Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2048
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208084A
[]
Поставщик шелкомомоечных машин. Усовершенствования, касающиеся подачи коконов к нити. Компания
«Минамикацусика-Гун, Токио-Фу, Япония», должным образом организованная в соответствии с
законодательством Японской империи, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для подачи коконов с неразвязанными нитями поставщику нитей для
шелкоразмоточных машин и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства механической
подачи коконов поставщику нитей без потери их состояния. Устройство настоящего изобретения
предназначено для применения на шелкоразмоточной машине типа, снабженной отдельно от размоточной
емкости для нитей и имеющей вращающееся отсекающее устройство для приема коконов отдельно от
размоточной емкости и их переноса в размоточную емкость. Усовершенствованное устройство включает в
себя лифт, снабженный ковшами, шарнирно закрепленными на равных расстояниях на бесконечной цепи или
ремне, натянутом под углом вверх от нити накаливания, накопительный резервуар, нижняя часть которого
погружена в этот резервуар, нагревательное устройство, расположенное внутри лифта, и
Направляйтесь к лифту на расстояние, равное расстоянию до ведра. Концы нитей предварительно собирали
из коконов в сборном бассейне, и по одному кокону вручную помещали в каждый восходящий ковш элеватора.
Поднимающиеся ковши зачерпывают горячую воду из сборного бассейна, и коконы остаются погруженными в
горячую воду до тех пор, пока соответствующий ковш не достигнет верхней части лифта, после чего он
переворачивается на другую сторону лифта, и кокон вместе с горячей водой падает в трубопровод, ведущий к
поставщику нитей. Таким образом, коконы последовательно подаются поставщику и механически, по одному,
в шелкоматкарную машину в соответствии с движением элеватора путем нажатия ключа храпового
механизма. Коконы погружают в горячую воду в ведрах, которые поддерживаются нагретыми паровыми
трубами, благодаря чему коконы остаются влажными и теплыми, а затвердевание серицина, неизбежно
возникающее в известных процессах из-за сушки коконов перед поставкой поставщику, полностью
исключается, так что волокна могут поставляться в идеальном состоянии.
На прилагаемом чертеже показан пример усовершенствованного устройства. На рис. 1 показан боковой вид
шелкопрядильной машины, применительно только к ее части. На рис. 2 представлен подробный вид системы
отопления, установленной внутри лифта. На чертеже: (1) — емкость для сбора нитей; (2) — емкость для
намотки нитей; (3) — устройство подачи нитей; (4) — устройство для сбора нитей, снабженное тонким
отверстием в центре. Эти детали являются общими для шелкоразмоточных машин, используемых до
настоящего времени. В устройстве настоящего изобретения бесконечная цепь или ремень (5) натянуты под
углом вверх - от емкости для сбора нитей (1) на двух комплектах зубчатых колес (6) (6), нижний комплект
которых погружен в воду - емкости (1), как показано на фиг. 1: Может быть несколько таких цепей, каждая из
которых снабжена ковшами (7), шарнирно закрепленными с одной стороны на штифтах (8) цепи на равных
расстояниях. Защелка (9), зацепляющая цепь (5), шарнирно закреплена на конце рычага (10), который
поворачивается в точке (11) на раме, и к одной части этого рычага присоединено звено (12), нижний конец
которого соединен через рычаги (13) и (14) с нижним концом ключа (15), снабженного возвратной пружиной
(16) вокруг него.
Между лифтом и податчиком нити расположен трубопровод (17). Верхний конец (18) указанного трубопровода
соответствующим образом расширен и открыт в сторону верхней части лифта для приема кокона и воды,
стекающей из опрокидывающегося ведра в верхней части лифта. Нижний конец (19) трубки (17) слегка изогнут
в сторону поставщика (3) и открывается сбоку от последнего. Внутри лифта (5) расположен нагревательный
элемент (20) для нагрева ковшей на пути их подъема. Пример указанного средства нагрева, которое может
быть использовано в случае, когда множество шелкопрядильных машин расположены в линию, показан на
рис. 2. Группа паровых труб (20) расположена в соответствии с шириной каждого лифта (5) между основными
трубами (21), и (22) нижняя (22) погружена в бассейн, (1). Пар подается в верхнюю главную трубу (21) и,
протекая по трубам (20), излучает тепло на ведра (7) на восходящем пути, а отработанный пар, а также
сконденсированная вода поступают в нижнюю главную трубу (22) и используются для нагрева воды в
резервуаре для сбора нитей (1).
Когда необходимо подать нить в шелкомотильный станок, оператор нажимает клавишу (15). Рычаг (10)
поднимается вверх под действием рычагов (13) (14) и звена (12), так что собачка (9) воздействует на цепь (5)
и перемещает лифт, соответствующий одному пространству ковшей, при каждом нажатии ключа (15). Ведро
внизу колеса (6) и поднимается, в свою очередь, с левой стороны лифта, черпая воду из бассейна и сохраняя
горизонтальное положение для удержания воды в нем, причем указанная вода нагревается паровыми
трубами (20) во время подъема. Концы нитей коконов в бассейне (1) предварительно собраны, а концы
собранных нитей удерживаются на крючке (не показан). Указанные коконы вручную помещают по одному в
каждое ведро, тогда как в последнем случае... - в верхней части лифта колесо (6) поворачивается вправо, и
при этом кокон, конец нити которого все еще удерживается крючком, падает в трубу (17) вместе с водой,
поступающей в ведро, и спускается с нижнего конца трубы (17) в намоточный бассейн (2) через край
устройства подачи нити (3).
Нить от падающего кокона захватывается зубцами подающего механизма и таким образом подается в
шелкомотильный станок. Когда ключ (15) освобождается, храповой механизм возвращается в исходное
положение сжатой пружиной (16) без воздействия на лифт. Таким образом, кокон подается в
шелкопрядильную машину каждый раз, когда нажимается клавиша. Согласно настоящему изобретению,
коконы, находясь в поднятом состоянии, погружаются в воду, находящуюся в ведре, и по одному
сбрасываются в трубу вместе с указанной водой. Таким образом, полностью предотвращается затвердевание
серицина, неизбежное в ранее используемых аппаратах из-за сушки коконов перед подачей в шелкоткаточную
машину, что обеспечивает подачу волокон в идеальном состоянии и улучшает качество шелка. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208085A
[]
Способ обработки кожи. Джордж Эллис, проживающий по адресу: Стоункросс Лейн, 84, Лоутон, недалеко от
Ньютон-ле-Уиллоус, Ланкашир, британские подданные, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Наше изобретение относится к процессу обработки кожи и имеет своей целью сделать кожу
практически водонепроницаемой и повысить ее износостойкость, не уменьшая при этом ее эластичность. Эта
обработка также сделает кожу более прочной и долговечной, поскольку она будет менее подвержена износу
из-за воздействия влаги. Данный процесс особенно применим для обработки кожи, используемой для подошв
и каблуков обуви, но может также применяться к коже, предназначенной для других целей. Уже известно, что
кожу или шкуру обрабатывают смесью парафина и смолы. Согласно изобретению, кожу помещают в смесь
или композицию парафинового воска и смолы в соотношении 60 частей парафинового воска к 1 части смолы
по весу, нагревают до желаемой температуры и выдерживают в ней в течение достаточного времени, чтобы
необходимое количество смеси впиталось в поры кожи.
Затем его вынимают и дают остыть и высохнуть. При желании процесс охлаждения и сушки можно проводить
постепенно, храня кожу в теплом месте. При практическом применении изобретения мы предпочитаем
использовать смесь очищенного парафина и очищенной смолы в соотношении 60% парафина к 1% смолы по
весу. Материалы нагреваются и смешиваются, при этом во время обработки кожи смесь поддерживается при
температуре от 100 до 120 градусов по Фаренгейту. Обычная подошвенная кожа для обуви помещается в
смесь и оставляется в ней примерно на тридцать минут. Затем его удаляют, а излишки материала оставляют
стекать с поверхности или удаляют иным способом. Затем коже дают остыть и высохнуть, как описано выше.
Кожа, обработанная по нашей усовершенствованной технологии, будет практически невосприимчива к воде и
влаге. Оно будет устойчиво к сильному износу и прослужит долгое время. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208086.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208086&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208086A
[]
Усовершенствования в конструкции борта шины. Соединенные Штаты Америки, расположенные по адресу:
Эссекс-стрит, 55, Бельвиль, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к пневматическим шинам, в частности к шинам с
нерастяжимыми бортами, известным в данной области техники как шины с прямыми боковинами. В нижние
края каркаса этих шин встроен металлический армирующий элемент, который является гибким, но
относительно нерастяжимым. Усиливающие элементы обычно изготавливаются из проволоки и бывают двух
различных типов: один представляет собой бесконечный кабель, а другой — ленту или жгут, состоящий из
множества тонких проволок, сплетенных в жгут, причем жгут наматывается в несколько витков. Вокруг
образовавшегося нерастяжимого основания помещается масса резины, а затем шарик покрывается тканью и
полупрозрачным материалом. Первоначально треугольное поперечное сечение.
Затем бусина готова к ввинчиванию в зубец... Данное изобретение относится, в частности, к типу бусин,
имеющих проволочную ленту или полоску, придающую им нерастяжимость, и целью изобретения является
создание проволочной ленты или полоски, которые будут лучше соответствовать требованиям эксплуатации,
чем прежние проволоки для бусин, и будут проще в изготовлении и будут обладать определенными
преимуществами по сравнению с прежними «головными проволоками». До моего изобретения
использовалась проволока для бисера, изготовленная из множества тонких проволочек, обычно из рояльной
проволоки, которые сплетались в ленту на плетеном станке. В готовой ленте каждая отдельная нить проходит
по диагональным линиям взад и вперед по всей ширине бусины, и полученная лента обладает определенной
эластичностью, что нежелательно для проволок для головных украшений, и проволоки для бусин иногда могут
переворачиваться или скручиваться. требовались «сложные машины, которые» Из-за многочисленных
движущихся частей они требовали частого ремонта и обслуживания, а их работа была медленной и
неудовлетворительной.
Благодаря представленной здесь усовершенствованной форме проволочной ленты удалось преодолеть
различные трудности и возражения, связанные с прежним типом проволоки для бусин. Проволока для бусин
проста в изготовлении и требует несложного оборудования. Проволока остается плоской при любых условиях
и не скручивается и не загибается, как в случае с прежними конструкциями, но при этом остается такой же
гибкой, как старая форма проволоки для бусин. Можно перечислить и другие преимущества новой формы
проволоки для бусин, показанной и описанной в данном заявлении, и она будет! Следует понимать, что
изобретение может быть реализовано в различных формах, отличных от показанной, без отступления от сути
изобретения. На чертежах показан предпочтительный вид проволоки для бусин, а также способ изготовления
из нее цельной, бесконечной бусины. На рис. 1 изображен фрагмент проволоки или ленты для бисера; На рис.
1 показана линия 2 2; на рис. 3 — вид нескольких сверток, подготовленных для приема других элементов,
составляющих валик; на рис. 4 — поперечное сечение части барабана, на котором строится валик, при этом
валик почти готов; на рис. 5 — вид формы, в которую валик помещается для частичного отверждения; на рис.
6 — боковой вид готового валика; и на рис. 7 — фрагментарный перспективный вид головки, отрезанной по
линии 9 7
Вместо того чтобы формировать бусинку из множества элементов! Из тонких проволочек, сплетенных вместе
по всей ширине проволоки, как в предыдущем варианте, я предлагаю использовать несколько параллельных
проволочек, идущих по всей длине ленты. На фиг. 1 показаны пять проволок 1, хотя их количество может быть
увеличено или уменьшено, при этом внешние проволоки 1a могут быть немного толще внутренних проволок
1b, так что края ленты могут быть несколько укреплены, а центральные проволоки образуют наполнитель.
Внешние проволоки 1а могут быть изготовлены из более углеродистой стали, чем внутренние проволоки, для
повышения прочности. Несколько проводов скреплены между собой на некотором расстоянии друг от друга
сравнительно тонкой проволокой 2, которая переплетается туда-обратно от края до края ленты, благодаря
чему провода удерживаются на правильном расстоянии друг от друга. Данная проволочная лента является
предметом моего изобретения, и легко заметить, что она обладает рядом преимуществ перед прежней
плетеной проволочной лентой или лентой.
Поскольку проволоки располагаются по окружности вокруг бусины, напряжения распространяются
непосредственно вдоль проволок, и в бусине отсутствует какая-либо растяжимость, как в прежних
конструкциях. Кроме того, если в прежних конструкциях использовалось восемнадцать или более проводов,
общее количество проводов может быть уменьшено, что позволяет использовать более толстый провод при
той же ширине ленты. Проволока укладывалась длинными волнообразными движениями взад и вперед по
ленте, что придавало ей нежелательную эластичность, а когда проволока покрывалась или пропитывалась
резиной, она часто выдавливалась из проволоки под натяжением. Предусмотрены более широкие промежутки
для прохождения резины через проволоку и ее обхвата, что исключает возможность скручивания или
загибания проволочной ленты при воздействии на нее давления. «Стоимость производства существенно
снижается, и не требуется дорогостоящее и сложное оборудование, как при производстве плетеной
проволочной ленты». Оборудование для производства усовершенствованной проволочной ленты может
работать с более высокой скоростью, чем старые плетельные машины.
Кроме того, эти машины не требуют такого же надзора и обслуживания, как старые машины. В плетеных
машинах для производства ленты старого образца проволока постоянно сгибалась и скручивалась, что
приводило к частым обрывам и требовало постоянной бдительности со стороны оператора. Это возражение
полностью устраняется при производстве проволочной ленты улучшенной формы. При производстве бортов
шин с улучшенной формой армирования — проволочной лентой или тесьмой — проволочная лента может
быть покрыта или изолирована резиной, если это необходимо производителю шин. Однако, поскольку новый
тип ленты имеет большие промежутки, эту операцию можно пропустить. Как показано на рисунке 3,
изготавливается кольцо или петля из проволоки с необходимым количеством витков для обеспечения
требуемой прочности. Кольцо обозначено цифрой 4, концы проволоки при желании можно закрепить любым
подходящим зажимом или прикоснуться паяльником. Затем кольцо помещается на форму или колесо 5,
которое, возможно, использовалось в качестве основы для наматывания кольца и располагалось внутри
тканевого покрытия 6.
Масса резины или резиноподобного вещества помещается на проволоку, и обмотка натягивается на бусинку.
Затем шарик помещают в форму 7 (рис. 5) и подвергают частичной вулканизации, которая придает шарику
правильную форму и обеспечивает затекание резины в проволоку и вокруг нее. Затем борт шины приобретает
готовую форму, чтобы быть включенным в ее структуру. Как видно, данная структура шариков воплощает в
себе ряд преимуществ и улучшений по сравнению с предшествующим уровнем техники, и, поскольку
изобретение описано, становится возможным получить его преимущества в различных модификациях и
вариациях, которые подпадают под объем изобретения. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208087.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208087&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208087A
[]
Усовершенствования топливных баков для двигателей внутреннего сгорания, оснащенных системой
автоматической регулировки подачи топлива.
Я, Фрэнсис Джозеф Стоуэлл Джонс, проживающий по адресу: Мортон, Нью-Роуд, Порткаул, Уэльс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
усовершенствованию или модификации топливного бака, как заявлено и описано в описании моего более
раннего патента № 152 880, который включает в себя дополнительную камеру или сосуд, предназначенный
для установки между основным баком или сосудом и карбюратором двигателя, в который жидкость
забирается из основного бака за счет всасывания двигателя, при этом предусмотрены автоматически
управляемые клапаны для изоляции указанного дополнительного бака от источника всасывания и для
создания в нем атмосферного давления, причем клапаны срабатывают в зависимости от веса жидкости в
дополнительном баке». В настоящем изобретении, как и в вышеупомянутом более раннем патенте, один
резервуар расположен внутри другого таким образом, что он относительно подвижен внутри него, и имеются
средства для удержания такого внутреннего резервуара в его нормальном или приподнятом положении,
причем действие этих средств преодолевается, когда во внутренний резервуар загружается заданное
количество жидкости.
Настоящее изобретение характеризуется различными усовершенствованиями или модификациями,
внесенными в ранее упомянутый патент, благодаря которым обеспечивается более эффективный и надежный
резервуар. Основные особенности таких усовершенствований или модификаций заключаются в наличии
утяжеленных средств для поддержания внутреннего резервуара в его нормальном или приподнятом
положении, причем такие утяжеленные средства расположены таким образом, чтобы предотвратить
относительное перемещение внутреннего резервуара внутри внешнего из-за вибраций или других внешних
причин, а также средств, благодаря которым жидкость во внешнем резервуаре, достигнув заданного уровня,
предотвращает попадание воздуха во внутренний резервуар, тем самым сохраняя вакуумный эффект до тех
пор, пока уровень жидкости во внешнем резервуаре не опустится ниже указанного заданного уровня. Другие
улучшения в конструктивных деталях станут очевидны из следующего описания, дополненного двумя
прилагаемыми чертежами, где: - Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез предпочтительного
варианта осуществления моего изобретения, иллюстрирующий внутренний резервуар в поднятом или
нормальном положении.
На рис. 2 представлен фрагментарный разрез верхней части аппарата с внутренним резервуаром в нижнем
положении. На рис. 3 показан фрагментарный вид, иллюстрирующий действие груза на внутренний
резервуар, а на рис. 4 — поперечный разрез по линии 4a-4a на рис. 1. На чертежах внешний резервуар
обозначен цифрой 1, а внутренний — порядковой цифрой 2. Верхняя часть внешнего резервуара закрыта
съемной крышкой 3, за счет которой поддерживаются подвижные части устройства. Внутренний резервуар 2
установлен на концентрически расположенной трубке или втулке 4, проходящей через верхнюю и нижнюю
части резервуара 2 и припаянной или иным образом закрепленной к ним. На верхнем конце этой трубки 4
расположен короткий рукав 5, предназначенный для работы в качестве клапана для подачи атмосферного
воздуха в трубку 4 при опускании внутреннего резервуара 2. Для этой цели верхний конец этого клапана 5
имеет выпуклую или полусферическую форму, как показано на рисунке, и обычно опирается на
соответствующее по форме седло, образованное в центре нижней поверхности крышки 3.
Благодаря такой конструкции станет возможным ограниченное колебательное движение трубки 4 без
какого-либо влияния на закрытие клапана 5 при его закрытии, а также будет обеспечено правильное
возвращение указанного клапана и, следовательно, трубки 4 в нормальное закрытое положение. Клапан 5
плотно прилегает к седлу, или, иными словами, внутренний резервуар 2 удерживается в верхнем положении
за счет силы тяжести грузов 6, которые предпочтительно изготовлены из свинца или другого материала с
высокой удельной плотностью. Эти грузы 6 расположены на концах шарнирно закрепленных рычагов 7,
которые, в свою очередь, поддерживаются штифтами 8, закрепленными на свисающих вниз выступах или
кронштейнах 9. Свободные концы таких рычагов 7 входят в кольцевую канавку в корпусе клапана 5, из которой
следует, что грузы 6 всегда стремятся удерживать резервуар в верхнем положении, поэтому сила тяжести
этих грузов 6 обязательно больше, чем вес резервуара 2 и его принадлежностей. В идеале, обычно эти грузы
6 и рычаги 7 должны удерживаться в строго горизонтальной плоскости, чтобы прилагать максимальное
усилие.
Над клапаном 5 аксиально расположен клапан 10, предназначенный для регулирования всасывания во
внутреннем резервуаре 2. Этот клапан 10 снабжен полым штоком 11, нижний конец которого опирается на
клапан 5, а длина штока обеспечивает синхронное перемещение клапанов вниз. Этот клапан 10,
срабатывающий при опускании резервуара 2, предназначен для перекрытия небольшого всасывающего
канала 12 в крышке 3, и этот канал 12 сообщается с всасывающим отверстием 13 в блоке 14, закрепленном
винтами 15 или другими подходящими средствами на крышке 3. Этот всасывающий патрубок включает в себя
обратный дисковый клапан 16, обеспечивающий возможность осуществления только всасывания через канал
12 независимо от работы двигателя, при этом патрубок соединен с впускным патрубком двигателя или другим
источником всасывания. Резервуар 2 заряжается бензином или другой жидкостью из основного резервуара,
для чего предусмотрено входное отверстие 7, приспособленное для соединения с основным резервуаром, и
жидкость подается из входного отверстия 17 в резервуар 2 по вертикальной трубе 18, концентрически
проходящей через клапаны 10 и 5 и трубку 4, но оставляющей кольцевой зазор между всеми этими
элементами для прохождения воздуха.
Как видно из чертежей, трубка 4 принимает жидкость из струйной трубы 18 и, следовательно, наполняется
жидкостью до тех пор, пока жидкость не достигнет уровня отверстий 19 в этой трубке 4, после чего она будет
поступать в резервуар 2 со скоростью, в значительной степени соответствующей отводу воздуха через
выходное отверстие 13 из резервуара 2. Из этого следует, что во время наполнения резервуара 2 в
резервуаре 2 создается частичный вакуум, воздух отводится из резервуара 2 через вертикальную трубку 20,
открытую с обоих концов, верхний конец которой сообщается с верхней частью резервуара 2, а нижний конец
открывается в герметичную барабанообразную камеру 21 и находится близко к ее основанию. Из этой камеры
воздух отводится вверх по трубке 22, которая обеспечивает сообщение между камерой 21 и кольцевым
пространством, окружающим струйную трубу 18. Когда в резервуар 2 поступит заданный объем жидкости,
усилие грузов 6 будет преодолено, и резервуар опустится, в результате чего клапан 10 закроется, а клапан 5
откроется.
Это приведет к нарушению вакуума в резервуаре 2, в результате чего утяжеленный заслоночный клапан 23
сможет свободно открыться под воздействием веса жидкости в трубке 4, нижний конец которой указанный
клапан 23 обычно закрывается под воздействием вакуума, создаваемого в резервуаре 2, и под воздействием
его веса 23а. Открытие этого клапана 23 приведет к тому, что жидкость из бака 2 перетечет в бак 1, из
которого она может быть отведена в карбюратор двигателя через выходное отверстие 24. По мере подъема
жидкости во внешнем резервуаре 1 она также будет подниматься до соответствующего уровня по трубке 25,
предпочтительно расположенной, как показано на рисунке, внутри трубки 4 и обычно закрытой с нижнего
конца утяжеленным клапаном 23. В результате заполнения трубки 25 жидкостью произойдет затопление
герметичной камеры 21, что приведет к герметизации нижнего конца трубки 20, так что атмосферный воздух
больше не сможет достигать внутреннего резервуара 2 и, следовательно, разрушать частичный вакуум в нем,
пока уровень жидкости не опустится ниже уровня верхнего конца трубки 25. Это позволит воздуху поступать в
резервуар 2 через трубы 22 и 20, снимая частичный вакуум в резервуаре и позволяя жидкости вытекать в
резервуар 1, повышая уровень жидкости в последнем и снова герметизируя трубку 20.
Эта операция повторяется до тех пор, пока вес жидкости в резервуаре 2 не уменьшится настолько, чтобы он
мог вернуться в свое верхнее и нормальное положение, что приведет к открытию клапана 10 и закрытию
клапана 5. Последовательность операций будет возобновлена аналогичным образом, как уже было описано.
Данное устройство обеспечивает весьма желательные характеристики быстрого возврата жидкости из
резервуара 2, поскольку из-за разрежения на клапане 10 будет оказываться первоначальное сопротивление
возврату жидкости из резервуара 2, но преодоление этого сопротивления приведет к резкому подъему
жидкости из резервуара 2 вверх с последующим заклиниванием клапана 5 при его закрытии. Атмосферный
воздух может подаваться в резервуар 1 любым подходящим способом; для наглядности для этой цели в
крышке 3 показаны небольшие отверстия 26. Особое расположение струйной трубки 18 относительно клапана
5 обеспечит наличие перегородки, которая, как я обнаружил на практике, эффективно предотвращает
попадание жидкости по трубке 4 в клапан 5. В резервуаре 1 могут быть предусмотрены упоры 27 для
ограничения перемещения резервуара 2 вниз, чтобы избежать риска заклинивания или заклинивания
утяжеленных рычагов, а пружинные буферы 28 предпочтительно предусмотрены на внешней поверхности
резервуара 2, чтобы предотвратить его дребезжание о внутреннюю поверхность резервуара 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208088.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208088&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208088A
[]
Усовершенствования в оборудовании для сушки песка. Настоящим заявляю о природе данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
документе. Данное изобретение относится к аппаратам для сушки, которые включают в себя печь или
подобное устройство, через которое песок падает в выходные отверстия, в некоторых случаях в количествах,
регулируемых задвижками, или непосредственно на сито, через которое он проходит. который будет
чрезвычайно эффективен благодаря некоторым полезным дополнительным преимуществам. и, в
особенности, предотвращение засорения красителем из-за наличия в песке камней и подобных посторонних
веществ... песок, падающий на сетки, которые задерживают влажный песок? до полного высыхания;
обеспечение средств для отделения песка от сит и регулирования, средства, позволяющие камням и
посторонним предметам проникать внутрь. предотвращение засорения и перекрытия потока из-за давления и
засорения под тяжестью наложенного влажного песка; обеспечение специально сконструированных средств
для регулирования, перекрытия и сброса давления песка; расположение сит таким образом, чтобы
направлять прохождение камней или слишком крупных частиц через сита в отверстия в стенках аппарата;
обеспечение в дымоходе средств для отклонения нагретых газов к его стенкам; обеспечение корпуса,
включающего сушильную и накопительную камеры, печь, дымоход и дымовую трубу, который в сочетании с
вышеупомянутыми подходящими или специально сконструированными элементами конструкции
представляет собой полный и эффективный аппарат для этой цели.
Устройство, изготовленное в соответствии с нашим изобретением, включает в себя кирпичную кладку, металл
или другие подходящие материалы. камера 1 и камера хранения 2 для измельченного песка, разделенные
соответствующей перегородкой 3. В корпусе находится печь, 4. может быть усилена металлическими
стеновыми опорами 13 и балкой 14 для поддержки кладки. Одна из торцевых стен ограждения, примыкающая
к разделительной стене 16, окружает камин. Дымоход 7, соединяющийся с камином, имеет наклонные
боковые стороны, предпочтительно треугольное поперечное сечение и состоит из металлических пластин 18,
наклоненных друг к другу под подходящим углом, и имеет основание, которое образует упомянутую ранее
разделительную перегородку 3, причем основание имеет отверстия 19, расположенные параллельно
дымоходу и по его бокам. Внутри дымохода вдоль него проходит стенка 17 соответствующей формы,
направляющая нагретые газы на пластины 18. На подходящей высоте над перегородкой 3 металлические
пластины 20 скользят внутри ряда отверстий 9 или металлических направляющих корпусов, и на подходящем
расстоянии
Пластины, скользящие внутри отверстия... 10, достаточно длинные, чтобы соприкасаться со стенками
дымохода, когда их вдавливают внутрь, тем самым закрывая пространство по обе стороны дымохода и между
ним и стенкой корпуса. Металлические пластины 22 простираются вдоль конструкции и над пластинами 20.
Наклонные перфорированные пластины или сетки 23 расположены над отверстиями 19 и напротив отверстий
11; эти сетки имеют перфорацию или размер ячейки не более четверти дюйма, для целей, указанных ниже.
Металлическая пластина 24 проходит продольно вдоль внутренней поверхности передней стенки конструкции
и наклонена вниз от нее. Операция выполняется следующим образом: пластины 20 и 21 предварительно
отрегулированы для закрытия зазоров между дымоходом и ограждающими стенками, после чего в камеру 1
помещается песок таким образом, чтобы он лежал на наклонных сторонах дымохода и на пластине 15, с
которой он падает на дымоход.
Скользящие пластины 20, освобождаясь от давления песка, открываются пластинами 22. пластины 21,
которые затем имеют или могут иметь Толщина дымохода не превышает четверти дюйма, что соответствует
размеру сетки экранов 23. Это дополнение необходимо по той причине, что песок во влажном состоянии не
проходит через отверстие размером менее четверти дюйма, но проходит, когда из него полностью удаляется
влага. Обеспечивается идеальная сушка перед подачей песка в камеру хранения 2. Песок, падающий сквозь
сито на пластину 24, отклоняется от заданного направления падения, так что он заполняет заднюю и среднюю
части камеры 2. Для удобного удаления камней и посторонних предметов из песка скользящие пластины 20
закрываются, чтобы предотвратить дальнейшее осыпание песка, в то время как скользящие пластины 21
открываются, и камни удаляются через отверстия. Хотя на чертежах показан ряд скользящих пластин 20 и 21,
и скользящие пластины расположены по обеим сторонам дымохода, следует понимать, что в небольших
устройствах с каждой стороны дымохода может использоваться только одна скользящая пластина, или, если
дымоход сконструирован таким образом, что только одна сторона наклонена от стенки корпуса, может
использоваться только одна скользящая пластина или один ряд скользящих пластин.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208089.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208089&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208089A
[]
Усовершенствования, касающиеся каблуков для сапог и туфель. Нортгемптон, являющийся британским
подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:.. Данное изобретение относится к каблукам
для ботинок и туфель и касается таких каблуков, которые имеют резиновую или подобную упругую вставку
между поверхностью протектора и сиденьем. В частности, изобретение представляет собой
усовершенствование каблука ранее предложенной конструкции, в которой кожаный базовый слой с
прикрепленным к его внешней поверхности резиновым слоем был прикреплен к ботинку путем пришивания
или иным способом, а нижний слой из резины с приклеенным к нему кожаным или аналогичным протектором
был прикреплен к указанной резиновой поверхности путем растворения. В каблуке такого типа резиновая
вставка, по сути, состоит из двух частей, склеенных между собой. Усовершенствование, являющееся частью
настоящего изобретения, заключается в дополнительном скреплении резинового и кожаного подслоев между
собой с помощью швов до их прикрепления к основному слою.
Эта дополнительная защита предотвращает отслоение кожаного слоя от резинового, что в противном случае
может произойти при скручивающем воздействии на каблук. Еще одной особенностью изобретения является
наличие на кожаном подслое верхнего слоя из кожи или другого материала, закрепленного гвоздями,
заклепками или подобными средствами. Преимущество такой конструкции заключается в том, что износ
приходится на верхнюю часть, которую при необходимости можно заменить. Для обеспечения ясности
понимания изобретения в дальнейшем описании будет использован прилагаемый чертеж, демонстрирующий
практический способ реализации изобретения. На рисунке 1 в перспективе показан резиновый слой,
закрепленный на кожаном подъеме, готовый к прикреплению к ботинку или туфле. На рисунке 2 представлен
фрагмент, демонстрирующий стежки. На рисунке 3 представлен перспективный вид, демонстрирующий
верхнюю часть, кожаный подкладочный материал и резиновый слой, скрепленные вместе. Рисунок 4
представляет собой фрагмент деталей, показанных на рисунке 3.
На рисунке 5 показан вид сбоку, демонстрирующий детали, изображенные на рисунках 1 и 2, прикрепленные к
ботинку. На рисунке 6 представлен аналогичный вид, демонстрирующий детали, изображенные на рисунках 3
и 4, закрепленные на конструкции, показанной на рисунке 5, для завершения изготовления каблука. При
изготовлении и прикреплении каблука согласно способу, показанному на рисунке, резиновый или подобный
слой d крепится к кожаному подъемному элементу b с помощью раствора и стежков c, которые проходят через
эти слои. Дополнительный слой резины d аналогичным образом крепится раствором и стежками x (Рисунок 6)
к кожаной подкладке e, к которой гвоздями f крепится кожаная верхняя часть g. При креплении деталей к
ботинку или туфле для формирования каблука кожаный подъемный элемент b с прикрепленной резиновой
прокладкой a прикрепляется либо стежками h, либо гвоздями, либо другим подходящим способом к
основанию каблука i, как показано на рисунке 5, а затем, чтобы завершить формирование каблука, резиновый
слой d закрепляется раствором к резиновому слою a, как показано на рисунке 6. Вместо того чтобы
прикреплять резиновый слой a к кожаному подъему, его можно закрепить непосредственно к пятке i с
помощью раствора и швов или же прикрепить к ней гвоздями.
Затем пятку можно завершить, применив конструкцию, показанную на рисунках 3 и 4, описанным ранее
способом. В описанной здесь конструкции верхняя часть g может быть легко снята с подставки e и
установлена на место для ремонта пятки без помех для упругого крепления a, d. Гвозди f, которые скрепляют
верхнюю часть, вставляются за пределами линии швов, которые скрепляют слой d и подъемный элемент e
вместе. Упругие слои a и d предпочтительно изготавливаются из крепированной резины. Вместо
использования отдельных слоев, как показано на рисунке, можно использовать два или более, которые затем
соединяются и скрепляются между собой стежками, фиксирующими их к соседним частям. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208090A
Соседние файлы в папке патенты