Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2098
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209084A
[]
Усовершенствования в способах упаковки регенеративных нагревательных устройств.
Мы, шведская компания AKTIEBOLAGET LJUNGSTRÖMS ANGTURBIN, расположенная в Лидинго-Бревике,
Королевство Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
упаковочным материалам для регенеративных нагревательных устройств. Ранее уже были известны
регенеративные нагревательные устройства, предназначенные для отвода тепла от газа или жидкости и
передачи этого тепла другому газу или жидкости. Подобные устройства могут состоять из подвижных частей,
предпочтительно вращающихся относительно друг друга. Предпочтительный вариант осуществления такого
регенеративного нагревательного устройства включает цилиндрическую раму, содержащую регенеративный
материал и вращающуюся, с одной стороны, в жидкости, которая должна отдавать тепло, а с другой стороны,
в жидкости, которая должна принимать тепло. Эта рама или ротор могут приводиться в движение непрерывно,
и для перемещения жидкости, особенно газа, через ротор могут быть предусмотрены вентиляторы, которые
могут приводиться в движение тем же приводом, что и ротор.
Поскольку ротор попеременно проходит через жидкости, между которыми происходит передача тепла, крайне
важно по возможности предотвратить переход газов из одного канала в другой. Очевидно, что на установках,
где тепло отводится от отходящих газов топочной камеры котла, необходимо предотвратить попадание этих
газов в канал для нагреваемого воздуха. В некоторых случаях допускается небольшая утечка из одного
канала в другой без существенного загрязнения предварительно нагретого воздуха, например, когда такой
воздух используется для сжигания топлива в печи. Однако, безусловно, более высокая эффективность
устройства предварительного нагрева достигается, если предотвратить такое смешивание газов. Если
предварительно нагретый воздух будет использоваться для целей, требующих его абсолютного или
приблизительного отсутствия посторонних примесей, например, при сушке целлюлозы или других
чувствительных материалов, между различными каналами следует установить наполнители. Для
предотвращения утечки отработавших газов в воздушный канал ранее были предложены определенные
набивочные устройства, включающие свободно расположенные части, частично опирающиеся на
неподвижные части, а частично на подвижные части, причем набивка осуществляется посредством
соприкосновения этих частей друг с другом.
Аналогичные уплотнительные элементы были использованы и на внешней оболочке ротора, чтобы
предотвратить выход отработавших газов за пределы ротора. Однако эксперименты показали, что такие
упаковочные материалы не обеспечивают желаемого эффекта уплотнения, а также вызывают сильный шум.
Кроме того, благодаря тому, что уплотнительное кольцо опиралось на подвижные части, ротор тормозился за
счет трения, что требовало увеличения приводной мощности. Более того, оказалось даже выгоднее вообще
не использовать никаких уплотнений описанного выше типа, и, кроме того, всегда возникали трудности с
обеспечением полностью эффективных уплотнений, поскольку ротор постоянно подвергается переменному
расширению, то же самое происходит при движении через газы с разными температурами, так что в
определенных положениях уплотнительные элементы испытывали слишком большую нагрузку, а в других
положениях возникала утечка. Настоящее изобретение относится к таким устройствам предварительного
нагрева и имеет своей целью обеспечить уплотнительные средства, которые обеспечивают эффективное
уплотнение и создают минимальное или нулевое сопротивление вращению ротора.
Изобретение заключается в создании тонких выступов или кромок, предпочтительно из листового железа или
подобного материала, которые крепятся к одной или обеим частям, движущимся относительно друг друга, и
которые выступают в сторону другой части, причем указанные выступы или кромки приспособлены для того,
чтобы полностью или частично выступать за пределы зазоров, обеспечивающих пространство между
указанными относительно движущимися частями. Некоторые варианты осуществления изобретения показаны
на прилагаемых чертежах. На фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, вид сбоку и разрез устройства
предварительного подогрева, предназначенного для использования, например, в котельной установке.
Рисунок 2 взят по линии B B на рисунке 1. На этих рисунках 1 обозначает отверстие в корпусе ротора 2, к
которому подсоединен канал, через который проходят отходящие газы из котла, причем указанные газы
проходят через ротор 3 устройства предварительного подогрева в направлении стрелки 4. Затем указанные
газы с помощью вентилятора 5 подаются в дымоход через канал, соединенный с корпусом 2 через отверстие
G. С помощью вентилятора 7 воздух подается в устройство предварительного нагрева известным способом в
направлении стрелки 8 и проходит через ротор 3 в корпусе 2 с другой стороны перегородок 9 и 10. Канал,
через который предварительно нагретый воздух поступает в печь, соединен с корпусом через отверстие 11.
Ротор состоит из цилиндрической рамы, разделенной на сегменты с помощью радиальных перегородок, как
известно, при этом регенеративный материал размещается в указанных сегментах любым подходящим
способом. На концах перегородок 9 и 10, прилегающих к ротору, предусмотрены элементы, предназначенные
для полного перекрытия такого сегмента, образованного радиальными перегородками ротора, с целью
предотвращения перетекания различных жидкостей из одного канала в другой, когда во время вращения
ротора перегородка 9 или 10 периодически оказывается в пределах зоны действия сегмента ротора. До
настоящего времени специальные уплотнительные средства не использовались, при условии, что
перегородки 9 и 10 были отрегулированы относительно ротора таким образом, чтобы обеспечить как можно
меньший люфт. Аналогичным образом, затяжка ротора была произведена по его внешней периферии
относительно корпуса. При использовании специальных уплотнительных средств пластина, имеющая форму
сегмента ротора, прижималась к ротору под действием силы тяжести, грузов или пружин.
Согласно настоящему изобретению, ротор максимально точно регулируется в корпусе 2, а неизбежный люфт,
возникающий в результате этого, устраняется пластинами или выступающими кромками, расположенными на
вращающихся и/или неподвижных частях, причем указанные кромки расположены таким образом, чтобы
истираться за счет трения о противоположные части, обеспечивая тем самым эффективное затягивание. На
фиг. 1 и 2 такие средства затяжки показаны на всех радиальных перегородках, как показано на фиг. 13, и на
внешней периферии ротора, как показано на фиг. 14. В показанном варианте исполнения такие средства для
затяжки или уплотнения состоят из тонких пластин, которым придана такая форма, чтобы их можно было
изогнуть назад в направлении вращения, обозначенном стрелкой 16. На фиг. 3 и 4 детали таких средств
уплотнения или прокладки показаны в увеличенном масштабе, при этом фиг. 3 представляет собой сечение
по линии А-А фиг. 2 через радиальную перегородку ротора в момент, когда указанная перегородка проходит
под сегментными пластинами IT и 18 стенок 9 и 10. Предполагая, что ротор вращается в таком направлении,
что стенка будет двигаться в направлении стрелки 20, видно, что уплотнительные кромки 21 и 22, состоящие
из пластин, закрепленных болтами или заклепками, обеспечивают затяжку таким образом, что между
пластинами 17 и 18 остается минимальный или отсутствует люфт.
На рис. 4 показано расположение наружного корпуса ротора относительно корпуса 2. На рисунке 24 показано,
как изогнутая пластина крепится к корпусу 2 и прилегает к верхней поверхности ротора, обеспечивая осевое
натяжение, тогда как на рисунке 25 показано, как пластина, также закрепленная на корпусе ротора 2,
прилегает к ротору в радиальном направлении. Если предположить, что ротор установлен в корпусе таким
образом, что он касается или почти касается неподвижных частей с уплотнением* или затяжным устройством,
то очевидно, что во время вращения части кромок затяжного устройства или уплотнения, которые
прижимаются с большей силой, чем необходимо, будут стачиваться, если пластины имеют соответствующие
размеры. При расширении из-за колебаний температуры края могут быть дополнительно отшлифованы до
тех пор, пока ротор не будет плотно прилегать к затяжным или уплотнительным элементам таким образом,
чтобы обеспечить как можно меньший люфт между неподвижными и вращающимися частями. Очевидно
также, что указанные уплотнительные элементы должны быть расположены таким образом, чтобы колебания
температуры внутри устройства не оказывали такого влияния на расширение ротора, чтобы затягивающие
кромки отходили от той части, к которой они должны плотно прилегать.
Как видно из рис. 4, наполнитель, показанный на рис. 25, менее подходит, если предположить, что повышение
температуры внутри ротора приводит к увеличению диаметра ротора, в этом случае стенка 23 на этом
рисунке смещается влево и выходит за пределы затягивающей кромки 25. Расположив затягивающий край,
как показано на рисунке 24, можно добиться таких изменений в радиальном направлении без ухудшения
качества уплотнения. При расположении набивки на роторе, как показано на рис. 1 (14), допускается
радиальное расширение ротора без ухудшения состояния набивки. Однако, если ротор примет наклонное
положение из-за колебаний температуры на разных его частях, может случиться так, что при прохождении
ротора, например, через горячий канал, уплотнительные элементы настолько износятся, что эффективная
набивка не будет достигнута при прохождении ротора через холодный канал. По этой причине
уплотнительные элементы, особенно по периферии ротора, могут быть расположены на неподвижных частях
таким образом, чтобы на роторе, вращающемся в наклонном положении, несмотря на неравномерную
шлифовку, обеспечивалась эффективная набивка по всей периферии.
Как описано выше, согласно изобретению, наполнитель может быть расположен не только между различными
каналами, но и использоваться для предотвращения выхода различных газов за пределы ротора, как
показано на рис. 4. Поскольку, с одной стороны, можно предотвратить перетекание газа из одного канала в
другой с помощью наполнителей, а с другой стороны, предотвратить выход такого газа за пределы ротора,
очевидно, что работу вентиляторов можно уменьшить, тем самым повысив эффективность агрегата.
Несмотря на высокую эффективность описанного выше нагревательного устройства, безусловно, желательно
повысить эту эффективность за счет снижения мощности, необходимой для привода ротора и вентиляторов,
особенно на предприятиях с высокой стоимостью электроэнергии. Предпочтительно, устройство приводится в
движение электродвигателем, что позволяет управлять им независимо от других частей котельной установки.
Очевидно, что изобретение может быть модифицировано в нескольких аспектах без отступления от его
основных принципов, причем описанные выше варианты осуществления являются лишь примерами.
Например, аналогичные средства могут использоваться в устройствах предварительного нагрева, в корпусе
которых расположено больше каналов, чем описано выше. Кроме того, изобретение не зависит от способа
изготовления затягивающих кромок. Следовательно, кромки могут быть выполнены цельными с материалом,
к которому они должны быть прикреплены, или же они могут представлять собой пластины или аналогичные
элементы, приваренные или приклепанные к указанному материалу. Однако предпочтительно, чтобы
указанные кромки представляли собой съемные пластины, крепящиеся к соответствующим деталям,
например, с помощью болтов или подобных приспособлений, что позволяет заменять затягивающие кромки,
если по какой-либо причине они слишком сильно стерлись. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209085A
[]
Способ и устройство для получения трехцветных фотографий. Компания «Gilbert Rene», зарегистрированная
в соответствии с законодательством Франции по адресу: 350, rue St. Honore, Paris, France, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для одновременного
получения* трех цветных негативов. Согласно данному изобретению, такое устройство включает в себя в
комбинации линзу и два цветных экрана, расположенных под углом и одинаково наклоненных к оси линзы, и
расположенных таким образом, что луч света, выходящий из линзы, падает на один экран, при этом часть
лучей проходит через этот экран непосредственно к фотопластинке, а часть отражается от него
непосредственно на второй экран, при этом часть лучей отражается во второй раз непосредственно ко второй
пластинке, а другая часть проходит через него непосредственно к третьей пластинке. На прилагаемом
рисунке изображена камера, сконструированная в соответствии с данным изобретением. 0 — это объектив с
подходящим фокусным расстоянием, установленный в устройстве для фотосъемки.
C1 — это фотографируемое место, которое должно быть правильно сфокусировано. Возникновение через
экран М1, выполненный из абсолютно плоского куска стекла, покрытого со стороны линзы цветным лаком,
например, оранжево-красным, в то время как пластина С1 чувствительна к такому цвету. Камера, содержащая
Таким образом, весь луч может пройти, но отражение или рассеивание невозможно. Экран М1 расположен
под углом 45° к оси выходящего пучка. Это означает, что часть светящихся лучей (оранжево-красного цвета)
пройдет сквозь стекло, а остальная часть отразится на второй фотоэлемент. Таким образом, в точке C2
сформируется изображение, которое, благодаря конструкции камеры, будет в фокусе при условии, что линза
0 правильно расположена. Перед достижением пластины С2 луч проходит через второй экран М2,
изготовленный из цветного стекла (например, зеленого); Экран E2 аналогичен экрану E1. Экран E2
расположен под углом 45° к оси луча; следовательно, луч будет одновременно фильтроваться и отражаться;
пластина C2 будет принимать зеленое излучение, к которому она чувствительна, а отраженное излучение
будет попадать на...
Конструкция камеры такова, что, как и в случае с пластиной C2, пластина C3 будет в правильном фокусе.
Сама по себе особенность, заключающаяся в том, что вторая фотопластинка будет получать зеленое
излучение, отраженное от первого зеркала и прошедшее через второе зеркало, в то время как третья
фотопластинка будет получать излучение, отраженное от обоих зеркал, не является новой. Поскольку
пластина C3 очень чувствительна, она зарегистрирует все фиолетовые лучи, а поскольку после двойного
отражения и устранения других основных цветов сохраняются почти только эти лучи, использование
фиолетового экрана не требуется. При правильной конструкции аппарата требуется лишь одна фокусировка
на прямую пластину. Пластины C2 и C3 могут быть предварительно изготовлены в мастерской путем
испытаний с использованием сит. Однако после настройки никаких изменений не требуется, за исключением
случаев замены одного или другого экрана. Такая настройка заключается в таком расположении экранов и
пластин, чтобы при отображении изображения и C3. Поскольку пластины обычно не получают одинакового
количества света, необходима корректировка, которую можно получить, изменив соотношение
интенсивностей света.
та же самая пластина С3. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209086A
[]
Консервированные продукты и способ их приготовления.
Мы, компания SOCIÉTÉ ANONYME: LES VITALI- MENTS COLONIAUX, французская компания, расположенная
по адресу: 25, rue Desrenaudes, Paris, France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Недавние клинические и экспериментальные исследования продемонстрировали необходимость включения
свежих продуктов в рацион питания людей и животных; однако возникают трудности с надлежащим
сохранением свежих продуктов. Как известно, свежие продукты, как растительного, так и животного
происхождения, содержат определенные основные вещества или резервные компоненты (белки, углеводы,
жиры и минеральные соли), а также живые или дополнительные компоненты (ферменты и катализаторы),
которые содержатся или растворены во внутриклеточной жидкости, но заключены в отдельные клетки,
образующие перегородки, так что активные вещества не контактируют с основными веществами, которые они
в конечном итоге преобразуют или превращают. В процессе приема пищи, то есть при употреблении свежих
продуктов, клетки разрушаются при жевании, их содержимое перемешивается, и таким образом живые
компоненты вступают в контакт с запасными компонентами потребляемой пищи, причем контакт
осуществляется в подходящей среде, образованной внутриклеточной жидкостью.
Напротив, при консервировании свежих продуктов необходимо сохранять в целости живые компоненты
(ферменты и катализаторы) и запасные компоненты, подлежащие усвоению, а также избегать контакта между
ними в присутствии клеточной жидкости; в противном случае баланс будет нарушен, и продукт быстро
разложится, как покажет следующий эксперимент: возьмите здоровый и спелый фрукт, например, персик, с
неповрежденной кожурой, и слегка ударьте его, не повредив кожуру; например, дайте персику упасть. Вскоре
цвет и вкус поврежденной мякоти изменятся, она испортится, и весь плод будет потерян, поскольку удар
разрушит клетки и позволит установить контакт, в присутствии клеточной жидкости, между запасными
компонентами и живыми компонентами, которые реагируют на запасные компоненты. Следует помнить, что
производство пищевых консервов, как это делалось до сих пор, почти исключительно зависело от
стерилизации или консервирования с помощью антисептиков, и что хорошо известно, что приготовленная
пища, сваренная, скажем, при нагревании до температуры, способной разрушить живые компоненты свежих
продуктов, на самом деле является остатками пищи или неполноценной пищей с неполной питательной
ценностью, для оживления которой необходимо добавлять правильно отобранные свежие продукты, из
которых она заимствует ферменты и катализаторы.
Настоящее изобретение относится, во-первых, к способу приготовления консервов из свежих продуктов
животного или растительного происхождения, а также фруктов; изобретение также включает новые консервы
в виде порошков или паст, содержащие основные вещества (белки, углеводы, жиры и минеральные соли) и
дополнительные вещества (ферменты и катализаторы) пищевого материала, свойства которых они
сохраняют в свежем виде. Процесс осуществления изобретения, основанный на вышеизложенных
наблюдениях, включает в себя этапы, перечисленные ниже. Первый этап, после нарезки или измельчения
продуктов, если это необходимо, заключается в удалении воды или клеточной жидкости путем очень быстрого
высушивания при температуре, не повреждающей живые компоненты клеток, так что после удаления воды
или клеточной жидкости ферменты и катализаторы могут вступить в контакт с основными компонентами
пищевых продуктов без риска разложения. Операция высушивания, проводимая таким образом, чтобы
максимально сохранить клеточные перегородки в их неповрежденном состоянии, должна осуществляться при
температуре ниже 40°C. После операции высушивания в продукт вводят подходящий связующий материал,
предназначенный для использования в качестве изолятора, например, сахар, скажем, тростниковый сахар,
манную крупу или кислую, нейтральную или щелочную мякоть, выбор которой зависит от обрабатываемого
продукта, а количество обычно составляет одну четвертую часть по весу от свежего продукта, подлежащего
консервированию.
Это дополнение служит для того, чтобы изолировать или удерживать ферменты и катализаторы, делая их
менее чувствительными к воздействию атмосферы; поэтому выбор связующего вещества имеет
первостепенное значение. Следующий, необязательный этап, заключается в процеживании материала для
удаления инертных примесей, лишенных питательных свойств (целлюлоза, шелуха, чешуя и т. д.), за которым
следуют измельчение, перемалывание, прессование и сушка; эти этапы могут быть в большей или меньшей
степени интенсивными в зависимости от класса консервируемых продуктов. Однако важно отметить, что ни
один из этих этапов не должен выполняться при температуре выше 40°C. Когда наступает время
употребления консервов, приготовленных описанным способом, добавление воды в любой форме (в виде
слюны или напитка) активизирует ферменты и катализаторы, которые остались нетронутыми в консервах, в
которых они находились, так что теперь они выполняют свою функцию так же, как и в свежих продуктах. Таким
образом, в результате этого процесса получаются консервы, в полной мере сохраняющие активность живых
компонентов свежих продуктов.
Эти консервы в точности передают вкус и аромат свежего продукта, а иногда даже выражены сильнее. Их
можно содержать в любых климатических условиях, поскольку достаточно защитить их от жары и влаги, а их
концентрация также позволяет экономить на транспортировке. К этим преимуществам можно добавить
простоту производства и возможность использования излишков продукции пищевой промышленности
некоторых регионов, особенно колониальных товаров, которые в противном случае остались бы
неиспользованными и были бы утеряны. Приготовленные таким образом консервы, сохраняющие в
концентрированном виде свойства свежего натурального продукта, из которого они были получены,
эффективны для улучшения общего состояния пищевой гигиены в густонаселенных районах, поскольку они
позволяют оживить несбалансированную пищу, которая становится все более распространенной. Эти
консервы можно употреблять по мере необходимости, без термической обработки; достаточно смешать их с
приготовленными блюдами в том виде, в котором они предназначены для употребления.
ПРИМЕР № 1.
ОБРАБОТКА СВЕЖЕГО ЭКЗОТИЧЕСКОГО ФРУКТА
(БАНАН). Возьмите несколько свежих бананов, очистите их и очень быстро нарежьте на диски толщиной
около трех миллиметров; затем, не теряя ни секунды, чтобы удалить внутриклеточную жидкость, подвергните
эти диски быстрой сушке при температуре не выше 40°C в течение примерно шести часов, пока их общий вес
не уменьшится примерно на 65%. Затем высушенные таким образом диски измельчают в мельнице из
полированного гранита и смешивают высушенный и измельченный продукт с белым сахаром, фруктовым
сахаром или тростниковым сахаром в количестве, равном собственному весу, добавляя 10% свежей
банановой мякоти. Смесь еще раз пропускают через гранитную мельницу, чтобы превратить ее в тонкие
хлопья однородной структуры, и сушат при температуре ниже 40°C до тех пор, пока ее вес не уменьшится на
4-5%. Наконец, измельчите высушенные хлопья в порошок. Предпочтительно хранить порошок в плотно
закрытых стеклянных бутылках.
ПРИМЕР № 2.
ОБРАБОТКА СВЕЖЕГО МЕСТНОГО НАРОДА
ФРУКТЫ (ЯБЛОКО). Возьмите свежие яблоки, очистите их от кожуры и сразу же нарежьте ломтиками
толщиной около трех миллиметров; немедленно удалите клеточную воду путем быстрой сушки при
максимальной температуре 40°C до тех пор, пока вес не уменьшится примерно на 75-78%. Затем измельчите
высушенные ломтики и процедите их, чтобы удалить отходы; после этого добавьте в смесь количество
сахара, равное собственному весу, с добавлением 1% сока свежих лимонов и измельчите пасту в мельнице.
Наконец, просушить при температуре не выше 40°C в течение примерно трех часов, пока вес не уменьшится
примерно на 2-3%, после чего измельчить в порошок. Порошок желательно хранить в плотно закрытых
банках. При консервировании мяса и рыбы в качестве связующего вещества может использоваться пищевой
продукт, предпочтительно растительного происхождения, например, манная крупа или тапиока, выбор
зависит от желаемого применения конечного продукта. Вместо чистого сахара можно использовать смесь
сахара и других связующих веществ, которые способствуют реакции.
После измельчения продукта и добавления выбранного связующего вещества может быть проведено
предварительное прессование или формование пасты перед второй сушкой, после чего или без него
высушенная масса может быть измельчена для подготовки к хранению. Процесс, описанный в изобретении,
может быть осуществлен с использованием любого подходящего или известного оборудования, однако
предпочтительно, чтобы осушитель представлял собой устройство, в котором может поддерживаться строго
однородная атмосфера, например, устройство, использующее вентилятор для перемещения воздуха,
доведенного до желаемой температуры путем прохождения через электрические резисторы или
термосифонное устройство; кроме того, для создания тяги желательно использовать устройство для
всасывания воздуха, которое можно регулировать. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209087A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения съезда (США) ■ Декабрь.
29, 1 922. 209* 087
[0003]
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Ди.
21,1923. № 32249 j. Полное принятие к публикации: 29 мая 1924 г.
[0004]
Полная спецификация. Усовершенствования в швейных машинах для выполнения петель.
[0005]
23.
[0006]
]0
[0007]
15
[0008]
Мы, компания Singer Manufacturing Company, расположенная в Элизабет, штат Нью-Джерси, США,
производители и дилеры швейных машин (правообладатели Эдварда Бичека Аллена, проживающего на
Мейн-стрит, Ньютаун, Фэрфилд, Коннектикут, США, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: —
[0009]
Данное изобретение относится к швейным машинам для выполнения петель, имеющим механизм
формирования стежка и зажим для заготовки со средствами для их относительного перемещения с целью
шитья вокруг петли.
В некоторых машинах этого типа используется устройство для вырезания петель, которое приводится в
действие для вырезания петли перед шитьем; в этом случае обычно предусмотрены средства для
раздвигания зажима заготовки, чтобы открыть прорезь для петли и прохождения иглы, выполняющей краевой
шов.
В остальных 25 машинах зажим для заготовки используется для расправления заготовки перед шитьем, а
устройство для вырезания петель используется для вырезания петель после операции шитья.
Следует отметить, что во всех швейных машинах для выполнения петель, где механизмы шитья и разрезания
работают в разное время относительно заготовки, точная синхронизация зажима заготовки с механизмами
шитья и разрезания имеет важное значение для получения качественного изделия.
[0010]
До настоящего времени для удержания зажима заготовки в нужном положении во время работы механизмов
вырезания петель и раздвигания зажима обычно использовались кулачковые соединения подачи, и было
обнаружено, что иногда получаются некачественные изделия из-за неточной регистрации зажима заготовки и
резака для петель.
Также было отмечено [Цена 1/-]
[0011]
50
[0012]
55
[0013]
60
[0014]
65
[0015]
что при выполнении тяжелых работ существует тенденция к смещению или деформации механизма зажима
заготовки с помощью зажимных устройств.
[0016]
Целью настоящего изобретения является создание швейной машины для выполнения петель, оснащенной
средствами, обеспечивающими точное совмещение зажима заготовки и резака для петель в момент
выполнения петли.
[0017]
Еще одной целью изобретения является преодоление склонности механизма зажима заготовки к смещению
или деформации в процессе раздвигания тяжелых заготовок.
[0018]
Дальнейшие цели изобретения станут ясны из следующего описания и пунктов формулы изобретения.
[0019]
Для достижения поставленных целей предусмотрен механизм, помимо обычных средств подачи, для
фиксации зажимного устройства и инструмента для вырезания петель во время операции вырезания петель.
Предлагаемое здесь новое средство предпочтительно выполнено в виде блокирующего соединения между
зажимным устройством и устройством для вырезания петель, предназначенного для относительной фиксации
или совмещения этих частей во время операции вырезания петель.
Предпочтительно, блокирующее соединение обеспечивается путем предоставления на зажимной пластине
заготовки паза, ширина которого ограничена для плотного прилегания к подвижному элементу устройства для
вырезания петель, например, к обычному подвижному опорному блоку устройства для вырезания петель под
углом 80 градусов.
Когда устройство для вырезания петель перемещается для вырезания петли, опорный блок,
функционирующий как засов замка, входит в паз в пластине 86 зажимного механизма и фиксирует устройство
для вырезания петель и зажим заготовки, одновременно блокируя зажим заготовки от бокового перемещения.
Когда устройство для вырезания петель отводится, опорный блок оттягивается на 90 градусов от паза в
зажимной пластине, и последняя разблокируется.
[0020]
75
[0021]
2
[0022]
209,087
[0023]
обычные движения во время кормления.
В данной машине механизм раздвигания зажима предпочтительно запрограммирован на срабатывание, когда
опорный блок режущего инструмента находится в пазу 5-й пластины держателя зажима, благодаря чему
последняя значительно упрочняется и предотвращается ее смещение или боковое изгибание под действием
реактивных деформаций, возникающих при работе механизма раздвигания зажима 10; эти деформации
обычно более сильны при работе с тяжелыми материалами.
[0024]
На прилагаемых чертежах фиг. 1.1 показан горизонтальный разрез 15-го кронштейна швейной машины для
выполнения петель, воплощающей данное изобретение, с изображением зажима для заготовки и станины
машины в плане.
На рис. 2 представлен фрагментарный вид сверху станины станка 2С, на котором отломаны задние части
разъемных элементов зажима заготовки.
На рис. 3 представлен фрагментарный боковой вид механизма вырезания петель, механизма раздвигания
зажима¹ и некоторых элементов механизма зажима заготовки.
На рис. 4 представлен фрагментарный вид станины станка, на котором видны продольная направляющая
рама и поперечная направляющая плита, на которой расположены зажимные элементы или пластины
Соседние файлы в папке патенты