Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2080
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208724A
[]
Усовершенствования в системах автоматического повторного включения электрических выключателей.
Компания TRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4, Central Buildings, город Вестминстер,
британская компания, правопреемники Чарльза Маклина Мосса, проживающего по адресу: 612, South Dallas
Avenue, Питтсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и Уильяма Ричардсона Парли,
проживающего по адресу: Box 127. Все граждане Соединенных Штатов Америки настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении. Изобретение относится к автоматическим системам повторного включения
электрических выключателей, и в частности к системам селективного повторного включения. Целью
изобретения является создание системы изоляции, которая может использоваться с множеством фидерных
цепей для осуществления автоматического и избирательного управления любой из фидерных цепей при
возникновении в ней заранее определенных нештатных ситуаций, а также создание блока управления в
системе указанного выше характера, который должен быть работоспособен при возникновении нештатных
ситуаций в одной или нескольких управляемых цепях, чтобы управлять устройствами управления,
связанными с каждой цепью, в течение заранее определенного цикла или графика, прежде чем перейти к
управлению другой фидерной цепью, расположенной впоследствии в заранее определенной
последовательности, чтобы избежать значительной нагрузки на источник энергии управления и чрезмерного
воздействия на энергосистему.
Для реализации изобретения каждая фидерная цепь снабжена реле управления для замыкающей катушки и
блокировочным реле, предотвращающим включение катушки при сохранении заданного неисправного
состояния в течение заданного интервала времени. Управление несколькими фидерами осуществляется с
помощью единого блока управления, включающего в себя реле выбора, реле времени, а также так
называемое «настроечное» или управляющее реле для переключателя. Когда автоматический выключатель
размыкается из-за ненормальных условий в цепи, селектор приводит в действие механизм переключения
барабанного контроллера, который подчиняет замыкающую катушку выключателя управляющему
воздействию реле синхронизации и реле настройки. После этого прерыватель снова включается. Если
неисправность сохраняется и прерыватель немедленно размыкается, то реле синхронизации и реле
настройки совместно обеспечивают второе повторное замыкание прерывателя через заданный интервал
времени, и, если прерыватель размыкается снова, .еще один -интервал.
Если после третьего повторного включения прерыватель снова разомкнется, указывая на сохраняющуюся
неисправность, срабатывает реле отключения, связанное с прерывателем, чтобы предотвратить дальнейшее
включение замыкающей катушки. Если прерыватель останется замкнутым после любого из трех повторных
включений, реле синхронизации и срабатывания будут отключены от механизма замыкания прерывателя.
Если тем временем из-за неисправности в другой питающей цепи разомкнется прерыватель, селектор
переключит управление реле синхронизации и настройки на переключатель, связанный со второй
неисправной цепью. Тот же цикл или график работы выполняется до тех пор, пока прерыватель данной цепи
не будет повторно замкнут или заблокирован. Для того чтобы изобретение было понятным, оно будет описано
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематическое изображение
электрической системы, иллюстрирующее расположение управляющего аппарата для двух питающих цепей,
соединенных для работы в соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой схематическое
изображение, иллюстрирующее в упрощенной форме различные цепные соединения системы, изображенной
на фиг. 1.
Энергия подается из питающей цепи 1 к множеству фидерных цепей 2 и 3 через автоматические выключатели
4 и 5 соответственно. Прерыватель 4 снабжен катушкой замыкания 10 и катушкой отключения 11. Цепь
катушки отключения 11 управляется реле перегрузки 12, которое срабатывает в соответствии с током,
протекающим по фидерной цепи через трансформатор тока 13. Прерыватель 4 также снабжен двумя
вспомогательными блокировочными выключателями 14 и 15, которые разомкнуты, когда главные контакты
прерывателя цепи разомкнуты, и двумя выключателями 16 и 17, которые замкнуты, когда главные контакты
прерывателя разомкнуты. Цепь замыкающей катушки 10 прерывателя управляется вспомогательным
релейным выключателем 18, рабочая цепь которого управляется реле 19, которое в дальнейшем будет
называться реле отсечки. Функция отключающего реле 19 заключается в размыкании цепи замыкающей
катушки 10 путем обесточивания реле 18 после каждого замыкания прерывателя 4.
Реле 19 включает в себя два нормально замкнутых переключателя 20 и 21 и один нормально разомкнутый
переключатель 22, когда реле обесточено. Реле дополнительно включает в себя рабочую катушку 23, которая
служит для приведения в действие переключателей 20, 21 и 22 из их обесточенных положений, и
удерживающую катушку 24, которая служит для удержания переключателей в их под напряжением до тех пор,
пока удерживающая катушка находится под напряжением, независимо от того, находится ли рабочая катушка
23 под напряжением или нет. Конструкция этого реле такова, что удерживающая катушка 24 не обладает
достаточным крутящим моментом для срабатывания реле, а лишь достаточным для поддержания реле в его
под напряжением после того, как оно было приведено в действие рабочей катушкой 23. «Прерыватель 4
фидерной цепи 2 также снабжен еще одним реле 26, которое в дальнейшем будет называться реле
блокировки». Функция блокировочного реле заключается в предотвращении дальнейшего автоматического
управления прерывателем после возникновения неисправности, если она сохраняется дольше, чем требуется
для срабатывания прерывателя в течение заданного цикла операций.
Блокировочное реле 26 включает в себя два переключателя 27 и 28, разомкнутых в обесточенном положении
реле, рабочую катушку 29, которая служит для приведения переключателей в соответствующее замкнутое
положение, и удерживающую катушку 30, которая служит для поддержания их в замкнутом положении
независимо от наличия напряжения на катушке 29. Конструкция и принцип работы блокировочного реле
аналогичны описанным выше в связи с отключающим реле 19. Устройство управления, связанное с
прерывателем 4, дополнительно включает в себя реле ограничения времени 32, которое питается от
трансформатора напряжения 33, подключенного к фидерной цепи 2. Реле 32 может быть настроено на
срабатывание через интервал времени порядка двух секунд. Резистор 35 подключен параллельно рабочей
катушке реле 18 для обеспечения дополнительного пути протекания тока для рабочей катушки другого
управляющего реле, как будет объяснено далее. Питающая цепь 3 и связанный с ней прерыватель 5
снабжены управляющим оборудованием, аналогичным тому, которое указано выше для цепи 2 и прерывателя
4.
Устройство, связанное с прерывателем 5, будет обозначаться цифрами, полученными путем добавления 100
к порядковым номерам соответствующего устройства прерывателя 4; например, замыкающая катушка 10
прерывателя 4 соответствует замыкающей катушке 110 прерывателя 5. Любое количество фидерных цепей,
оснащенных управляющим оборудованием, аналогичным описанному выше, может управляться в любой
заранее определенной последовательности следующим оборудованием, которое сконструировано таким
образом, чтобы представлять собой единый блок управления. Такое устройство включает в себя, как правило,
управляемый двигателем переключатель или селектор последовательности 51, реле настройки 52 и реле
времени 53. Селектор 51 включает в себя однонаправленный двигатель 54 и барабанный контроллер,
состоящий из множества сегментов 55, которые в различных положениях контроллера предназначены для
взаимодействия с множеством неподвижных контактных элементов 56, 57 и 58. Для управления большим
количеством питающих цепей достаточно использовать для каждой дополнительной цепи только
дополнительный стационарный контактный элемент и соответствующий сегмент барабана.
Реле настройки 52 по конструкции и принципу действия аналогично реле отключения и блокировки,
описанным ранее, и включает в себя два нормально разомкнутых переключателя 60 и 61, два нормально
замкнутых переключателя 62 и 63, рабочую катушку 64 для приведения переключателей в действие и
удерживающую катушку 65 для фиксации их в положении, в которое они были приведены в действие. Реле
синхронизации 53 включает в себя двигатель 68 и подвижный соединительный элемент 69, управление
которым осуществляется посредством редуктора с соответствующим передаточным отношением для
последовательного замыкания и соединения трех комплектов контактных элементов 70, 71 и 72. Реле
времени 53 может быть отрегулировано таким образом, чтобы замыкающий элемент 69 управлял тремя
группами контактных элементов в заданной последовательности через заданные интервалы времени.
Например, реле может быть отрегулировано таким образом, чтобы замыкание контактных элементов 70
происходило через тридцать секунд после включения реле, замыкание контактных элементов 71 — через
одну минуту, а замыкание контактных элементов 72 — через две минуты.
Эти временные интервалы указаны лишь в качестве примера и могут быть скорректированы в соответствии с
условиями любой конкретной системы по желанию. Реле синхронизации имеет муфтовый тип, и элемент
переключателя 69 немедленно возвращается в исходное положение при обесточивании реле. Таким образом,
время срабатывания реле не суммируется между последовательными цепями, управляемыми им.
Предположим, что выключатели соответствующих фидерных цепей замкнуты для подачи напряжения на
соответствующие цепи. При возникновении нештатных ситуаций в цепи 2 прерыватель 4 размыкается. Затем
происходит следующая операция. Обращаясь к схеме А на рис. 2, цепь двигателя 54 селектора 51 будет
активирована замыканием вспомогательного блокировочного выключателя 17 прерывателя 4, замыкая цепь
от положительного проводника 75 источника управляющей энергии через выключатель 21 реле отключения
19 и выключатель 63 реле настройки 52 к отрицательной шине 76 источника управления.
Затем двигатель 54 будет приводить в движение барабан до тех пор, пока сегменты 55 не войдут в
зацепление с контактными элементами 56 и 57. После этого рабочая катушка 64 настроечного реле 52 будет
активирована. Прослеживать цепь, ориентируясь на цепь G, можно от отрицательной управляющей шины 76
через рабочую катушку 64 реле настройки, контактные элементы 56 и 57 и соединительные сегменты 55,
проводник 78, выключатель 20 реле отключения 19, а также рабочую катушку выключателя реле 18 и
параллельно соединенное сопротивление 35, до положительного проводника 75. Резистор 35 служит для
обеспечения дополнительного пути протекания тока, который позволит пропустить достаточный ток для
питания рабочей катушки 64 и срабатывания реле настройки 52. Однако реле 18 не находится под
достаточным напряжением, чтобы замкнуться. Однако сразу после включения рабочей катушки 64
удерживающая катушка 65, которая всегда находится под напряжением последовательно с сопротивлением
66 между положительным и отрицательным проводниками 75 и 76, как показано на схеме C, служит для
поддержания реле настройки 52 в его включенном положении.
Затем замыкаются переключатели 60 и 61, а переключатели 62 и 63 размыкаются. Размыкание выключателя
63 останавливает двигатель 54. Переключатель 60 замыкает накоротко рабочую катушку 64, как будет видно
из схемы D на рис. 2, и, следовательно, уменьшает сопротивление цепи G, включая реле 18, в достаточной
степени, чтобы позволить этому переключателю замкнуться. После этого замыкающая катушка 10
прерывателя активируется для замыкания прерывателя. Как только прерыватель 4 замыкается,
блокировочный выключатель 15 замыкает цепь F, соединяя рабочую катушку 23 отключающего реле 19
между положительным и отрицательным проводниками 75 и 76. После этого срабатывает реле отключения
19, замыкая выключатель 22 и размыкая выключатели 20 и 21. В открытом состоянии переключатель 20
размыкает цепь замыкающей катушки реле 18, в результате чего замыкающая катушка 10 обесточивается.
Данная операция проиллюстрирована на схеме G на рис.
2.
Затем реле отключения 19 удерживается в заряженном положении удерживающей катушкой 24, цепью H,
цепь которой замыкается от положительного проводника 75 к отрицательному проводнику 76 через резистор
73, проводник управляющей шины 77, рабочую катушку 24, проводник 78, контактные элементы 56 и 57 и
сегменты 55 селектора и переключателя 60 реле настройки 52. Если неисправность, вызвавшая размыкание
прерывателя, устранена, прерыватель 4 останется замкнутым. Однако, если неисправность сохраняется,
прерыватель 4 немедленно разомкнется в результате срабатывания реле перегрузки 12 через интервал
времени, зависящий от его временной настройки. Предположим сначала, что неисправность устранена и
прерыватель 4 остается замкнутым. В таких условиях реле 32 будет активировано и замкнет свои контакты по
истечении заданного интервала времени, например, двух секунд. Контакты реле 32 при замыкании замыкают
накоротко удерживающую катушку 65 настроечного реле 52 через проводники 79 и 80. Контакты реле 32,
проводник 78, контактные элементы 56 и 57, сегменты 55 селектора, переключатель 00 и удерживающую
катушку 65 настроечного реле 52 через проводник 81.
После этого реле настройки 52 возвращается в исходное положение, чтобы разомкнуть переключатель 60 и
снять управляющее напряжение с сегментов 55 селектора 51. Выключатель остается замкнутым, а
управляющее устройство обесточено. — Предположим теперь, что неисправность цепи 2 является
постоянной и что выключатель немедленно размыкается после первого включения. Реле 32 не успело
замкнуться, поскольку, как правило, его срабатывание по истечении определенного времени превышает
срабатывание реле перегрузки 12. Таким образом, реле настройки 52 по-прежнему находится под
напряжением. Переключатель 61 настроечного реле 52 соединяет рабочий двигатель 68 таймерного реле 53
между управляющими проводниками 75 и 76 сразу после срабатывания настроечного реле 52. Поскольку
прерыватель размыкался в течение двух секунд после первого замыкания из-за сохраняющейся
неисправности, таймерное реле 53 будет продолжать работать до тех пор, пока контактные элементы 70 не
будут замкнуты замыкающим элементом 69.
Замыкание контактных элементов 70 замыкает короткое замыкание вокруг удерживающей катушки 24 реле
включения 19, которое до этого момента оставалось под напряжением. После этого отключающему реле 19
разрешается вернуться в исходное положение. Как показано на схемах D и H, короткое замыкание вокруг
удерживающей катушки 24 может быть прослежено от одного вывода катушки через проводники 78,
контактные элементы 56 и 57 и сегменты 55 селектора, контактные элементы 70 реле времени 53, проводники
82 и 77 до другого вывода катушки 24. Когда отключающее реле 19 возвращается в исходное положение,
выключатель 20 замыкается, и цепь рабочей катушки вспомогательного реле 18 снова запитывается, как
описано и показано ранее на схеме G, после чего замыкающая катушка 10 запитывается, чтобы повторно
замкнуть прерыватель 4. Если теперь в фидерной цепи 2 не будет обнаружено никаких неисправностей, реле
настройки 52 будет обесточено, как описано ранее, и блок управления станет доступен для управления другой
фидерной цепью.
Однако, если неисправность цепи «2» сохраняется, прерыватель 4 снова разомкнется, и по истечении
заданного интервала времени, определяемого настройкой контактов 70 и 71, последний набор контактов
будет замкнут для осуществления третьего повторного включения прерывателя 4. Как объяснялось ранее,
блок управления будет отключен, если в питающей цепи теперь отсутствуют неисправности или отклонения
от нормы. Если ненормальные условия сохраняются после третьего повторного включения, реле времени 53
будет продолжать работать до тех пор, пока не будут замкнуты контактные элементы 72. Затем рабочая
катушка 29 блокировочного реле 26 будет запитана, как показано на схемах E и K, от положительного
управляющего проводника 75 через набор контактных элементов 72, общий проводник 83, рабочую катушку
29 блокировочного реле 26, проводник 78, контактные элементы 56 и 57 и сегмент 55 селектора и
переключателя 60 настроечного реле 52 к отрицательному проводнику 76.
После этого блокировочное реле 26 приводится в действие, и цепь замыкается переключателем 27 через
удерживающую катушку 30, которая поддерживает последнюю в активном состоянии, удерживая
блокировочное реле в его активном положении. Одновременно переключатель 28 блокировочного реле
замыкается и взаимодействует с переключателем 22 отключающего реле 19, который все еще находится под
напряжением, чтобы закоротить удерживающую катушку 65 настроечного реле 52. Эта цепь, как показано на
схемах C и J на рис. 2, может быть прослежена от одного вывода удерживающей катушки 65 через проводник
80, проводник 79, переключатель 28 блокировочного реле 26, переключатель 22 реле включения 19,
проводник 78, контактные элементы 56 и 57 и сегменты 55 селектора, переключатель 60 настроечного реле 52
до другого вывода удерживающей катушки 65 последнего реле. После этого реле настройки 52 возвращается
в исходное положение. В таком положении переключатель 63 замкнут, что позволяет включить двигатель
селектора 54, когда любой другой автоматический выключатель разомкнут из-за ненормальных условий в
соответствующей цепи.
Аналогичным образом, замыкание выключателя 62 настроечного реле 52 замыкает накоротко двигатель 68 и
муфту реле синхронизации 53, после чего соединительный элемент 69 возвращается в исходное положение.
Соответствующие элементы 51, 52 и 53, составляющие общее управляющее оборудование, доступное в
настоящее время для управления следующим разомкнутым прерывателем. Таким образом, изобретение
обеспечивает управление прерывателем в течение заданного цикла или графика операций, за исключением
случаев, когда неисправность, вызвавшая срабатывание прерывателя, должна быть устранена до того, как
будет прервана последняя операция такого цикла. Сразу после завершения такого цикла операций или
определения нормального состояния цепи блок управления отключается от цепи, которой он управлял, и
становится доступным для управления следующим выключателем, который может быть разомкнут из-за
ненормальных условий в соответствующей цепи. Как видно из схемы, представленной на рис. 2, любое
количество цепей может быть добавлено и управляться аналогичным образом.
К селектору 51 необходимо добавить только один дополнительный контактный элемент. Благодаря такой
системе требуется лишь относительно небольшой источник энергии управления, и нет никаких потерь на ней,
как это было бы в случае одновременного повторного включения нескольких автоматических выключателей.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точным описанием, изложенным выше, и может быть
модифицировано без выхода за рамки его возможностей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208725A
[]
Усовершенствованный процесс карбонизации и газификации торфа, сапропеля и аналогичных битуминозных
топлив. Амстердам, Голландия, голландская компания. Россия, профессор ГЕОРГЮ ЛЕОНТЬЕ- 10, Москва,
Россия, и Николай Николай Я, Кая Наберишнажа 3, Москва, Россия, все граждане России, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известно, что лучший выход и качество летучих продуктов,
образующихся при карбонизации битуминозных веществ, могут быть получены путем направления паров
карбонизации на катализаторы из металлов или оксидов металлов. Подобные процессы практически
применяются, например, компанией Vickers Ltd., Лондон. Ранее предлагалось производить активированный
уголь путем пропитки мелкоизмельченного лигнита или торфа подходящими водными растворами, при этом
пропитанное сырье подвергалось карбонизации при высокой температуре, а пропитающее вещество
удалялось путем промывки с полученного активированного угля.
Также было предложено нагревать топливо с высоким содержанием серы с добавлением оксидов металлов
или подобных веществ до такой высокой температуры, чтобы топливо полностью карбонизировалось, и
обрабатывать полученный таким образом кокс газами или парами с целью снижения содержания серы.
Согласно настоящему изобретению, металлы или оксиды металлов добавляются в торф или подобные
материалы в относительно небольших количествах, а полученное таким образом топливо газифицируется
или перегоняется при низких температурах. Было установлено, что торф, обработанный, например, оксидом
железа для ускорения дегидратации, разлагается при коксовании без доступа воздуха даже при температуре
300°C и, когда образующиеся газы отсасываются, дает выход 50% кокса и более, а также 14-15% смолы. До
настоящего времени обычно использовались температуры от 500 до 600 °C, а выход составлял всего 35%
кокса и 4-5% смолы. Если в реторту, заполненную активированным торфом, продуть воздух, содержимое
полностью газифицируется при температуре 350°C до золы, при этом выход смолы может достигать 15%.
При продувке паром можно получить качественный водяной газ также при температуре 300–3500 °C. При
аналогичной активации сапропеля (продукта разложения растений и животных, находящегося на дне стоячей
воды и содержащего определенный процент жира) и подобных веществ, они, в первую очередь, легче
обезвоживаются и, при коксовании, выделяют в 1,5–2 раза больше смолы, чем необработанный сапропель. В
этом случае разложение также может происходить при более низкой температуре. Небольшие количества
железа, необходимые для активации, могут быть добавлены в торф или подобный материал, который будет
коксован различными способами. Обычный торф можно смешивать с указанными ниже соединениями железа,
но для получения однородной и плотной смеси в случае торфа предпочтительно обрабатывать гидроторф,
полученный методом распыления, который заключается в распылении на торф, добытый на торф на болоте,
большого количества воды под давлением, в результате чего торф получается без сучков и очищен от корней;
очищенный таким образом торф дополнительно измельчается и подвергается дальнейшей обработке, при
этом разбавленные растворы железа добавляются путем их смешивания с распыляемой водой.
В качестве подходящих растворов железа можно рассматривать, в частности, бикарбонат железа,
полученный под действием дымовых газов и железной стружки, покрытой водой, коллоидные растворы
оксида железа и промытого оксида железа. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208727A
[]
Приборы для нагревания жидкостей. Я, Марсиаль Андре, проживающий по адресу: улица Годо де Моруа, 20,
Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Было
предложено множество устройств для нагревания или подогрева воды в целях чистоты или гигиены, таких как
теплые ванны и спринцевания, но они служат только одной цели (ванна, душевая ванна и тому подобное) и
являются частью стационарной установки. Целью настоящего изобретения является создание портативного
устройства для эффективного нагрева жидкостей, в частности воды, которое будет использоваться для душа,
теплой ванны или в качестве генератора и распределителя теплой воды. С этой целью устройство согласно
настоящему изобретению включает в себя, по существу, портативный нагреватель, установленный на
подходящем основании, позволяющем быстро установить устройство для использования в любом желаемом
месте или для использования человеком, стоящим на нем, трубку, установленную на указанном нагревателе,
систему трубопроводов, надлежащим образом установленных внутри указанной трубки, снабженную в нижней
части трубчатым входом для жидкости, а в верхней части – фитингом для использования подающей трубы,
такой как трубка с распылителем или распределительная труба.
Изобретение показано на прилагаемых чертежах, на которых: На фиг. 1 и 2 в вертикальном и горизонтальном
разрезах, соответственно, изображен нагревательный прибор, используемый в качестве душевой ванны. На
рис. 3 показана схема водопровода для душевой кабины. Устройство состоит из газовой горелки 7,
снабженной основанием, позволяющим устанавливать ее в нужном месте, например, для использования
человеком в положении стоя, и штуцером для подсоединения к газопроводу. На горелке установлена
вертикальная трубка 4, открытая сверху и имеющая вентиляционные отверстия в нижнем конце. В этой трубе
установлен кольцевой элемент 1, имеющий радиальные перегородки 2, расположенные таким образом, чтобы
образовывать извилистый канал, имеющий на нижнем конце соединитель 3 для подключения к
водопроводной трубе, а на верхнем конце отверстие, к которому может быть присоединена трубка 5 с
распылителем 6, навинченным на ее конец. Для использования прибора достаточно подсоединить трубку
подачи газа к штуцеру горелки, трубку подачи воды к соединителю 3 и зажечь горелку.
По мере подъема газов в трубке 4 они нагревают воду, которая циркулирует между перегородками кольцевого
зазора и которая, наконец, выходит по трубке 5. Распылитель можно заменить распределительной трубой,
чтобы использовать прибор, например, для принятия теплой ванны или для подачи теплой воды в
умывальник. Горелку 7 можно заменить бензиновой или спиртовой горелкой, либо электрическим
нагревательным устройством, а разделенное кольцо — намоточной катушкой. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208728A
[]
Управление токами положительных ионов. Усовершенствования методов и устройств для генерации и
Компания LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C.
2,
(Правообладатели Кеннета Хэя Кингдона, подданного Великобритании, проживающего по адресу: Уэйверли
Плейс, 31, и Ирвинга Лангмюра, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу:
Стратфорд Роуд, 6, оба из Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки)
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение предоставляет новые
электрические устройства, использующие положительные ионы, которые генерируются новым методом на
одном из электродов регулярным, контролируемым образом независимо от и без воздействия электронов.
Данное изобретение представляет собой способ генерации положительных ионных токов в устройстве
электрического разряда или подобном устройстве независимо от ионизации путем столкновения,
заключающийся в приведении в контакт с положительно заряженным электродом пара, имеющего меньшее
сродство к электронам, чем электрод, нагреве электрода выше критической температуры, при которой
генерируются ионы, и удалении ионов приложенным потенциалом или подобным устройством, а также в
устройстве, работающем в соответствии с этим способом и предназначенном для создания электронного
разряда и генерации положительных ионов.
Ранее научные исследователи получали положительные ионные токи от электрода, но такие токи были
слишком малыми для практического применения и, как правило, носили кратковременный характер. До
настоящего времени не удавалось получить положительные ионы с электродов в воспроизводимых условиях
в количествах, достаточных для полезных целей. Мы обнаружили, что положительные ионы могут
генерироваться из подходящим образом подобранного газообразного вещества или пара, контактирующего с
нагретым положительно заряженным электродом, при этом электрические свойства этого газообразного
вещества коррелируют с электрическими свойствами генерирующего электрода, как будет объяснено позже.
Когда в качестве генерирующих электродов используются вольфрам или аналогичные материалы, мы
обнаруживаем, что металлы цезий и рубидий особенно эффективны для генерации положительных ионов в
полезных количествах. Постоянное присутствие пара обеспечивается наличием избытка твердого или
жидкого щелочного металла в устройстве; кроме того, пар образуется из положительных ионов путем
рекомбинации ионов с электронами с образованием нейтральных атомов пара в процессе работы устройства.
В устройствах, воплощающих наше изобретение, положительные ионы могут использоваться либо в качестве
единственных носителей тока, например, при обнаружении радиосигналов, либо в сочетании с электронами
для проведения мощных токов с высокой эффективностью. На прилагаемых чертежах на рисунках 1 и 2
показаны устройства, работающие исключительно за счет проводимости положительных ионов; на рисунке 3
представлена схема цепных соединений, а на рисунке 4 показано устройство для проведения тока за счет
совместного действия электронов и положительных ионов; рисунки 5 и 6 представляют собой модификации,
на рисунке 5 показано двухэлектродное устройство, в котором один из электродов нагревается излучением,
на рисунке 6 представлен поперечный разрез устройства, показанного на рисунке 5, на рисунках 7 и 8
показаны другие модификации, а на рисунке 9 представлена схема соединений, подходящих для
четырехэлектродного устройства, воплощающего наше изобретение. Устройство, показанное на рисунке 1,
иллюстрирует один из вариантов реализации нашего нового устройства, в котором положительные ионы
используются для проведения тока, и которое структурно особенно приспособлено для демонстрации законов
разряда положительных ионов.
Данное устройство включает герметичный контейнер 1, состоящий из огнеупорного стекла, кварца или другого
подходящего материала, и содержащий нити 2 и 3, одна из которых используется в качестве
ионгенерирующего электрода, а другая нить используется для изготовления пленочного электрода 4 на
внутренней поверхности стеклянной колбы. Для удобства ионгенерирующий электрод в дальнейшем будет
называться генодом. Генод 2 может состоять из вольфрама, молибдена или никеля. Нить накала 3,
используемая в качестве источника паров металла для формирования пленочного электрода 4,
предпочтительно состоит из вольфрама, хотя могут использоваться и другие материалы. Нити 2 и 3
соединены соответственно с подходящими входными проводниками 5, 6 и 7, 8, герметично вставленными в
стержень 9 обычным способом. Цилиндрический электрод 10 окружает генод. Участок, прилегающий к его
соединению с выводами, объясняется позже. Герметично запаянные проводники 11, 12 служат для передачи
тока к электродам 4 и 10. При введении материала, который служит для генерации положительных ионов,
контейнер и электроды должны быть свободны от газа, а пространство внутри контейнера должно быть
откачано.
Цезий или рубидий могут вводиться из восстановительной трубки, сообщающейся с разрядным устройством и
снабженной материалом, способным выделять желаемый металл. Например, мы можем использовать смесь
хлорида цезия и восстановителя, такого как магний или кальций, причем последний должен быть в избытке.
После введения достаточного количества цезия или другого желаемого материала, служащего источником
пара, трубка герметизируется обычным способом, как показано на рис. 13. Если для каких-либо целей
устройство, подобное показанному на рисунке 1, должно работать исключительно за счет проводимости
положительных ионов, то положительный электрод, на котором должны генерироваться ионы, нагревается до
достаточно высокой температуры, и на этот нагретый электрод подается соответствующий положительный
потенциал. Например, электрод 2 на рисунке 1 нагревается током, передаваемым по проводникам 5, 6, и к
нему подключен соответствующий источник потенциала 14. Проводники 15, 16 подведены к геноду 2 и
пленочному электроду 4, при этом генод является положительным.
В схему 16 включен гальванометр или другое измерительное или нагрузочное устройство. Защитный цилиндр
10 также соединен с источником 2 проводником 17, но протекающий в нем ток не измеряется. Благодаря
этому можно более точно установить законы работы устройства, чем если бы в измерение был включен ток,
протекающий от участка нити накала, охлаждаемого выводными проводами. Ток, получаемый в описанном
устройстве, зависит от эмиссии положительных ионов и приложенного напряжения. (Далее прилагательное
«положительный» перед словом «ион» будет опущено для краткости). Эмиссия ионов зависит от температуры
ионгенерирующего электрода или генода, а также от давления пара активного газообразного вещества.
Критическая температура генода, выше которой происходит эмиссия ионов, несколько варьируется в
зависимости от природы ионгенерирующего материала в устройстве и других условий, но в общем случае
можно сказать, что для любого данного материала генода существует определенная температура, выше
которой атомы, ударяющиеся о генод, покидают его в виде ионов.
В случае устройства, содержащего цезий в качестве активного материала и имеющего генод из вольфрама,
критическая температура может составлять от 1000 до 1200 градусов Цельсия. Ионная эмиссия не зависит от
температуры генода при условии, что температура генода превышает критическое значение. Выше
критической температуры, конкретное значение которой может быть определено при заданных условиях в
любом устройстве, получаемая эмиссия ионов пропорциональна давлению пара. Давление пара может быть
установлено на различных желаемых значениях с помощью внешнего нагревателя или среды, такой как
масляная баня, температура которой может поддерживаться практически постоянной. Это внешнее
устройство регулирования температуры обозначено на рисунке 1 пунктирной линией 18 вокруг устройства.
Следует понимать, что аналогичный контроль температуры может быть использован и в других вариантах
изобретения. Выбор давления пара будет зависеть от того, для каких целей будут использоваться
положительные ионы. В целом, согласно нашему изобретению, выгодно генерировать положительные ионы в
таких условиях, при которых отсутствует сопутствующая положительная ионизация за счет столкновений в
разрядном пространстве.
В случае устройства, подобного показанному на рисунке 1, использующего только проводимость
положительных ионов, давление может быть значительно выше, чем в случае, когда также происходит
проводимость электронов. Когда электронная проводимость сопровождается ионной проводимостью, и
необходимо контролировать электронный ток, как в случае устройства типа, показанного на рисунке 4,
давление следует поддерживать ниже значения, при котором электронный разряд в паре будет
сопровождаться значительной ионизацией при столкновениях, то есть ниже примерно 70 градусов Цельсия в
случае цезия. Конкретная температура будет зависеть от геометрической конструкции конкретного
устройства. При температуре 70 градусов Цельсия давление пара цезия составляет примерно 0,0001
миллиметра ртутного столба (десятая доля микрона). Давление пара не должно быть настолько высоким,
чтобы при приложенном потенциале между электродами мог возникнуть самоподдерживающийся разряд. При
любом заданном приложенном напряжении ионы, образующиеся на геноде, могут не все достичь катода из-за
положительного пространственного заряда положительных ионов, несущих ток, аналогичного отрицательному
пространственному заряду в электронных устройствах.
Повышение приложенного напряжения до достаточного значения позволяет преодолеть эффект
положительного пространственного заряда, и все образующиеся ионы притягиваются к катоду или
отрицательному электроду. Например, ион цезия представляет собой стабильную положительно заряженную
единицу, способную принимать электрон, образуя нейтральный атом цезия. Этот ион цезия примерно в 237
000 раз тяжелее электрона. Поскольку относительные скорости обратно пропорциональны квадратным
корням из масс, скорость иона цезия составляет примерно 1/487 скорости электрона. Следовательно, при
ограничении пространственным зарядом ионный ток, достигаемый при заданном приложенном напряжении,
составляет примерно 1/487 часть электронного тока, достигаемого в данной электронной трубке при
аналогичных условиях. Положительный пространственный ток изменяется как степень 1/2 приложенного
напряжения до значения напряжения, достаточно высокого для возникновения тока насыщения, а затем
становится практически постоянным при более высоких напряжениях. Этот показатель стабилен при
постоянно приложенном напряжении и воспроизводим при различных напряжениях.
Например, в конкретном устройстве при температуре лампы 0,7 °C наблюдаемый положительный ток
насыщения составлял 2,4 микроампера на кв. см поверхности анода; при температуре лампы 46,5 °C ток
составлял 0,29 миллиампера на кв. см поверхности анода, а при температуре лампы 53,5 °C наблюдаемый
ток составлял 0,63 миллиампера на кв. см поверхности. Как пояснил Лангмюр в «Трудах Американского
электрохимического общества», том… В работе XXIX, 1916 г., стр. 125, говорится о поглощении энергии при
испускании электронов раскаленными металлами, которое измеряется как поглощенное тепло и может быть
рассчитано в терминах разности потенциалов в вольтах, что является количественной мерой работы,
совершаемой при отделении электрона от излучающей поверхности, приведенной к абсолютному нулю
температуры. Это значение получило название «сродство к электронам» излучающего материала. Это
сродство к электронам, также известное как «работа выхода» электронной эмиссии, было определено для
ряда материалов.
Соседние файлы в папке патенты