Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2100
.pdf
одной, соединить проводку положительной стороны с одним набором точек потребления, а проводку
отрицательной стороны — со вторым набором точек потребления, каждый раз таким же образом, как описано
выше для положительной стороны, соединив все отрицательные полюса первого набора и все
положительные полюса второго набора точек потребления общей линией.
Таким образом, в системе из трех Благодаря данной конструкции, элемент этого набора может быть включен
последовательно с любым элементом другого элемента. А если требуется меньшая степень выбора, чем та,
которую обеспечивают шесть связанных переключателей, я могу вообще отказаться от вторичной или
третичной системы. Описанная выше схема проводки может быть расширена для управления несколькими
терминальными станциями от центральной исходной станции путем разветвления магистральных линий
электропередачи и повторения основной, вторичной и третичной проводки и замыкателей на каждой ветви,
при этом различные терминальные станции могут отличаться друг от друга в отношении локальных систем в
пределах, допустимых проводкой основной линии электропередачи. В каждом применении данного
изобретения терминальная система или совокупность точек потребления организована детально в
соответствии с требуемой услугой и общепринятыми методами и средствами электротехники, однако мое
изобретение предусматривает средства для избирательного управления цепями, имеющимися в локальной
или релейной системе проводки, посредством магнитных замыкателей или выключателей, образующих
активные терминальные точки системы передачи.
Изложив таким образом способ изготовления селективных переключателей с контактами, расположенными по
принципу верньера, и способ размещения дифференциальных систем передачи в соответствии с моим
изобретением, я далее описываю, в качестве иллюстрации форм, в которых я могу изготовить указанные
селективные переключатели с верньером, и устройства, которые я могу в них воплотить: (1) двойной
дисковый переключатель, управляющий посредством 8 положительных и 8 отрицательных передач. (1)
устройство для ручной установки оператором; (2) набор из трех двойных переключателей цилиндрической
формы, механически соединенных между собой таким образом, чтобы комбинации настроек могли быть
выполнены за одно действие, и способных быть адаптированы для выборочной ручной установки или для
крепления к подвижным частям наблюдательных приборов, направляющих беспроводных рам и тому
подобного; и (3) механически управляемый двойной верньерный переключатель стержневой формы,
расположенный таким образом, чтобы циклически активировать клеммы или комбинации в заданной
последовательности. Иллюстрированная форма моего изобретения.
На чертежах изображен ручной прибор, имеющий два верньерных переключателя, расположенных на дисках
внутри рамы и снабженных регулировочными рукоятками. На рисунке 1 в плане показана половина
неподвижного диска и половина подвижного диска, причем количество контактирующих частей в этом случае
составляет восемь, а количество контртел — девять. Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез
вдоль средней линии половины диаметральной рамы, а рисунок 3 — аналогичный разрез вдоль рычага
правого элемента управления; на этих разрезах дополнительно показаны некоторые детали в боковой
проекции. На рисунке 4 показан вид сверху (с некоторыми фрагментами, удаленными с чертежа) части
аппарата, включающей диаметральную раму и органы управления, а на рисунке 5 — вертикальный разрез
левого органа управления с прилегающими к нему частями. Для всех компонентов используются одни и те же
порядковые номера, а компоненты, отвечающие за изоляцию, обозначены косой штриховкой. Основными
частями аппарата являются диаметральная рама 1 и два подвижных диска. Правый и левый регуляторы 4, 6,
которые приводят в действие подвижные диски и расположены таким образом, чтобы предотвратить подачу
тока во время любого перемещения переключателей.
Диаметральная рама 1 имеет прямоугольное вертикальное сечение, а центральные части длинных сторон
расположены таким образом, чтобы принимать концы общей вертикальной оси дисков. На верхней длинной
стороне установлены определенные компоненты, относящиеся к правому блоку управления и главному
выключателю, а также на ней могут быть установлены любые приборы, такие как вольтметр или реостат,
необходимые для работы аппарата. На одной из коротких сторон расположены опоры контактных щеток.
снабжен любыми удобными средствами для крепления аппарата к скамье, стене или иным образом.
Предпочтительно, чтобы фиксированный диск 2 был собран. круги, полосы или сектора изоляционного
материала, прочно прикрепленные к сердечнику и друг к другу. Концы оси 2а, имеющей полое сечение,
предназначены для крепления к длинным сторонам диаметральной рамы, а также имеется верхний конец.
правильный контроль. На каждой грани диска радиально установлены n (в данном случае, восемь)
равноудаленных контактных элементов, предпочтительно состоящих из шарнирно-осевых элементов.
цапфовые подшипники 2e должны обеспечивать надежный контакт качения с поверхностью
На внутренней стороне каждой пары опор цапфы расположен концевой винт 2d, к которому крепится
соответствующий провод системы передачи, а комплект конусов и опор с одной стороны диска расположен
асимметрично с комплектом с другой стороны (рис. 1, левая сторона), чтобы обеспечить достаточную глубину
для посадочных мест, в которых размещены опорные пружины. Диск крепится своими краями к короткой
стороне диаметральной рамы 1 и к корпусу 8, а часть его периферии имеет углубление или иным образом
приспособлена для зацепления с выступом одного из пружинных фиксаторов. установлен в левом блоке
управления G. . Верхний и нижний подвижные диски 3a, 3b, состоящие из полукруглых секторов или полос
изоляционного материала, сформированных на металлических сердечниках, расположены таким образом,
чтобы вращаться вокруг оси 2a между упорными кольцами (которые предпочтительно снабжены шариками).
ось. Верхний и нижний диски жестко прикреплены к правому и левому элементам управления 4 и 6
соответственно, а верхний диск предназначен для зацепления с пружиной.
диск 2. На нижней стороне этого диска 3" и на верхней стороне диска 3b установлены сфера диска,
соответствующая по длине угловому отклонению, допустимому в элементах управления. На питающие дуги
воздействуют щетки (5), 5б, установленные в подпружиненных опорах, размещенных на одной из коротких
сторон рамы 1, при этом каждая щетка колпачок 5e и клеммный винт 5f. Правый элемент управления 4,
закрепленный на верхнем подвижном диске 3a и имеющий рычаг, вращающийся вокруг оси 7, 7a, изготовлен
из металла и непроводящего материала и предназначен для горизонтального перемещения вправо от
оператора на угол, соответствующий одной полной серии контактов. На его верхней стороне установлен
ножевой выключатель 4б (с которым может быть связан магнитный выключатель). который шарнирно
закреплен в опорах 4e и прикреплен звеньями 4c к ручному рычагу 4d. Левый контрольный образец (6, рис. 5 и
Диск 3b способен совершать горизонтальное перемещение по аналогичной дуге влево от оператора.
В корпусе 6а данного элемента управления установлены пружинные защелки 6b, предназначенные для
нажатия на выемки, канавки или тому подобное по периферии подвижного диска 3а и неподвижного диска 2
или для фиксации двух подвижных дисков относительно неподвижного диска в относительном положении,
необходимом для выполнения определенных настроек. Каждый из указанных фиксаторов предпочтительно
состоит из пары плоских пружин, соединенных на свободных концах поперечной перекладиной с
выступающим элементом на внутренней поверхности, и все эти пружины прижимаются выступами. когда шток
поднимается с помощью соответствующих устройств, расположенных между ним и левой рукояткой
управления (например, кулачковой поверхности 66 на рукоятке и шпильки 6f на штоке (рис.)). диски).
Противоположная пружина 6h возвращает стержень в нижнее положение, позволяя фиксаторам снова
зацепиться за диски при отпускании рукоятки. Аналогичный Пружинные фиксаторы (не показаны на рисунке)
могут быть установлены также в вертикальной части правого элемента управления. Аппарат заключен, за
исключением области управления, в корпус 8, а на верхней части этого корпуса между рукоятками установлен
индикатор, который предпочтительно состоит из двух градуированных дуг 9, прикрепленных внутренним
концом к соответствующим элементам управления.
Защитный кожух 9a закрывает ту часть индикатора, которая расположена между ручками, в которых
находятся окошки 9b, позволяющие видеть деления дуг и выравнивать их с индексом. Шарнир правого
элемента управления состоит из металлического сердечника 7 и корпуса из изоляционного материала 7а и
закреплен в верхнем конце оси 2. На диаметральной раме 1 установлен блок 1а из изоляционного материала,
снабженный верхним и нижним проводящими кольцами.
4
который изготовлен из изоляционного материала, снабжен аналогичными проводящими кольцами 4f. Два
верхних и два нижних проводящих кольца, соответственно, соприкасаются и закреплены поворотной гайкой
7b и уплотнением. боковые стороны рычага подвески. Схема прокладки пути для электропроводки. Провод от
источника тока подсоединяется к клеммному винту 1cc, и ток оттуда проходит через нижний ножевой
выключатель 4b, клеммный винт 4ff, верхние проводящие кольца lb, 4f и клеммный винт lbb к положительной
(здесь предполагается, что это верхняя) питающей щетке 5a, и оттуда через питающую дугу часть и
контактная часть, которые могут быть выровнены относительно положительного провода передачи.
Отрицательная линия источника соединена отрицательной (нижней) щеткой 5b через Отрицательный
контактный элемент и контактная часть, которые могут быть выровнены с отрицательным проводом передачи,
прикрепленным к последнему. Оба комплекта проводов передачи выводятся наружу или внутрь через полую
ось и отверстия 2e в ней. В другом варианте моего изобретения шесть переключателей, расположенных в
трех парах, соединены между собой механически, и один из подвижных элементов прикреплен к
управляющему элементу, который сам может представлять собой (а) ручную руку, снабженную
например, направленный беспроводной модуль, положение или показания которого определяют сигнал,
который необходимо отобразить, точку или комбинацию, которая должна быть активирована, или (c)
исполнительная часть любой внешней машины, движения которой используются для циклического включения
альтернативных цепей. Устройство представлено в общем виде, а также с указанием некоторых деталей
конструкции. Схема, на которой слева показано концентрическое расположение шести неподвижных
элементов, а также частей шести подвижных элементов внутри корпуса, а справа — расположение механизма
и токопроводящих элементов. мобильный участник. На рисунке 7 представлен полуразрез собранного
устройства. На рисунках 8, 9, 11 и 12 показан способ управления подачей тока и блокировки выключателей, а
на рисунке 10 схематически изображена внутренняя проводка. На всех этих рисунках для одних и тех же
деталей используются одни и те же ссылочные номера, и в тех случаях, когда деталь по принципу действия
или функции аналогична элементу... Номер ссылки используется так же, как и раньше. Те части аппарата,
которые задействованы в изоляции, (при изображении в разрезе) обозначены косой штриховкой.
Неподвижные и подвижные элементы, несущие контактирующие части и ответные части, собраны на полой
оси 2а и предпочтительно выполнены в виде полых цилиндров, при этом контактирующие части и ответные
части расположены на поверхностях цилиндров. Каждый подвижный цилиндр открыт снизу и закрыт диском
сверху, а неподвижные цилиндры открыты сверху и прикреплены к корпусу 8 аппарата снизу, так что
подвижные цилиндры установлены между неподвижными цилиндрами и над ними, как показано на рисунке G
(левая сторона) и рисунке 7, при этом диски подвижных цилиндров расположены один над другим. На одной
или обеих цилиндрических поверхностях неподвижных элементов 2 расположено соответствующее
количество контактирующих частей, которые предпочтительно представляют собой цилиндрические ролики
2b, поддерживаемые подпружиненными опорами 2c в креплениях из изоляционного материала. Шесть таких
цилиндров могут быть расположены таким образом, чтобы каждый соответствовал шести подвижным
цилиндрам, но предпочтительно предусматривать три, причем обе поверхности каждого должны быть
снабжены комплектами контактных частей.
Нижние опоры цапф различных контактных частей снабжены клеммными винтами, к которым
соответствующие провода передачи пропускаются через отверстия в нижнем корпусе, как показано условно
на рисунке 6 (левая сторона). Подвижные элементы состоят из полых частей.
материал и заподлицо с его поверхностью, причем количество таких полос на каждом цилиндре на одну
больше, чем количество контактирующих частей на торце неподвижного цилиндра, напротив которого она
расположена. Указанные аналоги связаны с установлен в нижней части корпуса 8 в подпружиненной опоре:
аналогичен описанным выше и соединен с питающими и обратными проводами источника тока, опирается на
питающие пластины. Конические ролики 10 установлены на подпружиненных опорах 10а на верхних дисках
ответные полосы указанных цилиндров. Подвижные диски, собранные один над другим, переносятся
отдельными 1 желательно с шариковыми направляющими. В промежутках между верхней и нижней
сторонами дисков расположены системы планетарных передач, благодаря которым каждый диск приводится
в движение нижележащий диск с заданной относительной скоростью. Такая эпициклическая передача может
состоять из солнечного колеса 12, закрепленного на оси, внутреннего зубчатого кольца 15, закрепленного на
нижней стороне верхнего диска 1, и двойного планетарного колеса, вращающегося на шарнире на верхней
стороне нижнего диска; или она может состоять из солнечного колеса 12а, вращающегося на оси и
закрепленного на верхнем диске, и внутреннего зубчатого колеса 1.
нижний диск и двойное планетарное колесо 13а, вращающееся в рычаге 16, закрепленном на оси.
Аналогичные зубчатые передачи могут быть установлены между верхним диском и управляющим элементом,
если это необходимо, как показано на рисунке 7. В зависимости от ситуации, между планетами и Солнцем или
кольцом могут быть установлены реверсивные колеса 14. Описанное устройство представляет собой
«простой рычаг 4, снабженный рукояткой управления (рис. 8), который поворачивается вблизи верхнего конца
оси 2а и может быть закреплен либо на самом верхнем подвижном цилиндре, либо, как в пункте 1:
планетарная зубчатая передача, предназначенная для вращения того же самого. На нем установлены (а)
компоненты рукоятки управления, показанной на рисунке 8, (б) блокирующее устройство, показанное на
рисунке 9, и (в) двухпозиционный переключатель, связанный с поворотными контактными элементами и
переменным сопротивлением. Рукоятка управления (рис. 8) состоит из неподвижной стойки 4f, жестко
прикрепленной к рычагу 4, передней рукоятки 4d, шарнирно закрепленной в нижней части стойки 4f и
предназначенной для приведения в действие рычага управления переключателем 20f через звенья 4c, и
задней рукоятки 6, шарнирно закрепленной в рычаге 4 и имеющей раздвоенную форму и паз под шарнирами
для размещения выступающих элементов.
Стержень 21 описан ниже. Муфта (рис. 9) предпочтительно состоит из комбинации пружинных зажимов 22,
установленных в блоке или штифте 22b на нижней стороне рычага 4, и подпружиненного приводного стержня
21, который перемещается в направляющих, закрепленных под рычагом 4, и снабжен на конце, ближайшем к
оси, петлей, клеткой или рамой 22a, окружающей штифт 22b. На лицевой стороне этой клетки, ближайшей к
оси, имеется прорезь, и рычаги пружинных зажимов 22 проходят через эту прорезь, так что когда приводной
шток и клетка, прижатые витой пружиной 22°, находятся в переднем положении, как показано на рисунке 9,
зажимы 22 прижимаются к обеим сторонам фланца на оси 2a, и когда шток извлекается путем захвата задней
рукоятки 6, описанной выше, зажимы освобождаются, тем самым освобождая муфту и позволяя вращать
рычаг 4 и все связанные с ним элементы. Головка оси 2а и шарнир рычага 4 выполнены таким образом, чтобы
обеспечивать вращение при сохранении электрического соединения между источником тока и щетками или
другими контактами 5а, 5б.
корпус. Электрические соединения внутри аппарата предпочтительно расположены, как показано на рисунке
10, а контактные соединения в точке поворота и на головке оси — как показано на рисунке 11. На голове
(Рисунки 10, 11), к которым изнутри прикреплены изолированные стержни трех концевых крепежных винтов
17, 18, 19. К крепежным винтам 17, 18, 19 и далее соответственно, положительный провод от источника тока,
отрицательный провод, возвращающийся к нему, и положительный питающий провод, подключенный к
щеткам или другим контактам. корпус. Все эти провода направлены вверх или вниз внутри оси, при этом
линия, подключенная к клемме 19, выводится наружу. ниже корпуса 8, а линия, прикрепленная к клемме 18,
«соединена» в любой удобной точке линией, аналогично проведенной внутрь оси от щеток 5b, 5bb. Главный
выключатель (4b, рис. 10) устанавливается в любой удобной точке линии, подключенной к клемме 17. Головка
оси соединена с контактными кольцами 4i, 4k, 4, которые установлены в изоляционном блоке 4h, снабженном
и собраны, как показано на рисунке 11. приводит к созданию двухпозиционного переключателя,
предпочтительно Переключатель, закрепленный на рычаге 4, расположен таким образом, чтобы
обеспечивать альтернативные пути от линии 17 либо непосредственно к линии 19, с помощью верньерных
переключателей или через резистор 21 к отрицательной линии 18, и он по существу состоит из частично
вращающейся пластины. установлен на изолирующей подложке и поворачивается (20°). На нижней стороне
пластины 20 расположено металлическое кольцо 20b, которое соприкасается с полосой 20i и постоянно
соединено с контактными секторами. верхняя сторона тарелки. В изолированных отсеках мостика 20d
размещены две подпружиненные щетки или другие элементы управления. фиксированная контактная полоса
20i и два мостиковых клеммных разъема (20e) ! соответственно прикрепленные к выводам линий 17, 18 и 19,
пластина 20 вращается, вызывая Проходит под щеткой, устанавливает контакт между линией 17 и линией 19,
или между линией 17 и сопротивлением 21 и линией 18, попеременно, и это вращение достигается с помощью
кривошипа 20g и рычага управления переключателем 20f, который управляется (рис. 8) передней рукояткой
4d и
На рисунке 13 показана форма замыкателя цепи, предпочтительно используемого в дифференциальной
проводке, предусмотренной моим изобретением. В коробке 23 установлен электро- его более короткий рычаг
снабжен якорем 23b, поперечным шпинделем 24, соединенным установлены радиально на шпинделе и
электрически соединены попарно, а также пары контактных точек, точек, ртутных чашек (25) или тому
подобного, каждая из которых соответствует каждому из контактных рычагов. Линия или линии, управляемые
замыкателем цепи, разорваны: снаружи прибора концы проводов прикреплены попарно с помощью
крепежных винтов 27 к вышеупомянутым контактным точкам, ртутным чашкам и т. д., так что внутри прибора
все линии имеют зазоры, которые могут быть замкнуты за один раз частичным вращением шпинделя 24,
несущего парные контактные рычаги. Когда через небольшую дугу, и это движение передается с усиленным
угловым колебанием. шпиндель 24 к контактным рычагам 24b. Таким образом, последние частично
поворачиваются, и пальцы, черпаки или другие контактные элементы, образующие их концы, приводятся в
контакт с соответствующими точками соприкосновения и т. д.
При размагничивании противодействующая пружина 23bb оттягивает назад Таким образом, через звенья,
кривошипы и шпиндель контактные рычаги вращаются в обратном направлении, снова разрывая линии. Моё
изобретение может также применяться, как указано выше, в виде стержневых переключателей, в которых
наборы контактных частей могут располагаться на любой продолговатой неподвижной части! корпус и наборы
ответных частей на подвижных стержнях или направляющих, расположенных таким образом, чтобы
обеспечивать скользящее движение внутри направляющих относительно неподвижного корпуса, и такие
стержневые переключатели могут приводиться в действие механически, обеспечивая циклическое
повторение ряда контактов, либо непрерывно, либо с интервалами отсутствия эффекта, в зависимости от
того, используется ли возвратное движение подвижного стержня или стержней с ответными частями или нет.
В любом случае в механизм, посредством которого осуществляется возвратно-поступательное движение,
могут быть введены средства для изменения скорости возвратно-поступательного движения.
Предпочтительно, непрерывное и равномерное повторение контактов в последовательности обеспечивается
размещением двух комплектов контактных частей и их аналогов на одном и том же переключателе
следующим образом.
Соответствующие комплекты, установленные на аналогичных полупереключателях, идентичны по количеству
и расстоянию между делениями, но порядок подключения проводов системы передачи к соответствующим
контактным частям в одном из полупереключателей изменен, и полупереключатели расположены
асимметрично друг относительно друга на одно деление, в то время как оба комплекта подвижных частей
установлены симметрично друг относительно друга на возвратно-поступательном элементе, который
приводится в движение анаическая сила. Ток подается на полупереключатели попеременно, при этом
соединение меняется при каждом изменении направления движения возвратно-поступательного элемента.
Один из вариантов таких комбинированных переключателей показан на рисунках 14, 15, 16. В этой схеме
положительный и отрицательный переключатели расположены в виде двух параллельных
полупереключателей, обеспечивающих циклическое повторение. 14 На рисунке показан вид сверху на оба
переключателя, при этом верхняя часть одного из них удалена, чтобы продемонстрировать внутренние
взаимосвязи некоторых частей; на этом рисунке зубчатая передача между переключателями обозначена
пунктирными линиями, представляющими окружности шага.
Рисунок 15 представляет собой поперечный разрез одного из них. На рис. 14 и рис. 16 в боковом ракурсе и
частичном разрезе показан способ подачи тока к каждому полувыключателю или размыкания обратного
соединения по очереди. При изображении в разрезе указываются те части, которые участвуют в
теплоизоляции! косой штриховкой. Внешний главный выключатель (не показан на рисунке) устанавливается в
любом удобном месте на положительном проводе питания. Каждый переключатель состоит из неподвижной
части, на которой расположены неподвижные элементы двух полупереключателей, асимметрично
расположенных, как описано выше, и возвратно-поступательной части, на которой расположены подвижные
элементы двух полупереключателей, симметрично расположенных. Неподвижная часть состоит из корпуса
25, выполненного в виде перевернутого Т-образного профиля, при этом вертикальная стенка имеет
продольное полое отверстие, образующее направляющую, а боковые стенки расположены таким образом,
чтобы вмещать комплекты Указанные контактные части, в данном случае девять в каждом комплекте,
представляют собой проводящие полоски, закрепленные в изоляционном материале. Эти полосы
предпочтительно выступают за пределы корпуса и снабжены клеммными винтами (27), к которым
соответственно в порядке или в обратном порядке, в зависимости от обстоятельств, прикрепляются провода
системы передачи.
Подвижная часть образована стержнем или бруском (28), который предназначен для скольжения вперед и
назад в месте, образованном в вертикальной перемычке корпуса, и к концам которого, вне корпуса,
прикреплены поперечные балки. десять, аналоги 29 предпочтительно состоят из роликов, установленных в
цапфовых опорах, проделанных в длинных сторонах клеток. По обеим сторонам вертикальной перегородки
корпуса расположены продольные блоки из изоляционного материала (30), которые снабжены с нижней
стороны металлическими направляющими лентами (30б) и через соответствующие интервалы с верхней
стороны направляющими стержнями (30"), способными скользить. надежно закреплены в поперечных
кронштейнах (31), которые установлены над вертикальной перемычкой корпуса. Компоненты собираются
путем размещения каркасов (28”) между нижними сторонами продольных 3(b) и изолирующие поверхности, в
которые встроены контактные части 26, и заставляя подающие ленты 30b воздействовать на ролики 29, а те, в
свою очередь, на поверхность, содержащую контактные части, !
за счет действия пружин, расположенных между продольным блоком 30 и Таким образом, соединение
осуществляется между любым роликом 29 и контактирующей частью 26, которая может находиться в одной
линии. Равномерное возвратно-поступательное движение стержню или бруску 28 осуществляется
посредством кулачка 28a, закрепленного на приводном валу 28b, который приводится в движение
непосредственно или через зубчатую передачу внешним двигателем или аналогичным устройством, а также
пружины сжатия 28[град]. Электрический ток подается от источника или устанавливается обратное
соединение с источником! посредством барабана 32, несущего одно полное (32a) и два частичных (32b,
32[град]) проводящих кольца и закрепленного на приводном валу. Три подпружиненных контакта,
предпочтительно щетки, из которых верхняя 31d показана в продольном разрезе на фиг. 16, установлены
один над другим в продолжении 31b вертикальной перемычки корпуса, при этом средняя щетка, которая
прижимается к среднему кольцу, соединена с источником, а две внешние щетки, которые прижимаются к
полукольцам, соединены с помощью крепежных винтов 30b на продольных блоках 30 с питающими лентами
30b, так что при каждом полуобороте барабана соединение передается с одной соединительной ленты на
другую.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209134A
[]
Улучшение работы сигналов тревоги при резком изменении температуры или аналогичных индикаторов. Я,
гражданин Великобритании, проживающий по адресу Garden Place, Абердин, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: изобретение относится к типу научного прибора, с помощью
которого можно проводить ненормальные измерения. Несомненно, это может быть обнаружено, измерено или
указано! электрическими средствами. В моем первоначальном патенте этого класса, Это устройство
позволяет замкнуть цепь за счет расширения ртутного тела в результате аномального повышения
температуры, тогда как нормальные изменения температуры вызывают лишь компенсирующий поток
расширяющейся или сжимающейся жидкости через тонкую капиллярную стеклянную трубку в переливную
камеру или из нее. Данное устройство открыто для объекта, с которым оно работает или который в него
устанавливается! обученные лица должны знать, что такой инструмент необходим для того, чтобы избежать
ответственности. Вследствие этого возникнут неудобства. Согласно настоящему изобретению,
компенсирующий поток жидкости подается через капиллярную трубку, изготовленную из металла. Металл
относится к типу, не подверженному воздействию или разрушению под воздействием содержащейся в нем
жидкости; таким образом, если жидкостью является ртуть, то металлом может быть платина или
платино-иридиевая смесь.
Кроме того, два конца компенсации- они, соответственно, при любых обстоятельствах остаются
погруженными в указанную жидкость. Примером применения изобретения в устройстве автоматического
замыкания цепи для подачи сигнала тревоги в случае пожара является следующее: Лампочка, аналогичная
термометру и наполненная ртутью, имеет непосредственно от себя стеклянный трубчатый канал, в который
вплавлен платиновый контакт (или несколько), а также другой контакт из платиновой проволоки, находящийся
в электрическом соединении с ртутью, содержащейся в лампочке. Небольшая камера имеет цельную
конструкцию с указанной колбой и отделена от нее стеклянной стенкой, внутри и сквозь которую
соответственно выступают, один внутрь колбы, а другой внутрь указанной небольшой камеры. Небольшая
камера может иметь внутреннее коническое расширение и может заканчиваться в виде «лезвия ножа». Колба,
предпочтительно имеющая гладкую, округлую внутреннюю форму, стремится оставаться заполненной ртутью,
и поскольку указанная камера частично заполнена ртутью, любое сжатие ртути внутри колбы вызывает приток
ртути в нее из указанной камеры через платиновую трубку.
Любая нормальная скорость расширения вызовет истечение через платиновую трубку в указанную камеру.
Однако аномальная скорость расширения, например, вызванная пожаром, слишком внезапна или
значительна, чтобы позволить ртути... В результате ртуть вытесняется в обычно пустой стеклянный
трубчатый канал, чтобы замкнуть зазор в электрической цепи, способом, который хорошо известен.
Известным образом, при заданной температуре, когда указанная камера заполнена, цепь замыкается, и весь
прибор откачивается от воздуха.
Показатели. Было установлено, что в приборе- Неаккуратное обращение (за исключением повреждения
стекла)! быть разорваны, и иммунитет Инструмент, по общему принципу действия схожий с описанным выше,
может Достигается аномально высокая скорость снижения температуры, что может привести к ее применению
в хранилищах. Голени размещены в сообщении с чем-либо. Улучшение работы систем оповещения о резких
изменениях температуры или аналогичных систем. Садовое место. Абердин. Гражданин Великобритании,
настоящим отрицает, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к типу научного прибора, с помощью
которого осуществляется ненормальное Безусловно, это может быть обнаружено или выявлено
электрическими средствами. В моем первоначальном патенте этого класса... Это устройство позволяет
замкнуть цепь за счет расширения ртутного тела в результате аномального повышения температуры, тогда
как нормальные изменения температуры вызывают лишь компенсирующий поток расширяющейся или
сжимающейся жидкости через тонкую капиллярную стеклянную трубку в переливную камеру или из нее.
Данное устройство может быть оспорено, поскольку для предотвращения ответственности за прерывание
потока электроэнергии необходимо, чтобы его эксплуатацией или установкой занимались обученные
специалисты. капиллярная стеклянная трубка, с вытекающими отсюда неудобствами и осложнениями.
Ключевой особенностью настоящего изобретения является капиллярная трубка, изготовленная из
благородного металла, как описано ниже, и представляющая собой средство сообщения между двумя
содержащимися в ней резервуарами с жидкостью, которые находятся под относительно непостоянным
давлением; изобретение имеет несколько аспектов и может быть реализовано различными способами,
поэтому следующее описание следует рассматривать главным образом как иллюстративный пример для
выяснения его природы. Рисунки 2 и 3 значительно увеличены. соответственно, левая и правая части рисунка
1. На рисунке 4 показано продольное действие инструмента, имеющего также круглое поперечное сечение.
Термометрическая колба, полностью заполненная ртутью. Переливная или компенсационная камера
содержит заряд ртути, которого в нормальных условиях недостаточно для заполнения её объёма.
На рисунке 1 платиновая трубка c представлена одной линией; на рисунке (в увеличенном виде) описание
трубки c показано одной линией. На внутреннем конце контактной трубки d находится платиновая трубка e
относительно большого диаметра и небольшой длины. Трубка e помещается внутрь контактной трубки d и
герметично в неё вставляется, так что связь между лампой a и трубкой d поддерживается только через
Представлено двумя линиями на рисунке 3. Выступая внутри контактной трубки d проводник является
контактным проводником, и в лампочку вставлен второй контактный проводник. может быть установлен
любым подходящим способом; пунктирная линия «i» указывает на форму крепления, посредством которой
прибор может быть закреплен, например, на опорной плите на потолке внутри здания. (При любом
нормальном повышении температуры плитка ртуть расширяется и мгновенно образует таким образом,
заставляя ртуть протекать сквозь себя. Чем выше скорость нормального повышения, тем больше становится
внутреннее давление. Из-за наличия опасного названия давление в термометре мгновенно повышается до
критического значения (например, до 1/8 от всей атмосферы).
с /. Следует отметить, что суб- малый диаметр канала, и, следовательно, указанное критическое давление
предопределено или зависит от малости или капиллярности канала. Будет понятно, что... Трехпроводная
цепь, которая обычно разомкнута в зазоре, показанном на рисунке, между трубкой c и проводником f. Если
температура падает, вызывая сжатие ртути внутри колбы, в ней создается отрицательное давление, и,
следовательно, ртуть вытекает наружу. Постоянно поддерживать полный заряд и готовность к выполнению
своих функций. Следует понимать, что вся внутренняя часть прибора должна быть полностью лишена
воздуха; при этом, а также учитывая гладкую поверхность внутренних стенок колбы, указанное отрицательное
давление является существенным фактором. Это своеобразное действие соответствует принципу,
описанному сэром Ньютоном в связи с проведенными им экспериментами, показавшими адгезионные
свойства «неповрежденных» мер- Следует четко понимать, что любое изменение температуры, каким бы
незначительным или постепенным оно ни было, вызывает относительное изменение давления в двух ртутных
средах.
6) и, как следствие, поток через трубку c. Если ртуть Ibe расширяется с нормальной скоростью, но до
аномально высокой температуры, например, в результате тления, компенсирующая камера продолжает
принимать переливающуюся ртуть, которая в конечном итоге (до заданной степени) вдавливается в
конусообразное внутреннее пространство b до тех пор, пока давление, возрастающее за счет капиллярного
эффекта конуса, не замкнет цепь в контактной трубке. Если относительно хрупкая и неизбежно открытая
колба лопнет, давление поступающего воздуха вытолкнет её наружу. Мгновенное замыкание цепи, как это
легко понять; контактная трубка, будучи прочной и предпочтительно герметично заключенной в корпус, как
показано пунктирными линиями на рисунке 1, защищена от повреждений. Прибор, изображенный на рисунке
4, отличается от прибора, изображенного на рисунке 1, тем, что обычно электрическая цепь замыкается и
размыкается только при внезапном или резком падении температуры. такого большого диаметра канала, что
головка давления- Сжатие происходит быстро, отрицательное давление вызывает повышение температуры
ртути, так что
Размыкает цепь. Символы на рисунке 4 соответствуют символам на рисунках 1, 2 и 3, чтобы наглядно
показать аналогичное действие с хижиной в обратном порядке. Прибор, изображенный на рисунке 4, может
быть установлен на судне, например, в отводимом потоке (как в трубе) морской воды таким образом, чтобы
поддерживать температуру внешней морской воды в месте ее воздействия на колбу. При входе судна в более
холодные зоны морской воды, простирающиеся на значительные расстояния вокруг айсбергов, резкое
падение температуры, даже если она еще не является аномально низкой, должно привести к разрыву цепи
прибора и, следовательно, к срабатыванию сигнализации. В примере, показанном на рисунке 4: влияние
изменяющегося значения Если влияние давления на судно не учитывается, то капиллярное отталкивание
можно легко заменить давлением, чтобы при желании исключить это влияние. Следует отметить, что ртуть
при контакте с платиной (в отсутствие воздуха) прилипает к последней (без амальгамирования) таким
образом, который очень похож на прилипание ртути к чистому серебру, золоту, меди или другим металлам, с
которыми сразу же начинается амальгамирование.
Иллюстрированные и описанные на рисунках 1, 2, 3 и 4 инструменты не похожи ни на одни из известных
изобретателю, изготовленных в соответствии с первоначально описанным им типом. формирование; эта
форма имеет существенные преимущества в процессах изготовления, зарядки и монтажа; для
использования. Ртутные приборы, подобные описанным примерам, могут быть полностью механически
очищены от воздуха, а затем заполнены чистой ртутью, что исключает необходимость в квалифицированном
труде, выполняемом методом бод (телефонного ввода данных). Для производства платиновых трубок с
любым требуемым диаметром канала и идеальной формой, например, с круглым отверстием, платина
сначала в виде обработанного цельного цилиндра (такого, какой обычно подготавливается для
производства...) Перфорация выполнена машинным способом, а серебряная вставка точно вставлена в
отверстие. Затем масса вытягивается способом, обычным для производства проволоки. Когда проволока
вытянута до требуемого размера, её разрезают (или частично отсекают) на отрезки необходимой длины для
введения в инструмент, и с помощью азотной кислоты серебряное ядро полностью растворяется.
Чистый, круглый канал ствола идеальной формы и калибра. (В этом процессе золото можно было бы
заменить платиной, но, очевидно, золотые трубки нельзя было бы использовать в ртутном приборе, и их
нельзя было бы непосредственно впаять в стекло из-за разницы в коэффициентах теплового расширения) Из
одного куска металла можно изготовить, скажем, тысячи трубок. Следует добавить, что на практике не было
обнаружено достижимого предела для миниатюрности диаметра таких платиновых трубок. Практический
результат Компенсация, скажем, пожарных извещателей согласно изобретению может быть сделана
настолько медленной, что с ее помощью можно эффективно защитить огромное здание, такое как собор; ведь
следует помнить, что обычные изменения температуры в таком помещении происходят крайне постепенно.
Каждый прибор может быть проверен на предмет его максимальной ставки компенсации (без замыкания цепи)
с погрешностью, скажем, всего один раз на арендную плату, и таким образом представляет собой «меру»
указанной ставки. При изготовлении приборов, показанных на рисунке 1, стекло, из которого изготовлена
колба «а», предпочтительно изготавливается в виде длинных отрезков, затем разрезается, а его части
калибруются и отбираются в соответствии со стандартной толщиной стенки и диаметром отверстия, так что
на этом основании не может возникнуть существенного изменения чувствительности отдельных приборов
одного класса.
Однако следует понимать, что пожарный извещатель, предназначенный, скажем, для защиты собора, может
"компенсировать" перепады температуры более чем в сто раз медленнее, чем другой извещатель,
предназначенный, например, для защиты паровой прачечной, где обычно происходят быстрые и резкие
изменения температуры. Инструменты согласно изобретению- Трехвалентные термометры непригодны,
например, в системе смазки механизмов. Таким образом, аномально высокая или опасная скорость
повышения температуры масляной ванны или контура маслонасоса может быть выявлена при погружении
прибора в смазочный материал; такое повышение температуры часто происходит значительно раньше, чем
достигается опасная температура. Система может медленно меняться в зависимости от широкого спектра
указов, не представляя опасности для условий ее применения, например. Утверждается, что ртутные
инструменты описанного типа являются полностью долговечными, поскольку в отсутствие воздуха или влаги
не происходит окисления ртути. Выдерживая в течение почти двадцати лет, сохраняет ту же свежесть и
чистоту, что и в момент изготовления.
Описываются и иллюстрируются усовершенствования или модификации ртутных приборов, предназначенных
для индикации внезапного или быстрого повышения температуры, включающих четыре стеклянных элемента,
а именно: контактный канал, ртутную колбу, компенсирующий канал и компенсирующую камеру;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209135A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования машин для измельчения или эмульгирования
материалов.
Я, Гарри Поувс, проживающий по адресу: Вулвертон-роуд, 24, Стэнмор, графство Мидлсекс, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующим типам машин
для измельчения или эмульгирования материалов.
В машинах указанного типа, в которых материал во время обработки подается центробежно, в некоторых
случаях обнаруживается, что высокая скорость, с которой материал проходит через машину, не позволяет
достичь достаточной степени измельчения для его переработки до требуемой степени детализации за одну
операцию, и, как следствие, материал необходимо возвращать в машину и повторно обрабатывать по мере
необходимости до получения желаемого результата.
Целью моего настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины указанного типа, в
которой существенно повышается эффективность.
Моё изобретение представляет собой машину для измельчения или эмульгирования материалов, в которой
материал в процессе обработки центробежно подается одним или несколькими непрерывно вращающимися
элементами, а выгрузка обработанного материала из этих элементов осуществляется периодически.
Мое изобретение также заключается в машине указанного в предыдущем абзаце типа, в которой выпускные
отверстия или каналы для материала приспособлены для дальнейшего уменьшения степени его
измельчения.
Соседние файлы в папке патенты