Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2145

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
163 Кб
Скачать
☆
Усовершенствования в области электрических контроллеров или связанные с ними. Я, Генри Винсент
Джеймс, британец Компания Radlett, Herts, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к механизму запуска электродвигателей и регулирования скорости и особенно применимо к
приводам, в которых необходимо вращать приводимые в движение машины и запускать их на различных
скоростях в течение более длительного или короткого периода времени, при этом изобретение особенно
применимо к полиграфическому, станкостроительному и текстильному оборудованию. Для плавного
вращения электродвигателей до настоящего времени обычно использовались контроллеры, предпочтительно
барабанного типа, имеющие сложные механизмы, такие как собачки и храповые колеса, катушки отключения
при нулевом напряжении и пружинный механизм для возврата контроллера в нулевое положение. Согласно
настоящему изобретению, все подобные механизмы опущены, а пошаговое движение, регулирование
скорости и остановка осуществляются посредством перемещения самого контроллера или с помощью
переключателей, предпочтительно кнопочного типа, расположенных в различных частях машины.
Переключатели на контроллере или кнопочные переключатели предназначены для замыкания цепи
соленоида, который при подаче напряжения замыкает цепь приводного двигателя машины. Соленоид
снабжен дополнительной цепью, которая может замыкаться с помощью контактных полос, также
установленных на барабане контроллера, и соответствующего моста до размыкания его первоначальной
цепи, чтобы приводной двигатель мог вращаться с изменяющейся скоростью в зависимости от положения
контроллера. Переключатель или контроллер взаимодействует с парой подпружиненных контактов,
расположенных в цепи соленоида, причем контакты с одной стороны снабжены изоляцией, так что во время
обратного движения устройства изолированные части контактов будут скользить по ней, предотвращая тем
самым повторное замыкание цепи соленоида. На прилагаемом чертеже схематически изображены две цепи,
расположенные в соответствии с изобретением. Обращаясь сначала к рис. 1, два контакта A и B расположены
в цепи, включающей соленоид C и ряд нормально замкнутых кнопочных выключателей «стоп» D. Контакты A и
B удерживаются в показанном положении с помощью пружин (не показаны), действующих с обеих сторон от
них, в то время как на некоторых участках указанных контактов предусмотрена изоляция E.
Контакты A и B предназначены для замыкания с помощью переключателя F на главном барабане
контроллера (его резистивные контакты не показаны), когда лента перемещается вправо, а при последующем
перемещении переключателя F влево изолированные участки E контактов будут скользить по нему, не
замыкая цепь. Соленоид C при подаче напряжения предназначен для замыкания выключателя G в цепи
двигателя и выключателя H во вспомогательной цепи соленоида C. Также предусмотрены контактные полосы
J и K, вращающиеся вместе с барабаном контроллера, которые предназначены для замыкания элементом L
непосредственно перед тем, как выключатель F покинет контакты A и B, и таким образом удерживать цепь
соленоида замкнутой. Конструкция контроллера механически предотвращает случайное замыкание контактов
A и B при отпускании рукоятки контроллера. Принцип работы устройства, показанного на рис. 1, следующий:
для пошагового перемещения двигателя контроллер сдвигается вперед до тех пор, пока переключатель F не
замкнет контакты A и B. Затем ток будет течь от плюсовой цепи через контакт A, переключатель F, контакт B,
линию M, соленоид C и замкнутые переключатели D к минусовой цепи.
Таким образом, соленоид будет активирован и замкнет переключатели G и H, при этом переключатель G
замкнет цепь управления двигателем. Перемещая контроллер вперед и назад, двигатель медленно
вращается, при этом цепи соленоида и контроллера замыкаются и размыкаются. При дальнейшем
перемещении контроллера вперед контактные полосы J и K будут замкнуты элементом L, что произойдет
непосредственно перед тем, как переключатель F покинет контакты A и B. Когда переключатель H замкнут, ток
будет течь от + основного провода, линии N, контактной полосы J, элемента L, контактной полосы K, линии O,
переключателя H, соленоида C и замкнутых переключателей D к - основному проводу. Таким образом,
соленоид останется под напряжением и будет удерживать переключатель G в замкнутом состоянии. Затем
двигатель будет продолжать работать до тех пор, пока контроллер не будет перемещен назад и, наконец, не
разомкнут контакты J и K, или же можно разомкнуть один из переключателей D, после чего двигатель можно
будет перезапустить только вернув контроллер в его нулевое положение и снова переместив его вперед. На
рис. 2 показана схема в сочетании с кнопками «дюйм» и «безопасный» P и Q соответственно.
При такой конфигурации двигатель может перемещаться с помощью контроллера, как описано ранее, или с
помощью кнопок дистанционного управления Q, расположенных параллельно контактам A и B, но они могут
работать только тогда, когда контроллер контактирует с контактными полосками в цепи кнопки. При
замыкании кнопки Q ток будет течь от + основной линии, кнопок безопасности P, переключателя F, кнопки Q,
линии M, соленоида C и переключателей D к - основной линии. Помимо этого, предусмотрены средства
остановки двигателя путем поворота контроллера. Это также может быть достигнуто нажатием любой из
кнопок D. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210032A
[]
Усовершенствования, касающиеся гибких соединений для труб. дом, Барнфилд, Урмстон, графство
Ланкастер, гражданин Швейцарской Конфедерации, и МЕТРО- Компания LIMITED, расположенная по адресу:
4, Central Buildings, City Westminster, британская компания, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующий характер: Данное изобретение относится к гибким трубным соединениям, которые обычно
используются для соединения фланцев или муфт, подверженных относительному перемещению, и его целью
является создание усовершенствованного соединения такого типа, которое будет компенсировать
относительное перемещение между фланцами или муфтами без передачи концевых упоров на участки трубы,
частью которых они являются. С этой целью в соответствии с изобретением гибкое трубное соединение
соответствующей конструкции ограничивается угловым изгибом только гибким, но нерастяжимым
растягивающим элементом, соединенным с жесткими участками соединения или с отрезками трубы на
противоположных концах соединения. Такой растягивающий элемент может быть приспособлен для
ограничения изгиба соединения только в одной плоскости или для обеспечения изгиба в нескольких
плоскостях и может включать в себя звено или стяжку, расположенные снаружи соединения, или перемычку
или болт, расположенные внутри соединения.
Само гибкое соединение может иметь любую подходящую или известную конструкцию, например, пару
фланцев или муфт, соединенных относительно коротким трубчатым элементом, имеющим одну или
несколько гофрировок. В одном из конструктивных вариантов натяжной элемент представляет собой звено
или стяжку, расположенную снаружи соединения и жестко закрепленную на отрезках трубы или на жестких
участках на противоположных концах соединения, при этом гибкость достигается за счет изгиба звена. В
незначительном изменении конструкция соединения предусматривает, что вместо жесткого крепления к
участкам трубы или жестким частям соединения, оно шарнирно соединено с этими частями, в результате чего
достигается гибкость как за счет изгиба соединения, так и за счет его поворотного перемещения относительно
участков трубы или жестких частей соединения. В другом удобном варианте натяжной элемент представляет
собой гибкую перемычку, расположенную внутри соединения и соединенную с жесткими участками на
противоположных концах соединения. Данная конструкция может обеспечивать существенную гибкость
только в одной плоскости или, например, путем изгиба на 90 градусов, обеспечивать существенную гибкость в
нескольких плоскостях.
В другом удобном варианте натяжной элемент представляет собой осевой болт или стяжку, закрепленную в
монтажных отверстиях кронштейнов, отлитых заодно с жесткими частями соединения или жестко
закрепленных на них на противоположных концах соединения. Такая конструкция позволяет осуществлять
угловое изгибание шарнира в любой плоскости, содержащей его ось. Описанные выше гибкие соединения
особенно применимы к компенсаторам давления в трубопроводах, где фланцы или муфты соединены
изогнутой или отогнутой компенсатором давления, имеющей гибкие соединения на противоположных концах и
в промежуточной точке, причем гибкость промежуточного соединения по меньшей мере равна суммарной
гибкости концевых соединений. Усовершенствования, касающиеся гибких соединений для труб. Графство
Ланкастер, гражданин Швейцарской Конфедерации и МЕТРО- Компания LIMITED, расположенная по адресу:
4, Central Buildings, City Westminster, британская компания, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к гибким трубным соединениям, которые обычно используются для
соединения фланцев или муфт, подверженных относительному перемещению; его целью является создание
усовершенствованного соединения такого типа, которое будет компенсировать относительное перемещение
между фланцами или муфтами без передачи концевых нагрузок на участки трубы, частью которых они
являются.
С этой целью в соответствии с изобретением гибкое трубное соединение подходящей конструкции
ограничивается угловым изгибом только гибким, но нерастяжимым растягивающим элементом,
расположенным внутри соединения и жестко соединенным с жесткими участками соединения или с отрезками
трубы на противоположных концах соединения. Такой растягивающий элемент может быть приспособлен для
ограничения изгиба соединения только в одной плоскости или для обеспечения изгиба в нескольких
плоскостях. Для более ясного понимания изобретения и его более легкого внедрения на практике, далее
обратимся к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1, 2 и 3 представляют собой разрезы трех
конструктивных вариантов изобретения, а фиг. 4 и 5 — схематические проекции расширительных
трубопроводов с гибкими соединениями, выполненными в соответствии с изобретением, представленным на
чертежах. На каждом изображенном варианте само гибкое соединение имеет известную конструкцию,
включающую пару фланцев или соединений 1, соединенных относительно коротким трубчатым элементом 2',
имеющим одну или несколько гофр 3 внутри.
В варианте, показанном на рис. 1, растягивающий элемент выполнен в виде гибкой перемычки 5,
расположенной внутри соединения и жестко соединенной с жесткими элементами 6 на противоположных
концах соединения. При такой конструкции существенная гибкость достигается только в одной плоскости за
счет изгиба стенки 5. «Форма плитки, изображенная на рис. 2, отличается от формы, изображенной на рис. 1,
только тем, что перегородка 5 изогнута на угол 90°, чтобы обеспечить изгиб шва в нескольких плоскостях.» В
варианте, показанном на рис. 3, перемычка 5 на рис. 1 и 2 заменена гибким осевым болтом или стяжкой 7,
которая закреплена в монтажных отверстиях в кронштейнах 8, отлитых заодно с жесткими частями 6 на
противоположных концах соединения или жестко закрепленных к ним. Такая конструкция позволяет
осуществлять угловое изгибание шарнира в любой плоскости, содержащей его ось. Описанные выше гибкие
соединения особенно применимы к конструкциям расширительных труб, показанным на фиг. 4 и 5, где
фланцы 9 и 10 соединены расширительной трубой 11, имеющей такие гибкие соединения 12 на
противоположных концах и в промежуточной точке, причем гибкость промежуточного соединения как минимум
равна суммарной гибкости концевых соединений.
Такая конструкция особенно применима в тех случаях, когда фланцы 9 и 10 относительно неподвижны, а
расширительная труба 11 где фланцы 9 и 10 подвержены относительному перемещению в любом
направлении. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210033A
[]
Аддисон Кресент, Лондон, Западный 14, подданный Великобритании, и Джозеф Блюменфельд, проживающий
по адресу: Аддисон Кресент, 16, Лондон, Западный 14, гражданин России, настоящим заявляют, что суть
настоящего изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к получению чистого
оксида титана с практически постоянными физико-химическими характеристиками из минералов, богатых
титаном, или из оксида титана, концентрированного предварительной обработкой, а также к связанным с этим
процессам.
Хорошо известно, что если попытаться растворить оксид титана в кислоте, например, серной кислоте, то не
получается определенного раствора, а образуется целая непрерывная серия так называемых растворов,
включающих соединение титана в различных формах, т.е. в механической суспензии, в коллоидных растворах
с возрастающей дисперсией и в кристаллоидном растворе. Промежуточные так называемые растворы,
получаемые на практике, постоянно находятся в состоянии изменения и обладают переменными свойствами
в отношении (1) фильтрующих свойств, (2) стабильности при разбавлении и (3) влияния изменений
температуры, что делает необходимыми постоянные изменения в процессе производства. Теперь
выяснилось, что истинный Одно из постоянных свойств может быть получено. Данное решение может быть
определено и идентифицировано без двусмысленности. Это не демонстрирует эффект Тиндаля в
сколько-нибудь значительной степени. Оно не меняется со временем. При нагревании ниже точки кипения (от
65°C до 130°C) при таком разбавлении, чтобы точка кипения оставалась в этих пределах, сульфат титанила
выпадает в осадок в виде игольчатых кристаллов.
Состав кристаллов соответствует Эти соли гораздо более стабильны, чем так называемые коллоидные
растворы, при разбавлении водой или другими реагентами (серной или соляной кислотой или сульфитом
натрия), и, что представляется принципиально важным при крупномасштабном производстве чистого TiO2,
так это то, что при гидролизе в одинаковых условиях они всегда дают продукты с одинаковыми физическими и
химическими свойствами. Изобретение представляет собой способ превращения титанатов или оксида
титана в кристаллические растворы, такие как, например, кристаллические растворы сульфата титанила. Для
реализации изобретения титаносодержащий материал смешивают с количеством серной кислоты,
рассчитанным таким образом, чтобы получить соотношение одной части TiO2 от 1,2 до 1,8 частей серной
кислоты в зависимости от желаемой основности раствора. Операция проводится следующим образом: (1)
Концентрация должна быть такой, чтобы температура кипения смеси была выше 130°C.
Если операция будет проведена, значение должно быть выше 120. C. но ниже точки кипения, и ее следует
постепенно повышать до 250°C. В этих условиях масса превращается в пасту, которая постепенно
загустевает при нагревании. Масса олова, обработанная водой, дает раствор, практически не содержащий
коллоидных соединений титана. Время, необходимое для растворения массы, составляет от одного до двух
часов, в зависимости от состояния фракции и интенсивности перемешивания, а объем используемой воды
рассчитывается таким образом, чтобы получить раствор, содержащий от 150 до 250 граммов TiO2 на литр.
Полученный раствор легко фильтруется и демонстрирует лишь очень слабый эффект Тиндаля.
Усовершенствования, касающиеся титановых компаундов. Аддисон Кресент, Лондон, Западный 14,
подданный короля Великобритании и Ирландии, и Джозеф Блюменфельд, проживающий по адресу: Аддисон
Кресент, 16, Лондон, Западный 14, гражданин Российской империи, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу получения кристаллического
сульфата титанила и кристаллического раствора сульфата титанила из титаносодержащих руд путем
кристаллизации и имеет своей целью такой способ получения.
Хорошо известно, что если попытаться растворить титановые руды в кислоте, например, серной кислоте, то
не получается определенного раствора, а образуется целая непрерывная серия так называемых растворов,
включающих соединение титана в различных формах, т.е. в механической суспензии, в коллоидных растворах
с возрастающей дисперсией и в кристаллоидных растворах. Промежуточные так называемые растворы,
получаемые на практике, постоянно находятся в состоянии изменения и обладают переменными свойствами
в отношении (1) фильтрующих свойств, (2) стабильности при разбавлении и (3) влияния изменений
температуры, что делает необходимыми постоянные изменения в процессе производства. В настоящее время
установлено, что можно получить истинный кристаллический раствор титана, то есть раствор с постоянными
свойствами. Данное решение может быть определено и идентифицировано без двусмысленности. Это не
демонстрирует эффект Тиндаля в сколько-нибудь значительной степени. Со временем это не меняется. При
нагревании ниже точки кипения, в диапазоне от 65°C до 130°C, при таком разбавлении, что точка кипения
остается в этих пределах, сульфат титанила выпадает в осадок в виде игольчатых кристаллов.
Состав кристаллов соответствует -Эти соли гораздо более стабильны, чем так называемые коллоидные
растворы, при разбавлении водой или другими реагентами (сульфонами). (содой и тому подобным), и, что,
по-видимому, имеет фундаментальное значение при крупномасштабном производстве чистого TiO2, так это
то, что при гидролизе в одинаковых условиях они всегда дают продукты с одинаковыми физическими и
химическими свойствами. Изобретение заключается в получении кристаллоидных растворов сульфата
титанила непосредственно из титаносодержащих материалов путем обработки серной кислотой в
соотношении от 1,2 до 1,8 частей серной кислоты на каждую часть Ti2 и в такой концентрации, чтобы
температура кипения смеси превышала 130°C, и подвергания смеси повышению температуры,
поддерживаемой ниже температуры кипения, затем обработки полученной массы ограниченным количеством
воды и отделения раствора от твердого остатка, в основном, как описано выше. Изобретение также включает
в себя процессы и продукты, полученные с помощью описанных здесь процессов или их очевидных
химических эквивалентов.
Для реализации изобретения титаносодержащий материал, например, ильменит, смешивают с количеством
серной кислоты, рассчитанным таким образом, чтобы получить соотношение одной части TiO2 от 1,2 до 1,8
частей серной кислоты в зависимости от желаемой кислотности растворов. Операция проводится следующим
образом: (1) Концентрация должна быть такой, чтобы температура кипения смеси была выше 130°C. (2)
Температура, при которой проводится операция, должна быть выше 120°C. C. но ниже точки кипения, и ее
следует постепенно повышать как минимум до 140. Температура может быть повышена до 250°C. В этих
условиях масса превращается в пасту, которая постепенно затвердевает при нагревании. Эта масса,
обработанная водой, дает раствор, практически не содержащий коллоидных соединений титана. Время,
необходимое для растворения массы, составляет от одного до двух часов, в зависимости от степени
измельчения и интенсивности перемешивания, а объем используемой воды рассчитывается таким образом,
чтобы получить раствор, содержащий от 150 до 250 граммов TiO2 на литр.
Полученный раствор легко фильтруется и демонстрирует лишь очень слабый эффект Тиндаля. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210034A
[]
Усовершенствования электромагнитных средств, в частности, предназначенных для управления впрыском
топлива в взрывные двигатели и/или двигатели внутреннего сгорания. 15, Компания Rue Gustave Sandoz,
Billancourt (Seine), в Республике Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к электромагнитным средствам управления возвратно-поступательным движением
возвратно-поступательного элемента и, в частности, к усовершенствованным электромагнитным средствам
управления впрыском топлива в двигатели внутреннего сгорания или взрывные двигатели, например,
дизельного типа. Основная цель изобретения — создание усовершенствованных электромагнитных средств,
которые позволят устранить задержку в работе вышеупомянутого возвратно-поступательного элемента,
ранее применявшегося в дизельных или взрывных двигателях. Согласно настоящему изобретению,
электромагнитное средство включает обмотку, а именно обычную возбуждающую обмотку, и проводящий
элемент, самоиндукция которого пренебрежимо мала, причем ток, протекающий через проводящий элемент,
создает поток, противоположный потоку возбуждающей обмотки, так что он нивелирует и/или
противодействует эффекту притяжения электромагнита и позволяет мгновенно перемещать
возвратно-поступательный элемент.
Мгновенное перемещение осуществляется под действием возвратных пружин, которые... Возбуждающее
воздействие возбуждающей обмотки. На прилагаемом чертеже на рисунке 1 показана известная схема, а на
рисунках 2–G представлены схематические изображения электромагнитной схемы в соответствии с
настоящим изобретением. На рисунках с 7 по 10 включительно показаны механические устройства,
созданные в соответствии с изобретением и применяемые в двигателях внутреннего сгорания. На рисунке 1
показана известная электромагнитная схема. Железный профиль утоплен, как показано на рисунке, для
размещения Сеть находится под напряжением, притягивает подвижный якорь 4, к которому подсоединен
управляющий стержень 9, и одновременно сжимает пружины 3. Каждый раз, когда катушка 2 получает
питание, стержень притягивается, и как только ток прекращается, он возвращается в исходное положение под
действием пружин 3. Необходимо, чтобы каждый стержень 5 контролировался в течение определенных и
точно установленных периодов времени. Длина хода каждого штока должна быть достигнута, а частота
открытия и закрытия может быть очень высокой.
Очевидно, что по мере увеличения скорости двигателя внутреннего сгорания или взрывного двигателя в
случае применения изобретения к любому из этих типов двигателей или к обоим типам двигателей работа
каждой катушки будет становиться все более и более неэффективной вследствие влияния самоиндукции
обмотки и противоэлектродвижущего момента. Для уменьшения постоянной времени с целью получения
максимально мгновенного результата вводятся резисторы последовательно с хоххином. Это сопротивление
может составлять приблизительно от пяти до шести раз больше сопротивления катушки. и чрезмерно высокой
общей высотой. Описанное ниже устройство в соответствии с настоящим изобретением позволяет получить
действие электрохимической плитки. значительно уменьшая колебания потока в цепи! плитка электромагнит-
который расположен параллельно с Когда электромагнит находится под напряжением, деталь 8 жестко
соединяется со стержнем 5, чтобы...
сжаты. Силовые линии следуют указанному направлению. Два конца электромагнита представляют собой
проводник, образованный одной или несколькими спиралями, имеющими соприкасающиеся концы 11, 12.
Самоиндукция этого проводника пренебрежимо мала. Из этого следует, что для отсоединения подвижной
части (см. рис. 3) достаточно протекающего тока... проводник 11, 12 ток, который может вызвать в
промежуточном железном элементе и полюсах электромагнита поток в обратном направлении]:3 Мгновенно
устанавливается ток, и, следовательно, происходит мгновенное освобождение детали 8 под действием
пружин 9. Количество ампер-витков обмотки 7 Если ток в цепи 11, 12 прекратится, часть 8 снова мгновенно
притянется, и притяжение снова прекратится, как только ток в цепи прекратится. На схеме не указаны
некоторые элементы электрооборудования, что облегчает чтение диаграммы; на ней представлен
конструктивный пример системы управления двухцилиндровым двигателем. выполнено с любой желаемой
точностью, что приводит к практически идеальному результату.
магниты. Если сравнить этот рисунок с рисунком Очевидно, что действие будет столь же эффективным на
высоких скоростях, как и на низких, поскольку ток остается постоянным в обмотках 7, обладающих сильным
самоиндуктивным действием, и потому что поток незначительная самоиндукция. Если требуется, чтобы один
из этих регуляторов, вместо мгновенного действия, имел замедленное или отложенное действие, достаточно
будет вставить в цепь проводников 11, 12, соответствующих этому регулятору, самоиндуктивную обмотку 22.
желанный. Такое устройство может быть использовано, если предполагается полное подавление возвратных
пружин, для подвижных частей 8 и, в частности, для управления насосами, подающими горючее вещество.
При желании, ход всасывания можно продлить на относительно небольшое время? В то время как
воздействие должно быть максимально мгновенным. Как отмечалось выше, одно из двух привлекательных
действий можно замедлить по сравнению с другим, добавив самоиндуктивность в цепь одного из них.
Источником электроэнергии 14 может служить батарея аккумуляторов, питающая цепь электромагнитов в
момент запуска двигателя. Эта батарея может Параллельная цепь, образованная из основной цепи, когда
двигатель или мотор установлен на центральной электростанции. для целей машинного отделения или даже
для освещения транспортного средства, если двигатель или мотор установлен на грузовике, фургоне, вагоне,
паровом тракторе или другом переносном двигателе. Описанная выше лебедка с электромагнитным
управлением может применяться ко всем типам взрывных двигателей или двигателей внутреннего сгорания.
управление поршнем, который выталкивает горючее вещество, предварительно подаваемое объемным
насосом в небольшой резервуар или бак вблизи камеры сгорания, или управление объемным насосом,
подающим горючее вещество под давлением к автоматическому игольчатому клапану для впрыска; или же
управление насосом, подающим жидкость под давлением к эжектору обычного типа. Его можно использовать
для управления игольчатыми клапанами впрыска дизельных двигателей, заменив фактически используемые
механические элементы управления.
Помимо описанных ниже примеров, всегда, не выходя за рамки изобретения, можно использовать это
электромагнитное управление для работы любой системы впрыска с объемными насосами или без них для
подачи горючего, или для взрывоопасный. Кроме того, данное устройство может быть использовано для
управления элементами, требующими мгновенного действия, при этом применение изобретения не
ограничивается двигателями внутреннего сгорания. Конкретное применение упомянутых выше решений
показано на рисунках 7–10. На рисунке 7 показано применение данной системы магнитного управления для
подачи топлива в двигатель с открытым соплом. Горючее вещество подается объемным насосом 27 в
небольшую камеру 28, расположенную рядом с камерой сгорания 29. Этот насос подает горючее вещество в
период, когда в баллоне отсутствует давление или давление низкое. Впрыск осуществляется поршнем 30,
удерживаемым в поднятом положении за счет тока, непрерывно протекающего в электролите.
Поршень находится в положении, заданном электромагнитом G. Когда в него протекает ток Эти отверстия
могли быть образованы путем для облегчения изготовления, с помощью пазов или прорезей в Они могут
располагаться под углом по периферии части 34 или иметь спиральную форму, чтобы облегчить вращение
или распыление топлива и его распределение в камере сгорания. Механическое управление подачей топлива
заменяется электромагнитным управлением, являющимся предметом настоящего изобретения, которое
обеспечивает мгновенное действие. Для управления объемными насосами, подающими горючее вещество,
по-прежнему необходим распределительный вал. Вал 35 этих кулачков мог бы передавать ток к проводникам
11, 12. На рисунке 8 показано применение электромагнитного управления к двигателю, питаемому
эжекторным насосом через закрытое сопло. Схема, представленная здесь на рисунке 8, управляет подающим
насосом для камеры сгорания. Как и прежде, это устанавливается электрически путем подавления протекания
тока.
Горючее вещество под давлением подается в камеру 36, нижняя часть которой закрыта игольчатым клапаном.
пружина 38 регулируется с помощью гайки 39, опирающейся на шайбы 40. Регулировочный винт 41
ограничивает ход иглы. Горючее вещество сжимается в Поршень 42 под действием пружины момент, когда
ток протекает в цепи 11, 12. Затем давление в... давление на горючее вещество преодолевает пружину 38.
Затем горючее вещество поступает в камеру сгорания через канал 43 и диффузор или распылительную
форсунку 44. Регулировка пружины 38 позволяет регулировать давление, при котором подается топливо.
Количество подаваемого горючего вещества может регулироваться с помощью устройства, предназначенного
для ограничения хода поршня 42. Перед отсасыванием детали 45 градусов на упоре Электромагнит, воротник
или плечо 47 опирается на рычаг 48, положение которого регулируется ручным управлением или регулятором
двигателя или мотора, если таковой имеется.
В этом двигателе или моторе нет При этом процесс электромагнитного воздействия происходит
одновременно с инжекцией, что делает его автоматическим и регулируемым. Очевидно, что электромагнит,
показанный ниже, и насос для сжигания топлива, прикрепленный к баллонам, представляют собой Магниты
можно разместить в верхней части, после того как насос будет повернут. отрывка. Затем ось насоса можно
было приблизить к оси инъекционной иглы. Распределитель тока в цепи положение на двигателе вблизи
генератора тока. Дистрибьютор жестяных банок может продвигать. На рисунке 9 показана конструктивная
модификация рисунка 8, в которой регулируемая инжекторная игла заменена обычным инжектором,
поддерживающим постоянное давление на входе. Электромагнитное устройство, применяемое для
управления форсункой в дизельном двигателе. Игла 49 постоянно поддерживается в рабочем состоянии.
Метрический насос 52 регулируется аналогично показанному на рисунке 8, при этом подача указанного насоса
регулируется таким же образом.
Этот насос может приводиться в движение В случае насоса с электрическим приводом всасывание может
регулироваться магнитным способом, а подача — ослаблением пружины, либо подача может осуществляться
с помощью второго электромагнита. Сжатый воздух подается под углом 51° над находящимся в нем горючим
веществом. В этот момент игла опирается на свое седло, и инъекция осуществляется, когда часть 8, жестко
соединенная с иглой, притягивается электромагнитом 6, то есть когда ток в цепи 11, 12 прекращается. Таким
образом, магнитное управление, являющееся предметом настоящего изобретения, позволяет управлять
форсунками впрыска, а при необходимости и насосами для топлива в дизельном двигателе.
Электромагнитная схема, которая схематически показана на рисунке. до 10, в котором ход впрыска
осуществляется пружиной, которая сжимается при включении электромагнита и освобождается при
протекании тока. В случае управления объемными насосами, а также при впрыске, притяжение...
Замедлить проведение аукциона можно, введя сопротивление в цепь 11, 12 и сохранив схему без
самоиндукции, что обеспечит мгновенность момента ввода. Теперь, когда подробно описано и установлено,
каково характер моего изобретения и каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210035A
[]
Усовершенствования в газоразрядных лампах. Мы, компания General Electric Cobs- улица, Лондон, туалет 2,
британская компания. Я, компания из Берлина (Германия), настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к так называемым лампам с тлеющим разрядом, то есть к трубке, заполненной
инертными газами, предпочтительно неоном или гелием, в которой твердые металлические электроды
расположены близко друг к другу, так что разряд без опоры может быть получен непосредственно при
обычном напряжении освещения, при этом отрицательный электрод покрыт ярким светящимся свечением.
Изображение светящейся вывески можно получить либо поместив трубку в конверт подходящей формы, либо
сформировав сам катод в форме светящейся вывески. Это может быть достигнуто либо путем вырезания,
сгибания или штамповки катода в желаемой форме, либо путем использования большого, обычно
прямоугольного, листа металла в качестве катода и покрытия его изолирующим слоем, например, из слюды,
для предотвращения излучения света в тех частях, которые не должны светиться.
Последняя схема экономична с точки зрения энергопотребления, поскольку отсутствует световой разряд и,
следовательно, потребление тока в тех частях, которые не должны светиться. Однако крепление
изоляционного материала создает трудности при работе с некоторыми буквами или символами, помимо того,
что введение этой изоляции затрудняет эффективную откачку воздуха из трубки перед ее заполнением
инертным газом. Кроме того, граница светящегося знака не всегда сохраняет свою первоначальную четкость,
поскольку части изоляции на границе становятся проводящими из-за ползучести металла, распыленного
катодом, и подобных воздействий, в то время как, наоборот, на участках катода, первоначально покрытых
свечением, возникает слишком сильное падение напряжения, и, следовательно, они проявляются в виде
темных пятен, в результате чего знак часто деформируется и становится нечетким с течением времени.
Первый упомянутый способ создания светящихся вывесок, а именно с использованием трубки, имеющей
равномерно светящийся катод достаточно большого размера, чтобы осветить всю вывеску, и крышку,
позволяющую видеть только желаемую вывеску, очень прост по конструкции, но приводит к значительной
потере света, поскольку используется лишь небольшая часть освещаемой поверхности, и необходимо
учитывать большое потребление тока, необходимое для получения достаточно яркой поверхности для
светящейся вывески.
В описании патента № 5611 от 1914 года в так называемой люминесцентной трубке, предназначенной
главным образом для передачи изображений электрическим током, но которая, как указано, может также
использоваться для других целей, например, для индикации направления тока в рентгеновских установках, в
рекламных целях и тому подобное, предлагается изготавливать один электрод, обычно катод, в виде
перфорированной пластины, решетки, сетки или тому подобного из металла. Также было предложено
использовать проволочную сетку в качестве катода газоразрядных ламп, например, как описано в описании
патента № 135485. Настоящее изобретение представляет собой газоразрядную лампу для вывесок, которая
сочетает в себе преимущества простоты изготовления и относительно низкого энергопотребления с большей
четкостью светящейся вывески. Низкое потребление тока достигается за счет использования сетки или
проволочной сетки в качестве светящейся катодной поверхности. Преимущество этого метода заключается в
том, что он излучает свет с обеих сторон постоянным током, так что обе стороны могут быть использованы
для создания светящихся надписей или знаков; например, если знак должен быть виден только с одной
стороны, то для усиления светового эффекта можно использовать отражатель, расположенный с другой
стороны катода.
Кроме того, уменьшается площадь поверхности вывески, потребляющей ток, и, следовательно, снижается
общее потребление тока лампой. Таким образом, длинную надпись, состоящую из букв значительных
размеров, можно сделать светящейся, потребляя всего несколько ватт. Было установлено, что при
использовании катодов одинаковой формы, но из сплошной металлической пластины, при уменьшении
плотности тока потребление энергии не снижается в той же степени, что и при использовании сетки или
проволоки тех же размеров. Если уменьшить ток, увеличив сопротивление, последовательно включенное с
лампой, тлеющий разряд перестает равномерно покрывать пластину, появляются темные пятна, которые
часто меняют свое положение, из-за чего надпись искажается. По-видимому, свечение, образующееся внутри
ячейки сетки, более стабильно и лучше распределено для данной цели, так что потребление энергии может
быть снижено в степени, превышающей ту, которая соответствует уменьшению площади излучения тока,
возникающему в промежутках между ячейками сетки.
На прилагаемых чертежах (фигуры 1–8) в качестве примера показаны различные способы изготовления
газоразрядной лампы для дорожных знаков в соответствии с данным изобретением. На рисунке 1 показан вид
сбоку лампы, при этом некоторые части отламываются. Рисунок 2 представляет собой схематическое
поперечное сечение лампы, показанной на рисунке 1, рисунок 3 — сечение детали по линии 3-3, рисунок 1,
рисунок 4 — вид с торца указанной детали, рисунки 5 и 6 — схематические поперечные сечения
модифицированных форм ламп, рисунок 7 — вид модифицированной детали, а рисунок 8 — ее план, а
рисунки 9 и 10 — схематические поперечные сечения двух дополнительных модификаций. На рисунках 1, 2, 6,
9 и 10 показаны лампы, предназначенные для работы от источника постоянного тока. - В цилиндрической
стеклянной трубке, снабженной контактами, такими как ! На его концах расположены: тонкий металлический
лист c, из которого вырезается или штампуется необходимый трафаретный знак и который одновременно
служит анодом; катод d в виде плетеной сетки из металлической проволоки, как правило, железной
проволоки, которая видна сквозь трафарет; и отражатель e, расположенный за катодом d.
Сборка и взаимная поддержка этих деталей осуществляется простым способом с помощью правильно
расположенных шпилек из изоляционного материала, такого как магнезия, стеатит или тому подобное,
которые обеспечивают изоляцию отдельных частей друг от друга. Например, как показано на рисунке 3, это
можно сделать путем приваривания к пластине c двух небольших кусков тонкого листового железа g, которые
пропускаются через отверстие 11 изолятора / над уменьшенной частью, на которой установлен катод d, после
чего на указанную уменьшенную часть надевается воротник k, чтобы удерживать сетку между воротником k и
головкой изолятора j, после чего выступающие концы небольших кусков тонкого листового железа g
загибаются наружу, чтобы скрепить части. Выгодно сделать отверстие h прямоугольного сечения, чтобы через
него могли проходить узкие полоски металла g. На рисунке 5 схематически показан один из способов
изготовления газоразрядной лампы для вывесок, работающей от переменного тока. В этом случае
предпочтительно, чтобы трафарет c не выступал в качестве электрода, а в качестве второго электрода
использовалась дополнительная сетка m.
В этом случае сетки d и ) попеременно загораются, и свет одной сетки проходит сквозь другую, и очевидно,
что такие лампы можно использовать в качестве двусторонних вывесок. Крепление и монтаж всех деталей
осуществляется способом, аналогичным показанному на рисунке 3, с помощью изоляторов соответствующей
формы. На рисунках 2 и 5 задняя пластина e показана как отражатель, но, как показано на рисунке 6,