямолинейной траектории или поворачивает его
горизонтально относительно грузовика и стрелы 12, чтобы заполнить все участки вспышки, сохраняя при этом
практически фиксированный угол подачи света. Дефлектор 46 перемещается вместе с грузовиком, поэтому
песок из него —Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения… если это
будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210026A
[]
Усовершенствования, касающиеся кранов или вентилей. Мы, компания RADIATION LIMITED, должным
образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании. a, британский подданный,
проживающий по адресу: Беннеттс-Хилл, 18, город Бирмингем, настоящим заявляет о характере данного
заказа и о том, каким образом он должен быть выполнен, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении: — Целью данного изобретения является создание усовершенствованного крана или
смесителя, в котором в сочетании с вращающейся пробкой и выемкой в корпусе имеется шарнирно
закрепленный на пробке рычаг и боковой выступ, предназначенный для зацепления с выемкой в корпусе,
причем конструкция такова, что когда пробка поворачивается в закрытое положение и рычаг освобождается,
последний качается или падает вокруг своего шарнира и заставляет указанный выступ зацепиться с выемкой
в корпусе. Изобретение включает в себя наличие на пальцевом наконечнике второго бокового выступа,
расположенного с противоположной стороны от первого, причем оба выступа, взаимодействуя с одной
стороной или концом корпуса, предотвращают раскачивание пальцевого наконечника относительно пробки, за
исключением случаев, когда последняя находится в закрытом положении.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей, на рисунке 1 показан боковой разрез, а на
рисунке 2 — торцевой разрез газового крана, изготовленного в соответствии с данным изобретением, причем
кран показан с заглушкой, зафиксированной в закрытом положении. На рисунке 3 показан боковой вид, а на
рисунке 4 — торцевой вид крана с открытым запорным краном. В приведенном примере корпус крана a
снабжен конической поворотной пробкой b. Внешний конец заглушки имеет прорезь, и в этой прорези она
шарнирно соединена с помощью поворотного штифта c и плоской контактной пластины d. С одной стороны
насадки предусмотрен боковой выступ e, предназначенный для зацепления с выемкой f в корпусе, когда кран
закрыт, а с противоположной стороны — еще один боковой выступ g; оба выступа имеют части h, которые
взаимодействуют с внешней стороной или концом i части корпуса и служат для предотвращения
перемещения насадки относительно пробки, когда кран открыт. Конструкция деталей такова, что при повороте
заглушки в закрытое положение и освобождении пальцевого элемента, пальцевой элемент автоматически
качается или падает под действием силы тяжести вокруг своего шарнирного соединения и перемещает
выступ e в зацепление с выемкой f.
Затем штекер фиксируется на корпусе. Перед тем как кран можно будет снова открыть, необходимо поднять
упор для пальца в горизонтальное положение. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210027A
[]
Вещества.
Я, Йоханнес Птетер ван Гельдер, по адресу: Уильям-стрит, 200, Гранвилл, недалеко от Сиднея, Новый
Южный Уэльс, Австралия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В дробильной
мельнице типа «дезинтегратор», в которой комки рыхлого материала измельчаются и растираются
вращающимися битами, гранулированные частицы, слишком крупные для прохождения через сито в нижней
части корпуса машины, задерживаются в корпусе, но из-за их малых размеров биты действуют на них
неэффективно, так что скорость их измельчения низкая, и, соответственно, производительность машины
ограничена. Таким образом, машины этого класса могут использоваться с удовлетворительной
экономичностью только с относительно грубым ситом, при котором получается продукция с широким
диапазоном толщины.
Если требуется получить продукт в мелкодисперсном виде, для завершения процесса измельчения
необходимо последующее помол в валковых или других мельницах. Целью настоящего изобретения является
создание средств, позволяющих добиться полного измельчения продукта до тонкой крошки в мельнице с
вращающимися лопастями, при этом выходная мощность должна быть не меньше, чем выходная мощность
продукта смешанной крошки, получаемая в таких мельницах, сконструированных в соответствии с
существующей практикой. Эта цель достигается путем введения пары валков в верхнюю часть корпуса
битера, так что гранулированные частицы, вращающиеся под действием битера, улавливаются в зоне зазора
валков, а затем измельчаются под действием валков и доводятся до размера, необходимого для прохождения
через приемное сито. Таким образом, корпус быстро очищается от крупнозернистого и среднезернистого
материала, что предотвращает засорение лопаток и обеспечивает их эффективную работу.
Прилагаемый чертеж представляет собой поперечный разрез шлифовального станка, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением. Вал мешалки 1 установлен для вращения с высокой скоростью,
обычно около 2000 оборотов в минуту, в подшипниках (не показаны). На этом валу симметрично установлен
узел из двух лопаток из твердого металла. Нижняя часть корпуса, в котором работают лопатки, представляет
собой полуцилиндрическую решетку или сито 3, перфорации в котором соответствуют размеру получаемого
продукта. Измельченный продукт, проходящий через эти перфорации, собирается в бункер или ящик 4, под
которым может быть установлен конвейер. Верхняя часть 5 корпуса машины облицована сменными
наковальнями 6 из твердого металла, обычно имеющими гофрированные поверхности 7. 8 — это загрузочное
отверстие, в которое куски материала, подлежащего измельчению, подаются из бункера, ленты или иным
способом. В нижней части горловины расположена сменная пластина из твердого металла 9, аналогичная
пластинам 6. 10 представляет собой дверцу доступа на одном конце корпуса.
Верхняя часть корпуса вытянута, образуя камеру, в которой вращательно установлены два шлифовальных
валка 11 и 12. Шпиндели, несущие эти ролики, проходят через торцы корпуса и опираются на
соответствующие подшипники. Валки могут иметь одинаковый или разный диаметр, и они могут приводиться
в движение с одинаковыми или разными периферийными скоростями. Для машины, пропорции которой
показаны на чертеже, с расположенными таким образом, чтобы битеры вращались со скоростью 2000
оборотов в минуту, валок 12 может приводиться в движение со скоростью от 400 до 500 оборотов в минуту, а
валок 11 — с любой скоростью от 400 до 800 оборотов в минуту или около того. Подшипники, несущие
шпиндель 13 ролика 12, расположены в направляющих 14; давление на контактные поверхности ролика
поддерживается с помощью пружины подшипника 15, натяжение которой регулируется с помощью гаек 16,
воздействующих на привинченный упорный шпиндель 17. Указанная пружина или пружины 15 опираются на
упорный подшипник хомута 18. 19 представляют собой регулируемые гайки на шпинделе 17 для установки
рабочей поверхности валка на любой желаемый зазор. 20 — это ручной рычаг, воздействующий на задний
конец шпинделя 17 через эксцентриковые цапфы 21; этот ручной рычаг служит для быстрого извлечения
валка 12 из валка 11, если в какой-либо момент возникает необходимость очистить валы от препятствия. 23 —
это скребковая пластина, воздействующая на рабочую поверхность валка 12.
Направление вращения валков и битеров показано стрелками. 24 — это смотровой люк. Треснувшие комки
или зернистые куски материала подаются в машину через горловину 8, и, проходя через корпус, ударяются
быстро вращающимися битами 2 и измельчаются, при этом определенная часть материала превращается в
мелкую пыль. Более крупные куски вращаются внутри кожуха и отливаются или прижимаются к
гофрированным облицовочным пластинам 6 и 9, в результате чего материал дополнительно измельчается.
Крупные гранулированные частицы, слишком большие для прохождения через перфорации сита 3, под
действием центробежного потока выталкиваются наружу и попадают в зону зазора валков 11 и 12.
Подаваемый таким образом материал проходит между валками и измельчается до требуемой толщины в
соответствии с регулировкой давления и зазора между валками. Измельченный таким образом материал
проходит через верхнюю часть валка 11 и спускается в кожух вместе с подаваемым материалом, а из кожуха
выходит через перфорации в сите 3.
Таким образом, корпус машины быстро освобождается от нагрузки вихревого материала средней толщины,
поскольку валки обрабатывают этот материал средней толщины, измельчая его до тонкой толщины и
направляя продукт непосредственно обратно в корпус, из которого он сразу же выходит через
перфорированное сито 3. Следует понимать, что мельница может быть оснащена двумя парами
измельчительных валков вместо одной пары, как показано на чертеже. В этом случае вторая пара валков
будет расположена в местах, обозначенных пунктирными кругами с номерами 30 и 31. Аналогичный принцип
конструкции может быть использован в двухвальных измельчительных мельницах, в которых установлены
два лопастных вала, причем концы лопастей одного из них приближаются к концам лопастей другого. В этом
случае обычно устанавливались две пары измельчительных валков, при этом зажим одной пары был
предназначен для сбора летящих частиц с одного из валков, а зажим другой пары — для сбора летящих
частиц с другого из валков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210028A
[]
Ступичный вал в сборе для автотранспортных средств.
Мы, компания ALBION MOTOR CAR COMPANY (LIMITED), британская компания, расположенная по адресу:
South Street, Scotstoun, графство Ренфрю, Северная Британия, и Джеймс Уотт, проживающий по адресу:
"Ardgour", Heathfield Drive, Компания North Britain, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к ступичным осям для автомобилей и имеет
вращающийся шпиндельный тип, то есть тип, в котором колесо установлено на шпинделе, который
вращательно поддерживается в ступичной втулке, вертикально или практически вертикально шарнирно
закрепленной на конце оси, и в котором между втулкой и ступицей колеса предусмотрен подшипник или
подшипники, и имеет своей целью создание конструкции, включающей в себя определенные
производственные преимущества и обеспечивающей значительные механические преимущества. В узле,
выполненном в соответствии с изобретением, ось колеса расположена на своем внутреннем конце и,
удаленно от колеса, установлена, как обычно, на подшипнике или опоре.
Шариковый или роликовый — с упорными подшипниками или без них — внутри внутреннего конца втулки
патрубка. На внешнем конце, прилегающем к колесу, на шпинделе отсутствует подшипник, но он
поддерживается подшипником или подшипниками, предпочтительно шариковыми или роликовыми,
расположенными между этим концом втулки и втулкой, охватывающей эту втулку и жестко прикрепленной к
колесу или выступающей внутрь от него. Преимущество такой конструкции заключается, во-первых, в
уменьшении относительного диаметра требуемой втулки, поскольку она должна вмещать только внутренний
диаметр или внутреннее кольцо подшипника, а не, как раньше, наружное, и, во-вторых, в том, что благодаря
этому меньшему диаметру вертикальный (или наклонный) шарнирный механизм может быть очень удобно
изготовлен из подшипника достаточной длины. Усовершенствованная ось предпочтительно изготавливается с
таким углом наклона плоскости колеса и шарнирного соединения, и пример такой формы показан в разрезе на
прилагаемом листе чертежей. В данном примере шпиндель колеса А установлен своим внутренним концом в
шарикоподшипнике В, расположенном между ним и внутренним концом втулки С, причем подшипник
находится между поверхностью углубления во втулке и пылезащитным колпачком D, ввинченным в ее конец.
Подшипник расположен на шпинделе между втулкой E и гайкой F на его конце. На внешнем конце втулки C
установлен второй шарикоподшипник G, удерживаемый гайкой H на упоре. Этот подшипник входит в
зацепление со втулкой J, являющейся неотъемлемой частью колесного центра K, с которым также является
шпиндель A. В данном примере шарнирное соединение выполнено таким образом, что элемент шпинделя L
является цельным элементом со втулкой и опирается на полый выступ M на конце оси, однако очевидно, что
усовершенствованная конструкция может быть применена и к другим типам шарнирных соединений. Также
очевидно, что это может быть применено к формам колесных центров, а также к колесам в целом, отличным
от данного примера, с различными углами поворота и наклоном колеса или с вертикальными осями поворота.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210029A
[]
Усовершенствования инструментов, используемых для монтажа и снятия шин с колес, имеющих разборные
или разделенные обода, или относящиеся к ним. TRIA E COMMERCIO, компания, учрежденная в соответствии
с законодательством Бразилии, 25 и 27, Rua Libero Badaro, Сан-Паулу, штат Сан-Паулу, Бразилия
(правопреемники PEDRO Я, гражданин Бразилии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к инструменту для установки и снятия шин с разъемных металлических
ободов колес. Первоначально, и во многих случаях в настоящее время, обода имели жесткую, непрерывную
конструкцию, изготовленную из цельного куска прессованного железа или стали, на фланец которого с
помощью монтажных лопаток и подобных приспособлений приходилось надевать резиновые шины с
практически жесткими и нерастяжимыми внутренними кромками, усиленными стальной проволокой. Для
устранения этого недостатка обод иногда разрезают поперечно, и предусматривают средства, либо
интегрированные в сам обод или колесо, либо в виде отдельного инструмента, позволяющие быстро и легко
установить шину на опорный обод, когда последний сжат, чтобы уменьшить его диаметр.
После установки шины на обод, последний снова расширяется, возвращаясь к своему первоначальному
диаметру. Настоящее изобретение относится к усовершенствованию инструмента данного типа. Инструмент
для открытия и закрытия ободов, поддерживающих шины, который является предметом настоящего
изобретения, предназначен для выполнения двойной операции открытия и закрытия разъемного обода
посредством простого вращательного движения, передаваемого маховику или подобному устройству,
приводящему в действие гайку, с помощью которой подвижный винт перемещается внутрь или наружу камеры
или втулки, как будет объяснено ниже. Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на
прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — разрез, а фиг. 2 и 3 — проекции инструментов, имеющих
несколько отличающиеся формы. Инструмент представляет собой трубку или гильзу А (рис. 1), закрытую с
одного конца пробкой В, снабженной парой зажимов С, шарнирно установленных на пробке и служащих для
крепления конца инструмента к ободу, на котором ведется работа. На противоположном открытом конце
втулки А находится гайка D, выполненная заодно с диском E, который вращается с помощью маховика F или
любым другим удобным способом.
Плоское кольцо G, приклепанное, привинченное или иным способом закрепленное на диске E, входит в
зацепление с задней стороны фланца втулки A, при этом маховик, диск и гайка могут вращаться независимо
от втулки A, которая не вращается. Вращение гайки D приводит к тому, что прочный винт H ввинчивается в
втулку A или выдвигается из нее, в результате чего длина инструмента уменьшается или увеличивается. На
внешнем конце винта H шарнирно закреплена еще одна пара губок J, аналогичных губкам C и служащих для
фиксации инструмента вблизи одного из концов разъемного обода. Пары зажимных губок C и J состоят из
двух губок 1, 2 (рис. 1), которые могут перемещаться друг к другу навстречу или от себя по желанию, чтобы
соответствовать ободам различной ширины, и прижимаются к боковым сторонам обода с помощью зажимного
винта 3, снабженного гайкой-барашком 4. Поскольку пары губок шарнирно соединены с концами инструмента,
последний может принимать любое положение относительно обода, на котором ведется работа. На одном
или другом конце инструмента предусмотрены средства для относительного смещения концов обода.
На фиг. 1 это устройство состоит из небольшого винта К, ввинченного через стержень основного винта H
вблизи пары губок J; движение винту К передается с помощью небольшого рычага L, который вставлен
поперек его головки M. Винт К может быть расположен либо под прямым углом к стержню винта H, как
показано на фиг. 1, либо под косым углом к нему, как показано на фиг. 2. Винт К может располагаться либо на
конце винта В, как показано на рис. 1, либо на конце втулки А, как показано на рис. 2, и в обоих случаях он
может образовывать прямой или косой угол со своей опорой, как показано на рис. 1 и 2. В любом случае, как
показано на иллюстрации, на конце винта К предусмотрено гнездо N, в которое вставлен полированный
стальной шарик 0, облегчающий скольжение этого конца по поверхности обода, уменьшающий трение и
предотвращающий повреждение обода при скольжении конца винта К по его поверхности. Вместо винта,
подобного K, вызывающего относительное смещение концов обода, как описано выше, могут быть
использованы другие средства.
Таким образом, как показано на рис. 3, может быть предусмотрен V-образный элемент P, Q, шарнирно
закрепленный на одном конце инструмента, предпочтительно на конце втулки, причем более длинная ножка P
этого элемента может быть прямой или изогнутой, имея на своем конце гнездо, в которое вставлен
полированный стальной шарик, чтобы облегчить его скольжение по поверхности обода без его повреждения,
а более короткая ножка Q шарнирно закреплена на внешнем конце губки Z. В этом случае элемент P, Q
образует соединительную связь между A и C. С помощью инструмента можно раздвинуть концы разъемного
или разделенного обода для поддержки шины и сместить один относительно другого, а также соединить обод.
Наконец, после установки шины, ей вернули первоначальный вид. На рис. 2 показано начало операции, при
этом концы обода отодвинуты друг от друга и смещены относительно друг друга; при этом инструмент
сжимается, а диаметр обода уменьшается, чтобы обеспечить возможность установки шины. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210030A
[]
Усовершенствования, относящиеся к электрическим конденсаторам или связанные с ними.
Мы, компания A. J. STEVENS AND COMPANY (1914) LIMITED, британская компания, и Я, проживающий по
адресу: Graiseley House, Penn Road, Wolverhampton, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования электрических конденсаторов,
особенно применимых к беспроводной телеграфии и телефонии, типа, включающего неподвижные пластины,
установленные между двумя элементами рамы, и пластины, установленные на вращающемся шпинделе,
установленном в подшипниках в каждом элементе рамы; и его целью является улучшенная конструкция,
благодаря которой сборка конденсатора значительно упрощается. В соответствии с представленными
усовершенствованиями, неподвижные пластины установлены параллельно друг другу на подходящем
основании или раме, а подвижные пластины установлены параллельно друг другу на вращающемся
шпинделе, после чего вращающийся шпиндель установлен в двух подшипниках на основании или раме, при
этом два комплекта пластин расположены между собой.
Вращающийся шпиндель, несущий подвижную пластину, установлен в двух подшипниках путем пропускания
шпинделя через пазы, проходящие от краев элементов рамы к отверстиям, через подвижные втулки,
образующие подшипники, вдоль шпинделя и закрепления их на элементах рамы. Таким образом, благодаря
конструкции конденсатора, его можно быстро собрать, расположив пластины на необходимом расстоянии
друг от друга. Согласно предпочтительному варианту исполнения, шпиндель, несущий подвижные пластины,
установлен во втулках, которые ввинчиваются в резьбовые отверстия в двух элементах рамы, несущих
неподвижные пластины, причем пазы проходят от краев элементов рамы до резьбовых отверстий, что
позволяет установить шпиндель в эти отверстия перед ввинчиванием втулок. Для того чтобы изобретение
было понятным и легко осуществимым, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: — Рисунок
1 представляет собой вид сверху конденсатора, изготовленного в соответствии с данным изобретением. На
рисунке 2 показан вид сверху вращающегося шпинделя с закрепленными на нем подвижными пластинами, а
также показаны резьбовые втулки и контргайки, отсоединенные от шпинделя, а на рисунке 3 — боковой вид
части конденсатора, несущей неподвижные пластины.
Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, конденсатор включает в себя боковые
рамные элементы 1 из эбонита или аналогичного материала, на которых закреплены болты 2, несущие
неподвижные пластины 3. Подвижные пластины 4 установлены на шпинделе 5 и закреплены на нем с
помощью гаек 6, между пластинами установлены распорные шайбы. Боковые элементы 1 имеют резьбовые
отверстия 7, через которые проходят пазы 8 к краям элементов рамы. Ввинчиваемые втулки 9
устанавливаются на шпиндель 5, и после того, как шпиндель проходит через пазы 8, втулки 9 ввинчиваются в
резьбовые отверстия 7. Шпиндель 5 удерживается в требуемом положении пластинами 4, расположенными
между пластинами 3, с помощью втулок 9, при этом втулки 9 фиксируются в отрегулированном положении с
помощью гаек 10. Благодаря такой конструкции пластины 3 могут быть установлены между элементами рамы
1 и пластинами 4, собранными на шпинделе 5, до того, как пластины 3 и 4 будут соединены вместе, что
значительно упрощает изготовление конденсатора и обеспечивает точную сборку.
Ранее в описании патента № 210771 было предложено создать электрический конденсатор, в котором
подвижные пластины собраны на валу, образуя отдельный блок, а неподвижные пластины установлены на
раме также как отдельный блок, причем два блока впоследствии соединяются вместе, при этом пластины
располагаются вперемешку, а вал съемно установлен в одном подшипнике, поддерживаемом рамой. Однако
мы не делаем здесь никаких
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210031.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210031&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210031A
[]
Соседние файлы в папке патенты