Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2083
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208784A
[]
Усовершенствованный штамповочный стан для производства бесшовных цепей и подобных изделий. 14,420,
Компания Superior Road, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям штамповочных прокатных
станов для валковой ковки типа, имеющего более двух валков, расположенных под прямым углом друг к
другу, для обработки стержней крестообразного сечения для производства цепей, например. В соответствии с
настоящим изобретением предусмотрены усовершенствованные средства для внутреннего охлаждения
штамповочных валков, которые подробно описаны ниже. Для полного понимания изобретения, оно будет
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид спереди,
частично в разрезе, показывающий полный комплект штамповочных валов, установленных в своих хомутах и
корпусах, вместе с приводными валами для их вращения в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 показан центральный вертикальный разрез рисунка 1, части которого показаны в проекции. На
рисунке 3 представлен увеличенный боковой вид одного из штамповочных валков; верхняя половина рисунка
показана со снятой конической зубчатой передачей, а болты для нее показаны в разрезе; на рисунке 4
показан разрез вдоль в направлении стрелок. А обозначает корпус, который предпочтительно выполнен в
виде отливки практически круглой формы, установленной на подставке. B и B представляют собой два
силовых вала, которые приводятся в движение с одинаковой скоростью и в обратном направлении любым
подходящим зубчатым механизмом от любого подходящего источника энергии, не показанного на рисунке.
Силовой вал B снабжен соединительным фланцем b, который жестко прикреплен к соединительному фланцу
b на коротком валу B, на котором жестко установлены ступица штамповочного ролика C и конические
шестерни D и D. Аналогичным образом, фланец b силового вала DI крепится к фланцу Установлены ступица
штамповочного ролика С и конических шестерен D и D. Конические шестерни D и D зацепляются с
которые закреплены на тех же ступицах с помощью штамповочных валков C и C. Быстро на зацепление,
соответственно, на продолжениях соответствующих силовых валов B и Привод осуществляется с обеих
сторон с помощью уже упомянутой конической зубчатой передачи. Удобная конструкция для крепления
штамповочных валов C и C показана на фиг. 3 и 4, в которой E и E представляют собой две половины хомута,
скрепленные болтами для образования подшипников скольжения для короткого вала F. На этом валу жестко
закреплена ступица C[град] штамповочного вала, и на этой ступице закреплен штамповочный вал,
обозначенный на фиг. 4 как C, а также, с помощью болтов G, к этой ступице прикреплены соответствующие
конические шестерни, такие как D6 и D7. Внутренняя часть этих конических зубчатых колес имеет полость, как
на рис. 4, образуя водяную камеру, окружающую ступицу штамповочного валика, и предусмотрены
соответствующие соединительные каналы и канавки для полной циркуляции воды, так что вода поступает
через трубу II (см. рис. 4), входит в отверстие f в ступице C[град], попадает в водяную камеру 50°C, проходит
через отверстие f в ступице и выходит через отверстие f в ступице.
на рис. 4. Полная циркуляция воды по всей камере обеспечивается кольцевыми канавками d, показанными на
рис. 3 и 4. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208785A
[]
Усовершенствования механизма производства штамповочных валков. Я, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: 14420, Superior Road, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе: Мое настоящее изобретение относится к
усовершенствованию механизма изготовления штамповочных валков для прокатной ковки и предназначено, в
частности, для обеспечения возможности прокатки стальных прутков в нагретом состоянии до желаемой
формы. Изобретение предназначено, в частности, для резки штамповочных валков, используемых при
производстве бесшовных стальных цепей, как описано выше. 208,783 и 208 784. При производстве бесшовных
стальных цепей методом штамповки горячего крестообразного прутка в цепной пруток было доказано, что
износ этих штампов, а также затраты и время, необходимые для их надлежащей замены в двух экземплярах,
являются очень серьезной проблемой. Токарная обработка, расточка и установка шпонки в заготовке штампа
могут быть качественно выполнены существующими и хорошо известными методами и станками, но для
воспроизведения матриц по периферии таких штамповочных валков в настоящее время используется очень
медленная и дорогостоящая ручная работа.
Применяемые в настоящее время процессы сопряжены с многочисленными и многократно возрастающими
шансами на неточность при одном и том же вращении штампа, что делает точное дублирование двух или
более вращений штампа практически невозможным. Для успешного производства необходима
взаимозаменяемость этих штамповочных валков; крайне важно, чтобы различные матрицы, вырезанные в
этих штамповочных валках, были точными копиями, чтобы можно было получить однородный продукт и чтобы
любой штамповочный валок можно было заменить без нарушения этой однородности, особенно учитывая, что
четыре таких валка работают совместно для прокатки цепного прутка. С этой целью, согласно изобретению,
предлагается машина, включающая вращающийся рабочий стол, на котором установлены основной
штамповочный вал и вал, подлежащий резке, и подвижную головку, приспособленную для перемещения
параллельно оси стола и несущую вращающийся шпиндель с электроприводом, на котором установлен
режущий инструмент, причем ось шпинделя расположена практически радиально по отношению к оси
рабочего стола. Предусмотрены средства для того, чтобы режущий инструмент следовал контуру углублений
основного штамповочного валика, воспроизводя их на валу, подлежащем резке, как подробно описано ниже.
' ; . Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
на рисунке 1 показан вертикальный разрез всей машины, сконструированной в соответствии с изобретением,
причем детали показаны в проекции. На рисунке 2 представлен вид сверху подвижной головки, показанной на
рисунке 1, частично в разрезе. На рисунке 3 представлен боковой вид одного из штамповочных валков, на
котором видны матрицы, вырезанные только с одной стороны. На рисунке 4 представлен аналогичный вид,
показывающий матрицы, разрезанные с обеих сторон; части показаны пунктирными линиями. На рисунке 5
показан вид сбоку одного из комплектных штамповочных валов в разрезе, при этом части взаимодействующих
штамповочных валов показаны пунктирными линиями; а на рисунке 6 представлен детальный вид
регулируемого упора, расположенного между промежуточным ползунком и скользящей головкой. А
обозначает корпус, в котором размещены различные части станка; этот корпус снабжен подшипником
скольжения А для вращающегося рабочего стола и направляющей. режущий инструмент и направляющая.
Поворотный рабочий стол B предусмотрен таблица с помощью перемычек b и установлена в
антифрикционной втулке C в подшипнике скольжения. снабжен кольцевой ступенькой или обочиной надежно
крепится ключом, подходящими зажимами и болтами на внешней поверхности В таблице также предусмотрен
второй шаг. E жестко удерживается ключом и распорным кольцом. b. Основной штамп снабжен матрицами,
которые соответствуют точной конструкции, которую необходимо воспроизвести на готовом штамповочном
валу. Вращающийся рабочий стол может быть повернут любым удобным способом, например, за счет
червяка F, входящего в зацепление с кольцевой червячной передачей G, закрепленной на рабочем столе с
помощью болтов g, и приводимого в действие вращением Соединение строго контролируется вручную, как
это хорошо известно в станкостроении. 'изобретение. Использование червячной передачи в данном случае
обеспечивает определенные преимущества, а именно: рабочий стол всегда зафиксирован в нужном
положении, когда вращательная сила не используется, и, кроме того, в такой передаче практические рабочие
зазоры могут быть значительно уменьшены по сравнению, например, с прямозубой, реечной передачей или
цепной передачей, что позволяет снизить люфт до допустимого минимума для обрабатываемой детали.
H обозначает подвижную головку, имеющую как в точке h в подшипнике A корпуса A. Эта скользящая головка
H перемещается горизонтально внутрь и наружу и управляется рукой и глазом оператора совместно с
вращением рабочего стола, так что это комбинированное движение обеспечивает плотное и надежное
крепление направляющей головки I. штамповка осуществляется за счет комбинированного движения
вращающегося стола и скользящей головки, что позволяет дублировать эту матрицу на заготовке штамповки.
Эта скользящая головка H снабжена внутренним резьбовым выступом h, предназначенным для зацепления с
винтом I, несущим направляющую головку I. Скользящая головка H может перемещаться внутрь или наружу
вручную или с помощью соответствующих механических средств. На фиг. 1 и 2 показано подходящее
устройство для его ручного извлечения, включающее винт К, несущий винт в выступе h[град], установленном
на скользящей головке H; и указанный винт входит в зацепление с гайкой a[град] в подшипнике A. Винт I
снабжен установочными кольцами. Эта направляющая M снабжена направляющими типа «ласточкин хвост»
m, входящими в соответствующие направляющие скользящей головки H, как показано на рис. 2. Эта
промежуточная направляющая M также снабжена аналогичными направляющими канавками m для
зацепления со скользящей головкой N, которая
Обычные вводные провода, обозначенные + и -, и управляющие инструментом трассировки 0.
Промежуточный ползунок M снабжен внутренним резьбовым выступом m для зацепления с винтом P, который
имеет установочные кольца p и p для зацепления с верхней частью или мостом скользящей головки N; таким
образом, поворачивая винт I, можно обеспечить необходимую вертикальную регулировку как направляющей
головки I, так и фрезерного инструмента 0; в то время как поворачивая винт P, можно выполнить
вертикальную регулировку фрезерного инструмента относительно Для обеспечения требуемой точности
желательно соединение двух элементов. Регулируемый упор следует установить между промежуточным
ползунком M и скользящей головкой N. Это можно сделать следующим образом: регулировочный винт S, как
показано на рисунке 6. Принцип работы устройства следующий: мастер-матрица, подлежащая копированию,
устанавливается на вращающийся рабочий стол в положении, показанном на рис. 1, затем заготовка, из
которой формируется штамповочный валик, закрепляется на вращающемся рабочем столе в положении,
также показанном на рис. 1, при условии, что указанная заготовка предварительно сформирована до
желаемого поперечного сечения, например, как показано в правом нижнем углу рис. 1.
Рабочий стол B и подвижная головка II регулируются таким образом, чтобы направляющая головка I
располагалась вертикально над окружностью расположения заготовок или вплотную к ней; центры
направляющей головки и фрезерного инструмента 0 сконструированы и расположены таким образом, что
после этого фрезерный инструмент 0 оказывается вертикально над окружностью расположения заготовок,
подлежащих резке. соприкасаясь с вершиной заготовки штампа и регулируемым упором между ними.
прикрутили ещё глубже. Затем головка H выдвигается или вставляется, а направляющая I прикручивается
непосредственно к матрице в мастер-матрице до тех пор, пока фрезерный станок 0 не коснется заготовки
матрицы. Затем запускается двигатель, и операция завинчивания продолжается до тех пор, пока
направляющая I не будет плотно установлена в направляющей матрице. Затем начинается комбинированное
перемещение головки H и рабочего стола B, управляемое рукой и глазом оператора, чтобы направляющая I
следовала форме матрицы на мастер-матрице; это приводит к тому, что фрезерный инструмент вырезает
точную копию этой матрицы в заготовке матрицы.
Если глубина матрицы изменяется, направляющая поднимается или опускается винтами, чтобы следовать
этой глубине и заставлять фрезерный инструмент двигаться в соответствии с ней. После вырезания одной
матрицы направляющая головка I с фрезерным инструментом 0 поднимается и опускается обратно в
соседнюю матрицу, и соответствующая матрица в заготовке штампа вырезается аналогичным образом; этот
процесс продолжается до тех пор, пока не будут вырезаны все матрицы на одной стороне заготовки
штамповочного ролика. Затем направляющая головка с фрезерным инструментом поднимается, а скользящая
головка перемещается в положение для вырезания матриц на другой стороне заготовки штамповочного
ролика аналогичным образом. Чтобы завершить часть матрицы d, показанную на рисунке. Направляющие
головки 3, 4 и 5, образующие штифт звена, а также другие, меньшие по размеру направляющие головки и
фрезерные инструменты устанавливаются в станок по мере необходимости и используются аналогичным
образом. При изготовлении штампов для прокатной ковки матрицы должны иметь «уклон»; то есть, они
должны быть облегчены таким образом, чтобы штамп оставлял свободным заготовку. В описанном здесь
процессе этот «черновой» вырезается во время резки матрицы путем придания фрезерному инструменту
слегка конической формы, при этом большая часть конуса находится сверху, и путем формирования
направляющей головки аналогичным образом.
Как уже было описано, как основная матрица, так и заготовка штамповочного ролика надежно фиксируются на
рабочем столе в соответствующих положениях; это делается с помощью шпонки или ключа, паз для которого
показан, например, под номером dl на рисунках 3 и 4. Эти шпоночные пазы вырезаются в заготовках, и когда
заготовки помещаются на фрезерный станок для резки, положение этого шпоночного паза автоматически
определяет положение матриц на периферии штамповочного валка; и это же положение обеспечивается при
установке штамповочного валка на его ступицу для использования в штамповочном стане; таким образом, все
штамповочные валы устанавливаются для точной работы относительно друг друга с помощью этих
шпоночных пазов. Как видно, с помощью описанного здесь аппарата внешние поверхности штамповочных
валков точно повторяют внешние поверхности эталонной матрицы, и если эталонная матрица изготовлена
должным образом, то будет достигнуто практически абсолютное соответствие форм между всеми матрицами.
В разработанном мной для этой цели станке: (а) отсутствует разметка по размерам на поверхностях среза; (б)
отсутствует смещение или переворачивание заготовки штамповочного ролика в течение всего процесса; (в)
отсутствует необходимость следить за нанесенными метками опытным и квалифицированным глазом и рукой;
(г) исключена возможность испортить дорогостоящий штамп случайным подрезом; (д) могут использоваться
операторы сравнительно низкой квалификации.
уменьшилось. (g) Предусмотрена непрерывная направляющая, правильно подобранная по пропорциям и
точно расположенная по всей периферии обрабатываемой заготовки штампа и для всех заготовок штампа
одинакового размера, которые могут потребоваться в любое время. Будет очевидно, что различные
модификации
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208786A
[]
Усовершенствования в электропечах. Я, подданный короля Италии, проживающий в Генуе, 1, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрометаллургическим печам того
типа, в которых электрод заключен в цилиндр с двойными стенками, между которыми циркулирует вода, и в
которых движение электрода контролируется гидравлическим давлением. Целью настоящего изобретения
является упрощение способов управления электродами, а также обеспечение герметичности отверстий,
через которые электроды проникают в стенки печи, что позволяет добиться высокой экономии как в расходе
электродов, так и в потреблении электрического тока. С этой целью изобретение заключается в создании в
электрометаллургической печи концентрического цилиндра с водяной рубашкой, закрепленного на стенках
печи и имеющего два продольных диаметрально противоположных паза, через которые проходит держатель
электрода, причем последний состоит внутри цилиндра из зажима, захватывающего электрод, а снаружи
цилиндра из двух стержней, расположенных параллельно оси цилиндра на длину, практически
соответствующую перемещению электрода, причем эти стержни, соединенные друг с другом верхними
концами, соединены с поршневыми штоками двух гидравлических цилиндров, расположенных параллельно
оси цилиндра и соединенных с основанием цилиндра.
Один из способов осуществления изобретения проиллюстрирован на чертежах, на которых на фиг. 1 в
вертикальном разрезе в среднем виде показано устройство управления электродами с закрывающим
устройством для отверстия в верхней части печи; фиг. 2 — разрез, выполненный по линии А Ȧ на фиг. 1; фиг.
3 — вид устройства на фиг. 1 под углом 90 градусов по отношению к Рис. 4 представляет собой увеличенное
детальное изображение рис. 2, рис. 5 — увеличенное детальное изображение рис. 1, рис. 6 — увеличенное
детальное изображение Рис. 7 представляет собой сечение, взятое вдоль линии C D на рис. 8, рис. 8
представляет собой сечение, взятое вдоль линии На этих рисунках электрод 1 окружен концентрически
расположенным цилиндром 2, имеющим стенку с водяной рубашкой для циркуляции воды. Цилиндр 2
соединяется посредством фланцев 3 с промежутками футеровок 4 из изоляционного материала с
кронштейнами 5, закрепленными на верхней части печи. Цилиндр 2 снабжен двумя продольными
диаметрально расположенными противоположными пазами 6, через которые выступает держатель электрода
8, образованный внутри цилиндра зажимом 9, выполненным из двух соединенных между собой половин и
закрепленным на электроде с помощью болтов 10.
Держатель электрода направляется двумя стержнями 11, закрепленными на держателе электрода болтами
12 и проходящими по всей длине держателя электрода и предназначенными для скольжения по поверхностям
a и b цилиндра, в месте его прохождения через пазы цилиндра. Держатель электрода 8 удлинен двумя
стержнями 13, параллельными оси цилиндра, на длину, приблизительно соответствующую перемещению
электродов. Стержни 1:3 соединены между собой на концах металлическим кольцевым элементом 14. На
концах штоков 13 шарнирно соединены поршневые штоки 15 двух гидравлических цилиндров 16, нижние
концы которых шарнирно закреплены на опорах 17, интегрированных с основанием цилиндра. К двум
гидравлическим цилиндрам подсоединена труба 18, сообщающаяся с гидравлической установкой высокого
давления. Подача и выгрузка жидкости под давлением (воды или масла) в цилиндры и из них приводят к
подъему и опусканию держателя электрода и соединенного с ним электрода.
Такое распределение осуществляется с помощью регулятора, который не является предметом настоящего
изобретения и может управляться как вручную, так и автоматически током, используемым для питания
электродов. Для обеспечения идеальной газонепроницаемости и экономии расхода электродов, а также
энергии, электрод окружен кольцевым элементом 19, установленным в стенке печи, который включает в своей
нижней части камеру 20, внутри которой циркулирует охлаждающая вода, и в своей верхней части камеру 21,
открытую вверх и заполненную песком, причем внутри последней камеры выступает круглая фланцевая часть
22 основания цилиндра. Для обеспечения надежного закрытия продольных пазов цилиндра 2 и
предотвращения выхода газа, который может проникать из внутренней части печи вдоль электрода внутрь
цилиндра 2, держатель электрода снабжен двумя гибкими металлическими лезвиями 23, которые проходят
вдоль стенок основания цилиндра и прижимаются к этим стенкам в области пазов 6 с помощью роликов 24,
расположенных на штифтах 25, поддерживаемых подшипниками 26, интегрированными с основанием
цилиндра.
Во время подъема держателя электрода лопасти 23 закрывают щелевые отверстия 6 между держателем
электрода и основанием цилиндра, а при движении держателя электрода вниз эти лопасти выдвигаются вбок
и скользят по стенке основания цилиндра, к которой они прилегают с помощью роликов 24. 27 представляет
собой канал в держателе электрода, в который охлаждающая вода подается по трубе 28 и гибкой трубе 29. 31
представляет собой медный проводник, соединенный с кольцевой деталью 14, которая закреплена на
стержнях 13 держателя электрода 8, и по которому ток подается к электроду. Для обеспечения идеальной
изоляции держателя электрода от стержней 11 и цилиндра 2 между стержнями 32 и стержнями 11
установлены миканитовые вкладыши 32; болты 12 также снабжены для этой цели втулками 33 и шайбами 34
из миканита. С той же целью гибкие лезвия 23 не соединяются напрямую с держателем электрода, а только
посредством промежуточных миканитовых облицовок 35. 36 представляет собой кольцевой элемент,
закрепленный на цилиндре 2 и имеющий круглую камеру 37, заполненную песком, внутри которой выступает
цилиндрический корпус 38, закрывающий верхнюю часть устройства.
Стержни 13 держателя электрода изолированы от верхней части цилиндра 2 с помощью блока 40, который
крепится путем наложения изоляционной пластины 41 на кольцевой элемент 36. 39 представляют собой
заглушки, ввинченные в отверстия цилиндра 2, которые позволяют с помощью ключа добраться до гаек
болтов 10 снаружи цилиндра. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208787A
[]
Ткацкие станки. Подготовка к ткачеству. Усовершенствования крючков для протягивания основы через бердо
Компания Wood, Ланкашир, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к крючкам, используемым для протягивания основы через бердо
ткацких станков перед ткачеством, и относится к таким крючкам, в которых лезвие свободно закреплено
между двумя губками, способными пружинить, и прикреплено к подходящей рукоятке, при этом лезвие и губки
имеют выступы или углубления на одной из них, соответствующие отверстиям или пазам на другой,
благодаря чему лезвие удерживается в положении между губками. Трость может быть просунута между одной
стороной лезвия и соседней губкой, не нарушая положения лезвия относительно губок. Как это обычно
делается, на так называемом свободном или плавающем лезвии формируется крюк, в который помещаются
нити основы, подлежащие протягиванию через бердо, а затем лезвие опускается вниз достаточно далеко,
чтобы протянуть основу мимо зазубрины бердо. Целью настоящего изобретения является создание крюка на
губках вместо или в дополнение к крюку на лезвии, благодаря чему протягивающий крюк может перемещаться
вдоль бердо с той же легкостью или большей легкостью, чем известный протягивающий крюк со свободным
лезвием, в то время как фактическое протягивание осуществляется с той же точностью, что и известный
протягивающий крюк с жестким лезвием.
Согласно изобретению, лезвие выполнено из тонкого металла, по размерам и форме несколько
отличающегося от обычного, с крючком или без него. Две губки, предпочтительно изготовленные из упругого
металла, установлены на рукоятке и имеют приблизительно обычную форму, но одна из губок сделана
немного шире другой, а затем свободно плавающее лезвие, так что один край выступает над этим лезвием и
другой губкой. На указанной выступающей стороне выполнен крюк для приема нитей основы, подлежащих
затягиванию. Лезвие и губки имеют выступы или углубления на одной стороне для зацепления с
соответствующими отверстиями или пазами на другой. Для реализации изобретения одним из удобных
способов предусмотрена рукоятка из дерева или другого подходящего материала с двумя пружинными
лезвиями или зажимами из очень тонкой стали, расположенными рядом друг с другом, с пространством для
свободного лезвия между ними, причем все лезвия выполнены из очень тонкой стали и расположены близко
друг к другу. Свободно устанавливаемое лезвие и одна из губок, далее именуемая направляющей губкой,
выполнены одинаковой ширины, при этом направляющая губка имеет обычную длину и сужается на конце, а
другая губка, далее именуемая выбирающей губкой, выполнена немного короче направляющей губки.
Верхний или свободный конец сужается аналогично направляющей губке, а на выступающей стороне
выполнен крючок для приема нитей основы, которые необходимо протянуть. На внутренней поверхности губок
образуются выступы или утолщения, которые вставляются в отверстия или пазы соответствующей формы в
свободном лезвии. Каждый зажим имеет скошенный конец, который первым соприкасается с зубцом трости,
чтобы обеспечить наименьшее сопротивление движению, а одно расширение и отверстие расположены как
можно дальше друг от друга, чтобы обеспечить наилучшее возможное сопротивление для свободного лезвия.
Конец направляющего лезвия и свободное лезвие изогнуты таким образом, чтобы ложиться в отверстия,
образованные соответственно друг в друге, и помогают поддерживать выравнивание лезвия и направлять
зубцы трости. Свободно загнутое лезвие в верхней части позволяет крючку свисать с трости, когда он не
используется, и при желании это лезвие может быть снабжено обычными крючками для втягивания трости.
Усовершенствованный крюк перемещается аналогично обычному крюку для втягивания нитей основы, но для
этого используется лезвие выбора, что исключает продольное натяжение лезвия. Следует понимать, что
благодаря устранению этого продольного натяжения зацепление между лезвием и зажимными губками может
быть очень незначительным, то есть пазы и выступы, обеспечивающие зацепление, должны быть такими,
чтобы позиционировать лезвие относительно зажимных губок только для целей направления. И хотя
предпочтительно использовать выступы или углубления, а также пазы или выемки, как описано в
находящейся на рассмотрении заявке № 21212 от 1922 г., следует понимать, что я не ограничиваю
изобретение только такими конкретными выступами или углублениями, обеспечивающими зацепление.
Усовершенствования крючков для протягивания основы через бердо ткацких станков перед началом
ткачества. Мы, Эрнест Кросс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мосс-стрит, 58,
Грейт-Харвуд, Ланкашир, и Ричард Иствуд, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Виндзор-роуд, 98, Грейт-Харвуд, Ланкашир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к крючкам, используемым для протягивания основы через бердо ткацких станков
перед ткачеством, и относится к таким крючкам, которые в совокупности включают в себя рукоятку с двумя
прикрепленными к ней пружинными лезвиями, одно из которых длиннее другого, и. с заостренным и загнутым
концом, который входит в отверстие съемного лезвия, также имеющего два дополнительных отверстия для
двух выступов или утолщений, одно из которых выполнено на внутренней поверхности каждого пружинного
лезвия, причем более короткое лезвие также имеет отверстие для заостренного и загнутого конца съемного
лезвия, как описано и заявлено в патентной заявке № 205916, поданной одним из нынешних заявителей.
Согласно настоящему изобретению, вместо или в дополнение к формированию крючка или крючков для
втягивания нитей основы в свободном лезвии, указанные крючки (или один из них) сформированы в одном из
пружинных лезвий, которое простирается вдоль одной стороны таким образом, что оно выступает над
свободным лезвием и другим пружинным лезвием, обеспечивая зазор для введения нитей основы в крючок.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1
представляет собой вид спереди усовершенствованного крюка, а фиг. 2 — разрез, выполненный в
увеличенном размере. На иллюстрации (для подтверждения изобретения) рукоятка a из дерева или другого
подходящего материала снабжена двумя пружинными лезвиями или зажимами b, c, изготовленными из очень
тонкой стали, расположенными рядом друг с другом, с местом для свободного лезвия d между ними, причем
все лезвия выполнены из очень тонкой стали и расположены близко друг к другу. Свободно вращающееся
лезвие d и губка b, далее именуемая направляющей губкой, выполнены одинаковой ширины, при этом
направляющая губка b имеет обычную длину и сужается на конце.
Другая губка c, далее именуемая выбирающей губкой, имеет несколько меньшую длину, чем направляющая
губка b, и примерно на 1/8 дюйма шире с одной стороны. Верхний или свободный конец губки c сужается
аналогично направляющей губке b, а на выступающей стороне образован крючок e для приема нитей основы,
которые необходимо протянуть. На внутренней поверхности губок b и c соответственно сформированы
выступы или утолщения b и c, которые выступают в отверстия или пазы соответствующей формы в свободном
лезвии d. Каждый выступ имеет скошенный конец, который первым соприкасается с углублением в язычке
трости, чтобы обеспечить наименьшее сопротивление движению, а один выступ и отверстие расположены как
можно дальше друг от друга, чтобы обеспечить наилучшее возможное сопротивление для свободно
вращающегося лезвия. Конец b направляющей губки b и конец dl свободной губки d изогнуты таким образом,
чтобы входить в отверстия f, образованные соответственно в одной из них, и помогают поддерживать
выравнивание губки d и направлять зубцы трости. Свободно загнутое лезвие в верхней части позволяет
крючку свисать с трости, когда он не используется, и при желании это лезвие может быть снабжено обычными
крючками, как показано пунктирными линиями на рисунке f, для втягивания.
Усовершенствованный крюк перемещается аналогично обычному крюку для втягивания нитей основы, но для
этого используется лезвие выбора c, что исключает продольное натяжение лезвия d. Следует понимать, что
благодаря устранению этого продольного натяжения зацепление между лезвием и зажимными губками может
быть очень незначительным, то есть пазы и выступы для зацепления должны быть такими, чтобы
позиционировать лезвие относительно зажимных губок только для целей направления. «Выступы или
углубления, а также пазы или выемки будут такими, как описано в указанной ранее заявке на патент №
205916». Нам известно, что в предыдущем патенте № 101511 (Таунсенд) показан крюк для трости, в котором
одна из пружинных пластин шире, чем свободная пластина и другая пружинная пластина, и крюк показан в
выступающей части такой более широкой пружинной пластины. Поэтому мы не делаем никаких широких
заявлений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208788A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата подачи заявления: сентябрь.
27,1922. Ho. 26,060J22. 208, 788
[0003]
Завершено: Декабрь.
27, 1923.
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Прибор для приготовления кофе.
[0006]
Я, Фредерик Гилберт Бреттелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колмор Роу, 77,
Бирмингем, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения,
о котором мне сообщил из-за границы Уолтер Мани Зорн, гражданин Соединенных Штатов Америки, из
компании Zorn Trading Company, Кливленд, Огайо, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
[0007]
Данное изобретение относится к устройству для приготовления кофе.
[0008]
Известно, что кофе, например, кофейные экстракты, готовят, формируя тонкую стенку из мелкомолотого кофе
и пропуская через нее горячую воду на высокой скорости (20%).
[0009]
С этой целью было предложено использовать устройство, включающее вращающуюся камеру, в которой
молотый кофе распределяется тонкими слоями, и через которую кипяток пропускается под действием
центробежной силы.
[0010]
Целью данного изобретения является усовершенствование и улучшение аппарата, работающего за счет
центробежного действия, и создание аппарата, одинаково пригодного как для бытового, так и для
коммерческого использования.
[0011]
С этой целью устройство представляет собой новую конструкцию, в которой два контейнера расположены
один над другим.
В нижнем контейнере находится горячая вода, а в верхнем контейнере кофе готовится под действием
центробежной силы путем вращения расположенной внутри него камеры.
40 Согласно изобретению, вода, как только закипит, поднимается из нижнего сосуда во вращающуюся камеру
над ним посредством соединенного с ним коммуникационного устройства.
45 Описанное выше устройство сконструировано таким образом, что не позволяет всей подаче кипящей воды
проходить во вращающийся механизм.
[0012]
[Цена 1/-]
[0013]
в камере, но, наоборот, небольшое количество воды остается и испаряется в нижнем сосуде при температуре
50°C, что помогает поддерживать кофе теплым в верхнем контейнере.
[0014]
Примеры конструкции нового аппарата показаны на прилагаемых чертежах. 55
[0015]
На рисунке 1 представлен разрез одной из конструкций, в которой нагрев емкости с водой осуществляется с
помощью газовой горелки.
Соседние файлы в папке патенты