Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2117
.pdf
[]
Способ и устройство для закрытия герметичных коробок или подобных изделий. Фредериксгаде, Орхус,
Дания, подданный короля Дании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройству для закрытия герметичных коробок или подобных контейнеров, в которых
коробки автоматически подаются в вакуумную камеру, где они герметизируются, и из которой они
автоматически выгружаются. До настоящего времени в аппаратах вышеуказанного типа предлагалось
предусмотреть поворотный впускной клапан и поворотный выпускной клапан для подачи и выгрузки
контейнеров из вакуумной камеры. Настоящее изобретение заключается в устройстве указанного типа,
представляющем собой комбинацию вакуумной камеры и воздушных шлюзов, расположенных выше и ниже
вакуумной камеры и имеющих установленные в ней диски, вращающиеся одновременно с вращающимся
диском, установленным в вакуумной камере.
Изобретение схематически показано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: - На
рисунках 1 и 2 показан один из вариантов аппарата в вертикальном разрезе и в плане соответственно. Проще
говоря. На рисунке 1 показана разработанная система откачки. На рисунке 3 показан вертикальный разрез,
перпендикулярный разрезу на рисунке 1. Устройство, показанное на рисунках 1 и 3, включает в себя цилиндр
7, внутри которого находится поворотный стол. Этот стол состоит из верхней пластины 8 и нижней пластины
80 с равномерно расположенными отверстиями, образующими несколько мест для ящиков 9 или подобных
им. Над и под цилиндром 7, частично перекрывая его, расположены два других цилиндра 10 и 11
соответственно, каждый из которых включает в себя поворотный стол 12 и 13 соответственно, с
соответствующим количеством ящиков. Цилиндры 10 и 11 сообщаются с цилиндром 7 через отверстия,
позволяющие ящику падать через них. Стол 8, 80 проходит в непосредственной близости от этих отверстий.
Валы трех столов имеют соответствующие элементы 14, 15 и 16 соответственно, позволяющие им вращаться
с помощью кулачков или подобных устройств 17, 18 и 19 соответственно на общем валу 20 таким образом, что
столы на один оборот или определенную часть оборота вала 20 поворачиваются на одну ячейку вперед, в
результате чего ящик падает с цилиндра 10 вниз на пустую ячейку в столе 8, 80, а закрытый ящик падает с
этого стола вниз в цилиндр 11.
Цилиндр 10 соединен с конвейерной лентой или аналогичным устройством 21 для заполненных ящиков,
которые необходимо закрыть, цилиндр 11 соединен с конвейерной лентой или аналогичным устройством 22
для закрытых ящиков, а цилиндр 7 посредством трубопровода 23 соединен с соответствующим источником
вакуума. Рассмотрим, например, коробки для сгущенного молока, которое наполняется через небольшое
отверстие. В этом случае предпочтительно закрыть это отверстие с помощью припоя, описанного в моей
спецификации № 193353. Перед закрытием припойная кнопка крепится к корпусу рядом с отверстием,
например, под углом, припаивается к одной из точек его окружности или иным способом. Таким образом,
клемма для пайки останется приоткрытой. Заполненные коробки с приоткрытыми кнопками для пайки по
одной подаются с конвейерной ленты 21 в отверстие в верхней части цилиндра 10. Этот цилиндр,
выполняющий функцию воздушного затвора перед откачиваемым цилиндром 7, имеет более низкое давление
воздуха, чем атмосферное, и поэтому давление воздуха в коробке будет несколько понижено.
По мере того, как ящики один за другим прибывают в вышеупомянутое отверстие, сообщающееся с
цилиндром 7, они падают на пустое место на столе 8, 80, где подвергаются необходимой степени вакуума и с
соответствующей степенью откачки воздуха достигают места для ящиков 90. Здесь они закрываются,
например, с помощью механизма, показанного на рисунке 3. Этот механизм состоит из полого паяного болта
24, нагреваемого электрическим током и приводимого в действие центральным прижимным штифтом 25.
Паяльное кольцо периодически поднимается рычагами 26 и стержнями 27, приводимыми в действие кулачком
28 на валу 20. Кроме того, припойный болт *вращается с помощью зубчатых колес или фрикционных дисков
29 и 30, причем последний вращается с вала 20 с помощью червяка и червячного колеса или подобного
устройства. Непосредственно перед каждым поворотом стола 8, SO, припойный болт поднимается, чтобы
позволить только что закрытой коробке отсоединиться, а новой коробке с приоткрытой кнопкой припоя занять
положение для пайки. Сразу после поворота стола припойный болт опускается; благодаря нагреву припойный
штифт сначала падает на отверстие, а затем, благодаря повороту припоя, припой и флюс быстро и
равномерно распределяются.
После пайки кнопок коробки проходят через вышеупомянутое отверстие, сообщающееся с цилиндром 11, и
падают в этот цилиндр, который также служит воздухозаборником. Наконец, они спускаются на ленту № 22
или подобную. Предпочтительно, чтобы ремни 21 и 22 перемещали коробки исключительно за счет трения.
Ленты постоянно движутся, и когда, например, в аппарат вставляется коробка, лента 21 перемещает все
коробки, стоящие на ней, но когда коробка достигает своего места в аппарате, она останавливает следующие
коробки на все еще движущейся ленте, пока не отвернется, освобождая место для следующей коробки.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 13:53:22 Central European Time
Translation Requested: GB209478A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209479A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования нагревательных приборов, используемых при пайке, вулканизации и тому подобном, или
относящиеся к ним.
Я, Джастин Эрвин Поллак, проживающий по адресу: Блуборн, 20-23, Лондон, Германия, дипломированный
патентный поверенный, подчиняющийся королю Великобритании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и способе его осуществления, как мне было сообщено из-за рубежа компанией Hirsch, Kupfer -
und Messingwerke, Aktien-Gesellschaft, расположенной по адресу: Нойе Вильгельмштрассе, 9-11, Берлин,
Германия, компанией, зарегистрированной в соответствии с немецким законодательством, и это подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Целью данного изобретения является обеспечение
эффективных средств нагрева в тех случаях, когда использование незащищенных наименований для целей
нагрева неудобно, например, в мастерских или в целом в местах, где с помощью известных средств нагрева
достичь желаемого результата не представляется возможным.
Например, при пайке паяльниками на открытом воздухе и в некоторых других условиях, когда необходимо
быстро и легко выполнить несколько отдельных пайк, таких как пайка телефонных и телеграфных проводов
вдоль линий, при монтаже электросетей, в небольших ремонтных мастерских и тому подобное, нередко
возникают значительные трудности и потери времени, связанные с нагревом паяльника, а также часто
возникает необходимость в транспортировке контейнеров для угля, кокса и других принадлежностей.
Подобные паяльные устройства были объединены с бензиновой лампой, что позволяло устройству
оставаться горячим в течение определенного времени; однако бензиновая лампа не может гореть при
сильном ветре, а для работы паяльника требуется как минимум несколько секунд, кроме того, лампа
подвержена частым воздействиям ветра или подобных факторов.
Согласно данному изобретению, нагревательное устройство, используемое при пайке, вулканизации и тому
подобном, характеризуется сочетанием корпуса из теплопроводящего вещества (например, металла) и
алюминиевого терморезисторного нагревательного элемента или картриджа, расположенного внутри полости
в указанном теплопроводящем веществе, при этом соотношение корпуса и мощности нагрева картриджа
выбрано таким образом, что корпус действует как накопитель тепла, так что высокая температура,
генерируемая при воспламенении картриджа, некоторое время передается при более низкой температуре в
требуемое место нагрева.
С помощью нагревательного устройства, описанного в данном изобретении, пайка, вулканизация и подобные
операции могут быть выполнены в кратчайшие сроки и при любой погоде.
Изобретение будет легче понять, если обратиться к прилагаемым чертежам, на которых, в качестве примера,
показаны несколько вариантов его осуществления.
На рис. 1 показан боковой вид одного из вариантов паяльника, на рис. 2 — вид сверху на рис. 1, на рис. 3
показана используемая нагревательная капсула.
На рис. 4 показан в боковой проекции модифицированный паяльник, рис. 5 — вид спереди, рис. 6 —
дальнейшая конструкция паяльника.
На фиг. 7 и 8 в частичном разрезе, соответственно в продольном и поперечном направлениях, показана
конструктивная форма вулканизирующего устройства, выполненного в соответствии с данным изобретением,
а на фиг. 9 представлен второй конструктивный вид в частичном разрезе.
Как показано на фиг. 1 и 2, паяльник состоит из медной головки а; стержня или хвостовика; и рукоятки с.
Головка снабжена полостью или карманом, открытым сверху и предназначенным для размещения
нагревательной капсулы или картриджа. Последний приспособлен для зажигания с помощью спички, в
которую, как показано на рисунке, вставлен свинцовый контакт № 1. Эта капсула содержит воспламеняющее
средство, а также вещество, способное в результате химической реакции выделять значительное количество
тепла. Капсула вставляется, как показано на рис.
1,
После зажигания головки спички с помощью другой спички или любым другим способом капсула опускается на
дно полости d. В результате химической реакции капсула превращается в жидкую массу, которая
скапливается на дне полости и отдает тепло медной головке. Если обеспечить правильное соотношение
между выделением тепла капсулой и лабиринтами или корпусом медной головки, то окажется, что паяльник
достигнет необходимой для пайки температуры уже через относительно короткое время.
Согласно конструкции, показанной на фиг. 4 и 5, полость d в медной головке a расположена сбоку, что
позволяет вставлять патрон или капсулу e сбоку. Для предотвращения выпадения капсулы из кармана на этой
углубленной поверхности головки a используется боковая пластина, закрепленная на шарнире или петле, как
показано на рисунке. Преимущество этой конструкции заключается в том, что после охлаждения головку
можно повернуть, и при этом предотвращается выпадение алюмотермического вещества независимо от
положения инструмента. Во всех остальных отношениях этот инструмент действует так же, как показано на
рис. 1 и 2.
Инструмент, показанный на рис. 6, помимо обычного острия, снабжен дополнительным острием h,
параллельным хвостовику b. В качестве нагревательного элемента предпочтительно используется оловянная
капсула, содержащая спрессованную смесь алюминиевого порошка и оксида железа, а также подходящее
воспламеняющее вещество.
Другой вариант осуществления изобретения — это устройство для очистки, предназначенное для очистки
различных объектов, таких как, например, заплатки из резиновой шины на дороге. Известные до сих пор
подобные устройства нагревались в основном с помощью паяльных ламп, открытого огня или электрического
тока. Однако такие устройства неудобны, сложны и дорогостоящи, и их нельзя использовать повсеместно.
При электрическом нагреве, очевидно, необходимо сначала подключиться к электросети, тогда как нагрев
открытым пламенем порой опасен, а в дороге во время дождя или ветра к нему прибегать нельзя.
Недостатком паяльных ламп является то, что они медленно передают тепло. Все эти недостатки устраняются
устройством, созданным в соответствии с настоящим изобретением, две конструктивные формы которого
представлены на рисунках 7, 8 и 9, упомянутых выше.
На первом конструктивном варианте изображена вулканизационная пластина обычного типа. Он снабжен
изогнутой внутренней поверхностью ai и двумя боковыми выступающими рычагами b, bl. Вместе с этими
рычагами работают винты c, которые соединены с ремнем или поясом e посредством цепей cl или подобных
устройств. Данное устройство предназначено, в частности, для ремонта пневматических шин. При
использовании контактная пластина А размещается на поврежденном участке трахеи. Ремень c продевается
через нижнюю часть обода g, винты c ввинчиваются через рычаги b, b1, а гайки-барашки h затягиваются после
того, как заплатка k, подлежащая вулканизации, вставлена между контактной пластиной и шиной f.
Конструкция данного устройства, описанная выше, не содержит каких-либо новых особенностей. Согласно
данному изобретению, контактная пластина a снабжена углублением или выемкой l и, предпочтительно, также
крышкой или кожухом m. Для использования данного устройства для очистки воды с данным изобретением в
полость l вставляется и воспламеняется алюмотермический картридж М, после чего крышка устанавливается
на место.
Алюмотермический картридж горит без подачи воздуха и без пламени известным способом, отдавая тепло
металлу нагревательной пластины а. Толщина и форма нагревательной пластины выбираются таким
образом, чтобы тепло, необходимое для вулканизации, генерировалось и передавалось в точку вулканизации
в течение необходимого времени. Корпус контактной пластины в процессе своей работы выполняет функцию
теплоаккумулятора.
В простой и очень дешевой конструкции, показанной на рисунке 9, используются две контактные пластины a, а
изделие, подлежащее вулканизации, например, шина, помещается между контактными поверхностями a и a1.
Контактные пластины a снабжены стержнями o, выполненными в виде ножниц и соединенными в точках
пересечения таким образом, чтобы они могли совершать колебания, с помощью заклепки 6 или аналогичного
устройства.
Одна из контактных пластин снабжена доступным углублением или полостью I, предназначенной для
размещения нагревательного картриджа n с алюмотермическим нагревателем необходимого размера. Для
герметизации этой полости в данном случае также может использоваться крышка. Во всех конструкциях,
адаптированных к данному изобретению, полость может быть герметично закрыта, например, путем
изготовления крышки, способной завинчиваться, поскольку алюмотермический картридж сгорает без
необходимости открытия каких-либо отверстий для притока или подачи наружного воздуха.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения, полученного мной из-за границы, и способ
его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Нагревательное устройство для пайки,
вулканизации или подобных работ, состоящее из твердой теплопроводящей массы, имеющей полость и
содержащей внутри алюмотермический нагревательный элемент или картридж, причем соотношение размера
массы и мощности нагрева картриджа выбрано таким образом, чтобы масса действовала как накопитель
тепла, так что высокая температура, генерируемая при воспламенении картриджа, в течение некоторого
времени передается при более низкой температуре в необходимое место для нагрева.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209480A
[]
Усовершенствования, касающиеся титановых компаундов. Аддисон Кресент, Лондон, Западный 14,
подданный короля Великобритании и Аддисон Кресент, Лондон, Уэст 14, гражданин Российской империи,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение
относится к получению чистого оксида титана с практически постоянными физико-химическими
характеристиками из минералов, богатых титаном, или из оксида титана, концентрированного
предварительной обработкой, а также к связанным с этим процессам. Хорошо известно, что если попытаться
растворить оксид титана в кислоте, например, серной кислоте, то не получится определенного раствора, а
образуется целая непрерывная серия так называемых растворов, содержащих соединение титана в
различных формах, то есть в виде механической суспензии, все более дисперсных коллоидных растворов и
кристаллоидных растворов. Так называемые промежуточные решения, которые разрабатываются на
практике. Обладают переменными свойствами, во-первых, в отношении фильтрующих качеств; во-вторых,
стабильности при разведении; и в-третьих, влияния изменений температуры, которые требуют постоянных
корректировок в процессе производства.
Теперь выяснилось, что истинный Можно получить свойства с постоянными параметрами. Данное решение
может быть определено и идентифицировано без двусмысленности. Это не демонстрирует эффект Тиндаля в
сколько-нибудь значительной степени. Со временем это не меняется. При нагревании ниже точки кипения, в
диапазоне от 65°C до 130°C, при таком разбавлении, чтобы точка кипения оставалась в этих пределах,
сульфат титанила выпадает в осадок в виде игольчатых микроскопических кристаллов. Состав кристаллов
дает ответы. Растворы диоксида титана гораздо более стабильны, чем так называемые коллоидные
растворы, при разбавлении водой или другими реагентами (серной или соляной кислотой или сульфитом
натрия), и что, по-видимому, имеет принципиальное значение при крупномасштабном производстве диоксида
титана, эти растворы всегда дают продукты с одинаковыми физическими и химическими свойствами при
гидролизе в одинаковых условиях. Изобретение заключается в превращении титанатов или оксида титана в
кристаллические растворы, такие как, например, кристаллические растворы сульфата титанила.
Изобретение также включает в себя описанные ниже процессы и продукты. При реализации данного
изобретения желаемые кристаллоидные растворы постоянного характера могут быть получены путем
прохождения предварительной стадии превращения продукта в кристаллы сульфата титанила.
Преимущество используется. из. великого. вода и раствор серной кислоты. Оксид титана смешивают с
разбавленной серной кислотой в при температуре от 60 до 120 градусов. C. до тех пор, пока вся или часть
вещества не превратится в кристаллическую соль, практически нерастворимую в присутствии кислоты.
Содержит соединения титана, частично в коллоидной форме, а все железо в форме сульфата отделяется
фильтрацией. Образовавшийся осадок промывают разбавленной серной кислотой, затем растворяют в воде.
Таким образом, получается решение, практически свободное от эффектов Тиндаля, которое...
Усовершенствования, касающиеся титановых компаундов. Аддисон Кресент, Лондон, Западный 14,
подданный короля Великобритании и Аддисон Кресент, Лондон, W. 14, гражданин Российской империи,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и
образованный, как подробно описано и установлено Ибе, и подтвержден следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу получения кристаллического сульфата
титанила и кристаллоидного раствора сульфата титанила из оксида титана путем кристаллизации, и его
целью является именно это изобретение. Общеизвестно, что если попытаться растворить оксид титана в
кислоте, например, в серной кислоте, то получить однородный раствор не удаётся! Однако образуется целая
непрерывная серия так называемых растворов, включая соединение титана, в различных формах, т.е. в виде
механической суспензии, в виде все более дисперсных коллоидных растворов и в виде кристаллоидного
раствора. Промежуточные так называемые растворы, которые производятся на практике, постоянно
находятся в состоянии изменения и обладают переменными свойствами в отношении (1) фильтрующих
свойств, (2) стабильности при разведении и (3) воздействия изменений температуры, что делает
необходимыми постоянные изменения в процессе производства. В настоящее время установлено, что можно
получить истинный кристаллический раствор титана, то есть раствор с постоянными свойствами.
Это решение можно определить и идентифицировать без двусмысленности. Это не демонстрирует эффект
Тиндаля в сколько-нибудь значительной степени. Со временем это не меняется. При нагревании ниже
температуры кипения (от 65°C до 130°C) при таком разбавлении, чтобы температура кипения оставалась в
этих пределах, сульфат титанила выпадает в осадок в виде игольчатых микроскопических кристаллов. Состав
кристаллов дает ответы. Растворы этой соли гораздо более стабильны, чем так называемые коллоидные
растворы, при разбавлении водой или другими реагентами (серной или соляной кислотой, сульфитом натрия
и тому подобным), и, что представляется принципиально важным при крупномасштабном производстве
чистого TiO2, так это то, что при гидролизе в одинаковых условиях они всегда дают продукты с одинаковыми
физическими и химическими свойствами. Изобретение заключается в получении кристаллического сульфата
титанила путем обработки оксида титана разбавленной серной кислотой в избытке по отношению к
молекулярной массе при температурах от 60°C до 120°C, отделения кристаллов и промывки их разбавленной
серной кислотой, в основном, как описано выше.
Изобретение также заключается в получении кристаллоидных растворов сульфата титанила путем обработки
оксида титана разбавленной серной кислотой в избытке по отношению к молекулярной массе при
температурах от 60°C до 120°C, отделения кристаллов от маточного раствора, промывания их разбавленной
серной кислотой и последующего растворения в воде, как описано выше. Изобретение также включает в себя
процессы и продукты, полученные с помощью описанных здесь процессов или их очевидных химических
эквивалентов. При реализации изобретения желаемые кристаллоидные растворы постоянного характера
получают путем прохождения предварительной стадии превращения продукта в кристаллы сульфата
титанила. В данном изобретении используется преимущество, заключающееся в существенной разнице в
растворимости Ti0SO4 в чистой воде и в растворе серной кислоты. Оксид титана смешивают с разбавленной
серной кислотой в избытке по сравнению с эквимолекулярными количествами при температуре от 60°C до
120°C до тех пор, пока он полностью или частично не превратится в кристаллическую соль, практически
нерастворимую в присутствии избытка кислоты.
Маточный раствор, содержащий соединения титана частично в коллоидной форме, а все железо в форме
сульфата, отделяется фильтрацией. Образовавшийся осадок промывают разбавленной серной кислотой,
затем растворяют в воде, получая таким образом раствор, практически свободный от эффектов Тиндаля,
содержащий до 400 граммов TiO2 на литр. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209481A
[]
Улучшенная поддержка воздушных насосов. Я, Джеймс Паркс, проживающий по адресу: Гараж, Хэгли Роуд,
Куинтон, Бирмингем, Англия, графство Уорик, инженер, Англия, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к воздушным насосам и имеет своей целью
создание усовершенствованной опоры или подставки, к которой могут быть прикреплены различные типы
воздушных насосов, с помощью которых насос может удерживаться в практически вертикальном положении.
Это основание снабжено двумя разъемными подшипниками, нижняя половина которых отлита на основании
для размещения двух шпинделей, выступающих по одному с каждой стороны гнезда, предназначенного для
крепления к нижнему концу насоса. Основание сделано достаточно тяжелым и большим, чтобы
предотвратить опрокидывание насоса. В центре основания также имеется круглое отверстие, немного
большего диаметра, чем гнездо, предназначенное для установки на нижний конец насоса; эта разница в
диаметре обеспечивает определенную свободу движений, что очень важно для оператора, работающего с
насосом.
Такое расположение также имеет преимущество в том, что снижает нагрузку на насос. Отверстие также
служит упором на нижнем конце гнезда, предотвращая тем самым опрокидывание насоса. Это основание для
воздушных насосов также имеет преимущество в том, что позволяет разместить насос так же низко или даже
ниже, чем на обычном основании, которое обычно устанавливается на насосах для накачивания шин.
Улучшенная поддержка воздушных насосов. Я, Джеймс Паркс, проживающий по адресу: Гараж, Хэгли Роуд,
Куинтон, Бирмингем, Англия, графство Уорик, инженер, Англия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к воздушным или жидкостным насосам и имеет своей целью
обеспечить улучшенное основание или опору, к которой могут быть прикреплены различные типы насосов, с
помощью которых насос может удерживаться в практически вертикальном положении. Это основание или
опора снабжены двумя разъемными подшипниками, нижняя половина которых отлита на основании для
размещения двух шпинделей, выступающих по одному с каждой стороны гнезда, предназначенного для
крепления к нижнему концу насоса...
Основание или опора изготавливается достаточно тяжелым и большим, чтобы предотвратить опрокидывание
насоса. В центре основания также имеется круглое отверстие, немного большего диаметра, чем гнездо,
предназначенное для установки на нижний конец насоса. Эта разница в диаметрах обеспечивает
определенную степень подвижности, что крайне важно для оператора, работающего с насосом. Такое
расположение также имеет преимущество в том, что снижает нагрузку на насос. Отверстие также служит
упором на нижнем конце гнезда, предотвращая тем самым опрокидывание насоса. Преимущество основания
или опоры заключается также в том, что оно позволяет опускать насос так же низко или даже ниже, чем
обычная подставка, обычно устанавливаемая на шинные насосы. Это основание или опора может также
использоваться как для жидкостных, так и для воздушных насосов. Для более ясного понимания изобретения
я прилагаю к настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его, на которых: Рис. 1 — это план. Рис. 2
представляет собой поперечный разрез. Рис. 3 представляет собой полную иллюстрацию, показывающую
гнездо и слегка приподнятые верхние половины. а.
Это само основание. б. Это гнездо, к которому могут быть подсоединены насосы различных марок. c. Это
верхние половины подшипников, которые удерживают гнездо на основании. d. Имеется отверстие в
основании, диаметр которого немного больше диаметра гнезда, что позволяет осуществлять небольшое
перемещение, крайне важное для оператора, а также служит упором. Установите штифты для крепления
верхних половин подшипников к основанию а. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209482A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная зубчатая передача.
Я, Джеймс Джон Гест, из «Ферзе-даун», Ни-Хилл, Эбби-Вуд, Кент, британский экстремал, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к зубчатым
передачам, соединяющим оси, которые не пересекаются, причем такие зубчатые передачи обычно
называются косо-коническими или гипербоидальными.
Предположим, что две оси AB и CD зубчатой передачи несут соответственно пространство X и пространство
Y, и этим пространствам передается такое относительное перемещение, которое должно обеспечиваться
зубчатой передачей.
Пусть в пространстве, скажем, X, находится поверхность S. Тогда эта поверхность S, при движении
относительно пространства Y, будет охватывать поверхность Q, которая представляет собой одну шестерню
или часть этой шестерни, причем таких поверхностей, как S, может быть несколько, и они имеют ось CD.
Шестерня Q на оси CD, будучи таким образом сформирована и предположим, что она закреплена в
пространстве Y, при движении относительно пространства X будет охватывать другую поверхность P, которая
будет сопряженной шестерней на оси AB.
Из способа генерации становится ясно, что созданные поверхности P и Q представляют собой сопряженные
шестерни для требуемого движения.
При образовании поверхности Q в каждом относительном положении будет линия контакта e L с
поверхностью S, и, следовательно, в любом положении Q будет касаться P вдоль линии L, по которой она
касается S. Но поскольку вся поверхность P является огибающей поверхности Q в ее относительном
движении, существует дополнительная линия контакта M между поверхностями P и Q в каждом положении,
поскольку поверхность P состоит из бесконечной системы линий, соответствующих бесконечной серии
положений Q.
Следовательно, в движении между поверхностями P и Q существуют две линии соприкосновения.
Первая линия L во время движения проходит только по той части поверхности S, которая фактически
используется для генерации Q. Вторая линия M проходит по оставшейся части поверхности P.
Был изобретен один частный случай такой зубчатой передачи, а именно передача Хиндли, которая
представляет собой частный случай, когда поверхность S вырождается в линию, лежащую в плоскости,
перпендикулярной оси AB. Это фундаментальное свойство передачи Хиндли — наличие двойного линейного
контакта — до сих пор не было признано: в настоящее время считается, что рабочие поверхности в передаче
Хиндли расположены ближе друг к другу, чем в параллельном червячном механизме, но доказательство
этому не было сформулировано.
В шестерне Хиндли обнаружены два дефекта.
Во-первых, червяк невозможно отшлифовать, а во-вторых, линия контакта L не меняет своего положения на
зубьях червячного колеса, то есть на поверхности P, поэтому износ локализован.
Первый дефект делает невозможным производство зубчатых передач Hindley, отвечающих требованиям
современной практики, из-за деформации червяка в процессе закалки.
В новой или усовершенствованной зубчатой передаче, описанной в данном изобретении, червяк может быть
отшлифован, а линия контакта L перемещается по поверхности P, и, следовательно, в ней отсутствуют
дефекты, присущие зубчатой передаче Хиндли.
Данное изобретение охватывает все варианты расположения, в которых поверхность S вырождается в линию,
отличную от той, которая используется в качестве режущей кромки инструмента при современном
производстве зубчатых передач Хиндли.
На практике поверхность S может быть удобно очерчена кромками вращающейся фрезы или другого резца,
или соответствовать «поверхности» шлифовального круга: шестерня Q, образованная первой, может
называться червяком, а шестерня P вторичного поколения — червячным колесом, или же шестерни могут
рассматриваться как пара гиперболоидальных шестерен.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная зубчатая передача.
Я, ДЖЕЙС ДЖОБ ГЕСТ, из Фурзедауна, Ни-Хилл, Эбби-Вуд, Кент, инженер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к зубчатым
передачам, соединяющим оси, которые не пересекаются, причем такие зубчатые передачи обычно
называются косо-коническими или гиперболоидальными.
Предположим, что две оси 1, 2 и : зубчатой передачи несут тела 5 и 6 соответственно, и этим телам
передается такое относительное перемещение, какое обеспечивает зубчатая передача. Пусть одно тело,
скажем, 5, имеет на себе поверхность 7. Тогда эта поверхность 7, при движении относительно тела U, будет
охватывать поверхность 8 (в теле 6), которая представляет собой одну шестерню, здесь называемую
первичной шестерней, или часть этой шестерни, поскольку в теле 5 может быть несколько таких
поверхностей, как 7.
Это показано на прилагаемом рисунке, где оси 1, 2 и 3, 4 изображены под прямым углом, а тело 5,
вращающееся вокруг осей 1 и 2, обозначено диском 9, а тело 6 — другим диском 10 на валу 11, несущем
деталь, на которой должна быть установлена главная шестерня 8. Предполагается, что детали 9 и 10
соединены механизмом, не показанным на рисунке, который обеспечит им желаемое относительное
движение. Поверхность 7 изображена в виде части конуса и будет представлять собой поверхность
вращения, описываемую зубьями режущего инструмента или частицами поверхности шлифовального круга.
Показаны подшипники шпинделя такого устройства, но не приводной механизм. Форма основной шестерни 8
приблизительно показана; одна грань зуба формируется поверхностью 7, а другая грань может быть
сформирована другой операцией или другой поверхностью, например, плоским основанием конуса 7.
Поскольку обычно требуется серия стартовых элементов с одинаковыми зубьями, диск 10 обозначен как
разрезной для независимого делегирующего вращения 11 относительно 10, что на практике эквивалентно
сохранению количества исходных генерирующих поверхностей 7 на диске 9.
Таким образом, шестерня 8, расположенная на осях 3 и 4 и предположительно закрепленная в корпусе G, при
своем движении относительно корпуса 5 будет охватывать другую поверхность 12, здесь называемую
вторичной шестерней, которая будет сопряженной шестерней на осях 1 и 2.
Для практического изготовления вторичной шестерни 12 изготавливается фреза, соответствующая первичной
шестерне 8, которая используется в червячном генераторе обычного типа. Поскольку изготовление вторичной
шестерни 12 является распространенным процессом, оно не описывается далее, и сама шестерня 12 не
показана.
При генерации 8 было установлено путем рассмотрения случая, что в каждом относительном положении
будет линия 13 контакта с 7, и что в любом положении 8 будет касаться 12 вдоль линии 13, по которой он
коснулся 7, и что, поскольку вся поверхность 12 является огибающей поверхности 8 в ее относительном
движении, существует дополнительная линия 14 контакта между поверхностями 8 и 12 в каждом положении
— поскольку поверхность 12 состоит из одной бесконечной системы линий, соответствующих одной
Соседние файлы в папке патенты