Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2048
.pdf
[]
Усовершенствования в области искусственных зубов или связанные с ними. Сообщение от компании THE
DENTISTS' SUPPLY, корпорации, зарегистрированной в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, по адресу: № 220, Западная 42-я улица, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки. Подданный короля Великобритании, фирма Haseltine, Lake & Co.,
дипломированные патентные агенты, расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, графство
Мидлсекс, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованию того типа верхнего зубного протеза, в котором передние зубы не имеют штифтов и
каждый из которых крепится к вулканитовой пластине угловым анкером, одна часть которого закреплена в
отверстии, идущем сверху вниз в тело зуба, а другая часть идет назад через выемку между отверстием и
язычной стенкой зуба и встроена в вулканит пластины.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности для анкера принимать различные угловые
положения относительно зуба, чтобы адаптироваться к различным изменениям формы дуги или свода
пластины при любом заданном положении зуба; а также, при любой заданной структуре пластины,
обеспечение возможности регулировки положения зуба относительно анкера в щечно-язычном направлении,
благодаря чему зуб может принимать различные угловые положения относительно пластины. Благодаря
возможности относительной регулировки положения анкера относительно зуба, как сам анкер, так и зуб могут
быть расположены по-разному относительно пластины в соответствии с потребностями различных ротовых
полостей. Данное изобретение также направлено на формирование отверстия и средств крепления,
обеспечивающих не только прочное крепление зуба к вулканитовой пластине, но и его удерживание на
стержне анкера таким образом, чтобы он не мог вращаться вокруг вертикальной оси или каким-либо образом
ослабнуть на стержне или относительно пластины. Изобретение в общих чертах заключается в создании
искусственного зуба для зубных протезов указанного типа, в котором вертикальное отверстие сужается снизу
наружу в щечно-язычном направлении и закрывается со всех сторон в нижней части, имея большую ширину в
мезиодистальном направлении, чем в щечно-язычном направлении, и выемка имеет глубину, значительно
превышающую вертикальную толщину анкера, с которым она должна использоваться.
Дополнительные особенности изобретения, которые могут быть использованы в сочетании с вышеописанной
конструкцией как по отдельности, так и в совокупности, заключаются в том, что боковые стенки задней выемки
имеют подрезку; задняя выемка выполнена с горизонтальным сужением; зуб соединен с угловым
металлическим анкером, имеющим одну ветвь большей ширины, чем толщины, входящую в отверстие в зубе
и зацементированную в него, и другую ветвь, простирающуюся назад и входящую в заднюю выемку, причем
указанный анкер установлен в указанном коническом отверстии и выемке; ветвь заднего анкера имеет
скошенные боковые кромки, чтобы обеспечить большую ширину внизу, чем вверху; задняя ветвь анкера
выполнена с горизонтальным сужением, чтобы обеспечить наибольшую ширину рядом с вертикальным
отверстием в зубе; вертикальное отверстие в зубе сужается снизу наружу сверху и в задней выемке, а
вулканизированный материал протеза устанавливается поверх зуба и в верхнюю часть его отверстия, а также
вниз вдоль задней части и встраивает заднюю ветвь анкера. анкер; при этом анкер и его рычаги регулируются
относительно дна отверстия в зубе в вертикальной плоскости, расположенной щечно-язычно, благодаря чему
задний рычаг всегда может быть полностью заключен в вулканит, а зуб может быть отрегулирован
относительно вулканитовой пластины и анкера для позиционирования режущего края таким образом, чтобы
обеспечить правильное окклюзионное соотношение с нижними зубами.
Обращаясь к прилагаемым рисункам: Рис. 1 — вертикальный разрез пластины и одного из передних зубов в
щечно-язычном направлении, показывающий способ соединения; Рис. 2 — перспективный вид
усовершенствованного зуба; Рис. 3 — вид зуба, показанного на рис. 2, с язычной стороны; Рис. 4 —
увеличенный вид части зуба, показанного на рис. 3, иллюстрирующий крепление анкерного штифта; Рис. 5 —
перспективный вид общей формы усовершенствованного анкерного штифта; Рис. 6 — вид сверху зуба с
установленным анкером; Рис. 7 — схематическое изображение, соответствующее рис. 1, но показывающее
возможность регулировки зуба относительно анкера и пластины; и Рис. 8 — аналогичное схематическое
изображение, иллюстрирующее возможность регулировки анкера относительно зуба в соответствии с
изменениями формы пластины. 2 — это зуб, а 3 — вулканитовая пластина, к которой зуб крепится и
фиксируется на месте с помощью анкера 4.
Что касается общей конструкции фарфорового зуба 2, то его верхняя часть образована гребнем 14 и
изогнутой вниз поверхностью коронки 5, заканчивающейся на язычной поверхности вертикальной или
язычной стенкой 8. Поверхность 5 зуба глубоко углублена, образуя отверстие 6, которое несколько сужается
кверху, причем больший диаметр находится ближе к верху в щечно-язычном направлении, а в
горизонтальном поперечном сечении это отверстие имеет более или менее эллиптическую форму и
значительно шире в мезио-дистальном направлении, чем в направлении между щечной и язычной
поверхностями. Таким образом, отверстие открывается с язычной стороны 8 зуба с помощью выемки 7,
предпочтительно в виде «ласточкиного хвоста» или поднутрения, как показано на рисунке, и имеет
наибольшую ширину внизу. Описанный выше зуб снабжен угловым анкером 4, имеющим вертикальную часть
10, которая опускается в отверстие 6 и фиксируется цементом, как показано на рис. 9.
1)
. Верхняя или хвостовая часть 13 анкера 4 вытянута назад и имеет небольшой изгиб вверх, причем крайний
задний конец предпочтительно имеет петлеобразную форму, как показано на рисунке 12, причем указанная
вытянутая назад хвостовая часть полностью встроена в вулканитовую пластину 3, примерно посередине
между ее верхней и нижней поверхностями, как показано на рисунке, при этом вулканитовый материал
фиксирует анкер на месте, проходя через отверстие 12 в ней и перед внешними выступами петлеобразного
конца. Общий угол между вертикальной частью 10 и хвостовиком 13' с его задним продолжением
предпочтительно должен быть больше 90°. Предпочтительно, чтобы анкер был плоским, выступал назад и
изгибался вверх, чтобы правильно прилегать к вулканитовой пластине в месте ее изгиба вверх, к нёбу.
Нижний конец 10 анкера предпочтительно снабжен поперечными канавками 11, которые обеспечивают
углубления или резкие выступы для более надежной фиксации в вулканите или другом цементе 9,
используемом для заполнения отверстия 6 в зубе.
Этот анкер 4 имеет выступающий назад стержень, расположенный в выемке 7 зуба и зафиксированный в ней
цементом, как показано на фиг. 4 под номером 9а, при этом боковые кромки стержня предпочтительно
скошены под номером 4а, так что нижняя поверхность стержня шире верхней, что обеспечивает его фиксацию
в нужном положении цементом. Также видно, что боковые стенки 7a выемки 7, по сути, скошены или
подрезаны, так что цемент 9a прочно зафиксирован в нужном положении и, таким образом, надежно
удерживает анкерную часть 4a стержня анкера на зубце. Из вышеописанной конструкции видно, что зуб
удерживается между щечными и язычными выступами или продолжениями 3a и 3b, соответственно, пластины
3; и его верхняя поверхность так плотно прилегает к пластине, что позволяет оказывать сильное давление
вниз без чрезмерного напряжения. Далее будет видно, что зуб прочно закреплен на пластине металлическим
анкером 4 таким образом, что он удерживается вертикально относительно пластины и, кроме того, не
отламывается от пластины при сильном внешнем воздействии на конец резца с язычной стороны на щечную
во время грубого жевания.
Следует отметить, что гребень 14 зуба плотно входит в тело пластины, образуя, так сказать, лунку 14а (рис.
1), и тем самым предотвращает любое скольжение или смещение наружу в верхней части зуба; и,
следовательно, анкер особенно полезен для удержания резцового конца зуба от смещения наружу и
отделения от пластины. Помимо того, что анкер 4 жестко закреплен на зубе и, следовательно, удерживает его
в вертикальном положении, он действует подобно крючку, удерживая тело зуба на язычном выступе или
плече 3b, которое простирается вниз вдоль задней части зуба на расстояние, приблизительно равное одной
трети его высоты. Из рис. 1 видно, что вулканизированный материал пластины 3 проникает в отверстие 6, а
также в выемку 7, что дополнительно удерживает зуб в правильном положении, предотвращая любое
смещение во время жевания; а плоская форма стержня 10 анкера, входящего в широкое отверстие 6 зуба,
укрепляет конструкцию, предотвращая расшатывание зуба под действием растягивающих нагрузок.
Следует отметить, что задний рычаг или стержень углового анкера 4 способен к вертикальной регулировке
внутри паза 7 зуба, и, аналогично, вертикальный рычаг 10 анкера способен поворачиваться вокруг дна
отверстия, принимая различные угловые положения внутри конического отверстия 6 зуба 2, благодаря чему
задний конец анкера может принимать различные высоты относительно зуба при соединении его и зуба с
вулканитовой пластиной 3. Также, если предположить, что анкер 4 должен иметь определенное положение в
вулканитовой пластине 3, то станет очевидным, что зуб 2 может быть покачнут на нижней части рычага 10
анкера, чтобы расположить его в щечно-язычном направлении относительно пластины, в результате чего
конец резца будет расположен в более наружном или щечном направлении или в более внутреннем или
язычном направлении, в зависимости от необходимости для надлежащего окклюзионного взаимодействия с
нижними зубами. При изготовлении зубных протезов форма пластины в значительной степени определяется
формой верхней челюсти пациента, и аналогично, положение зуба должно регулироваться для правильного
взаимодействия с нижними зубами, и, следовательно, должна быть возможность относительной регулировки,
которая позволит использовать угловой анкер и одновременно обеспечит его правильное положение в
пластине и надежную фиксацию в отверстии 6 и выемке 7 зуба.
Эта возможность обеспечивается за счет расширения отверстия 6 в щечно-язычном направлении (и
предпочтительно сужения) по сравнению с плечом 10 анкера и, одновременно, за счет обеспечения большей
глубины выемки 7, чем вертикальная толщина заднего плеча или стержня анкера, благодаря чему зуб может
быть отрегулирован относительно анкера без того, чтобы указанный стержень выступал над верхней частью
выемки. Кроме того, пространство в выемке отверстия зуба должно быть достаточно большим, чтобы
вулканит или цемент могли проникнуть в него и надежно зафиксировать анкер в зубе. Эту возможность лучше
понять, обратившись к двум схематическим изображениям, показанным на рис. 7 и 8, которые, хотя и
соответствуют рис. 1, указывают на шесть возможных положений — крайних регулировок или относительного
положения деталей. Обращаясь к рис. 7, сплошные линии в целом соответствуют конструкции, показанной на
рис. 1, но, если предположить, что пластина соответствует требуемой, то с помощью данного изобретения
можно будет обеспечить регулировку положения зуба 2 относительно анкера и пластины таким образом,
чтобы резцовый конец зуба мог занять положение 2a внутрь или в язычном направлении, или наружу или в
щечном направлении, как указано на 2b.
Это позволяет правильно расположить зубы для взаимодействия с нижними зубами. Указанная корректировка
производится во время нанесения вулканизированного материала на зубы при изготовлении протеза.
Обращаясь к рис. 8, сплошные линии соответствуют линиям на рис. 7 и, следовательно, на рис. 1, а
пунктирные линии, относящиеся к пластине и анкеру, указывают на возможную регулировку последнего в
соответствии с различными формами пластины, которые могут потребоваться для соответствия нёбу
пациента, при условии, конечно, что не было необходимости в какой-либо регулировке относительно
положения зуба. В данной конструкции видно, что там, где требуется низкая высота крыши пластины, как
показано на рисунке 3c, задний конец анкера должен занять более низкое положение, чтобы оставаться
заглубленным в вулканит, и, следовательно, положение анкера в отверстии и пазу зуба изменяется, как
показано пунктирными линиями на рисунке 4c. Аналогично, если свод черепа пациента высокий, пластину
необходимо приподнять по кривизне, чтобы она соответствовала рисунку 3d, и в этом случае задний конец
анкера 4 необходимо приподнять, чтобы сохранить его фиксацию в вулканите, как показано на рисунке 4b, и
здесь также анкер в целом будет иметь новую посадку относительно зуба.
Следует также понимать, что регулировка зубов, как показано на рис. 7, а также формирование пластины и
регулировка анкера, показанные на рис. 8, могут быть реализованы в одном и том же протезе, что стало
возможным благодаря применению представленных усовершенствований. В модификации, показанной на
рис. 6, боковые стенки выреза 7a расположены под углом друг к другу как в горизонтальной, так и в
вертикальной плоскости. Это придает пазу форму «ласточкин хвост» в плане, и когда стержень 13 анкера 4
сужается, чтобы соответствовать пазу, как показано на рисунке, и – детали фиксируются цементом,
обеспечивается очень прочное соединение. Хотя предпочтительно изготавливать металлический анкер из
штампованного листового металла, например, из никелевого сплава, изобретение не ограничивается этим в
этом отношении, поскольку он может быть изготовлен из любого подходящего металла или сплава и может
быть отлит, если это необходимо. Следует отметить, что в представленной здесь конструкции металлический
анкер и цемент полностью покрыты и защищены от воздействия кислот, выделяемых половыми органами, и
поэтому являются весьма предпочтительной конструкцией.
Изобретение показано в применении к одному из передних резцов, но следует понимать, что оно в равной
степени применимо ко всем передним зубам и, по сути, к любым зубам, где его использование может
оказаться выгодным. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208091A
[]
Усовершенствования или модификации изобретения, относящиеся к газоотводящим клапанам вращающегося
типа, используемым с очистителями и другим газовым оборудованием. Британская компания и Уильям
Фрэнсис Компания Plant Works, расположенная по адресу: Олдхэм Роуд, Манчестер, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, заявленного в нашем предыдущем британском патенте № 125040, и относится к
газоотводным клапанам поворотного типа, которые могут использоваться совместно с газоочистителями и
другим газовым оборудованием. В описании указанного предыдущего патента поворотный клапан снабжен
кожухом, который может перемещаться вокруг оси и по корпусу клапана. Корпус клапана снабжен
вертикальными стенками, а также входными и выходными отверстиями для газа, а кожух снабжен тройными
перегородками, две из которых сходятся вместе в центре или вблизи центра области клапана и содержат
область в виде сектора, составляющего приблизительно одну шестую часть указанной площади клапана.
Целью настоящего изобретения является модификация пробкового клапана вместо описанного в указанной
спецификации, при которой отсутствует защитный кожух, а тройное барьерное устройство расположено в
корпусе клапана и может использоваться, когда две барьерные части, соединяясь вместе и образуя,
например, сектор, площадь которого составляет менее одной шестой от общей площади клапана. Ссылаясь
на прилагаемые чертежи, на фиг. 1 представлен поперечный разрез по линии АВ на фиг. 2, с центральной
частью, показанной в отрыве; фиг. 2 представляет собой поперечный разрез корпуса клапана и самого
клапана в соответствии с одним из вариантов нашего настоящего изобретения, причем части клапана
показаны в проекции только для наглядности. На рис. 3 представлен разрез по линии C D на рис. 2,
показывающий только части корпуса; остальные части, показанные ниже, опущены. Фиг. 4 представляет
собой часть плоскостного вида фиг. 6, а фиг. 5 — поперечный разрез, аналогичный фиг. 1, только в одной
плоскости, корпуса, расположенного или модифицированного для разработки изобретения.
На рис. 6 в проекции показан клапан, который должен быть установлен на этом месте. То есть, как показано
на рис. 4, 5 и 6, барьеры тройной формы имеют две части секторной формы, охватывающие площадь,
составляющую приблизительно одну пятую часть площади клапана. На рис. 7 в схематическом виде показан
клапан, изображенный на рис. 4, 5 и 6, установленный на первых двух блоках очистительной установки.
Благодаря его использованию могут быть удовлетворены все потребности клапана, описанные в
спецификации нашего патента № 125040, за исключением потребности в отводе газа при отключении
очистителя от цепи. a — это корпус клапана на фиг. 1–3 включительно, который снабжен c — это пробковый
клапан в барьерной форме, который может вращаться внутри корпуса или управляться внешними средствами
(не показаны) в сочетании с прикрепленным шпинделем или валом c или в качестве соединительного
элемента. клапан. На рисунке показан корпус a, снабженный выступающими внутрь полосами a, верхняя и
нижняя части которых имеют круглую форму, а нижние части в приведенном примере делят площадь корпуса
или площадь вставляемого клапана на шесть областей или секторов, если провести от них воображаемые
линии к центру указанной области.
Как указано в патенте № 125040, рычаги или части клапана выполнены в тройной форме и продолжаются
вниз, как показано на рисунке. Видно, что, будучи таким образом расположены внутри корпуса клапана, они
выполняют функцию тройных частей в кожухе, используемом согласно указанному патенту, а также функцию
стенок, предусмотренных в неподвижной части корпуса указанного клапанного устройства. Как показано
здесь, или согласно рис. 1-3 включительно, работа клапана точно такая же, как и в случае клапана из патента
№ 125040, за исключением того, что вместо дополнительного кожуха перемещается пробковый клапан.
Иными словами, когда клапаны устанавливаются, например, на очистительную установку, их настройка может
быть выполнена таким образом, чтобы газ проходил через очистительные камеры последовательно, или
чтобы можно было отключать любой из клапанов для очистки или других целей, как это обычно понимается и
объясняется в описании патента, уже упомянутого здесь. Барьеры образуют газонепроницаемое соединение
с полосами, расположенными напротив друг друга, как это будет очевидно.
Однако могут существовать обстоятельства, при которых клапаны, позволяющие выполнить первую
операцию, но не вторую, или операцию обхода, являются полезными или желательными, и на фиг. 4–7
включительно пробковый клапан согласно нашему настоящему изобретению сконструирован таким образом,
чтобы позволить выполнить только указанную первую операцию или последовательное пропускание газа. a —
это корпус клапана, а a — это выступающие полосы, которые в данном примере делят область на пять
секторов, если провести от них воображаемые линии к центру указанной области корпуса или вставляемого
клапана. c — это пробковый клапан или выступающие вниз части или барьеры в тройной форме, связанные
таким образом, как показано, что клапан может использоваться совместно с корпусом для обеспечения
последовательного пропускания газа через ящики очистителя, например. На фиг. 7 частично показаны две из
указанных коробок, а на схеме изображена пара клапанов в положении и настройке, позволяющих газу
последовательно проходить через коробки.
Ячейки обозначены цифрами 1 и 2, а направления движения газа указаны стрелками. Из них линия d
представляет собой газ, проходящий по впускному магистральному трубопроводу, а линия e — газ,
проходящий по выпускному магистральному трубопроводу системы. h — это обратный магистральный
трубопровод от последнего блока в серии. Клапан, сконструированный описанным выше образом, может
использоваться для всех целей, указанных на рис. 1 или в патенте № 125040, за исключением работы путем
пропуска газа, как указано. На рис. 6 c4, c4 обозначают круглые концы клапана. Конструкция пробкового
клапана может варьироваться в целом, как и его размеры относительно входного и выходного отверстий в
корпусе или контейнере клапана. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208092A
[]
Усовершенствования в работе осциллирующих вентиляторов. Инженер-электрик, проживающий по адресу:
Кинг-стрит, 31, Ковент-Гарден, Лондон, Мидлсекс, а также в Астоне, Бирмингем, настоящим заявляет, что суть
данного изобретения заключается в следующем: изобретение обеспечивает описанные ниже
усовершенствования в электрических осциллирующих вентиляторах. Электрический вентилятор
сконструирован таким образом, что в одном случае он автоматически совершает колебательные движения в
одном направлении за счет вращения вала вентиляторного колеса, а в другом — автоматически в одном из
двух направлений за счет вращения указанного вала; переключение между направлениями осуществляется
вручную с помощью механических частей, входящих в состав вентилятора. Корпус, несущий двигатель,
обычно поворачивался на противоположных цапфах ответвлений раздвоенной рамы, которая вращательно
крепится к несущему кронштейну или подставке, благодаря чему вентилятор фиксируется на опорной
поверхности, и одиночное колебание достигалось за счет частичного вращения раздвоенной рамы внутри
кронштейна или подставки, тогда как в случае колебаний в любом из двух направлений одно колебание
достигалось за счет частичного вращения раздвоенной рамы внутри кронштейна или подставки, а другое — за
счет качания корпуса двигателя внутри раздвоенной рамы на цапфах.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствования, благодаря которым вентилятор автоматически
совершает колебательные движения в двух указанных выше направлениях одновременно, то есть, совершая
комбинированные движения, раскачивая корпус в раздвоенной раме и частично вращая раздвоенную раму
внутри кронштейна или подставки, тем самым придавая валу вентиляторного колеса, пока последнее
вращается, своего рода непрерывное вращательное движение вверх и вниз, а также в стороны. Для
отсоединения колебательного механизма от вала вентиляторного колеса может быть предусмотрена муфта,
благодаря чему подшипники этого вала остаются неподвижными, и все колебания прекращаются, в то время
как вентилятор может продолжать работать в режиме неподвижного вращения. Изобретение будет описано в
связи с указанным выше обычным типом вентилятора, то есть таким, в котором корпус двигателя шарнирно
закреплен на противоположных цапфах ответвлений раздвоенной рамы для качания, а раздвоенная рама
вращательно прикреплена к несущему кронштейну или подставке. Корпус двигателя может свободно качаться
на своих цапфах, а раздвоенная рама может частично вращаться внутри кронштейна или подставки.
Червяк приводится в движение от вала вентиляторного колеса, приводя в движение червячное колесо, к
которому присоединены кривошипная пластина и шатун, один конец которого шарнирно соединен с
кривошипной пластиной, а другой конец шарнирно установлен на неподвижном кронштейне или опоре. Муфта
— это устройство с ручным управлением, соединенное с червячным колесом и его валом. К шатуну,
расположенному рядом с коленчатым валом, прикреплена жестко сконструированная тяга, другой конец
которой шарнирно соединен с раздвоенной рамой. Эта тяга соединяет раздвоенную раму с кривошипной
пластиной таким образом, что при вращении кривошипной пластины на нее воздействуют как шатун, так и
тяга, которые заставляют подшипники вала вентиляторного колеса качаться в двух направлениях
одновременно, создавая комбинированное колебательное движение, так что при вращении вентиляторного
колеса оно автоматически перемещается вверх, вниз и в стороны, при этом комбинированное движение
происходит за счет вращения вала вентиляторного колеса посредством описанного удобного механизма.
Величина колебаний может определяться и регулироваться путем изменения положения шатунного пальца на
кривошипной пластине, а также путем удлинения или укорачивания шатуна и соединительной тяги.
Указанное изобретение допускает различные модификации, позволяющие реализовать его без отступления
от его основных характеристик. Усовершенствования в работе осциллирующих вентиляторов.
Инженер-электрик, проживающий по адресу: Кинг-стрит, 31, Ковент-Гарден, Лондон, а также в Астоне,
Бирмингем, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение
обеспечивает описанные ниже усовершенствования в электрических осциллирующих вентиляторах. Данное
изобретение обеспечивает дополнительные возможности для осциллирующего вентилятора, защищенного
нашей предыдущей заявкой на британский патент № 15681 от 1923 года. В указанном предыдущем варианте
исполнения крыльчатка вентилятора, помимо автоматического вращения, совершает колебательные
движения, сочетающие в себе качательные движения корпуса двигателя в раздвоенной раме и частичное
вращение раздвоенной рамы внутри кронштейна или подставки, что придает крыльчатке вентилятора своего
рода непрерывное вращательное движение, сочетающее в себе качание вверх и вниз, а также в стороны.
Предусмотрена муфта для отсоединения колебательного механизма от вала лопастей вентилятора,
благодаря чему подшипники вала остаются неподвижными, и все колебания прекращаются.
Корпус двигателя может свободно качаться на цапфах, а раздвоенная рама может частично вращаться
внутри кронштейна или подставки. Червяк соединен с валом лопастей вентилятора, приводя в движение
червячное колесо, вал которого вращает кривошипную пластину, а шатун шарнирно закреплен одним концом
к кривошипной пластине, а другим — к неподвижному кронштейну или опоре. Жестко сконструированная тяга
шарнирно соединена одним концом с раздвоенной рамой, а другим — с шатуном вблизи кривошипной
пластины. Эта тяга соединяет раздвоенную раму с кривошипной пластиной таким образом, что при вращении
кривошипной пластины на нее воздействуют как шатун, так и тяга. Величина колебаний определяется
регулировкой положения шатунного пальца на кривошипной пластине. Усовершенствования,
предусмотренные в настоящем документе, включают фрикционную муфту между кривошипным валом и
валом, на котором она установлена, так что если лопасти вентилятора или любая другая колеблющаяся часть
случайно будут принудительно лишены возможности колебаться, муфта проскальзывает, и механическим
приводным частям не будет нанесено никакого повреждения, а муфта автоматически возобновит работу по
мере освобождения колеблющихся частей.
Предпочтительно, данная муфта выполнена в виде небольшого шарика с витой пружиной, расположенной
сзади и приложенной радиально к кривошипной пластине таким образом, что шарик в рабочем состоянии
входит в частично сферическое отверстие в валу кривошипной пластины, а в нерабочем состоянии
выталкивается из отверстия, так что вал может вращаться против давления шарика, преодолевая это
давление. Эта муфта скрыта внутри толщины коленчатого вала. Для той же цели на колеблющийся механизм
может быть установлена любая другая фрикционная муфта. Шатун на одном конце шарнирно соединен с
помощью практически горизонтального поворотного штифта с кольцом, которое свободно вращается на
шатунном узле, расположенном практически вертикально с нижней стороны кривошипной пластины, а на
другом конце аналогичным образом дважды шарнирно соединен с жестким штифтом, закрепленным на
небольшой пластине, расположенной внутри разветвления рамы и удерживаемой центральным штифтом
кронштейна или подставки, на которой частично вращается разветвленная рама. Тяга на одном конце, как
указано выше, дважды поворачивается на штифте, жестко выступающем из основания разветвления рамы, а
на другом конце дважды поворачивается в одну сторону шатуна рядом с шатуном.
Для регулировки положения шатунного пальца на кривошипной пластине, указанная кривошипная пластина
имеет радиальные пазы, и перевернутый шатунный палец соединяется с ней, перемещается внутри нее и
фиксируется в отрегулированном положении с помощью зажимного винта или фрезерованной гайки. Ход
кривошипного пальца можно регулировать, не останавливая работу вентилятора. Усовершенствования в
работе осциллирующих вентиляторов. а также из Астона, Бирмингем, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Ранее было предложено создать осциллирующий вентилятор, лопасти которого автоматически
колеблются вокруг двух осей, расположенных практически под прямым углом друг к другу, за счет вращения
вала лопастей вентилятора, используя для этой цели круговую волнообразную рейку, с которой вращается
ведущая шестерня, и звено, шарнирно соединяющее неподвижный несущий элемент или основание с
кривошипной пластиной, приводимой в движение от вала лопастей вентилятора. Изобретение относится к
такому типу осциллирующего вентилятора и использует для осуществления вышеупомянутых
комбинированных колебаний комбинацию частей, включающую кривошипный палец, приводимый в движение
валом лопастей вентилятора, и шатун, а также звено или эквивалентные детали, благодаря чему указанный
кривошипный палец шарнирно соединен с неподвижным кронштейном вентилятора и с рамой или частью,
которая может колебаться на указанном кронштейне и на которой может колебаться лопасти вентилятора.
Когда вал вентилятора вращается, механизм, описанный в изобретении, передает вентилятору своего рода
непрерывное вращательное движение, одновременно раскачивая его вверх, вниз и в стороны. Механизм
согласно изобретению имеет очень простую конструкцию и особенно подходит для конкретного типа
электрических вентиляторов, широко используемых в настоящее время, в которых корпус двигателя
установлен на цапфах раздвоенной рамы, которая, в свою очередь, шарнирно закреплена на неподвижном
кронштейне или подставке, и, в частности, один шатун и одно звено служат для шарнирного соединения
кривошипного пальца с несущим кронштейном и с качающейся рамой или ее частью. Корпус двигателя может
свободно качаться на своих цапфах, а рама может частично вращаться внутри кронштейна или подставки.
Червяк, приведённый в движение к валу вентилятора, через червячное колесо приводит в движение
небольшой вал, к которому прикреплён кривошипный механизм; к этому небольшому валу может быть
приведён ручной механизм сцепления для разъединения колебательного механизма от вала вентилятора.
Жестко сконструированный соединительный ролик имеет универсальный шарнирный механизм: с одной
стороны он крепится к штифту черепа, а с другой — к небольшой пластине, жестко выступающей из
поворотного штифта кронштейна или подставки. На этом штифте крепится раздвоенная рама, которая
частично вращается. Жестко сконструированная тяга шарнирно соединяет штифт раздвоенной рамы с
шатуном в точке, расположенной вблизи кривошипной пластины. Фрикционная муфта выполнена в
катушечном соединении с кривошипным диском, так что если При попытке принудительной остановки любым
внешним воздействием механизм изобретения не будет поврежден, а немедленно возобновит работу после
освобождения лопастей вентилятора, и предпочтительно разместить эту муфту внутри самой кривошипной
пластины скрытым образом. Шатун регулируется на кривошипной пластине для изменения степени колебания
лопастей вентилятора при совершении им в основном вращательных колебательных движений. Штифты
кронштейна или подставки и Соединительный стержень и тяга, прикрепленные к раме, предпочтительно
расположены внутри ее разветвления.
Изобретение представлено на прилагаемых чертежах и применено к хорошо известному типу электрического
осциллирующего вентилятора в его наиболее желательном виде. Рис. 1 — боковой разрез. Рис. 2
представляет собой вид сзади в разрезе. части рис. 1. На рис. 4 показана детальная схема регулировки
кривошипного пальца для изменения величины колебаний лопастей вентилятора. Корпус a, внутри которого
установлен электродвигатель и через который проходит вал вентилятора c, обычно применяется для
крепления к горным породам. Раздвоенная рама e, расположенная для частичного вращения на неподвижном
кронштейне или подставке f, благодаря чему вентилятор крепится к опорной поверхности или опирается на
нее. f представляет собой жесткий штифт, выступающий из кронштейна или подставки f, на котором
установлена и поддерживается раздвоенная рама e, позволяющая ей свободно частично вращаться. Вал
вентиляторного колеса C представляет собой червячный механизм для вращения. шатунный палец I этой
кривошипной пластины жестко сконструированный шатун j, обратный конец которого j шарнирно соединен с
для обеспечения на концах шатуна практически универсальных шарниров.
Положение постоянно, поскольку оно образует основную опору, от которой отталкиваются колебательные
движения лопастей вентилятора. m представляет собой жестко сконструированную, шарнирно соединенную
конструкцию. Шток j расположен вблизи кривошипной пластины и шарнирно соединен на другом конце m с
штифтом n, жестко выступающим из основания раздвоенной рамы e, причем соединения этого звена со
штифтом n и с шатуном j выполнены таким образом, что на концах указанного звена имеются практически
универсальные шарниры. Штифт n закреплен на раздвоенной раме e и всегда перемещается вместе с ней, а
его положение смещено относительно оси качания раздвоенной рамы. В процессе работы, когда кривошипная
пластина i вращается относительно вала вентиляторного колеса, шатун j ./' автоматически частично вращает
раздвоенную раму e вокруг штифта f, тем самым вызывая колебание вентиляторного колеса в одном
направлении, в то время как шатун m заставляет корпус a внутри рамы e качаться на цапфах d,d, тем самым
вызывая колебание вентиляторного колеса в направлении под прямым углом. Однако эти два направления
колебаний таким образом сочетаются за счет совместного действия шатуна и тяги, что придают
вентиляторному колесу колебательное движение, по существу, вращательного характера, то есть,
комбинированное колебание в обоих направлениях одновременно.
Фрикционная муфта, обеспечивающая привод кривошипно-шатунного диска от вала лопастей вентилятора c,
предусмотрена в связи с удлинителем 0 вала кривошипно-шатунного диска o. Эта муфта выполнена в виде
небольшого шарика q с витой пружиной q2, работающей с его задней стороны и приложенной радиально к
кривошипной пластине таким образом, что шарик в рабочем состоянии входит в частично сферическое
углубление o в расширенной части вала, а в нерабочем состоянии выталкивается из углубления, так что вал
может вращаться против давления шарика, преодолевая это давление. Пружина подкреплена регулируемым
механизмом. может быть скорректировано. Эта муфта сцепления скрыта под слоем материала коленчатого
вала. Для предотвращения случайного нарушения колебаний лопастей вентилятора может быть установлена
любая другая подходящая муфта. Шатунный палец регулируется по высоте. В этом пазу указанный штифт
подвижен, после чего его можно закрепить зажимным приспособлением на кривошипной пластине с помощью
винтовой гайки i5, причем такое зажимание не влияет на свободное качание.
приколоть. На угловом удлинителе 1,2 вала h, на котором свободно закреплено червячное колесо h,
установлен элемент r с ручным управлением. Этот элемент r может сдвигаться вверх или выдвигаться до
предела пространства r, и на его нижней стороне находится жесткая опора. соответствующие углубления на
верхней поверхности червячного колеса h, так что указанное червячное колесо приводит в движение вал h
только через элемент r, который плотно скользит по удлинению вала. Когда элемент r отсоединяет червячное
колесо h, червячное колесо свободно вращается на валу h, не передавая ему движения, так что при таком
отсоединении любые колебательные движения вентилятора могут быть остановлены. Основные признаки
изобретения, подробно описанные ниже,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208093A
[]
Усовершенствования в станках для резки проволоки или других подобных устройствах. Компания Thompson &
Walton, Atlas Iron Works, Бригхаус, графство Йоркшир, инженеры и механики, являющиеся британскими
подданными, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - . Данное изобретение относится к станку
для резки проволоки или аналогичного оборудования, например, к тому, который описан в моей предыдущей
спецификации № 162408. В этом механизме непрерывно движущаяся проволока замыкала электрическую
цепь, приводя в действие механизм, который перемещал режущий инструмент с проволокой и отрезал
заданную длину, после чего электрическая цепь размыкалась, и режущий инструмент возвращался в
исходное положение. Главной целью настоящего изобретения является отказ от электрической части
аппарата и замена её усовершенствованной формой механически управляемого механизма перемещения и
измерения каретки. Согласно данному изобретению, в сочетании с бесконечными цепями, на которых
закреплены держатели проволоки, используются одна или несколько измерительных цепей, несущих через
определенные интервалы упоры, предназначенные для зацепления с упорами на каретке резака и
перемещения проволоки по ней до тех пор, пока рычаг на каретке не зацепится за неподвижный упор и не
приведет в действие резец для перерезания проволоки, после чего упоры на каретке разъединятся с упорами
на измерительной и режущей цепях, и каретка резака вернется в свое нормальное положение под действием
одной или нескольких пружин или грузов.
Каждое звено каждой из измерительных цепей может быть съемным, а упоры цепи могут представлять собой
удлиненные штифты звеньев, или же на цепях через определенные интервалы могут быть установлены
звенья специальной формы, соединенные неподвижными или регулируемо установленными упорами,
способными измерять доли дюйма или другие заданные длины. Для того чтобы данное изобретение было
понятным и легко осуществимым, оно более подробно описано со ссылкой на прилагаемые документы.
сконструировано в соответствии с данным изобретением. На рис. 3 показан перспективный вид упоров
каретки режущего инструмента, а на рис. 4 — отдельный вид звена, позволяющего измерять доли или другие
заранее определенные участки шага цепи. На рисунке А изображены бесконечные цепи с держателями
проволоки B, которые протягивают проволоку B через выпрямляющие прядильные машины C и пропускают ее
через режущие матрицы в каретке D аналогично тому, как это описано в моей вышеупомянутой
спецификации. На валах, несущих звездочки для перемещения и подъема, закреплены...
Большие звездочки, которые поддерживают и приводят в движение измерительные цепи. Последние
предпочтительно имеют съемные звенья и могут быть укорочены или удлинены в соответствии с любыми
конкретными требованиями. Нижние части цепей проходят под направляющими шкивами. Каретка станка F.
Каретка режущего инструмента D несет набор подвижных матриц d и набор неподвижных матриц d и скользит
по двум стержням (7), прикрепленным к неподвижной поперечной балке d, которая также... Режущий механизм
обычно обслуживается. стержни д. На каретке режущего инструмента шарнирно закреплены два рычага (.15),
соединенные одним концом стержнем d6. К другим концам рычагов d5 прикреплены два упора ([7], которые
опираются на верхушки измерительных цепей E. Последние снабжены через определенные интервалы
упорами e, которые расположены на расстоянии друг от друга в соответствии с длиной отрезков проволоки,
которые необходимо отрезать. В показанном примере эти опоры выполнены в виде удлиненных шарнирных
штифтов для некоторых звеньев цепи. Когда пара упоров на двух цепях E соприкасается с упорами (17), они
толкают каретку резака вперед, преодолевая действие пружин d4. Во время этого движения каретки рычаг d8
проходит мимо неподвижного упора d9 на раме F и приводит в действие подвижные матрицы d для резки
проволоки.
После этого опорные элементы перемещаются ниже. 14 каретка режущего механизма возвращается в
нормальное положение, а рычаг срабатывания снова принимает положение, показанное на рис. 1. Когда
необходимо отрезать отрезки проволоки, включающие части звеньев цепи, таких как E1 на рис. 4, их можно
вставлять в цепи E с интервалами. - Каждое из этих звеньев может быть выполнено с упором e4,
предназначенным для зацепления с верхней частью одного из упоров d7. Каждый упор .e4 устанавливается с
одной стороны шарнирного штифта цепи, например, предположим, что шаг цепи составляет 1 дюйм, и
Соседние файлы в папке патенты