Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2079
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208704A
[]
Усовершенствования вакуумных аппаратов для подъема жидкостей. Я, Ломс Гишар, проживающий по адресу:
авеню Петергоф, 1, Париж, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию вакуумных аппаратов с
поплавковым механизмом для подъема жидкостей, при этом используется частичный вакуум, существующий
в трубопроводе. Это усовершенствованное устройство в основном применяется в автомобилях, где оно
служит для подъема топлива, находящегося в баке, расположенном на заданном уровне, до точки,
расположенной выше карбюратора. Усовершенствованный аппарат по существу характеризуется тем, что для
непосредственного обеспечения в надлежащие моменты открытия и закрытия всех отверстий, необходимых
для работы системы, он включает в себя единый элемент, обладающий прямолинейным
возвратно-поступательным движением и приводимый в действие то частичным вакуумом, то движением
поплавка. Этот единый элемент состоит из трубчатого поршня, снабженного упорами или кольцами, на
которые воздействует поплавок, а концы этого единого элемента действуют как подвижные задвижки в
цилиндрах, закрепленных на верхней и нижней стенках сосуда аппарата, причем эти цилиндры снабжены
вышеупомянутыми отверстиями.
Эта удивительно простая конструкция позволяет, таким образом, избавиться от всех хрупких деталей,
способных выйти из строя, таких как рычаги, игольчатые клапаны, пружины, качающиеся клапаны и тому
подобное. Подвижные части, обеспечивающие работу усовершенствованного аппарата, включают только
обычный поплавок и единственный элемент в виде трубчатого поршня, расположенного аксиально
относительно поплавка. Уже были предложены различные конструкции устройств для подъема бензина с
использованием частичного вакуума, включающие распределительную систему, работающую за счет
движения поплавка, но эти устройства содержат шарики, заслонки или клапаны, что делает их очень
сложными и ненадежными в работе. В большинстве таких устройств отсутствует мертвая зона,
препятствующая их работе, поскольку отверстия для ввода и вывода бензина могут быть открыты
одновременно. В тех случаях, когда в других устройствах предпринимались попытки избежать мертвой точки,
это достигалось за счет использования противовесов, пружин, рычагов и тому подобного.
В вакуумном аппарате, созданном по настоящему изобретению, удается избежать мертвой точки. «Во время
подъема и опускания поршня происходит резкое движение и мгновенное изменение распределения, при этом
в качестве поршня используется гладкая трубка». Таким образом, для работы аппарата достаточно одного
устройства. Прилагаемый чертеж схематически и в вертикальном разрезе через ось иллюстрирует один из
вариантов конструкции аппарата, являющегося предметом изобретения. Как показано на чертеже, устройство
включает в себя сосуд 1, расположенный в питателе 2, к верхней стенке которого он крепится. На этой стенке
с внешней стороны установлен цилиндр 3, открытый в нижней части, на головке которого закреплена труба 4,
соединенная с подходящей точкой всасывающего патрубка двигателя (или, в общем случае, с замкнутым
пространством, в котором существует достаточный частичный вакуум); на нижней стенке сосуда 1 закреплен
другой цилиндр -5, расположенный точно по одной линии с цилиндром 3.
В стенке верхнего цилиндра 3 на уровне, определяемом как указано ниже, предусмотрены одно или несколько
отверстий 6, выходящих в атмосферу; указанный цилиндр сообщается через трубопровод 7 с внутренней
частью сосуда 1. Нижний цилиндр 5 также перфорирован рядом отверстий 8. В сосуде 1 может перемещаться
поплавок 9, перфорированный вдоль своей оси отверстием 10, в которое входит трубчатый поршень 11,
снабженный по всей своей длине большими отверстиями, как показано на рисунке 12. На его трубке в верхней
части закреплен поршень 13, образующий золотниковый клапан, а в нижней части — кольцо 14, образующее
второй золотниковый клапан; обе части 13 и 14 перемещаются с небольшим трением, при этом поршень 13
скользит в цилиндре 3, а золотниковый клапан или кольцо 14 скользит в цилиндре 5. На трубе 11 в
специально определенных точках по ее длине закреплены два упора или ограничителя в виде воротников 15
и 16, расположенных соответственно выше и ниже поплавка 9.
Труба 17 подает в сосуд аппарата жидкость, которую необходимо поднять, из резервуара, расположенного в
любой точке; наконец, от нижней части питателя 2 отходит отводная труба 18, ведущая к аппарату, который
необходимо снабжать жидкостью, например, к карбюратору. Принцип работы описанного выше устройства
следующий: предположим, что детали находятся в положении, показанном на рисунке: поплавок 9 опирается
на нижний упор 16 трубки 11; золотниковый клапан 14 закрывает отверстие 8, в то время как поршень 13
открывает отверстие, через которое трубопровод 7 сообщается с внутренней частью цилиндра 3,
одновременно закрывая отверстие 6, ведущее в атмосферу. В этом положении внутренняя часть сосуда 1
сообщается через трубопровод 7 и трубу 4 с замкнутым пространством, в котором существует частичный
вакуум. Под действием этого частичного вакуума жидкость всасывается из резервуара через подающую трубу
17 и поступает в сосуд 1. По мере поступления жидкости в сосуд 1 поплавок поднимается до тех пор, пока не
соприкоснется с верхним упором 15.
На протяжении всего этого этапа работы поршень 13 находится в равновесии с точки зрения давления,
поскольку обе его поверхности подвержены частичному вакууму. Жидкость продолжает поступать в сосуд 1,
поплавок продолжает подниматься и, двигаясь, толкает и поднимает трубку 11, воздействуя на верхний упор
15, до тех пор, пока не откроется отверстие 6. В тот же момент верхнее отверстие канала 7 закрывается
поршнем 13, причем положение указанных отверстий определяется таким образом, что, когда нижний край
поршня сравняется с нижним краем отверстия 6, верхний край указанного поршня сравняется с верхним
краем отверстия канала 7 или пройдет мимо него. Следовательно, когда отверстие 6 начинает открываться,
канал 7 закрывается. Поскольку внутреннее давление в сосуде 1 в этот момент равно атмосферному,
всасывание жидкости из резервуара через трубу 17 прекращается, и поток этой жидкости в сосуд 1
прерывается.
В этот момент нарушается равновесие давлений, которому подвергался поршень 13, поскольку его нижняя
поверхность сообщается с атмосферой, в то время как верхняя поверхность остается подверженной
частичному вакууму, существующему в трубе 4. В результате этого поршень трубки быстро поднимается
вверх, и золотниковый клапан 14 открывает отверстия 8; жидкость, содержащаяся в сосуде 1, затем вытекает
в питатель 2, проходя через отверстия 12 в трубке 11. Поплавок 9, разумеется, опускается вместе с уровнем
жидкости, пока не упрется в нижний упор 16, и остается в этом положении в течение определенного времени,
хотя уровень жидкости в сосуде продолжает понижаться, поскольку трубка-поршень 11-13 удерживается в
поднятом положении частичным вакуумом, действующим на ее верхнюю поверхность. Когда жидкость
продолжает вытекать через отверстия 8, и вес поплавка 9 преодолевает частичный вакуум, создаваемый на
верхней поверхности поршня 13, поплавок и трубка 11 опускаются. Как только во время этого движения
отверстие 6 закрывается и отверстие канала 7 открывается, равновесие давления внезапно
восстанавливается на обеих поверхностях поршня 13; поэтому трубка резко опускается под действием веса
поплавка, и золотниковый клапан 14 закрывает отверстия 8.
С этого момента подвижные части снова находятся в положении, показанном на чертеже, сосуд 1 снова
сообщается с трубой 4, и всасывание жидкости через подающую трубу 17 возобновляется. Следует отметить,
что конструкция данного аппарата такова, что отверстия 6 и 7 никогда не могут быть открыты одновременно;
следовательно, потери топлива при работе системы не следует опасаться, а при применении аппарата к
двигателям внутреннего сгорания подача топлива в питатель 2 обеспечивается при всех скоростях двигателя.
Открытие и закрытие различных отверстий происходит плавно и мгновенно. Наконец, безопасность работы
повышается благодаря тому, что устройство не содержит ни одной детали, способной выйти из строя или
сломаться. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208705A
[]
Усовершенствование механизма оттиска молотка в кассовых аппаратах. Я, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Route No. 10, Dayton, Ohio, United States of America, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма
оттискивания молоточков кассовых аппаратов, имеющих множество оттискных молоточков, и средствам для
отключения некоторых или всех указанных молоточков. Известно, что в таких машинах предусмотрены
верхняя и нижняя прижимные плиты или молоточки для оттиска, которые могут быть отключены вручную, а
нижняя приспособлена для автоматического отключения при отсутствии вставленного записывающего
материала. Однако настоящее изобретение в первую очередь включает в себя ряд печатных плит или
молоточков для нанесения оттисков, работающих в паре с одним комплектом типографских колес,
управляемых дифференциальным механизмом, для печати как отдельных пунктов, так и итоговых сумм с
целью получения оттисков на материалах учетных документов, в сочетании со средствами для отключения
молоточка для нанесения итоговых сумм при снятии оттисков отдельных пунктов и средствами для
обеспечения работы всех молоточков при снятии итоговых сумм.
Изобретение также предусматривает средства для отключения всех вышеупомянутых молотков, когда
устройства подачи регистрационных материалов вручную отключаются. Изобретение также включает в себя
дополнительный молоток, предназначенный для нанесения итоговых сумм транзакций на другой
регистрационный материал, хранящийся внутри машины, и средства для отключения указанного
дополнительного молотка, за исключением случаев, когда итоговые суммы печатаются соответствующими
молотками на регистрационном материале ваучера. Изобретение также включает в себя другие детали
конструкции и комбинации частей, как это изложено и указано ниже в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. На прилагаемых чертежах: рис. 1 — вид сбоку печатного механизма. Рис. 2 представляет собой
вид сверху на механизм печати. На рис. 3 представлен детальный вид, демонстрирующий наборный ряд и
печатные молотки в фронтальной проекции. На рис. 4 представлен детальный вид механизма ручного
управления для отключения подачи ваучеров, устройства последовательной нумерации и верхних печатных
молоточков. На рис. 5 показано средство автоматического управления изделием, печатный молоток. На рис. 6
представлен поперечный разрез изделия, прошедшего через печатный механизм по линии 6-6 на рис. 2.
На рис. 7 показаны средства автоматического управления молотками для нанесения общего номера,
электролита и даты... На рис. 8 представлен детальный вид спереди, демонстрирующий устройство для
последовательной нумерации. На рис. 9 представлен фрагмент, полученный с помощью устройства
последовательной нумерации на строке 9-9 рис. 8. Рис. 10 представляет собой поперечный разрез,
выполненный по линии 10-10 на рис. 2. На рис. 11 показан фрагмент ленты с подробными данными. На рис. 12
показан чек или ваучер, выданный автоматом.
ПРИНТЕР. Печатающий механизм расположен с левой стороны аппарата и печатает и выдает ваучер 550
(рис. 12), содержащий дату, порядковый номер операции, сумму каждого товара в операции, а также общую
сумму, символы, обозначающие категорию операции, слово «итого» и другие выбранные данные. В
дополнение к ваучеру печатается и хранится в аппарате регистрационная полоса 551 (рис. 11), содержащая
общую сумму каждой операции вместе с ее обозначением. Вложенные втулки 249 и стержень 250 (рис. 10),
приводимые в действие рычагами, управляемыми дифференциальным механизмом, известным в данной
области техники, поддерживают на своих левых концах сегменты 552, которые зацепляются с зубьями 553
сегментных рычагов 554, свободно установленных на штифте 555, выступающем вбок из боковой рамы 82.
Верхние части сегментных рычагов 554 имеют зубья 556, зацепляющиеся с зубьями 557 частичных шестерен
558, закрепленных на вложенных втулках 559 и стержне 560, поддерживаемом левой рамой 82 и пластиной
561 (рис.
2)
. К левому концу рукавов 559 и стержня 560 прикреплены печатные колеса типа изделия 562 и колесо
символов транзакции 563 (рис.
3)
. Каждое колесо шрифта имеет два набора символов, позволяющих снимать оттиски с верхней и нижней
сторон колеса. Верхняя сторона печатается на выдающем чеке, а нижняя — на полосе для подсчета итогов.
После того, как печатные колеса перемещаются в соответствующие положения под управлением
дифференциального механизма, они удерживаются в правильном положении во время изготовления записей
с помощью выравнивающего рычага 564 (рис.). 10). Этот рычаг свободно закреплен на штифте 565, который,
в свою очередь, закреплен в раме 566 печатного механизма. Передний конец рычага изогнут под прямым
углом к рычагу, образуя выступ 567, который входит в зацепление с зубьями 568, образованными в частичной
шестерне 558, когда рычаг перемещается против часовой стрелки штифтом 569, установленным на рычаге
570. Рычаг 570 (рис. 6), приводящий в действие выравнивающий рычаг, свободно закреплен на штифте 572,
выступающем вбок из рамы 566 печатного механизма. На противоположных сторонах рычага установлены
ролики 573 и 574, которые взаимодействуют с кулачками 575 и 576 соответственно.
Эти кулачки закреплены на валу 99 и при каждом включении машины приводят рычаг 570 в
возвратно-поступательное движение. Ваучер 550 подается с подающего ролика 577 (рис. 1), установленного
на штифте 578, закрепленном в раме печатного механизма, через желоб для бумаги 579, между печатными
молоточками и различными элементами шрифта, а также между подающим роликом 580 и прижимным
роликом 581 и мимо разделительной пластины 582. Бумагоотводящий желоб поддерживается шпильками 583
и 584, закрепленными на раме печатного механизма. — Подпружиненный рычаг 585 (рис. 6), поддерживаемый
бумажоотводящим желобом, обеспечивает надлежащее натяжение бумаги при ее подаче через желоб. Более
подробное описание устройства подачи ваучера содержится в спецификации № 220643, на которую следует
сослаться. Дата может быть указана на выдающем ваучере любым общепринятым способом. Порядковый
номер печатается на выдающем ваучере пошаговым счетчиком, колеса которого представляют собой
печатные колеса 660, свободно установленные на валу 647.
Они приводятся в действие хорошо известной зубчатой собачкой 661 (рис. 9), которая крепится на раме 662,
установленной на валу 647. К раме 662 прикреплена пластина 663 (рис. 4 и 8), имеющая штифт 664, к
которому слабо соединен верхний конец звена 665. Нижний конец указанного звена соединен штифтом 666 с
рычагом 667, свободно установленным на валу 668. Также на шпильке 666 свободно установлен рычаг 669,
имеющий выступающий вбок штифт 670 в нижнем конце, входящий в зацепление с верхней и нижней
сторонами отверстия 671 (фиг. 6) в звене 597, причем это звено приводится в действие путем качания рычага
570, как описано в спецификации № 220643. В этом положении рычаг 669 обычно удерживается пружиной
672, обвитой вокруг штифта 666. Если ваучер не выдан, необходимо сохранить порядковый номер, поэтому в
это время механизм работы должен быть отключен. К нижнему подающему ролику 632 соединен раздвоенный
рычаг 673 пластины 674, которая колеблется на вложенных трубках 559.
Соединительная тяга 675 соединяет эту пластину с рычагом 669, перемещая указанный рычаг против часовой
стрелки и разъединяя штифт 670 от соединительной тяги 597 (рис.). 6). Вал 668 и рычаг 667 (рис. 4) не
являются необходимыми элементами в данной конкретной машине, но когда требуется напечатать
порядковый номер и дату на вставленном листке или полосе итоговой записи, детали 668, 667 становятся
необходимыми для работы колес для печати дубликатов номеров. Последовательные номерные колеса
удерживаются в нужном положении пружинными собачками 676, установленными на стержне 677 и
взаимодействующими с храповыми колесами, закрепленными на каждом номерном колесе. Цифровые колеса
могут быть сброшены в нулевое положение известным способом с помощью вала 647, имеющего канавки для
взаимодействия с подпружиненными собачками 678, установленными на каждом колесе. Этот вал вращается
по часовой стрелке (рис. 9) с помощью ручки 679, которая поворачивается влево (рис. 8), сжимая пружину 680
до тех пор, пока паз 681 не разъединит штифт 682, после чего ручку можно повернуть. Электролитическая
пластина для печати слова «total» и названия продавца, как показано на ваучере (рис. 12), закреплена на
планке 686 (рис. 4 и 6), поддерживаемой рамой 566 печатного механизма и крышкой 561.
Для печати платежного поручения используются три отдельных оттискных молотка. Все эти молотки свободно
закреплены на стержне 687, поддерживаемом рамой 566 печатного механизма (рис. 2 и 6). На этом стержне
также установлена рама, состоящая из правой пластины 688 и левой пластины 689, соединенных между
собой стяжными стержнями 690 и 691. Правая пластина имеет направленный вниз рычаг 692, несущий
выступающий вбок штифт 693 (рис. 6 и 10), проходящий через боковую раму и взаимодействующий с
удлиненным отверстием в рычаге 694. Этот рычаг установлен на шпильке 695 и имеет на своем нижнем конце
ролик 696, взаимодействующий с кулачком 697, закрепленным на валу 76 и вращающимся по часовой
стрелке. Кулачок выполнен достаточно широким по краю, чтобы зацепиться как с роликом, так и с концом
рычага. Ролик перемещается по кулачку до тех пор, пока не приблизится к наивысшей точке 698, после чего
нижний конец 699 рычага коснется верхней части кулачка и резко опустится, чтобы нанести необходимый
удар печатным молоткам.
Ролик и рычаг удерживаются в зацеплении с кулачком пружиной 700, которая прикреплена к рычагу 701,
выступающему справа от рычага и закрепленному его нижним концом на штифте 702. Как уже упоминалось,
имеется три печатных молотка. Левый молоток 703 (рис. 6) печатает товары, а также суммы итогов,
центральный молоток 704 печатает «итого» и имя продавца, а также совместно с молотком 703 печатает
суммы итогов, а правый молоток 705 печатает дату и порядковый номер. Отдельные пружины 706,
прикрепленные к печатным молоткам и к стержню 691, обычно удерживают молотки 703 и 704 в контакте с
регулировочными винтами 708, а молоток 705 — в контакте со штифтом 709, выступающим из молотка 704.
Каждый молоток оснащен регулируемыми оттискными блоками 710 (рис.). 1). Оттискной блок 710 (рис. 2),
установленный в оттискном молотке 703, взаимодействует только с четырьмя колесиками, представляющими
собой регистрирующие возможности клавиатуры.
При регистрации товаров этот молоток используется, в то время как другие молотки 704 и 705 отключены. К
молотку 704 прикреплена пластина 711, на которой расположен выступающий вбок штифт 712 (рис. 3, 4 и 7),
который во время регистрации предметов находится под фланцем 713, образованным на пластине 714,
предназначенной для колебания на втулках типового колеса 559. С левой стороны этой пластины расположен
раздвоенный выступ 715 (рис. 7), который входит в зацепление со штифтом 716, установленным на рычаге
621. В машинах того типа, к которым показано применение настоящего изобретения, печать элементов
требует одного цикла работы машины, тогда как печать итога или промежуточного итога требует двух циклов
работы. Подобные машины хорошо известны в данной области техники, и механизм подготовки машины к
работе в течение одного или двух циклов под управлением рычага полного захвата может быть аналогичен
механизму, описанному в Спецификации 8119 A.D. 1915. Механизм управления ударным молотком,
описанный в настоящем изобретении, также связан со средствами для выдачи ваучера, описанными в
спецификации № 220643, благодаря чему при отключении подачи ваучера молотки автоматически выводятся
из строя.
Ручное отключение подающих роликов для ваучеров, как описано в указанной спецификации, автоматически
отключает печатные молоточки с помощью пластины 674 (рис. 4), соединенной со стержнем 632, несущим
нижний подающий ролик 581, и имеющей фланец 721, предназначенный для перемещения пластины против
часовой стрелки, чтобы переместиться через выступ 722 на пластине 711 и выступ 723 на пластине 720 (рис.
5) и предотвратить работу молоточков. Однако, когда рычаг общего хода перемещается в положение
промежуточного или общего хода, и рычаг 621, как описано в последней упомянутой спецификации,
перемещается с помощью механизма управления «двухтактным» режимом для обеспечения дополнительной
подачи материала для записи, пластина 714 будет перемещена указанным рычагом 621 против часовой
стрелки, вынося фланец 713 из-под действия штифта 712, что позволяет молоткам 704 и 705 работать
совместно с молотком 703 для нанесения оттиска на все типографские колеса 562 и 563, а также на колеса
даты и порядковых номеров и гальваническую пластину.
Фланец 713 (рис. 7) имеет достаточную длину, чтобы оставаться на пути штифта 712 во время начального
перемещения рычага 621. Это начальное движение также препятствует работе молотка 703 во время первого
цикла работы при печати промежуточной или общей суммы путем перемещения второй фланцевой пластины
717 (рис. 5), которая закреплена на первой фланцевой пластине 714 двумя заклепками 718, в направлении
штифта 719, установленного на пластине 720, закрепленной на молотке 703. В течение первого цикла работы
фланцевые пластины также дополнительно поворачиваются против часовой стрелки, что приводит к их
удалению. 719 так что во время второго цикла все. //.печатающие молотки могут работать. чернильная лента
для создания разборчивого оттиска на выдающем ваучере '550 (рис. 12), а также на всей полосе '551 (рис. 11).
Полная лента записи 551, которая хранится в машине, подается с подающего ролика 756 (рис. 1 и 6) вокруг
направляющих штифтов 757 на приемный ролик 758, который вращается против часовой стрелки (рис. 6) с
помощью подпружиненной собачки 759, установленной на рычаге 760, который, в свою очередь, приводится в
движение пластиной 599 через звено 761, причем эта пластина получает свое движение за счет качания
рычага 570, упомянутого ранее.
Подпружиненная собачка 762', установленная на штифте 763, предотвращает обратное движение приемного
ролика. Оттиск на всей полосе записи производится молотком 764, несущим оттискной блок 765 и свободно
закрепленным на штифте 572 (рис. 1). Этот Молоток вращается по часовой стрелке вместе с рамой 768_. Во
время всего процесса работы пружина и выступ 772, образованный на правой части рамы и находящийся в
зацеплении с кулачковым элементом 773, закрепленным на валу 0,99. Край кулачка имеет достаточную
ширину, чтобы зацепить как ролик, так и выступ, смазав раму маслом, так что когда ролик покинет верхнюю
часть 774, кулачок и выступ 773 будут удерживать молоток в нижнем положении до тех пор, пока от.--. выступа
772, когда молоток быстро вернется вверх под действием пружины 770, вызывающей- Молоточек движется
немного выше, чем показано на рисунке, в нормальном положении расширения пружины, также из-за инерции
молоточка. Поскольку этот суммирующий молоток 764 работает только во время печати итоговых данных, он
отключается при регистрации элементов с помощью штифта 776 на пластине 775, закрепленной на молотке
(рис. 3), и соответствующего фланца 777 на пластине 714, который был описан ранее.
При нахождении молоточка в этом «отключенном» положении, «поворотная» рама 768 перемещается при
каждой операции машины, растягивая пружину 769, не перемещая молоточек, как это происходит сейчас; то
же самое относится и к пружинам 706 молоточков для печати ваучеров, когда они отключены. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208706A
[]
Усовершенствования в электронных часах. Мы, Бэзил Ньют и Октавия Дарлингхерст, Сидней, штат Новый
Южный Уэльс, Содружество Австралии; британские подданные настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к часам, в которых механизм работает в течение
длительных периодов времени без внимания, например, в течение года или более, с такими функциями, как
индикация часов по гонгу, отображение дат, звонок будильника в установленное время и тому подобное,
путем замены энергии, содержащейся в пружинах, энергией электрической батареи. В частности, данное
изобретение относится к часам, в которых механизм синхронизируется с помощью балансового колеса,
удерживаемого пружиной, вместо качающегося маятника, и которые являются «портативными», поскольку они
показывают время во всех положениях, во время движения и во время длительных перемещений, например,
на борту корабля.
Целью данного изобретения является поддержание движения рычажного механизма, представляющего собой
комбинацию балансового колеса, характерную для обычных часов, электрическим способом, не путем
непрерывной электрической перемотки главной пружины в механизме, а с помощью устройств,
непосредственно соединенных с рычагом часов, при этом колесная передача используется только для
соединения движения рычага с осями минутной и часовой стрелок. Установка стрелок часов осуществляется,
как обычно, путем вращения винта с накатанной головкой на центральном валу сзади, а обычная регулировка
скорости (быстрая и медленная) воздействует на пружину, удерживающую балансовое колесо часов.
Изобретение включает в себя стрелки и уже упомянутые быструю и медленную регулировку, обе
предпочтительно расположенные сзади: первая — снаружи, а вторая (предпочтительно) — под сигнальным
колоколом или простой крышкой сзади, предпочтительно внутри корпуса кольцевой сухой батареи,
предпочтительной для поддержания часов этого типа из-за экономии места при компактном механизме и
плотно прилегающем цилиндрическом корпусе, а также переключатель, расположенный под крышкой, как и
регулятор, соединяющий цепь батареи с часами.
К числу других регулируемых устройств относятся, например, устройства, связанные с сигнализацией или
другим оборудованием, подключенным к часам. Обращаясь к прилагаемым трем листам чертежей,
иллюстрирующих автономные электрические часы, сконструированные и расположенные в соответствии с
данным изобретением: на рисунке 1 изображен вид спереди этих часов, а на рисунке 2 — вид спереди со
снятым циферблатом и механизмом, расположенным за ним, что открывает переднюю пластину каркаса
механизма. На рисунке 3 показан вид сзади часов со снятым будильником или другой крышкой, открывающей
доступ к расположенным под ним регуляторам, а на рисунке 4 — аналогичный вид со снятой батареей,
рычагами управления и шестернями, расположенными за батареей, что открывает доступ к задней пластине
корпуса. На рисунке 5 представлен боковой поперечный разрез часов, при этом для большей наглядности
часть механизма удалена. На рисунке 6 показаны рычаги, контакты, магнит и колесный механизм часового
механизма, расположенные между передней и задней пластинами каркаса механизма.
На рисунке 7 показано, если смотреть на часы с лицевой стороны, соединение, осуществляемое с помощью
специальных паллет, между собственно рычагом и псевдоспусковым колесом часового механизма. На
рисунке 8 показано, если смотреть сзади часов, взаимодействие вспомогательного рычага, несущего
магнитный якорь, поддерживающий движение, с самим рычагом, а на рисунке 9 представлен аналогичный
вид, иллюстрирующий механическое и электрическое взаимодействие между самим рычагом часов и
контактной пружиной, с участием двух показанных вспомогательных рычагов: один синхронизирует магнит с
рычагом, а другой — блокирует этот цикл по мере необходимости. На всех этих чертежах и во всем
последующем описании одинаковые цифры обозначают одни и те же или соответствующие детали. Открытый
цилиндр или корпус 20, предназначенный для размещения всего механизма, имеет (рис. 5) фланец и круглое
стекло 21, прилегающее к этому фланцу, а за стеклом и обычным распорным кольцом расположен циферблат
22, закрепленный либо на кронштейнах, расположенных на раме механизма сзади, либо на кольце, плотно
прилегающем и закрепленном в корпусе непосредственно за циферблатом, который иногда предназначен для
поддержки рамы механизма вместо того, чтобы крепить ее, например, с помощью выступов, непосредственно
к самому цилиндру, все это характерно для обычных однодневных пружинных рычажных часов, и с обычными
двумя ножками и кольцом для захвата, за исключением случаев, когда желательно, чтобы цилиндр, внутри
которого все находится, был заключен в более сложный корпус.
Конструкция механизма состоит, в частности, из двух пластин 23, 24, разделенных стойками с выступами 25,
26, 27, 28, приклепанными к передней пластине (23) и выступающими через заднюю пластину (24) для
штифтов или гаек, предназначенных для надежной фиксации задней пластины в нужном положении (рис.).
2,
4 & 5). На чертежах показаны пять таких стоек, из которых две (25) простые, одна (26) выполняет
второстепенную функцию (рис. 6 и 7), упомянутую ниже, а две (27, 28) служат также опорами или
неотъемлемыми частями не только основного магнита времени данного изобретения, указанного ниже, но и
любого другого магнита, который может потребоваться для сигнализации или другого устройства, которым
могут быть оснащены эти часы. Цилиндр 20 имеет глубину за механизмом часов для размещения сухой
батареи 29 достаточной емкости, предпочтительно в виде кольца прямоугольного сечения, плотно
прилегающего к цилиндру и расположенного заподлицо с задней частью часов (рис.). 5). Батарея-29 (рис. 3 и
5) имеет свой отрицательный полюс, соединенный электрическим способом, как и цилиндрический корпус 20,
с металлическим корпусом механизма, а свой угольный или положительный полюс представляет собой
металлический выступ, выступающий на внутренней плоской поверхности кольца. Пространство внутри
кольца 29 обеспечивало бы место для будильника 32 (рис. 5) или простой крышки, установленной на полом
постаменте 33 на пластине 24, а также доступ, при снятии этого будильника или простой крышки, к настройкам
часов (рис.
3)
. Внутри часового механизма предусмотрен (рис. 5) обычный полый вал или втулка 34 для размещения
часовой стрелки, которая в этих часах выступает через пластину 23, чтобы ее приводное колесо находилось с
другой стороны этой пластины. Центральный вал минутной стрелки 35 установлен в гильзе 34 и внутри
подставки 33, через которую он выступает, с фрезерованной головкой 36, как это обычно делается в часах
для ручного изменения времени. Для обеспечения необходимого передаточного отношения 12 к 1 между
валами часовой и минутной стрелок предусмотрено (рис. 2 и 5), обычно используемое в часах, ведущее
колесо 37, закрепленное на втулке часовой стрелки 34 и зацепляющееся с шестерней, вращающейся на
стойке 38, выступающей из пластины 23, с обычной стопорной шайбой и штифтом; на этой шестерне
закреплено промежуточное колесо, зацепляющееся с шестерней 39, закрепленной на центральном валу
минутной стрелки 35. Плотное, но податливое соединение между центральным валом 35 минутной стрелки и
колесом 40 обеспечивается (рис. 5) с помощью приспособления, например, двух муфт, закрепленных на этом
валу с выступом колеса 40, и винтовой пружины 41, находящейся в сжатом состоянии между ними.
Или же, если воротник не соприкасается с выступом колеса 40, он ослаблен, а штифт в валу 35 упирается в
этот воротник, удерживая пружину 41 в сжатом состоянии. Вал минутной стрелки 35 удерживается в
продольном направлении шестерней 39 и фрикционной муфтой на дальней стороне ведущего колеса 40,
которые оба надежно закреплены на этом валу, упираясь в пластины 23, 24. Колесо 40 зацепляется (рис. 4, 5
и 6) с шестерней, вращающейся на стойке 43, выступающей из пластины 24, с предусмотренной стопорной
шайбой и штифтом; эта шестерня несет колесо, зацепляющееся с другой шестерней, вращающейся на другой
стойке 44 на пластине 24, также с стопорной шайбой и штифтом; последняя шестерня также несет другое
зубчатое колесо, которое зацепляется с шестерней 45, закрепленной на шпинделе 46, имеющем буртики на
обоих концах для опоры в отверстиях в пластинах 23 и 24, как это обычно делается в часовых механизмах в
целом. На шпинделе 46 установлено псевдоспусковое колесо 47 данного изобретения, как подробно описано
ниже.
Колесо 40, промежуточные шестерни и колеса (по две каждого) и шестерня 45 образуют механизм,
посредством которого в электрических часах этого типа осуществляется передача между валом минутной
стрелки и валом магнитно-приводимого псевдоспускового колеса. Обод псевдоспускового колеса 47 снабжен
рядом выступающих штифтов (рис. 5, 6 и 7), расположенных на равном расстоянии друг от друга и
параллельно оси колеса. Эти штифты взаимодействуют с двумя паллетами 48 (рис. 6 и 7), закрепленными на
качающемся рычаге 49, как и заклепки 48А (рис. 7, 8 и 9), собственно рычаге часов, центрированном на
шпинделе 50, которому придан неровный контур, показанный на чертежах, частично для обеспечения зазора
и баланса. Эти поддоны 48 (рис. 7) расположены и имеют такую форму, что входят и выходят между
штифтами колеса 47 при колебаниях рычага 49, не перемещая колесо 47, и таким образом колесо 47 никогда
не освобождается от обоих поддонов одновременно. Поддоны № 48 имеют такой размер, что почти
помещаются между штифтами.
Исключение составляет то, что штифты псевдоспускового колеса расположены таким образом, что при
нахождении любой из палет 48 между двумя штифтами и выходе всегда имеется штифт, расположенный по
центру на пути другой или входящей палетки, который, благодаря наклонной входной поверхности каждой из
палеток, толкает этот штифт тангенциально в одну сторону, тем самым поворачивая псевдоспусковое колесо
47 на угол, равный половине угла между центрами двух соседних штифтов. Одновременно с этим, отходящая
паллета достаточно освобождает штифты, чтобы позволить псевдоспусковому колесу совершить это
движение, которое выводит один из этих штифтов на путь этой паллеты, чтобы тот, в свою очередь,
отклонился от нее при обратном движении рычага 49. Благодаря фрикционному зацеплению между валом
минутной стрелки 35 и колесом 40 механизма, через который приводятся стрелки (рис. 5), причем указанное
зацепление осуществляется посредством описанных муфт и пружины сжатия, время, показываемое
стрелками этих часов, может быть изменено путем ручного манипулирования фрезерованной головкой 36, как
в обычных часах.
Собственно рычаг 49 имеет вал с упором, который опирается на отверстия в пластинах 23, 24, как это обычно
делается в часовых механизмах. Оно взаимодействует с балансирным колесом 51 этих часов необычным
способом, показанным на рисунке (рис. 6 и 7): зубчатый сегмент на самом рычаге входит в зацепление со
штифтами на выступе на оси балансирного колеса 52, расположенными аналогично штифтам обычной
фонарной шестерни часового механизма. Данное крепление предназначено для того, чтобы рычаг мог
совершать колебания, величина которых изменяется в зависимости от колебаний балансирного колеса.
Балансовое колесо 51 (рис. 6 и 7), хотя и больше и тяжелее, чем балансовое колесо, обычно используемое в
обычных пружинных рычажных часах, функционирует точно так же, и только так же, как балансовое колесо
обычных часов. Он установлен аналогичным образом на шпинделе 52, заостренном конически на каждом
конце и опирающемся на концы полых винтов в пластинах 23, 24 (рис.). 2 & 4).. Основная спиральная пружина
баланса 51 (рис. 6), соответствующая ему по размерам, неподвижна и имеет ту же регулировку скорости, что
и обычные часы с рычагом и балансовым колесом.
Для обычного крепления балансировочной пружины предусмотрена стойка 53, выступающая на пластине 24,
а для регулировки момента — рычаг 54 (рис. 3), с которым обычным способом соединяется внешняя витка
этой пружины. Как и в обычных часах, балансовое колесо, а в этих электрических часах только, обеспечивает
изохронное или максимально близкое к изохронному колебание рычага 49, при этом колебание балансового
колеса и рычага поддерживается, как и в обычных часах, импульсами, периодически передаваемыми на
рычаг, но не, как в обычных часах, посредством задействованных паллет. Если время колебаний рычажного
балансировочного колеса 49, 51 составляет в каждом направлении одну секунду, а число штифтов в ободе
псевдоспускового колеса 47 равно тридцати, то время вращения колеса 47 составит шестьдесят секунд, и
шпиндель этого колеса станет доступен для протягивания через отверстие в циферблате часов для секундной
стрелки (не показана на чертежах), если это необходимо.
Для обеспечения магнитного поддержания колебаний рычажно-балансировочного механизма на самом
рычаге 49 закреплены два выступа 55, 56 (рис. 8), взаимодействующие с рычагом вторичного рычага 57,
который вращается на шпинделе 58 с упором и опирается на отверстия в пластинах 23, 24. Этот рычаг 57, как
и рычаг 49, имеет неправильную форму, как показано на рисунке, отчасти для обеспечения зазора и баланса.
Якорь из мягкого железа 59, пригодный для притяжения, при необходимости, двухполюсным электромагнитом
60, установленным в раме механизма (либо путем крепления к железной пластине, к которой приклепаны
сердечники, либо путем ее присоединения к стойке 37, рис. 2 и 4, упомянутых выше), приводится в движение
(рис. 6 и 8) в ветвях вилки, образованной в положении, показанном на вторичном рычаге 57, и от этого якоря
отходит световой стержень 61, проходящий на другом конце через отверстие либо в предусмотренном
неподвижном кронштейне, либо в стойке 26, как упоминалось выше, при этом стержень 61 предназначен для
удержания якоря 59 параллельно линиям магнита 60 при колебательном движении рычага 57, несущего
указанный якорь.
При качании рычага 49, когда выступ 55 зацепляется с рычагом 57, отводя якорь 59 от магнита 60, другой
выступ 56 перемещается в такое положение относительно рычага 57, чтобы зацепиться с этим рычагом и
вернуть его в исходное положение при обратном качании рычага 49. В тех случаях, когда якорь 59
притягивается магнитом 60, рычаг 57 зацепляется с выступом 55. использование комбинации качающегося
рычага и балансира. Когда дальнейшее движение магнитного рычага 57 блокируется якорем 59, который
приближается к магниту 60 настолько близко, насколько это допустимо, при этом выступ 56 в
соответствующем положении рычага 49 находится вне зоны контакта с концом рычага 57, рычаг 49 может
продолжать свое движение беспрепятственно. На выступающей части собственно рычага49,
предусмотренной для этой цели (рис. 6 и 9), расположен выступ 62, параллельный оси рычага. Назначение
этого выступа — синхронизировать электрическую цепь, питающую магнит 60, следующим образом: рычаг 63,
установленный на шпинделе 64, имеет электрически изолированный штифт 65, находящийся в легком
контакте со специально сформированной пружиной 66, установленной в электрически изолированном
состоянии на кронштейне 67 на пластине 24 рамы механизма.
Удлинитель этого рычага и изолированный штифт 65 включают выступ 62 на самом рычаге 49, свободно
закрепленный в вилке, так что из-за легкого трения между штифтом 65 и пружиной 66 и, как следствие,
сопротивления рычага 63 движению, штифт 62 попеременно прижимается к изолированному штифту 65 или к
выступу на рычаге 63 в зависимости от направления движения самого рычага 49, перемещающего рычаг 63.
Для изоляции штифта 65 этот штифт плотно ввинчивается в отверстие, предусмотренное в заглушке из
Соседние файлы в папке патенты