Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2103
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209184A
[]
Усовершенствования в схемах электронных ламп. Я, Питер Уильям Уильямс, проживающий по адресу: The
Cottage, Pattishall, Toucester, Northamptonshire, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение относится к схемам на основе электронных ламп. Для обеспечения точного воспроизведения
речи часто необходимо подавать на сетку лампы высокое отрицательное напряжение, а в других случаях
также часто бывает полезно подавать отрицательный потенциал на сетку лампы. Согласно данному
изобретению, я подаю отрицательный потенциал на сетку лампы, вставляя в анодную цепь между нитью
накала и отрицательным полюсом высоковольтной батареи резистор, падение напряжения на котором за счет
анодного тока создается необходимое отрицательное напряжение, и подключаю сетку к любой подходящей
точке этого резистора. Резистор шунтируется конденсатором большой емкости для отвода переменного тока.
Поперечно между нитью накаливания и сеткой можно установить еще один конденсатор.
Усовершенствования в схемах терморегулирующих клапанов. Я, Питер Уильям Уильямс, проживающий по
адресу: The Cottage, Pattishall, Toucester, Northamptonshire, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к схемам усиления на основе
термоэлектронных ламп. Для обеспечения точного воспроизведения речи часто необходимо подавать на
сетку лампы высокое отрицательное напряжение, а в других случаях также часто бывает полезно подавать
отрицательный потенциал на сетку лампы, используемой для усиления звука. Согласно данному
изобретению, я подаю отрицательный потенциал на сетку усилительной лампы, вставляя в анодную цепь
между нитью накала и отрицательным полюсом высоковольтной батареи резистор, падение напряжения на
котором за счет анодного тока обеспечивает требуемое отрицательное напряжение, и соединяю сетку с
любой подходящей точкой этого резистора.
Резистор шунтируется конденсатором большой емкости для отвода переменного тока. Поперечно между
нитью накаливания и сеткой можно установить еще один конденсатор. Мое изобретение проиллюстрировано
прилагаемым чертежом, на котором в качестве примера показан двухламповый усилитель речи. A и B — две
лампы, имеющие общую высоковольтную батарею C; между отрицательным полюсом этой батареи и
отрицательными концами нитей накала ламп вставлен резистор D, к которому сетки ламп подключены
отводами E, E, регулировка которого позволяет подавать на сетки любое необходимое отрицательное
напряжение. Резистор D зашунтирован конденсатором F, емкость которого должна быть такой, чтобы его
импеданс на частоте, на которой работает усилитель, был мал по сравнению с импедансом резистора. При
желании конденсатор может шунтировать как батарею C, так и сопротивление D. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209185A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к зажимным стержням или связанные с ними.
Я, Вёв Эжен Тьянж, проживающий по адресу: улица Тотье, 24, Иксель-Брюссель, Бельгия, гражданин Бельгии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
сцепных устройствах, которые предназначены, в частности, для ручного перемещения движущегося по
рельсам транспортного средства и имеют то преимущество, что они могут использоваться как в плоскости
рельсового пути, так и поперечно ему.
Согласно данному изобретению, зажимной брус выполнен из литого или кованого металла, соединенного с
опорной пластиной, к которой прикреплен острый элемент из твердого металла, причем указанный острый
элемент предпочтительно имеет форму треугольной призмы, которая образует со своей точкой опоры на
рельсе точку упора, не смещающуюся.
Поскольку этот элемент с острым краем является съемным, тупой край ножа можно поместить внутрь корпуса
обуви, повернув призму.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан зажимной стержень согласно настоящему
изобретению.
На рисунке 1 представлен вид устройства сбоку.
Рисунок 1 представляет собой отрезок вдоль линии 1-1 на рисунке 1.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1, а рисунок 3 показывает зажимной стержень в рабочем
положении.
Прижимной рычаг представляет собой стержень или прут из кованого или литого металла, длина и толщина
которого рассчитываются в зависимости от природы металла и веса вагонов или других перемещаемых
объектов. Указанный стержень или шток имеет торцевую поверхность b с изогнутым контуром A-B. Опорное
основание или подшипник стержня на рельсе представляет собой треугольный элемент с острыми краями c,
изготовленный из стали или любого подходящего материала, вставляемый в расширенную часть штока или
стержня a.
Острие лезвия c, опираясь на направляющую и, так сказать, врезаясь в нее, образует точку опоры для
поверхности A-B, которая прилегает к шине cl колеса. Таким образом, точка А перемещается по дуге
окружности, проведенной вокруг точки С с центром в ней (см. пунктирную линию на рисунке 3). Кривая А-В
имеет такую природу, что максимальная мощность передается на колесо именно в момент начала движения
транспортного средства, то есть для предотвращения постепенного контакта последовательных точек кривой
А-В с колесом.
Из вышеизложенного видно, что данный зажимной стержень отвечает изложенным выше требованиям и
обладает максимальной эффективностью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Зажимной рычаг, включающий рычаг, изготовленный из литого или кованого металла,
интегрированный с изогнутой опорой, и призматический режущий элемент, установленный на указанной
опоре, причем указанный режущий элемент предпочтительно является съемным и изготовлен из лиардового
металла.
2.
Прижимной рычаг, в основном, как описано или показано на прилагаемом чертеже.
Датировано 4 октября 1922 года.
BOTLT. WADE & TENNANT, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E. C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
В соответствии с разделом 7, подразделом 4 Законов о патентах и промышленных образцах 1907 и 1919
годов, ссылка была сделана на спецификации № 14 302 от 1892 года, № 1141 от 1898 года и № 18 624 от 1901
года.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209186A
[]
Гипсовые листы и формованные изделия. в штате Виктория, Содружество Австралии. Инженер настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено. Состав для использования в производстве листов, плит и формованных
изделий, включающий смесь основного земляного материала, воды, волокнистого армирующего вещества и
окаменевающего агента. Согласно моему изобретению, в состав также входит оксид металла с целью
повышения твердости изделия. Целью изобретения является производство цементной композиции,
способной формоваться для получения различных изделий, листов или плит, которые, обладая прочностью и
долговечностью, будут недороги в производстве, поскольку составляющие их материалы являются
природными или необработанными продуктами. Одним из преимуществ этого изобретения является то, что
листы, например, используемые для внутренней или внешней отделки здания, могут быть легко изготовлены
на месте.
Последующая резка, преимущество которой обусловлено простотой оборудования, необходимого для
изготовления изделий... В качестве основы для состава может использоваться широкий спектр природных
материалов, все из которых сравнительно недороги. Например, материал может состоять из глины,
мергелевой глины, глинистых шламов, шламов из шахт и измельченных остатков руд или шламов из ручьев,
мела или мела, а также инфузориальной земли, если требуется легкость. Эти материалы могут
использоваться по отдельности в качестве основы, или некоторые, или все из них могут использоваться
одновременно! их можно комбинировать, и любой из таких материалов, если он еще не пропитан водой,
может быть смешан с водой до образования твердой пластичной массы. Для упрочнения смеси или
материала добавляют волокно, коноплю или подобный материал, а для ускорения связывания и быстрого
схватывания материала добавляют окаменевающий или затвердевающий агент, состоящий, например, из
предварительно растворенных силиката натрия и хлорида кальция, или же окаменевающий агент может
состоять из жидкого синего цемента.
В соотношении с земляным материалом содержание волокна варьируется от 1 до 5% по весу, силиката
натрия — от 5% до 25% по весу в зависимости от типа используемой глины или шлама, а хлорида кальция —
от 6% до 20%. В зависимости от требуемой степени твердости в состав включается от 1% до 10%
отвердителя на основе оксида металла, такого как оксид железа или оксид цинка, но некоторые виды глины
или шлама обладают достаточным содержанием железа, а также извести. Оксид железа(III) дает продукт
темного цвета, а оксид цинка (III) — светлого цвета. Для защиты композиции во время застывания на
поверхность могут быть добавлены водоотталкивающие материалы, такие как смола, битум или каучук, или
даже смешаны с композицией в пропорции от 10 до 25 процентов по весу. Листы для наружного применения
могут иметь поверхностный слой цемента, а для двусторонних листов, одна сторона которых обращена к
погодным условиям, а другая образует внутреннюю поверхность, внешняя сторона покрыта тонким слоем
цемента, а внутренняя — аналогичным слоем гипса или подобного цементного материала.
Листы или формованные изделия быстро сушатся искусственным нагревом и не требуют сушки в печи.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют простое устройство для изготовления листов или плит из
композитного материала: на рис. 1 представлена общая схема, на рис. 2 — вертикальное сечение сушильного
стола; на рис. 3 и 4 — детали валиков, показанных на рис. 1, а на рис. 5 — вертикальное сечение,
иллюстрирующее другой тип сглаживающего валика. Земляные материалы, составляющие основу
композиции, а также волокно или конопля и окаменевающие вещества подаются в желоб или подобное
устройство 1, тщательно перемешиваются, при необходимости с добавлением воды, а затем удаляются
лопатами или другими подъемными приспособлениями и подаются между одним или несколькими
комплектами смесительных валков 2, 3, расположенных либо один рядом с другим, как показано на рисунке,
либо один над другим. Эти валы имеют радиальные шипы 4, причем шипы одного вала проходят между
шипами другого вала, а варок 3 вращается быстрее, чем варок 2, что обеспечивает тщательное
перемешивание композиции, и особенно волокна, в то время как оба вала обеспечивают подачу композиции
вперед.
С помощью подходящего элеватора 14, состоящего, например, из холостых роликов 15, материал подается
между одним или несколькими комплектами роликов 5, 6, вращающихся в противоположных направлениях и с
одинаковой скоростью, причем ролик 6 имеет значительно больший диаметр, чем ролик 5. Эти ролики
определяют толщину листов и, помимо подачи композиции вперед, большая окружность ролика 6
обеспечивает полировку одной из поверхностей композиции. Для той же цели верхние ролики 6а (рис. 5) могут
быть снабжены рядом радиально выступающих изогнутых щеток 11 из пружинной стали, которые при контакте
с затирочными шпателями создают гладкую поверхность. Диаметр между концами противоположных щеток
больше диаметра ролика 5, или же ролик 6а вращается быстрее, чем ролик 5. Кроме того, валик 6 или 6a
установлен под углом к валику 5, чтобы предотвратить образование поперечных гребней по всей композиции.
Если ролики 2 и 3 расположены вертикально или подняты над роликом 5, элеватор не требуется, в этом
случае материал просто проходит над неработающими роликами, аналогичными роликам 15.
Композиция проходит через холостые ролики 7, а затем вдоль металлической пластины 8, уложенной на
верстак 9, и когда на пластину наносится композиция необходимой длины для получения листа, эта длина
отрезается, пластина снимается и заменяется другой. Затем тарелку с пластиковой пленкой помещают на
нагреваемый стол 10. Для последней цели столешница может быть полой и нагреваться паром, иметь
рубашку охлаждения, размещаться над печью, либо столешница может нагреваться электрическим током.
При любом из этих способов лист быстро высыхает и готов к использованию, или же, при желании, на него
можно нанести поверхностные слои цемента или гипса. Многие изделия, особенно строительные, могут быть
изготовлены с помощью форм из этого состава, например, плитка, стеновые плиты, кирпичи и декоративные
элементы, такие как карнизы, желоба и трубы. При желании такие формованные изделия могут иметь
металлическую или другую арматуру, которая помещается в формы вместе с составом. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209187A
[]
Усовершенствования в пневматических конвейерных системах. Бишопсхилл, Йорк, подданные короля
Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям пневматических систем доставки, работающих на основе так
называемой вакуумной системы непрерывного потока, в которой груз перемещается в трубе за счет разницы
давлений жидкости, действующих на ее противоположные концы. До настоящего времени при разгрузке
носителя на высокой скорости вниз (особенно после падения со значительной высоты в вертикальной трубе,
идущей вдоль стены или колонны здания) было сложно обеспечить его бесшумное появление без
чрезмерного усилия на конце. Наиболее распространенный тип терминала для нисходящей разгрузки
представляет собой быстрый двойной изгиб трубы или отливки и зависит от быстрых изменений направления
движения для некоторого ограничения скорости носителей. Этот метод недостаточно эффективен, когда
система работает на высоких скоростях, необходимых для удовлетворения современных требований, и
носители, после принудительного выброса, могут повредиться и часто отскакивают от приемных корзин.
Кроме того, этот метод проверки скорости приводит к быстрому износу клемм труб и несущих элементов.
Согласно настоящему изобретению, скорость пневматического носителя или подобного устройства снижается
незадолго до его выброса на терминале! путем направления его в участок подающей трубки, по которому
воздух течет с пониженной скоростью или по которому воздух не течет. Эти условия достигаются путем
создания регулируемого перепада давления между выходным отверстием трубки и точкой вдоль трубки в
направлении, откуда принимается носитель, так что перепад давления автоматически устанавливается
всякий раз, когда носитель проходит эту заданную точку и, таким образом, входит в участок трубки между этой
точкой и выходным отверстием. В одном из вариантов конструкции предусмотрены средства для
регулирования потока транспортируемой жидкости не только на подающем конце трубки, но и в точке,
расположенной вдоль нее на заданном расстоянии.
Этого можно добиться, подсоединив к подающей трубке, например, всасывающую трубку в обоих таких
местах и установив в этих местах регулируемые регулирующие клапаны. В предпочтительном варианте
конструкции конвейерная подающая труба, расположенная вблизи выходного конца, соединена воздушным
каналом с всасывающей трубой через регулируемый патрубок, а также соединена с этой трубой через
патрубок, который также может регулироваться на некотором расстоянии назад вдоль трубы; этот последний
патрубок автоматически перекрывается от выходного отверстия, когда мимо него проходит транспортер.
Предположим, что регулирующий клапан на отверстии рядом с выходным патрубком полностью закрыт, но
другое отверстие, расположенное дальше по подающей трубке, открыто в сторону всасывающей трубки.
Тогда очевидно, что после прохождения носителя через последнее отверстие на его переднем конце
создается атмосферное давление, а на противоположном конце — частичный вакуум! с помощью вакуумного
насоса, подключенного к всасывающей трубке. «В зависимости от регулировки двух клапанов можно
определить разницу давления жидкости на переднем и заднем концах несущего элемента в этом участке
трубы, и при необходимости можно добиться полного изменения направления этого давления, чтобы несущий
элемент постепенно остановился и его кинетическая энергия была поглощена».
В подходящей конструкции согласно данному изобретению на выходе конвейерной трубки имеется обводное
соединение с всасывающей трубкой на некотором расстоянии от конечной точки, а также второе соединение,
фактически расположенное на выходе трубки, который, как обычно, закрыт откидной заслонкой,
открывающейся выходящим конвейером, а затем автоматически закрывающейся. Последнее соединение,
соединяющее точку вблизи выходного отверстия с всасывающей трубкой, снабжено регулируемым клапаном,
например, типа, состоящего из пары перфорированных муфт, одна из которых может быть интегрирована с
всасывающей трубкой. Этот элемент всасывающей трубки может удобно располагаться в качестве части
фактической транспортировочной трубки для другой транспортировочной линии, которая расположена таким
образом, чтобы удобно проходить параллельно на большем или меньшем расстоянии от первой указанной
подающей трубки. Усовершенствования в пневматических конвейерных системах. Мы, Альфред Тейлор и
Эдвард Бэкхаус из компании Cooke, Troughton & Simms Limited, ранее работавшие в T. Cooke & Sons Limited,
Бишопсхилл, Йорк, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям пневматических систем доставки,
работающих на основе так называемой вакуумной системы непрерывного потока, в которой груз
перемещается в трубе за счет разницы давлений жидкости, действующих на ее противоположные концы.
До настоящего времени при разгрузке носителя на высокой скорости в направлении вниз (особенно после
падения со значительной высоты в вертикальной трубе, проходящей вдоль стены или колонны здания) было
сложно обеспечить его бесшумное появление без чрезмерного усилия на выходе. Наиболее
распространенный тип концевого элемента для нисходящей разгрузки представляет собой быстрый двойной
изгиб в трубе или отливке и зависит от резких изменений направления движения, позволяющих в некоторой
степени сдерживать скорость транспортных средств. Этот метод недостаточно эффективен при работе
системы на высоких скоростях, необходимых для удовлетворения современных требований, а транспортные
средства, после принудительного выброса, могут повредиться и часто отскакивают от приемных корзин.
Кроме того, этот метод проверки скорости приводит к быстрому износу клемм труб и несущих элементов.
Согласно настоящему изобретению, скорость пневматического носителя или подобного устройства снижается
незадолго до его выброса на терминале!
путем направления потока в участок подающей трубки, по которому воздух течет с пониженной скоростью,
или через который воздух не течет. Эти условия достигаются путем создания регулируемого перепада
давления между выходным отверстием трубки и точкой вдоль трубки в направлении, откуда принимается
носитель, так что перепад давления автоматически устанавливается всякий раз, когда носитель проходит эту
заданную точку и, таким образом, входит в участок трубки между этой точкой и выходным отверстием.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: -
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, конечной станции пневматической транспортной
системы. Рисунок 2 представляет собой сечение линии А.А. Рисунок 1. На рисунке 3 представлена
схематическая иллюстрация всей системы. На рисунке показана пара подающих трубок 1 и 2, причем трубка 2
доставляет грузы на станцию 3, а трубка 1 — на станцию 4.
На конечной станции 4 труба 1 снабжена параллельным каналом 5, соединенным с исходящей трубой 6,
которая снабжена рядом станций, таких как 7, для приема контейнеров и их доставки на центральную станцию
18, например, счетную, откуда контейнер снова отправляется путем вставки в концы труб 1 или 2. В точке,
например, 8 на рисунке 1, на некотором расстоянии от выходного конца 9 трубки 2, эта трубка соединена,
например, со следующей соседней всасывающей трубкой 1 и дополнительно соединена своим нижним
концом 9 с всасывающей трубкой 1 через канал 10. Однако поток воздуха из точки 9 через канал 10 в трубку 1
регулируется любым подходящим средством, например, цилиндрическим клапаном 11 с отверстиями,
соосным с трубкой 1, с помощью которого поток воздуха из точки 8 в точку 9 трубки 2 может быть полностью
остановлен или уменьшен до любого желаемого значения по сравнению с потоком воздуха через
всасывающую трубку 1 или с потоком воздуха во всасывающей трубке 2 выше точки 8.
Предположим, что регулирующий клапан 11 на канале 10 возле выходного отверстия полностью закрыт, но
порт 8 полностью открыт по всей площади трубки 2. Тогда очевидно, что после прохождения носителя через
этот порт 8 на его заднем конце будет создаваться частичный вакуум. В трубе 1 будет создан вакуум, а на ее
переднем конце будет действовать давление, в значительной степени равное атмосферному, которое будет
поглощать ее кинетическую энергию. Если на отверстии 8 также установлен клапан, то очевидно, что поток
воздуха в этой части трубки 2 между проходом 10 и отверстием 8 можно регулировать по желанию. Отверстие
концевой части 9 трубки закрыто откидной крышкой 13 с кожаной обивкой обычной конструкции. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209188A
[]
Чорлтон-ди-Харди, Манчестер, Ланкашир, УИЛЬЯМ ХЕЙВУД ДОУСОН, Браклин, Боудон, Чешир и ТОМАС
Настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованиям в красящих агентах, главным образом для кубовых красителей, и
процессах, использующих их. Изобретение особенно применимо для производства узоров на
хлопчатобумажной ткани, окрашенной синим серосодержащим индофенолом или подобными красителями,
такими как гидрогенсиний. Согласно изобретению, для этой цели используется водорастворимая соль, такая
как ацетат кальция или ацетат цинка. ингредиент в разгрузочном агенте или алкоголь. В предпочтительном
варианте изобретения ткань окрашивают, а затем пропитывают ацетатом кальция. Затем разряд
осуществляется путем печати на ткани следующей смесью: В завершение ткань пропаривают или
выдерживают обычным способом в гидросульфитном растворе. Использование ацетата кальция считается
новаторским в процессах обесцвечивания и в качестве ингредиента в обесцвечивающих агентах, и это
относится к аналогичным водорастворимым солям, таким как ацетат цинка, хлорид кальция, хлорид бария или
другие соли, способные образовывать с лейкокрасителями и/или лейкотропом соль, стабильную на воздухе.
Кроме того, использование таких водорастворимых солей при обесцвечивании кубовых красителей или
использование спирта в качестве ингредиента в обесцвечивающем агенте для кубовых красителей считается
важной особенностью; спирт, по-видимому, действует как растворитель для оксида цинка, присутствующего в
обесцвечивающей пасте, и, таким образом, способствует улучшению его действия. Улучшения в области
обесцвечивания кубовых красителей.
— Мы, компания «Британская Ализаррин» (The British Alizarine Company Limited), британская компания из
Траффорда.
Брэклин, Боудон, Чешир и ТОМАС Стретфорд, Ланкашир, все британские подданные настоящим заявляют,
что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованию красящих агентов, главным образом для кубовых красителей, и процессов,
использующих их. Изобретение особенно применимо для нанесения рисунков на хлопчатобумажную ткань,
окрашенную синими сернистыми индофенол-карбазольными красителями. Было предложено пропитывать
ткань фифе щелочами или щелочными солями перед нанесением трафаретной пасты. Однако это не
обеспечивает удовлетворительного удаления темных оттенков сернистых индофенол-карбазольных
красителей. Согласно нашему изобретению, мы пропитываем ткань водорастворимой бесцветной солью
многовалентного основания, такого как ацетат кальция или ацетат цинка, перед обработкой разрядным
средством, или используем такую соль в качестве ингредиента в разрядном средстве, или для обеих целей.
Изобретение также обеспечивает способ практически полного удаления красителей путем обработки ткани
паром при температуре ниже...
Согласно другому варианту нашего изобретения, все нерастворимые соли в известной разрядной пасте
заменены растворимыми солями, например, известный оксид цинка и мел заменены ацетатами этих
металлов. В предпочтительном варианте изобретения ткань окрашивают, а затем пропитывают ацетатом
кальция. Затем эффект вытравливания достигается путем нанесения на ткань следующей смеси. Наконец,
ткань пропаривают в течение примерно 20 минут при температуре около 130 градусов. C. В качестве
водорастворимых солей, используемых при осуществлении нашего изобретения, предпочтительно
применяются следующие: tates; можно использовать хлорид кальция, но он не так эффективен.
Усовершенствования в области разгрузки красителей из чанов и связанные с этим.
Мы, компания THE BRITISH ALIZARINE COMPANY Limited, британская компания, расположенная в
Траффорд-Парке, Манчестер, Ланкашир, Роберт Брюс Харли, по адресу: Даресбери Роуд, 27. Стретфорд,
Ланкашир, — все британские подданные настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованиям в процессе выгрузки красителей из
кубов. Изобретение особенно применимо для нанесения рисунков на хлопчатобумажную ткань, окрашенную
синими сульфированными индофенол-карбазольными красителями или подобными красителями, такими как
гидрон синий. Было высказано предположение, что перед нанесением вытравливающей пасты ткань следует
пропитать щелочами или щелочными солями. Однако это не обеспечивает удовлетворительного удаления
темных оттенков сернистых индофенол-карбазольных красителей. Согласно нашему изобретению, мы
используем водорастворимую соль слабой органической карбоновой кислоты с многовалентным основанием,
таким как ацетат кальция или ацетат цинка, в сочетании с восстанавливающим разрядным агентом.
Подобную соль можно использовать для пропитки ткани перед обработкой растворителем, или добавлять в
качестве ингредиента в растворитель, или использовать для обеих целей. Мы не заявляем о широком
применении ацетатов для пропитки тканей или в качестве компонентов вытравливающих паст, а только для
кубовых красителей способом, указанным в наших пунктах формулы изобретения. Изобретение также
обеспечивает способ практически полного удаления красителей путем обработки ткани паром при
температуре значительно выше 1000 °C, поскольку неудовлетворительные результаты были получены нами
при более низких температурах, как в обычных процессах обработки паром. В предпочтительном варианте
изобретения ткань окрашивают, а затем пропитывают ацетатом кальция. Затем эффект вытравливания
достигается путем нанесения на ткань следующей смеси.
Наконец, ткань пропаривают в течение, скажем, 20 минут при температуре около 1300 °C. Уже предлагалось
использовать восстанавливающие разрядные резисты, содержащие ацетат цинка, ацетат алюминия и тому
подобное, для печати на тканях, окрашенных паранитрилин-красным, а затем для печати поверх них кубовым
красителем. Наш процесс, с другой стороны, ограничен случаями, когда ткань сначала окрашивается кубовым
красителем, а затем на нее наносится печать методом вытравливания. Также было установлено, что
особенно ценный результат достигается при работе с кубовыми красителями, особенно с сульфированными
индофенольными красителями, с использованием ацетата кальция. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209189A
[]
Устройство для нанесения покрытия на шкивы. Я, Джон Эгеруп, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Хеймаркет, 53, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается
в следующем: при нанесении на шкивы составов, предотвращающих проскальзывание ремня, необходимо
или желательно, чтобы материал был равномерно распределен, а в некоторых случаях, по крайней мере, для
успеха крайне важно, чтобы толщина слоя была точно определена и поддерживалась. Это легко можно
сделать на токарном станке до того, как шкивы покинут мастерскую, но после этого нанесение покрытия
вручную становится гораздо сложнее. Целью настоящего изобретения является создание простого
устройства, которое позволит надежно и сравнительно легко наносить покрытие на указанный выше шкив
после его установки на вал. С этой целью устройство в общих чертах состоит из элемента с рифленым краем,
снабженного средствами, благодаря которым при перемещении устройства в нужном направлении
происходит зацепление шкива с периферийными краями последнего на боковой и окружной поверхностях
таким образом, чтобы поддерживать равномерный зазор между рифленым краем и поверхностью шкива,
который определяет форму покрытия в процессе производства.
Еще одна особенность изобретения заключается в сборке держателя и средств, как указано выше! чтобы
обеспечить возможность обработки шкивов различной ширины. Еще одна особенность изобретения
заключается в создании держателя, позволяющего, изменяя угол его крепления относительно шкива,
покрывать как плоские, так и выпуклые поверхности. В некоторых случаях для образования необходимого
слоя материала на шкиве требуется нанесение смазки, а еще одна особенность изобретения заключается в
наличии режущего элемента из каучука или с включенным в него каучуком, который при погружении,
например, в воду, равномерно смачивается, причем указанный режущий элемент съемно зажимается в
металлическом держателе и подразделяется на элементы соответствующей ширины для использования
различными способами, если приспособление имеет регулируемый тип. Эти и другие особенности сочетаются
в орудиях труда, описание которых будет приведено далее. Один из таких инструментов включает в себя
держатель с прорезью, входные кромки которой, находясь в плоскости, касательной к цилиндрической
поверхности, когда инструмент удерживается в радиальном положении, тем не менее, изогнуты или имеют
такую форму, что при наклоне держателя в одном направлении в положение, приближающееся к касательной
плоскости, прорезь поднимается на расстояние, равное ее длине.
Таким образом, при соответствующих манипуляциях край направляющей, равномерно выступающий через
прорезь, может быть направлен по шкиву по траектории, поверхность которой может быть плоской или
изогнутой. Держатель может быть металлическим, имеющим противоположные стенки, заодно соединенные
друг с другом, образуя полость, сообщающуюся с прорезью, так что резиновые или подобные им элементы,
или один из них, могут быть вставлены в держатель с одного или другого конца. Такие фиксирующие
элементы могут быть заключены между блоками, также предназначенными для торцевого введения в
держатель, причем каждый из них имеет ступенчатый выступ, выступающий через паз, так что держатель
может быть прикреплен к шкиву, при этом выступы будут выступать в качестве позиционирующих устройств.
Держатель может быть перфорирован через определенные интервалы, что позволяет зажимать блоки в
заранее заданных положениях. Предпочтительно использовать такую систему перфораций, которая
позволяет располагать пальцы на некотором расстоянии друг от друга, так чтобы один палец находился
ближе к одному или другому концу держателя, что позволяет покрывать шкив защитным слоем, когда он
расположен близко к препятствию, справа или слева.
Для каждого размера обрабатываемого шкива может использоваться набор поперечных элементов, по
одному; или же могут применяться элементы разных размеров, которые можно использовать по отдельности
или в различных комбинациях для получения различной ширины. В других случаях может использоваться
держатель, состоящий из отдельных пластин, блоки с выступами, расположенные таким образом, чтобы
скользить вдоль одной пластины, пока другая снята, а вторая пластина приспособлена для зажима блоков
после того, как последние отрегулированы, и между ними расположен или расположены фиксирующий
элемент или элементы, причем зажим второй пластины на блоках служит, посредством расположенного
между ними фиксирующего элемента, для фиксации блоков на пластине. В такой модификации элементы
опалубки могут быть одинаковыми или похожими на каждом конце, так что их можно использовать в обратном
порядке. Устройство для нанесения покрытия на шкивы. Я, Джон Эгеруп, подданный Великобритании,
Настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При нанесении покрытий на шкивы составами,
предотвращающими проскальзывание ремня, необходимо или желательно, чтобы материал был распределен
равномерно, а в некоторых случаях, по крайней мере, для успеха крайне важно, чтобы толщина слоя была
точно определена и поддерживалась.
Это легко можно сделать на токарном станке до того, как шкивы покинут мастерскую, но после этого добиться
надлежащего качества покрытия становится гораздо сложнее. Целью настоящего изобретения является
создание простого устройства, которое позволит надежно и сравнительно легко наносить покрытие на
указанный выше шкив после его установки на вал. С этой целью устройство в общих чертах состоит из
элемента, имеющего кромку с насечками и снабженного средствами, благодаря которым при перемещении
устройства в сторону шкива происходит зацепление с его периферийными краями на боковой и окружной
поверхностях таким образом, чтобы поддерживать равномерный зазор между кромкой с насечками и
поверхностью шкива, который определяет форму покрытия в процессе производства. Еще одна особенность
изобретения заключается в том, что оно представляет собой комбинацию держателя и указанных средств,
позволяющую обрабатывать шкивы различной ширины. Еще одна особенность изобретения заключается в
создании держателя, позволяющего, изменяя угол его крепления относительно шкива, покрывать как
цилиндрические, так и корончатые поверхности.
Соседние файлы в папке патенты