Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2098
.pdf
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209091A
[]
Усовершенствования в машинах для литья металлов. Я, Герман Стопсак, проживающий по адресу: улица
Николеи, 45, Тяньцзинь, Китай, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к литью металла в постоянных формах и, в частности, к средствам для производства
длинных отливок, таких как трубы, в продольно разделенных металлических формах. Целью моего
изобретения является создание литейного устройства для использования в сочетании с такими формами,
которое позволит производить большее количество отливок в единицу времени более эффективным
способом, чем это было возможно с использованием устройств, применявшихся до сих пор. Длинные отливки,
как цельные, так и полые, и особенно трубы, до сих пор отливались с помощью железных форм, две
половины которых после отливки разделялись с помощью специально разработанных для этой цели
устройств, которые требовали использования продольно разделенных форм, поскольку в противном случае
формы из-за неравномерного внутреннего и внешнего нагрева подвергались бы усадке.
В литейном устройстве согласно настоящему изобретению этот недостаток устраняется за счет того, что две
половины формы подвешены для свободного продольного перемещения между парой сжимающих
элементов, которые обеспечивают плотный контакт половин во время литья и их последующее разъединение.
На чертежах, прилагаемых к настоящему описанию и являющихся его неотъемлемой частью, в качестве
примера схематически изображено литейное устройство, воплощающее мое изобретение. На чертежах: рис. 1
— боковой вид, рис. 2 — поперечное сечение по линии < A 13 на рис. 1, выполненное в значительно большем
масштабе, рис. 3 — увеличенное продольное сечение формы, и рис. 4 — вид сверху, соответствующий рис. 3.
На чертежах показано: 1 — гидравлический пресс горизонтального действия, 2 — опорная плита, 3 — стяжной
стержень, соединяющий верхнюю часть пресса с неподвижной поперечной балкой 4, установленной на
опорной плите. 5 — удлинитель плунжера пресса, а 6 — подвижная поперечная балка, закрепленная на этом
удлинителе, нижний конец которой опирается на опорную плиту с помощью ролика 7.
В прессе поперечная головка 6 направляется направляющим стержнем 8, проходящим параллельно
плунжеру. Горизонтально расположенные раздвоенные рычаги 9 закреплены на поперечной балке 6. Каждая
из двух половин железных форм снабжена продольно выступающим 12, выполненным в виде ласточкиного
хвоста, причем эти выступы входят в пазы ласточкиного хвоста на плечах 9 и 10 соответственно.
Раздвоенные концы 13 плеч 9 частично охватывают форму, которая удерживается в подвешенном состоянии
между поперечными балками 4 и 6 посредством выступов 14, опирающихся на самые верхние плечи 9 и 10.
Двойные дольки картофеля, 15 банок! их следует вдавить в соответствующие углубления, предусмотренные в
соприкасающихся фланцах формы, чтобы правильно отрегулировать положение половин относительно друг
друга. Две половины формы очень похожи друг на друга, за исключением литника 16. 17 представляет собой
стержень, который вставляется в форму. Вся конструкция выступает над литейным полом 18 только верхним
концом. При практическом применении этого устройства поршень 5 сначала втягивается в пресс, увлекая за
собой поперечную балку 6 и половину формы, удерживаемую рычагами 10.
Затем стержень 17 вставляется в другую половину, и на плунжер воздействует гидравлическое давление, в
результате чего поперечная головка 6 и соединенная с ней часть формы прижимаются к неподвижной части
устройства, неся другую половину формы, которая таким образом закрывается. После того, как клинья 15
будут вбиты до упора, внутри формы воспламеняется некоторое количество топлива, в результате чего
внутренние стенки формы покрываются слоем сажи, после чего сверху подается жидкий металл. Как только
металл затвердеет настолько, что прочно склеится, клинья 15 удаляются, а поршень 5 оттягивается назад,
открывая тем самым форму. Затем отливка извлекается из неподвижной части формы, которая теперь готова
к следующей операции литья. Благодаря простоте устройства и механическому перемещению формы, за
единицу времени можно изготовить большое количество отливок. Кроме того, устройство обладает тем
преимуществом, что пресс-форму можно легко заменить: ее части извлекаются вверх, а другая пресс-форма
вставляется сверху.
Полученные с помощью этого устройства отливки не имеют поперечных канавок, которые ранее
образовывались при продольном разделении форм, и их изготовление может быть выполнено с меньшими
затратами, поскольку механической обработке подлежат только продольные кромки. Благодаря надежной
фиксации формы по всей ее длине рычагами 9 и 10 без каких-либо препятствий для свободного расширения в
продольном направлении, достигаются прямые отливки и минимальное количество отходов. Хочу, чтобы
было понятно, что я не стремлюсь ограничиваться точными деталями показанной и описанной конструкции,
поскольку очевидные изменения будут очевидны специалисту в данной области. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209092A
[]
Производство кубовых красителей. Компания Hoechst a/Main, Германия, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: В искусстве получения стойких красителей для хлопка и шерсти до настоящего
времени широко использовались кубовые красители благодаря высокой стабильности красящих веществ,
получаемых при их применении. Однако известно, что при необходимости получения особенно стойких
красителей некоторые классы кубовых красителей оказываются неэффективными; таким образом, количество
кубовых красителей, которые можно использовать, например, в процессе отбеливания для производства
двухцветных изделий, пока невелико. Все красители серии индиго и большая часть красителей серии
индигоидных кубовых красителей (номенклатуру см. в работе Фридлендера X, стр. 452), а также некоторые
красители серии тиоиндиго до настоящего времени были непригодны для использования в производстве
двухцветных изделий, или же их можно было использовать только с особой осторожностью.
Однако, поскольку указанные классы красителей, по сравнению с антрахиноновыми красителями, которые в
целом обладают большей стойкостью к кипячению, предлагают и другие преимущества (например, будучи
частично гораздо более доступными и пригодными для одновременного окрашивания хлопка и шерсти),
красильная промышленность направила свои усилия на производство кубовых красителей указанных классов,
которые абсолютно стойки к кипячению! кипячение и отбеливание. Данное изобретение относится к
производству индигоидных кубовых красителей серии индирубина путем конденсации 2,3-нафтокситиофена
или продукта его замещения, замещенного в ядре, с полинуклеарным циклическим орто-дикетоном, таким как,
например, изатин и аценафтенхинон. Полученные кубовые красители устойчивы к кипячению и воздействию
хлора и полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к кубовым красителям в этом отношении.
Это наблюдение удивительно, поскольку известно, что все известные до настоящего времени индигоидные
красители в кубах в той или иной степени не обладают стойкостью к кипячению.
Таким образом, красители, получаемые, например, с помощью коричневых кубовых красителей из
2,1-нафтокситиофена и галогенизатинов, линяют при кипячении в печи, а также теряют цвет при обработке
хлором. Продукты конденсации, замещенные в ядре, могут быть сконденсированы с изатином в обычных
разбавителях; кроме того, для получения других оттенков продукты конденсации могут быть галогенированы
обычными методами. Продукты замещения 2:3-нафтокситиофена могут быть получены, например, из
соответствующих замещенных 2-амино-3-нафтойных кислот, например, из
1-галоген-2-амино-нафталин-3-карбоновой кислоты, получаемой ацетилированием
2-аминонафталин-3-карбоновой кислоты, галогенированием ацетилированного производного и удалением
ацетильной группы путем омыления. Затем галогенированное производное может быть преобразовано. как
описано в Спецификации № 231567, т.е. ! путем замены 2-аминогруппы на хлор по методу Сандмейера,
конденсации продукта с тиогликолевой кислотой и образования окситиофенового ядра путем замыкания
кольца.
Или же в качестве исходного продукта может быть использован замещенный 2-аминонафталин, 1-положение
которого занято заместителем, отличным от галогена, в этом случае процесс осуществляется путем
превращения 2-аминосоединения в 2-меркаптан обычными методами, конденсации полученного таким
образом меркаптана с монохлоруксусной кислотой, превращения суб- Таким образом, он превращается в
хлористоводородную кислоту, например, с помощью тионилхлорида, и, наконец, образует окситиофеновое
ядро путем замыкания кольца в 3-положении с помощью хлорида алюминия с выделением соляной кислоты,
согласно способу, описанному в спецификации № 14191 от 1906 года. Следующие примеры иллюстрируют
изобретение, при этом детали измеряются по весу. Фенилхлорид растворяют в 1000 частях ледяной уксусной
кислоты, и полученный раствор смешивают с раствором 305 частей дибромизатина в ледяной уксусной
кислоте. После добавления небольшого количества концентрированной соляной кислоты всю смесь
нагревают до завершения конденсации.
Выделенный краситель фильтруют, промывают и предпочтительно растворяют в концентрированной серной
кислоте, после чего повторно осаждают добавлением воды. Хлопок окрашивают в желтой ванне в
фиолетово-красный цвет, который устойчив к хлору, кипячению и свету.
2)
. 487 частей красителя, полученного, как описано в Примере 1, суспендируют с целью ! Бромирование
проводят в 15 x 487 частях сухого нитробензола, после чего добавляют 320 частей сухого брома. Эту смесь
медленно нагревают до слабого кипения и поддерживают в этом состоянии до тех пор, пока не прекратится
выделение бромистого водорода. После охлаждения массу фильтруют, а осадок промывают спиртом.
Полученный таким образом краситель представляет собой темно-бордово-красный порошок, который при
растворении в концентрированной серной кислоте и осаждении добавлением воды очень быстро придает
хлопку интенсивный бордово-красный оттенок с синим подтоном.
3)
. 329 частей красителя, полученного конденсацией 2,3-нафтокситиофена с изатином, суспендируют в 10 х 329
– 15 х 329 частях нитробензола и смешивают с 640 частями брома. При дальнейшей обработке, как описано в
Примере 2, эта смесь дает краситель, свойства которого практически идентичны свойствам красителя,
полученного, как указано в Примере 2.
4)
. 422 части красителя, полученного конденсацией 2:3-нафтокситиофена с 5-бром-7-метилизатином,
суспендируют в нитробензоле, а затем обрабатывают, как описано в Примере 2, 320 частями брома.
Выделенный краситель придает хлопку очень стойкий бордово-красный оттенок с желтоватым подтоном.
Вместо нитробензола, например, в качестве разбавителя для галогенирования можно использовать
концентрированную серную кислоту. В этом случае реакцию можно провести с меньшим количеством брома,
чем требуется теоретически. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209093A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к фотообъективам.
Мы, OPTISCHE ANSTALT C.P. GOERZ Компания Strasse, Берлин-Фриденау, Германия, являющаяся немецкой
компанией, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям сферически хроматически и астигматически скорректированных трехлинзовых
объективов, склеенных между собой, известных как широкоугольные объективы. Одним из более или менее
существенных недостатков таких широкоугольных объективов является их сравнительно низкая светимость.
Настоящее изобретение направлено на устранение этого недостатка путем создания особой конструкции,
включающей положительный мениск на стороне диафрагмы, вогнутая поверхность которого обращена к
последней, центральную двояковогнутую линзу и внешнюю двояковогнутую линзу, причем две последние
линзы изготовлены из материала с более высоким показателем преломления, чем у мениска. Согласно
данному изобретению, двояковогнутая линза изготовлена из флинтового стекла с высоким показателем
преломления, при этом разница показателей преломления между указанной линзой и мениском очень велика
и составляет не менее 0,1.
Выпуклая линза изготовлена из баритового кремня и обладает более высокой преломляющей и
дисперсионной способностью, чем стекло центральной двояковогнутой линзы. Описанное выше сочетание
стекол разной природы в объективе известного типа имеет преимущество в том, что позволяет значительно
уменьшить сильные краевые астигматические дефекты на широкоугольных изображениях, не увеличивая при
этом эти дефекты на изображениях с острым углом обзора. Изготовление двойного объектива с
использованием объектива согласно изобретению для углов изображения более 100° с удовлетворительной
коррекцией и для апертурного отношения 1:9 не представляет никаких трудностей. Конструктивный пример
достижения цели согласно изобретению показан на прилагаемом чертеже. Толщина линз L, L, L равна d, d, d
соответственно, а радиусы кривизны поверхностей линз равны в B и расстояние между последним и вогнутой
поверхностью мениска При изготовлении объектива константы для фокусного расстояния f=100 следующие:
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209094A
[]
Усовершенствования основных красителей.
Мы, компания E. I. DU PONT DE NEMOURS AND Co., зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством штата Делавэр, расположенная в Уилмингтоне, округ Нью-Касл, штат Делавэр,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники Жана Жоржа Кина, гражданина Французской Республики, под
управлением вышеупомянутой компании), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к печати и окрашиванию основными красителями и имеет своей общей целью
усовершенствование способов приготовления и использования таких красителей, благодаря чему стойкие
цвета получаются быстрее и дешевле, чем раньше. Одна из конкретных задач — предоставить базовый цвет
для печатной продукции, а также способ его использования, позволяющий обойтись без обычной обработки
паром. Ещё одной конкретной целью является производство красильных растворов на основе основных
красителей, способных очень быстро окрашивать волокна, что позволит избежать длительного и
многократного погружения, ранее необходимого для получения хороших результатов.
Ещё одной конкретной задачей является производство красильных растворов основных красителей,
представляющих собой совершенно прозрачные растворы. Ещё одной конкретной целью является
производство красильных растворов основных красителей, которые можно использовать при низких или
обычных температурах. Ещё одной конкретной целью является обеспечение непрерывных процессов печати
и окрашивания с использованием базовых технологий, что позволит значительно увеличить объём
производства и добиться больших результатов. и материалы. Ещё одной целью является разработка базовых
процессов печати и окрашивания красителями, в которых потребление дубильной кислоты значительно
снижено по сравнению с предыдущими процессами, причём её использование осуществляется в количестве,
необходимом для получения нужного цвета. В соответствии с настоящим изобретением, печатный краситель
или красящий раствор получают в виде раствора с активным веществом, предпочтительно дубильной
кислотой, в подходящих растворителях. Активное вещество соединяется с основным красителем путем
нагревания или кипячения, образуя лак. Предпочтительно, образование озера должно быть полным, и эту
степень завершенности легко определить, разбавив небольшое количество жидкости водой.
Если озеро не сформировалось полностью, вода окрашивается красителем. Если озеро полностью
сформировалось, цвет обусловлен осаждением воды. После этого растворитель разбавляют для
использования в качестве красящего раствора или добавляют загуститель для получения печатного
материала. При таком способе приготовления в растворе образуется лак, который легко соединяется с
тканями, и с большой легкостью получаются стойкие цвета. Как это было принято ранее, печать тканей
основными красителями включала этапы печати, сушки и обработки паром, то есть воздействия пара в
течение одного или полутора часов с целью образования нерастворимого лака на волокнах. После этого ткань
обрабатывали солью сурьмы, например, рвотным винным камнем. Предложенный процесс печати обходится
без обработки паром и особенно хорошо подходит для использования в качестве непрерывного процесса, то
есть полотно ткани может непрерывно проходить через весь процесс без накопления для целей
«отпаривания» или подобных процедур.
Написание печатного материала может быть завершено всего за пять минут. По моим оценкам, объем
производства на том же предприятии можно увеличить в семь-десять раз, заменив существующие процессы
печати на прежние. Основные преимущества настоящего изобретения станут очевидны из следующих
примеров, приведенных для иллюстрации изобретения.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТНОГО СОСТАВА.
ПРИМЕР I (Красный). ' Нагревайте вышеуказанную смесь около пяти минут, предпочтительно до кипения, и
добавьте 567-856 частей по весу загустителя, предпочтительно крахмала, содержащего 10% 20% уксусной
кислоты. В одном из предпочтительных вариантов этого примера использовалось 30 граммов родамина, 75
частей молочной кислоты, 75 частей воды, 108 частей раствора глицерина, 145 частей раствора дубильных
веществ и 567 частей пасты из кислого крахмала.
ПРИМЕР II (Жёлтый). Нагрейте до 85°C до полного образования осадка, который можно определить по
полному выпадению цветного осадка в воду, и добавьте 532-844 весовых частей загустителя, содержащего
1020% кислоты.
ПРИМЕР III (Синий). Эту смесь нагревают в течение пяти минут, после чего добавляют 562 854 весовых
частей загустителя, содержащего от 10% до 20% кислоты.
ПРИМЕР IV (Фиолетовый). Нагрейте смесь до 95°C в течение десяти минут и добавьте 433-811 частей
загустителя, содержащего 10-20% кислоты. При печати тканей с использованием печатных композиций
согласно настоящему изобретению, которые иллюстрируются приведенными выше примерами, отбеленная
ткань сначала подвергается печати, тщательно высушивается, а затем пропускается через ванну,
содержащую неорганический протравитель, предпочтительно соль сурьмы, например, рвотный винный
камень. После этого остается лишь постирать и высушить. Полученные таким образом цвета отличаются
стойкостью, долговечностью и исключительной яркостью. Для получения более темных оттенков, обычно
темных цветов, соли сурьмы могут быть заменены солями железа. Настоящее изобретение не
ограничивается использованием солей сурьмы и железа в качестве фиксирующих и укрепляющих
протравителей. Для этой цели можно использовать любые эквивалентные протравы. Настоящее изобретение
также включает производство и применение красильных растворов, содержащих в растворе основной
красящий лак, которые легче, чем прежде, осаждаются на волокнах.
Раствор получают способом, во многом аналогичным производству печатных композиций, но для целей
окрашивания загуститель не добавляется, а растворы предпочтительно разбавляют дополнительными
кислыми жидкостями. Приведенные ниже примеры красителей используются для иллюстрации процесса
производства красильного раствора.
ПРИМЕР I (Красный). Нагревайте вышеуказанную смесь около пяти минут, предпочтительно до кипения, и
добавьте 10% уксусной кислоты в зависимости от ткани и требуемого оттенка. В одном из предпочтительных
вариантов этого примера использовалось 30 граммов родамина, 75 частей молочной кислоты, 75 частей
воды, 108 частей раствора глицерина, 145 частей раствора дубильных веществ и 567 частей 10% уксусной
кислоты.
ПРИМЕР II (Жёлтый). Нагревайте до 85°C до полного образования осадка, который можно определить по
полному выпадению цветного осадка в воду, и разбавляйте 10-20%-ным раствором уксусной, муравьиной или
молочной кислоты. ПРИМЕР III (Синий). Эту смесь нагревают в течение пяти минут и разбавляют 10%-ным
раствором уксусной, муравьиной или молочной кислоты.
ПРИМЕР IV (Фиолетовый). Нагрейте смесь до 95°C в течение десяти минут и разбавьте 10-20%-ной уксусной,
муравьиной или молочной кислотой. При обычной практике окрашивания основными красителями сначала
ткань пропитывают дубильной кислотой и солью сурьмы в течение значительного времени, а затем
окрашивают раствором основного красителя в уксусной кислоте, многократно погружая ткань в красильный
раствор, который нагревают все сильнее по мере продолжения процесса. Эта операция занимала около
пяти-шести часов, поэтому обеспечить непрерывность процесса было практически невозможно. Используя
основные красящие растворы, приготовленные в соответствии с изобретением и проиллюстрированные
приведенными выше примерами, можно окрасить ткань, пропустив ее через красящий раствор только один
раз, после чего краситель нужно лишь закрепить с помощью укрепляющей или фиксирующей ванны. Однако
процесс окрашивания согласно изобретению не ограничивается однократным погружением в красящий
раствор, поскольку могут проводиться повторные погружения, в некоторых случаях с использованием
различных красящих растворов.
Однако мне удалось добиться успеха в производстве быстроокрашиваемых тканей практически всех цветов
путем однократного погружения с последующей обработкой фиксирующим или укрепляющим протравителем.
Существующий процесс крашения может осуществляться непрерывно, и, насколько мне известно, это первый
процесс крашения основными красителями, способный к непрерывной работе. Ткань полностью
окрашивается и становится пригодной для продажи через несколько минут после того, как отбеленная ткань
помещается в красильный раствор. Процесс крашения заключается в пропускании отбеленной ткани через
красильный раствор, прессовании между валками для удаления излишков раствора, тщательной сушке,
пропускании через раствор фиксирующего протравителя, например, соли сурьмы, такой как винный камень,
промывании и сушке. Согласно настоящему изобретению, предварительная подготовка с использованием
дубильной кислоты или соли сурьмы не требуется. В приведенном выше описании и в следующем тексте я
использовал термин «дубильная кислота»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209095A
[]
Усовершенствования в области двигателей внутреннего сгорания международного стандарта и связанные с
ними вопросы. Я, гражданин России (действующий от своего имени и в качестве правопреемника МСТИВА
КУЛЬШИНСКОГО, проживающего по адресу: Дом Променад, 21, Ревель, Эстония, гражданин России),
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к двухтактным двигателям
внутреннего сгорания, работающим на жидком топливе, в которых продувка осуществляется посредством
ряда наклонных вверх клапанно-управляемых продувочных каналов, расположенных напротив выпускных
каналов. В двигателях указанного типа ранее предлагалось сконструировать продувочные отверстия таким
образом, чтобы они имели ту же высоту, что и выпускные отверстия, так чтобы продувочные отверстия
одновременно открывались поршнем и выпускными отверстиями: поршневой клапан, регулирующий подачу
воздуха в цилиндр, должен открываться, когда давление в рабочем цилиндре упадет до давления в трубе
подачи продувочного воздуха.
Целью настоящего изобретения является обеспечение подачи максимально возможного объема воздуха в
рабочий цилиндр, а также получение лучшего распределения и направления потока отработанного воздуха.
Изобретение представляет собой двухтактный двигатель внутреннего сгорания указанного типа, имеющий
поршневой клапан, который регулирует выход продувочного воздуха из воздушного резервуара в
расположенные под углом вверх параллельные продувочные отверстия, соответствующие выпускному
отверстию или отверстиям на противоположной стороне цилиндра и расположенные на том же уровне, что и
выпускное отверстие или отверстия; при этом продувочные отверстия одновременно открываются поршнем
вместе с выпускным отверстием или отверстиями, но изолированы от подачи продувочного воздуха
поршневым клапаном до тех пор, пока давление в цилиндре не упадет до давления в трубе подачи
продувочного воздуха или ниже этого давления; и в котором продувочные отверстия представляют собой
цилиндрические отверстия, просверленные в стенке цилиндра, что обеспечивает чрезвычайно эффективную
продувку цилиндра.
Таким образом также предотвращается образование пустот в потоке продувочного воздуха, поступающего
через продувочные отверстия в цилиндр. Один из способов осуществления изобретения показан в качестве
примера на прилагаемом чертеже, на котором изображено поперечное сечение рабочего цилиндра. Как
показано на чертеже, цилиндр а снабжен с одной стороны выпускным отверстием b, а с другой стороны на том
же уровне — отверстиями c, d для подачи воздуха. Порты c d образуются путем сверления отверстий в стенке
цилиндра. За воздуховодами расположен воздушный контейнер e с задвижкой f. Выпускные и продувочные
патрубки расположены на одном уровне в цилиндре, а продувочные патрубки соединены с продувочным
насосом золотниковым клапаном, который в нужный момент (когда давление в цилиндре падает до уровня
давления в контейнере или ниже) принудительно открывается с помощью регулирующего механизма. В конце
рабочего хода поршня g открываются все отверстия b, а также c и d. Однако, поскольку золотниковый клапан f
остается закрытым, воздух не поступает в рабочий цилиндр.
Таким образом, отработанные газы имеют короткий промежуток времени для выхода наружу. Если теперь
открыть клапан f, воздух поступит в цилиндр a, и благодаря подаче воздуха и продувке произойдет
тщательная очистка и удаление отработанных газов. Отверстия c и d расположены под углом, чтобы придать
потоку воздуха определенное направление за счет их удлинения. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209096A
[]
Устройство для прерывания и контроля разрядной трубки, содержащей разреженный газ или пар, питаемой от
источника переменного тока.
Мы, Луи Доминик Жозеф Арман
Компания CHES ET DE PERFECTIONNEMENTS INDUS- DUNOYER, гражданин Франции, проживающий по
адресу: Авеню де Нейи, 48, Нейи-сюр-Сен (Сена), Франция, Пьер Мари Габриэль Тулон, гражданин Франции,
проживающий по адресу: улица Ренн, 106bis, Париж, Франция, и компания SOCIÉTÉ DE RECHERTRIELS,
проживающая по адресу: улица Прованс, 126, Париж, Франция, компания, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Французской Республики, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение, описанное ниже, имеет своей целью устройство для регулирования тока, создаваемого дугой,
образующейся внутри трубки, содержащей атмосферу разреженного газа или пара, в частности, пара ртути,
питаемой источником переменного тока, например, в выпрямительном аппарате на основе пара ртути,
имеющем постоянно поддерживаемое катодное пятно. В таких устройствах катод представляет собой либо
электрически нагреваемую проволоку, либо ртуть, на поверхности которой поддерживается катодное пятно в
точке, из которой исходит дуга; дуга, создающая ток, который должен подаваться аппаратом, образуется при
каждом чередовании тока между указанным катодом и одним или несколькими анодами.
Для того чтобы по желанию изменять величину тока, создаваемого дугой, образующейся между катодом и
анодами разрядной трубки такого типа, было предложено использовать сетку между катодом и анодами, как в
трехэлектродных вакуумных трубках аудионного типа, причем указанная сетка поддерживается при
переменном потенциале. Однако работа указанной сети будет удовлетворительной только в том случае, если
температура будет оставаться на достаточно низком уровне, что обычно требует использования сложных
систем охлаждения. Монтаж сетки внутри разрядной трубки представляет собой сложную задачу, и для
изменения потенциала сетки необходимо использовать дополнительные средства для прохождения тока
через стенки трубки. Наконец, электрические заряды, воздействующие на сетку, вызовут подачу тока, который
может быть значительным, а в некоторых случаях сетка может выступать в качестве катода и подавать
значительный ток, вызывая таким образом короткие замыкания между сеткой и одним из анодов, аналогичные
коротким замыканиям между анодами.
Изобретение лишено недостатков, присущих указанной системе электросетей, и благодаря его
использованию можно с гораздо меньшими сложностями создать устройство, способное оказывать те же
услуги. Изобретение в основном заключается в размещении на внешней стороне разрядной трубки, например,
вокруг анодов или катода, подходящих проводящих элементов, потенциал которых может изменяться.
Например, вокруг трубки могут быть нанесены соответствующие проводящие покрытия, или трубка может
быть полностью или частично погружена в достаточно проводящую жидкость, такую как обычная вода, при
этом необходимо обеспечить изоляцию жидкости от различных подводящих проводов. Жидкость также может
использоваться для охлаждения трубки, в которой катод предпочтительно состоит из ртути. Эти покрытия
подключены к одной или нескольким электрическим цепям управления. Если покрытие расположено вблизи
катода, то при отрицательном потенциале относительно катода оно будет препятствовать возникновению
дуги при каждом изменении тока питания; если же это покрытие находится при положительном потенциале,
дуга пройдет.
Таким образом, получается переключатель типа "шея или ничего". Если покрытие подвергается чередованию
потенциалов, иногда отрицательных, иногда положительных, относительно катода, то ток будет прерываться
или устанавливаться в соответствии с ритмом этих чередований, и средняя интенсивность тока, проходящего
через разрядную трубку, будет модулироваться этими чередованиями. Количество таких колебаний
потенциала покрытия может быть любым необходимым, однако при этом оно должно оставаться ниже уровня
колебаний питающего тока разрядной трубки. Возможные области применения данной схемы будут описаны
позже. Уже было предложено окружить колбу, прилегающую к катоду, проводящим покрытием или ванной,
расположенной на внешней стороне указанной колбы, причем это покрытие используется исключительно для
первоначального формирования дуги. С этой целью указанное покрытие, при замыкании выключателя цепи,
питающей лампу, временно электрически соединяется с источником высокого напряжения, по существу,
переменного характера, например, со вторичной обмоткой трансформатора, чтобы вызвать мгновенный
разряд между катодом и стеклянными стенками, контактирующими с указанным покрытием, и сформировать
катодную область, в которой может быть зажжена основная дуга.
Хотя указанное устройство может показаться похожим на устройство согласно нашему изобретению,
очевидно, что оно не может использоваться для непрерывного регулирования величины тока, проходящего
через дугу, и, в частности, для произвольного изменения этого тока, поскольку оно допускает образование
дуги только в момент замыкания главного выключателя и, следовательно, не имеет других функций. До
настоящего времени не было предложено ни одного решения, которое обеспечивало бы электростатический
контроль тока, проходящего через дугу, при одновременном поддержании катодного пятна. В конструкции
согласно нашему изобретению: .1: Скорость изменения потенциала покрытий или проводящей ванны не
влияет на катодную эмиссию, так что дугу между непрерывно работающим катодом и одним из анодов можно
контролировать, независимо от того, насколько медленно изменяется этот потенциал. Это объясняется тем,
что покрытия, нанесенные в соответствии с изобретением, действуют за счет постоянного электрического
поля, которое они создают в трубке на электрические заряды, транспортирующие ток к катоду, который
предварительно зажигается и поддерживается для того, чтобы позволить или предотвратить прохождение
дуги.
2.
Потенциал покрытий, окружающих аноды и воздействующих на электрические заряды внутри разрядной
трубки, может быть как фиксированным, так и переменным по желанию, а также может быть выбран в
соответствии с требуемыми результатами. В качестве примера на чертежах показаны различные варианты
конструкции трубок, снабженных проводящими покрытиями в соответствии с изобретением. На рис. 1
изображена разрядная трубка с ртутным катодом, одним основным анодом и вспомогательным анодом. На
рис. 2 изображена трубка, имеющая катод, состоящий из горячей нити накала, и единственный анод. На рис. 3
показана разрядная трубка с ртутным катодом, вспомогательным поддерживающим анодом и двумя
основными анодами. Все эти приборы питаются от переменного тока. Например (рис. 1) вокруг трубки 1,
содержащей катод 2, испускающий электроны подходящим способом (вспомогательный анод 3), и
единственный основной анод 4, расположено покрытие или плоское кольцо 3, прилегающее к последнему
аноду, которое поднимается до постоянного или переменного потенциала, например, с помощью батареи 6,
имеющей регулируемые контакты 7, но этот максимум положителен по отношению к катоду, не обязательно
будучи очень высоким.
Тот факт, что потенциал покрытия не очень высок, показывает, что это покрытие не будет способно, как в
описанной ранее схеме, вызвать загорание катодного пятна, и отличает его от уже известных схем: кроме
того, в данной схеме это катодное пятно уже существует и поддерживается одним или несколькими
Соседние файлы в папке патенты