Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2133

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
277 Кб
Скачать
☆
настоящем изобретении, используется элемент или инструмент для определения местоположения,
индикации или обнаружения, благодаря которому начало деления обнуляется, и в сочетании с указанным
элементом или инструментом используется индикация или обнаружение для определения или обнаружения
предела размера этого деления, а затем элемент или инструмент для определения местоположения,
индикации или обнаружения используется для обнуления начала следующего деления, в то время как
указанный во втором случае элемент или инструмент используется для определения сравнительного
изменения, если таковое имеется, этого деления, и так далее последовательно для всех делений.
Измерительный или детектирующий элемент или инструмент, с помощью которого определяется
сравнительное изменение размеров, если таковое имеется, может быть устроен таким образом, что
пользователь может указывать эти изменения точками или метками на клетчатой бумаге, картоне или
подобном материале, и если эти точки или метки соединены между собой линиями, получается диаграмма,
которая показывает скорость изменения погрешности. На основе этой диаграммы скорости изменения ошибки
можно с помощью вычислений составить диаграмму или кривую истинной ошибки. В случае некоторых работ,
имеющих ряд выступов или углублений, равномерность или иное расположение которых необходимо
измерить или проверить (например, зубчатые колеса и делительные головки или пластины), средства
обнуления и индикации согласно изобретению могут состоять, по существу, из устройства для контакта с
обрабатываемой деталью в начале каждого деления для ее обнуления и другого устройства для контакта с
обрабатываемой деталью в конце каждого деления, а также средств, связанных со вторым упомянутым
устройством, для многократной индикации любых изменений в ее положении по сравнению с устройством
обнуления.
В случае зубчатых колес и подобных им устройств, устройство обнуления в своей простейшей форме может
состоять, по существу, из пружинного плунжера или подобного устройства, предназначенного для зацепления
или фиксации в промежутках между зубьями и, таким образом, для точного определения начала каждого
деления для измерения или проверки этого деления, как описано выше, но предпочтительно, согласно
изобретению, в случае зубчатых колес и подобных им устройств, как устройство обнуления, так и устройство,
с помощью которого можно измерить сравнительный размер деления, состоят из контактного элемента,
обычно называемого «щупом» в связи с измерительными или испытательными машинами, установленного на
упругой пластине или лезвии и связанного с системой умножающих рычагов или других устройств, с помощью
которых движение щупа может быть умножено, причем два щупа, в случае зубчатых колес и червячных колес,
предназначены для зацепления в смежных углублениях в заготовке, при этом каждый конец щупа прилегает к
боковым сторонам двух зубьев примерно на делительной окружности.
Один из указанных стилусов используется для обнуления начала каждого деления путем точного наблюдения
за его положением с помощью умножительных устройств, которые могут функционировать в сочетании с
отмеченной нулевой точкой, и после этого можно наблюдать сравнительное положение другого стилуса с
помощью его подвижных умножительных устройств, которые связаны с градуированной или калиброванной
шкалой. Способ практического применения изобретения более подробно описан ниже со ссылкой на
прилагаемые диаграммы, в частности, на примере зубчатого колеса и с использованием двух стилусов. На
рисунке 1 представлено схематическое изображение стилусов с их вспомогательными элементами и частью
обрабатываемого зубчатого колеса. Рисунок 2 представляет собой диаграмму гипотетической скорости
изменения погрешности шага зубьев зубчатого колеса с пятнадцатью зубьями, а Рисунок 3 — диаграмму
истинной погрешности, полученной или построенной путем расчета по диаграмме на Рисунке 2. a, b — два
стилуса, каждый из которых установлен известным способом (см. Спецификации моих патентов № 172689 и
172690) на упругой пластине или лезвии c, закрепленном выше или ниже стилуса и допускающем
перемещение стилуса против упругости в направлениях, перпендикулярных его оси, а также в направлении
его оси.
Стилистики имеют закругленные рабочие концы, форма и размер которых позволяют им входить в
промежутки между зубами и упираться в боковые стороны зубов примерно по окружности шага. Каждый
стилус связан с рычагами умножения движения c, c известным образом — см. описания моих патентов.
Стилус a выполняет функцию указанного выше позиционирующего устройства, а свободный конец c его
системы умножающих рычагов взаимодействует с фиксированным отмеченным нулем d. Другой стилус b
служит индикатором сравнительной вариации, а свободный конец c его системы множительных рычагов
взаимодействует с градуированной или калиброванной шкалой e, имеющей отмеченное нулевое значение e.
Предусмотрен вращающийся стержень или шарнир, на котором заготовка может быть временно закреплена
любым удобным способом, и предпочтительно предусмотрены механические средства, такие как червяк и
червячное колесо, с помощью которых стержень может вращаться и временно удерживаться в заданном
положении. Вследствие описанного упругого крепления стилусов, вращение заготовки может привести к тому,
что стилусы выйдут из зазоров, в которые они вошли, и позволят им войти в соседние зазоры, как, например,
в случае упруго закрепленного стилуса, описанного в описании моего патента № 172690.
В приведенном гипотетическом примере стилусы вводятся в два смежных углубления в заготовке, их упругое
крепление заставляет их упираться в боковые стороны зубьев, а заготовка регулируемо поворачивается до
тех пор, пока указатель c не окажется в точке d, после чего положение указателя c относительно точки e
наблюдается и отмечается. Затем точка 1 (рисунок 2) отмечается, например, на клетчатой бумаге в любом
удобном месте, поскольку ее положение не зависит от рассматриваемого наблюдения. Затем заготовка
поворачивается, и при этом стилус выходит из углублений и входит в углубления, расположенные
соответственно рядом с теми, в которых стилус ранее находился, то есть стилус а входит в углубление, в
котором изначально находился стилус b. Регулировка механизма повторяется до тех пор, пока указатель c не
окажется в нуле, после чего наблюдается положение указателя c относительно его нулевого положения и
прежнего положения. Предполагается, что квадраты на клетчатой бумаге пропорциональны с некоторой
удобной скоростью отметкам на шкале e, и точка 2 отмечена на расстоянии выше или ниже точки 1,
пропорциональном расстоянию между первым и вторым положениями указателя c, причем точка 2 отмечена
выше или ниже точки 1 в зависимости от того, больше или меньше ли наблюдаемое второе измерение
первого измерения.
В приведенном примере точка 2 расположена на той же горизонтальной линии, что и точка 1, что указывает на
то, что второе измерение оказалось таким же, как и первое. Данная процедура применяется для третьего,
четвертого и последующих измерений, обозначенных точками 3, 4 - - - на диаграмме, до последнего,
пятнадцатого, которое обозначено точкой 15, при этом следует понимать, что положение каждой точки, кроме
первой, определяется в соответствии с положением ранее отмеченной точки и расстоянием на шкале e между
двумя положениями указателя c. Боковые расстояния между точками не имеют существенного значения, и
для этой характеристики построения графика можно использовать любую удобную единицу измерения. Затем
точки соединяются линиями, за исключением того, что точки 1 и 15 соединены только с точками 2 и 14
соответственно. Для построения истинной диаграммы ошибок необходимо определить нулевую точку для
всех точек, чтобы задать значения положительной и отрицательной ординат. Это можно сделать с помощью
уравнения, как, например, в случае кривой скорости изменения погрешности любой бесконечной или
замкнутой серии делений: сумма ординат всех точек выше такой нулевой линии должна равняться сумме
ординат ниже.
Таким образом, если расстояние от точки 1 до нулевой прямой равно x в терминах главных квадратов, то:
Таким образом, нулевую линию y можно нарисовать, как показано на рисунке, двумя большими квадратами
ниже точки 1, а пунктирную линию z, проведенную между точками 1 и 15, пересекающую нулевую линию,
часть которой показана на одной стороне диаграммы, а часть — на другой. Затем истинную диаграмму
ошибок можно построить путем интегрирования скорости изменения диаграммы ошибок, как показано на
рисунке 3. Диаграмма начинается с точки на нулевой линии, расположенной на один квадрат слева от точки,
которую необходимо измерить. К точке 1 прилагается расстояние между начальной точкой диаграммы и
точкой 1, представляющее собой первое измеряемое измерение. Из диаграммы (рис. 2) видно, что первое
измерение изменяется со скоростью от нуля до плюс двух квадратов. Таким образом, точка 1 отмечена двумя
основными квадратами выше нулевой линии. Изменение величины от 1 до 2 также происходит со скоростью
плюс 2, поэтому точка 2 отмечена на одну большую клетку правее и на две большие клетки выше точки 1,
поскольку ее ордината от нуля равна плюс 4.
Следующая размерность имеет скорость изменения плюс 4, следовательно, ордината точки 3 относительно
нуля на плюс 4 больше, чем ордината точки 2, а именно, плюс 8. Следующая величина имеет скорость
изменения -7, следовательно, ордината точки 4 относительно нуля на семь меньше, чем точка 3, то есть +1, и
так далее. Если диаграмма скорости ошибки верна, то в результате интегрирования точка 15 должна
оказаться на нулевой линии, так что если этот результат получен, то диаграмма скорости ошибки верна, а
если нет, то известно, что эта диаграмма неверна. Если известна зависимость пропорционального
перемещения указателя c от бокового перемещения стилуса b, то диаграмма покажет фактическую скорость
изменения ошибки и истинные ошибки в шаге тона соответственно. В некоторых случаях каждый стилус и его
вспомогательные элементы могут регулироваться относительно оси, вокруг которой вращается заготовка, а
также относительно друг друга по указанным осям, чтобы адаптировать устройства для обработки заготовок
различного диаметра и имеющих выступы или углубления с различным шагом.
При измерении или проверке делений градуированной шкалы или круговой шкалы в соответствии с
настоящим изобретением удобно использовать два микроскопа способом, который будет понятен из
приведенного выше описания и известных способов использования микроскопов для измерения или проверки.
При реализации настоящего изобретения один микроскоп снабжен нулевой микролинией, а другой — либо
градиентом в окуляре, либо микролинией, регулируемой микрометром. Степень увеличения, обеспечиваемая
для перемещения стилусов или увеличения микроскопа, зависит от желаемой степени точности, и, например,
при обеспечении оптического увеличения перемещения указателей c, c известным способом, возможна
погрешность деления в 0,000005 дюйма. Настоящее изобретение особенно ценно при производстве зубчатых
колес, червячных колес и тому подобного. После первоначального формирования зубьев или подобных
элементов их шаг измеряется или проверяется, как описано выше, и предпринимаются шаги для исправления
ошибок, например, путем притирки или тому подобного, а затем изделие может быть подвергнуто второй
операции измерения или проверки в соответствии с изобретением, и если оно окажется несовершенным,
изделие подвергается еще одной корректирующей операции и так далее, пока шаг или размеры делений не
будут признаны идеальными.
При использовании изобретения в связи с такими изделиями, как делительные круговые шкалы или
циферблаты, если таковые имеются, погрешности между делениями определены в соответствии с
изобретением, и различные мелкие погрешности могут быть учтены при использовании шкалы или
циферблата, или же шкала или циферблат могут быть использованы в качестве эталонной шкалы или
циферблата, и идеально делительные шкалы или циферблаты могут быть изготовлены с учетом
погрешностей эталонной шкалы. В некоторых случаях желательно предусмотреть средства для проверки
результата путем обработки определенных равных частей или пропорций от всей последовательности
делений, то есть, в последовательности с четным числом делений, четырех или других равных частей, или, в
случае последовательности с нечетным числом делений, трех равных частей, или какого-либо другого числа
равных частей, на которые может быть разделена вся последовательность делений. Например, в случае
серии из 360 делений в некоторых случаях после получения истинной кривой погрешности может быть
целесообразно проверить также точки на 90, 180, 270 и 360 градусах, как если бы это была пластина с
четырьмя делениями или серия из четырех равных делений.
Такая проверка позволила бы избежать любых незначительных ошибок, которые могли бы возникнуть
незаметно. В случае зубчатых колес и некоторых других изделий, в связи с требуемой точностью делений или
шага, более важно определить скорость изменения ошибки, чем истинную кривую ошибки, поскольку именно
скорость изменения ошибки вызывает нежелательное ускорение, а использование настоящего изобретения
позволяет непосредственно построить диаграмму скорости изменения ошибки, что является преимуществом.
Для практических занятий в мастерской обычно достаточно такой диаграммы скорости изменения
погрешности, но если необходимо получить истинную кривую погрешности, это можно легко сделать путем
расчета на основе диаграммы или кривой скорости изменения погрешности, как указано выше. Изобретение
особенно полезно в связи с зубчатыми колесами, червячными колесами, делениями круговой шкалы,
циферблатом, делительной головкой или пластиной, но изобретение также может быть использовано в связи
с любыми делениями в непрерывной серии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209795A
[]
Усовершенствования, связанные с электрическими лампами накаливания. Британский гражданин,
проживающий по адресу: Сити Роуд, 411, Энджел, Ислингтон, Лондон, N. 1, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение, представляющее собой
устройство, соединенное с электрическими лампами, направлено на создание лампы и соответствующего к
ней приспособления для получения цветного эффекта без необходимости окрашивания лампочки или для
предотвращения бликов, а также для использования в рекламе и других целях. В соответствии с данным
изобретением, внешний конец электрической лампочки приспособлен для размещения плоского или
изогнутого диска или пластины из стекла или другого прозрачного материала, либо непрозрачного материала.
«Это устройство, в частности, предназначено для использования с лампами, имеющими отражающий корпус,
и в этом варианте диск или пластина предназначены для закрытия или частичного закрытия отверстия
указанного отражателя». Особенностью изобретения является то, что диск или пластина могут быть
отсоединены от лампы, и будет описано предпочтительное устройство для отсоединяемого крепления диска
или пластины к лампе.
Фланцевая втулка из металла или другого подходящего материала предназначена для прилегания к концу
колбы таким образом, чтобы охватывать обычную трубку в ее отверстии, и крепится к колбе с помощью
подходящего клея или другого связующего вещества. На внешней поверхности такой втулки имеется резьба
для установки гайки с соответствующей резьбой. Диск или пластина имеет центральное отверстие,
позволяющее ему проходить через втулку; и при контакте с ее фланцем гайка навинчивается и удерживает
его. и поверхность фланца, контактирующая с колбой, может быть вогнутой, чтобы соответствовать контуру
указанной колбы, или же колба при изготовлении может быть выполнена с уплощенным концом. В процессе
изготовления наконечник колбы может иметь больший размер, чем обычно, рифленые или шероховатые
боковые стороны, или быть слегка подрезанным, а внутреннее отверстие втулки может быть также рифленым
или шероховатым, или иметь резьбу для обеспечения поверхности сцепления с клеящим веществом. В своем
применении устройство может использоваться исключительно для предотвращения бликов или создания
цветного эффекта, или, в рекламных целях, может использоваться прозрачный диск или пластина с
различными знаками или изображениями, нанесенными на них. В применении к автомобильным лампам в
качестве средства предотвращения бликов пластина или диск могут быть изготовлены из металла или другого
подходящего непрозрачного материала и иметь такой размер, чтобы разделять прямые лучи от лампы, не
оказывая существенного влияния на ее светоотдачу.
«Диск или пластина могут иметь такой размер». изготовлено из опала или другого подходящего стекла, или же
указанная пластина может быть изготовлена из любого подходящего материала. фланцевая часть,
окрашенная или иным образом сформированная с использованием желаемого рекламного материала, или
приспособленная для приема прозрачных предметов? Усовершенствования, связанные с электрическими
лампами накаливания.
Я, Александр Сильвестр Слибуш, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сити-роуд, 411,
Энджел, Ислингтон, Лондон, N. 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение, представляющее собой устройство, соединенное с электрическими лампами, направлено на
создание лампы или насадки для нее, позволяющей создавать цветной эффект без необходимости
окрашивания лампочки или для предотвращения бликов, а также для использования в рекламе и других
целях. В соответствии с данным изобретением, внешний конец электрической лампочки приспособлен для
размещения плоского или изогнутого диска или пластины из стекла или другого прозрачного материала, либо
непрозрачного материала. Данное устройство, в частности, предназначено для использования с лампами,
имеющими отражающий корпус, и в этом варианте диск или пластина предназначены для закрытия или
частичного закрытия отверстия указанного отражателя. Особенностью изобретения является то, что диск или
пластина могут быть отсоединены от лампы, и будет описано предпочтительное устройство для
отсоединяемого крепления диска или пластины к лампе.
Фланцевая втулка из металла или другого подходящего материала предназначена для прилегания к концу
колбы таким образом, чтобы охватывать ее. На внешней поверхности указанной втулки имеется резьба для
установки соответствующей резьбовой гайки. Диск или пластина имеет центральное отверстие, позволяющее
ей проходить на втулку, и при контакте с ее фланцем гайка навинчивается и удерживает ее в нужном
положении. Предпочтительно, внешний конец куста. и поверхность фланца, контактирующая с колбой, может
быть вогнутой, чтобы соответствовать контуру указанной колбы. Или же колба при изготовлении может быть
выполнена с уплощенным концом. Между диском или пластиной может быть установлена пружина,
обеспечивающая упругий эффект и позволяющая перемещать указанный диск или пластину без риска
повреждения. Тишина может быть выполнена из двух частей, соединенных между собой пружиной, причем
одна из этих частей крепится к лампе, а другая несет диск или пластину, что обеспечивает гибкость двух
частей относительно друг друга. Изобретение будет описано далее с помощью прилагаемых чертежей, на
которых: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий общее расположение
устройства, установленного на лампе.
На рисунке 2 в продольном разрезе показана простая жесткая форма устройства. На рисунке 3 представлен
продольный вид модификации, в которой для придания упругости используется витая пружина, а на рисунке 4
— продольный разрез двухсоставного устройства, две части которого соединены витой пружиной. В
соответствии с чертежами, на всех изображениях a обозначает колбу, b — втулку, c — пластину или диск, а d
— зажимную гайку, навинчивающуюся на наружную резьбу втулки. На рисунке 2 изображена простая цельная
резьбовая втулка с фланцем. Поверхность фланца f имеет вогнутую форму, обеспечивающую плотное
прилегание к выпуклости. Зажимная гайка, навинчивающаяся на втулку, надежно фиксирует пластину или
диск в нужном положении. Устройство, изображенное на рисунке 3, имеет аналогичную конструкцию, но
втулка несколько удлинена, и на ней, между ее фланцем f и диском или пластиной c, расположена витая
пружина сжатия e. Это обеспечивает более или менее прочное крепление диска и предотвращает
повреждение лампочки в случае удара по диску.
В конструкции, показанной на рисунке 4, втулка состоит из двух частей, каждая из которых имеет резьбу или
канавку по периферии вдоль части или всей своей длины. Одна из указанных частей выполнена с выпуклым
фланцем, приспособленным для крепления к колбе, как и в предыдущих конструкциях, а другая часть имеет
резьбу для установки зажимной гайки, которая зажимает диск между собой и неподвижным или регулируемым
фланцем. Одна из частей может быть утоплена по центру, а другая иметь соответствующие выступы для
вставки в указанное углубление, как показано буквами h, h. Пружина, соединяющая две части втулки,
удерживается за счет своего пружинного действия в резьбе или периферийных канавках и обеспечивает
значительную гибкость или изгиб одной из частей относительно другой. В процессе изготовления наконечник
колбы может иметь больший размер, чем обычно, рифленые или шероховатые боковые поверхности, или
быть слегка подрезанным, а внутреннее отверстие втулки также может быть рифленым или шероховатым,
или иметь резьбу для обеспечения поверхности сцепления с клеящим веществом.
В процессе эксплуатации устройство может использоваться просто для предотвращения бликов или создания
цветного эффекта, либо, в рекламных целях, может применяться прозрачный диск или пластина с
различными знаками или изображениями, нанесенными на них краской или нанесенными от руки. При
использовании в автомобильных фарах в качестве средства предотвращения ослепления пластина или диск
могут быть изготовлены из металла или другого подходящего непрозрачного материала и иметь такой
размер, чтобы разделять прямые лучи от лампы, не оказывая при этом существенного влияния на ее
светоотдачу. Диск или пластина могут быть такого размера, чтобы служить абажуром для лампы, и могут быть
изготовлены из опала или другого подходящего стекла, либо же указанная пластина может быть изготовлена
из любого подходящего непрозрачного или прозрачного материала и иметь фланцевую часть, окрашенную
или иным образом сформированную с использованием желаемого рекламного материала, или
предназначенную для размещения прозрачных предметов. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209796A
[]
Усовершенствованные средства для затяжки контргаек. Я, Генри Эдин Халл, гражданин Великобритании,
проживающий по адресу: Холл, Лонг-Бакби, Нортгемптоншир, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Закрепить гайку (или эквивалентное крепление) к болту таким образом, чтобы она не
деформировалась и не ослабла под обычным давлением или вибрацией. Для достижения этого на нижней
стороне гайки вырезаны или сформированы точки или канавки таким образом, чтобы шпонка необходимой
формы могла заполнить основную шпонку, и таким образом, чтобы оказывать давление на материал гайки,
находящийся между шпонкой и резьбой болта, и тем самым обеспечивать плотное зацепление резьбы
соответствующей гайки с резьбой болта. Для повышения эффективности устройства, в зависимости от
участка гайки, на который воздействует шпонка, диаметр резьбы болта немного уменьшается, чтобы создать
разницу в диаметре между этим участком и остальной частью резьбы болта.
Изобретение подробно проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показана в проекции
гайка, обозначенная буквой a, привинченная к болту b, скрепляющему две пластины c и d соответственно, а
также круглая шайба e. Пластины c и d, а также шайба e, показанные в данном случае для иллюстрации
общего действия устройства, не являются существенными. f — это выступающая часть толстого конца
конического ключа после его установки в основную канавку g и забивания до конца, а 1 — это две из
вспомогательных канавок. Длина, указанная между точками k и r, представляет собой участок резьбы болта,
диаметр которого немного уменьшен по сравнению с остальной частью резьбы болта. На рис. 2 показан
разрез гайки а при снятом болте и до установки ключа, на котором видна основная канавка g и две
вспомогательные канавки h соответственно, а также промежуточная часть гайки в точке p. На фиг. 3 показан
план гайки а сверху, навинченной на болт b, с коническим шпоночным ключом f, более узкий конец которого
загнут, чтобы предотвратить его ослабление; h и m — вспомогательные канавки, две последние закрываются
под давлением, оказываемым шпоночным ключом f на промежуточный материал гайки в точке p.
На рис. 4 показано расположение гайки а, противоположное изображению на рис. 1, вместе с болтом b. На
рисунке показана клавиша f, расположенная поперек гайки в основной канавке g; также показаны
вспомогательные канавки h, l и m. На рис. 5 показан план нижней стороны гайки a без болта или шпонки. g —
основная канавка. Вспомогательные элементы, обеспечивающие необходимый ход промежуточной части p
гайки, обозначены соответственно h, l и m. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что мне известно о спецификации № 104639, но
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209797A
[]
Усовершенствования в производстве смолы, макадамии и подобных материалов, а также связанные с ними
аспекты. Я, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Square, London, S.W. 1,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: :- Данное изобретение относится к
оборудованию для производства битумного макадама и подобных материалов. В частности, изобретение
относится к машинам или аппаратам, включающим средства для сушки щебня или другого материала,
средства для взвешивания партии такого материала, средства для нагрева смолы, битума или подобных
веществ и средства для смешивания партии с заданным количеством указанной нагретой смолы, битума или
подобных веществ. В подобных устройствах обычно необходимо предусмотреть специальные подъемные
средства для поднятия материала на достаточную высоту, чтобы обеспечить возможность выполнения одного
или нескольких из следующих процессов, а именно: хранение, взвешивание, смешивание и подача материала
в транспортное средство или подобное устройство. Таким образом, установка становится более или менее
сложной и дорогостоящей с точки зрения производства, обслуживания и эксплуатационных расходов.
Целью настоящего изобретения является упрощение конструкции заводов по производству битумного щебня
и подобных материалов, а также создание завода, который был бы относительно недорогим в производстве и
эксплуатации. Настоящее изобретение включает в себя установку для производства битумного щебня или
подобного материала, в которой предусмотрены подъемные механизмы, поднимающие щебень или другой
материал на необходимую высоту, при этом сушка и нагрев материала осуществляются в процессе его
прохождения через указанные подъемные механизмы. Этот подъемный сушильный аппарат может работать
внутри печи или включать в себя тонкостенный теплообменник, соединенный с обоих концов с печью, которая
может использоваться для нагрева смолы или подобных материалов. Подъемная сушилка может включать в
себя архимедов винт или спираль, которые могут быть жестко закреплены внутри корпуса таким образом, что
и винт, и корпус вращаются. При желании шнек может быть выполнен в виде спиральной камеры с угловым
поперечным сечением, образованной равномерным вращением прямоугольника, наклоненного под
подходящим углом к оси вращения шнека, причем предпочтительно такой угол должен обеспечивать более
равномерное распределение материала на дне каждой витки.
Для осуществления каскадного или переворачивающего движения материала внутри спирали могут быть
предусмотрены средства, включающие, например, лопатки внутри корпуса или спиральной камеры, или же
корпус или спиральная камера могут иметь соответствующую форму для этой цели. Скорость работы
подъемной сушилки может регулироваться в зависимости от характера сушимого материала. Наклон
подъемного механизма сушилки может регулироваться для облегчения транспортировки. Спираль может
быть образована с центральным осевым отверстием, на сплошном валу или на полом цилиндре, и в
последнем случае продукты сгорания, пройдя вниз по спирали, могут затем пройти вверх через центральный
полый цилиндр. Продукты сгорания также могут направляться через оболочку, окружающую спираль. В
соответствии с одним из удобных вариантов осуществления изобретения, установка включает в себя печь,
приспособленную для взбивания резервуара, содержащего смолу, битум или тому подобное, при этом
продукты сгорания отводятся в верхний конец дымохода, содержащего или включающего в себя подъемный
сушильный аппарат.
После прохождения через сушилку вниз газы могут поступать в дымоход или снова подниматься вверх через
центральный канал в подъемной сушилке, а оттуда в дымоход. Для обеспечения необходимой тяги с
помощью подъемного сушильного аппарата могут быть предусмотрены средства. Предпочтительно,
подъемная сушилка включает в себя архимедову спираль, которая имеет веерообразную полую форму,
причем спираль описывается равномерным вращением прямоугольника, наклоненного под углом к оси
вращения спирали. Спираль предпочтительно сформирована на полом цилиндрическом элементе, который
образует — подающий канал. Эта спиральная подъемная сушилка наклонена под подходящим углом и
приспособлена для вращения таким образом, чтобы материал, такой как щебень, песок или тому подобное,
подаваемый в полый шнек в его нижнем конце, поднимался и выгружался в верхнем конце. На нижнем и
верхнем концах шнека предусмотрены соответствующие отверстия для образования входного и выходного
отверстий. Эти отверстия могут быть снабжены автоматически управляемыми клапанами или дверями. Для
измерения, направления и приема материала могут быть предусмотрены желоба и направляющие.
Подъемная сушилка установлена на соответствующих подшипниках и снабжена устройством для обжига с
помощью зубчатых колес или другими подходящими средствами, позволяющими ей вращаться. Для того
чтобы при необходимости можно было уменьшить вертикальную высоту машины, подъемная сушилка может
быть установлена без цапф, расположенных примерно посередине ее длины, с подшипниками для…
;помогать относительно неподвижная часть. В качестве альтернативы, для той же цели, подъемная сушилка
может быть выполнена на шарнирах. Для регулировки наклона подъемного механизма сушилки по желанию
могут быть предусмотрены соответствующие средства, такие как зубчатая передача. При использовании
шнекового подъемного сушильного аппарата вращение сушилки может осуществляться за счет наличия
соответствующих приводных валов, проходящих через цапфы. Скорость перемещения или вращения
подъемной сушилки может изменяться путем установки соответствующего редуктора, что позволяет
контролировать время прохождения материала через подъемную сушилку и, следовательно, осуществлять
необходимую сушку и нагрев материала. Следует понимать, что материал может подаваться из подъемной
сушилки в весовой или мерный бункер, из которого он может выгружаться далее.
при этом также поставляется необходимое количество нагретого дегтя или подобного вещества. Вместо
мерный бункер, -он может подаваться в бункер для хранения для использования по мере необходимости или
непосредственно в смесительную машину. Устройство может быть портативным или непортативным в
зависимости от потребностей. Хотя подъемный механизм описывается как винтовой подъемный сушильный
аппарат, очевидно, что могут быть предусмотрены и другие виды подъемных механизмов.
Усовершенствования в производстве смолы, макадамии и подобных материалов, а также связанные с ними
аспекты. Я, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Square, London, S.W. 1,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппаратам для
производства дорожно-строительных материалов или для нагрева и сушки материалов в целях, в которых
используются элеваторы. доводим материал до желаемой высоты с помощью одного или нескольких из
следующих процессов. смешивание, перемешивание и подача материала в транспортное средство или
подобное устройство; при этом продукты сгорания приводятся в непосредственный контакт с материалами,
которые подвергаются сушке и нагреву.
В таком устройстве предлагается использовать элеватор ковшового типа, работающий внутри дымохода, при
этом материал после сушки во вращающемся сушильном барабане поднимается на необходимую высоту с
помощью указанного ковшового элеватора и нагревается во время прохождения через дымоход. Также было
предложено предусмотреть спиральные подъемные механизмы в составе оборудования для производства
дорожно-строительных материалов. Кроме того, в связи с ковшовыми элеваторами для подъема высушенного
и нагретого материала было предложено предусмотреть загрузочный клапан или дверцу в основании
элеватора для обеспечения необходимого давления подачи, но при этом для сброса избыточного давления
материала. Настоящее изобретение включает в себя установку для производства дорожно-строительных
материалов или для нагрева и сушки материалов, предназначенную для этих целей, в которой
предусмотрены подъемные механизмы для подъема материала на желаемую высоту, и в которой продукты
сгорания находятся в непосредственном контакте с указанным материалом, и которая характеризуется тем,
что вся сушка и нагрев материала осуществляются во время его прохождения через указанные подъемные
механизмы.
Подъемный осушитель может включать в себя архимедов винт или спираль, которые могут быть жестко
закреплены внутри корпуса таким образом, что винт и корпус вращаются. При желании шнек может быть
выполнен в виде спиральной камеры с угловым поперечным сечением, образованной равномерным
вращением прямоугольника, наклоненного под подходящим углом к оси вращения шнека, причем
предпочтительно такой угол должен обеспечивать более равномерное распределение материала на дне
каждой витки. Для обеспечения каскадного или вращательного движения материала внутри спирали могут
быть предусмотрены средства, включающие, например, лопатки внутри корпуса или спиральной камеры, или
же корпус или спиральная камера могут иметь соответствующую форму для этой цели. Скорость работы
подъемной сушилки может регулироваться в зависимости от характера сушимого материала. Наклон
подъемного сушильного аппарата может изменяться для облегчения транспортировки. Спираль может быть
образована с центральным осевым креплением, на сплошном валу или на полом цилиндре, и в последнем
случае продукты сгорания, пройдя вниз по спирали, могут затем пройти вверх через центральный полый
цилиндр.
Продукты сгорания также могут отводиться через оболочку, окружающую спираль. Термин
«дорожно-строительные материалы» охватывает материалы, содержащие асфальт, битум, смолу и тому
подобное, а также камень, песок, шлак, клинкер и тому подобное. На прилагаемых чертежах схематически, в
качестве примера, изображен аппарат в соответствии с изобретением: на рисунке 1 показан вид сбоку завода
по производству битумного щебня. На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, план и торцевой вид
данного объекта. Рисунок 4 представляет собой частичное поперечное сечение погрузочного конца
подъемного механизма, рисунок 5 — его торцевое сечение, а рисунок 6 — сечение по линии 6 6 на рисунке 5.
На рис. 7 схематически изображена часть элеваторной сушилки специальной формы, а на рис. 8 —
схематическое изображение модифицированного подающего устройства. Для реализации изобретения, как
показано на чертежах, установка включает в себя печь 7, предназначенную для нагрева резервуара,
содержащего смолу, битум или тому подобное, при этом продукты сгорания проходят из печи через дымоход
8 в кожух 9, в который выступает верхний конец подъемной сушилки.
Печь может работать на твердом или жидком топливе по желанию. Подъемная сушилка включает в себя...
Архимедов винт или спираль 10, жестко закрепленная внутри корпуса 11, который установлен таким образом,
чтобы вращаться, как описано ниже. Установлен аксиально внутри корпуса и занимает пространство внутри
корпуса 11, который установлен таким образом, чтобы вращаться, как описано ниже. Внутри корпуса,
аксиально расположен и занимающий пространство внутри спирали полый цилиндрический элемент 12,
образующий дымоход. Подъемная сушилка удобно выполнена из секций, каждая из которых включает
цилиндрический элемент, часть шнека и часть подающего дымохода. Эти секции имеют фланцы на концах и
скреплены болтами. Нижний или загрузочный участок 13 снабжен спиралью 14, открытой в центре, причем
глубина спирали также меньше, чем у спирали 10, в результате чего невозможно подать в спираль 10 больше
материала, чем может вместить последняя. Продукты сгорания проходят из корпуса 9 вниз в спиральное
пространство 15, пока не достигнут подающего участка 13, после чего проходят вверх через дымоход 12 и
выходят через дымовую трубу 16.
При необходимости могут быть предусмотрены средства, например, вентилятор, для создания необходимой
тяги или всасывания через поднимающуюся сушилку. Подъемная сушилка установлена в наклонном
положении на роликах 17 известным способом, при этом усилие, направленное вниз, воспринимается
коническим роликом IS, с которым контактирует воротник 19. Ролики 17 и 18 установлены в соответствующих
подшипниках, смонтированных на усиленной раме 19. Вращение подъемного сушильного механизма
осуществляется с помощью конической зубчатой передачи 20, приводимой в действие двигателем 21,
установленным на колесной каретке 22. Материал, подлежащий сушке, такой как щебень, песок и тому
подобное, подается в подающую секцию 13 из бункера 23 (см. рисунки 4 и 5), нижняя часть 24 которого
приспособлена для возвратно-поступательного движения с помощью поворотного механизма 25,
соединенного с соответствующими устройствами, которые могут приводиться в движение от двигателя 21.
При прохождении через подъемную сушилку материал каскадом перемещается с помощью продольных
лопаток 26, установленных внутри корпуса. Сам корпус может быть выполнен в той же форме.
Высушенный и нагретый материал подается в весовой бункер 27, который включает в себя утяжеленную
балку 28, установленную на кромке ножа 29. Обычно весовой бункер прижимается к корпусу 9 до тех пор, пока
не будет взвешено необходимое количество материала, обеспечивая таким образом плотное соединение
между бункером и корпусом. После взвешивания необходимого количества оно с помощью рычага 30
высвобождается и попадает в смеситель 31, в который требуемое количество смолы, битума или подобного
вещества было подано любым подходящим известным способом. Смеситель 31 установлен на канале 32 на
такой высоте, что смесь можно подавать в транспортное средство по желанию. Для предотвращения